JP2003184483A - ローラカッター交換装置とそれを具備したシールド機 - Google Patents

ローラカッター交換装置とそれを具備したシールド機

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JP2003184483A
JP2003184483A JP2001383430A JP2001383430A JP2003184483A JP 2003184483 A JP2003184483 A JP 2003184483A JP 2001383430 A JP2001383430 A JP 2001383430A JP 2001383430 A JP2001383430 A JP 2001383430A JP 2003184483 A JP2003184483 A JP 2003184483A
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Kenichi Oriide
健一 折出
Mitsuo Shimizu
光雄 清水
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 カッターフェイスに設けられたローラカッタ
ーを容易に交換できる交換装置がない。 【解決手段】 ローラカッター2をカッターフェイス1
の前面に突出させた支持状態と、ローラカッター2の前
面へ回動してローラカッター2の前面を覆う突出状態と
に変化可能なローラカッター取付球体座4を設け、この
ローラカッター取付球体座4の機内側Iに、ローラカッ
ター取付球体座4の支持状態で該ローラカッター取付球
体座4に作用する負荷Wを支持し、ローラカッター取付
球体座4の突出状態で取外し可能な球面反力受5を設
け、ローラカッター取付球体座4でローラカッター2の
前面を覆って球面反力受5を取外すことにより、ローラ
カッター2を機内側Iへ取外せるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、シールド機のカ
ッターフェイスに設けられたローラカッターの交換装置
と、それを具備したシールド機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、地山等にトンネルを形成する
場合、その地質に応じたシールド機によって掘削されて
いる。例えば、岩盤層や砂礫層などの滞水性の高い地質
を掘削するシールド機にはローラカッターが設けられ、
水圧や土圧を作用させながら掘削している。このローラ
ーカッターは、切羽に押圧された状態でカッターヘッド
を回転させることにより転動して地山を掘削するもので
ある。
【0003】一方、近年、このようなシールド機による
掘削距離の長距離化に伴い、刃先が摩耗したローラカッ
ターは滞水圧が作用する地中の水圧・土圧下で交換する
状況が多くなっている。
【0004】このような地中でローラカッターを交換す
る場合、カッターヘッドのチャンバー内泥水や泥土を排
出してからチャンバー内に入って交換することとなるの
で、現状では、地上、又はシールド機内から地山に薬液
注入することによって、地山からの湧水を止めると共に
地山の崩壊を防ぐ補助工法が必要となる。そのため、ロ
ーラカッターを交換する作業に多くの時間をさかなけれ
ばならず、その間、シールド機が停止して掘削効率を悪
化させている。しかも、この補助工法は、効果が不確実
であると共に高価であり、又、環境破壊にもつながって
いる。
【0005】そこで、このようなカッターを交換するた
めの従来技術である特許第3139749号公報記載の
発明では、ローラ支持部材が回転可能に係合する回転座
にシール部材を備え、水や土砂の流入を防ぎながら、ロ
ーラ支持部材を90°又は180°回転させ、カッター
スポークの内部側からローラカッターを交換することが
可能となるようにしている(従来例1)。
【0006】また、他の従来技術である特開平11−3
11090号公報記載のシール付球殻支持装置では、球
殻を貫通し摺動自在にシールした各種機器を取付け、そ
の各種機器取付軸線を、球殻の回転軸に対して直交させ
ると共にオフセットすることによって、シール性を維持
しながら各種機器を容易に交換できるようにしている
(従来例2)。
