JP2003171038A

JP2003171038A - 巻取装置およびシートの製造方法

Info

Publication number: JP2003171038A
Application number: JP2002138414A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Masuwa; 大介増輪; Yoshihiko Iinuma; 良彦飯沼; Yoshiaki Onishi; 嘉昭大西; Hiroki Nakajima; 博樹中嶋; Ikuo Hagiwara; 郁夫萩原
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-05-23
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2003-06-17

Abstract

(57)【要約】巻き始めから巻き終わりまで帯電が少ないシートを製造
することができるシートの巻取装置およびシートの製造
方法を提供することにある。【課題】【解決手段】巻取装置の巻取部に近接して静電気除去装
置を設けたシートの巻取装置であって、巻取部に巻き取
られたシートの巻取量から除電能力を演算する手段と、
静電気除去装置の除電能力を変化させる手段とを備えた
ことを特徴とする巻取装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシートの巻取装置お
よびシートの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックフィルム、プラスチックシ
ート等の絶縁性シートを巻取る巻取装置、たとえば、広
幅の絶縁性シートを巻取る製膜最終工程の巻取装置や、
前記広幅の絶縁性シートを巻戻し、所定の狭幅の絶縁性
シートに切断して巻取るスリッタにおいては、絶縁性シ
ート巻取中に静電気が発生し、巻取シートが帯電する。
巻取シートが帯電すると、後の加工工程において、蒸着
金属はじきなどの問題が発生するため、絶縁性シートの
巻取装置の巻取部に近接して、静電気を除去する静電気
除去装置を設置することが行なわれている。静電気除去
装置は、大別すると接触式と非接触式とに分かれるが、
巻取製品の表面品質を保持するために、一般的には非接
触式が多く用いられている。非接触式の静電気除去装置
としては、たとえば針状電極に高電圧を印加し、針状電
極とアース電極間でコロナ放電により、正および負のイ
オンを発生させるものがよく知られている。また、前記
非接触式の静電気除去装置にブロアを連結し、発生した
イオンを目的物に向けエアとともに吹き付けるように構
成された装置も、一般的に市販されている。

【０００３】しかし、従来の巻取装置に設置されている
静電気除去装置は、巻取部近傍の一定の位置に固定して
設置されている。このため巻取シートの巻取量に対応し
て除電能力の最適値が変化した場合、巻取シートを十分
に除電することが困難となる。たとえば従来の静電気除
去装置は、巻取シートの巻径の増大による、巻取シート
表層と静電気除去装置との干渉を避けるため、ある程度
離れた位置に設けざるを得ず、巻始めでは巻取シート表
層と静電気除去装置との距離が遠くなり除電能力不足と
なる場合がある。逆に除電能力不足を解消するために、
静電気除去装置の除電能力を高く設定した場合、巻取シ
ートの巻径の増大により、巻取シート表層と静電気除去
装置との距離が近くなった際に、除電能力過多となり巻
取シートを帯電させてしまう場合がある。

