JP5219642B2 - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート積載部にシートを搬送してシート束を形成するシート処理装置及びこのシート処理装置を備えた画像形成装置に関する。

従来、画像形成されたシートを順次取り込み、シート束を形成してシート束の略中央付近に綴じ処理、折り処理を施し、冊子を形成する中綴じ製本処理を行うシート処理装置を備えた画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。綴じ位置で折り曲げられて中綴じ製本処理が施されたシート束は、機外に配置されるシート積載トレイに製本成果物が排出される。

また、シートに対して所定の折り処理を行い、折りシートを形成するシート折り処理手段を有するシート処理装置を備えた画像形成装置が知られている（特許文献２参照）。

近年、予めシート折り処理手段にて２つ折りされたシートを、中紙として使用して中綴じ製本処理する画像形成装置が提案されている。製本成果物の中紙に折りシートを使用することで、例えば見開きのページなどを作成することができ、製本物の付加価値を向上させることが可能となる。

特開２００７−６２９５９号公報 特開２００１−２６３５３号公報

しかしながら、上述したシート処理装置において、シート搬送方向と直交する方向の折り目を有する折りシートを製本成果物の中紙とする場合には、既積載の折りシートの折り開口側に搬送されてきた次のシートが入り込んでしまうおそれがあった。具体例を挙げて説明すると、図２８〜図３０は、従来のシート処理装置におけるシート積載部近傍を示す説明図である。シート処理装置は、図２８に示すように、略垂直に傾斜して配置された製本処理トレイ（積載部本体）５６０と、製本処理トレイ５６０の下端に配置されるシート位置決め部材（シート束受け部）５５４とを有するシート積載部５３０を備えている。そして、シート積載部５３０にシートＰが順次搬送されてきて積重ねられ、シート束が形成されるようになっている。

そして、シート積載部５３０に積載された折りシートＰに続けて、次のシートＰ’が搬送されてきた場合、折りシートＰの折り返し部が図２９に示すように開いた状態となっていると、次のシートＰ’が折りシートＰの折り開口側に入り込んでしまうことがあった。

また、次のシートＰ’が折りシートＰの折り開口側に入り込まなかったとしても、図３０に示すように、折りシートＰの開きによって次のシートＰ’との間に隙間が生じてしまうことがある。このようにシート間に隙間が生じてしまうと、その後搬送されてきたシートが隙間に入り込んでしまうことがあった。

また、このようにシート積載部５３０に積載されているシート束にシート搬送方向と直交する方向の折り目を有する折りシートが含まれていなくても、シートが膨らんでシート間に隙間が生じてしまうことがある。例えば、シート束にシート搬送方向と平行な方向の折り目を有する折りシートが含まれている場合や製本処理トレイ５６０に積載されているシートがカールしている場合等である。このように製本処理トレイ５６０においてシート間に隙間が生じてしまうと、製本処理トレイ５６０に搬送られてきた次のシートが隙間に入り込んでしまうことがあった。

そして、搬送されてきたシートが、折りシートの折り開口側に入り込んだり、シート間の隙間に入り込んだりする積載不良が発生すると、シート積載部に積載されたシート束の整合性が損なわれるという問題がある。

そこで、本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、積載不良を防止して、シート束の整合性の低下を防止するシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。

本発明のシート処理装置は、折りシートを含むシート束を処理するシート処理装置において、搬送されたシートを積載するシート積載部と、前記シート積載部に積載されたシートを押える押え位置と、シートから離間する退避位置とに移動可能なシート押え部材と、を備え、前記シート押え部材は、折りシートの折り返し部を前記シート積載部に押し付ける押付面と、前記押付面の反対側に形成され、前記押付面によりシートが押し付けられている間に搬送されてきた次のシートを案内する案内面と、を有する、ことを特徴とするものである。

また、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像形成されたシートを処理する上記シート処理装置と、を備えた、ことを特徴とするものである。

本発明によれば、シート押え部材によりシート積載部に搬送されたシート束を押えることで、折りシートの開きやシート間の隙間の発生を抑制し、搬送されてきた次のシートが折りシートの折り開口側やシート間の隙間に入り込む積載不良を防止することができる。これにより、シート束の整合性の低下を防止することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の断面図である。

図１において、画像形成装置としての複写機１０は、画像形成装置本体としての複写機本体３００と、複写機本体３００の上面に配されたイメージリーダ２００とを備えている。

ここで、原稿画像を読み取るイメージリーダ２００は、原稿給送装置１００、スキャナユニット１０４、レンズ１０８、イメージセンサ１０９等を備えている。そして、このイメージリーダ２００により原稿Ｄを読み取る際には、まずユーザが原稿給送装置１００のトレイ１００ａ上に原稿Ｄをセットする。このとき原稿Ｄは、トレイ１００ａ上に画像が形成されている面が上向きのフェイスアップ状態でセットされているものとする。

次に、このようにセットされた原稿Ｄを原稿給送装置１００により先頭ページから順に１枚ずつ左方向に搬送した後、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２上を左方向から右方向へ搬送し、この後、排紙トレイ１１２上に排出する。

この際、所謂流し読みによる原稿読み取りの際には、スキャナユニット１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、このスキャナユニット１０４上を原稿Ｄが左から右へと通過することにより原稿Ｄの読取処理が行われる。この読取処理においては、プラテンガラス１０２上を通過する際、原稿Ｄに対してスキャナユニット１０４のランプ１０３により光を照射し、その反射光をミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０８を介してイメージセンサ１０９に導くようにする。なお、このイメージセンサ１０９により読み取られた原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。

一方、所謂固定読みによる原稿読み取りの際には、原稿給送装置１００により搬送した原稿Ｄをプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左から右へと移動させることにより原稿の読取処理を行う。さらに、原稿給送装置１００を使用しないで原稿の読み取りを行う場合には、ユーザは、原稿給送装置１００を持ち上げ、プラテンガラス１０２上に原稿をセットする。

また、複写機本体３００は、カセット１１４，１１５に収納されたシートＰを給送するシート給送部１００２と、シート給送部１００２により給送されたシートＰに画像を形成する画像形成部１００３とを備えている。更に、複写機本体３００は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部等を有する操作表示装置４００を備えている。

