JP2914141B2 - カラープリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラインサーマルヘッド
を用いた熱転写カラープリンタに係り、特に記録紙上に
おける記録開始位置の位置決めの為に記録紙先端部を保
持するクランパに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、転写紙表面のカラーインクを
サーマルヘッドの熱で溶融あるいは昇華させて記録紙に
順次転写することによってカラー画像印刷を行なう各種
のプリンタ装置が一般的に知られている。この種のプリ
ンタ装置は、転写紙上のイエロー、マゼンダ、シアンの
３色、又はブラックを加えた４色を面順次に記録紙上に
転写して行うため、各色毎の印字ずれを防止するような
構造になっている。例えば、従来においては、プラテン
ローラ内部に記録紙先端部を保持するクランプ機構を設
けてプラテンローラに記録紙を巻き付け、この記録紙が
巻き付けられたプラテンローラを一方向、または正逆回
転させることによって、転写紙上のカラーインクを順次
熱転写させるカラープリンタがあった。しかし、このよ
うに記録紙をプラテンローラに巻き付ける方式のカラー
プリンタは、プラテンローラが大型になってしまい、装
置が高価になってしまうというという欠点があった。

【０００３】そこで、本発明者らは、記録紙先端部を保
持するクランパを、記録紙搬送方向下流部にプラテンロ
ーラと別体にして設け、更に、このクランパとプラテン
ローラとの間で記録紙を弛ませた状態で貯留して記録紙
を往復動作させることにより、装置構成を小型化したカ
ラープリンタを特願平５−１１８９６１号公報により提
案している。以下、このカラープリンタを添付図面を参
照して説明する。

【０００４】図６乃至図８は、従来のカラープリンタの
要部の構造を示す図である。図６に示すようにプラテン
ローラ１０２の記録紙搬送方向（同図中矢印Ａ）下流部
の固定位置には、記録紙１０３の先端部を保持するクラ
ンパ１０４が設けられている。このクランパ１０４は、
プラテンローラ１０２と、記録紙１０３の排紙ガイド板
１１２との間に固定された固定クランプ部材１０５と、
回動軸１０４Ａを中心に回動して記録紙１０３の先端部
を保持又はそれを解除する可動クランプ部材１０６とで
構成される。記録紙１０３の給紙動作開始時におけるク
ランパ１０４は、同図に示すように可動クランプ部材１
０６が時計方向に回動した位置にあり、この状態がクラ
ンパ１０４の開状態である。そして、可動クランプ部材
１０６が、回動軸１０４Ａを中心に反時計方向に回動し
て記録紙１０３の先端部を保持した状態が閉状態である
（図７参照）。

【０００５】また、図６において、サーマルヘッド１０
７が装着されたサーマルヘッド機構部１０８は、回動軸
１０８Ａを中心に回動自在に設けられ、サーマルヘッド
１０７がプラテンローラ１０２から大きく退避した退避
位置（図示せず）と、同図に示すようにサーマルヘッド
１０７がプラテンローラ１０２に対向する位置（プラテ
ンローラ１０２とサーマルヘッド１０７とが僅かに離れ
た状態）にセットされたセット位置とに移動可能であ
る。更に、サーマルヘッド１０７が装着されたサーマル
ヘッド装着部材１０９を、回動軸１０８Ｂを中心に図中
反時計方向に回動させることにより、サーマルヘッド１
０７をプラテンローラ１０２に圧着させることができる
（図８参照）。

【０００６】次に、上記カラープリンタ１０１の動作に
ついて説明する。給紙動作開始時においてクランパ１０
４は、図６に示す開状態になっている。図示しない給紙
トレーに納められたカット記録紙１０３が図示しない給
紙機構によって給紙されると、この給紙された記録紙１
０３は、給紙ガイド板１１１により案内されながらプラ
テンローラ１０２方向に搬送されることになる。このよ
うに給紙ガイド板１１１上を搬送されてきた記録紙１０
３は、プラテンローラ１０２と上記セット位置にあるサ
ーマルヘッド１０７との間を通り、プラテンローラ１０
２で折り返され、その先端部は、開状態にある可動クラ
ンプ部材１０６のストッパ部１０６Ａへ向かう。記録紙
１０３の先端部が可動クランプ部材１０６のストッパ部
１０６Ａに達すれば、可動クランプ部材１０６が反時計
方向に回動して閉状態となるため、図７に示すように先
端部が保持されることになる。

