JP2003182924A - シート材後処理装置及び方法、並びに記憶媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着部を通過した記録紙と定着部を通過して
いないインサータ紙とが混在する記録紙束でも品位の高
い整合性を得ることができるシート材後処理装置及び方
法、並びに記憶媒体を提供することにある。 【解決手段】 フィニッシャ５００は、その上部にイン
サータ９００を有し、画像形成装置１０から排紙される
記録紙とインサータ９００から給紙されるインサータ紙
とを整合する。この整合動作は、整合量Ｓの幅で往復動
作が可能な１対の整合板６４０ａ，６４０ｂによって行
われる。整合板６４０ａ，６４０ｂは、押込み量αを整
合される記録紙束に応じて可変する。記録紙束に折り紙
が有るときに、押込み量αを設定値α０から補正値ｎ１
だけ減らす。また、記録紙束にインサータ紙が有るとき
に、押込み量αを設定値α０から補正値ｎｘだけ減ら
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材後処理装
置及び方法、並びに記憶媒体に関し、特に複写機、レー
ザービームプリンタ等の画像形成装置に用いられるシー
ト材後処理装置及び方法、並びに記憶媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザービームプリンタ等の画
像形成装置のシート材後処理装置として、画像記録装置
から排出される記録紙を一時的に積載し、それを整合し
て綴じ処理等を行うフィニッシャがある。その中でも特
に、記録紙束に綴じるための表紙等のインサータ紙を挿
入するインサータを備えたフィニッシャがあり、これは
画像処理装置から排出される記録紙と、インサータから
フィニッシャ内部パスを通過して排出されたインサータ
紙とを合わせて積載した記録紙束として整合し、綴じ処
理等の後処理を行う。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】このようなインサー
タを備えたフィニッシャにおいて、画像形成装置から排
出される記録紙は、画像形成装置の定着部通過時に熱収
縮が起きるのに対して、インサータから給紙されたイン
サータ紙は、熱収縮が起こらない。記録紙束を整合する
ときは、インサータ紙は記録紙よりも寸法が大きいの
で、記録紙束の端からはみ出し、端が折曲がる等して品
位の高い整合性を得ることができなかった。

【０００４】本発明の目的は、定着部を通過した記録紙
と定着部を通過していないインサータ紙とが混在する記
録紙束でも品位の高い整合性を得ることができるシート
材後処理装置及び方法、並びに記憶媒体を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１記載のシート材後処理装置は、画像形成
装置の定着部から搬送された記録紙を積載する積載トレ
イと、前記積載された記録紙に前記定着部を通過しない
インサータ紙を挿入するインサータと、前記インサータ
紙が挿入された前記記録紙及び前記インサータ紙から成
るシート材の束を所定の整合量で整合する整合手段とを
備えるシート材後処理装置において、前記シート材の束
に前記インサータ紙が有るか否かの検出を行う検出手段
と、前記検出の結果に応じて前記整合量を補正するよう
に前記整合手段を駆動する補正手段とを備えることを特
徴とする。

【０００６】請求項２記載のシート材後処理装置は、請
求項１記載のシート材後処理装置において、前記検出手
段は、前記積載された記録紙に挿入される前で、前記イ
ンサータ紙が前記積載トレイに積載されるか否かを検出
することを特徴とする。

【０００７】請求項３記載のシート材後処理装置は、請
求項２記載のシート材後処理装置において、前記検出手
段は、予め設定された入力情報に基づいて前記インサー
タ紙が前記積載トレイに積載されるか否かを検出するこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項４記載のシート材後処理装置は、請
求項１乃至３いずれか１項に記載のシート材後処理装置
において、前記検出手段は、更に、前記インサータ紙の
サイズを検出し、前記補正手段は、前記検出されたイン
サータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正することを
特徴とする。

【０００９】請求項５記載のシート材後処理装置は、請
求項１乃至４いずれか１項に記載のシート材後処理装置
において、前記補正手段は、前記シート材の束に前記イ
ンサータ紙が有るときは前記整合量を小さく補正するこ
とを特徴とする。

【００１０】上述の目的を達成するために、請求項６記
載のシート材後処理装置は、画像形成装置の定着部から
搬送された記録紙を積載する積載トレイと、前記積載さ
れた記録紙に前記定着部を通過しないインサータ紙を挿
入するインサータと、前記記録紙及び前記インサータ紙
から成るシート材が前記積載トレイに排出される度に、
前記インサータ紙が挿入されたシート材の束を所定の整
合量で整合する整合手段とを備えるシート材後処理装置
において、前記排出されたシート材が前記インサータ紙
であるか否かの検出を行う検出手段と、前記検出の結果
に応じて前記整合量を補正するように前記整合手段を駆
動する補正手段とを備えることを特徴とする。

【００１１】請求項７記載のシート材後処理装置は、請
求項６記載のシート材後処理装置において、前記検出手
段は、前記積載された記録紙に挿入される前で、前記イ
ンサータ紙が前記積載トレイに排出されるか否かを検出
することを特徴とする。

【００１２】請求項８記載のシート材後処理装置は、請
求項７記載のシート材後処理装置において、前記検出手
段は、予め設定された入力情報に基づいて前記インサー
タ紙が前記積載トレイに排出されるか否かを検出するこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項９記載のシート材後処理装置は、請
求項６乃至８いずれか１項に記載のシート材後処理装置
において、前記検出手段は、更に、前記インサータ紙の
サイズを検出し、前記補正手段は、前記検出されたイン
サータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正することを
特徴とする。

【００１４】請求項１０記載のシート材後処理装置は、
請求項６乃至９いずれか１項に記載のシート材後処理装
置において、前記補正手段は、前記排出されたシート材
が前記インサータ紙であるときは、前記整合量を小さく
補正することを特徴とする。

【００１５】上述の目的を達成するために、請求項１１
記載のシート材後処理方法は、画像形成装置の定着部か
ら搬送された記録紙を積載トレイに積載する積載工程
と、前記積載された記録紙に前記定着部を通過しないイ
ンサータ紙を挿入する挿入工程と、前記インサータ紙が
挿入された前記記録紙及び前記インサータ紙から成るシ
ート材の束を所定の整合量で整合する整合工程とを備え
るシート材後処理方法において、前記シート材の束に前
記インサータ紙が有るか否かの検出を行う検出工程と、
前記検出の結果に応じて前記整合量を補正する補正工程
とを備えることを特徴とする。

