JP2003343071A - 入隅材及び入隅部施工構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工容易で，入隅部を緩やかな外観に形成す
ることができる入隅材及び入隅部施工構造を提供するこ
と。 【解決手段】 建築物の入隅部における左右の外壁板の
間に配設される入隅材１。入隅材１は，一体的に形成さ
れた入隅本体２と，入隅本体２に固定された取付板３と
を有する。入隅本体２は，入隅部の外側に配される平面
状の入隅意匠面２１を有している。取付板３は，入隅本
体２を固定する固定部３１と，固定部３１の左右に形成
され建築物の構造躯体に固定する脚板部３２とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，建築物の入隅部に
配設される入隅材及びこれを用いた入隅部施工構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より，建築物に入隅部を形成する場
合，一般に，該入隅部において，図１０，図１１に示す
ごとく，２枚の外壁板９５を略直角に配置して目地部９
７を形成し，入隅部施工構造９を構成する。即ち，該入
隅部施工構造９は，一方の外壁板９５の表側面９５１と
他方の外壁板９５の側端面９５３とを対向させた状態
で，胴縁等の下地材９４２を介して構造躯体９４１に，
釘９８によって留め付けてある。

【０００３】また，上記構造躯体９４１と上記下地材９
４２との間には，防水紙９６が介在している。また，上
記目地部９７の後方には，断面略Ｌ字型の入隅金具９１
が配設されている。そして，上記目地部９７には，上記
入隅金具９１の前面に当接するバックアップ材９２が配
設され，その前方からシーリング材９３が打設してあ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記入
隅部施工構造９は，上述のごとく，２枚の外壁板９５を
互いに略直角になるように配設してあるため，入隅部を
緩やかな外観に形成することができない。また，入隅部
表面に現れない捨て板となる上記入隅金具９１を施工す
ることは，部品点数の増加，施工工数の増加につながり
好ましくない。

【０００５】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，作業性が良好であり，入隅部を緩やかな
外観に形成することができる入隅材及び入隅部施工構造
を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明は，建築物の
入隅部における左右の外壁板の間に配設される入隅材に
おいて，該入隅材は，一体的に形成された入隅本体と，
該入隅本体に固定された取付板とを有し，上記入隅本体
は，上記入隅部の外側に配される平面状の入隅意匠面を
有しており，上記取付板は，上記入隅本体を固定する固
定部と，該固定部の左右に形成され上記建築物の構造躯
体に固定する脚板部とを有することを特徴とする入隅材
にある（請求項１）。

【０００７】次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記入隅材は，上記入隅本体に平面状の上記入隅意匠面
を有する。そのため，上記入隅部に上記入隅材を配設し
たとき，該入隅材の入隅意匠面と上記外壁板の外壁意匠
面とのなす角度を鈍角に形成することができる。それ
故，上記入隅部は，二つの鈍角によって形成されること
となり，緩やかな外観にすることができる。

【０００８】また，上記入隅本体は，一体的に形成され
ており，接合部を有しないため，外観意匠性に優れてい
る。また，上記入隅材は上記取付板を有するため，該取
付板を介して上記入隅材を上記入隅部に容易に施工する
ことができる。

【０００９】以上のごとく，本発明によれば，入隅部を
緩やかな外観に形成することができる入隅材を提供する
ことができる。

【００１０】第２の発明は，建築物の入隅部に入隅材を
配設してなる入隅部施工構造において，該入隅部施工構
造は，上記建築物の構造躯体に下地材を介して，或いは
下地材を介さずに上記入隅材及び該入隅材の左右に配さ
れた外壁板とを留め付けてなり，上記入隅材は，一体的
に形成された入隅本体と，該入隅本体に固定された取付
板とを有し，上記入隅本体は，上記入隅部の外側に配さ
れる平面状の入隅意匠面を有しており，上記取付板は，
上記入隅本体を固定する固定部と，該固定部の左右に形
成され上記建築物の構造躯体に固定する脚板部とを有
し，上記入隅材は，上記取付板の上記脚板部において上
記構造躯体に固定されており，かつ，上記入隅本体の入
隅意匠面と上記外壁板の外壁意匠面とのなす角度は鈍角
であることを特徴とする入隅部施工構造にある（請求項
７）。

