JPH09220833A - カットシート供給における紙詰まり防止装置 - Google Patents
カットシート供給における紙詰まり防止装置Info
- Publication number
- JPH09220833A JPH09220833A JP9049548A JP4954897A JPH09220833A JP H09220833 A JPH09220833 A JP H09220833A JP 9049548 A JP9049548 A JP 9049548A JP 4954897 A JP4954897 A JP 4954897A JP H09220833 A JPH09220833 A JP H09220833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut sheet
- sheet
- cut
- tray
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 18
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H83/00—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such
- B65H83/02—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack
- B65H83/025—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack onto and from the same side of the pile or stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
- B41J13/0045—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material concerning sheet refeed sections of automatic paper handling systems, e.g. intermediate stackers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 色分解画像を用いるカラープリンタ等の画像
装置において、プリントヘッドからシートの集積体に戻
る際にしばしば紙詰まりが発生した。 【解決手段】 カットシートがカットシートトレーに残
されているシートの集積体上に返送される際、返送され
るカットシートの後端エッジが、シート集積体の先端エ
ッジを越える時点で紙詰まりが発生する。色分解画像を
用いる画像装置は、シートの給送及び返送のためのシー
トの通路とシートの集積体を収容するトレーを有する。
そこで、画像装置からシートが戻る際は、トレー内のシ
ート集積体の先端エッジを櫛形のレバーによって覆い、
シートが画像装置に供給されるときは櫛形のレバーを旋
回させてシートの通路から外れた位置に移動させること
によって、カットシートの返送時のシートとシート集積
体との干渉を防ぎ、紙詰まり防止することができた。
装置において、プリントヘッドからシートの集積体に戻
る際にしばしば紙詰まりが発生した。 【解決手段】 カットシートがカットシートトレーに残
されているシートの集積体上に返送される際、返送され
るカットシートの後端エッジが、シート集積体の先端エ
ッジを越える時点で紙詰まりが発生する。色分解画像を
用いる画像装置は、シートの給送及び返送のためのシー
トの通路とシートの集積体を収容するトレーを有する。
そこで、画像装置からシートが戻る際は、トレー内のシ
ート集積体の先端エッジを櫛形のレバーによって覆い、
シートが画像装置に供給されるときは櫛形のレバーを旋
回させてシートの通路から外れた位置に移動させること
によって、カットシートの返送時のシートとシート集積
体との干渉を防ぎ、紙詰まり防止することができた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、シート供
給部内に集積された複数のカットシートがシート供給部
から画像を転写するため駆動される画像装置に関し、特
に、転写過程において、シートの少なくとも一部が供給
部に返送される画像装置に関する。
給部内に集積された複数のカットシートがシート供給部
から画像を転写するため駆動される画像装置に関し、特
に、転写過程において、シートの少なくとも一部が供給
部に返送される画像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び、発明が解決しようとする課題】コ
ピー機、プリンタ、ファクシミリ装置及び類似の画像装
置は、通常シートが、例えばスカフ・ローラ等によって
給送されるカットシートトレーを備えている。ここに用
いられている「トレー」という言葉は、装置から取り出
し可能なシートのホルダおよび固定のビンシートホルダ
を含んでいる。カットシートは複製のための原紙、ある
いは画像の転写するためのシートといった用途として用
いられる。本明細書および請求項に、シートがトレーに