【０００７】記録紙１０３の先端部がクランパ１０４に
保持されると、逆転ローラ１１３が記録紙１０３を引き
戻す方向に回転して、クランパ１０４とサーマルヘッド
１０７間の記録紙１０３の弛みを除去する。そして、サ
ーマルヘッド装着部材１０９が回動軸１０８Ｂを中心に
同図中反時計方向に回動し、サーマルヘッド１０７を記
録紙１０３及び転写紙１１４を介してプラテンローラ１
０２に圧着させる。プラテンローラ１０２における記録
紙１０３上のサーマルヘッド１０７の圧着位置が、記録
紙１０３の記録開始位置である。

【０００８】サーマルヘッド１０７がプラテンローラ１
０２に圧着すると、プラテンローラ１０２を反時計方向
に回転させながら記録紙１０３を送り出し、サーマルヘ
ッド１０７の発熱抵抗体に記録画像に応じた信号電流を
流し、転写紙１１４上のカラーインクを熱転写する。こ
の記録動作時、記録紙１０３は、図８に示すように、ク
ランパ１０４とサーマルヘッド１０７との間で弛みなが
ら、送り出されることになる。そして、１色目の記録が
終了すると、記録紙１０３を引き戻す方向に逆転ローラ
１１３を回転させて、クランパ１０４とサーマルヘッド
１０７との間で弛んだ状態で貯留された記録紙１０３を
引き戻し、上記記録開始位置の位置出しを行う。そし
て、１色目と同様に２色目以降の記録を行い、全色が面
順次に記録されると記録動作を終了する。以上のよう
に、上記カラープリンタ１０１は、記録紙１０３をクラ
ンパ１０４とサーマルヘッド１０７との間で弛ませなが
ら記録紙１０３を往復動作させるので、装置全体の構成
を小型にすることができると共に、低価格のカラープリ
ンタを提供することができた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記カラー
プリンタ１０１において、記録紙１０３の記録領域をで
きるだけ広くしようとする場合、即ち、記録紙１０３の
余白部分をできるだけ小さくしようとする場合、プラテ
ンローラ１０２上における記録紙１０３上のサーマルヘ
ッド１０７の圧着位置と記録紙１０３先端の保持位置と
の距離はできるだけ小さいほうが望ましい。しかし、ク
ランパ１０４とサーマルヘッド１０７との距離を小さく
すると、クランパ１０４とサーマルヘッド１０７との間
で記録紙１０３を貯留して往復動作させる上記カラープ
リンタ１０１においては、その距離を小さくしすぎる
と、クランパ１０４に保持された記録紙１０３先端部
（図８参照）付近の折れや、ジャム等が発生するという
問題があった。

【００１０】そこで、本発明は上記の点に着目してなさ
れたものであり、記録領域が従来よりも広くとれる構造
のクランパを有するカラープリンタを提供することを目
的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するための手段として、記録紙を往復搬送させるプラ
テンローラと、前記プラテンローラに前記記録紙を介し
て対向するように設けた記録ヘッドと、前記プラテンロ
ーラとは別設されており、前記記録紙の供給部から排紙
部に至る搬送経路中、前記記録ヘッドより下流側に設け
られて前記記録紙の先端を保持するクランプ手段を備
え、前記クランプ手段で前記記録紙の先端を保持した状
態で記録紙を送り出させ前記記録ヘッドと前記クランプ
手段との間で前記記録紙を弛ませながら記録を行ない、
前記記録紙を逆方向に戻させることで前記記録紙を往復
動作させ、これを繰り返すことで少なくとも２色を前記
記録紙に面順次で記録するカラープリンタであって、前
記クランプ手段による前記記録紙の保持位置と、前記プ
ラテンローラ上における前記記録ヘッドの記録位置との
距離が、前記往復動作の際の記録紙の送り出しと共に記
録紙の弾性力で所定距離まで徐々に大きくなるように前
記クランプ手段が移動する手段を有することを特徴とす
るカラープリンタを提供しようとするものである。