【0007】さらに、他の従来技術である実開平5−3
2496号公報記載の考案では、水密性を保持しつつ回
転するように軸支された球体ユニットと、その中を摺動
自在に設けられたカッタービット付きロッドで構成し、
カッタービットを後退させて球体ユニットを反転させる
ことにより、機内側からカッタービットが交換できるよ
うにしている(従来例3)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例1の発明では、ローラカッター支持部後方に開口を
設けたり、同一形状で開口部を塞いで反力支持部材を設
けることとなるため、ローラカッター支持部が大きくな
り、カッターフェイスの形状によっては設けることが困
難となる。
【0009】また、前記従来例2の発明では、ティース
カッターのような直線構造の機器交換には適している
が、ローラカッターのように全体ボリュームのある複雑
なカッターに適用しようとした場合、シール付球殻支持
装置が大きくなり、この場合もカッターヘッドに設ける
ことが困難になる。
【0010】さらに、前記従来例3の発明では、カッタ
ービットが機内側へ後退するように摺動させないと反転
できないため、摺動機構が必要となると共に、摺動して
格納できる大きさの部材が必要となり、ローラカッター
のように大きなカッターに適用するのは困難である。
【0011】そのため、カッターフェイスに設けられた
ローラカッターを容易に交換できる交換装置が切望され
ている。
【0012】
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明のローラカッター交換装置は、ロ
ーラカッターをカッターフェイスの前面に突出させた支
持状態と、該ローラカッターの前面へ回動してローラカ
ッターの前面を覆う突出状態とに変化可能なローラカッ
ター取付球体座を設けて前記ローラカッターを支持し、
該ローラカッター取付球体座の機内側に、該ローラカッ
ター取付球体座の支持状態で該ローラカッター取付球体
座に作用する負荷を支持し、該ローラカッター取付球体
座の突出状態で取外し可能な球面反力受を設けている。
このようにローラカッターがカッターフェイスから突出
した支持状態と、ローラカッターの前面を覆う突出状態
とに変化可能なローラカッター取付球体座を設け、この
ローラカッター取付球体座に作用する負荷を支持する球
面反力受を設けることにより、交換時にローラカッター
取付球体座でローラカッターの前面を覆ってこの球面反
力受を取外せば、ローラカッターを反地山側へ容易に取
外すことができる。
【0013】前記ローラカッター取付球体座の外面と、
前記球面反力受の内面とをほぼ同一の円弧で形成し、該
ローラカッター取付球体座に作用する負荷をローラカッ
ター取付球体座の外面から球面反力受の内面へ伝えて支
持するようにすれば、ローラカッター取付球体座に作用
するローラカッターからの掘削反力を球面反力受の円弧
面で受けることができるので、大きな掘削反力でも安定
して支持することができる。
【0014】また、前記ローラカッター取付球体座の外
面とカッターフェイス側との間に、該ローラカッター取
付球体座の支持状態と突出状態との間での変化時に連続
してシールするシール材を設ければ、ローラカッター取
付球体座をカッターフェイスの前面側へ回転させて地山
から覆う間にも、地山からの水を安定してシールするこ
とができる。
【0015】さらに、前記ローラカッターの軸心と、前
記ローラカッター取付球体座の軸心とがほぼ同一の軸心
となるように配置すれば、ローラカッター取付球体座の
回転半径をほぼ最小として、交換装置の小型化を計るこ
とができる。
【0016】また、前記ローラカッター取付球体座の突
出状態で、取外した前記ローラカッターを引き出し時に
ガイドする引き出し治具を設ければ、カッターフェイス
の上方から取外すローラカッターを安定して引き出すこ
とができる。
【0017】一方、本願発明のシールド機は、これらい
ずれかのローラカッター交換装置をカッターフェイスに
設け、該ローラカッター交換装置のチャンバー側に地山
から密閉された作業空間を形成すれば、ローラカッター
交換時に地山から密閉された空間でローラカッターを交
換することができる。
【0018】その上、前記作業空間と機内側とを連通さ
せるマンホールを設ければ、ローラカッター交換時に機