集積されている状態について、シートの「先端エッジ」
あるいはシートの「後端エッジ」という表現を用いてい
るが、これらの表現は、「先端エッジ」はトレーから出
てくる第一のエッジであり、「後端エッジ」は最後に出
てくるエッジと約束する。
ピー機、プリンタ、ファクシミリ装置及び類似の画像装
置は、通常シートが、例えばスカフ・ローラ等によって
給送されるカットシートトレーを備えている。ここに用
いられている「トレー」という言葉は、装置から取り出
し可能なシートのホルダおよび固定のビンシートホルダ
を含んでいる。カットシートは複製のための原紙、ある
いは画像の転写するためのシートといった用途として用
いられる。本明細書および請求項に、シートがトレーに
集積されている状態について、シートの「先端エッジ」
あるいはシートの「後端エッジ」という表現を用いてい
るが、これらの表現は、「先端エッジ」はトレーから出
てくる第一のエッジであり、「後端エッジ」は最後に出
てくるエッジと約束する。
【０００３】市販されている熱転写プリンタにおいて、
カットシートは、先端エッジを先頭にトレーからプリン
タヘッドに向かって下流に搬送される。ここで、シート
には、複数の色分解画像の一つが転写される。続いてそ
れぞれの色分解画像が転写される前に、シートは後端エ
ッジを先頭にしてプリンタヘッドの上流の位置に返送さ
れる。トレーとプリンタヘッドの間には十分な距離がな
いので、シートの後端エッジは、カットシートトレーの
内側の位置に戻ることになる。
カットシートは、先端エッジを先頭にトレーからプリン
タヘッドに向かって下流に搬送される。ここで、シート
には、複数の色分解画像の一つが転写される。続いてそ
れぞれの色分解画像が転写される前に、シートは後端エ
ッジを先頭にしてプリンタヘッドの上流の位置に返送さ
れる。トレーとプリンタヘッドの間には十分な距離がな
いので、シートの後端エッジは、カットシートトレーの
内側の位置に戻ることになる。
【０００４】時として、シートが返送される過程で、特
に、シートの後端エッジが、カットシートトレーの中に
残っているシート集積体の先端エッジを越えて移動しよ
うとする際に、紙詰まりが発生することが見いだされて
いる。
に、シートの後端エッジが、カットシートトレーの中に
残っているシート集積体の先端エッジを越えて移動しよ
うとする際に、紙詰まりが発生することが見いだされて
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、カット
シートの後端エッジがカットシートトレーの内側の位置
に搬送される期間に、カットシートトレー内に残ってい
るシート集積体の先端エッジを越えてカットシートの後
端が移動するにつれて発生する紙詰まりの危険を減少さ
せることである。
シートの後端エッジがカットシートトレーの内側の位置
に搬送される期間に、カットシートトレー内に残ってい
るシート集積体の先端エッジを越えてカットシートの後
端が移動するにつれて発生する紙詰まりの危険を減少さ
せることである。
【０００６】本発明の別の目的は、カットシートが返送
される間は紙詰まりの発生する領域を覆い、カットシー
トトレー内のカットシートの集積体からカットシートを
給送する期間はその領域の覆いを外すことによって、カ
ットシートトレーの内部の位置にカットシートを返送す
る期間に発生する紙詰まりの危険を減少させることであ
る。
される間は紙詰まりの発生する領域を覆い、カットシー
トトレー内のカットシートの集積体からカットシートを
給送する期間はその領域の覆いを外すことによって、カ
ットシートトレーの内部の位置にカットシートを返送す
る期間に発生する紙詰まりの危険を減少させることであ
る。
【０００７】本発明のさらに別の目的は、カットシート
がトレーに返送される間は紙詰まり発生領域の上にレバ
ーを移動させ、カットシートトレー内のシート集積体か
らカットシートを給送する間はレバーを離れた位置に移
動させることによって、カットシートトレーの内部の位
置にカットシートを返送する期間に発生する紙詰まりの
危険を減少させることである。
がトレーに返送される間は紙詰まり発生領域の上にレバ
ーを移動させ、カットシートトレー内のシート集積体か
らカットシートを給送する間はレバーを離れた位置に移
動させることによって、カットシートトレーの内部の位
置にカットシートを返送する期間に発生する紙詰まりの
危険を減少させることである。
【０００８】本発明の特徴は、シートの通路と、このシ
ートの通路に沿ってシートを供給部から一度に一枚給送
するため集積された複数のカットシートを収容する供給
部とを有する画像装置が、供給部内に残っているその他
のカットシートのエッジを越えて、供給部内にカットシ
ートの少なくとも一部を返送するための装置を有してい
ることである。カバー部材は集積体のカットシートのエ
ッジを覆う第一の位置を持つ。このカバー部材は、カッ
トシートが供給部に返送される期間、第一の位置に動か
されるため、集積されているその他のカットシートのエ
ッジが供給部に戻りつつあるカットシートを妨げない。
ートの通路に沿ってシートを供給部から一度に一枚給送
するため集積された複数のカットシートを収容する供給
部とを有する画像装置が、供給部内に残っているその他
