JP2003182033A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像記録装置を、駆動機構の複雑化並びにプ
レート着脱操作の煩雑化を招くことなく、記録回転時の
プレートの離脱を確実に回避することが可能なように構
成する。 【解決手段】 画像を記録するプレート１を巻き付けて
保持させるドラム２に、プレートの端部を締め付けて固
定するクランプバー２５・３０を設けると共に、プレー
トの端部に開設された穴１７に係止ピン１８を嵌入させ
てプレートを係止するピンクランプ１９をクランプバー
と並べて設けて、作用ピン４３によりピンクランプの係
止位置と解除位置との間の開閉動作をクランプバーの締
め付け位置と解除位置との間の開閉動作に連動して行わ
せるものとする。特に、クランプバーの締め付けの動作
の際に、これに遅れてピンクランプに係止の動作を行わ
せ、クランプバーの解除の動作の際に、これに先だって
ピンクランプに解除の動作を行わせるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像を記録するプ
レートをドラムに巻き付けて保持させる構成の画像記録
装置に関し、特にプレートの端部をクランプ手段でドラ
ムに締め付け固定する構成の画像記録装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】平板印刷での画像記録媒体として表面に
感材をコーティングした金属製のプレートにレーザ光を
照射して画像を記録する画像記録装置においては、プレ
ートを巻き付けて保持させたドラムを回転すると共に、
記録ヘッドをドラムの軸方向に移動させることによって
プレートに画像を記録する構成が採用されており、これ
により高精度な版面を高速に形成することが可能とな
る。

【０００３】この種の画像記録装置では、記録作業の最
中にプレートがずれないように確実に固定する必要があ
り、プレートの端部をクランプバーとドラムの外周面と
の間に挟み込んで締め付ける方式と、ドラムの外周面に
負圧溝を設けて大気圧との差圧によりプレートをドラム
に密着させる方式とが併用されている（特開２００１−
２６３３９号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、プレートの
大型化に伴ってドラムの径が大きくなると、巻き付け不
良が生じ易くなり、これは記録回転時のプレートの離脱
を招くことから、プレートを強固に保持してプレートの
離脱を確実に防止することが必要であり、この場合、ク
ランプバーのよる締め付け固定力に加えて、プレートを
引っ掛けて拘束する構成とすると、プレートの離脱防止
をより一層確実なものとすることができ、その場合、駆
動機構が複雑化しないように構成することが望まれる。

【０００５】また、プレートへの画像記録処理が終了す
ると、印刷機（輪転機）に装着して印刷を行うことにな
るが、多数のプレートを適切に管理し、印刷工程で誤り
なくプレートを取り扱うために手間を要する。このと
き、プレートの識別を容易にする印刷版番号や日付など
の印刷情報がプレートに記録されていると、プレートの
取り扱いが容易になり、作業性を高めることができる。
ところが、印刷情報の記録のためにプレートの外寸など
の様式を大きく変更すると、これに適合するように印刷
機にも変更を加える必要が生じるため、このようなプレ
ートの様式変更を伴わずに印刷情報の記録に対応するこ
とが可能な画像記録装置が望まれる。

【０００６】さらに、新聞の発行、特に日刊紙の発行で
は、入稿から組版、降版、刷版並びに印刷の各工程を経
て発送に至るまでの所要時間の短縮が強く要望されてお
り、本画像記録装置が用いられる刷版工程も例外ではな
く、プレートへの記録処理の高速化と共に、プレートの
取り付け・取り外しのための操作を簡略化してこれに要
する時間を短縮することが望まれる。

【０００７】本発明は、このような発明者の知見に基づ
き案出されたものであり、その第１の目的は、駆動機構
の複雑化並びにプレート着脱操作の煩雑化を招くことな
く、記録回転時のプレートの離脱を確実に回避すること
が可能なように構成された画像記録装置を提供すること
にある。本発明の第２の目的は、プレートの様式を変更
することなくプレートに印刷情報を記録することが可能
なように画像記録装置を構成することにある。本発明の
第３の目的は、プレートの取り付け・取り外しの工程を
簡略化してこれに要する時間を短縮することが可能なよ
うに画像記録装置を構成することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、本発明においては、請求項１に示すとおり、画
像を記録するプレートを巻き付けて保持させるドラム
に、プレートの端部を締め付けて固定するクランプ手段
を設けた画像記録装置において、クランプ手段としての
クランプ部材と、このクランプ部材と並べて設けられ
て、プレートの端部に開設された穴に突出部を嵌入させ
てプレートを係止するフック部材と、このフック部材の
係止位置と解除位置との間の開閉動作をクランプ部材の
締め付け位置と解除位置との間の開閉動作に連動して行
わせる連動手段とを有するものとした。

【０００９】これによると、ドラムの記録回転時にクラ
ンプ部材の摩擦抵抗による固定力が低下した場合でも、
フック部材がプレートを拘束してプレートの離脱を確実
に防止することができる。その上、並設されたクランプ
部材とフック部材とを連動手段で連動させて駆動するこ
とで、その駆動機構を簡素化することができる。さら
に、プレートの取り付け・取り外しの際にフック部材を
クランプ部材と共に解除位置に退避させることで、プレ
ートの着脱の邪魔にならないため、プレートの迅速な取
り付け・取り外しが可能になる。この場合、ドラムに対
するプレートの取付位置をストッパで規定することでプ
レート側の穴とフック部材とを整合させることができ
る。なお、フック部材にプレートを締め付け固定するク
ランプ機能を付加する構成としても良い。

【００１０】前記画像記録装置においては、請求項２に
示すとおり、連動手段が、クランプ部材の締め付けの動
作の際に、これに遅れてフック部材に係止の動作を行わ
せ、クランプ部材の解除の動作の際に、これに先だって
フック部材に解除の動作を行わせるようにした構成をと
ることができる。これによると、フック部材の係止や解
除の動作の際にクランプ部材がプレートを固定した状態
にあるため、プレートの穴に対してフック部材の突出部
を出し入れするときにプレートに引っかかることを避け
ることができ、これによりフック部材の動作を円滑に行
うことができる。

【００１１】また、本発明においては、請求項３に示す
とおり、画像を記録するプレートを巻き付けて保持させ
るドラムに、プレートの端部を締め付けて固定するクラ
ンプ手段を設けた画像記録装置において、クランプ手段
が、プレートの端部の印刷範囲外の領域に設けた印刷情
報記録部を露出させた状態でプレートに当接するクラン
プ部材を有するものとした。

【００１２】これによると、プレートの様式を変更する
ことなく、プレートの端部に印刷機上のくわえ代として
確保された印刷範囲外の領域を利用して印刷版番号、日
付、印刷機番号などの印刷情報を記録することができ、
これによりプレートの識別が容易になり、プレートの取
り扱いの不便が解消される。

【００１３】前記画像記録装置においては、請求項４に
示すとおり、クランプ手段が、プレートの印刷情報記録
部を避けて印刷範囲外の領域の略全幅に当接する第１の
クランプ部材と、プレートの印刷情報記録部の外側の幅
狭な部分に当接する第２のクランプ部材とを有する構成
をとることができる。これによると、プレートの端部を
略連続的に締め付け固定することができ、プレートの保
持固定力を高めることができる。

【００１４】前記画像記録装置においては、請求項５に
示すとおり、クランプ部材の締め付けの動作の際に、第
２のクランプ部材より先に第１のクランプ部材に締め付
けの動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際に、
第２のクランプ部材より遅れて第１のクランプ部材に解
除の動作を行わせる連動手段を有する構成をとることが
できる。これによると、クランプ幅の小さな第２のクラ
ンプ部材の締め付けや解除の動作の際に、保持力の大き
な第１のクランプ部材が締め付け状態にあり、第２のク
ランプ部材による不完全な締め付けによるプレートのず
れを回避することができる。

【００１５】この場合、前記フック部材を併用する構成
では、連動手段が、クランプ部材の締め付けの動作の際
に、少なくとも第１のクランプ部材に遅れてフック部材
に係止の動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際
には、少なくとも第１のクランプ部材に先だってフック
部材に解除の動作を行わせるものとすれば良く、例え
ば、クランプ部材の締め付けの動作の際に、第１のクラ
ンプ部材、フック部材並びに第２のクランプ部材の順で
所要の動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際に
は、クランプ部材の解除の動作の際と逆の順番で所要の
動作を行わせるようにすれば良い。

【００１６】また、前記の動作を行わせる連動手段に
は、種々の態様が可能であるが、例えば同軸的に軸支さ
れた第１・第２のクランプ部材及びフック部材を締め付
け用のばねで閉方向に付勢する構成では、第１のクラン
プ部材及びフック部材の閉方向への回動を所要の相対角
度で規制する規制部（実施形態での作用ピン４３）を第
２のクランプ部材側に設け、全開状態で第２のクランプ
部材、フック部材並びに第１のクランプ部材の順に開き
角度を大きく設定する構成とすれば、前記のような動作
が可能になり、具体的には、クランプ部材の締め付けの
動作の際に、開き角度の小さい第１のクランプ部材から
順にプレートに当接し、クランプ部材の解除の動作の際
には、先行する第２のクランプ部材の動作に伴って規制
部がフック部材側並びに第１のクランプ部材側に順次係
合して開方向へ動作させることで、第１のクランプ部材
を最後にプレートから離すことができる。