【００１１】本入隅部施工構造においては，上記入隅本
体における平面状の入隅意匠面と，上記外壁板の外壁意
匠面とのなす角度が鈍角である。それ故，上記入隅部
は，二つの鈍角によって形成されることとなり，緩やか
な外観にすることができる。

【００１２】また，上記入隅本体は，一体的に形成され
ており，接合部を有しないため，外観意匠性に優れた外
壁施工構造を得ることができる。また，上記入隅材は上
記取付板を有するため，該取付板を介して上記入隅材を
上記入隅部に容易に施工することができる。

【００１３】以上のごとく，本発明によれば，入隅部を
緩やかな外観に形成することができる入隅部施工構造を
提供することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】上記第１の発明（請求項１）にお
いて，上記取付板は，例えば厚み０．３〜１．０ｍｍの
金属板を折り曲げ加工することにより得ることができ
る。該金属板の材質としては，例えば，メッキ鋼板，ス
テンレス鋼板等を用いることができる。また，上記取付
板は，アルミや樹脂等の押出成形等によって形成するこ
ともできる。

【００１５】また，「一体的に形成」とは，複数の部材
を接合して形成することなく，例えば，一体成形により
形成したり，一体成形体等を切断，切削加工して形成し
たりすることをいう。以下においても同様である。な
お，本明細書においては，上記入隅材を施工した状態に
おいて，上，下，左，右となる向きを，それぞれ，上，
下，左，右として表す。

【００１６】また，左右一対の上記脚板部が互いになす
角度は，直角に限らず鋭角や鈍角にすることもでき，例
えば６０〜１２０°とすることができる。また，上記入
隅本体の入隅意匠面は，上記外壁板の外壁意匠面と同様
の外観であることが好ましい。また，上記入隅本体と外
壁板とは同材質であることが好ましい。

【００１７】また，上記入隅本体は，上記入隅意匠面の
反対側に形成された平面状の入隅背面と，上記入隅意匠
面の左右端から斜め後方へ向って形成された入隅側端面
とを有することが好ましい（請求項２）。この場合に
は，表側面と裏側面とが略平行な通常の板材を切断，切
削することにより，上記入隅本体を容易に製造すること
ができる。

【００１８】次に，第１の発明（請求項１）又は第２の
発明（請求項７）において，その左右端から斜め前方へ
向う傾斜部を形成してなることが好ましい（請求項３，
請求項９）。この場合には，取付板と入隅本体とを密に
当接させることができる。

【００１９】また，上記入隅側端面と上記入隅背面と
は，互いに略垂直に形成されていることが好ましい（請
求項４，請求項１０）。この場合には，外壁意匠面に対
し略直角に形成される外壁側端面に，上記入隅側端面を
対向配置することができ，施工容易かつ外観意匠性に優
れた入隅部施工構造を得ることができる。

【００２０】また，第１の発明（請求項１）において，
上記取付板は，上記固定部と上記脚板部との間に，該脚
板部よりも前方へ突出した縦目地用突出部を設けてなる
ことが好ましい（請求項５）。この場合には，上記縦目
地用突出部を上記入隅本体と外壁板との間に配設するこ
とにより，上記入隅本体と上記外壁板との間の縦目地の
幅が一定となるように施工することが容易となる。

【００２１】また，上記取付板は，上記脚板部から略垂
直前方に立設された立設板部と，該立設板部の前端から
略直角に屈曲した前板部とを有し，上記脚板部と上記立
設板部と上記前板部との間にはソケット部を形成するこ
ともできる（請求項６）。