内側からマンホールを介して作業空間に作業者が入るこ
とができるので、地山から密閉された作業空間でのロー
ラカッター交換作業を容易に行うことができる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図1は本願発明の一実施形態を
示すローラカッター交換装置の断面図であり、図2は同
ローラカッター交換装置の交換前状態を示す断面図、図
3(a) は図2に示すローラカッター交換装置のA矢視図
であり、(b) は(a) のB−B断面図、図4は図2に示す
ローラカッター交換装置の背面図である。
【0020】図1,2に示するように、カッターフェイ
ス1の所定位置には、ローラカッター2を支持するカッ
ター支持部材3が一体的に固定されており、このカッタ
ー支持部材3内にローラカッター取付球体座4が設けら
れ、このローラカッター取付球体座4に前記ローラカッ
ター2が取付けられている。このローラカッター取付球
体座4の機内側I(チャンバー側)には、前記カッター
支持部材3に取付けられた球面反力受5が設けられてい
る。この球面反力受5によって、ローラカッター2から
ローラカッター取付球体座4に作用する掘削反力(負
荷)がカッター支持部材3を介して、カッターフェイス
1へ分散させている。図1に示す状態が、ローラカッタ
ー2が前面の地山側Jへ突出させられて通常掘削状態で
支持された支持状態であり、図2に示す状態が、ローラ
カッター2の前面にローラカッター取付球体座4が突出
させられた突出状態である。
【0021】前記カッター支持部材3は円筒状に形成さ
れ、外周にはカッターフェイス1と一体的に固定するた
めの係合部6が形成されている。また、内周は、前記ロ
ーラカッター2の軸心Fに近接した位置から機内側Iに
向けて所定の球面座7が形成され、後端面には前記球面
反力受5の固定用ボルト孔8が形成されている。この球
面座7とローラカッター取付球体座4との間にはシール
材9(Oリング)が設けられており、ローラカッター取
付球体座4の全周でシールされている。この球面座7の
地山側Jは、その内径が拡径する拡径部10に形成され
ており、この拡径部10に内ネジ11が形成されてい
る。
【0022】前記ローラカッター取付球体座4は、この
カッター支持部材3の内周に形成された球面座7に沿う
ような球面で外面が形成されており、カッターフェイス
1の前面から機内側Iが球面のボール状となっている。
このローラカッター取付球体座4の内部には、図示する
上下にローラカッター2の支持軸12を固定する支持部
13が形成され、両支持部13の間に所定の空間14が
形成されている。15は、ローラカッター取付球体座4
に設けられた孔部である。図3(a),(b) に示すように、
ローラカッター2の取付けは、ローラカッター2の支持
軸12が挿入できるように凹状に形成された前記支持部
13に支持軸12を挿入し、その上部にコ字状の固定部
材16を設けてボルト17で固定することによって行わ
れている。
【0023】また、このローラカッター取付球体座4
は、カッター支持部材3に設けられた支持軸部材18に
よって回転軸Gを中心に回転可能なように構成されてい
る。この支持軸部材18は、ローラカッター取付球体座
4側がこのローラカッター取付球体座4の孔部15に嵌
合する方形部19に形成され、その外側がカッター支持
部材3の回転孔20に挿入される軸部21に形成され、
その外側が工具によって回転可能な六角部22に形成さ
れている。軸部21の外周は、カッター支持部材3に設
けられたOリング23によってシールされている。この
支持軸部材18は図の上下に設けられており、押え板2
4をビス25でカッター支持部材3に固定することによ
って取付けられている。しかも、この実施形態では、こ
のようにローラカッター取付球体座4の軸心である回転
軸Gとローラカッター2の軸部Fとを同心上に配置させ
ることにより、支持軸部材18の回転と共に回転させら
れるローラカッター取付球体座4がローラカッター2に
当接しないような最小径となっている。なお、これらの
軸部F,Gは必ずしも同心である必要はない。
【0024】さらに、このカッター支持部材3とローラ
カッター取付球体座4との間には、取付けた状態でカッ
ターフェイス1の地山側Jに押え部材26が設けられて