ここで、画像形成部１００３は、感光体ドラム１１１、現像器１１３、転写帯電器１１６等を備えている。そして、画像形成の際には、露光制御部１１０からのレーザ光が感光体ドラム１１１上に照射されることにより、感光体ドラム１１１上に潜像が形成され、さらにこの潜像は、この後、現像器１１３によってトナー像として顕像化されるようになっている。なお、画像形成部１００３の下流側には定着部１１７、排出ローラ対１１８等が配設されている。

また、シート給送部１００２は、各カセット１１４，１１５に収納されたシートＰを繰り出すピックアップローラ１２７，１２８と、フィードローラ及びリタードローラからなる分離ローラ対１２９，１３０とを備えている。そして、分離ローラ対１２９，１３０によってカセット１１４，１１５の最上位のシートＰのみが分離搬送される。

次に、このような構成の複写機本体３００の画像形成動作ついて説明する。

まず、既述したようにイメージリーダ２００における流し読み、或は固定読み等において、イメージセンサ１０９により読み取られた原稿Ｄの画像データは、所定の画像処理が施された後、露光制御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、入力したビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する。

そして、このレーザ光は、ポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光体ドラム１１１上に照射され、感光体ドラム１１１上には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム１１１上に形成された静電潜像を現像器１１３により現像し、トナー像として可視化する。

一方、シートＰは、カセット１１４，１１５、手差し給紙部１２５、両面搬送パス１２４の何れかから感光体ドラム１１１と転写帯電器１１６とにより構成される転写部へ搬送される。そして、この転写部において可視化された感光体ドラム１１１上のトナー像がシートＰに転写される。この後、シートＰは、定着部１１７にて定着処理が施される。

次に、定着部１１７を通過したシートＰを切換部材１２１により一旦パス１２２に導き、シートＰの後端が切換部材１２１を抜けた後に、シートＰをスイッチバックさせ、切換部材１２１により排出ローラ対１１８へ搬送し、複写機本体３００から排出する。これにより、シートＰをトナー像が形成された面が下向きの状態（フェイスダウン）で複写機本体３００から排出することができる。

なお、このような所謂反転排紙により、フェイスダウンでシートＰを排出することにより、先頭ページから順に画像形成処理を行う場合、例えば、原稿給送装置１００を使用して画像形成処理を行う場合には、ページ順序を揃えることができる。また、コンピュータからの画像データに対する画像形成処理を行う場合にもページ順序を揃えることができる。

手差し給紙部１２５から搬送するＯＨＰシート等の硬いシートＰに対して画像形成処理を行う場合は、パス１２２にシートＰを導くことなく、トナー像が形成された面を上向きの状態（フェイスアップ）で排出ローラ対１１８により複写機本体３００から排出する。

また、シートＰの両面に画像形成処理を行う場合は、シートＰを定着部１１７からまっすぐ排出ローラ方向へと導き、シートＰの後端が切換部材１２１を抜けた直後にシートＰをスイッチバックし、切換部材１２１により両面搬送パス１２４へと搬送する。両面搬送パス１２４へ導かれたシートＰは、感光体ドラム１１１と転写帯電器１１６との間に再度給送される。

ところで、複写機１０は、複写機本体３００のシート搬送方向下流側に配設され、複写機本体３００の画像形成部１００３により画像形成されたシートＰを処理するシート処理装置１０００を備えている。

シート処理装置１０００は、複写機本体３００から排出される画像形成済みのシートＰを折り処理するシート折り処理手段としてのシート折り装置７００と、シートＰに対して綴じ処理や製本処理を行うフィニッシャ５００と、を備えている。

複写機本体３００の排出ローラ対１１８により排出されたシートＰは、シート折り装置７００に送られて選択的に折り処理が行われる。シート折り装置７００を通過したシートＰは、フィニッシャ５００に送られ、フィニッシャ５００では綴じ処理や製本処理などの各処理が行われる。

次に、シート折り装置７００について詳細に説明する。図２は、シート折り装置７００及びフィニッシャ５００を有するシート処理装置１０００を示す説明図である。また、図３及び図４は、シート折り装置７００を示す説明図である。

複写機本体３００から排出されたシートＰは、シート折り装置７００の搬送路１５０又は受入搬送路１５２へ切換部材１５１によって選択的に案内される。例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズのシートＰで且つ折り処理の指定が操作表示装置４００よりなされている場合、複写機本体３００より排出されたシートＰは、受入搬送路１５２へ案内され、折り処理が行なわれる。

一方、それ以外の場合、複写機本体３００から排出されたシートＰは、搬送路１５０に案内され、折り処理を行うことなくそのままフィニッシャ５００へと搬送される。このように、シート折り装置７００では、シートＰを２つに折り畳む２つ折り処理が選択的に行われる。

シート搬送方向と直交する方向に折り目を有する２つ折り処理を実行する場合、シート折り装置７００は、シートＰを切換部材１５１によって、図３に示す受入搬送路１５２に案内し、搬送ローラ対１５３で搬送し、シート先端受けストッパ１５４で受け止める。

このとき、図示しないモータにより、図３に示すシート先端受けストッパ１５４を、シートサイズ及びシートＰの折り量情報に基づいて＋方向（下方向）又は−方向（上方向）に移動して待機させる。これにより、折り目から折りシートＰの折り返し部の端部（折り端部）までの長さを調節することが可能となる。シートサイズや、シートＰの折りシート情報は、複写機本体３００から送られてくる情報である。

ところで、搬送されてきたシートＰがシート先端受けストッパ１５４に勢いよくぶつかり、振動したり、シート先端受けストッパ１５４上で飛び跳ねて斜めになったりすることがある。そして、そのようなシートＰを折り曲げローラ１５５，１５６によって折り曲げたとき、シートＰの先端に対して平行にシートＰを折り曲げることができなくなる。これにより、シートＰに皺が生じたり、或は、折られたシートＰの側端同士を揃えることができず、一方の側端が他方の側端からはみ出し、その後のシートＰの搬送に支障をきたし、ジャムの発生原因になることがある。