【００２２】この場合には，上記入隅材と外壁板との間
における雨仕舞いを，上記ソケット部を構成する上記取
付板の前板部により行うことができ，施工時にシーリン
グ材を施工する必要がない。それ故，入隅部施工構造は
施工が容易である。また，シーリング材を施工しないた
め，シーリング材が露出するということもなく，外観意
匠性に優れた入隅部施工構造を施工することができる。
また，上記外壁板の側辺部は，上記ソケット部に嵌入さ
れるため，外部から見えない。そのため，上記外壁板の
左右長さに多少のバラツキが生じていても，そのバラツ
キを上記ソケット部によって吸収することができる。そ
れ故，外観意匠性に優れた入隅部施工構造を施工するこ
とができる。

【００２３】次に，第２の発明（請求項７）において，
上記入隅本体と外壁板との間には，シーリング材を施工
してあってもよい。この場合には，上記入隅材と外壁板
との間からの雨水の浸入を確実に防ぐことができる。

【００２４】また，上記入隅本体は，上記入隅意匠面の
反対側に形成された平面状の入隅背面と，上記入隅意匠
面の左右端から斜め後方へ向って形成された入隅側端面
とを有し，該入隅側端面は，上記外壁板の外壁側端面と
対向配置されていることが好ましい（請求項８）。この
場合には，施工容易で外観意匠性に優れた入隅部施工構
造を得ることができる。

【００２５】また，上記取付板は，上記固定部と上記脚
板部との間に，該脚板部よりも前方へ突出した縦目地用
突出部を設けてなり，該縦目地用突出部は，上記入隅本
体の入隅側端面と上記外壁板の外壁側端面との間に配置
されていることが好ましい（請求項１１）。この場合に
は，上記入隅本体と上記外壁板との間の縦目地の幅が一
定となるように施工することが容易となる。

【００２６】また，上記取付板は，上記脚板部から略垂
直前方に立設された立設板部と，該立設板部の前端から
略直角に屈曲した前板部とを有し，上記脚板部と上記立
設板部と上記前板部との間にはソケット部を形成してな
り，上記外壁板は，その側辺部を上記取付板のソケット
部に嵌入させて配設してあるものであってもよい（請求
項１２）。

【００２７】この場合には，シーリング材を施工する必
要がなく，施工が容易である。また，シーリング材を施
工しないため，シーリング材が露出するということもな
く，外観意匠性に優れた入隅部施工構造を施工すること
ができる。また，上記外壁板の側辺部は，上記ソケット
部に嵌入されているため，外部から見えない。そのた
め，上記外壁板の左右長さに多少のバラツキが生じてい
ても，そのバラツキを上記ソケット部によって吸収する
ことができる。それ故，外観意匠性に優れた入隅部施工
構造を得ることができる。

【００２８】

【実施例】（実施例１）本発明の実施例にかかる入隅材
及び入隅部施工構造につき，図１〜図６を用いて説明す
る。本例の入隅材１は，図４，図５に示すごとく，建築
物の入隅部における左右の外壁板５の間に配設される。
該入隅材１は，図１に示すごとく，一体的に形成された
入隅本体２と，該入隅本体２に固定された取付板３とを
有する。

【００２９】図２，図４，図５に示すごとく，上記入隅
本体２は，上記入隅部の外側に配される平面状の入隅意
匠面２１を有している。図３〜図５に示すごとく，上記
取付板３は，上記入隅本体２を固定する固定部３１と，
該固定部３１の左右に形成され上記建築物の構造躯体４
１に固定する脚板部３２とを有する。

【００３０】また，図１，図２に示すごとく，上記入隅
本体２は，上記入隅意匠面２１の反対側に形成された平
面状の入隅背面２２と，上記入隅意匠面２１の左右端か
ら斜め後方へ向って形成された入隅側端面２３とを有す
る。また，図１，図３に示すごとく，上記取付板３は，
上記固定部３１と上記脚板部３２との間に，該脚板部３
２よりも前方へ突出した縦目地用突出部３３を設けてな
る。