のカットシートのエッジを越えて、供給部内にカットシ
ートの少なくとも一部を返送するための装置を有してい
ることである。カバー部材は集積体のカットシートのエ
ッジを覆う第一の位置を持つ。このカバー部材は、カッ
トシートが供給部に返送される期間、第一の位置に動か
されるため、集積されているその他のカットシートのエ
ッジが供給部に戻りつつあるカットシートを妨げない。
【０００９】本画像装置のその他の特徴は、そのカバー
部材がシートの通路から外された第二の位置を持つこと
で、このため、シート集積体から給送されるシートを妨
害しない。
部材がシートの通路から外された第二の位置を持つこと
で、このため、シート集積体から給送されるシートを妨
害しない。
【００１０】本画像装置の実施の形態によれば、カバー
部材は複数のアームを持つ櫛形のレバーであり、その部
材が前記第一の位置にあるとき、前記その他のカットシ
ートのエッジを覆う。本発明、その目的、およびその利
点は、以下に詳述する実施の形態によってより明らかと
なる。
部材は複数のアームを持つ櫛形のレバーであり、その部
材が前記第一の位置にあるとき、前記その他のカットシ
ートのエッジを覆う。本発明、その目的、およびその利
点は、以下に詳述する実施の形態によってより明らかと
なる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に述べる本発明の実施の形態
の詳細な説明において、添付した以下の図面を参照し
た。添付した図面は次の通りである。図１は、従来の技
術によるカットシート供給トレーの全体を示す全体斜視
図である。図２は、カットシート集積体から一枚のシー
トが供給されている、図１のカットシート供給トレーを
示す図である。図３は、カットシート集積体へ一枚のシ
ートが返送されようとしている状態を示す、図１に示す
カットシート供給トレー及び関連する画像装置の部分を
示す図である。図４は、本発明による、カットシート供
給トレーと関連する画像装置の側面部分を示す部分側面
図である。
の詳細な説明において、添付した以下の図面を参照し
た。添付した図面は次の通りである。図１は、従来の技
術によるカットシート供給トレーの全体を示す全体斜視
図である。図２は、カットシート集積体から一枚のシー
トが供給されている、図１のカットシート供給トレーを
示す図である。図３は、カットシート集積体へ一枚のシ
ートが返送されようとしている状態を示す、図１に示す
カットシート供給トレー及び関連する画像装置の部分を
示す図である。図４は、本発明による、カットシート供
給トレーと関連する画像装置の側面部分を示す部分側面
図である。
【００１２】図５は、図４のカットシート供給部の詳細
を示す斜視図である。図６は、図４のカットシートトレ
ーと画像装置とが組立てられた状態を示す斜視組立図で
ある。図７は、図６のカットシートトレーと画像装置の
一部分を拡大して示す拡大詳細図である。図８は、カッ
トシートトレーと画像装置が第二の操作状態にある、図
６のカットシートトレーと画像装置の概略を示す概略側
面図である。図９は、本発明の他の実施の形態によるカ
ットシートトレーと関連する画像装置の部分を示す部分
側面図である。
を示す斜視図である。図６は、図４のカットシートトレ
ーと画像装置とが組立てられた状態を示す斜視組立図で
ある。図７は、図６のカットシートトレーと画像装置の
一部分を拡大して示す拡大詳細図である。図８は、カッ
トシートトレーと画像装置が第二の操作状態にある、図
６のカットシートトレーと画像装置の概略を示す概略側
面図である。図９は、本発明の他の実施の形態によるカ
ットシートトレーと関連する画像装置の部分を示す部分
側面図である。
【００１３】図１０は、図９の画像装置の一部分の詳細
を示す拡大詳細図である。図１１は、カットシート供給
トレーと画像装置が第二の操作状態にある、図９のカッ
トシートトレーと関連する画像装置の部分を示す概略側
面図である。図１２は、本発明のさらに別の実施の形態
による、カットシート供給トレーと関連する画像装置を
示す部分側面図である。図１３は、カットシート供給ト
レーと画像装置が第二の操作状態にある、カットシート
トレーと関連した画像装置を示す概略側面図である。図
１４は、図１２のカットシートトレーと関連する画像装
置を示す組立斜視図である。図１５は、図１２のカット
シートトレーの一部分を示す斜視図である。
を示す拡大詳細図である。図１１は、カットシート供給
トレーと画像装置が第二の操作状態にある、図９のカッ
トシートトレーと関連する画像装置の部分を示す概略側
面図である。図１２は、本発明のさらに別の実施の形態
による、カットシート供給トレーと関連する画像装置を
示す部分側面図である。図１３は、カットシート供給ト
レーと画像装置が第二の操作状態にある、カットシート
トレーと関連した画像装置を示す概略側面図である。図
１４は、図１２のカットシートトレーと関連する画像装
置を示す組立斜視図である。図１５は、図１２のカット
シートトレーの一部分を示す斜視図である。
【００１４】以下の詳細な説明は、特に、本発明による
装置の構成要素、あるいは本発明の装置と直接共同で作
用する構成要素から進める。また、ご理解を頂きたいこ