【００１７】さらに、本発明においては、請求項６に示
すとおり、画像を記録するプレートを巻き付けて保持さ
せるドラムに、プレートの端部を締め付けて固定するク
ランプ手段を設けた画像記録装置において、ドラムの回
転に応じてクランプ手段に締め付け状態と解除状態との
間の切り替え動作を行わせるカム部材を有するものとし
た。

【００１８】これによると、プレートの取り付け・取り
外しの際のクランプ手段の切り替え動作をドラムの回転
に連動して行わせることができるため、プレートの取り
付け・取り外しの工程を簡略化してこれに要する時間を
短縮することができる。

【００１９】前記画像記録装置においては、請求項７に
示すとおり、カム部材が、ドラムの周方向に対して傾斜
した輪郭を有し、ドラムの回転に伴ってクランプ手段に
切り替え動作を行わせる傾斜部と、この傾斜部に連続し
てドラムの周方向に沿った輪郭を有し、ドラムの回転に
関わらずにクランプ手段を一定の状態に保持する周方向
部とを備えた構成をとることができる。これによると、
締め付け状態あるいは解除状態からドラムを回転させる
ことで別の状態に移行させることができる。

【００２０】この場合、クランプ手段の締め付け状態を
初期状態とし、クランプ手段に対する作動位置にカム部
材を移動させてその周方向部でクランプ手段側の従節部
材を押し込み、これによりクランプ手段が解除状態に切
り替えられる構成とすれば、カム部材を作動位置に保持
したままドラムを回転させることで、クランプ手段側の
従節部材がカム部材の周方向部から傾斜部を経て移動し
て、従節部材とカム部材との連係が断たれた段階でクラ
ンプ手段を初期の締め付け状態に移行させることがで
き、クランプ手段を初期状態に戻す工程に要する時間を
削減することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の構成を詳細に説明する。

【００２２】図１は、本発明が適用された画像記録装置
を示す斜視図である。この画像記録装置は、新聞紙面用
の印刷版となるプレート１をドラム２に巻き付けて保持
させ、このドラム２をドラム回転モータ３により回転さ
せると共に記録ヘッド４をリニアモータでドラム２の軸
方向に走行させることによりプレート１に画像を記録す
るものであり、ドラム２にクランプユニット５・６を設
けてプレート１の端部１ａ・１ｂを締め付け固定すると
共に、図示しない真空ポンプにより負圧に保持される負
圧溝７をドラム２の外周面に設けて、プレート１をドラ
ム２の外周面に密着固定させるようになっている。

【００２３】クランプユニット５・６は、ドラム２の外
周面との間にプレート１を挟み込んで締め付け固定する
ものであり、ドラム２の端部に配置された第１・第２の
カム部材８・９がカムローラ１０を介してクランプユニ
ット５・６を開閉動作させ、これによりプレート１の締
め付け状態と解除状態とを切り替えることができるよう
になっており、前端クランプユニット５がプレート１の
前端部１ａを、後端クランプユニット６が後端部１ｂを
それぞれ締め付け固定する。

【００２４】図２は、図１に示した画像記録装置での複
数のプレート取付状態を示す斜視図である。新聞紙面印
刷の印刷版となるプレート１には、ドラム２の軸方向幅
に対応する全幅プレート（２Ｗ２Ｌサイズ、800mm×110
0mm）と、この全幅プレートの半分の幅で周方向長さを
同一とした半幅プレート（１Ｗ２Ｌサイズ、400mm×110
0mm）との２種類があり、ドラム２の外周面には、半幅
プレートに対応する一対のプレート取付領域１１・１２
が設定され、図２（ａ）に示すように１枚の全幅プレー
トＰ１が両プレート取付領域１１・１２の双方を覆うよ
うに取り付けられる場合と、図２（ｂ）に示すように２
枚の半幅プレートＰ２が両プレート取付領域１１・１２
にそれぞれ取り付けられる場合と、図２（ｃ）に示すよ
うに第１・第２のプレート取付領域１１・１２のいずれ
か一方に１枚の半幅プレートＰ２が取り付けられる場合
との合計３つの態様がある。