【００３１】該縦目地突出部３３は，断面略コ字状に形
成されており，一方の側面３３２は上記入隅本体２の入
隅側端面２３に対面し，他方の側面３３３は後述する外
壁板５の外壁側端面５３に対面する（図５）。

【００３２】また，図１，図２に示すごとく，上記入隅
本体２の上記入隅背面２２は，上記入隅意匠面２１と略
平行に形成された平面状の平坦部２２１を有している。
更に，上記入隅背面２２は，上記平坦部２２１の左右に
おいて斜め前方に傾斜した傾斜部２２２を有する。

【００３３】上記入隅材１における入隅本体２は，左右
幅が約３６ｍｍ，前後厚みが約１２ｍｍ，入隅意匠面２
１の左右幅が約３０ｍｍ，入隅背面２２の平坦部２２１
の左右幅が約２０ｍｍである。また，上記入隅材１は上
記外壁板５と同様の窯業系材料からなる。また，上記入
隅側端面２３及び入隅背面２２の傾斜部２２２は，上記
入隅意匠面面２１及び上記平坦面２２１に対して略１３
５度の角度に形成されている。

【００３４】また，上記取付板３は，厚み約０．３５ｍ
ｍのメッキ鋼板等の金属板を折り曲げ加工してなる。な
お，上記取付板３は，例えばアルミや樹脂等の押出成形
等によって形成することもできる。また，左右の上記脚
板部３２のなす角度は，略９０度である。また，上記入
隅材１は上下方向に長尺であり，上下方向の長さが，例
えば３０００ｍｍである。

【００３５】上記入隅材１を製造するにあたっては，図
６に示すごとく，上記入隅背面２２の平坦部２２１をそ
の一部によって構成する平面状の裏側面７２と，該裏側
面７２の反対側の表側面７１とを有する入隅基材７を用
意する。なお，上記表側面７１は，その一部によって上
記入隅意匠面２１を構成する。即ち，上記表側面７１
は，上記裏側面７２と略平行であると共に平面状に形成
されている。

【００３６】次いで，該入隅基材７の表側面７１におけ
る左右の角部を，上下にわたり切削することにより，上
記入隅側端面２３を形成する。また，上記入隅基材７の
裏側面７２における左右の角部を，上下にわたり切削す
ることにより，上記傾斜部２２２を形成する。これによ
り，図２に示す上記入隅本体２を製造する。図６におい
てハッチングを施した入隅材７の角部が，切削除去され
る部分である。

【００３７】なお，該入隅本体２を製造する手段として
は，押し出し成形やエンボス成形を利用する方法もある
（図示略）。エンボス成形を利用する場合には，上記入
隅本体２を複数本分採ることができる入隅基材を，エン
ボス成形によって上記入隅基材の表側面を形成すること
により得る。このとき，上記表側面に，上下方向に沿っ
てＶ字溝を複数本形成する。次いで，上記Ｖ字溝の谷部
に沿って，上記入隅基材を切断し分割する。この分割さ
れた各入隅基材の表側面及び裏側面における角部を切削
して，入隅側端面２３及び傾斜部２２２を形成する（図
２，図６参照）。

【００３８】また，該入隅本体２における入隅背面２２
以外の面には塗装を施す。これにより，切削加工された
入隅側端面２３が塗料によって被覆され，耐候性，意匠
性が確保される。また，上記入隅基材７の材料として，
内部まで均質に着色されていると共に防水性を有する材
料を用いる場合には，かかる塗装を施す必要はない。従
って，この場合には，入隅材１の製造がより容易とな
る。