【００１６】請求項１２記載のシート材後処理方法は、
請求項１１記載のシート材後処理方法において、前記検
出工程では、前記積載工程において前記積載された記録
紙に挿入される工程の前に、前記インサータ紙が前記積
載トレイに積載されるか否かを検出することを特徴とす
る。

【００１７】請求項１３記載のシート材後処理方法は、
請求項１２記載のシート材後処理方法において、前記検
出工程では、予め設定された入力情報に基づいて前記イ
ンサータ紙が前記積載トレイに積載されるか否かを検出
することを特徴とする。

【００１８】請求項１４記載のシート材後処理方法は、
請求項１１乃至１３いずれか１項に記載のシート材後処
理方法において、前記検出工程では、更に、前記インサ
ータ紙のサイズを検出し、前記補正工程では、前記検出
されたインサータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正
することを特徴とする。

【００１９】請求項１５記載のシート材後処理方法は、
請求項１１乃至１４いずれか１項に記載のシート材後処
理方法において、前記補正工程では、前記シート材の束
に前記インサータ紙が有るときは前記整合量を小さく補
正することを特徴とする。

【００２０】上述の目的を達成するために、請求項１６
記載のシート材後処理方法は、画像形成装置の定着部か
ら搬送された記録紙を積載トレイに積載する積載工程
と、前記積載された記録紙に前記定着部を通過しないイ
ンサータ紙を挿入する挿入工程と、前記記録紙及び前記
インサータ紙から成るシート材が前記積載トレイに排出
される度に、前記インサータ紙が挿入されたシート材の
束を所定の整合量で整合する整合工程とを備えるシート
材後処理方法において、前記排出されたシート材が前記
インサータ紙であるか否かの検出を行う検出工程と、前
記検出の結果に応じて前記整合量を補正する補正工程と
を備えることを特徴とする。

【００２１】請求項１７記載のシート材後処理方法は、
請求項１６記載のシート材後処理方法において、前記検
出工程では、前記積載工程において前記積載された記録
紙に挿入される工程の前に、前記インサータ紙が前記積
載トレイに排出されるか否かを検出することを特徴とす
る。

【００２２】請求項１８記載のシート材後処理方法は、
請求項１７記載のシート材後処理方法において、前記検
出工程では、予め設定された入力情報に基づいて前記イ
ンサータ紙が前記積載トレイに排出されるか否かを検出
することを特徴とする。

【００２３】請求項１９記載のシート材後処理方法は、
請求項１６乃至１８いずれか１項に記載のシート材後処
理方法において、前記検出工程では、更に、前記インサ
ータ紙のサイズを検出し、前記補正工程では、前記検出
されたインサータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正
することを特徴とする。

【００２４】請求項２０記載のシート材後処理方法は、
請求項１６乃至１９いずれか１項に記載のシート材後処
理方法において、前記補正工程では、前記排出されたシ
ート材が前記インサータ紙であるときは、前記整合量を
小さく補正することを特徴とする。

【００２５】上述の目的を達成するために、請求項２１
記載の記憶媒体は、シート材後処理方法を実行するプロ
グラムを備える記憶媒体において、前記プログラムは、
画像形成装置の定着部から搬送された記録紙を積載トレ
イに積載する積載モジュールと、前記積載された記録紙
に前記定着部を通過しないインサータ紙を挿入する挿入
モジュールと、前記インサータ紙が挿入された前記記録
紙及び前記インサータ紙から成るシート材の束を所定の
整合量で整合する整合モジュールと、前記シート材の束
に前記インサータ紙が有るか否かの検出を行う検出モジ
ュールと、前記検出の結果に応じて前記整合量を補正す
る補正モジュールとを備えることを特徴とする。

【００２６】上述の目的を達成するために、請求項２２
記載の記憶媒体は、シート材後処理方法を実行するプロ
グラムを備える記憶媒体において、前記プログラムは、
画像形成装置の定着部から搬送された記録紙を積載トレ
イに積載する積載モジュールと、前記積載された記録紙
に前記定着部を通過しないインサータ紙を挿入する挿入
モジュールと、前記記録紙及び前記インサータ紙から成
るシート材が前記積載トレイに排出される度に、前記イ
ンサータ紙が挿入されたシート材の束を所定の整合量で
整合する整合モジュールと、前記排出されたシート材が
前記インサータ紙であるか否かの検出を行う検出モジュ
ールと、前記検出の結果に応じて前記整合量を補正する
補正モジュールとを備えることを特徴とする。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
シート材後処理装置について図面を参照して詳細に説明
する。

【００２８】図１は、本発明の実施の形態に係るシート
材後処理装置を備える画像形成装置の内部構成を示す断
面図である。

【００２９】画像形成装置１０は、原稿給送装置１０
０、イメージリーダ２００及びプリンタ３００を有する
と共に、シート材後処理装置としてのフィニッシャ５０
０（シート材後処理装置）に接続されている。また、フ
ィニッシャ５００は、フィニッシャ本体６００を有する
と共に、折り装置４００及びインサータ９００を備え
る。

【００３０】原稿給送装置１００は、セットされた原稿
を先頭頁から順に１枚ずつ、湾曲したパスを介してプラ
テンガラス１０２上を図１の左から右へ向けて搬送し、
その後排紙トレイ１１２へ排出する。このとき、スキャ
ナユニット１０４は、所定の位置に保持された状態にあ
り、このスキャナユニット１０４上を原稿が図１の左か
ら右へ通過することにより、原稿の読取りが行われる。

【００３１】イメージリーダ２００では、原稿がプラテ
ンガラス１０２上を通過している間に、スキャナユニッ
ト１０４のランプ１０３の光が原稿に照射され、その原
稿からの反射光がミラー１０５〜１０７及びレンズ１０
８を順に介してイメージセンサ１０９に導かれる。な
お、原稿給送装置１００により原稿をプラテンガラス１
０２上に搬送した後に停止させ、スキャナユニット１０
４を図１の左から右へ移動させることにより、原稿の読
取りを行ってもよく、更には、原稿給送装置１００を用
いずともユーザが原稿を直接セットしてもよい。