【００２５】図３は、図１に示したクランプユニットの
要部を詳しく示す斜視図である。なお、ここでは前端ク
ランプユニット５を示すが後端クランプユニット６も同
様の構成である。前端クランプユニット５は、プレート
１の端部を締め付けて固定するメインクランプ体１５並
びにサブクランプ体１６と、プレート１の前端部１ａに
開設された穴１７に外側から嵌入する係止ピン（突出
部）１８を備えたピンクランプ（フック部材）１９とを
有し、これらのクランプ体１５・１６及びピンクランプ
１９がドラム軸方向に並べて設けられ、両クランプ体１
５・１６の締め付けと解除の動作に連動して、ピンクラ
ンプ１９の係止と解除の動作を行わせるようになってい
る。

【００２６】ピンクランプ１９は、ドラム２に対して固
定されるドラム軸方向のシャフト（支軸）２１に支持さ
れ、先端部２０に設けられた係止ピン１８がプレート１
の穴１７に嵌入する係止位置と、穴１７から抜け出した
解除位置との間で回動可能となっている。係止ピン１８
は、その先端をシャフト２１側に傾斜させた態様で先端
部２０に植設され、プレート１を貫通した先端がドラム
２に形成された穴２２に突入してプレート１を確実に拘
束するようになっている。係止ピン１８が嵌入する穴１
７は、係止ピン１８の径に対して遊びを有する径に形成
され、クランプ体１５・１６による締め付け力に抗して
プレート１がずれた場合に係止ピン１８による係止が緊
急時の安全対策として補助的に機能する。

【００２７】メインクランプ体１５は、プレート１の端
部１ａ・１ｂに設けた印刷情報記録部２４を露出させる
ためにこれを避けてプレート１に接する、平板な帯板か
らなるメインクランプバー（第１のクランプ部材）２５
を有し、その両端部がメインクランプホルダ２６に保持
されており、このメインクランプホルダ２６は、ピンク
ランプ１９と共にシャフト２１に支持され、これを中心
にした揺動でメインクランプバー２５が開閉動作するよ
うになっている。メインクランプホルダ２６には、メイ
ンクランプ体１５を閉方向に付勢する締め付け用のコイ
ルばね２７の一端が係止され、このコイルばね２７の他
端はドラム２に固着された係止部材２８に係止されてい
る。

【００２８】サブクランプ体１６は、プレート１の印刷
情報記録部２４の外側の幅狭な部分を締め付ける、平板
な帯板からなるサブクランプバー（第２のクランプ部
材）３０を有し、その両端部がサブクランプホルダ３１
に支持されており、このサブクランプホルダ３１は、メ
インクランプホルダ２６と同様にシャフト２１に支持さ
れ、これを中心にした揺動でサブクランプバー３０が開
閉動作するようになっている。このサブクランプホルダ
３１にも、メインクランプホルダ２６と同様にサブクラ
ンプ体１６を閉方向に付勢する締め付け用のコイルばね
３２の一端が係止され、このコイルばね３２の他端が係
止部材２８に係止されている。

【００２９】また、ドラム２には、プレート１をドラム
２に取り付ける際にプレート１を位置決めするストッパ
３４がドラム２の外周面から突出した状態で設けられて
おり、このストッパ３４とメインクランプバー２５との
干渉を避けるため、メインクランプバー２５にストッパ
３４が嵌入する穴３５が開設されている。

【００３０】図４は、図１に示したプレートの平面図で
ある。ここでは半幅プレート（１Ｗ２Ｌサイズ）の例を
示しており、プレート１の端部１ａ・１ｂに印刷機上の
くわえ代が確保され、その内側の印刷可能範囲内に印刷
領域３６が設定されており、この印刷領域３６と重複し
ないくわえ代の部分に印刷版番号、日付、印刷機番号な
どの情報を記録する印刷情報記録部２４が設定されてい
る。また、印刷情報記録部２４の近傍には、プレート１
の位置合わせのためのトンボマーク３７が記録されるよ
うになっている。

【００３１】印刷情報記録部２４は端部１ａ・１ｂにそ
れぞれ２箇所ずつ設定され、トンボマーク３７が端部１
ａ・１ｂに１箇所ずつ設定されており、この印刷情報記
録部２４及びトンボマーク３７を避けるようにクランプ
体１５・１６及びピンクランプ１９が接する締め付け領
域３８が設定されている。この締め付け領域３８におけ
るメインクランプ体１５に対応する部分は、印刷範囲外
の領域、すなわち印刷機くわえ代の略全幅に及び、サブ
クランプ体１６は印刷情報記録部２４及びトンボマーク
３７の外側の幅狭な部分を締め付ける。