【０００４】このような問題を解決するため、特開昭６
２−５５９００号公報に記載の静電気除去装置は、巻取
シート表層と静電気除去装置との距離が常に一定となる
よう保持されている。しかし、本発明者らの知見によれ
ば、このような方法を用いても、巻取シートの巻取量が
増大するにつれて、巻取シートの表面電位の絶対値が増
大していく場合があり、十分な除電を行なうことは困難
であった。特に、磁気記録媒体用フィルムなどの用途で
は、高品質化の要求がますます高まっており、巻き始め
から巻き終わりまで一定して帯電の少ないフィルムを製
造できる装置が求められている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の欠点を解消し、巻き始めから巻き終わりま
で帯電が少ないシートを製造することができるシートの
巻取装置およびシートの製造方法を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、以下の通りである。（１）巻取装置の巻取部に近接して静電気除去装置を設
けたシートの巻取装置であって、巻取部に巻き取られた
シートの巻取量から除電能力を演算する手段と、静電気
除去装置の除電能力を変化させる手段とを備えたことを
特徴とする巻取装置。（２）巻取量から除電能力を演算する手段は、巻き取ら
れたシートの巻径から除電能力を演算する手段、巻き取
られたシートの巻長から除電能力を演算する手段、およ
び巻き取られたシートの静電容量から除電能力を演算す
る手段から選ばれた１つ以上の手段を含む（１）に記載
の巻取装置。（３）除電能力を変化させる手段は、静電気除去装置の
印加電圧を変化させる手段、静電気除去装置に風を送る
ブロアの風量もしくは風速を変化させる手段、および静
電気除去装置と巻き取られたシート表層との距離を変化
させる手段から選ばれた１つ以上の手段である（１）に
記載の巻取装置。（４）静電気除去装置が放電電極とエアブローノズルを
備え、放電電極で発生したイオンを、ブロアから送られ
たエアとともに、エアブローノズルを通じて、シートに
向け吹き付けるものであって、前記静電気除去装置と前
記シートの表面との間で所定の位置関係を保つよう前記
静電気除去装置を支持し移動させる静電気除去装置支持
手段を備え、かつ、除電能力を変化させる手段は、前記
吹き付けられるイオンの量を制御するものである（１）
に記載の巻取装置。（５）（１）ないし（４）のいずれかに記載の巻取装置
を用いてシートを製造するシートの製造方法。（６）シートを静電気除去装置で除電しながら巻き取っ
て巻取シートとなすに際し、該静電気除去装置の除電能
力を前記巻取シートの巻取量に基づいて制御することを
特徴とするシートの製造方法。（７）静電気除去装置が放電電極とエアブローノズルを
備え、放電電極で発生したイオンを、ブロアから送られ
たエアとともに、エアブローノズルを通じて、シートに
向け吹き付けるものであって、該静電気除去装置の除電
能力を前記吹き付けられるイオンの量を変化させること
によって制御する（６）に記載のシートの製造方法。（８）前記巻取シートの巻取量が増大するにつれてイオ
ンの吹き付け量を減少させる（７）に記載の巻シートの
製造方法。（９）前記静電気除去装置と前記シートの表面との距離
を一定に保つよう静電気除去装置を移動させる（６）な
いし（８）のいずれかに記載のシートの製造方法。（１０）（５）ないし（９）のいずれかに記載のシート
の製造方法により製造された表面電位の絶対値が１ｋＶ
以下のシート。

【０００７】

【発明の実施の形態】ここでのシートとは、フィルム、
不織布、布綿などである。本発明は、特にプラスチック
フィルムなどの熱可塑性樹脂フィルムに好適に用いるこ
とができる。

【０００８】次に本発明の実施の形態例を図面に基づい
て詳述する。なお、本発明はこの実施の形態例に限るも
のではない。

【０００９】図１は本発明の構成の一例を示している。
図においてプラスチックフィルムなどのシート１は、搬
送ロール２を経て、コンタクトロール３により面圧を付
与しながら巻取シート４として巻取られる。この巻取装
置の巻取部に近接して、静電気除去装置５が設けられて
いる。静電気除去装置５は、放電電極とエアブローノズ
ルを備えている。放電電極は、針電極とアース電極から
なり、放電針電極に高電圧を印加して、針とアース電極
間でのコロナ放電により正および負のイオンを発生させ
るものである。静電気除去装置５には、電極に高電圧を
供給するための高電圧電源６、および、エアを供給する
ためのブロア７が、それぞれ連結されている。発生した
イオンは、ブロア７から送られたエアとともに、エアブ
ローノズルを通じて、巻取シート４に向け吹き付けられ
る。静電気除去装置５は、図の左右の巻取シート４にそ
れぞれ対向させて設けられており、支持手段８により巻
取シート４とは非接触状態にて支持されている。支持手
段８は、軸９に固定され、軸９まわりに回転可能に支持
されている。軸９は、軸９の回転角を制御可能なモータ
１０に連結されている。

【００１０】一方、巻取装置の巻取部には、巻取制御手
段１１が設けられている。巻取制御手段１１は、たとえ
ばシート１の搬送速度や、シートの厚み、巻取シートの
コア径などの巻取条件に応じて、搬送ロール２の搬送速
度や巻取シート４の回転速度を制御する手段である。

【００１１】この巻取制御手段１１から出力されたデー
タを巻取量演算手段１２に入力し、巻取量を計算するこ
ともできる。ここで、巻取量とは、巻取部に巻き取られ
たシートの長さ（巻長）または直径（巻径）をいう。