とは、特別の表示あるいは記述がない場合、構成要素は
当業者に知られた種々の形態のものを採用することがで
きる。本発明は、以下に、画像転写シート用の引き出し
可能なトレーを中心に記述されているが、本発明は、シ
ートの集積体から引き出されたカットシートの少なくと
も一部がシート集積体に戻される種類であれば、カット
シートを集積する他の種類の装置にも適用できることに
注意して頂きたい。
装置の構成要素、あるいは本発明の装置と直接共同で作
用する構成要素から進める。また、ご理解を頂きたいこ
とは、特別の表示あるいは記述がない場合、構成要素は
当業者に知られた種々の形態のものを採用することがで
きる。本発明は、以下に、画像転写シート用の引き出し
可能なトレーを中心に記述されているが、本発明は、シ
ートの集積体から引き出されたカットシートの少なくと
も一部がシート集積体に戻される種類であれば、カット
シートを集積する他の種類の装置にも適用できることに
注意して頂きたい。
【００１５】図１を参照する。上部が開放されたトレー
１０が、カットシートの集積体１２を収容し、一度に一
枚を機械、例えば、画像装置に供給するために採用され
ている。シートは複製するための原紙、あるいは、その
上に画像が転写される白紙等である。集積体のシートの
先端エッジは、コーナー当接部１４及び１６によって位
置決めされている。シートの集積体の側面は、固定の側
面ガイド１８と横方向に調節可能な端部ガイド２０とに
よって位置決めされている。一方、シートの集積体の後
端エッジは、移動可能な後部ガイド２２によって位置決
めされている。
１０が、カットシートの集積体１２を収容し、一度に一
枚を機械、例えば、画像装置に供給するために採用され
ている。シートは複製するための原紙、あるいは、その
上に画像が転写される白紙等である。集積体のシートの
先端エッジは、コーナー当接部１４及び１６によって位
置決めされている。シートの集積体の側面は、固定の側
面ガイド１８と横方向に調節可能な端部ガイド２０とに
よって位置決めされている。一方、シートの集積体の後
端エッジは、移動可能な後部ガイド２２によって位置決
めされている。
【００１６】図２は、ピッカローラ２４によって集積体
から一枚のシート１２が送られている状態を示す。シー
トの先端エッジはトレー前面２８に乗ってシートガイド
３０に入る。シートガイド３０は、シート１２を図示さ
れていないプリントヘッドに導く。複数の色分解画像の
一つが転写された後、シートはプリンタヘッドの上流方
向に返送される。返送の間に、シートの後端エッジがト
レー１０の中に入ることになる。図３にみられるよう
に、シートのエッジがトレーに残っているシートの集積
体と係合し紙詰まりの状態が発生する危険性がある。
から一枚のシート１２が送られている状態を示す。シー
トの先端エッジはトレー前面２８に乗ってシートガイド
３０に入る。シートガイド３０は、シート１２を図示さ
れていないプリントヘッドに導く。複数の色分解画像の
一つが転写された後、シートはプリンタヘッドの上流方
向に返送される。返送の間に、シートの後端エッジがト
レー１０の中に入ることになる。図３にみられるよう
に、シートのエッジがトレーに残っているシートの集積
体と係合し紙詰まりの状態が発生する危険性がある。
【００１７】図４から図６は、それぞれ旋回中心部４
０、４２においてトレーに設置された、一対のアーム３
６、３８を持つ櫛形レバー３４を示す。図５にみられる
ように、レバー３４は複数のガイドアーム４４、４６及
び４８と当接部材５０を持つ。図４及び図６に示されて
いるように、アーム４４、４６及び４８は、トレー前面
２８内の一連の穴を通過して延びている。レバーは、図
４に示す位置に置くためにスプリング５２によって付勢
され、この位置において、ガイドアーム４４、４６及び
４８がトレー内に残っているシートの集積体の先端エッ
ジを覆い、シート１２画トレーに再び入る時に紙詰まり
状態になることを防ぐ。
０、４２においてトレーに設置された、一対のアーム３
６、３８を持つ櫛形レバー３４を示す。図５にみられる
ように、レバー３４は複数のガイドアーム４４、４６及
び４８と当接部材５０を持つ。図４及び図６に示されて
いるように、アーム４４、４６及び４８は、トレー前面
２８内の一連の穴を通過して延びている。レバーは、図
４に示す位置に置くためにスプリング５２によって付勢
され、この位置において、ガイドアーム４４、４６及び
４８がトレー内に残っているシートの集積体の先端エッ
ジを覆い、シート１２画トレーに再び入る時に紙詰まり
状態になることを防ぐ。
【００１８】図７及び図８を参照する。ピッカローラ２
４が新しいシートを集積体から排出する操作を行うと
き、ソレノイド５４がレバー３４を回転させるため選択
的に起動され、ガイドアーム４４、４６及び４８をシー
ト通路から外す。
４が新しいシートを集積体から排出する操作を行うと
き、ソレノイド５４がレバー３４を回転させるため選択
的に起動され、ガイドアーム４４、４６及び４８をシー
ト通路から外す。
【００１９】前の実施の形態において述べたように、レ
バー３４はソレノイド５４によって操作される。しか
し、レバーは、プリントサイクルのシート給送時とシー
ト返送時の二つの離間された位置の間を動かす、プリン
