JP2620920B2

JP2620920B2 - プリンタ装置

Info

Publication number: JP2620920B2
Application number: JP3807494A
Authority: JP
Inventors: 淳一相沢
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1994-03-09
Filing date: 1994-03-09
Publication date: 1997-06-18
Anticipated expiration: 2012-06-18
Also published as: JPH06320814A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ジャム処理が容易なプ
リンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来のプリンタ装置の概略構成
図である。図において、１は記録紙、２はプラテンロー
ラである。プラテンローラ２は、軸心回りに一方向（図
における反時計方向）に回転駆動されており、該プラテ
ンローラ２の周囲には、印写面となるその外周面に臨ま
せて、一対の給紙ローラ７，７を備えてなる給紙部と、
ペーパガイド16と、印写ヘッド３及びインクシート４を
備えてなる印写部と、一対の排紙ローラ８，８を備えて
なる排紙部とが、回転方向にこの順に配設してある。

【０００３】インクシート４は、透明なフィルムシート
にインクを塗布してなり、供給リール５と巻き取りリー
ル６との間に巻架され、プラテンローラ２の外周面と印
写ヘッド３との間に配設してあり、巻き取りリール６の
回転により逐次巻き取られ、後述の如く、印写ヘッド３
の動作によりプラテンローラ２の外周に保持された記録
紙１に押し付けられ、該記録紙１への印写が行われる。

【０００４】記録紙１は、給紙ローラ７，７の回転によ
りプラテンローラ２に向けて供給され、該プラテンロー
ラ２の外周の所定位置にその先端を到達させ、該位置で
保持される。プラテンローラ２には、記録紙１を保持す
るためのクランパ９が装着されている。該クランパ９
は、プラテンローラ２の回転軸に長孔を介して嵌合し、
両側面に沿って半径方向に摺動する一対の側板9a，9a
（片側のみ図示）と、これらの間にプラテンローラ２の
外側にて架け渡された押え板9bとを備えてなり、図示し
ない付勢手段の付勢力により、押え板9bをプラテンロー
ラ２の外周に押し付ける構成となっている。

【０００５】またプラテンローラ２の両側面には、夫々
の基部を同期シャフト12により枢支された一対の回動ア
ーム11，11（片側のみ図示）のＴ字形をなす頭部が臨ま
せてある。回動アーム11の頭部の両側端には、Ｖ字形を
なす係合溝が形成してあり、この係合溝は、クランパ９
の側板9aの中途部に突設されたクランパピン10に臨ませ
てある。回動アーム11は、同期シャフト12に嵌着された
ウォームホィール13にウォーム14を介して伝達されるモ
ータ15の回転力により両方向に回動するようになしてあ
り、この回動時に頭部の係合溝に係合するクランパピン
10を介してクランパ９を押圧し、該クランパ９の押え板
9bとプラテンローラ２との間に隙間を形成し、給紙ロー
ラ７，７からの記録紙１の受入れ、又は排紙ローラ８，
８への記録紙１の受渡しを可能とする。

【０００６】更に前記ペーパガイド16は、プラテンロー
ラ２の外周面に対応するように円弧状に湾曲せしめられ
た板材であり、給紙ローラ７，７を備えた給紙部と、印
写ヘッド３及びインクシート４を備えた印写部との間に
配設され、プラテンローラ２の外周面に適宜の間隔を隔
てて対向せしめてある。

【０００７】図８〜図10は、以上の如く構成されたプリ
ンタ装置の動作説明図である。図８は給紙状態を示して
いる。給紙ローラ７，７からの記録紙１の供給は、実線
矢符の方向に回転するプラテンローラ２が図示の回転位
置となり、クランパ９が給紙位置である第１の回転位置
Ａに移動した状態で行われる。このとき、回動アーム11
先端の係合溝はクランパピン10に正対しており、この状
態でモータ15が駆動され、該モータ15の回転がウォーム
14及びウォームホィール13を経て伝達されて、回動アー
ム11は、実線矢符の方向に回動する。この回動によりク
ランパ９は、クランパピン10を介して押圧され、押え板
9bがプラテンローラ２の外周から離れ、両者間に隙間が
形成される。