いる。この押え部材26には、カッター支持部材3に設
けられた内ネジ11に螺合する外ネジ27が形成されて
おり、この外ネジ27を内ネジ11に螺合して段部28
を当接させたら取付けが完了する。この押え部材26の
内面は、ローラカッター取付球体座4の外面の球面に沿
うような球面で形成されている。この押え部材26とロ
ーラカッター取付球体座4との間にはリップシール29
が設けられ、押え部材26とカッター支持部材3との間
にはOリング30が設けられている。
【0025】前記球面反力受5は、このように取付けら
れたローラカッター取付球体座4の機内側Iに設けられ
ており、ローラカッター取付球体座4の外面の球面31
に沿うように内面が球面32に形成されている。図4に
示すように、この球面反力受5の周囲は、前記カッター
支持部材3にボルト33で固定されている。図1に示す
ように、このようにローラカッター取付球体座4の球面
31に沿うように球面反力受5を設けることにより、地
山(地山側J)からローラカッター2に作用する負荷W
(掘削反力等)をローラカッター取付球体座4を介し
て、球面反力受5に受けさせ、この球面反力受5からカ
ッター支持部材3を介して最終的にはカッターフェイス
1に負荷Wを分散させるようにしている。
【0026】また、この球面反力受5には、ローラカッ
ター取付球体座4を所定位置に固定するための固定ピン
34が設けられている。この固定ピン34は、球面反力
受5に設けられたネジ部35に固定ピン34のネジ部3
6を螺合することにより、この固定ピン34の先端のピ
ン部37がローラカッター取付球体座4の所定位置に設
けられたピン孔38に挿入されてローラカッター取付球
体座4を固定するように構成されている。
【0027】図5(a) 〜(d) は、図1に示すローラカッ
ター交換装置におけるローラカッターの交換手順を示す
断面図である。この図に基いて、前記したローラカッタ
ー交換装置40によるローラカッター2の交換手順を以
下に説明する。
【0028】(a) に示す状態は上述した図1に示す状態
であり、この状態でローラカッター2を交換する必要が
生じた場合、固定ピン34(図1)を取外した後、(b)
に示すように、支持軸部材18を工具39(例えば、六
角レンチ等)によって180°回転させて反転させる。
このように支持軸部材18を回転させると、ローラカッ
ター取付球体座4も180°回転し、このローラカッタ
ー取付球体座4の球面31がローラカッター2の前面を
覆った状態となる。
【0029】このようにローラカッター取付球体座4を
回転させる時には、地山側Jからの滞水圧や土圧が作用
している状態であるが、ローラカッター取付球体座4の
球面31とローラカッター支持部材3と押え部材26と
の間に設けられたシール材9とリップシール29とによ
って回転軸Gを挟んでシールされているため(図1,
2)、ローラカッター取付球体座4が回転して球面31
(外面)が地山側Jを向く間にはシール材9かリップシ
ール29によってローラカッター取付球体座4の球面3
1がシールされた状態で回転させられるため、ローラカ
ッター取付球体座4の外面でのシール性を連続的に保っ
たままローラカッター2の前面を覆うことができる。
【0030】しかも、このようにしてローラカッター取
付球体座4を回転させる場合、このローラカッター取付
球体座4に作用している負荷Wは球面反力受5によって
受けた状態で回転させられることになるため、このロー
ラカッター取付球体座4の球面31によって地山側Jか
らの滞水圧や土圧も負荷しながら回転させることができ
る。
【0031】このようにローラカッター取付球体座4を
ローラカッター2の前面に回転させた状態で、(c) に示
すように、ローラカッター2の機内側Iを塞いでいる球
面反力受5を取外すと共に、機内側Iに向いて開放され
たローラカッター2の固定部材16を取外す。この固定
部材16を取外すとローラカッター2の支持軸12が開
放されるので、(d) に示すように、ローラカッター2を
機内側Iへ取外すことができる。
【0032】なお、ローラカッター2を取外した後に新
しいローラカッター2を取付ける手順は、上述した手順
の逆手順で行えばよく、その詳細な説明は省略する。
【0033】従って、地山側J(地山)からの滞水圧や