【００３２】プリンタ３００では、イメージセンサ１０
９により読取られた原稿の画像は画像処理が施され、画
像信号として露光制御部１１０へ送られる。露光制御部
１１０は画像信号に応じたレーザ光を出力する。このレ
ーザ光は感光ドラム１１１に照射され、感光ドラム１１
１上に静電潜像が形成される。感光ドラム１１１上の静
電潜像は現像器１１３により現像され、感光ドラム１１
１上の現像剤は、カセット１１４，１１５等、手差し給
紙部１２５、及び両面搬送パス１２４のいずれかから給
紙された記録紙に転写部１１６で転写される。

【００３３】現像剤が転写された記録紙は定着部１１７
で現像剤の定着処理が施される。この定着処理で発生す
る熱によって記録紙は熱収縮を起こすので、給紙された
記録紙のサイズと比較すると、定着処理が施された記録
紙のサイズは小さくなる。

【００３４】定着部１１７を通過した記録紙は、フラッ
パ１２１により一旦パス１２２に導かれ、記録紙の後端
がフラッパ１２１を過ぎた後に記録紙をスイッチバック
させてフラッパ１２１により排出ローラ対１１８へ導か
れる。これにより、記録紙は、現像剤が転写された面を
下向きの状態（フェイスダウン）でプリンタ３００から
排出される。

【００３５】なお、手差し給紙部１２５からＯＨＰシー
ト等の硬い記録紙に画像形成処理を行う場合は、この記
録紙をパス１２２に導くことなく、現像剤が転写された
面を上向きの状態（フェイスアップ）で排出ローラ対１
１８から排出する。

【００３６】また、記録紙の両面に画像形成処理を行う
場合は、記録紙を定着部１１７から直接排出ローラ対１
１８へ導き、記録紙の後端がフラッパ１２１を抜けた直
後に記録紙をスイッチバックし、フラッパ１２１により
両面搬送パス１２４へ導く。

【００３７】折り装置４００では、排出ローラ対１１８
から排出された記録紙を、例えばＺ形に折畳む折り処理
を実行する。Ａ３サイズ等の記録紙で且つ折り処理を実
行する設定がなされているときは、折り装置４００で折
り処理を実行し、折り処理を実行する設定がなされてい
ないときは、排出ローラ対１１８を介して搬送された記
録紙は直接フィニッシャ本体６００へ排出される。

【００３８】フィニッシャ５００は、折り装置４００を
有しない構成であってもよいが、有しないときは、記録
紙は、画像形成装置１０から直接フィニッシャ本体６０
０に排出される。

【００３９】フィニッシャ本体６００は、製本処理、綴
じ処理、孔あけ等の処理等を実行する。また、フィニシ
ャ本体６００の上には、インサータ９００が配され、イ
ンサータ９００は表紙、合紙等のインサータ紙をフィニ
シャ本体６００に給紙する。

【００４０】次に、図１の画像形成装置１０及びフィニ
ッシャ５００の制御を司るコントローラの構成について
図２を参照しながら説明する。

【００４１】図２は、図１の画像形成装置１０及びフィ
ニッシャ５００の制御を司るコントローラの構成を示す
ブロック図である。

【００４２】コントローラは、図２に示すように、ＣＰ
Ｕ回路部１５０を有し、ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ
（不図示）、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵する。
ＣＰＵ回路部１５０には、原稿給送装置制御部１０１、
操作部１５３（検出手段）、イメージリーダ制御部２０
１、画像信号制御部２０２、プリンタ制御部３０１、及
びフィニッシャ制御部５０１が接続され、これらの構成
要素は、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラム
により総括的に制御される。画像信号制御部２０２に
は、外部Ｉ／Ｆ２０９を介してコンピュータ２１０が接
続されている。

【００４３】ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保
持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いら
れる。

【００４４】原稿給送装置制御部１０１は、原稿給送装
置１００をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動
制御する。イメージリーダ制御部２０１は、上述のスキ
ャナユニット１０４、イメージセンサ１０９等に対する
駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力された
アナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。

【００４５】画像信号制御部２０２は、イメージセンサ
１０９から出力されたアナログ画像信号をデジタル信号
に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデ
オ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。ま
た、コンピュータ２１０から外部Ｉ／Ｆ２０９を介して
入力されたデジタル信号に各処理を施し、このデジタル
信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出
力する。この画像信号制御部２０２が施す処理動作は、
ＣＰＵ回路部１５０により駆動制御が行われる。プリン
タ制御部３０１は、上述の露光制御部１１０を入力され
たビデオ信号に基づき駆動制御を行う。

【００４６】操作部１５３は、画像形成処理及びシート
材後処理に関する各種機能を設定したり、画像形成及び
シート材後処理に必要となる、例えば紙種（厚紙／薄
紙、穴空きシート、ＯＨＰシート、タブ付きシート等）
の条件を入力するための複数のキー、設定状態等を示す
情報を表示するための表示部等を有し、各キーの入力に
対応するキー信号を入力情報としてＣＰＵ回路部１５０
に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基
づき対応する設定された入力情報等を表示部に表示す
る。例えば、画像形成処理等に必要となる条件として、
カセット１１４，１１５等や手差し給紙部１２５にセッ
トされている記録紙のサイズや紙種、更にはコピーした
時のカールの大／小等が挙げられる。

【００４７】フィニッシャ制御部５０１はフィニッシャ
５００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０との情報のやり
取りに基づき、フィニッシャ５００の構成要素である折
り装置４００、フィニッシャ本体６００及びインサータ
９００に対する駆動制御を行う。

【００４８】図３は、図１におけるフィニッシャ５００
の構成を示す説明図である。

【００４９】図３において、まず、折り装置４００は、
プリンタ３００から排出された記録紙をフィニッシャ本
体６００に導く水平な搬送パス４０２を有する。搬送パ
ス４０２上には、搬送ローラ対４０３，４０４が設けら
れている。また、搬送パス４０２の出口部（フィニッシ
ャ本体６００側）には、折りパス選択フラッパ４１０が
設けられている。この折りパス選択フラッパ４１０は、
搬送パス４０２の記録紙を折りパス４２０、又はフィニ
ッシャ本体６００の入口ローラ対５０２に導くための切
替動作を行う。

【００５０】ここで、折り処理を行うときは、折りパス
選択フラッパ４１０により記録紙が折りパス４２０に導
かれ、折りローラ４２１まで搬送されてＺ形に折畳まれ
る折り処理を行う。これに対し、折り処理を行わないと
きは、折りパス選択フラッパ４１０がオフとされ、記録
紙は、プリンタ３００から搬送パス４０２を介して入口
ローラ対５０２へと直接搬送される。