【０００８】給紙ローラ７，７の回転による記録紙１の
供給は、該記録紙１の先端を、押え板9bとプラテンロー
ラ２との間の隙間に挿入する位置まで行われる。この挿
入の後、回動アーム11は、モータ15の逆方向の駆動によ
り点線矢符の方向に回動せしめられ、クランパピン10の
押圧前の中立位置に復帰し、回動アーム11によるクラン
パ９の押圧が解除される結果、記録紙１は、クランパ９
先端側の押え板9bとプラテンローラ２の外周との間に、
その先端を挾圧保持される。

【０００９】図９は印写状態を示している。以上の如く
記録紙１を保持したプラテンローラ２は、実線矢符の方
向に回転する。この回転に伴って記録紙１は、プラテン
ローラ２の外周に巻き取られつつ前記印写部に搬送され
る。このとき記録紙１の末端側は、自身の弾性により外
側に張り出し、プラテンローラ２の外周から離反しよう
とするが、この離反は、プラテンローラ２の外周に臨ま
せたペーパガイド16により抑止される。即ちペーパガイ
ド16は、記録紙１をプラテンローラ２の外周に沿わせる
案内作用をなす。

【００１０】印写部の印写ヘッド３は、通電により発熱
した状態にあり、クランパ９による記録紙１の保持位置
が通り過ぎた段階でその基部を枢軸として回転して、図
示の如く、インクシート４を記録紙１に押し付ける動作
をなし、この押し付けによりインクシート４のインクが
昇華し、記録紙１に付着せしめられる。なお、単色での
印写は、プラテンローラ２の一回の回転により終了する
が、プラテンローラ２に複数回の回転を行わせ、イエロ
ー、マゼンダ、シアンの各色について同様の印写を繰り
返すことにより、カラーの印写に対応することもでき
る。

【００１１】なお以上の印写工程において、印写ヘッド
３は、プラテンローラ２の回転に伴ってインクシート４
の押し付け位置をクランパ９の押え板9bが通過する際に
は、前記クランパ９との衝突を避けるべく一時的に退避
するようになしてあり、また回動アーム11は、これの先
端部とクランパピン10との当接を避けるべく、図９に示
す中立位置に待機した状態にある。

【００１２】図10は印写終了後の排紙状態を示してい
る。印写を終えた記録紙１の排出は、実線矢符の方向に
回転するプラテンローラ２が図示の回転位置となり、ク
ランパ９が排紙位置である第２の回転位置Ｂに移動した
状態で行われる。このとき、回動アーム11先端の他方の
係合溝がクランパピン10に正対しており、この状態でモ
ータ15が駆動され、該モータ15の回転がウォーム14及び
ウォームホィール13を経て伝達されて、回動アーム11
は、破線矢符の方向に回動する。この回動によりクラン
パ９は、クランパピン10を介して押圧され、押え板9bが
プラテンローラ２の外周から離れ、これらの間に保持さ
れていた記録紙１の先端は、プラテンローラ２の接線方
向に飛び出して排紙ローラ８，８間に受け入れられて、
これらの実線矢符方向の回転により排出される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】以上は正常な動作の説
明であるが、この種のプリンタ装置においては、プラテ
ンローラ２の回転による記録紙１の正常な搬送が行われ
ず、記録紙１の詰まり、所謂、紙ジャムが発生し、印写
部での正規の印写が行われないのみならず、暴走する記
録紙１により印写部、特にインクシート４の損傷を招く
難点があった。図11及び図12は、紙ジャム発生のメカニ
ズムの説明図である。