【００１３】

【実施例】以下本願発明に係るカラープリンタの実施例
について添付図面を参照して説明する。なお、上述した
従来例と同様な部分における説明は省略する。図１は、
本発明の一実施例のカラープリンタの内部の構造を示す
図である。同図において、カット記録紙（以下、単に記
録紙と称する）３は、装置内部に設けられた記録紙収納
トレー２１内に積載収納される。この記録紙３の装置内
における搬送経路は、給紙ガイド板１１と、この給紙ガ
イド板１１の上部に設けられた排紙ガイド板１２とによ
って形成され、プラテンローラ２を折り返し点とした略
Ｕ字状を成す。即ち、記録紙３の搬送方向は、給紙ガイ
ド板１１上では給紙トレー２１からプラテンローラ２へ
向かう方向であり、排紙ガイド板１２上ではプラテンロ
ーラ２から給排紙ローラ２３へ向かう方向である。

【００１３】また、上記記録紙３の搬送経路中、プラテ
ンローラ２よりも下流部には、記録紙３の記録開始位置
の位置決めをするために記録紙３の先端部を保持するク
ランパ４が設けられている。このクランパ４は、記録動
作の進行と共に記録紙搬送方向に徐々に回動するように
構成されており、クランパ４に保持された記録紙３先端
部の折れを防ぐ構造になっている。このクランパ４の開
閉動作や記録動作中の回動動作はクランパ機構部３０に
より行われるがその詳細に付いては後述することにす
る。

【００１４】また、上記プラテンローラ２と対向する位
置には、記録紙３の幅方向に発熱抵抗体が配置されたサ
ーマルヘッド７が設けられている。このサーマルヘッド
７は、回動軸８Ａを中心に回動自在なサーマルヘッド機
構部８に装着され、上述のカラープリンタ１０１と同様
にサーマルヘッド機構部８を回動させることで、同図に
示すセット位置と、退避位置（図示せず）とに移動する
ことができる。また、上記サーマルヘッド７は、回動軸
８Ｂを中心に回動するサーマルヘッド装着部材９によ
り、サーマルヘッド機構部８に装着される。サーマルヘ
ッド７のプラテンローラ２への圧着動作は、サーマルヘ
ッド装着部材９の背部に設けられたサーマルヘッド圧着
機構１６により行われるが、これらサーマルヘッド機構
部８の詳細な説明については省略する。

【００１５】次に、上記クランパ機構部３０について図
２乃至図５を用いて説明する。図２に示すように、上記
クランパ機構部３０は、上記クランパ４と、このクラン
パ４を支持しているクランパ支持部材３１と、記録紙３
の記録開始位置を規制するためにクランパ４の回動範囲
を規制するクランパ回動ストッパ３２と、クランパ４を
開閉動作させるリンク３３と、このリンク３３を上下動
させるリンク駆動用回転プレート３４とで構成されてい
る。上記クランパ４は、クランパ支持部材３１に設けた
開閉軸５Ａを中心に回動する可動クランプ部材５と、上
記クランパ支持部材３１に固定装着された固定クランプ
部材６とで構成される。上記可動クランプ部材５、及び
固定クランプ部材６は、共に図２に示す断面形状で記録
紙３の幅方向全長に渡って長い構造であり、装置内にお
いては、上記クランパ支持部材３１によってその長手方
向の左右から支持されている。即ち、上記クランパ支持
部材３１、リンク３３、及びリンク駆動用回転プレート
３４は、装置内においてクランパ４の長手方向の左右に
設けられる。

【００１６】また、上記クランパ回動ストッパ３２は、
装置内部の左右のフレーム（図示せず）を連結するステ
ー部材としての役割もあるため、同図中に示すクランパ
回動ストッパ３２の斜線部が左右フレーム間を横架する
ような構造になっている。また、上記クランパ支持部材
３１は、クランパ回動ストッパ３２に設けられた回動軸
３１Ａを中心に回動自在に装着されている。ここで、ク
ランパ４は、クランパ回動ストッパ３２と共に排紙ガイ
ド板１２によっても回動範囲を規制されることになるの
で、クランパ支持部材３１が回動軸３１Ａを中心に回動
することで、クランパ回動ストッパ３２と、排紙ガイド
板１２との間を回動自在に装着されていることになる。