【００５１】折り装置４００で折り処理を実行し、フィ
ニッシャ本体６００へ排出されるときは、折り処理がな
された記録紙の有無を、記録紙の搬送パス４０２におい
て検出する排紙センサ（不図示）を設けられており、こ
の排紙センサは、同時に記録紙のサイズを検出すること
もできる。

【００５２】フィニッシャ本体６００は、折り装置４０
０から排出された記録紙を順に取込む。そして、取込ん
だ記録紙束を整合して１つの束に束ねる処理、束ねた記
録紙束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、取
込んだ記録紙束の後端付近に孔あけをするパンチ処理、
ソート処理、ノンソート処理、製本処理等の各シート後
処理を行う。

【００５３】以下、フィニッシャ本体６００のインサー
タパスについて説明する。

【００５４】インサータ９００はフィニシャ本体６００
の上部に配されている。インサータ９００のトレイ９０
１のインサータ紙束Ｃは、例えば最上位にあるインサー
タ紙から１枚ずつ順次分離され、フィニシャパス５５２
又は第１製本パス５５３に搬送されるように、給紙ロー
ラ９０２、搬送ローラ対９０３、分離ベルト９０４、引
き抜きローラ対９０５、搬送ローラ対９０６、搬送パス
９０８と順に配されたパスを介し、安定して１枚ずつ給
紙される。また、引抜きローラ対９０５の下流方向近傍
には、分離されたインサータ紙を検出する給紙センサ９
０７が配置されている。入口ローラ対５０２の上流側近
傍には、サドルパスセンサ（不図示）が設けられてお
り、インサータ紙の有無をインサータ紙の搬送パス９０
８において検出すると共に、インサータ紙のサイズを検
出することができる。

【００５５】そして、インサータ９００の搬送パス９０
８は、入口ローラ対５０２の上流で、折り装置４００の
搬送パスと合流し、その後分流してフィニッシャパス５
５２又は第１製本パス５５３となる。以下の説明では、
搬送パス９０８を介して搬送されるインサータ紙と、搬
送パス４０２を介して搬送される記録紙とを総称してシ
ート材と云う。

【００５６】入口ローラ対５０２の下流には、シート材
をフィニシャパス５５２又は第１製本パス５５３に導く
切替フラッパ５５１が設けられている。

【００５７】フィニシャパス５５２に導かれたシート材
は搬送ローラ対５０３を介してバッファローラ５０５に
搬送される。搬送ローラ対５０３とバッファローラ５０
５とは正逆転可能に構成されている。

【００５８】また、入口ローラ対５０２と搬送ローラ対
５０３との間には、入口センサ５３１が設けられてい
る。また、入口センサ５３１のシート材搬送方向上流近
傍では、第２製本パス５５４がフィニシャパス５５２か
ら分岐（以下、「分岐Ａ」と云う）している。

【００５９】分岐Ａは、入口ローラ対５０２から搬送ロ
ーラ対５０３にシート材が搬送されるが、搬送ローラ対
５０３の回転が逆転して、シート材を搬送ローラ対５０
３から入口センサ５３１へ搬送されるときは、第２製本
パス５５４側にのみ搬送されるワンウェイ機構を有する
分岐である。

【００６０】更に、搬送ローラ対５０３とバッファロー
ラ５０５の間にはパンチユニット５５０が設けられてお
り、必要に応じて動作し、搬送されたシート材の後端付
近に孔あけをするパンチ処理を実行する。

【００６１】バッファローラ５０５は、その外周に搬送
ローラ対５０３を介して搬送されたシート材を所定枚数
積載して巻付け可能なローラであり、バッファローラ５
０５の外周にはその回転中にシート材が各押下コロ５１
２〜５１４により巻付けられる。

【００６２】押下コロ５１３，５１４の間には、切替フ
ラッパ５１０が配置されており、押下コロ５１４下流に
は、切替フラッパ５１１が配置されている。切替フラッ
パ５１０はローラ５０５に巻付けられたシート材をバッ
ファローラ５０５から剥離してノンソートパス５２１又
はソートパス５２２に導くフラッパであり、切替フラッ
パ５１１はバッファローラ５０５に巻付けられたシート
材をソートパス５２２又はバッファパス５２３に導くフ
ラッパである。

【００６３】ノンソートパス５２１に導かれたシート材
は、排出ローラ対５０９を介してサンプルトレイ７０１
に排紙される。また、ノンソートパス５２１上にはジャ
ム等を検出する排紙センサ５３３が設けられている。

【００６４】ソートパス５２２に導かれたシート材は搬
送ローラ対５０６、排出ローラ対５０７を介して排紙さ
れ処理トレイ６３０に積載される。処理トレイ６３０に
積載された記録紙束は、シート材が積載される毎に整合
処理が行われ、操作部で入力された設定に従って選択的
にステイプル処理がなされた後に、束排出ローラ６８０
ａ，６８０ｂにより鉛直方向に自走可能に構成されたス
タックトレイ７００に排紙される。

【００６５】処理トレイ６３０では、シート材を後述す
る整合処理により整合しつつ束状に積載し、この積載さ
れた記録紙束はステイプラ６０１によりステイプル処理
が施される。

【００６６】以下、フィニッシャ本体６００のサドルパ
スについて説明する。

【００６７】シート材は、第１製本パス５５３と第２製
本パス５５４とから第１搬送ローラ対８１３を介して搬
送されて、収納ガイド８２０に収納され、更に、第２搬
送ローラ対８２２を介してシート材の先端が可動式のシ
ート材位置決め部材８２３に接するまで搬送され、一時
的に収納され記録紙束となる。第２搬送ローラ対８２２
の搬送方向上流には２対のステイプラ８１８が設けられ
ており、ステイプラ８１８は、これと対抗する位置にあ
るアンビル８１９と協働して記録紙束の、例えば中央を
綴じるようになっている。

【００６８】ステイプラ８１８の上流近傍には収納ガイ
ド８２０に一時的に収納された記録紙束は、シート材が
収納される毎に、パスの手前側と奥側に対抗する１対の
整合板（不図示）（補正手段）によって整合処理が行わ
れる。

【００６９】ステイプラ８１８の下流には折りローラ対
８２６が設けられており、突出し部材８２５で押出され
た記録紙束は、例えば中央で折畳まれる折り処理が行わ
れ、折畳まれた記録紙束はサドルトレイ８３２に排紙さ
れる。