【００１４】このような紙ジャムは、給紙時に給紙ロー
ラ７，７により供給される記録紙１が、何らかの原因に
より、過剰に送り出された場合に発生する。この場合、
給紙ローラ７，７から送り出される記録紙１の先端は、
図11に示す如く、正規の到達位置であるプラテンローラ
２の外周とクランパ９との間の隙間を通過し、ペーパガ
イド16に沿ってプラテンローラ２の周囲に入り込む。そ
してこの状態のまま、回動アーム11が前記中立位置に復
帰する結果、前記記録紙１は、クランパ９の押え板9bと
プラテンローラ２の外周との間に、正規の保持位置であ
る先端部ではなく、中途部分にて挾圧保持され、この状
態のままプラテンローラ２を回転せしめた場合、図12に
示す如く、プラテンローラ２の外側に張り出す記録紙１
の先端がインクシート４に当接し、これを疵付けること
になり、更には、巻き取りリール６に巻き込まれて、記
録紙１の取り除きに困難を伴う等、複雑なジャムとなる
虞れがある。

【００１５】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、紙ジャムの発生に伴う印写部の損傷を未然に防
止でき、記録紙の取り除きを容易に行ない得るプリンタ
装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタ装
置は、給紙部と印写部との間にプラテンローラの外周に
臨ませて配設されたペーパガイドに、プラテンローラと
の対向側に向けて鉤状突起を突設し、プラテンローラの
外周上での保持位置よりも回転方向に先行する記録紙の
先端部を捉えて、この記録紙が印写部へ到達することを
阻止するようにしたものである。

【００１７】更に加えて、ペーパガイドを、記録紙の保
持位置近傍からプラテンローラの回転方向に略90°の角
度範囲に配したものである。

【００１８】また、ペーパガイドの先端縁の略中央部、
両側、又は先端縁の全体をプラテンローラとの対向側に
折り曲げて前記鉤状突起を形成したものである。

【００１９】また、ペーパガイドの先端縁をプラテンロ
ーラとの対向側に折り曲げ、更に回転方向上流側に折り
返して鉤状突起を形成したものであり、更には、折り曲
げ及び折り返しの両部分が弧状の輪郭を有するようにし
たものである。

【００２０】

【作用】本発明においては、給紙部から過剰に送り出さ
れてプラテンローラの外周上での正規の保持位置を通過
する記録紙の先端を、ペーパガイドに突設した鉤状突起
に当接せしめて捉え、この捕捉位置にて紙ジャムを生ぜ
しめ、ペーパガイドの下流側に位置する印写部の損傷を
防ぐ。

【００２１】

【実施例】以下本発明をその実施例を示す図面に基づい
て詳述する。図１は本発明に係るプリンタ装置の一実施
例を示す概略構成図である。図中、１〜15の参照符号を
付した各部は、図７に示す従来のプリンタ装置と同一の
構成を有しており、対応する部分に同一の参照符号を付
して説明を省略する。

【００２２】本発明に係るプリンタ装置の特徴は、プラ
テンローラ２の回転により印写部に搬送される記録紙１
をプラテンローラ２の外周に沿わせるべく案内するペー
パガイド17の構成にある。図示の如くこのペーパガイド
17は、従来のプリンタ装置におけるペーパガイド16と同
様、プラテンローラ２の外周面と対応するように円弧状
に湾曲せしめられた板材であり、給紙ローラ７，７を備
えた給紙部と、印写ヘッド３及びインクシート４を備え
た印写部との間に配設され、プラテンローラ２の外周面
に適宜の間隔を隔てて対向せしめてある。

【００２３】本発明に係るプリンタ装置のペーパガイド
17の特徴は、図示の如く、プラテンローラ２との対向面
に、プラテンローラ２に向けて突設された鉤状突起18を
備えていることにある。図１に示す鉤状突起18は、ペー
パガイド17の先端部、より具体的には、プラテンローラ
２の回転方向の端部に突設してあるが、鉤状突起18の突
設位置は、これに限るものではなく、プラテンローラ２
の対向面内のいかなる位置であってもよい。但し、後述
する動作を確実に行わせるためには、ペーパガイド17の
先端側に突設位置を定めるのが望ましい。

【００２４】またペーパガイド17は、図１に示す如く、
給紙部たる給紙ローラ７，７から供給される記録紙１の
先端がクランパ９に保持される位置の近傍からプラテン
ローラの回転方向に略90°の角度範囲を占める態様に配
設してある。この配設によりペーパガイド17先端の鉤状
突起18は、プラテンローラ２の回転方向に記録紙１の保
持位置から略90°だけ離れて位置することになり、この
位置は、後述する動作のために望ましい位置となる。