【００３２】また、プレート１の端部１ａ・１ｂにはそ
れぞれ、ピンクランプ１９の係止ピン１８が嵌入する穴
１７が２つずつ設けられている。後端部１ｂの穴１７
は、前端部１ａ側のストッパ３４で位置決めした際のプ
レート１の製作誤差によるずれを許容し得るようにドラ
ム周方向に長く形成されている。なお、全幅プレート
（２Ｗ２Ｌサイズ）では、半幅プレートを横に２枚並べ
た状態と同様に、係止ピン１８用の穴１７が前後の端部
１ａ・１ｂにそれぞれ４つずつ設けられ、半幅プレート
の２倍の長さの締め付け領域が確保される。

【００３３】図５は、図１に示した前端及び後端のクラ
ンプユニットの全体を示している。前端クランプユニッ
ト５においては、ドラム軸方向の両側部、ドラム軸方向
の中心部、並びに第１・第２のプレート取付領域１１・
１２におけるドラム軸方向中心部の合計５箇所にメイン
クランプ体１５が配置され、全幅プレート及び半幅プレ
ートのいずれでもそのドラム軸方向の両側部と中心部と
がメインクランプ体１５で締め付け固定されるようにな
っている。また、プレート１の取り付けの際にプレート
１を位置決めするストッパ３４は、第１・第２のプレー
ト取付領域１１・１２におけるドラム軸方向の両側部に
配置され、これに対応するメインクランプ体１５のクラ
ンプバーにストッパ３４が嵌入する穴３５が開設されて
いる。ピンクランプ１９は、プレート取付領域１１・１
２の前後の端部にそれぞれ２つずつ配置され、サブクラ
ンプ体１６は、印刷情報記録部２４に対応してプレート
取付領域１１・１２の前後の端部にそれぞれ２つずつ配
置されている。後端クランプユニット６は、前端クラン
プユニット５を１８０°回転させた状態で同様に各クラ
ンプ体１５・１６及びピンクランプ１９が配置されてい
る。

【００３４】図６は、図１に示したクランプユニットの
分解状態を示す斜視図である。サブクランプ体１６は、
そのサブクランプホルダ３１の下側でドラム軸方向に延
在する連結部材４１で相互に連結され、この連結部材４
１にカムローラ１０が設けられている。これらサブクラ
ンプ体１６と連結部材４１とカムローラ１０とはドラム
２に固定されるシャフト２１を中心にして一体的に回動
する。

【００３５】図７は、図１に示したクランプユニットの
動作を説明する斜視図である。サブクランプ体１６のサ
ブクランプホルダ３１には、軸方向に突出した作用ピン
（連動手段）４３が設けられている。この作用ピン４３
は、サブクランプ体１６の回動に伴ってピンクランプ１
９に設けられた係合部４４と、メインクランプ体１５に
設けられた係合部４５とに順次係合するようになってい
る。

【００３６】ピンクランプ１９は、これを閉方向に付勢
する締め付け用の板ばね４６を備えており、この板ばね
４６が作用ピン４３に押されて撓むことにより生じる付
勢力でピンクランプ１９が係止状態に保持される。

【００３７】メインクランプ体１５のメインクランプホ
ルダ２６には、重り部材４７が固着されており、記録回
転時に重り部材４７に生じる遠心力がメインクランプ体
１５を閉方向に付勢する。ピンクランプ１９は、その重
心が回動中心線を挟んで係止ピン１８と相反する側に設
定され、記録回転時に生じる遠心力がピンクランプ１９
を係止位置に保持するように作用する。サブクランプ体
１６は、これに結合された連結部材４１に生じる遠心力
で閉方向に付勢される。これにより記録回転時に各クラ
ンプ体１５・１６及びピンクランプ１９のプレート保持
力が低下することがない。

【００３８】図８は、図１に示したクランプユニットの
開閉動作の状況を示す断面図である。コイルばね２７・
３２はメインクランプ体１５及びサブクランプ体１６を
常時閉方向に付勢し、図８（ａ）に示す全閉位置では、
板ばね４６がピンクランプ１９を閉方向に付勢し、これ
らのばね付勢力により各クランプ体１５・１６及びピン
クランプ１９がドラム２上のプレート１に圧接する。そ
してサブクランプ体１６に装着されたコイルばね３２の
付勢力に抗して、サブクランプ体１６を相互に連結する
連結部材４１の端部に設けられたカムローラ１０が図１
に示したカム部材８・９によって開方向に押されると、
シャフト２１を中心に回動し、図８（ｂ）に示す第１の
中間位置で、サブクランプ体１６の作用ピン４３がピン
クランプ１９に当接する。このときのサブクランプ体１
６の開き角度は２°である。

【００３９】これからさらにカムローラ１０が開方向に
押されると、サブクランプ体１６とピンクランプ１９と
が相対角度を保持したまま一体になって回動し、第１の
中間位置より１０°回動したところで図８（ｃ）に示す
第２の中間位置となり、ここでサブクランプ体１６の作
用ピン４３がメインクランプ体１５に当接する。このと
きの開き角度はサブクランプ体１６で１２°、ピンクラ
ンプ１９で１０°となる。

【００４０】これからさらにカムローラ１０が開方向に
押されると、サブクランプ体１６とピンクランプ１９と
メインクランプ体１５とが相対角度を保持したまま一体
になって回動し、図８（ｄ）に示す全開位置となる。前
端クランプユニット５と後端クランプユニット６とでは
全開位置でのクランプ体１５・１６及びピンクランプ１
９の開き角度が異なり、前端クランプユニット５では、
第２の中間位置から２０°回動させてサブクランプ体１
６が３２°、ピンクランプ１９が３０°、メインクラン
プ体１５が２０°となる。後端クランプユニット６で
は、第２の中間位置から５８°回動させてサブクランプ
体１６が７０°、ピンクランプ１９が６８°、メインク
ランプ体１５が５８°となる。

【００４１】図８（ｄ）に示す全開状態にてカムローラ
１０を押さえる図１に示したカム部材８・９が退避方向
に変位すると、コイルばね２７・３２の付勢力でカムロ
ーラ１０がカム部材８・９に追随して閉方向に移動し、
図８（ｃ）に示す第２の中間位置で、メインクランプ体
１５のクランプバーがプレート１に当接して締め付け力
を発揮し、さらにカムローラ１０が閉方向に移動する
と、ドラム２により閉方向への回動を規制されて停止し
たメインクランプ体１５からサブクランプ体１６の作用
ピン４３が離れる。

【００４２】そして図８（ｂ）に示す第１の中間位置に
て、ピンクランプ１９がドラム２により閉方向への回動
を規制され、さらにカムローラ１０が閉方向に移動する
と、サブクランプ体１６の作用ピン４３がピンクランプ
１９から離れ、同時にサブクランプ体１６の作用ピン４
３がピンクランプ１９の板ばね４６を撓ませることでピ
ンクランプ１９がプレート１に押し付けられる。さらに
カムローラ１０が閉方向に移動すると、図８（ａ）に示
す全閉位置で、サブクランプ体１６がプレート１に当接
して締め付け力を発揮する。

【００４３】図９乃至図１３は、図１に示した画像記録
装置でのプレートの取り付けの要領を示している。ドラ
ム２の端部に配置された第１・第２のカム部材８・９
は、カムローラ１０に当接する作動位置と、これより外
側の退避位置との間で移動可能になっており、図示しな
い側板に固定されたエアシリンダで個別に動作させるこ
とができる。

【００４４】第１のカム部材８は、ドラム２の周方向に
対して傾斜した輪郭を有し、ドラム２の回転に連動して
前端クランプユニット５のクランプ体１５・１６及びピ
ンクランプ１９を開閉させる傾斜部５１と、この傾斜部
５１に連続してドラム２の周方向に沿った輪郭、すなわ
ちドラム２の外周面と同心な円弧状の輪郭を有し、ドラ
ム２の回転に関わらずにクランプ体１５・１６及びピン
クランプ１９の開き角度を一定に保持する周方向部５０
とが設けられている。第２のカム部材９も、同様の機能
を有する傾斜部５３と周方向部５２とを有しており、こ
の第２のカム部材９は後端クランプユニット６の各クラ
ンプ体１５・１６及びピンクランプ１９を開閉動作させ
る。

【００４５】プレート１をドラム２に取り付けるには、
まず図９に示すように、前端クランプユニット５がドラ
ム２の頂部近傍にくる取付開始位置にドラム２を調整
し、第１・第２のカム部材８・９を作動位置に移動させ
る。これにより前端クランプユニット５のカムローラ１
０に第１のカム部材８の周方向部５０が接触し、カムロ
ーラ１０を押し込んで前端クランプユニット５が図８
（ｄ）に示した全開状態になる。

【００４６】次に、図１０に示すように、全開状態で待
機した前端クランプユニット５のクランプ体とドラム２
の外周面との間にプレート１を図示しないプレート供給
部から送り込み、プレート１の端縁がストッパに突き当
たってプレート１が位置決めされると、押さえローラ４
８を押さえ位置に移動させて、プレート１をドラム２の
外周面に押し付ける。そして第１のカム部材８を退避位
置に戻すと、図１１に示すように、前端クランプユニッ
ト５がメインクランプバー２５、ピンクランプ１９並び
にサブクランプバー３０の順にプレート１を締め付けて
図８（ａ）に示した全閉状態となる。このとき第２のカ
ム部材９は作動位置のままで良い。この状態で矢印で示
す向きにドラム２を回転させることでドラム２にプレー
ト１が巻き付けられる。このとき図示しないセンサで前
端クランプユニット５の保持状態を監視する。

【００４７】ドラム２を回転させて、図１２に示すよう
に作動位置にある第２のカム部材９に後端クランプユニ
ット６のカムローラ１０が接触すると、第２のカム部材
９の傾斜部５３によりドラム２の回転にしたがって後端
クランプユニット６が開動作を行い、カムローラ１０が
周方向部５２に乗り移ると図８（ｄ）に示した全開状態
になる。そして図１３に示すように取り外し終了位置に
ドラム２が到達すると、第２のカム部材９を退避位置に
戻し、これにより後端クランプユニット６がメインクラ
ンプバー２５、ピンクランプ１９並びにサブクランプバ
ー３０の順でプレート１を締め付けて図８（ａ）に示し
た全閉状態になる。そして押さえローラ４８を退避位置
に戻す。これによりプレート１の取り付けが終了し、記
録を開始することができる。

【００４８】図１４乃至図１７は、図１に示した画像記
録装置でのプレート１の取り外しの要領を示している。
プレート１をドラム２から取り外すには、図１４に示す
ように取り外し開始位置において、押さえローラ４８を
押さえ位置に移動させた上で、第１・第２のカム部材８
・９を作動位置に移動させる。これにより図１５に示す
ように後端クランプユニット６のカムローラ１０が第２
のカム部材９の周方向部５２に押されて、後端クランプ
ユニット６が図８（ｄ）に示した全開状態になり、この
ときサブクランプバー３０、ピンクランプ１９並びにメ
インクランプバー２５の順でプレート１から離れる。そ
してこの状態でドラム２を取り付け時とは逆向きに回転
させると、プレート１が所定の排出部に向けて繰り出さ
れる。このとき、後端クランプユニット６は、ドラム２
の回転に伴ってカムローラ１０が第２のカム部材９の周
方向部５２から傾斜部５３に乗り移ったところで閉動作
を開始し、カムローラ１０が第２のカム部材９から離れ
たところで全閉状態となる。

【００４９】そして図１６に示すように、前端クランプ
ユニット５のカムローラ１０に第１のカム部材８が接触
したところで、前端クランプユニット５が開動作を開始
し、傾斜部５１によりドラム２の回転にしたがって開き
角度が大きくなり、第１のカム部材８の周方向部５０に
カムローラ１０が乗り移ったところで後端クランプユニ
ット６が全開状態となり、このときサブクランプバー３
０、ピンクランプ１９並びにメインクランプバー２５の
順でプレート１から離れる。そして図１７に示すよう
に、ドラム２が取り外し終了位置に達すると、押さえロ
ーラ４８を退避位置に戻してプレート１を解放し、プレ
ート１を図示しない排出ローラで送り出し、第１・第２
のカム部材８・９を退避位置に戻す。これで取り外し操
作が終了する。なお、次のプレート１に続けて記録する
場合には、第１・第２のカム部材８・９を作動位置にし
たまま次のプレート１の送り込みの操作を行えば良い。

【００５０】

【発明の効果】このように本発明によれば、ドラムの記
録回転時にフック部材がプレートを拘束してプレートの
離脱を確実に防止することができ、しかも連動手段によ
りフック部材の駆動機構を簡素化すると共に、プレート
の迅速な取り付け・取り外しが可能になり、製造コスト
の低減及び生産性の向上を図る上で大きな効果が得られ
る。また、プレートの端部の印刷範囲外の領域に設けた
印刷情報記録部を露出させた状態でプレートを締め付け
固定することで、プレートの様式を変更することなく印
刷情報を記録することが可能になり、作業性を高める上
で多大な効果を奏することができる。さらに、ドラムの
回転に応じてクランプ手段に切り替え動作を行わせるこ
とで、プレートの取り付け・取り外しの工程を簡略化し
てこれに要する時間を短縮することができ、生産性の向
上を図る上で大きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された画像記録装置を示す斜視図