そこで、搬送されてきたシートＰがシート先端受けストッパ１５４上で飛び跳ねないようにするため、シートＰの先端がシート先端受けストッパ１５４よりやや上流側に到達したとき、シート先端検知センサ１５７によってシートＰの先端を検知している。そして、シートＰを搬送中に搬送ローラ対１５３を回転させている搬送モータＭ２１に１回目の停止をさせ、所定時間後に、再始動（１回目の始動）させて、シートＰの先端をシート先端受けストッパ１５４に当接させる。

これによって、シートＰは、シート先端受けストッパ１５４上で飛び跳ねることなく、静かにシート先端受けストッパ１５４上に着地する。

その後、搬送ローラ対１５３は、シートＰの先端をシート先端受けストッパ１５４に当接させたまま、シートＰの搬送を継続する。シートＰに発生したループ（湾曲）部は、案内壁１５８の開口部１５９からはみ出して、座屈状態で、折り曲げローラ１５５，１５６のニップ部に接近する。

シートＰのループ部が、折り曲げローラ１５５，１５６のニップ部に接近したとき、搬送モータＭ２１に２回目の停止をさせ、ループ部の振動が収まってから、２回目の始動をさせる。このため、ループ部は、安定した状態でニップ部に送り込まれる。搬送モータＭ２１の２回目の停止のタイミングは、シートＰの先端がシート先端受けストッパ１５４に当接する前に、シート先端検知センサ１５７によってシート先端が検知され、その後、搬送モータＭ２１が１回目の始動をしてからの回転数に基づいて行われる。

なお、シートＰが、シート先端受けストッパ１５４に接近したとき、あるいはニップ部に近づいたとき、搬送モータＭ２１を一旦停止（１回目と２回目の停止を）させているが、減速回転させてもよい。従って、シートＰは、シート先端受けストッパ１５４に当接する直前と、折り曲げローラ１５５，１５６のニップ部に送り込まれる直前とにおいて、減速、或は一旦停止させられので、皺や折りズレを生じることなく、正確に２つに折り曲げられる。

その後、図４（ａ）に示すように、折り曲げローラ１５５，１５６は、シートＰを２つ折りにして搬送路１６５に搬送する。このとき、折り返し部の長さは、図４（ｂ）に示すように、シート搬送方向に対して上流側（当初のシートＰの先端から折り目まで）の折り返し部の端部までの長さが下流側の折り返し部の端部までの長さよりも短くなる状態となる。そして、このように形成された折りシートＰは、シート搬送方向に対して下流端側に折り目が形成された状態で搬送される。折りシートＰは、搬送路１６５を経て、排出ローラ対１６６によってフィニッシャ５００に送り込まれる。

次に、フィニッシャ５００ついて詳細に説明する。図５は、フィニッシャ５００の構成を示す説明図である。

フィニッシャ５００は、シート折り装置７００から排出されたシートＰを順に取り込み、取り込んだ複数のシートＰを整合して１つのシート束に束ねる処理、シート束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理を行う。また、フィニッシャ５００は、取り込んだシートＰの後端付近に穴あけをするパンチ処理、ソート処理、ノンソート処理、及び製本処理などの各シート後処理を行う。

フィニッシャ５００は、シート折り装置７００から排出されたシートＰを入口ローラ対５０１により内部に取り込む。入口ローラ対５０１の下流には切換部材５５１が配置されており、切換部材５５１は、フィニッシャパス５１５又は製本パス５５０へシートＰを導く。フィニッシャパス５１５に導かれたシートＰは、搬送ローラ対５０２を介してバッファローラ５０３に向けて送られる。入口ローラ対５０１と搬送ローラ対５０２との間の搬送経路途中には、入口センサ５７０が設けられている。

バッファローラ５０３は、その外周に搬送ローラ対５０２を介して送られたシートＰを所定枚数積層して巻き付け可能なローラであって、バッファローラ５０３の外周にはその回転中にシートＰが各押下コロ５０４，５０５，５０６により巻き付けられる。巻き付けられたシートＰはバッファローラ５０３の回転方向に搬送される。

押下コロ５０５，５０６間には、切換部材５０７が配置され、押下コロ５０６下流側には、切換部材５０８が配置されている。

切換部材５０７は、バッファローラ５０３に巻き付けられたシートＰをバッファローラ５０３から剥離してノンソートパス５０９に、又はバッファローラ５０３に巻き付けられたシートＰを巻き付けられた状態でバッファパス５１１に導く。また、切換部材５０８は、バッファローラ５０３に巻き付けられたシートＰをバッファローラ５０３から剥離してソートパス５１０に、又はバッファローラ５０３に巻き付けられたシートＰを巻き付けられた状態でバッファパス５１１に導く。なお、バッファパス５１１途中には、バッファパス５１１上のシートＰを検出するためのバッファパスセンサ５７２が設けられている。

ノンソートパス５０９に導かれたシートＰは、排出ローラ対５１２を介してサンプルトレイ５８０上に排出される。ノンソートパス５０９の途中には、排紙センサ５７１が設けられている。

また、ソートパス５１０に導かれたシートＰは、搬送ローラ対５１３及びその下流側に配置された搬送ローラ対５１４を介して処理トレイ５２０上に積載される。ソートパス５１０の途中には、ソートパス５１０を通過するシートＰを検知するためのソートパスセンサ５７３が設けられている。

処理トレイ５２０上に束状に積載されたシートＰは、必要に応じて手前側と奥側に設けられた整合部材５２１による整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ５２２ａ，５２２ｂによりスタックトレイ５８１上に排出される。

排出ローラ５２２ｂは揺動ガイド５２４に支持され、揺動ガイド５２４は揺動モータ（図示せず）により排出ローラ５２２ｂを処理トレイ５２０上の最上部のシートＰに当接させるように揺動する。

排出ローラ５２２ｂが処理トレイ５２０上の最上部のシートＰに当接された状態にあるときには、排出ローラ５２２ｂは排出ローラ５２２ａと協働して処理トレイ５２０上のシート束をスタックトレイ５８１に向けて排出することが可能である。