【００７０】なお、ステイプラ８１８で綴じられた記録
紙束を折畳む場合は、ステイプル処理実行後に、記録紙
束のステイプル位置が折りローラ対８２６の中央の位置
になるように、位置決め部材８２３を所定距離降下させ
ることで可能である。

【００７１】次に、図４及び図５を用いて、図３におけ
る処理トレイ６３０における記録紙束の整合動作につい
て説明する。

【００７２】図４は、図３における処理トレイ６３０の
側面図であり、図５は、図３における処理トレイ６３０
の平面図である。

【００７３】揺動ガイド６７０は図４に示した支点を中
心に回動可能に構成されている。処理トレイ６３０に一
時的に積載されていく記録紙束の１枚目となるシート材
の先端が、ソートパス５２２に導かれて排出ローラ対５
０７に到達するまでは揺動ガイド６７０は上方（図４に
示す位置）にあり、束排出ローラ６８０ｂは揺動ガイド
６７０に設けられているので、束排出ローラ６８０ａと
束排出ローラ６８０ｂは離間されている。この束排出ロ
ーラ６８０ａ，６８０ｂの間に記録紙束が一時的に積載
される。

【００７４】シート材が、排出ローラ対５０７の一方と
排出ローラ対５０７の他方に係合するローレットベルト
６５０との間から排出されると、ローレットベルト６５
０と同方向に回転するパドル６９０によって、シート材
が引戻され、シート材の後端がステイプラ６０１に突当
たる。これにより、シート材のＸ方向の整合動作が行わ
れる。

【００７５】シート材のＹ方向の整合動作は、Ｙ方向に
往復動作を行うように構成された前整合板６４０ａ及び
後整合板６４０ｂによって行われる。整合動作を行うと
きに、処理トレイ６３０に設けられた積載センサ（不図
示）（検出手段）によって、処理トレイ６３０に積載さ
れたシート材の有無を検出すると共に、そのシート材の
サイズを検出することができる。

【００７６】Ｙ方向の整合動作と同時に、スタックトレ
イ７００に記録紙束毎にオフセットして積載するオフセ
ット動作も必要に応じて行われる。記録紙束を図５の下
方向にオフセットする時は、前整合板６４０ａを待機位
置に固定し、後整合板６４０ｂを待機位置から所定の移
動量Ｓだけ離れた整合位置に移動させて整合する。逆
に、記録紙束を図５の上方向にオフセットする時は、後
整合板６４０ｂを待機位置に固定し、前整合板６４０ａ
を待機位置から所定の移動量Ｓだけ離れた整合位置に移
動させて整合動作を行う。

【００７７】この時の移動量Ｓ、即ち、整合量Ｓは、前
整合板６４０ａの待機位置と後整合板６４０ｂの待機位
置との間隔をＬ、シート材の紙幅をＷ（規定値）とする
と、 Ｓ＝Ｌ−Ｗ＋α（α：押込み量） で表される。押込み量αを初期値α０に設定し、且つ、
整合するシート材に応じて可変とすることによって記録
紙束の整合性を高くするように構成されている。

【００７８】整合板６４０ａ，６４０ｂは、オフセット
動作を行わない構成としてもよい。このとき、前整合板
６４０ａ又は後整合板６４０ｂのいずれか一方は待機位
置に固定された構成となる。また、このＹ方向の整合の
構成はサドルパス内の収納ガイド８２０の整合の構成と
同様である。

【００７９】処理トレイ６３０に、積載されていく記録
紙束に最終シート材が排紙され整合されると、揺動ガイ
ド６７０が下方に回動することにより、整合された記録
紙束は束排出ローラ６８０ａ，６８０ｂによって挟持さ
れる。記録紙束を挟持したまま束排出ローラ６８０ａは
反時計回りに回転し、記録紙束はスタックトレイ７００
に積載される。

【００８０】図６は、本発明の第１の実施の形態に係る
整合量Ｓの設定処理のフローチャートである。

【００８１】図６において、まず、処理トレイ６３０に
シート材が排紙されると（ステップＳ１０）、処理トレ
イ６３０に排紙されたシート材のサイズ及び積載枚数等
を判断する（ステップＳ２０）。シート材のサイズ及び
積載枚数等の判断は、積載センサ、搬送されるシート材
を搬送中に判断するサドルパスセンサや排紙センサによ
り行われる。

【００８２】次いで、ユーザが操作部１５３を介して予
め設定したシート材の紙種等の入力情報に基づいてシー
ト材の紙幅Ｗを設定し（ステップＳ３０）、ステップＳ
２０で検出された定着部１１７を通過した記録紙のサイ
ズに基づいて熱収縮を考慮し、予め設定されている押込
み量αの最大値である初期値α０を読込む（ステップＳ
４０）。

【００８３】続くステップＳ５０では、積載センサを用
いて処理トレイ６３０に積載される折り紙が有るか否か
を判別し、積載される折り紙が有るときは、押込み量α
を初期値α０から所定の補正値ｎ１だけ減らして（ステ
ップＳ６１）、ステップＳ７０に進む。積載される折り
紙が有るときに（ステップＳ５０でＹＥＳ）、折り紙積
載後、折り紙のサイズに応じて押込み量αを設定された
初期値α０から補正値ｎ１だけ常に減らす理由は、例え
ばＺ形の折り紙が有るときは記録紙束の斜行等により折
りがずれたりしているので、見かけ上記録紙束の紙幅Ｗ
が広いことを考慮する必要があるからである。折り紙積
載後、処理トレイ６３０に折り紙が有ることに応じて初
期値α０から補正値ｎ１だけ減らした押込み量αを常に
用いて整合処理を行うので、折りがずれて記録紙束の端
からはみ出したシート材の端が折曲がることを防止する
ことができる。

【００８４】ステップＳ５０の判別の結果、処理トレイ
６３０に積載される折り紙が無いときは、積載センサを
用いて処理トレイ６３０に積載されるインサータ紙が有
るか否かを判別し（ステップＳ６０）、積載されるイン
サータ紙が無いときは、押込み量αは初期値α０のまま
として（ステップＳ６２）、ステップＳ７０に進む。

【００８５】ステップＳ６０の判別の結果、処理トレイ
６３０に積載されるインサータ紙が有るときは、積載さ
れるインサータ紙のサイズを判断し（ステップＳ６
３）、予めインサータ紙のサイズに応じて設定された補
正値ｎｘを読込み（ステップＳ６４）、押込み量αを初
期値α０から所定の補正値ｎｘだけ減らして（ステップ
Ｓ６５）、ステップＳ７０に進む。積載されるインサー
タ紙が有るときに（ステップＳ６０でＹＥＳ）、インサ
ータ紙積載後、インサータ紙のサイズに応じて押込み量
αを設定された補正値ｎｘだけ常に減らす理由は、画像
形成装置１０の定着部１１７において定着処理が施され
ると記録紙が熱で熱収縮するのに対し、インサータ紙は
定着部１１７を通過せず熱収縮しないので、インサータ
紙は記録紙よりもひとまわり大きいことを考慮する必要
があるからである。インサータ紙積載後、インサータ紙
のサイズに応じて初期値α０から所定の補正値ｎｘ減ら
した押込み量αを常に用いて整合処理を行うので、記録
紙よりもひとまわり大きいインサータ紙の端が折曲がる
ことを防止することができる。

【００８６】続くステップＳ７０では、ステップＳ２０
〜Ｓ６５の処理で設定された紙幅Ｗ及び押込み量α、並
びに前整合板６４０ａと後整合板６００ｂの間隔Ｌに基
づいて整合量Ｓ（＝Ｌ−Ｗ＋α）を決定し、次いで、決
定された整合量Ｓだけ整合板６４０ａ，６００ｂを駆動
させて（ステップＳ８０）、本処理を終了する。

【００８７】図６の処理によれば、処理トレイ６３０に
積載されたインサータ紙が有るときは（ステップＳ６０
でＹＥＳ）、インサータ紙積載後、設定値α０から補正
値ｎｘだけ常に減らした押込み量αとし、もって整合量
Ｓを小さく補正して（ステップＳ６３〜Ｓ６５）整合処
理を実行するので、インサータ紙に対して過剰な押込み
を防止することができ、熱収縮した記録紙と熱収縮する
ことのないインサータ紙とが混在する記録紙束でも、シ
ート材の端を折曲げることを十分に低減することがで
き、故に品位の高い整合性を得ることができる。

【００８８】本実施の形態では、ステップＳ５０の処理
をステップＳ６０の処理の後に行ってもよい。

【００８９】図７は、本発明の第２の実施の形態に係る
整合量Ｓの設定処理のフローチャートである。

【００９０】本発明の第１の実施の形態に係る整合量Ｓ
の設定処理と異なる点は、処理トレイ６３０にシート材
が排出される度に、排出直後のシート材のサイズに応じ
て、補正量を判断し、押込み量αを変える点である。

【００９１】図７におけるステップＳ１０〜Ｓ４０の処
理は、図６におけるステップＳ１０〜Ｓ４０の処理と同
様であるので、その説明を省略する。

【００９２】続くステップＳ５０では、積載センサを用
いて処理トレイ６３０に折り紙を排出するか否かを判別
し、処理トレイ６３０に折り紙を排出するときは、押込
み量αを初期値α０から所定の補正値ｎ１だけ減らして
（ステップＳ６１）、ステップＳ７０に進む。処理トレ
イ６３０に折り紙を排出する度に（ステップＳ５０でＹ
ＥＳ）、排出直後の折り紙のサイズに応じて初期値α０
から設定された補正値ｎ１だけ押込み量αを減らす理由
は、例えばＺ形の折り紙には折りがあるので、見かけ上
折り紙の紙幅Ｗが広いことを考慮する必要があるからで
ある。折り紙排出後、折り紙に応じて初期値α０から補
正値ｎ１だけ減らした押込み量αを用いて整合処理を行
うので、折りがある折り紙の端が折曲がることを防止す
ることができる。

【００９３】ステップＳ５０の判別の結果、処理トレイ
６３０に折り紙を排出しないときは、積載センサを用い
て処理トレイ６３０にインサータ紙を排出するか否かを
判別し（ステップＳ６０）、処理トレイ６３０にインサ
ータ紙を排出しないときは、押込み量αは初期値α０の
ままとして（ステップＳ６２）、ステップＳ７０に進
む。

【００９４】ステップＳ６０の判別の結果、処理トレイ
６３０にインサータ紙を排出するときは、インサータ紙
のサイズを判断し（ステップＳ６３）、予めインサータ
紙のサイズに応じて設定された補正値ｎｘを読込み（ス
テップＳ６４）、押込み量αを初期値α０から所定の補
正値ｎｘだけ減らして（ステップＳ６５）、ステップＳ
７０に進む。処理トレイ６３０にインサータ紙を排出す
る度に（ステップＳ６０でＹＥＳ）、排出直後のインサ
ータ紙のサイズに応じて初期値α０から設定された補正
値ｎｘだけ押込み量αを減らす理由は、画像形成装置１
０の定着部１１７において定着処理が施されると記録紙
が熱で熱収縮するのに対し、インサータ紙は定着部１１
７を通過せず熱収縮しないので、インサータ紙は記録紙
よりもひとまわり大きいことを考慮する必要があるから
である。インサータ紙排出直後、インサータ紙のサイズ
に応じて初期値α０から所定の補正値ｎｘ減らした押込
み量αを用いて整合処理を行うので、記録紙よりもひと
まわり大きいインサータ紙の端が折曲がることを防止す
ることができる。

【００９５】続くステップＳ７０では、ステップＳ２０
〜Ｓ６５の処理で設定された紙幅Ｗ及び押込み量α、並
びに前整合板６４０ａと後整合板６００ｂの間隔Ｌに基
づいて整合量Ｓ（＝Ｌ−Ｗ＋α）を決定し、決定された
整合量Ｓだけ整合板６４０ａ，６００ｂを駆動させる
（ステップＳ８０）。

【００９６】次いで、フィニッシャ５００で処理すべき
最後のシート材であったか否かを判別し（ステップＳ９
０）、最後のシート材でなかったときは、ステップＳ５
０に戻り、最後のシート材であったときは本処理を終了
する。

【００９７】図７の処理によれば、処理トレイ６３０に
インサータ紙が排出される度に（ステップＳ６０でＹＥ
Ｓ）、設定値α０から補正値ｎｘだけ減らした押込み量
αとし、もって整合量Ｓを小さく補正して（ステップＳ
６３〜Ｓ６５）整合処理を実行するので、排出直後のシ
ート材に対して過剰な押込みを防止することができ、熱
収縮した記録紙と熱収縮することのないインサータ紙と
が混在する記録紙束でも、より品位の高い整合性を得る
ことができると共にシート材の端を折曲げることを低減
することができる。

【００９８】上記第２の実施の形態では、ステップＳ５
０の処理をステップＳ６０の処理の後に行ってもよい。

【００９９】上記本発明の第１及び第２の実施の形態に
係る整合量Ｓの設定処理は、サドルパス内の収納ガイド
８２０の整合量Ｓの設定処理も図６又は図７の処理と同
様に実行される。

【０１００】上記本発明の第１及び第２の実施の形態で
は、ステップＳ５０の判別において、積載センサを用い
て処理トレイ６３０に排出直前折り紙を検出している
が、排紙センサを用いて折り装置４００から処理トレイ
６３０へ給紙される折り紙、及び該折り紙の排出のタイ
ミングを検出してもよい。

【０１０１】上記本発明の第１及び第２の実施の形態で
は、ステップＳ６０の判別において、積載センサを用い
て処理トレイ６３０に積載されたインサータ紙を検出し
ているが、サドルパスセンサを用いてインサータ９００
から処理トレイ６３０へ給紙されるインサータ紙、及び
該インサータ紙の排出のタイミングを検出してもよく、
インサータ紙は熱収縮を起こさないので設定された入力
情報（インサータ紙サイズ、排出のタイミング）を読込
んでもよい。

【０１０２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１記
載の装置、請求項１１記載の方法、及び請求項２１記載
の記憶媒体によれば、シート材の束にインサータ紙が有
るときは整合量を補正するので、定着部を通過した記録
紙と定着部を通過していないインサータ紙とが混在する
記録紙束でも、シート材の端を折曲げることを十分に低
減することができ、故に品位の高い整合性を得ることが
できる。

【０１０３】請求項２記載の装置及び請求項１２記載の
方法によれば、積載トレイに挿入される前でインサータ
紙が積載されるか否かを検出するので、積載トレイに積
載される直前にインサータ紙が挿入されるタイミングが
わかり、品位の高い整合性を得ることができる。

【０１０４】請求項３記載の装置及び請求項１３記載の
方法によれば、予め設定された入力情報に基づいてイン
サータ紙が積載トレイに積載されるか否かを検出するの
で、予めインサータ紙が挿入されるタイミングがわか
り、品位の高い整合性を得ることができる。

【０１０５】請求項４記載の装置及び請求項１４記載の
方法によれば、検出されたインサータ紙のサイズに応じ
て整合量を補正するので、熱収縮することがないインサ
ータ紙の端が折曲がることを防止することができる。

【０１０６】請求項５記載の装置及び請求項１５記載の
方法によれば、インサータ紙が有るときは整合量を小さ
く補正するので、請求項１記載の装置及び請求項１１記
載の方法による効果を確実に奏することができる。

【０１０７】以上詳細に説明したように、請求項６記載
の装置、請求項１６記載の方法、及び請求項２２記載の
記憶媒体によれば、排出されたシート材がインサータ紙
である度に整合量を補正するので、定着部を通過した記
録紙と定着部を通過していないインサータ紙とが混在す
る記録紙束でも、より品位の高い整合性を得ることがで
きると共にシート材の端を折曲げることを低減すること
ができる。

【０１０８】請求項１０記載の装置及び請求項２０記載
の方法によれば、排出されたシート材がインサータ紙で
あるときは、整合量を小さく補正するので、請求項６記
載の装置及び請求項１６記載の方法による効果を確実に
奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るシート材後処理装置
を備える画像形成装置の内部構成を示す断面図である。

【図２】図１の画像形成装置１０及びフィニッシャ５０
０の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図で
ある。

【図３】図１におけるフィニッシャ５００の構成を示す
説明図である。

【図４】図３における処理トレイ６３０の側面図であ
る。

【図５】図３における処理トレイ６３０の平面図であ
る。

【図６】本発明の第１の実施の形態に係る整合量Ｓの設
定処理のフローチャートである。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る整合量Ｓの設
定処理のフローチャートである。

【符号の説明】

１０ 画像形成装置 １１７ 定着部 １５０ ＣＰＵ回路部 １５３ 操作部 ５００ フィニッシャ ６００ フィニッシャ本体 ６３０ 処理トレイ ６４０ａ 前整合板 ６４０ｂ 後整合板 ９００ インサータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 賢一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 岡本 清志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 AA07 AA16 CA01 GA01 GA02 GA08 HB07 JA02 3F054 AA01 AC02 AC05 BA04 BH13 BH14 CA03 CA23 CA33 3F107 AA01 AB01 AC02 AC04 BA02 CA03