【００１７】上記クランパ４の開閉動作は、可動クラン
プ部材５に設けられた軸５Ｅに回動自在に装着されたリ
ンク３３と、リンク駆動用回転プレート３４により行わ
れる。即ち、図２に示す状態からリンク駆動用回転プレ
ート３４が回転すると、リンク駆動用回転プレート３４
に設けられたピン３４Ａがリンク３３のＵ字形状の切り
溝３３Ａの最頂部３３Ｂを上方向に押し上げる。この
時、リンク３３は、可動クランパ５に設けられた軸５Ｅ
をほぼ上方に押し上げることになるので、クランパ４が
矢印３６方向に回動自在であっても、クランパ４を開状
態とすることができるのである（図３参照）。また、上
記可動クランパ５の軸５Ｅと上記クランパ支持部材３１
のばね掛け部３１Ｃとの間には、可動クランプ部材５を
固定クランプ部材６方向に付勢するコイルスプリング
（図示せず）が掛けられており、このコイルスプリング
の付勢力により記録紙３を保持する。

【００１８】また、図１に示すように、リンク駆動用回
転プレート３４は、図示されないモータ等の駆動装置に
より回転し、上記給紙リフレクタ２２の回動動作と連動
して動作するように構成されている。即ち、リンク駆動
用回転プレート３４の回転軸３４Ｂには、アーム４０が
装着され、回転軸３４Ｂの回転により、リンク駆動用回
転プレート３４とアーム４０とが同じ方向に回転するよ
うになっている。アーム４０が同図に示す状態から時計
方向に回転すると、給紙リフレクタ２２を上下動させる
給紙リフレクタ駆動機構４１の当接部４１Ａを同図中左
方向に押圧する。当接部４１Ａが押圧されると、コイル
スプリング４２が押圧部材４３を同図中左方向に押圧す
ることになる。この押圧部材４３は、給紙リフレクタ２
２の突出部２２Ａに当接しているので、この突出部２２
Ａが押圧されることで、給紙リフレクタ２２が回動軸２
２Ｂを中心に回動するのである。また、上記アーム４０
は、クランパ４が開状態では、給紙リフレクタ２２が上
がった状態となり、クランパ４が閉状態では、給紙リフ
レクタ２２が下がった状態となるように回転軸３４Ａに
装着される。

【００１９】また、図５に示すように、上記可動クラン
プ部材５のクランプ面５Ｂには、ゴム等から成る摩擦部
材２４が貼られている。更に可動クランプ部材５のクラ
ンプ面５Ｂの左右２ケ所には、クランプ面５Ｂから突出
したクランプピン２５が設けてある。このクランプピン
２５の側面は、可動クランプ部材５に設けたネジ穴５Ｃ
と係合したネジ山が形成されているので、クランプピン
２５を回す事によってその突出量を調整する事が出来
る。これは、可動クランプ部材５、及び固定クランプ部
材６の両部材の剛性を確保しても加工精度、組立精度の
ばらつきによって均一なクランプ力が確保できないため
である。このように、クランプ面５Ｂの記録紙３幅方向
の中心に対する左右対称な２カ所を強くクランプしその
クランプ力を左右で調節できるようにしたので、部品精
度ばらつきや、組立精度ばらつきによる記録紙３をクラ
ンプする力の偏りを防止でき、また、記録紙３の引き戻
しの力によってクランパ４に保持された記録紙３の先端
部がずれるのを防止でき、良好なレジ精度を確保するこ
とが可能になる。そして、クランプピン２５以外のクラ
ンプ面においても僅かにクランプ力が発生しているの
で、紙厚の薄い記録紙３をクランプした場合であって
も、記録紙３にシワや破断が発生するのを防止すること
ができ、良好なレジ精度を確保することができる。更
に、可動クランプ部材５のクランプ面５Ｂの記録紙搬送
方向下流側にはストッパ部５Ｄが設けてあり、後述する
給紙動作においてプラテンローラ２側から搬送された記
録紙３の先端部がこのストッパ部５Ｄに当接することに
より、斜め搬送された場合の修正を行うようになってい
る。