【００１２】巻長Ｍ［ｍ］は、たとえばシート１の搬送
速度をｖ［ｍ／ｍｉｎ］、巻取時間をｔ［ｍｉｎ］とし
たとき、次の式で計算することができる。

【００１３】Ｍ＝ｖ×ｔ［ｍ］・・・式１また巻長は、巻取量演算手段１２で求めるのではなく、
測長器などを用いて検出してもよい。

【００１４】巻径Ｄ［ｍ］は、たとえばシート１の搬送
速度をｖ［ｍ／ｍｉｎ］、巻取軸の回転速度をＮ［ｒｐ
ｍ］としたとき、次の近似式で計算することができる。

【００１５】Ｄ＝ｖ／π×Ｎ［ｍ］・・・式２また巻径は、巻取量演算手段１２で求めるのではなく、
距離センサなどを用いて検出してもよい。

【００１６】除電能力演算手段１３は、あらかじめ設定
された巻取量と除電能力の最適値の関係に基づいて、巻
取量から除電能力を演算する手段である。具体的には、
例えば、図２中に示すグラフのように、巻径Ｄ、巻長
Ｍ、および静電容量Ｃから選ばれたパラメータと除電能
力Ｉとの関係を記録手段に記録し、入力された巻取量に
対応する除電能力を出力する。ここで静電容量Ｃ［Ｆ／
ｍ²］は、巻径をＤ［ｍ］、コア径をＤ₀［ｍ］、シート
１の誘電率をε［Ｆ／ｍ］としたとき、次の式で求めら
れる。

【００１７】Ｃ＝ε／（Ｄ−Ｄ₀）［Ｆ／ｍ²］・・・式３除電能力とは、対象物の静電気を除去する能力のことで
あり、電極に高電圧を印加して正および負のイオンを発
生させるタイプの静電気除去装置においては、静電気除
去装置からシートへ付与される正および負のイオンの量
である。これは単位面積当たりのイオン電流［μＡ／ｍ
²］として表される。この除電能力の最適値は、巻取シ
ートの巻径、巻長、静電容量などの巻取量に対応して変
化する。ある巻取量における除電能力の最適値より、実
際の除電能力が低い場合、除電能力不足となり巻取シー
トが帯電する。逆にある巻取量における除電能力の最適
値より、実際の除電能力が高い場合、除電能力過多とな
り発生したイオンで巻取シートが帯電する。よって、静
電気除去装置を巻取部に設けた巻取装置にて、巻取シー
トを除電しながら巻取る場合、除電能力の最適値が巻取
り量に対して変化するため、静電気除去装置の除電能力
を変化させる必要がある。

【００１８】シート１の電荷密度をＱ［Ｃ／ｍ²］、巻
取シート４の静電容量をＣ［Ｆ／ｍ²］、巻取シート４
最表面の表面電位をＶ’［Ｖ］としたとき、Ｑ［Ｃ／ｍ
²］は、次の関数式で表される。

【００１９】Ｑ＝Ｃ×Ｖ’［Ｃ／ｍ²］・・・式４またＣは上記式３で表される。

【００２０】よってシート１の電荷密度Ｑが常に一定で
あると仮定すると、巻取の初期で、巻取シート４の巻径
Ｄが小さい場合では、静電容量Ｃが大きいため、表面電
位Ｖ’が低く見える。そのため、巻径Ｄが小さい場合で
は、静電気除去装置５にて発生したイオンが引き付けら
れにくい。そこで図７に示す通り、巻取量が少ない場
合、すなわち巻取シート４の巻径Ｄが小さい場合では、
除電能力を大きくすることが好ましい。巻取量の増大、
すなわち巻取シート４の巻径Ｄの増大に伴い、静電容量
Ｃが小さくなるため、表面電位Ｖ’が高く見えてくる。
そのため、静電気除去装置５にてにて発生したイオンが
引き付けられやすくなる。そこで、巻取量が多い場合、
すなわち巻取シート４の巻径Ｄが大きい場合には、除電
能力を小さくすることが好ましい。

【００２１】除電能力可変手段１４は、除電能力演算手
段１３で演算された除電能力の最適値を受け、静電気除
去装置５の除電能力を変化させる手段である。除電能力
を変化させる手段としては、具体的には、静電気除去装
置の印加電圧を変化させる手段、静電気除去装置５に風
を送るブロア７の風量または風速を変化させる手段、お
よび巻取シート４の表層と静電気除去装置５との距離を
変化させる手段が挙げられる。