土圧が作用している状態でも、シール性を保ったまま機
内側Iからローラカッター2を交換することができる。
【0034】しかも、このローラカッター交換装置40
によれば、ローラカッター2を支持するローラカッター
取付球体座4と、このローラカッター取付球体座4から
の負荷を支持する球面反力受5との間の球面31,32
で負荷Wを支持するようにしているので、ローラカッタ
ー2に大きな負荷が作用しても広い面積の球面31,3
2で負荷Wを効果的に支持して、負荷支持のための構成
を小さくすることができる。
【0035】また、この実施形態では、ローラカッター
2の軸心とローラカッター取付球体座4の軸心とを同心
上に配置しているため、回転させるローラカッター取付
球体座4の径をほぼ最小にすることができる。その上、
ローラカッター取付球体座4の直径内にローラカッター
2の外径が入るように構成したことによっても、ローラ
カッター交換装置40を小さく構成することができる。
【0036】図6は図1に示すローラカッター交換装置
を設けたシールド機のカッターフェイスを示す正面図で
あり、図7は同カッターフェイスに設けられたローラカ
ッター交換時のシールド機を示す縦断面図である。
【0037】図6に示すように、上述したローラカッタ
ー交換装置40をカッターフェイス1に設ける場合、カ
ッターフェイス1の中心から半径方向に所定の間隔で配
設されたローラカッター2に設けられる。この実施形態
では、カッターフェイス1の中心から十字状に複数のロ
ーラカッター2が配設され、これらのローラカッター2
にローラカッター交換装置40が設けられている。この
ように十字状にローラカッター2を設けることにより、
この十字状以外の部分のカッターフェイス1前面に大き
な開口部46を形成することができるので、掘削土砂の
取込みが容易に行える。
【0038】図7に示すように、十字状に配設されたロ
ーラカッター2の機内側Iには、作業者41がローラカ
ッター交換装置40を操作してローラカッター2を交換
するための作業空間42が形成されている。この作業空
間42は、機内側Iに設けられたマンホール43を開放
することによって機内側Iと連通するように構成されて
いる。
【0039】このようにローラカッター交換装置40が
具備されたシールド機45によれば、図7に示すよう
に、ローラカッター2の交換が必要になるとシールド機
45を停止し、マンホール43を開放して作業者41が
作業空間42内に入り、この作業空間42から、前記図
5の手順でローラカッター交換装置40を操作してロー
ラカッター2を交換することができる。
【0040】さらに、このようにして作業者41が交換
するローラカッター2が大重量である場合、上述したロ
ーラカッター交換装置40でローラカッター2の地山側
Jを閉鎖して取外すことができるようにした状態で、こ
のローラカッター交換装置40にローラカッター2の引
き出し治具44をセットし、この引き出し治具44に沿
って取外すようにすればよい。この引き出し治具44と
しては、ローラカッター2の支持軸12をスライドさせ
るように構成された治具によって達成することができ
る。なお、このようにしてローラカッター2を取外した
後は、逆手順によってローラカッター2を取付ければよ
い。
【0041】なお、前記実施の形態では、カッターフェ
イス1の前面に十字状にローラカッター2を設けている
が、カッターフェイス1の大きさや掘削する地山の地質
に応じてローラカッター2の配置は適宜変更すればよ
い。
【0042】また、上述した実施形態は一実施形態であ
り、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は
可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定される
ものではない。
【0043】
【発明の効果】本願発明は、以上説明したような形態で
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【0044】ローラカッターの前面をローラカッター取
付球体座で覆ってローラカッターを反地山側へ容易に取
外すことができるので、ローラカッターの交換作業を容
易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施形態を示すローラカッター交
