JP2003165646A - ベルト装置、画像形成装置 - Google Patents
ベルト装置、画像形成装置Info
- Publication number
- JP2003165646A JP2003165646A JP2002078952A JP2002078952A JP2003165646A JP 2003165646 A JP2003165646 A JP 2003165646A JP 2002078952 A JP2002078952 A JP 2002078952A JP 2002078952 A JP2002078952 A JP 2002078952A JP 2003165646 A JP2003165646 A JP 2003165646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- peripheral surface
- image forming
- belt device
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
- G03G15/161—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
- G03G15/1615—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support relating to the driving mechanism for the intermediate support, e.g. gears, couplings, belt tensioning
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0103—Plural electrographic recording members
- G03G2215/0119—Linear arrangement adjacent plural transfer points
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1661—Cleaning of transfer member of transfer belt
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベルトが位置ズレを起こしても、作用部材と
ベルト外周面との位置関係を常に一定に維持することが
できるベルト装置を提供すること。また、このベルト装
置を用いて画像形成を行う画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】 ベルト４０を挟んで作用部材３０と対向
する部位に、ベルト内周面に当接する対向部材５０を設
ける。対向部材５０がベルト４０のベルト内周面に当接
することにより、ベルト外周面と作用部材３０とが、一
定した位置関係を維持するようになる。これにより、ベ
ルト４０の伸縮により湾曲部材５が変位したり、駆動開
始時にベルト４０がゆるんだりしても、作用部材３０と
ベルト外周面との位置関係にズレが生じることがなくな
る。
ベルト外周面との位置関係を常に一定に維持することが
できるベルト装置を提供すること。また、このベルト装
置を用いて画像形成を行う画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】 ベルト４０を挟んで作用部材３０と対向
する部位に、ベルト内周面に当接する対向部材５０を設
ける。対向部材５０がベルト４０のベルト内周面に当接
することにより、ベルト外周面と作用部材３０とが、一
定した位置関係を維持するようになる。これにより、ベ
ルト４０の伸縮により湾曲部材５が変位したり、駆動開
始時にベルト４０がゆるんだりしても、作用部材３０と
ベルト外周面との位置関係にズレが生じることがなくな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無端状のベルトを
複数のローラで張架したベルト装置に関し、詳しくは画
像形成装置で用いられる感光体ベルト、中間転写ベル
ト、転写搬送ベルトなどを備えたベルト装置に関するも
のである。また、本発明は、上記ベルト装置を用いて画
像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画
像形成装置に関するものである。
複数のローラで張架したベルト装置に関し、詳しくは画
像形成装置で用いられる感光体ベルト、中間転写ベル
ト、転写搬送ベルトなどを備えたベルト装置に関するも
のである。また、本発明は、上記ベルト装置を用いて画
像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画
像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置のベルト装置とし
て、駆動ローラ及び支持ローラで張架した中間転写ベル
トのベルト外周面の一部を、湾曲部材でベルト内周面側
に湾曲させたものが知られている（特開平８−１４６７
０６号、特開２０００−１３７３８６号公報等）。図１
４は、特開平２０００−１３７３８６号公報に記載され
たものである。符号１が駆動ローラ、符号２，３が指示
ローラ、符号４が中間転写へベルト、符号５が湾曲部材
をそれぞれ示す。
て、駆動ローラ及び支持ローラで張架した中間転写ベル
トのベルト外周面の一部を、湾曲部材でベルト内周面側
に湾曲させたものが知られている（特開平８−１４６７
０６号、特開２０００−１３７３８６号公報等）。図１
４は、特開平２０００−１３７３８６号公報に記載され
たものである。符号１が駆動ローラ、符号２，３が指示
ローラ、符号４が中間転写へベルト、符号５が湾曲部材
をそれぞれ示す。
【０００３】このように、ベルト外周面の一部を湾曲部
材５により湾曲させることにより、ベルト装置の占有ス
ペースが小さくなって、ベルト装置の周辺に配置される
機器のレイアウトの自由度が拡大される。例えば、図１
０に示すように、ベルト装置の湾曲部材５により湾曲さ
せた部分に、定着装置６を配設すれば、画像形成装置本
体を小型化できる。
材５により湾曲させることにより、ベルト装置の占有ス
ペースが小さくなって、ベルト装置の周辺に配置される
機器のレイアウトの自由度が拡大される。例えば、図１
０に示すように、ベルト装置の湾曲部材５により湾曲さ
せた部分に、定着装置６を配設すれば、画像形成装置本
体を小型化できる。
【０００４】なお、図１４に示す画像形成装置には、中
間転写ベルト４のベルト外周面に沿って、４個の画像形
成ユニット１０が配設されている。各画像形成ユニット
１０は、像担持体としての感光体１１と、感光体１１上