タの機械的機構と連携して制御することもできる。
バー３４はソレノイド５４によって操作される。しか
し、レバーは、プリントサイクルのシート給送時とシー
ト返送時の二つの離間された位置の間を動かす、プリン
タの機械的機構と連携して制御することもできる。
【００２０】例えば、市販のダイトランスファ熱転写装
置は、一対のカプスタンローラを持ち、プリント操作の
期間にはカプスタンローラは閉じた位置とされている。
転写シートがプリンタヘッドの上流に返送されている段
階に装置がある期間は、一対のカプスタンローラは転写
シートを排出するため開放される。図９に示す本発明の
第二の実施の形態においては、ピボット７４の周囲に回
転可能に設置されたクランクアーム７２が設けられてい
る。
置は、一対のカプスタンローラを持ち、プリント操作の
期間にはカプスタンローラは閉じた位置とされている。
転写シートがプリンタヘッドの上流に返送されている段
階に装置がある期間は、一対のカプスタンローラは転写
シートを排出するため開放される。図９に示す本発明の
第二の実施の形態においては、ピボット７４の周囲に回
転可能に設置されたクランクアーム７２が設けられてい
る。
【００２１】クランクアーム７２の一方の端部７６は、
カプスタン対の移動可能ローラにジャーナル連結され、
プリントの段階にあって閉じられている時、クランクア
ームは、図９に示されている位置に反時計回りの方向に
回転する。クランクアーム７２の他方の端部７８は、レ
バー８４内の長穴８２に入れられたピン８０と結合され
ている。
カプスタン対の移動可能ローラにジャーナル連結され、
プリントの段階にあって閉じられている時、クランクア
ームは、図９に示されている位置に反時計回りの方向に
回転する。クランクアーム７２の他方の端部７８は、レ
バー８４内の長穴８２に入れられたピン８０と結合され
ている。
【００２２】レバー８４はスタッド８６の周囲を旋回
し、そしてレバー８４は突出部８８を有する。レバー
は、図１０に最も良く示されている。クランクアーム７
２が図９に示された位置にあるとき、突出部８８が櫛形
レバー９０から離れ、レバーをピボット９２の周囲に自
由に揺れる状態とし、そのため転写紙１２がトレー１０
から給送される状態となる。
し、そしてレバー８４は突出部８８を有する。レバー
は、図１０に最も良く示されている。クランクアーム７
２が図９に示された位置にあるとき、突出部８８が櫛形
レバー９０から離れ、レバーをピボット９２の周囲に自
由に揺れる状態とし、そのため転写紙１２がトレー１０
から給送される状態となる。
【００２３】次に、図１１を参照する。転写シートがプ
リントヘッドの上流の位置に戻される段階に装置がある
期間にあって、カプスタン対が開かれている状態におい
ては、図示されているように、クランクアーム７２はピ
ボット７４の周囲に、図１１に示される位置に時計回り
に回転する。クランクアーム７２の他の端部７２は、レ
バー８４をスタッド８６を中心に回転させ、そのため、
突出部８８がピボット９２を中心に櫛形レバー９０を持
ち上げ、返送されるシートをトレー１０内に残っている
シート上に導く。
リントヘッドの上流の位置に戻される段階に装置がある
期間にあって、カプスタン対が開かれている状態におい
ては、図示されているように、クランクアーム７２はピ
ボット７４の周囲に、図１１に示される位置に時計回り
に回転する。クランクアーム７２の他の端部７２は、レ
バー８４をスタッド８６を中心に回転させ、そのため、
突出部８８がピボット９２を中心に櫛形レバー９０を持
ち上げ、返送されるシートをトレー１０内に残っている
シート上に導く。
【００２４】図１２及び図１５は本発明のさらに別の実
施の形態の概略を示す。この場合、櫛形レバー３４は、
画像装置のピッカローラ２４によって操作される。図１
２を参照すると、一枚のシートが集積体から取り上げら
れようとする時、ピッカローラ２４は第一の位置に移動
し、そこでシートの集積体を押さえ、また、（図１４に
示すように）ディスク９４が一つかそれ以上の旋回可能
に設置された中間レバー８８を押圧し、その結果、櫛形
レバー３４がシートの集積体を覆う位置から取り外さ
れ、シートが媒体搬送通路内に給送可能とされる。シー
トの媒体搬送通路への給送が成功した時には、ピッカロ
ーラ２４が、図１３から図１５に示されるように、シー
トの集積体から離れて第二の位置に動かされる。この移
動によって、引張りバネ９６が中間レバー８８を回転さ
せ、櫛形レバーがシートの集積体を覆う状態とされ、シ
ート詰まりが防止される。
施の形態の概略を示す。この場合、櫛形レバー３４は、
画像装置のピッカローラ２４によって操作される。図１
２を参照すると、一枚のシートが集積体から取り上げら
れようとする時、ピッカローラ２４は第一の位置に移動
し、そこでシートの集積体を押さえ、また、（図１４に
示すように）ディスク９４が一つかそれ以上の旋回可能
に設置された中間レバー８８を押圧し、その結果、櫛形
レバー３４がシートの集積体を覆う位置から取り外さ
れ、シートが媒体搬送通路内に給送可能とされる。シー
トの媒体搬送通路への給送が成功した時には、ピッカロ
ーラ２４が、図１３から図１５に示されるように、シー
トの集積体から離れて第二の位置に動かされる。この移