【００２５】図２はペーパガイド17の実施例を示す斜視
図である。これらの実施例において鉤状突起18は、ペー
パガイド17の先端縁を、湾曲円の半径方向内向きに折り
曲げて形成してある。図２（ａ）に示す鉤状突起18は、
ペーパガイド17の先端縁の幅方向中央部のみを屈曲させ
て、また図２（ｂ）に示す鉤状突起18は、ペーパガイド
17の先端縁の幅方向両側を屈曲させて、更に図２（ｃ）
に示す鉤状突起18は、ペーパガイド17の先端縁の全体を
屈曲させて夫々形成されている。このような鉤状突起18
は、簡単な折り返し加工により容易に形成することが可
能である。

【００２６】図３及び図４はペーパガイド17の他の実施
例を示す斜視図である。これらの実施例に示す鉤状突起
18は、ペーパガイド17の先端縁を湾曲円の半径方向内向
きに折り曲げ、更に、基端側に向けて折り返した構成と
なっており、更に図４に示す鉤状突起18は、折り曲げ及
び折り返しの両部分が、円弧、楕円弧等の弧状の輪郭を
有するようにしてある。これらの鉤状突起18は、図２に
示すものに比して形成が難しい反面、後述する如き動作
上の利点を有する。

【００２７】以上の如く構成された本発明に係るプリン
タ装置は、従来のプリンタ装置と全く同様に、図８〜図
10に示す如く正常時の動作を行うが、給紙ローラ７，７
の動作異常に起因する紙ジャムの発生時に従来と異なる
動作をなす。図５及び図６は紙ジャム発生時の動作説明
図である。

【００２８】前述した如く紙ジャムは、給紙ローラ７，
７により供給される記録紙１が、何らかの原因により、
過剰に送り出された場合に発生する。この場合、給紙ロ
ーラ７，７から送り出される記録紙１の先端は、図５に
示す如く、正規の到達位置であるプラテンローラ２の外
周とクランパ９との間の隙間を通過し、ペーパガイド17
に沿ってプラテンローラ２の周囲に入り込むが、この記
録紙１の先端は、ペーパガイド17の先端部に突設された
前記鉤状突起18に当接し、印写部への到達前に捕捉され
る。記録紙１が更に送り出された場合においても、該記
録紙１は、図６に示す如く、鉤状突起18による捕捉位置
を超えることなく、ペーパガイド17とプラテンローラ２
との対向面間に折り重なった状態で詰まり、印写部、特
にインクシート４に損傷を及ぼす虞れがない。

【００２９】また、前記鉤状突起18は、プラテンローラ
２の回転方向に記録紙１の保持位置から略90°だけ離れ
た位置、即ち、プラテンローラ２の外周とクランパ９と
の間の隙間を通過した記録紙１の先端が外側に十分張り
出す位置に配してあるから、該記録紙１の捕捉を確実に
行わせることができる。

【００３０】また、図３及び図４に示す如く、折り返し
部分を有する鉤状突起18を採用した場合、記録紙１先端
の捕捉が確実になされ、この捕捉が、後続するプラテン
ローラ２の回転により外れる虞れも小さくなり、前述し
た態様での紙ジャムの発生がより確実に生じ、印写部の
損傷を有効に防止できるようになる。更にまた、図４に
示す如く、弧状の輪郭を有する鉤状突起18を採用した場
合、詰まりを生じた記録紙１の取り除きに際し、鋭角的
な角部との接触が回避され、前記取り除き作業が安全に
行えるようになる。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明に係るプリンタ
装置においては、給紙部と印写部との間にプラテンロー
ラの外周に臨ませて配設されたペーパガイドに、プラテ
ンローラとの対向側に向けて鉤状突起を突設し、この鉤
状突起にプラテンローラ外周の正規の保持位置を超えて
暴走する記録紙の先端部を当接させて捉える構成とした
から、紙ジャムはペーパガイドとプラテンローラとの間
で発生するようになり、印写部の損傷を未然に防止する
ことができる。