【００３９】次いで，図１に示すごとく，上記入隅本体
２を上記取付板３に固定する。即ち，図５に示すごと
く，上記取付板３の固定部３１の後方から，ビス１１を
上記入隅本体２の入隅背面２２にねじ込むことにより固
定する。なお，上記取付板３と入隅本体２との固定は，
接着剤により行うこともできる。

【００４０】次に，上記入隅材１を建築物の入隅部に配
設してなる入隅部施工構造４につき，図４，図５を用い
て説明する。該入隅部施工構造４は，上記建築物の構造
躯体４１に下地材４２を介して，上記入隅材１及び該入
隅材１の左右に配された外壁板５とを留め付けてなる。
本例において，上記下地材４２は縦胴縁である。

【００４１】上記入隅材１は，上記取付板３の上記脚板
部３２において上記構造躯体４１に釘固定されている。
また，図５に示すごとく，上記入隅本体２の入隅意匠面
２１と上記外壁板５の外壁意匠面５１とのなす角度は鈍
角である。この角度は，具体的には，略１３５度であ
る。

【００４２】また，上記入隅側端面２３は，上記外壁板
５の外壁側端面５３と対向配置されている。入隅側端面
２３と外壁側端面と５３の間に，上記取付板３の上記縦
目地用突出部３３が配置されている。

【００４３】また，上記入隅側端面２３と上記外壁側端
面５３との間には，上記縦目地用突出部３３の前方から
シーリング材４３が打設してある。上記取付板３におけ
る縦目地用突出部３３は，上記入隅本体２の入隅側端面
２３と上記外壁板５の外壁側端面５３との間に配置され
ており，ハットジョイナーの機能を発揮する。そして，
上記入隅側端面２３と上記外壁側端面５３との間には，
約１０ｍｍの間隔が形成されている。

【００４４】また，上記取付板３の縦目地用突出部３３
の前面３３１には，３面接着防止のためのボンドブレー
カーが貼設してあり（図示略），上記シーリング材４３
が上記取付板３に固着しないようにしてある。

【００４５】また，図４，図５に示すごとく，上記入隅
材１の取付板３は，釘４４によって，上記下地材４２を
介して構造躯体４１に固定してある。また，上記取付板
３の固定部３１は，その左右部分において，上記下地材
４２に当接している。また，上記外壁板５も，釘４５に
よって，上記下地材４２を介して上記構造躯体４１に固
定してある。また，上記構造躯体４１と上記下地材４２
との間には，防水紙４６が介在している。また，図４に
示すごとく，上記外壁板５は，上下方向に複数枚連続し
て配設されている（横張り施工）。

【００４６】次に，本例の作用効果につき説明する。図
１に示すごとく，上記入隅材１は，上記入隅本体２に平
面状の上記入隅意匠面２１を有する。そのため，図４，
図５に示すごとく，建築物の入隅部に上記入隅材１を配
設した入隅部施工構造４においては，該入隅材１の入隅
意匠面２１と上記外壁板５の外壁意匠面５１とのなす角
度が鈍角となる。それ故，上記入隅部は，二つの鈍角に
よって形成されることとなり，緩やかな外観にすること
ができる。

【００４７】また，上記入隅本体２は，一体的に形成さ
れており，接合部を有しないため，外観意匠性に優れて
いる。また，上記入隅材１は上記取付板３を有するた
め，該取付板３を介して上記入隅材１を上記入隅部に容
易に施工することができる。

【００４８】上記入隅本体２は，上記入隅意匠面２１の
反対側に形成された平面状の入隅背面２２と，上記入隅
意匠面２１の左右端から斜め後方へ向って形成された入
隅側端面２３とを有する。それ故，上述のごとく，表側
面７１と裏側面７２とが略平行な通常の板材を上記入隅
基材７として用い，これを切断，切削することにより，
上記入隅本体２を容易に製造することができる。