【００２２】除電能力可変手段１４として、静電気除去
装置の印加電圧を変化させる手段を用いた場合は、除電
能力を高めたい場合は印加電圧を高くし、除電能力を弱
めたい場合は、印加電圧を低くすればよい。

【００２３】除電能力可変手段１４として、ブロアの風
量または風速を変化させる手段を用いた場合は、除電能
力を高めたい場合は風量または風速を大きくし、除電能
力を弱めたい場合は、風量または風速を小さくすればよ
い。

【００２４】除電能力可変手段１４として、巻取シート
４の表層と静電気除去装置との距離を変化させる手段を
用いた場合は、静電気除去装置５を支持する支持手段を
移動させて、除電能力を高めたい場合は距離を近くし、
除電能力を弱めたい場合は、距離を遠くすればよい。

【００２５】静電気除去装置が、前記のような放電電極
とエアブローノズルを備え、放電電極で発生したイオン
を、ブロアから送られたエアとともに、エアブローノズ
ルを通じて、シートに向け吹き付けるものである場合
は、これらの手段によって、シートに吹き付けられるイ
オンの量が変化することにより、除電能力が変化する。

【００２６】これらの手段のうち一つを選択して用いて
も良いし、２つ以上を組み合わせて用いても良い。静電
気除去装置とシートの表面との距離を一定に保つよう静
電気除去装置を移動させるとともに、電極への印加電圧
またはブロアの風量もしくは風速を変化させることによ
りシートに吹き付けられるイオンの量を制御するように
すると、調整可能な電荷量の範囲が広く、かつ、安定に
除電できるため特に好ましい。

【００２７】また本発明において、静電気除去装置５
が、ブロアを用いない構造の静電気除去装置であっても
よい。その場合は、除電能力可変手段１４としては、印
加電圧可変手段や距離可変手段を用いることができる。
また、静電気除去装置５が、電圧印加なしの静電気除去
装置であって、除電能力可変手段１４が、距離可変手段
等であっても良い。

【００２８】

【実施例】実施例１以下に本発明の実施例を示す。静電気除去装置５とし
て、放電針電極に電圧（９ｋＶ、６０Ｈｚ）を印加し
て、正および負のイオンを発生させ、エアとともに吹き
付けるように構成された春日電機株式会社製除電器ＮＩ
−０１ノズル式（ノズル８０［個］／幅４［ｍ］）を用
いた。シート１の表面電位の測定器１５としてシムコ製
表面電位計Ｍｏｄｅｌ５２３、シート１として厚さ６
［μｍ］の熱可塑性樹脂シートであるポリエチレンテレ
フタレートを使用した。

【００２９】本実施例において、巻取中随時、巻取量演
算手段にて、巻取制御手段１１から出力された搬送速度
ｖ［ｍ／ｍｉｎ］、巻取時間ｔ［ｍｉｎ］の信号から式
１を用いて、巻取シート４の巻長Ｍ［ｍ］を演算した。
搬送速度ｖは１００［ｍ／ｍｉｎ］、巻取時間ｔは３０
［ｍｉｎ］と設定した。また巻取には直径０．３［ｍ］
の金属コアを使用した。ブロアの風速を２［ｍ／ｓ］、
静電気除去装置５と巻取シート４の表層との距離を５０
［ｍｍ］と一定になるように設定した。

【００３０】あらかじめ、上記の条件における巻長Ｍと
除電能力Ｉの最適値との関係を表すパターンを作成し、
除電能力演算手段１３である計算機に入力した。作成し
たパターンを図４に示す。このパターンに基づいて、印
加電圧可変手段である計算機にて、入力された巻長Ｍに
対応する印加電圧Ｖを計算し、高電圧電源７の電圧を該
印加電圧Ｖに変化させる印可電圧指令を、除電能力可変
手段１４から高電圧電源７に随時出力し、高電圧電源７
の設定値（すなわち、放電針電極の印加電圧）を変化さ
せることで、巻長に対応して除電能力を変化させた。

【００３１】図５に巻取シート４の巻長Ｍと高電圧電源
７の設定値Ｖとの関係を示す。

【００３２】巻取後、巻取シート４を巻出し、絶縁性シ
ート１の表面電位を測定した。図３に、シート１の表面
電位を測定した方法を示す。シート１上部３０［ｍｍ］
での表面電位を測定した。図６中の（１）に示す通り、
表層から巻芯まで表面電位絶対値で１［ｋＶ］以下の非
常に帯電量が少ないシート１が得られた。