換装置の断面図である。
【図2】図1に示すローラカッター交換装置の交換前状
態を示す断面図である。
【図3】(a) は図2に示すローラカッター交換装置のA
矢視図であり、(b) は(a) のB−B断面図である。
【図4】図2に示すローラカッター交換装置の背面図で
ある。
【図5】(a) 〜(d) は、図1に示すローラカッター交換
装置におけるローラカッターの交換手順を示す断面図で
ある。
【図6】図1に示すローラカッター交換装置を設けたシ
ールド機のカッターフェイスを示す正面図である。
【図7】図6に示すカッターフェイスに設けられたロー
ラカッター交換時のシールド機を示す縦断面図である。
【符号の説明】 1…カッターフェイス 2…ローラカッター 3…カッター支持部材 4…ローラカッター取付球体座 5…球面反力受 6…係合部 7…球面座 8…ボルト孔 9…シール材 10…拡径部 11…内ネジ 12…支持軸 13…支持部 14…空間 15…孔部 16…固定部材 17…ボルト 18…支持軸部材 19…方形部 20…回転孔 21…軸部 22…六角部 23…Oリング 24…押え板 25…ビス 26…押え部材 27…外ネジ 28…段部 29…リップシール 30…Oリング 31…球面 32…球面 33…ボルト 34…固定ピン 35…ネジ部 36…ネジ部 37…ピン部 38…ピン孔 39…工具 40…ローラカッター交換装置 41…作業者 42…作業空間 43…マンホール 44…引き出し治具 45…シールド機 F…軸心 G…回転軸 I…機内側 J…地山側

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ローラカッターをカッターフェイスの前
    面に突出させた支持状態と、該ローラカッターの前面へ
    回動してローラカッターの前面を覆う突出状態とに変化
    可能なローラカッター取付球体座を設けて前記ローラカ
    ッターを支持し、該ローラカッター取付球体座の機内側
    に、該ローラカッター取付球体座の支持状態で該ローラ
    カッター取付球体座に作用する負荷を支持し、該ローラ
    カッター取付球体座の突出状態で取外し可能な球面反力
    受を設けたローラカッター交換装置。
  2. 【請求項2】 前記ローラカッター取付球体座の外面
    と、前記球面反力受の内面とをほぼ同一の円弧で形成
    し、該ローラカッター取付球体座に作用する負荷をロー
    ラカッター取付球体座の外面から球面反力受の内面へ伝
    えて支持するようにしたことを特徴とする請求項1記載
    のローラカッター交換装置。
  3. 【請求項3】 前記ローラカッター取付球体座の外面と
    カッターフェイス側との間に、該ローラカッター取付球
    体座の支持状態と突出状態との間での変化時に連続して
    シールするシール材を設けたことを特徴とする請求項1
    又は請求項2記載のローラカッター交換装置。
  4. 【請求項4】 前記ローラカッターの軸心と、前記ロー
    ラカッター取付球体座の軸心とがほぼ同一の軸心となる
    ように配置したことを特徴とする請求項1〜3のいずれ
    か1項に記載のローラカッター交換装置。
  5. 【請求項5】 前記ローラカッター取付球体座の突出状
    態で、取外した前記ローラカッターを引き出し時にガイ
    ドする引き出し治具を設けたことを特徴とする請求項1
    〜4のいずれか1項に記載のローラカッター交換装置。
  6. 【請求項6】 請求項1〜5のいずれか1項に記載のロ
    ーラカッター交換装置をカッターフェイスに設け、該ロ
    ーラカッター交換装置のチャンバー側に地山から密閉さ
    れた作業空間を形成したことを特徴とするシールド機。
  7. 【請求項7】 前記作業空間と機内側とを連通させるマ
    ンホールを設けたことを特徴とする請求項6記載のシー
    ルド機。
JP2001383430A 2001-12-17 2001-12-17 ローラカッター交換装置とそれを具備したシールド機 Pending JP2003184483A (ja)

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