【００４９】また，上記入隅側端面２３は，上記入隅意
匠面２１の左右端から斜め後方へ向って形成されてい
る。それ故，図５に示すごとく，上記入隅側端面２３を
上記外壁板５の外壁側端面５３に対向位置することがで
きる。そのため，施工容易で外観意匠性に優れた入隅部
施工構造４を得ることができる。

【００５０】また，上記取付板３は，上記縦目地用突出
部３３を設けてなり，該縦目地用突出部３３を上記入隅
本体２と外壁板５との間に配設している（図４，図
５）。これにより，上記入隅本体２と上記外壁板５との
間の縦目地の幅が一定となるように施工することが容易
となる。

【００５１】以上のごとく，本例によれば，入隅部を緩
やかな外観に形成することができる入隅材及び入隅部施
工構造を提供することができる。

【００５２】（実施例２）本例は，図７に示すごとく，
入隅本体２を四角柱形状とした入隅材１及び入隅部施工
構造４の例である。即ち，入隅本体２は，互いに平行な
入隅意匠面２１及び入隅背面２２とこれらに対して略垂
直に形成された垂直側端面２３０とを有する。また，上
記入隅本体２は，左右に配される外壁板５と同等の厚み
を有する。また，取付板３における固定部３１は，上記
角柱状の入隅本体２の形状に沿って形成されている。即
ち，上記固定部３１は，上記入隅本体２の入隅背面２２
の後方に配置される背板部３１１と該背板部３１１から
略直角に前方へ屈曲した側板部３１２とからなる。そし
て，該側板部３１２に，上記入隅本体２の垂直側端面２
３０が当接している。

【００５３】また，上記入隅背面２２と上記背板部３１
１との間には，バックアップ材３７が介在している。そ
して，上記背板部３１１の後方からビス１１を，上記バ
ックアップ材３７を介して入隅本体２にねじ込むことに
より，上記入隅本体２と取付板３とを固定している。ま
た，上記背板部３１１の左右の角部３１３は，下地材４
２に当接している。

【００５４】また，上記取付板３の縦目地用突出部３３
の前方に打設されたシーリング材４３は，上記取付板３
の側板部３１２の前端と上記入隅意匠面２１とにも若干
被さるように打設してある。これにより，上記側板部３
１２と垂直側端面２３０との間からの雨水の浸入を確実
に防ぐことができる。その他は，実施例１と同様であ
る。

【００５５】この場合には，表側面と裏側面とが略平行
な通常の板材を切断することにより，上記入隅本体２を
一層容易に製造することができる。即ち，例えば，上記
外壁板５と同じ外壁板を所定幅に切断することにより，
上記入隅本体２を得ることができる。それ故，入隅本体
２の製造が容易かつ効率的であり，ひいては，安価な入
隅材１，入隅部施工構造４を得ることができる。その
他，実施例１と同様の作用効果を有する。

【００５６】（実施例３）本例は，図８に示すごとく，
取付板３に，外壁板５の側辺部５４を嵌入させるソケッ
ト部３５を設けた入隅材１及び入隅部施工構造４の例で
ある。即ち，上記取付板３は，上記脚板部３２から略垂
直前方に立設された立設板部３５１と，該立設板部３５
１の前端から略直角に屈曲した前板部３５２とを有す
る。そして，上記脚板部３２と上記立設板部３５１と上
記前板部３５２との間に，上記ソケット部３５が形成さ
れている。上記外壁板５は，その側辺部５４を上記ソケ
ット部３５に嵌入させて配設してある。

【００５７】また，上記前板部３５２の先端における後
面と，上記脚板部３２の先端における前面には，それぞ
れリブ３５３，３２３が形成されている。該リブ３５
３，３２３は，上記外壁板５に押圧された状態，即ち上
記外壁板５の側辺部５４を挟み込む状態で当接してい
る。また，本例の入隅部施工構造４においては，シーリ
ング材が配設されていない。また，上記前板部３５２の
前面は，上記入隅意匠面２１，外壁意匠面５１と同系色
に塗装されている。その他は，実施例２と同様である。