【００３３】比較例１図７に示すように、巻取シート４の巻長Ｍにかかわら
ず、高電圧電源７の設定値Ｖを９［ｋＶ］と一定にし、
静電気除去装置５を固定して用いた以外は、実施例１と
同様にして、シートの巻取を行なった。

【００３４】巻取シート４の表層と静電気除去装置５と
の距離は、巻始め時２５０［ｍｍ］、巻終り時５０［ｍ
ｍ］であった。

【００３５】巻取後、実施例１と同様に、巻取シート４
を巻出し、シート１の表面電位を測定した。図６中の
（２）に示す通り、表層付近は帯電量が少ないが、巻芯
付近では距離が遠く除電能力不足となるため、帯電量が
非常に多く、表面電位が−５［ｋＶ］と非常に高かっ
た。

【００３６】比較例２図７に示すように、巻取シート４の巻長Ｍにかかわら
ず、高電圧電源７の設定値Ｖを９［ｋＶ］と一定にした
以外は、実施例１と同様にして、シートの巻取を行なっ
た。静電気除去装置５と巻取シート４の表層との距離
は、実施例１と同様に、５０［ｍｍ］と一定になるよう
に設定した。

【００３７】図６中の（３）に示す通り、巻芯付近の帯
電量は少ないが、表層につれ巻取シート４の巻長の増大
により静電容量が小さくなるため、表層付近では除電過
多となり表面電位＋４［ｋＶ］と逆極性に帯電した。

【００３８】実施例２以下に本発明の別の実施例を示す。静電気除去装置５、
及びシート１の表面電位の測定器１５は、実施例１と同
型式のものを使用した。シート１として厚さ６［μｍ］
の熱可塑性樹脂シートであるポリエステルフィルムを使
用した。

【００３９】本実施例において、巻取中随時、巻取量演
算手段にて、巻取制御手段１１から出力された搬送速度
ｖ［ｍ／ｍｉｎ］、回転数Ｎ［ｒｐｍ］の信号から式２
を用いて、巻取シート４の巻径Ｄ［ｍ］を演算した。搬
送速度ｖは２８０［ｍ／ｍｉｎ］、と設定した。回転数
Ｎ［ｒｐｍ］はカウンタにて随時測定した。また巻取に
は直径０．３［ｍ］の金属コアを使用した。静電気除去
装置５の印加電圧Ｖを６［ｋＶ］、静電気除去装置５と
巻取シート４の表層との距離を５０［ｍｍ］と一定にな
るように設定した。

【００４０】この実施例においては、あらかじめ、除電
能力可変手段１４である計算機に、巻径Ｄに対するブロ
ア７の風量の変化をパターン化したデータを入力するこ
とで、ブロア風量可変指令を、除電能力可変手段１４か
らブロア７に随時出力し、ブロア風量の設定値を変化さ
せることで、巻径Ｄに対応して除電能力を変化させた。

【００４１】図８に巻取シート４の巻径Ｄとブロア７の
風量（ここでは風量を変えるためにエア元圧を変えてい
る）との関係を示す。図８に示すように巻取シート４が
巻太るに従い、静電除去装置５のエア元圧を段階的に減
少するようにパターン化した。この例は、巻取シート４
が巻き太るにつれて、エア圧を減少させることで、ブロ
ア風量を減少させ、静電除去装置５のイオンの吹きつけ
量も減少する構成となっている。

【００４２】巻取中、巻取シート４の上部３０［ｍｍ］
での表面電位を測定した。巻取シート４の巻径Ｄと巻取
シート４の表面電位の測定値との関係を表１に示す。

【００４３】表１に示す通り、表層から巻芯まで表面電
位絶対値で１［ｋＶ］以下の非常に帯電量が少ない巻取
シート４が得られた。

【００４４】比較例３エア圧を０．２５ＭＰａ一定としたことを除いて、実施
例２と同じ条件で実施した。このときの巻取シート４の
巻径Ｄと巻取シート４の表面電位の測定値との関係を表
２に示す。

【００４５】表２に示す通り、巻取シート４の表面電位
は巻径Ｄが増大するにつれて増大していった。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】なお、エア圧のパターンは本実施例に限る
ものではない。上記事例では、巻取径が増大するにつれ
てエア圧を減少させるパターンを利用したが、条件によ
っては、巻取径が増大するにつれてエア圧を増大させる
パターンのほうが好ましい場合もありうる。