上述のステイプル処理は、ステイプラ５２３により行われる。ステイプラ５２３は、処理トレイ５２０の外周に沿って移動可能に構成され、処理トレイ５２０に積載されたシート束を、シート搬送方向に対してシートＰの最後尾位置（後端）で綴じることが可能である。

次に、製本パス５５０に導かれたシートＰは、搬送ローラ対５５２を介してシート積載部５３０に搬送される。製本パス５５０の途中には製本入口センサ５７４が設けられている。そして、シートが順次シート積載部５３０に搬送されて、シート積載部５３０にシート束が形成される。このシート積載部５３０には、製本する際のシート束が積載される。

シート積載部５３０は、略垂直に傾斜して配置される積載部本体としての製本処理トレイ５６０と、製本処理トレイ５６０の下端（シート搬送方向下流端）に配置されるシート束受け部としての可動式のシート位置決め部材５５４を有している。製本処理トレイ５６０近傍には、中間ローラ５５３が設けられている。また、ステイプラ５５５と対向する位置にはアンビル（図示せず）が設けられており、ステイプラ５５５とアンビルが協働して、製本処理トレイ５６０に収納されたシート束に対してステイプル処理を行える構成となっている。

ステイプラ５５５の下流側には、折りローラ対５５６と折りローラ対５５６の対向位置に突き出し部材５５７が設けられている。突き出し部材５５７をシート積載部５３０に収納されたシート束に向けて突出することにより、シート積載部５３０に収納されたシート束を折り曲げ手段としての折りローラ対５５６間に押し出す。折りローラ対５５６は、シート束を折り曲げると共に下流へとシート束を搬送する。折り込まれたシート束は、搬送ローラ対５５８を介して機外又は他装置へ排出される。搬送ローラ対５５８の下流には排紙センサ５７５が設けられている。

次に、フィニッシャ５００における製本モード時の動作について説明する。図６〜図１０は、フィニッシャ５００における製本モード時の動作を示す説明図である。

図１における操作表示装置４００において、ユーザにより製本モードが指定されると、図６が示すように、入口ローラ対５０１及び搬送ローラ対５５２が回転駆動される。複写機本体３００から排出されたシートＰは、フィニッシャ５００内に入口ローラ対５０１により取り込まれる。

切換部材５５１は、シートＰを製本パス５５０へ導く状態で保持されており、シートＰは、製本パス５５０を通過して搬送ローラ対５５２により順次シート積載部５３０に収納される。

このとき、中間ローラ５５３が回転駆動されており、シート積載部５３０の製本処理トレイ５６０に収納されているシートＰの先端（下流側端部）がシート位置決め部材５５４に当接するまで搬送される。シートＰの先端がシート位置決め部材５５４に当接し搬送が停止すると、不図示の整合部材がシート搬送方向と直交する幅方向に動作し、シートＰの幅方向の整合が行われる。

所定枚数のシートＰが整合されて収納されると、図７に示すように、シート位置決め部材５５４は、ステイプラ５５５によりシート束の中央にステイプル処理（中綴じ処理）が行われる位置へ移動する。そして、ステイプラ５５５によりシート束の中央に中綴じ処理が行われる。

次いで、図８及び図９に示すように、ステイプル位置（シートＰの中央）が折りローラ対５５６の中央位置になる位置までシート位置決め部材５５４を下降させる。そして、折りローラ対５５６、搬送ローラ対５５８を回転駆動させると同時に、突き出し部材５５７を突出させてシート束を折りローラ対５５６間に押し出す。

シート束は、図１０に示すように、折りローラ対５５６に折り曲げられて製本されつつ下流へと搬送され、搬送ローラ対５５８により、機外又は他装置へと排出される。

図１１は、複写機１０の制御装置８００のブロック図である。

制御装置８００は、複写機１０全体を制御するＣＰＵ回路部９００を備えている。ＣＰＵ回路部９００は、ＣＰＵ９０１、ＲＯＭ９０２及びＲＡＭ９０３を有し、ＲＯＭ９０２には、制御プログラムが格納されている。

ＣＰＵ回路部９００は、制御プログラム及び操作表示装置制御部９４１の設定に従い、原稿給送装置制御部９１１、イメージリーダ制御部９２１、画像信号制御部９２２、プリンタ制御部９３１を制御する。更に、ＣＰＵ回路部９００は、制御プログラム及び操作表示装置制御部９４１の設定に従い、フィニッシャ制御部９５１及び折り装置制御部９６１を制御する。

ＲＡＭ９０３は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。

原稿給送装置制御部９１１は、原稿給送装置１００をＣＰＵ回路部９００からの指示に基づき駆動制御する。イメージリーダ制御部９２１は、上述のスキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部９２２に転送する。

画像信号制御部９２２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部９３１に出力する。また、コンピュータ９０４から外部Ｉ／Ｆ９０５を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部９３１に出力する。この画像信号制御部９２２による処理動作は、ＣＰＵ回路部９００により制御される。プリンタ制御部９３１は、入力されたビデオ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。

操作表示装置制御部４０１は、操作表示装置４００とＣＰＵ回路部９００との間で情報のやり取りを行う。操作表示装置４００（図１）は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有している。そして操作表示装置４００（図１）は、各キーの操作に対応するキー信号を、ＣＰＵ回路部９００に出力するとともに、ＣＰＵ回路部９００からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。

制御手段としてのフィニッシャ制御部９５１は、フィニッシャ５００に搭載され、ＣＰＵ回路部９００と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ５００全体の駆動制御を行う。この制御内容については後述する。

折り装置制御部９６１はシート折り装置７００に搭載され、フィニッシャ制御部９５１と情報のやり取りを行いシート折り装置７００全体の駆動制御を行う。

次に、操作表示装置４００について詳細に説明する。図１２は、複写機１０における操作表示装置４００を示す説明図である。

操作表示装置４００には、画像形成動作を開始するためのスタートキー４０２、画像形成動作を中断するためのストップキー４０３、置数設定等を行うテンキー４０４〜４１３、ＩＤキー４１４、クリアキー４１５、リセットキー４１６などが配置されている。また、上部にタッチパネルが形成された液晶の表示部４２０が配置されており、画面上にソフトキーを作成可能となっている。