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置の定着部から搬送された記
   録紙を積載する積載トレイと、前記積載された記録紙に
   前記定着部を通過しないインサータ紙を挿入するインサ
   ータと、前記インサータ紙が挿入された前記記録紙及び
   前記インサータ紙から成るシート材の束を所定の整合量
   で整合する整合手段とを備えるシート材後処理装置にお
   いて、前記シート材の束に前記インサータ紙が有るか否
   かの検出を行う検出手段と、前記検出の結果に応じて前
   記整合量を補正するように前記整合手段を駆動する補正
   手段とを備えることを特徴とするシート材後処理装置。
2. 【請求項２】 前記検出手段は、前記積載された記録紙
   に挿入される前で、前記インサータ紙が前記積載トレイ
   に積載されるか否かを検出することを特徴とする請求項
   １記載のシート材後処理装置。
3. 【請求項３】 前記検出手段は、予め設定された入力情
   報に基づいて前記インサータ紙が前記積載トレイに積載
   されるか否かを検出することを特徴とする請求項２記載
   のシート材後処理装置。
4. 【請求項４】 前記検出手段は、更に、前記インサータ
   紙のサイズを検出し、前記補正手段は、前記検出された
   インサータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正するこ
   とを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載のシ
   ート材後処理装置。
5. 【請求項５】 前記補正手段は、前記シート材の束に前
   記インサータ紙が有るときは前記整合量を小さく補正す
   ることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載
   のシート材後処理装置。
6. 【請求項６】 画像形成装置の定着部から搬送された記
   録紙を積載する積載トレイと、前記積載された記録紙に
   前記定着部を通過しないインサータ紙を挿入するインサ
   ータと、前記記録紙及び前記インサータ紙から成るシー
   ト材が前記積載トレイに排出される度に、前記インサー
   タ紙が挿入されたシート材の束を所定の整合量で整合す
   る整合手段とを備えるシート材後処理装置において、前
   記排出されたシート材が前記インサータ紙であるか否か
   の検出を行う検出手段と、前記検出の結果に応じて前記
   整合量を補正するように前記整合手段を駆動する補正手
   段とを備えることを特徴とするシート材後処理装置。
7. 【請求項７】 前記検出手段は、前記積載された記録紙
   に挿入される前で、前記インサータ紙が前記積載トレイ
   に排出されるか否かを検出することを特徴とする請求項
   ６記載のシート材後処理装置。
8. 【請求項８】 前記検出手段は、予め設定された入力情
   報に基づいて前記インサータ紙が前記積載トレイに排出
   されるか否かを検出することを特徴とする請求項７記載
   のシート材後処理装置。
9. 【請求項９】 前記検出手段は、更に、前記インサータ
   紙のサイズを検出し、前記補正手段は、前記検出された
   インサータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正するこ
   とを特徴とする請求項６乃至８いずれか１項に記載のシ
   ート材後処理装置。
10. 【請求項１０】 前記補正手段は、前記排出されたシー
    ト材が前記インサータ紙であるときは、前記整合量を小
    さく補正することを特徴とする請求項６乃至９いずれか
    １項に記載のシート材後処理装置。
11. 【請求項１１】 画像形成装置の定着部から搬送された
    記録紙を積載トレイに積載する積載工程と、前記積載さ
    れた記録紙に前記定着部を通過しないインサータ紙を挿
    入する挿入工程と、前記インサータ紙が挿入された前記
    記録紙及び前記インサータ紙から成るシート材の束を所
    定の整合量で整合する整合工程とを備えるシート材後処
    理方法において、前記シート材の束に前記インサータ紙
    が有るか否かの検出を行う検出工程と、前記検出の結果
    に応じて前記整合量を補正する補正工程とを備えること
    を特徴とするシート材後処理方法。
12. 【請求項１２】 前記検出工程では、前記積載工程にお
    いて前記積載された記録紙に挿入される工程の前に、前
    記インサータ紙が前記積載トレイに積載されるか否かを
    検出することを特徴とする請求項１１記載のシート材後
    処理方法。
13. 【請求項１３】 前記検出工程では、予め設定された入
    力情報に基づいて前記インサータ紙が前記積載トレイに
    積載されるか否かを検出することを特徴とする請求項１
    ２記載のシート材後処理方法。
14. 【請求項１４】 前記検出工程では、更に、前記インサ
    ータ紙のサイズを検出し、前記補正工程では、前記検出
    されたインサータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正
    することを特徴とする請求項１１乃至１３いずれか１項
    に記載のシート材後処理方法。
15. 【請求項１５】 前記補正工程では、前記シート材の束
    に前記インサータ紙が有るときは前記整合量を小さく補
    正することを特徴とする請求項１１乃至１４いずれか１
    項に記載のシート材後処理方法。
16. 【請求項１６】 画像形成装置の定着部から搬送された
    記録紙を積載トレイに積載する積載工程と、前記積載さ
    れた記録紙に前記定着部を通過しないインサータ紙を挿
    入する挿入工程と、前記記録紙及び前記インサータ紙か
    ら成るシート材が前記積載トレイに排出される度に、前
    記インサータ紙が挿入されたシート材の束を所定の整合
    量で整合する整合工程とを備えるシート材後処理方法に
    おいて、前記排出されたシート材が前記インサータ紙で
    あるか否かの検出を行う検出工程と、前記検出の結果に
    応じて前記整合量を補正する補正工程とを備えることを
    特徴とするシート材後処理方法。
17. 【請求項１７】 前記検出工程では、前記積載工程にお
    いて前記積載された記録紙に挿入される工程の前に、前
    記インサータ紙が前記積載トレイに排出されるか否かを
    検出することを特徴とする請求項１６記載のシート材後
    処理方法。
18. 【請求項１８】 前記検出工程では、予め設定された入
    力情報に基づいて前記インサータ紙が前記積載トレイに
    排出されるか否かを検出することを特徴とする請求項１
    ７記載のシート材後処理方法。
19. 【請求項１９】 前記検出工程では、更に、前記インサ
    ータ紙のサイズを検出し、前記補正工程では、前記検出
    されたインサータ紙のサイズに応じて前記整合量を補正
    することを特徴とする請求項１６乃至１８いずれか１項
    に記載のシート材後処理方法。
20. 【請求項２０】 前記補正工程では、前記排出されたシ
    ート材が前記インサータ紙であるときは、前記整合量を
    小さく補正することを特徴とする請求項１６乃至１９い
    ずれか１項に記載のシート材後処理方法。
21. 【請求項２１】 シート材後処理方法を実行するプログ
    ラムを備える記憶媒体において、前記プログラムは、画
    像形成装置の定着部から搬送された記録紙を積載トレイ
    に積載する積載モジュールと、前記積載された記録紙に
    前記定着部を通過しないインサータ紙を挿入する挿入モ
    ジュールと、前記インサータ紙が挿入された前記記録紙
    及び前記インサータ紙から成るシート材の束を所定の整
    合量で整合する整合モジュールと、前記シート材の束に
    前記インサータ紙が有るか否かの検出を行う検出モジュ
    ールと、前記検出の結果に応じて前記整合量を補正する
    補正モジュールとを備えることを特徴とする記憶媒体。
22. 【請求項２２】 シート材後処理方法を実行するプログ
    ラムを備える記憶媒体において、前記プログラムは、画
    像形成装置の定着部から搬送された記録紙を積載トレイ
    に積載する積載モジュールと、前記積載された記録紙に
    前記定着部を通過しないインサータ紙を挿入する挿入モ
    ジュールと、前記記録紙及び前記インサータ紙から成る
    シート材が前記積載トレイに排出される度に、前記イン
    サータ紙が挿入されたシート材の束を所定の整合量で整
    合する整合モジュールと、前記排出されたシート材が前
    記インサータ紙であるか否かの検出を行う検出モジュー
    ルと、前記検出の結果に応じて前記整合量を補正する補
    正モジュールとを備えることを特徴とする記憶媒体。