動によって、引張りバネ９６が中間レバー８８を回転さ
せ、櫛形レバーがシートの集積体を覆う状態とされ、シ
ート詰まりが防止される。
【００２５】本発明はその実施の形態を中心に詳細に説
明された。しかし、本発明の精神及び範囲内の変更ある
いは修正は本発明に含まれることを理解されたい。
明された。しかし、本発明の精神及び範囲内の変更ある
いは修正は本発明に含まれることを理解されたい。
【図１】 従来の技術によるカットシート供給トレーの
全体を示す全体斜視図である。
全体を示す全体斜視図である。
【図２】 カットシートの集積体から一枚のシートが供
給されている、図１のカットシート供給トレーを示す図
である。
給されている、図１のカットシート供給トレーを示す図
である。
【図３】 カットシートの束へ一枚のシートが戻されて
いる、図１に示すカットシート供給トレー及び関連する
画像装置を示す図である。
いる、図１に示すカットシート供給トレー及び関連する
画像装置を示す図である。
【図４】 本発明によるカットシート供給トレーと関連
する画像装置の側面部分を示す部分側面図である。
する画像装置の側面部分を示す部分側面図である。
【図５】 図４のカットシート供給部の一部詳細を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】 図４のカットシートトレーと画像装置が組立
てられた状態を示す斜視組立図である。
てられた状態を示す斜視組立図である。
【図７】 図６のカットシートトレーと画像装置の一部
分を拡大して示す拡大詳細図である。
分を拡大して示す拡大詳細図である。
【図８】 カットシートトレーと画像装置が第二の操作
状態にある、図６のカットシートトレーと画像装置の概
略を示す概略側面図である。
状態にある、図６のカットシートトレーと画像装置の概
略を示す概略側面図である。
【図９】 本発明の他の実施の形態によるカットシート
トレーと関連する画像装置の部分を示す部分側面図であ
る。
トレーと関連する画像装置の部分を示す部分側面図であ
る。
【図１０】 図９の画像装置の一部分の詳細を示す拡大
詳細図である。
詳細図である。
【図１１】 カットシート供給トレーと画像装置が第二
の操作状態にある、図９のカットシートトレーと関連す
る画像装置の部分を示す概略側面図である。
の操作状態にある、図９のカットシートトレーと関連す
る画像装置の部分を示す概略側面図である。
【図１２】 本発明のさらに別の実施の形態によるカッ
トシート供給トレーと関連する画像装置の部分を示す部
分側面図である。
トシート供給トレーと関連する画像装置の部分を示す部
分側面図である。
【図１３】 カットシート供給トレーと画像装置が第二
の操作状態にある、カットシートトレーと関連した画像
装置の部分を示す概略側面図である。
の操作状態にある、カットシートトレーと関連した画像
装置の部分を示す概略側面図である。
【図１４】 図１２のカットシートトレーと関連する画
像装置の部分を示す組立斜視図である。
像装置の部分を示す組立斜視図である。
【図１５】 図１２のカットシートトレーの一部分を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１０ 供給部（トレー） １２ カットシート ３０ カットトレー通路（カットシートガイド） ３４ 部材（レバー）
Claims (1)
- 【請求項１】 シート通路に沿ってカットシートを装置
に給送する供給部と、カットシートの少なくとも一部が
供給部内に残されているその他のカットシートのエッジ
を越えて供給部内に返送される手段を持つ画像装置であ
って、前記その他のカットシートのエッジを覆う第一の
位置と、シートの通路から外されることによって、シー
ト集積体から給送されるシートを妨害しない第二の位置
を有するカバー部材を有し、該カバー部材がカットシー
トが供給部に返送される期間、前記第一の位置に移動さ
れるれることによって、前記その他のカットシートが供
給部に返送されているカットシートを妨害しないことを
特徴とする画像装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US59506096A | 1996-02-01 | 1996-02-01 | |
| US595,060 | 1996-02-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220833A true JPH09220833A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=24381552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9049548A Withdrawn JPH09220833A (ja) | 1996-02-01 | 1997-01-28 | カットシート供給における紙詰まり防止装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09220833A (ja) |
| DE (1) | DE19701052A1 (ja) |