複写機１０は、後処理モードとしてノンソート、ソート、ステイプルソート（綴じモード）、製本モードなどの各処理モードを有する。このような処理モードの設定などは操作表示装置４００からの入力操作により行われる。例えば、後処理モードを設定する際には、図１２に示す初期画面でソフトキーである「ソータ」を選択すると、メニュー選択画面が表示部４２０に表示され、このメニュー選択画面を用いて処理モードの設定が行われる。

次に、操作表示装置４００における製本モードの流れについて説明する。図１３〜図１８は、操作表示装置４００の表示部４２０を示す説明図である。

まず、ユーザにより図１２に示す初期画面でソフトキーである「応用モード」が選択されると、表示部４２０が図１３に示すような各種モードを選択する画面に切り換わる。この状態で「製本」がユーザにより選択されると、図１４に示すように、使用するサイズのシートＰを選択可能なキーが表示される。

ここで、複写機本体３００の各カセットには、それぞれ異なるサイズのシートＰが格納されており、ユーザは、使用するシートＰが格納されているカセットを選択することとなる。

そして、ユーザによりカセット（図１４では、「Ａ３」のカセット）が選択され、「次へ」のソフトキーが押下されると、図１５に示すように、製本するシート束に対する処理を設定する画面となる。

製本モードが選択された場合、少なくともシート束の中折りを行うが、中綴じ処理を行うか否かはユーザが選択可能であり、ユーザは、「中綴じする」と「中綴じしない」のいずれかのソフトキーを選択する。更に、中綴じ処理とは独立に、シート束の中紙に対して折りシートを使用するか否かを選択可能となっている。

ここで、中綴じ処理の設定に拘らず、「折り紙を挿入しない」が選択され、「ＯＫ」キーが押されると設定が終了する。

また、中綴じ処理の設定に拘らず、「折り紙を挿入する」が選択され、「ＯＫ」キーが押されると、次に、図１６の折りシートの挿入ページを設定する画面となり、折りシートを使用するページの設定を行う。

折りシートのページ設定は、複数ページ設定可能となっており、折りシートを入れたいページ数を入力する。図１６で折りシートのページ設定が終了すると、図１７で、折りシートで使用するカセットを選択する。折りシートとして使用するカセットを選択し、「ＯＫ」キーが押されると、次に図１８で折り返し部の長さの設定を行う。ここで設定された折り返し部の長さを含む折りシート情報に基づいて、後述するシート押え部材の位置を決定する。

図１９は、フィニッシャ５００におけるシート積載部５３０近傍を示す概略斜視図である。

フィニッシャ５００は、シート積載部５３０においてシート搬送方向（矢印Ａ方向）と直交する幅方向（矢印Ｂ方向）のそれぞれの端部近傍に配置される一対のシート押えユニット５９５ａ，５９５ｂを備えている。各シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂは、シート積載部５３０の幅方向中心に対して左右対称に配置されている。ここで、図１９に示すシート押えユニット５９５ａ，５９５ｂの各ＸＹＺ直交座標は、シート積載部５３０の幅方向中心に対して左右対称である。

シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂは、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを備えている。また、シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂは、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂをシート搬送方向と直交する方向（Ｘ，Ｚ方向及びＸ，Ｚ方向と反対の−Ｘ，−Ｚ方向）に移動させる交差移動手段としての交差移動部６００ａ，６００ｂを備えている。また、フィニッシャ５００は、シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂをそれぞれシート搬送方向と平行な方向（Ｙ方向及びＹ方向と反対の−Ｙ方向）に移動させる平行移動手段として平行移動部６１０ａ，６１０ｂを備えている。そして、平行移動手段としての平行移動部６１０ａ，６１０ｂと、交差移動手段としての交差移動部６００ａ，６００ｂとによりシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを移動させる移動手段が構成されている。ここで、製本処理トレイ５６０は、略垂直に傾斜して配置されており、平行移動部６１０ａ，６１０ｂは、略垂直方向に移動することとなり、交差移動部６００ａ，６００ｂは、略水平方向に移動することとなる。

シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、シート積載部５３０に積載されているシート束を押える押え位置と、シート束から離間すると共にシート搬送方向と直交する幅方向に退避する退避位置とに移動可能にシート位置決め部材５５４の上方に配置されている。

また、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、積載部本体側である製本処理トレイ５６０側にシート束を押し付ける押付面５９０Ａと、押付面５９０Ａの反対側に形成され、シートをシート位置決め部材５５４に案内する案内面５９０Ｂとを有している。各シート押え部材５９０ａ，５９０ｂの案内面５９０Ｂは、シート搬送方向上流側（矢印Ｙ方向）に向かって製本処理トレイ５６０側に傾斜する傾斜面である。

交差移動部６００ａ，６００ｂは、それぞれモータＭ１３，Ｍ１４と、モータＭ１３，Ｍ１４の駆動力を伝達するベルト５９６ａ，５９６ｂとを備えている。更に、交差移動部６００ａ，６００ｂは、それぞれ略円盤形状に形成され、ベルト５９６ａ，５９６ｂによりシート搬送方向に平行な回動軸を中心に回動するカム部材５９１ａ，５９１ｂを備えている。更に、交差移動部６００ａ，６００ｂは、それぞれ基端がＬ字形状に屈曲してカム部材５９１ａ，５９１ｂに取り付けられ、先端がシート押え部材５９０ａ，５９０ｂに取り付けられる軸５９４ａ，５９４ｂを備えている。

図２０及び図２１は、交差移動部６００ａ，６００ｂによるシート押え部材５９０ａ，５９０ｂの移動動作を示す説明図である。

モータＭ１３，Ｍ１４が駆動すると、その駆動力がベルト５９６ａ，５９６ｂ（図１９）を介してカム部材５９１ａ，５９１ｂに伝達され、カム部材５９１ａ，５９１ｂが回動し、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂが軸５９４ａ，５９４ｂを介して動作する。