【００４９】

【発明の効果】本発明の巻取装置は、巻取シートの巻取
量に対して除電能力を変化できることにより、帯電が少
ないシートを製造することができる。本発明の巻取装置
でシートを製造することにより、巻き始めから巻き終わ
りまで表面電位が絶対値で１［ｋＶ］以下のシートを製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様の構成を示すブロックダイ
アグラムである。

【図２】本発明の除電能力演算手段を示すブロックダイ
アグラムである。

【図３】シートの表面電位測定方法を示す模式図であ
る。

【図４】本発明の除電能力演算手段に入力されたパター
ンを示すグラフである。

【図５】実施例における巻長と高電圧電源の設定値との
関係を示すグラフである。

【図６】実施例および比較例の実験結果を示すグラフで
ある。

【図７】比較例における巻長と高電圧電源の設定値との
関係を示すグラフである。

【図８】実施例における巻径とブロアエア圧の設定値と
の関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１絶縁性シート２搬送ロール３コンタクトロール４巻取シート５静電気除去装置６高電圧電源７ブロア８支持手段９軸１０モータ１１巻取制御手段１２巻取量演算手段１３除電能力演算手段１３１巻径除電能力演算手段１３２巻長除電能力演算手段１３３静電容量除電能力演算手段１４除電能力可変手段１５測定器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中嶋博樹滋賀県大津市園山１丁目１番１号東レ株式会社滋賀事業場内 (72)発明者萩原郁夫岐阜県安八郡神戸町大字安次900番地の１東レ株式会社岐阜工場内Ｆターム(参考） 3F055 AA05 BA06 BA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】巻取装置の巻取部に近接して静電気除去装
置を設けたシートの巻取装置であって、巻取部に巻き取
られたシートの巻取量から除電能力を演算する手段と、
静電気除去装置の除電能力を変化させる手段とを備えた
ことを特徴とする巻取装置。
【請求項２】巻取量から除電能力を演算する手段は、巻
き取られたシートの巻径から除電能力を演算する手段、
巻き取られたシートの巻長から除電能力を演算する手
段、および巻き取られたシートの静電容量から除電能力
を演算する手段から選ばれた１つ以上の手段を含む請求
項１に記載の巻取装置。
【請求項３】除電能力を変化させる手段は、静電気除去
装置の印加電圧を変化させる手段、静電気除去装置に風
を送るブロアの風量もしくは風速を変化させる手段、お
よび静電気除去装置と巻き取られたシート表層との距離
を変化させる手段から選ばれた１つ以上の手段である請
求項１に記載の巻取装置。
【請求項４】静電気除去装置が放電電極とエアブローノ
ズルを備え、放電電極で発生したイオンを、ブロアから
送られたエアとともに、エアブローノズルを通じて、シ
ートに向け吹き付けるものであって、前記静電気除去装
置と前記シートの表面との間で所定の位置関係を保つよ
う前記静電気除去装置を支持し移動させる静電気除去装
置支持手段を備え、かつ、除電能力を変化させる手段
は、前記吹き付けられるイオンの量を制御するものであ
る請求項１に記載の巻取装置。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載の巻取
装置を用いてシートを製造するシートの製造方法。
【請求項６】シートを静電気除去装置で除電しながら巻
き取って巻取シートとなすに際し、該静電気除去装置の
除電能力を前記巻取シートの巻取量に基づいて制御する
ことを特徴とするシートの製造方法。
【請求項７】静電気除去装置が放電電極とエアブローノ
ズルを備え、放電電極で発生したイオンを、ブロアから
送られたエアとともに、エアブローノズルを通じて、シ
ートに向け吹き付けるものであって、該静電気除去装置
の除電能力を前記吹き付けられるイオンの量を変化させ
ることによって制御する請求項６に記載のシートの製造
方法。
【請求項８】前記巻取シートの巻取量が増大するにつれ
てイオンの吹き付け量を減少させる請求項７に記載の巻
シートの製造方法。
【請求項９】前記静電気除去装置と前記シートの表面と
の距離を一定に保つよう静電気除去装置を移動させる請
求項６ないし８のいずれかに記載のシートの製造方法。
【請求項１０】請求項５ないし９のいずれかに記載のシ
ートの製造方法により製造された表面電位の絶対値が１
ｋＶ以下のシート。