【００５８】この場合には，シーリング材を施工する必
要がなく，施工が容易である。また，シーリング材を施
工しないため，シーリング材が露出するということもな
く，外観意匠性に優れた入隅部施工構造４を施工するこ
とができる。また，上記外壁板５の側辺部５４は，上記
ソケット部３５に嵌入しているため，外部から見えな
い。そのため，上記外壁板５の左右長さに多少のバラツ
キが生じていても，そのバラツキを上記ソケット部３５
によって吸収することができる。それ故，外観意匠性に
優れた入隅部施工構造４を得ることができる。その他，
実施例２と同様の作用効果を有する。

【００５９】（実施例４）本例は，図９に示すごとく，
入隅本体２に，入隅意匠面２１と２つの入隅側端面２３
と該入隅側端面２３からそれぞれ略直角に形成された２
つの入隅傾斜面２４とを形成した入隅材１及び入隅部施
工構造４の例である。即ち，上記２つの入隅傾斜面２４
は，互いに直交する。そして，該入隅傾斜面２４に沿う
ように，取付板３の固定部３１も直角状に形成してあ
る。

【００６０】また，上記取付板３と入隅本体２とは，接
着剤１２によって接着固定されており，該接着剤１２
は，上記固定部３１と入隅傾斜面２４との間に介在して
いる。また，上記固定部３１は，建築物の構造躯体４１
に固定した下地材４２に対して広い面積で当接してい
る。また，上記入隅本体２は，例えば，樹脂を押し出し
成形することにより得ることができる。その他は，実施
例１と同様である。

【００６１】この場合には，上記入隅材１を下地材４２
に対して広い面積で当接させることができるため，強度
の高い入隅部施工構造４を容易に得ることができる。そ
の他，実施例１と同様の作用効果を有する。

【００６２】上記各実施例においては，外壁板を釘打ち
施工する例を示したが，外壁板を留め付け金具を用いて
留め付ける場合にも，同様に本発明を適用することがで
きる。また，上記各実施例においては，下地材を用いる
例を示したが，下地材を使用しない場合にも，本発明を
適用することができる。

【００６３】また，上記入隅本体と外壁板との間に目地
部を形成せず，入隅本体に外壁板の外壁側端面を突き付
ける形態としてもよい。この形態は，本願の出願人が先
に特願２００２−０４６８４８号において，出隅部施工
構造の一形態として提案したものに類似するものであ
る。また，同様に本願の出願人が特願２００１−３２５
２３１号において提案した乾式のドライシール部材を，
上記入隅本体と外壁板との間の目地部に施工する形態と
することもできる。

【００６４】

【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，入隅部
を緩やかな外観に形成することができる入隅材及び入隅
部施工構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における，入隅材の斜視図。

【図２】実施例１における，入隅本体の斜視図。

【図３】実施例１における，取付板の斜視図。

【図４】実施例１における，入隅部施工構造の斜視図。

【図５】実施例１における，入隅部施工構造の水平断面
図。

【図６】実施例１における，入隅本体の製造方法の説明
図。

【図７】実施例２における，入隅部施工構造の水平断面
図。

【図８】実施例３における，入隅部施工構造の水平断面
図。

【図９】実施例４における，入隅部施工構造の水平断面
図。

【図１０】従来例における，入隅部施工構造の斜視図。

【図１１】従来例における，入隅部施工構造の水平断面
図。

【符号の説明】

１．．．入隅材， ２．．．入隅本体， ２１．．．入隅意匠面， ３．．．取付板， ３１．．．固定部， ３２．．．脚板部， ４．．．入隅部施工構造， ４１．．．構造躯体， ４２．．．下地材， ５．．．外壁板，