| GB (1) | GB2309687A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6422772B1 (en) * | 2000-06-29 | 2002-07-23 | Eastman Kodak Company | Printer having an interference-free receiver sheet feed path and method of assembling the printer |
| CN104290464A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-21 | 常州纳捷机电科技有限公司 | 打印机防卡纸装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4279504A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-21 | International Business Machines Corporation | Copier and multifunction paper cassette |
| US4506881A (en) * | 1982-12-20 | 1985-03-26 | International Business Machines Corporation | Duplexing paper handling system |
-
1997
- 1997-01-15 DE DE1997101052 patent/DE19701052A1/de not_active Withdrawn
- 1997-01-28 JP JP9049548A patent/JPH09220833A/ja not_active Withdrawn
- 1997-01-29 GB GB9701845A patent/GB2309687A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2309687A (en) | 1997-08-06 |
| DE19701052A1 (de) | 1997-08-07 |
| GB9701845D0 (en) | 1997-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006306579A (ja) | 画像読取記録装置 | |
| JP2008080649A (ja) | 搬送機構及びそれを備えた記録装置 | |
| US4305655A (en) | Duplex printer and method of printing | |
| JPH09220833A (ja) | カットシート供給における紙詰まり防止装置 | |
| JPS59207271A (ja) | 印字装置へ葉紙及び巻紙を搬送するための装置 | |
| JPH06156846A (ja) | 画像形成装置 | |
| KR0135731Y1 (ko) | 잉크젯 프린터의 잼용지 제거장치 | |
| JP3161462B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH08208095A (ja) | 排紙装置 | |
| JP3291388B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JPH06155856A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3209215B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3600328B2 (ja) | 画像入出力装置 | |
| JPH10194489A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JPS6234773Y2 (ja) | ||
| JP3444319B2 (ja) | プリンタ装置の排紙機構 | |
| US7712412B2 (en) | Stencil printer with pressing member and moving device integrally movable out of printer body | |
| JP3013449B2 (ja) | 印刷装置の記録紙送り装置 | |
| JPH11139608A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2914141B2 (ja) | カラープリンタ | |
| JPH10217565A (ja) | 熱転写プリンタ装置 | |
| JPH06115187A (ja) | プリンタ | |
| JP2006242985A (ja) | 画像記録装置及び感光材料搬送方法 | |
| JPH0447976A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPH06155840A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |