JP2003166327A - 出隅柱及びその製造方法，並びに該出隅柱を用いた出隅部施工構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造容易かつ外観意匠性に優れた出隅柱及び
その製造方法，並びにこれを用いた出隅部施工構造を提
供すること。 【解決手段】 建築物の出隅部に配設される出隅柱１。
出隅柱１は，出隅部の外側に配置される中央意匠面１１
と，中央意匠面１１の左右両脇に形成された２つの側方
意匠面１２と，中央意匠面１１の反対側に形成された中
央背面１３と，各側方意匠面１２の反対側にそれぞれ形
成された２つの側方背面１４と，中央背面１３と側方背
面１４との間に形成された２つの傾斜背面１５とを有す
る。側方背面１４と傾斜背面１５とによって，出隅部に
おける左右の外壁板の側端部を配置することができる断
面略Ｖ字状のＶ字溝１６が形成されている。また，出隅
柱１は一体的に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，建築物の出隅部に配設される出
隅柱，該出隅柱の製造方法，及び該出隅柱を用いた出隅
部施工構造に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より，建築物の出隅部に配設される出
隅柱として，図１４に示すごとく，左右２枚の板片９１
を，互いに略直角となるように接合してなる出隅柱９が
ある。該出隅柱９は，例えば以下のごとく製造する。

【０００３】まず，図１０に示すごとく，窯業系外壁板
などの板材９１０を切断して，適当な大きさに板片９１
を切り出す。次いで，図１１に示すごとく，該板片９１
の一方の側端部９１１を斜めに切り落し，表側面９１２
及び裏側面９１３に対して約４５°の角度をなす切断面
９１４を形成する。また，表側面９１２の端部９１６に
ついても，欠け防止のため，面取りしておく。

【０００４】次いで，図１２，図１３に示すごとく，２
枚の上記板片９１の上記切断面９１４同士を突き合せ，
２枚の板片９１の表側面９１２が略直角となるように接
合する。このとき，２枚の板片９１の上記切断面９１４
の間には，接着剤９２を介在させる。これにより，上記
２枚の板片９１を接着する。また，上記２枚の板片９１
の接合部９３には，タッカー９４を打ち込み，接合強度
を確保する。次いで，図１４に示すごとく，上記接合部
９３の外側角部９３１を面取り切断し，該外側角部９３
１の欠けを防止すると共に外観意匠性を向上させる。

【０００５】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の出
隅柱９は，上述のごとく，接着剤９２を用いて２枚の板
片９１を接着する。そのため，接着剤９２を乾燥させる
必要があり，製造に時間がかかる。また，２枚の板片９
２の突合せ角度（例えば略９０度）を保持した状態で乾
燥させるための保持治具が必要である。

【０００６】また，上記接着剤９２が接合部９３からは
み出すこともあり，出隅柱９の外観意匠性を低下させる
おそれがある。それ故，この場合には，はみ出した接着
剤９２を削り取る必要がある。また，上述のごとく，上
記接合部９３にタッカー９４を打ったり，上記接合部９
３の外側角部９３１を面取り切断する必要もある。

【０００７】更には，上記板材９１の表側面９１２に柄
模様が形成されている場合に，その柄模様が上記接合部
９３の左右においてずれると，違和感を生じ，出隅柱９
の外観意匠性が低下するおそれがある。また，それ故，
左右の板材９１を接合するにあたっては，左右の板材９
１の柄模様がずれないよう位置合わせを慎重に行う必要
がある。

【０００８】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，製造容易かつ外観意匠性に優れた出隅柱
及びその製造方法，並びにこれを用いた出隅部施工構造
を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題の解決手段】第１の発明は，建築物の出隅部に配
設される出隅柱において，該出隅柱は，上記出隅部の外
側に配置される中央意匠面と，該中央意匠面の左右両脇
に形成された２つの側方意匠面と，上記中央意匠面の反
対側に形成された中央背面と，上記各側方意匠面の反対
側にそれぞれ形成された２つの側方背面と，上記中央背
面と上記側方背面との間に形成された２つの傾斜背面と
を有し，かつ，上記側方背面と上記傾斜背面とによっ
て，上記出隅部における左右の外壁板の側端部を配置す
ることができる断面略Ｖ字状のＶ字溝が形成されてお
り，また，上記出隅柱は一体的に形成されていることを
特徴とする出隅柱にある（請求項１）。

【００１０】上記出隅柱は，上述のごとく一体的に形成
されている。そのため，上記出隅柱の製造にあたって
は，接合，接着の工程を必要としない。それ故，上記出
隅柱は製造が容易である。また，上記出隅柱は一体的に
形成され，接合部を有しないため，外観意匠性に優れて
いる。また，複数の出隅柱を運搬する際には，中央意匠
面と中央背面，中央意匠面同士，或いは中央背面同士を
重ね合わせることができるため，容易に運搬することが
できる。

【００１１】また，上記出隅柱を上記出隅部に施工した
状態においても，上記Ｖ字溝に左右の外壁板の側端部を
配置することができるため，上記中央意匠面と側方意匠
面とが上記外壁板の側端部を意匠面側から覆う状態とす
ることができる。それ故，出隅柱と外壁板との間の目地
処理を行う必要がない。そのため，出隅部施工構造の施
工を容易とすると共に，外観意匠性を向上させることが
できる。また，上記中央意匠面と側方意匠面とが上記外
壁板の側端部を意匠面側から覆う状態とすることによ
り，出隅柱と外壁板との間の雨仕舞い性能を向上させる
ことができる。

【００１２】以上のごとく，本発明によれば，製造容易
かつ外観意匠性に優れた出隅柱を提供することができ
る。

【００１３】第２の発明は，建築物の出隅部に配設され
る出隅柱を製造する方法において，上記出隅柱は，上記
出隅部の外側に配置される中央意匠面と，該中央意匠面
の左右両脇に形成された２つの側方意匠面と，上記中央
意匠面の反対側に形成された中央背面と，上記各側方意
匠面の反対側にそれぞれ形成された２つの側方背面と，
上記中央背面と上記側方背面との間に形成された２つの
傾斜背面とを有すると共に，上記側方背面と上記傾斜背
面とによって形成され，上記出隅部における左右の外壁
板の側端部を配置することができる断面略Ｖ字状のＶ字
溝を有しており，上記出隅柱を製造するにあたっては，
上記中央意匠面をその一部によって構成する表側面と，
上記中央背面をその一部によって構成する裏側面とを有
する断面略長方形状の角柱基材を用意し，該角柱基材の
表側面における左右の角部を切断することにより，２つ
の上記側方意匠面を形成し，また，上記角柱基材の裏側
面における左右の角部の内側を，上下にわたり切削加工
することにより，上記Ｖ字溝を形成することを特徴とす
る出隅柱の製造方法にある（請求項３）。

【００１４】上記製造方法においては，上記角柱基材の
一部を切断，切削加工することにより，出隅柱を形成す
ることができる。そのため，接合，接着の工程を必要と
しない。それ故，上記出隅柱は製造が容易である。ま
た，上記出隅柱は一体的に形成され，接合部を有しない
ため，外観意匠性に優れている。

【００１５】以上のごとく，本発明によれば，製造容易
かつ外観意匠性に優れた出隅柱の製造方法を提供するこ
とができる。

【００１６】第３の発明は，建築物の出隅部に出隅柱を
配設してなる出隅部施工構造において，該出隅部施工構
造は，上記建築物の構造躯体に下地材を介して上記出隅
柱及び該出隅柱の左右に配された外壁板とを留め付けて
なり，上記出隅柱は，上記出隅部の外側に配置される中
央意匠面と，該中央意匠面の左右両脇に形成された２つ
の側方意匠面と，上記中央意匠面の反対側に形成された
中央背面と，上記各側方意匠面の反対側にそれぞれ形成
された２つの側方背面と，上記中央背面と上記側方背面
との間に形成された２つの傾斜背面とを有すると共に，
上記側方背面と上記傾斜背面とによって形成された断面
略Ｖ字状のＶ字溝を有し，また，上記出隅柱は一体的に
形成されており，上記出隅柱は，上記構造躯体に上記下
地材を介して固定されたベース部材に留め付けられてお
り，かつ，上記左右の外壁板は，該外壁板の側端部を上
記出隅柱の上記Ｖ字溝に配置していることを特徴とする
出隅部施工構造にある（請求項４）。

【００１７】上記出隅部施工構造においては，上記出隅
柱のＶ字溝に左右の外壁板の側端部が配置されている。
これにより，上記中央意匠面と側方意匠面とが上記外壁
板の側端部を意匠面側から覆う状態となる。それ故，出
隅柱と外壁板との間の目地処理を行う必要がない。その
ため，出隅部施工構造の施工を容易とすると共に，外観
意匠性を向上させることができる。また，上記中央意匠
面と側方意匠面とが上記外壁板の側端部を意匠面側から
覆う状態にあるため，出隅柱と外壁板との間の雨仕舞い
性能を向上させることができる。

【００１８】また，上記出隅柱は一体的に形成され，接
合部を有しないため，外観意匠性に優れている。また，
上記出隅部施工構造は，上記出隅柱の中央意匠面によっ
て，出隅部を面取りした外形に構成することができる。
これにより，出隅部施工構造の外観が緩やかな印象とな
り，外観意匠性を向上させることができる。また，上記
出隅柱は，上述のごとく一体的に形成されているため，
上記出隅柱の製造にあたっては，接合，接着の工程を必
要としない。それ故，上記出隅柱は製造が容易であり，
上記出隅部施工構造を安価に得ることが可能となる。

【００１９】以上のごとく，本発明によれば，施工容易
かつ外観意匠性に優れた出隅部施工構造を提供すること
ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】上記第１の発明（請求項１）にお
いて，上記出隅柱は，内部まで均質に着色された着色基
材からなることが好ましい。この場合には，例えば着色
基材を切断することによって上記側方意匠面を形成する
場合，該側方意匠面に改めて着色用の塗装を行う必要が
ない。そのため，一層製造容易な出隅柱を得ることがで
きる。また，上記出隅柱は防水性材料からなることが好
ましい。

【００２１】また，「一体的に形成」とは，複数の部材
を接合して形成することなく，例えば，一体成形により
形成したり，一体成形体等を切断，切削加工して形成し
たりすることをいう。以下においても同様である。例え
ば，上記出隅柱は，押出成形法により一体的に形成する
ことも可能であり，また，複数の出隅柱中間体が連成さ
れた状態の半製品をエンボス加工によって予め成形して
おき，それを切断切削加工することによって製造するこ
ともできる。なお，本明細書においては，上記出隅柱を
施工した状態において，上，下，左，右となる向きを，
それぞれ，上，下，左，右として表す。

【００２２】また，一対の上記傾斜背面，及び一対の上
記側方背面は，互いに直角状に配置されており，かつ上
記Ｖ字溝は断面が直角状となっていることが好ましい。
この場合には，直角状の出隅部における左右の外壁板と
上記出隅柱とを，正確に継ぎ合せることができる。

【００２３】また，上記中央背面には，建築物の構造躯
体に固定されたベース部材に係合させるための係合部材
が配設されていることが好ましい（請求項２）。この場
合には，出隅柱を構造躯体に，容易かつ確実に取付ける
ことができる。また，仮に一旦構造躯体に取付けた出隅
柱を取り外す必要が生じた場合にも，該出隅柱を構造躯
体から容易に取り外すことができる。

【００２４】次に，上記第２の発明（請求項３）におい
て，上記角柱基材は，内部まで均質に着色されているこ
とが好ましい。この場合には，上記側方意匠面に改めて
着色用の塗装を行う必要がない。そのため，一層製造容
易な出隅柱の製造方法を得ることができる。また，上記
角柱基材は防水性材料からなることが好ましい。

【００２５】次に，上記第３の発明（請求項４）におい
て，上記出隅柱は，上記中央背面に係合部材を配設して
なり，該係合部材を上記ベース部材に係合することによ
り，該ベース部材に留め付けてあることが好ましい（請
求項５）。この場合には，出隅柱を構造躯体に，容易か
つ確実に取付けることができる。従って，一層施工容易
な出隅部施工構造を得ることができる。また，仮に一旦
構造躯体に取付けた出隅柱を取り外す必要が生じた場合
にも，該出隅柱を構造躯体から容易に取り外すことがで
きる。

【００２６】次に，上記ベース部材は，上記出隅柱の中
央背面に当接する中央板部と，該中央板部の左右端から
斜め後方へ屈曲形成された一対の脚板部と，上記中央板
部の左右端から斜め前方へ屈曲形成された一対の立設板
部とを有し，上記一対の脚板部は上記下地材を介して上
記構造躯体に固定され，上記中央板部には上記出隅柱の
中央背面が固定され，上記一対の立設板部は上記出隅柱
の傾斜背面と上記外壁板の側端面との間に配置されてい
ることが好ましい（請求項６）。この場合には，上記出
隅柱を上記構造躯体に，より安定して固定することがで
きる。

【００２７】また，上記ベース部材は，上記立設板部
に，弾力性を有する止水材を配設してなり，該止水材
は，上記出隅柱の傾斜背面及び上記外壁板の側端面に密
着していることが好ましい（請求項７）。この場合に
は，上記出隅柱と上記外壁板との間からの雨水の浸入を
確実に防ぐことができる。

【００２８】

【実施例】（実施例１）本発明の実施例にかかる出隅柱
及びこれを用いた施工構造につき，図１〜図９を用いて
説明する。本例の出隅柱１は，図９に示すごとく，建築
物の出隅部に配設される。該出隅柱１は，図１〜図３，
図９に示すごとく，上記出隅部の外側に配置される中央
意匠面１１と，該中央意匠面１１の左右両脇に形成され
た２つの側方意匠面１２とを有する。また，上記出隅柱
１は，上記中央意匠面１１の反対側に形成された中央背
面１３と，上記各側方意匠面１２の反対側にそれぞれ形
成された２つの側方背面１４と，上記中央背面１２と上
記側方背面１４との間に形成された２つの傾斜背面１５
とを有する。

【００２９】そして，図１，図３，図９に示すごとく，
上記側方背面１３と上記傾斜背面１５とによって，上記
出隅部における左右の外壁板２の側端部２１を配置する
ことができる断面略Ｖ字状のＶ字溝１６が形成されてい
る。また，上記出隅柱１は一体的に形成されている。ま
た，上記出隅柱１は，内部まで均質に着色された着色基
材でありかつ防水性材料からなる。

【００３０】図３，図４に示すごとく，上記中央背面１
３には，建築物の構造躯体３に固定されたベース部材４
に係合させるための係合部材５が配設されている。該係
合部材５は，ワッシャ５１と該ワッシャ５１を上記ベー
ス部材４の中央背面１３に固定するリベット５２とから
なる。

【００３１】また，図１に示すごとく，一対の上記傾斜
背面１５，及び一対の上記側方背面１４は，互いに直角
状に配置されており，かつ上記Ｖ字溝１６は断面が直角
状となっている。

【００３２】また，図１に示すごとく，上記出隅柱１の
左右端には，上記側方意匠面１２及び上記側方背面１４
に対して垂直な側端面１７が形成されている。また，該
側端面１７と上記側方意匠面１２との間には，角部面１
８が形成されている。

【００３３】上記出隅柱１を製造するにあたっては，図
５に示すごとく，断面略長方形状の角柱基材７を用意す
る。該角柱基材７は，上記中央意匠面１１をその一部に
よって構成する表側面７１と，上記中央背面１３をその
一部によって構成する裏側面７３とを有する。また，上
記角柱基材７は，内部まで均質に着色されていると共に
防水性材料からなる基材である。

【００３４】次いで，上記角柱基材７の表側面７１にお
ける左右の角部７１１を切断することにより，２つの上
記側方意匠面１２を形成する。また，上記角柱基材７の
裏側面７３における左右の角部７３１を切断することに
より，２つの上記側端面１７を形成する。

【００３５】また，上記裏側面７３における左右の角部
７３１の内側を，上下にわたり切削加工することによ
り，上記Ｖ字溝１６を形成する。上記切断，切削加工の
後に残った上記角柱基材７の表側面７１，裏側面７３，
及び側面７８が，それぞれ，出隅柱１の中央意匠面１
１，中央背面１３，及び角部面１８となる。上記出隅柱
１は，例えば，上記中央意匠面１１の幅が約４５ｍｍ，
中央背面１３の幅が約２５ｍｍ，厚みが約１６ｍｍ，上
下方向の長さが約３ｍの長尺板状体である。

【００３６】次に，上記出隅柱１を建築物の出隅部に配
設してなる上記出隅部施工構造６につき，図６〜図９を
用いて説明する。該出隅部施工構造６は，図９に示すご
とく，上記建築物の構造躯体６１に下地材６２を介して
上記出隅柱１及び該出隅柱１の左右に配された外壁板２
とを留め付けてなる。

【００３７】上記出隅柱１は，上記構造躯体６１に上記
下地材６２を介して固定されたベース部材４に留め付け
られている。また，上記左右の外壁板２は，該外壁板２
の側端部２１を上記出隅柱１の上記Ｖ字溝１６に配置し
ている。上記構造躯体６１は，例えば，縦柱，横柱等か
らなり，上記下地材６２としては例えば胴縁がある。そ
して，上記下地材６２は，上記構造躯体６１に釘６５に
よって固定されている。

【００３８】また，上記出隅柱１に配設された上記係合
部材５（図３，図４）を，図８，図９に示すごとく，上
記ベース部材４に係合することにより，上記出隅柱１を
該ベース部材４に留め付けてある。また，図６に示すご
とく，上記ベース部材４は，上記出隅柱１の中央背面１
３に当接する中央板部４１と，該中央板部４１の左右端
から斜め後方へ屈曲形成された一対の脚板部４２と，上
記中央板部４１の左右端から斜め前方へ屈曲形成された
一対の立設板部４３とを有する。

【００３９】上記脚板部４２と上記立設板部４３とは，
互いに略直角状に形成されている。そして，上記中央板
部４１は，脚板部４２及び立設板部４３の双方に対して
約１３５°の角度をなしている。また，上記ベース部材
４は，例えば厚み約０．５ｍｍの鋼板からなる。

【００４０】また，図９に示すごとく，上記一対の脚板
部４２は上記下地材６２を介して上記構造躯体６１に固
定されている。上記中央板部４１には上記出隅柱１の中
央背面１３が固定されている。また，上記一対の立設板
部４３は上記出隅柱１の傾斜背面１５と上記外壁板２の
側端面２２との間に配置されている。

【００４１】また，図６に示すごとく，上記ベース部材
４は，上記立設板部４３に，弾力性を有する止水材４４
を配設してなる。そして，該止水材４４は，図９に示す
ごとく，上記出隅柱１の傾斜背面１５及び上記外壁板２
の側端面２２に密着している。また，上記止水材４４
は，上記ベース部材４の中央板部４１の前面にも配設し
てある。そして，該中央板部４１に設けた止水材４４
は，上記出隅柱１の中央背面１３に密着している。

【００４２】上記止水材４４は，例えば，エチレンゴム
やＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム）等からなるゴ
ム発泡体，或いはポリエチレン等の合成樹脂発泡体等か
らなり，独立気泡の発泡体からなることが好ましい。ま
た，上記脚板部４２の後端には，該脚板部４２を補強す
るための折り曲げ部４２１が形成されている。

【００４３】また，図９に示すごとく，上記ベース部材
４は，上記脚板部４２をビス６４によって上記下地材６
２に固定されることにより，構造躯体６１に固定されて
いる。また，上記外壁板２は，留め付け金具６３によっ
て，上記下地材を介して構造躯体に固定されている。

【００４４】上記ベース部材４における中央板部４１に
は，図７に示すごとく，上記出隅柱１に設けられた係合
部材５を係合するための複数の係合穴４５が，上記係合
部材５の配置に対応して形成されている。該係合穴４５
は，上記係合部材５のワッシャ５１よりも大きい直径を
有する略円形の大径部４５１と，該大径部４５１の下方
に連結して形成され，上記ワッシャ５１よりも小さい直
径を有する略半円形の小径部４５２とを有する。

【００４５】そして，上記出隅柱１の係合部材５を上記
ベース部材４に係合させるにあたっては，上記係合部材
５のワッシャ５１を，上記係合穴４５の大径部４５１に
挿入する。その後，上記出隅柱１を下方へ移動させて，
上記ワッシャ５１を上記小径部４５２に移動させること
により，図８に示すごとく，上記係合部材５を上記係合
穴４５に係合させる。

【００４６】次に，本例の作用効果につき説明する。上
記出隅柱１は，上述のごとく一体的に形成されている。
そのため，上記出隅柱１の製造にあたっては，接合，接
着の工程を必要としない。即ち，上述したごとく，上記
出隅柱１の製造方法においては，上記角柱基材７の一部
を切断，切削加工することにより，出隅柱１を形成する
ことができる。そのため，接合，接着の工程を必要とし
ない。それ故，上記出隅柱１は製造が容易である。ま
た，上記出隅柱１は一体的に形成され，接合部を有しな
いため，外観意匠性に優れている。

【００４７】また，複数の出隅柱１を運搬する際には，
中央意匠面１１と中央背面１３，中央意匠面１１同士，
或いは中央背面１３同士を重ね合わせることができるた
め，容易に運搬することができる。

【００４８】また，上記出隅柱１を用いた出隅部施工構
造６においては，図９に示すごとく，上記出隅柱１のＶ
字溝１６に左右の外壁板２の側端部２１が配置されてい
る。これにより，上記中央意匠面１１と側方意匠面１２
とが上記外壁板２の側端部２１を意匠面２３側から覆う
状態となる。それ故，出隅柱１と外壁板２との間の目地
処理を行う必要がない。そのため，出隅部施工構造６の
施工を容易とすると共に，外観意匠性を向上させること
ができる。また，上記中央意匠面１１と側方意匠面１２
とが上記外壁板２の側端部２１を意匠面２３側から覆う
状態にあるため，出隅柱１と外壁板２との間の雨仕舞い
性能を向上させることができる。

【００４９】また，上記角柱基材７は，内部まで均質に
着色されている基材であり，かつ防水性材料である。そ
のため，切断加工後，上記側方意匠面１２に改めて着色
用及び防水用の塗装を行う必要がない。それ故，一層製
造容易な出隅柱の製造方法を得ることができる。

【００５０】また，図１に示すごとく，一対の上記傾斜
背面１５，及び一対の上記側方背面１４は，互いに直角
状に配置されており，かつ上記Ｖ字溝１６は断面が直角
状となっている。これにより，図９に示すごとく，直角
状の出隅部における左右の外壁板２と上記出隅柱１と
を，正確に継ぎ合せることができる。

【００５１】また，図３，図４に示すごとく，上記中央
背面１３には，ベース部材４に係合させるための係合部
材５が配設されている。そして，図８，図９に示すごと
く，該係合部材５を上記ベース部材４に係合することに
より，該ベース部材４に留め付けてある。これにより，
出隅柱１を構造躯体６１に，容易かつ確実に取付けるこ
とができる。従って，一層施工容易な出隅部施工構造６
を得ることができる。また，仮に一旦構造躯体６１に取
付けた出隅柱１を取り外す必要が生じた場合にも，該出
隅柱１を構造躯体６１から容易に取り外すことができ
る。

【００５２】また，図６に示すごとく，上記ベース部材
４は，中央板部４１と，一対の脚板部４２と，一対の立
設板部４３とを有している。そして，図９に示すごと
く，上記一対の脚板部４２は上記下地材６２を介して上
記構造躯体６１に固定され，上記中央板部４１には上記
出隅柱１の中央背面１３が固定され，上記一対の立設板
部４３は上記出隅柱１の傾斜背面１５と上記外壁板２の
側端面２２との間に配置されている。これにより，上記
出隅柱１を上記構造躯体６１に，より安定して固定する
ことができる。

【００５３】また，図６に示すごとく，上記ベース部材
４は，上記立設板部４３に，弾力性を有する止水材４４
を配設してなり，該止水材４４は，上記出隅柱１の傾斜
背面１５及び上記外壁板２の側端面２２に密着してい
る。そのため，上記出隅柱１と上記外壁板２との間から
の雨水の浸入を確実に防ぐことができる。

【００５４】以上のごとく，本発明によれば，製造容易
かつ外観意匠性に優れた出隅柱及びその製造方法，並び
にこれを用いた出隅部施工構造を提供することができ
る。

【００５５】（実施例２）本例は，切断加工後に，側方
意匠面１２及び側端面１７に塗装を施す出隅柱の例であ
る。この場合には，角柱基材７（図５）として，内部ま
で均質に着色されていると共に防水性材料からなる基材
を用いる必要はない。そして，上記塗装には，防水性着
色塗料を用いる。その他は，実施例１と同様である。本
例の場合にも，塗装工程を必要とする以外は，実施例１
と同様の作用効果を得ることができる。

【００５６】なお，上記実施例１，２においては，外壁
板を留め付け金具により下地材を介して構造躯体に留め
付けた出隅部施工構造の例を示したが，釘打ち施工によ
り外壁板を構造躯体に固定する出隅部施工構造の場合に
も，同様の作用効果を得ることができる。また，出隅柱
の構造躯体への固定については，上記出隅柱の中央背面
にベース部材を直接接着して予め一体化しておき，その
まま，該ベース部材を下地材に固定することにより行っ
てもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における，出隅柱の斜視図。

【図２】実施例１における，出隅柱の正面図。

【図３】実施例１における，出隅柱の背面図。

【図４】実施例１における，出隅柱に配設された係合部
材の断面図。

【図５】実施例１における，角柱基材の斜視図。

【図６】実施例１における，ベース基材の斜視図。

【図７】実施例１における，ベース基材の背面図。

【図８】実施例１における，出隅柱の係合部材とベース
基材の係合穴との係合状態を示す説明図。

【図９】実施例１における，出隅部施工構造の水平断面
図。

【図１０】従来例における，板材及び板片の平面図。

【図１１】従来例における，切断面を形成した一対の板
片の断面図。

【図１２】従来例における，切断面同士を対向させて配
置した一対の板片の断面図。

【図１３】従来例における，一対の板片を接合した状態
を表す断面図。

【図１４】従来例における，出隅柱の断面図。

【符号の説明】

１．．．出隅柱， １１．．．中央意匠面， １２．．．側方意匠面， １３．．．中央背面， １４．．．側方背面， １５．．．傾斜背面， １６．．．Ｖ字溝， ２．．．外壁板， ２１．．．側端部， ４．．．ベース部材， ５．．．係合部材， ６．．．出隅部施工構造， ７．．．角柱基材，

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の出隅部に配設される出隅柱にお
   いて，該出隅柱は，上記出隅部の外側に配置される中央
   意匠面と，該中央意匠面の左右両脇に形成された２つの
   側方意匠面と，上記中央意匠面の反対側に形成された中
   央背面と，上記各側方意匠面の反対側にそれぞれ形成さ
   れた２つの側方背面と，上記中央背面と上記側方背面と
   の間に形成された２つの傾斜背面とを有し，かつ，上記
   側方背面と上記傾斜背面とによって，上記出隅部におけ
   る左右の外壁板の側端部を配置することができる断面略
   Ｖ字状のＶ字溝が形成されており，また，上記出隅柱は
   一体的に形成されていることを特徴とする出隅柱。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記中央背面には，
   建築物の構造躯体に固定されたベース部材に係合させる
   ための係合部材が配設されていることを特徴とする出隅
   柱。
3. 【請求項３】 建築物の出隅部に配設される出隅柱を製
   造する方法において，上記出隅柱は，上記出隅部の外側
   に配置される中央意匠面と，該中央意匠面の左右両脇に
   形成された２つの側方意匠面と，上記中央意匠面の反対
   側に形成された中央背面と，上記各側方意匠面の反対側
   にそれぞれ形成された２つの側方背面と，上記中央背面
   と上記側方背面との間に形成された２つの傾斜背面とを
   有すると共に，上記側方背面と上記傾斜背面とによって
   形成され，上記出隅部における左右の外壁板の側端部を
   配置することができる断面略Ｖ字状のＶ字溝を有してお
   り，上記出隅柱を製造するにあたっては，上記中央意匠
   面をその一部によって構成する表側面と，上記中央背面
   をその一部によって構成する裏側面とを有する断面略長
   方形状の角柱基材を用意し，該角柱基材の表側面におけ
   る左右の角部を切断することにより，２つの上記側方意
   匠面を形成し，また，上記角柱基材の裏側面における左
   右の角部の内側を，上下にわたり切削加工することによ
   り，上記Ｖ字溝を形成することを特徴とする出隅柱の製
   造方法。
4. 【請求項４】 建築物の出隅部に出隅柱を配設してなる
   出隅部施工構造において，該出隅部施工構造は，上記建
   築物の構造躯体に下地材を介して上記出隅柱及び該出隅
   柱の左右に配された外壁板とを留め付けてなり，上記出
   隅柱は，上記出隅部の外側に配置される中央意匠面と，
   該中央意匠面の左右両脇に形成された２つの側方意匠面
   と，上記中央意匠面の反対側に形成された中央背面と，
   上記各側方意匠面の反対側にそれぞれ形成された２つの
   側方背面と，上記中央背面と上記側方背面との間に形成
   された２つの傾斜背面とを有すると共に，上記側方背面
   と上記傾斜背面とによって形成された断面略Ｖ字状のＶ
   字溝を有し，また，上記出隅柱は一体的に形成されてお
   り，上記出隅柱は，上記構造躯体に上記下地材を介して
   固定されたベース部材に留め付けられており，かつ，上
   記左右の外壁板は，該外壁板の側端部を上記出隅柱の上
   記Ｖ字溝に配置していることを特徴とする出隅部施工構
   造。
5. 【請求項５】 請求項４において，上記出隅柱は，上記
   中央背面に係合部材を配設してなり，該係合部材を上記
   ベース部材に係合することにより，該ベース部材に留め
   付けてあることを特徴とする出隅部施工構造。
6. 【請求項６】 請求項４又は５において，上記ベース部
   材は，上記出隅柱の中央背面に当接する中央板部と，該
   中央板部の左右端から斜め後方へ屈曲形成された一対の
   脚板部と，上記中央板部の左右端から斜め前方へ屈曲形
   成された一対の立設板部とを有し，上記一対の脚板部は
   上記下地材を介して上記構造躯体に固定され，上記中央
   板部には上記出隅柱の中央背面が固定され，上記一対の
   立設板部は上記出隅柱の傾斜背面と上記外壁板の側端面
   との間に配置されていることを特徴とする出隅部施工構
   造。
7. 【請求項７】 請求項６において，上記ベース部材は，
   上記立設板部に，弾力性を有する止水材を配設してな
   り，該止水材は，上記出隅柱の傾斜背面及び上記外壁板
   の側端面に密着していることを特徴とする出隅部施工構
   造。