具体的に説明すると、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、カム部材５９１ａ，５９１ｂが回動することにより、シート搬送方向と直交する幅方向（Ｘ方向及びＸ方向と反対の−Ｘ方向）に移動する。更に、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、カム部材５９１ａ，５９１ｂが回動することにより、製本処理トレイ５６０上に積載されたシート束に接離する接離方向（Ｚ方向及びＺ方向と反対の−Ｚ方向）に移動する。このカム部材５９１ａ，５９１ｂの回動動作により、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは押え位置（図２０）と退避位置（図２１）との間を移動することとなる。つまり、交差移動部６００ａ，６００ｂのモータＭ１３，Ｍ１４を順方向に駆動することにより、カム部材５９１ａ，５９１ｂが順方向に回動し、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂが、退避位置から−Ｘ／−Ｚ方向に移動して押え位置（図２０）に移動する。逆に、交差移動部６００ａ，６００ｂのモータＭ１３，Ｍ１４を逆方向に駆動することにより、カム部材５９１ａ，５９１ｂが逆方向に回動し、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂが、押え位置からＸ／Ｚ方向に移動して退避位置（図２１）に移動する。

なお、本実施の形態では、各モータＭ１３，Ｍ１４により各シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを動作させているが、これに限らず、１つのモータで一対のシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを動作させてもよい。

図２２は、平行移動部６１０ａ，６１０ｂによるシート押え部材５９０ａ，５９０ｂの移動動作を示す説明図である。

シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、平行移動部６１０ａ，６１０ｂによりシート搬送方向に沿って移動可能である。つまり、シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂがシート搬送方向に沿って移動することにより、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂがシート搬送方向に沿って移動する。

平行移動部６１０ａ，６１０ｂは、それぞれシート積載部５３０の幅方向の端部近傍に配置されるモータＭ１０，Ｍ１１と、モータＭ１０，Ｍ１１の駆動力をシート押えユニット５９５ａ，５９５ｂに伝達するベルト５９３ａ，５９３ｂとを有している。そして、モータＭ１０、Ｍ１１の駆動により、シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂ（即ち、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂ）は、シート搬送方向に対して平行方向に移動可能となっている。

なお、本実施の形態では、各モータＭ１０，Ｍ１１により各シート押えユニット５９５ａ，５９５ｂを動作させているが、これに限らず、１つのモータで一対のシート押えユニット５９５ａ，５９５ｂを動作させてもよい。

ここで、各交差移動部６００ａ，６００ｂ及び各平行移動部６１０ａ，６１０ｂは、制御手段としてのフィニッシャ制御部９５１（図１１）により駆動制御される。

ところで、製本モードが選択されている場合は、図６〜図１０を参照して説明したように、最終的にシート積載部５３０に積載されているシート束を折りローラ対５５６で折り曲げて製本する。また、図１５において説明した中綴じ処理の設定がされた場合は、シート積載部５３０に積載されたシート束にステイプラ５５５で中綴じ処理が行われる。このように、シート束に処理を施して製本する場合には、シート束の整合性が重要となる。つまり、製本してしまうと、その後に乱れているシートを修正しようとしても修正が困難である。

そこで、本実施の形態では、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを以下のように動作させている。

図２３は、製本モードが選択された場合のフィニッシャ制御部９５１によるシート積載処理の制御動作を示すフローチャートである。図２４は、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを折りシートＰの折り端部Ｐａに移動させる動作を示す説明図である。図２５は、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを退避位置から押え位置に移動させている途中を示す説明図である。図２６は、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを押え位置に移動させた状態で次のシートＰ’が搬送されてきた場合を示す説明図である。図２７は、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを押え位置から退避位置に移動させる動作を示す説明図である。

なお、本実施の形態で各シート押え部材５９０ａ，５９０ｂの初期位置（ホームポジション）は退避位置である。

以下、図２３のフローチャートに沿って、図２４〜図２７を参照しながら説明する。

まず、フィニッシャ制御部９５１（図１１）は、搬送ローラ対５５２を動作させてシート積載部５３０に搬送し、１枚目のシートＰの積載を完了させる（Ｓ１）。

次に、フィニッシャ制御部９５１は、シート積載部５３０に搬送されたシートＰが折りシートであるか、又は積載済みのシート束の中に折りシートが含まれているか否かを判断する（Ｓ２）。

フィニッシャ制御部９５１は、シート積載部５３０に搬送されたシートＰが折りシートであると判断した場合（Ｓ２：Ｙｅｓ）、図２４（ａ）の如く、折り端部Ｐａと対応する位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂをＹ方向又は−Ｙ方向に移動させる（Ｓ３）。

ここで、折りシートＰの折り端部Ｐａとは、シートを折った場合の折り目と反対側の２つの端部の内、折りシートＰにおけるシート搬送方向の折り返し部の長さが短い方の折り端部Ｐａのことである。そして、本実施の形態では、折りシートＰは、シート搬送方向と直交する方向の折り目がシート搬送方向下流側となるようにシート積載部５３０に搬送される。

また、フィニッシャ制御部９５１は、シート積載部５３０に積載済みのシート束の中に折りシートが含まれていると判断した場合（Ｓ２：Ｙｅｓ）、折り端部Ｐａと対応する位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂをＹ方向又は−Ｙ方向に移動させる（Ｓ３）。シート積載部５３０に積載されているシート束に複数の折りシートが含まれている場合には、複数の折りシートのうち、最上部に位置する折りシートの折り端部に対応する位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを移動させている。このようにＳ３においては、平行移動部６１０ａ，６１０ｂにより、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを折り端部Ｐａの位置に応じて移動させている。

ここで、図２４（ｂ）に示すように、折りシートＰの折り端部Ｐａと対応する位置とは異なる位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを移動させた状態で押え位置に移動させたと仮定する。これでは、折りシートＰがカールしている場合には、折りシートＰの折り端部Ｐａが次に搬送されてきたシートに引っ掛って折れ曲がり、また、シート束の整合性が損なわれてしまうおそれがある。

これに対し、本実施の形態では、図２４（ａ）に示すように、フィニッシャ制御部９５１は、シート搬送方向においてシート積載部５３０に積載されている折りシートＰの折り端部Ｐａに対応する位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを移動させる。具体的に説明すると、フィニッシャ制御部９５１は、折りシート情報に基づいて、モータＭ１０，Ｍ１１（図１９）を駆動し、シート積載部５３０に積載されている折りシートＰの折り端部Ｐａに対応する位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを移動させる。ここで、折りシート情報は、図１８を参照して説明した、ユーザにより設定された折り返し部のシート搬送方向の長さを示す情報である。これにより、折りシートＰの折り端部Ｐａ側が外側にカールしていても、折り端部Ｐａがシート押え部材５９０ａ，５９０ｂにより押え付けられることとなるので、積載不良を抑制することができる。これにより、シートの整合性の低下を防止でき、ひいては製本物の品位低下を防止できる。

また、Ｓ３でシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを退避位置に退避させた状態でシート押え部材５９０ａ，５９０ｂをＹ方向又は−Ｙ方向に移動させるようにしたので、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂがシート表面を擦りながら摺動することはない。従って、シートの整合性が低下することはなく、また、シート表面に形成された画像の品質が低下することがない。なお、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂの押付面５９０Ａが滑らかな摺動面であり、シートの汚損や整合性の低下のおそれがない場合は、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを押え位置に移動させた状態でＹ方向又は−Ｙ方向に移動させてもよい。

なお、フィニッシャ制御部９５１は、既にシート積載部５３０に積載されている折り端部Ｐａに対応する位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂが移動している場合は、移動させる必要はないので、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂをその位置に保持する。

本実施の形態では、折りシートＰの折り端部Ｐａに対応する位置として、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂが折りシートＰの折り端部Ｐａを跨ぐ位置にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを移動させている。これによって、折りシートＰを効果的に押えることができ、次のシートＰ’が搬送されてきても、次のシートＰ’が折りシートＰの折り開口側に入り込むことはない。

次いで、フィニッシャ制御部９５１は、Ｓ３の後、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを、図２５に示すように、押え位置に移動させる（Ｓ４）。具体的に説明すると、フィニッシャ制御部９５１は、モータＭ１３，Ｍ１４（図１９）を駆動してカム部材５９１ａ，５９１ｂを順方向に回動させてシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを退避位置から−Ｘ／−Ｚ方向に移動させて押え位置に移動させている。このように、シートＰ’がシート積載部５３０に搬送される前に、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを押え位置に移動させて、先にシート積載部５３０に積載されたシートＰを押えている。

Ｓ４で折りシートＰの折り端部Ｐａを押えた後、フィニッシャ制御部９５１は、図２６に示すように、搬送ローラ対５５２を動作させて次のシートＰ’をシート積載部５３０に搬送し、次のシートＰ’の積載を完了させる（Ｓ５）。

このとき、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂがシート束を押えている状態であるが、次のシートＰ’はシート押え部材５９０ａ，５９０ｂの案内面５９０Ｂによりスムーズにシート位置決め部材５５４に案内される。従って、シートＰ’はシート押え部材５９０ａ，５９０ｂに引っ掛ることはないので、シートの積載不良が防止され、これにより、シート束の整合性の低下が防止され、ひいては製本物の品位の低下が防止される。

このとき、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、シートＰとシートＰ’との間に挟まれている状態である。次に、フィニッシャ制御部９５１は、図２７に示すように、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを押え位置からＸ／Ｚ方向へ移動させて退避位置に移動させる（Ｓ６）。つまり、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂは、Ｚ方向へ移動することにより、シートＰの表面から離間し、更に、Ｘ方向へ移動することにより、シートＰとシートＰ’の間から退避することとなる。これにより、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂを退避させる際に、シートＰ’の脱落やシートＰ’の積載不良が抑制される。

次に、フィニッシャ制御部９５１は、設定された製本に必要な全てのシートがシート積載部５３０に積載完了したか否かを判断する（Ｓ８）。積載完了した場合（Ｓ８：Ｙｅｓ）は、製本モードにおける積載処理を終了し、製本動作に移行する。積載完了していない場合（Ｓ８：Ｎｏ）は、Ｓ２に移行する。Ｓ２で、シート積載部５３０に搬送されたシートＰが折りシートではなく、且つ積載済みのシート束の中に折りシートが含まれていない場合（Ｓ２：Ｎｏ）、フィニッシャ制御部９５１は、次のシートをシート積載部５３０に搬送して積載を完了させる（Ｓ７）。次いで、Ｓ８に移行する。

つまり、シート束の最上位に折りシートがある場合のみならず、本実施の形態では、シート束に折りシートが含まれている場合（Ｓ２：Ｙｅｓ）でも、シート積載部５３０のシート束をシート押え部材５９０ａ，５９０ｂで押えるようにしている。これは、折りシートがシート束に含まれることにより、シート束が膨らんでしまうことがあるからである。これにより、シート束に含まれている折りシートによりシート束が膨むような場合でも、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂによりシート束の膨らみが抑制される。従って、シート束に搬送されてきたシートが入り込むのを防止することができ、積載不良を防止することができる。これにより、シート束の整合性の低下を防止することができ、ひいては製本物の品位低下を防止することができる。

以上、本実施の形態によれば、シートＰ’がシート積載部５３０に搬送される前にシート押え部材５９０ａ，５９０ｂを押え位置に移動させて先にシート積載部に積載されたシートＰを押えたことにより、シート積載部５３０のシート束の膨らみが抑制される。そして、シートＰを押えた状態で次のシートＰ’がシート積載部５３０に搬送されたときは、シートＰの折り端部Ｐａに引っ掛ったり、折りシートであるシートＰの折り開口側にシートＰ’が入り込んだりするのを防止することができる。これにより、シート束の整合性の低下を防止することができる。そして、製本する際には、シート束の整合性の低下が防止されているので、製本物の品位低下を防止することができる。

なお、上記実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。

上記実施の形態では、シート搬送方向と直交する方向に折り目を有する折りシートを押える構成について説明したが、シート搬送方向と平行な方向に折り目を有する折りシートを押える構成においても本発明は有効である。また、折りシートの折り目がシート搬送方向下流側となるようにシート積載部に搬送される場合について説明したが、折りシートの折り目がシート搬送方向上流側となるようにシート積載部に搬送される場合にも本発明は有効である。

また、上記実施の形態では、シート積載部５３０に折りシートが積載された場合に、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂによりシート束を押える制御を行う。そして、シート積載部５３０に折りシートが積載されていない場合は、シート押え部材５９０ａ，５９０ｂにより押える制御は行わない。しかし、本発明は、これに限定するものではなく、シート積載部にシートが積載されていれば、シート押え部材によりシート束を押える制御を行ってもよい。これにより、シートがカールしている場合等、なんらかの理由でシート間に隙間が生ずるような場合には、シートのカールを抑制することができ、搬送されてきたシートがシート間の隙間に入り込むような積載不良を防止することができる。これにより、シート束の整合性の低下を防止することができ、ひいては製本物の品位低下を防止することができる。

また、上記実施の形態では、シート押え部材がシート搬送方向と直交（直角に交差）する幅方向に移動して押え位置と退避位置とに移動する場合について説明したが、直角に交差する方向に限定するものではない。つまり、シート積載部の積載面に沿う方向であれば、シート押え部材をシート搬送方向と交差する方向に移動させて押え位置と退避位置とに移動させればよい。

また、上記実施の形態では、折りシートＰの折り端部Ｐａに跨って折り返し部を押える場合について説明したが、これに限るものではない。次に搬送されてくるシートが折り端部Ｐａに引っ掛るおそれがなければ、折りシートＰの折り目と折り端部Ｐａとの間の折り返し部を押えるようにすればよく、シート押え部材が折り端部Ｐａを跨がなくてもよい。

また、上記実施の形態では、積載部本体としての製本処理トレイ５６０が略垂直に傾斜している場合について説明したが、これに限定するものではない。シート束の整合性がよければ、傾斜角度は特に限定するものではない。また製本処理トレイ５６０を垂直或いは水平に配置しても本発明は有効である。

また、上記実施の形態では、積載部本体としての製本処理トレイ５６０と、シート束受け部としてのシート位置決め部材５５４とが別体である場合について説明したが、一体であってもよい。

本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の断面図である。 シート折り装置及びフィニッシャを有するシート処理装置を示す説明図である。 シート折り装置を示す説明図である。 シート折り装置を示す説明図である。 フィニッシャの構成を示す説明図である。 フィニッシャにおける製本モード時の動作を示す説明図である。 フィニッシャにおける製本モード時の動作を示す説明図である。 フィニッシャにおける製本モード時の動作を示す説明図である。 フィニッシャにおける製本モード時の動作を示す説明図である。 フィニッシャにおける製本モード時の動作を示す説明図である。 複写機の制御装置のブロック図である。 複写機における操作表示装置を示す説明図である。 操作表示装置の表示部を示す説明図である。 操作表示装置の表示部を示す説明図である。 操作表示装置の表示部を示す説明図である。 操作表示装置の表示部を示す説明図である。 操作表示装置の表示部を示す説明図である。 操作表示装置の表示部を示す説明図である。 フィニッシャにおけるシート積載部近傍を示す概略斜視図である。 交差移動部によるシート押え部材の移動動作を示す説明図である。 交差移動部によるシート押え部材の移動動作を示す説明図である。 平行移動部によるシート押え部材の移動動作を示す説明図である。 製本モードが選択された場合のフィニッシャ制御部によるシート積載処理の制御動作を示すフローチャートである。 シート押え部材を折りシートの折り端部に移動させる動作を示す説明図である。 シート押え部材を退避位置から押え位置に移動させている途中を示す説明図である。 シート押え部材を押え位置に移動させた状態で次のシートが搬送されてきた場合を示す説明図である。 シート押え部材を押え位置から退避位置に移動させる動作を示す説明図である。 従来のシート処理装置におけるシート積載部近傍を示す説明図である。 従来のシート処理装置におけるシート積載部近傍を示す説明図である。 従来のシート処理装置におけるシート積載部近傍を示す説明図である。

符号の説明

１０ 画像形成装置（複写機）
５３０ シート積載部
５５４ シート束受け部（シート位置決め部材）
５５６ 折り曲げ手段（折りローラ対）
５６０ 積載部本体（製本処理トレイ）
５９０ａ，５９０ｂ シート押え部材
５９０Ａ 押付面
５９０Ｂ 案内面
６００ａ，６００ｂ 移動手段（交差移動部）
６１０ａ，６１０ｂ 移動手段（平行移動部）
７００ シート折り処理手段（シート折り装置）
１０００ シート処理装置
１００３ 画像形成部

Claims (8)

1. 折りシートを含むシート束を処理するシート処理装置において、
   搬送されたシートを積載するシート積載部と、
   前記シート積載部に積載されたシートを押える押え位置と、シートから離間する退避位置とに移動可能なシート押え部材と、を備え、
   前記シート押え部材は、折りシートの折り返し部を前記シート積載部に押し付ける押付面と、前記押付面の反対側に形成され、前記押付面によりシートが押し付けられている間に搬送されてきた次のシートを案内する案内面と、を有する、
   ことを特徴とするシート処理装置。
2. 前記シート押え部材を移動させる移動手段を備え、
   前記移動手段は、前記シート押え部材を前記折り返し部の端部の位置に応じて移動させる、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記移動手段は、前記シート押え部材をシート搬送方向に沿って移動可能であり、
   折りシートがシート搬送方向と直交する方向の折り目を有する場合、前記移動手段は、前記シート押え部材を前記折り返し部のシート搬送方向における端部の位置に応じて移動させる、
   ことを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
4. 前記シート積載部のシート搬送方向下流端に配置されるシート束受け部を有し、
   前記シート積載部に積載されたシートが前記押付面により押し付けられている間に搬送されてきた次のシートが、前記案内面により前記シート束受け部に案内される、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
5. 前記シート押え部材は、次のシートが前記シート束受け部に案内された後、前記押付面により押し付けられたシートと次のシートとの間から退避する、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート処理装置。
6. シートを折り畳むシート折り処理手段を備え、
   前記シート折り処理手段により形成された折りシートが前記シート積載部に搬送される、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
7. 前記シート積載部に積載されたシート束を折り曲げる折り曲げ手段を備えた、
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート処理装置。
8. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部により画像形成されたシートを処理する請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を備えた、
   ことを特徴とする画像形成装置。

Images