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の入隅部における左右の外壁板の
   間に配設される入隅材において，該入隅材は，一体的に
   形成された入隅本体と，該入隅本体に固定された取付板
   とを有し，上記入隅本体は，上記入隅部の外側に配され
   る平面状の入隅意匠面を有しており，上記取付板は，上
   記入隅本体を固定する固定部と，該固定部の左右に形成
   され上記建築物の構造躯体に固定する脚板部とを有する
   ことを特徴とする入隅材。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記入隅本体は，上
   記入隅意匠面の反対側に形成された平面状の入隅背面
   と，上記入隅意匠面の左右端から斜め後方へ向って形成
   された入隅側端面とを有することを特徴とする入隅材。
3. 【請求項３】 請求項２において，上記入隅背面は，そ
   の左右端から斜め前方へ向う傾斜部を形成してなること
   を特徴とする入隅材。
4. 【請求項４】 請求項３において，上記入隅側端面と上
   記入隅背面とは，互いに略垂直に形成されていることを
   特徴とする入隅材。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項において，
   上記取付板は，上記固定部と上記脚板部との間に，該脚
   板部よりも前方へ突出した縦目地用突出部を設けてなる
   ことを特徴とする入隅材。
6. 【請求項６】 請求項１において，上記取付板は，上記
   脚板部から略垂直前方に立設された立設板部と，該立設
   板部の前端から略直角に屈曲した前板部とを有し，上記
   脚板部と上記立設板部と上記前板部との間にはソケット
   部を形成してなることを特徴とする入隅材。
7. 【請求項７】 建築物の入隅部に入隅材を配設してなる
   入隅部施工構造において，該入隅部施工構造は，上記建
   築物の構造躯体に下地材を介して，或いは下地材を介さ
   ずに上記入隅材及び該入隅材の左右に配された外壁板と
   を留め付けてなり，上記入隅材は，一体的に形成された
   入隅本体と，該入隅本体に固定された取付板とを有し，
   上記入隅本体は，上記入隅部の外側に配される平面状の
   入隅意匠面を有しており，上記取付板は，上記入隅本体
   を固定する固定部と，該固定部の左右に形成され上記建
   築物の構造躯体に固定する脚板部とを有し，上記入隅材
   は，上記取付板の上記脚板部において上記構造躯体に固
   定されており，かつ，上記入隅本体の入隅意匠面と上記
   外壁板の外壁意匠面とのなす角度は鈍角であることを特
   徴とする入隅部施工構造。
8. 【請求項８】 請求項７において，上記入隅本体は，上
   記入隅意匠面の反対側に形成された平面状の入隅背面
   と，上記入隅意匠面の左右端から斜め後方へ向って形成
   された入隅側端面とを有し，該入隅側端面は，上記外壁
   板の外壁側端面と対向配置されていることを特徴とする
   入隅部施工構造。
9. 【請求項９】 請求項８において，上記入隅背面は，そ
   の左右端から斜め前方へ向う傾斜部を形成してなること
   を特徴とする入隅部施工構造。
10. 【請求項１０】 請求項９において，上記入隅側端面と
    上記入隅背面とは，互いに略垂直に形成されていること
    を特徴とする入隅部施工構造。
11. 【請求項１１】 請求項７〜１０のいずれか一項におい
    て，上記取付板は，上記固定部と上記脚板部との間に，
    該脚板部よりも前方へ突出した縦目地用突出部を設けて
    なり，該縦目地用突出部は，上記入隅本体の入隅側端面
    と上記外壁板の外壁側端面との間に配置されていること
    を特徴とする入隅部施工構造。
12. 【請求項１２】 請求項７において，上記取付板は，上
    記脚板部から略垂直前方に立設された立設板部と，該立
    設板部の前端から略直角に屈曲した前板部とを有し，上
    記脚板部と上記立設板部と上記前板部との間にはソケッ
    ト部を形成してなり，上記外壁板は，その側辺部を上記
    取付板のソケット部に嵌入させて配設してあることを特
    徴とする入隅部施工構造。