【図２】図１に示した画像記録装置での複数のプレート
取付状態を示す斜視図

【図３】図１に示したクランプユニットの要部を詳しく
示す斜視図

【図４】図１に示したプレートの平面図

【図５】図１に示した前端及び後端のクランプユニット
の全体を示す図

【図６】図１に示したクランプユニットの分解状態を示
す斜視図

【図７】図１に示したクランプユニットの動作を説明す
る斜視図

【図８】図１に示したクランプユニットの開閉動作の状
況を示す断面図

【図９】図１に示した画像記録装置でのプレートの取り
付けの要領を示す図

【図１０】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り付けの要領を示す図

【図１１】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り付けの要領を示す図

【図１２】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り付けの要領を示す図

【図１３】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り付けの要領を示す図

【図１４】図１に示した画像記録装置でのプレートの取
り外しの要領を示す図

【図１５】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り外しの要領を示す図

【図１６】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り外しの要領を示す図

【図１７】同じく図１に示した画像記録装置でのプレー
トの取り外しの要領を示す図

【符号の説明】

１ プレート、１ａ 前端部、１ｂ 後端部 ２ ドラム ５ 前端クランプユニット ６ 後端クランプユニット ８・９ カム部材 １０ カムローラ １５ メインクランプ体 １６ サブクランプ体 １７ 穴 １８ 係止ピン（突出部） １９ ピンクランプ（フック部材） ２４ 印刷情報記録部 ２５ メインクランプバー（第１のクランプ部材） ２６ メインクランプホルダ ３０ サブクランプバー（第２のクランプ部材） ３１ サブクランプホルダ ３６ 印刷領域 ４３ 作用ピン（連動手段） ５０・５２ 周方向部 ５１・５３ 傾斜部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像を記録するプレートを巻き付けて
   保持させるドラムに、前記プレートの端部を締め付けて
   固定するクランプ手段を設けた画像記録装置であって、 前記クランプ手段としてのクランプ部材と、該クランプ
   部材と並べて設けられて、前記プレートの端部に開設さ
   れた穴に突出部を嵌入させて前記プレートを係止するフ
   ック部材と、該フック部材の係止位置と解除位置との間
   の開閉動作を前記クランプ部材の締め付け位置と解除位
   置との間の開閉動作に連動して行わせる連動手段とを有
   することを特徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】 前記連動手段が、前記クランプ部材の
   締め付けの動作の際に、これに遅れて前記フック部材に
   係止の動作を行わせ、前記クランプ部材の解除の動作の
   際に、これに先だって前記フック部材に解除の動作を行
   わせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画
   像記録装置。
3. 【請求項３】 画像を記録するプレートを巻き付けて
   保持させるドラムに、前記プレートの端部を締め付けて
   固定するクランプ手段を設けた画像記録装置であって、 前記クランプ手段が、前記プレートの端部の印刷範囲外
   の領域に設けた印刷情報記録部を露出させた状態で前記
   プレートに当接するクランプ部材を有することを特徴と
   する画像記録装置。
4. 【請求項４】 前記クランプ手段が、前記プレートの
   印刷情報記録部を避けて印刷範囲外の領域の略全幅に当
   接する第１のクランプ部材と、前記プレートの印刷情報
   記録部の外側の幅狭な部分に当接する第２のクランプ部
   材とを有することを特徴とする請求項３に記載の画像記
   録装置。
5. 【請求項５】 前記クランプ部材の締め付けの動作の
   際に、前記第２のクランプ部材より先に前記第１のクラ
   ンプ部材に締め付けの動作を行わせ、前記クランプ部材
   の解除の動作の際に、前記第２のクランプ部材より遅れ
   て前記第１のクランプ部材に解除の動作を行わせる連動
   手段を有することを特徴とする請求項４に記載の画像記
   録装置。
6. 【請求項６】 画像を記録するプレートを巻き付けて
   保持させるドラムに、前記プレートの端部を締め付けて
   固定するクランプ手段を設けた画像記録装置であって、 前記ドラムの回転に応じて前記クランプ手段に締め付け
   状態と解除状態との間の切り替え動作を行わせるカム部
   材を有することを特徴とする画像記録装置。
7. 【請求項７】 前記カム部材が、前記ドラムの周方向
   に対して傾斜した輪郭を有し、前記ドラムの回転に伴っ
   て前記クランプ手段に切り替え動作を行わせる傾斜部
   と、該傾斜部に連続して前記ドラムの周方向に沿った輪
   郭を有し、前記ドラムの回転に関わらずに前記クランプ
   手段を一定の状態に保持する周方向部とを備えたことを
   特徴とする請求項６に記載の画像記録装置。