【００３２】また、記録紙の保持位置近傍からプラテン
ローラの回転方向に略90°の角度範囲にペーパガイドを
配したから、このペーパガイドの先端側に鉤状突起を設
けることにより、記録紙の暴走を確実に阻止できるよう
になる。

【００３３】また、記録紙を捕捉するための前記鉤状突
起は、ペーパガイドの先端縁の略中央部、両側、又は全
体をプラテンローラとの対向側に折り曲げることにより
容易に得ることができる。

【００３４】また、ペーパガイドの先端縁をプラテンロ
ーラとの対向側に折り曲げ、更に回転方向上流側に折り
返して鉤状突起を形成したから、記録紙の捕捉をより確
実に行え、更には、折り曲げ及び折り返しの両部分が弧
状の輪郭を有するようにしたから、詰まりを生じた記録
紙の取り除きが安全に行えるようになる等、本発明は優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタ装置の概略構成図であ
る。

【図２】本発明に係るプリンタ装置の特徴部分であるペ
ーパガイドの一実施例を示す斜視図である。

【図３】本発明に係るプリンタ装置の特徴部分であるペ
ーパガイドの他の実施例を示す斜視図である。

【図４】本発明に係るプリンタ装置の特徴部分であるペ
ーパガイドの更に他の実施例を示す斜視図である。

【図５】本発明に係るプリンタ装置の紙ジャム発生時に
おける動作説明図である。

【図６】本発明に係るプリンタ装置の紙ジャム発生時に
おける動作説明図である。

【図７】従来のプリンタ装置の概略構成図である。

【図８】従来のプリンタ装置の動作説明図である。

【図９】従来のプリンタ装置の動作説明図である。

【図１０】従来のプリンタ装置の動作説明図である。

【図１１】従来のプリンタ装置における紙ジャムの発生
メカニズムの説明図である。

【図１２】従来のプリンタ装置における紙ジャムの発生
メカニズムの説明図である。

【符号の説明】

１記録紙２プラテンローラ３印写ヘッド４インクシート７給紙ローラ 17 ペーパガイド 18 鉤状突起

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙部から供給される記録紙を外周の所
定位置で保持し、その回転により巻き取りつつ印写部に
搬送するプラテンローラと、該プラテンローラの外周に
臨ませてあり、前記記録紙の非保持部分を案内するペー
パガイドとを備えたプリンタ装置において、前記ペーパ
ガイドは、前記給紙部と前記印写部との間に配設してあ
り、前記プラテンローラとの対向側に突設され、該プラ
テンローラの外周上での保持位置よりも回転方向に先行
する記録紙の先端部を捉えて、該記録紙の前記印写部へ
の到達を阻止する鉤状突起を具備することを特徴とする
プリンタ装置。
【請求項２】前記ペーパガイドは、前記記録紙の保持
位置近傍から前記プラテンローラの回転方向に略90°の
角度範囲に配設してある請求項１記載のプリンタ装置。
【請求項３】前記鉤状突起は、前記ペーパガイドの先
端縁の略中央部を前記プラテンローラとの対向側に折り
曲げて形成してある請求項１又は請求項２記載のプリン
タ装置。
【請求項４】前記鉤状突起は、前記ペーパガイドの先
端縁の幅方向両側を前記プラテンローラとの対向側に折
り曲げて形成してある請求項１又は請求項２記載のプリ
ンタ装置。
【請求項５】前記鉤状突起は、前記ペーパガイドの先
端縁を前記プラテンローラとの対向側に折り曲げて形成
してある請求項１又は請求項２記載のプリンタ装置。
【請求項６】前記鉤状突起は、前記ペーパガイドの先
端縁を前記プラテンローラとの対向側に折り曲げ、更に
回転方向上流側に折り返して形成してある請求項１又は
請求項２記載のプリンタ装置。
【請求項７】前記鉤状突起は、前記折り曲げ及び前記
折り返しの両部分が弧状の輪郭を有する請求項６記載の
プリンタ装置。