【００２０】次に、上記クランパ４の動作をカラープリ
ンタ１の動作と共に説明する。給紙時において可動クラ
ンプ部材５は、図３に示す開状態となっている。また、
この時、給紙リフレクタ２２（図１参照）が上方に回動
しており、給紙トレー２１内の最上部の記録紙３が給排
紙ローラ２３に接している。この状態で給排紙ローラ２
３が回転すると、最上部の記録紙３のみが給紙ガイド板
１１上に搬送されることになる。なお、サーマルヘッド
７は、上記セット状態となっている。給紙トレー２１か
ら給紙ガイド板１１上に搬送された記録紙３は、給排紙
ローラ２３の回転により給紙ガイド板１１上を進み、プ
ラテンローラ２とサーマルヘッド７との間を通ってプラ
テンローラ２で折り返され、やがてその先端部が開状態
の可動クランプ部材５のストッパ部５Ｄに当接し、図３
に示す状態になる。記録紙３の先端部がストッパ部５Ｄ
に当接すると、図示しない検出装置がそれを検出し、給
排紙ローラ２３の回転を止めると共にリンク駆動用回転
プレート３４を回転させて、クランパ４を閉状態として
記録紙３の先端部をクランパ４に保持させる。この状態
が図２である。なお、クランパ４が閉状態となった時、
給紙リフレクタ２２は、下方に回動して記録紙収納トレ
ー２１内に積載収納された記録紙３が下降する。

【００２１】クランパ４に記録紙３の先端部が保持され
ると、サーマルヘッド圧着機構１６（図１参照）を用い
てサーマルヘッド７をプラテンローラ２に圧着させる。
そしてプラテンローラ２を図２中時計方向に回転させて
クランパ４とサーマルヘッド７との間の記録紙３の弛み
を除去する。ここで、クランパ４とサーマルヘッド７と
の間の弛みが除去された時のプラテンローラ２上におけ
る記録紙３上のサーマルヘッド７の圧着位置が記録紙３
の記録開始位置である。記録紙３の弛みが除去されて記
録準備が完了し、図示されない制御装置から記録開始信
号が入力されると、サーマルヘッド７に記録画像に応じ
た信号電流を流すと共にプラテンローラ２を図２中反時
計方向に回転させ、１色目の記録を開始する。ここで、
この記録動作の進行に伴って記録紙３がプラテンローラ
２により送り出されると、記録紙３の弾性力により、ク
ランパ４は図２中の矢印３６方向の力を受ける。その結
果、図４に示すようにクランパ４は、記録紙３を保持し
たまま回動軸３１Ａを中心に回動し始める。このクラン
パ４の回動動作は、排紙ガイド板１２により規制される
ので、記録動作の進行とともに送り出される記録紙３
は、同図に示すように、クランパ４とサーマルヘッド７
との間で弛んだ状態で貯留されることになる。

【００２２】以上ようにして、１色目の記録が終了する
とプラテンローラ２を時計方向に回転させてクランパ４
とサーマルヘッド７との間に貯留された記録紙３を引き
戻す。この時、排紙ガイド板１２の位置まで回動してい
たクランパ４は、この引き戻しの力により記録紙３と共
に図２の位置まで引き戻される。ここで、クランパ４
は、クランパ回動ストッパ３２により引き戻し位置を規
制されることになるので、クランパ４とサーマルヘッド
７との間の記録紙３の弛みを除去すれば、２色目の記録
開始位置も１色目の記録開始位置と同じ位置となる。そ
して上記１色目の記録動作と同様な記録動作が行われ、
３色目、４色目がある場合も同様な記録動作が行われ、
全色の記録が終了したら記録紙３先端部のクランプを外
し、プラテンローラ２及び給排紙ローラ２３を用いて記
録済み記録紙３を排紙し、記録動作が終了する。

【００２３】以上説明したように、本実施例のカラープ
リンタ１は、記録動作の際の記録紙３の送り出しの力に
よってクランパ４が回動して、クランパ４による記録紙
３の保持位置とサーマルヘッド７のプラテンローラ２上
における記録紙３の圧着位置との距離が徐々に大きくな
るような構成としたため、クランパ４をサーマルヘッド
７に近付けた配置としても記録紙３先端部に折れや、ジ
ャム等が発生することを防ぐことができ、記録紙３の記
録領域を大きく取ることができる。

【００２４】なお、上記カラープリンタ１の記録動作時
において、クランパ４を装置内に回動自在に設けること
で、記録紙３先端部の折れを防ぐようにしているが、ク
ランパ４の記録紙３の保持位置と、プラテンローラ２上
における記録紙３のサーマルヘッド７の記録位置との距
離が、記録動作時の記録紙３の送り出しと共に徐々に大
きくなるように、かつクランパ４に保持された記録紙３
先端部の折れを防ぐ方向（例えば、記録紙３が送り出さ
れる方向）にクランパ４が移動する構造であれば、本発
明はこれに限定されることはない。また、クランパ４を
駆動手段等を用いて移動させても良い。この場合、記録
時の印字ずれを防止するため、クランパ４の移動速度を
記録紙３の送り出し速度よりも遅くする等、クランパ４
を用いて記録紙３を引っ張り出す構造としてならない。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明のカラープリ
ンタによれば、クランプ手段による記録紙の保持位置
と、記録ヘッドにおける記録位置との距離が、記録動作
の進行と共に徐々に大きくなるようにプラテンローラと
は離れた位置にクランプ手段を別設し、これを記録中は
記録紙の弾性力によって移動させるものなので、クラン
プ手段による記録紙の保持位置と、記録ヘッドにおける
記録位置との距離を小さくしても、記録紙の先端が折れ
たり、ジャムが発生するのを防止でき、記録紙の記録領
域を大きく取ることができ、かつ、記録装置全体の構成
を小型にできると共に低価格のカラープリンタを提供す
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のカラープリンタの内部の構
造を示す図である。

【図２】図１に示すカラープリンタの要部の拡大図であ
る（クランパ閉状態時）。

【図３】図１に示すカラープリンタの要部の拡大図であ
る（クランパ開状態時）。

【図４】図１に示すカラープリンタの要部の拡大図であ
る（記録動作時）。

【図５】図１に示すカラープリンタのクランパの断面の
構造を示す図である。

【図６】従来のカラープリンタの要部の構造を示す図で
ある（クランパ開状態時）。

【図７】従来のカラープリンタの要部の構造を示す図で
ある（クランパ閉状態時）。

【図８】従来のカラープリンタの要部の構造を示す図で
ある（記録動作時）。

【符号の説明】

１ カラープリンタ ２ プラテンローラ ３ 記録紙 ４ クランパ（クランプ手段） ５ 可動クランプ部材 ６ 固定クランプ部材 ７ サーマルヘッド（記録ヘッド） ８ サーマルヘッド機構部 １１ 給紙ガイド板 １２ 排紙ガイド板 ２５ クランクピン ３０ クランパ機構部 ３１ クランパ支持部材 ３２ クランパ回動ストッパ ３３ リンク ３４ リンク駆動用回転プレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 13/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録紙を往復搬送させるプラテンローラ
   と、前記プラテンローラに前記記録紙を介して対向する
   ように設けた記録ヘッドと、前記プラテンローラとは別
   設されており、前記記録紙の供給部から排紙部に至る搬
   送経路中、前記記録ヘッドより下流側に設けられて前記
   記録紙の先端を保持するクランプ手段を備え、前記クラ
   ンプ手段で前記記録紙の先端を保持した状態で記録紙を
   送り出させ前記記録ヘッドと前記クランプ手段との間で
   前記記録紙を弛ませながら記録を行ない、前記記録紙を
   逆方向に戻させることで前記記録紙を往復動作させ、こ
   れを繰り返すことで少なくとも２色を前記記録紙に面順
   次で記録するカラープリンタであって、前記クランプ手
   段による前記記録紙の保持位置と、前記プラテンローラ
   上における前記記録ヘッドの記録位置との距離が、前記
   往復動作の際の記録紙の送り出しと共に記録紙の弾性力
   で所定距離まで徐々に大きくなるように前記クランプ手
   段が移動する手段を有することを特徴とするカラープリ
   ンタ。