にトナー像を形成する作像手段とで構成されている。作
像手段は、帯電ローラ１２、露光装置１３、現像装置１
４、感光体クリーニング装置１５などで構成されてい
る。図１４において、各画像形成ユニット１０の感光体
１１上には、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラックの各色のトナー像が個別に形成される。各感光体
１１上に形成された各色のトナー像は、各感光体１１に
対向配置された１次転写ローラ１６により、中間転写ベ
ルト４上に順次重ね合わされて１次転写される。これに
より、中間転写ベルト４上にフルカラーの合成トナー像
が形成される。この中間転写ベルト４上に形成された合
成トナー像は、支持ローラ２により張架されたベルト外
周面に対向配置された２次転写ローラ１７により、記録
媒体としての転写紙１８に２次転写される。この転写紙
１８上に２次転写された合成トナー像は、転写紙１８が
中間転写ベルト４から分離されて定着装置６に送り込ま
れることより、転写紙１８上に定着される。一方、上記
２次転写部にて転写紙１８に転写されずに中間転写ベル
ト４上に残留した残トナーは、この２次転写部のベルト
回転方向下流側に配設されたベルトクリーニング装置１
９により、中間転写ベルト４から除去される。このベル
トクリーニング装置１９は、ベルト外周面に当接するク
リーニングブレード２０により、中間転写ベルト４上の
残トナーを除去するように構成されている。また、この
クリーニング装置１９は、上記湾曲ローラ５のベルト回
転方向上流側に配設されている。これにより、中間転写
ベルト４上の残トナーの湾曲ローラ５への付着が防止さ
れるようになる。
間転写ベルト４のベルト外周面に沿って、４個の画像形
成ユニット１０が配設されている。各画像形成ユニット
１０は、像担持体としての感光体１１と、感光体１１上
にトナー像を形成する作像手段とで構成されている。作
像手段は、帯電ローラ１２、露光装置１３、現像装置１
４、感光体クリーニング装置１５などで構成されてい
る。図１４において、各画像形成ユニット１０の感光体
１１上には、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラックの各色のトナー像が個別に形成される。各感光体
１１上に形成された各色のトナー像は、各感光体１１に
対向配置された１次転写ローラ１６により、中間転写ベ
ルト４上に順次重ね合わされて１次転写される。これに
より、中間転写ベルト４上にフルカラーの合成トナー像
が形成される。この中間転写ベルト４上に形成された合
成トナー像は、支持ローラ２により張架されたベルト外
周面に対向配置された２次転写ローラ１７により、記録
媒体としての転写紙１８に２次転写される。この転写紙
１８上に２次転写された合成トナー像は、転写紙１８が
中間転写ベルト４から分離されて定着装置６に送り込ま
れることより、転写紙１８上に定着される。一方、上記
２次転写部にて転写紙１８に転写されずに中間転写ベル
ト４上に残留した残トナーは、この２次転写部のベルト
回転方向下流側に配設されたベルトクリーニング装置１
９により、中間転写ベルト４から除去される。このベル
トクリーニング装置１９は、ベルト外周面に当接するク
リーニングブレード２０により、中間転写ベルト４上の
残トナーを除去するように構成されている。また、この
クリーニング装置１９は、上記湾曲ローラ５のベルト回
転方向上流側に配設されている。これにより、中間転写
ベルト４上の残トナーの湾曲ローラ５への付着が防止さ
れるようになる。
【０００５】ところで、上記ベルト装置においては、中
間転写ベルト４へのトナー像の１次転写を安定させるた
めに、その１次転写部のベルト回転方向下流側に駆動ロ
ーラ１が配置されることが多い。つまり、１次転写部の
ベルト回転方向下流側に駆動ローラ１を配置すること
で、１次転写部に対応するベルト部分がベルト張り側に
なって、トナー像の中間転写ベルト４への１次転写が安
定するようになる。しかし、このような構成のベルト装
置においては、上記２次転写部に対応するベルト部分
が、ベルトゆるみ側になる。このため、転写紙１８への
合成トナー像の２次転写が不安定になる虞がある。この
ような不具合を解消する方法の１つとして、上記湾曲部
材５にベルトテンション部材としての機能を持たせて、
上記ベルト装置の２次転写部のベルト回転方向下流側の
ベルト外周面にテンションを付与することが考えられ
る。
間転写ベルト４へのトナー像の１次転写を安定させるた
めに、その１次転写部のベルト回転方向下流側に駆動ロ
ーラ１が配置されることが多い。つまり、１次転写部の
ベルト回転方向下流側に駆動ローラ１を配置すること
で、１次転写部に対応するベルト部分がベルト張り側に
なって、トナー像の中間転写ベルト４への１次転写が安
定するようになる。しかし、このような構成のベルト装
置においては、上記２次転写部に対応するベルト部分
が、ベルトゆるみ側になる。このため、転写紙１８への
合成トナー像の２次転写が不安定になる虞がある。この
ような不具合を解消する方法の１つとして、上記湾曲部
材５にベルトテンション部材としての機能を持たせて、
上記ベルト装置の２次転写部のベルト回転方向下流側の
ベルト外周面にテンションを付与することが考えられ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種のベ
ルト装置においては、使用初期と使用後とで、ベルトの
周長にかなりのバラツキが生じる。つまり、初期のベル
ト周長が、例えば９５０ｍｍ（２３℃）のベルトの場
合、ベルト周長自体が、±２ｍｍ程度の公差を有してい
る。また、使用環境（温度１０〜３２℃）により±２ｍ
ｍ程度のベルト周長の伸縮が見込まれており、更に経時
変化に伴うベルト周長の伸びも２〜３ｍｍ程度見込まれ
ている。従って、このようなベルト装置においては、最
大で１０ｍｍ程度のベルト周長のバラツキを見込む必要
がある。このため、前述したように、上記湾曲部材５に
ベルトテンション部材としての機能を持たせるようにし
たベルト装置においては、そのベルト周長のバラツキに
より、湾曲部材５の位置もバラツクことになる。例え
ば、初期のベルト周長が９５０ｍｍ（２３℃）のベルト
装置では、そのベルト周長が１０ｍｍ変化した場合に、
湾曲部材５が７ｍｍも変位することがある。
ルト装置においては、使用初期と使用後とで、ベルトの
周長にかなりのバラツキが生じる。つまり、初期のベル
ト周長が、例えば９５０ｍｍ（２３℃）のベルトの場
合、ベルト周長自体が、±２ｍｍ程度の公差を有してい
る。また、使用環境（温度１０〜３２℃）により±２ｍ
ｍ程度のベルト周長の伸縮が見込まれており、更に経時
変化に伴うベルト周長の伸びも２〜３ｍｍ程度見込まれ
ている。従って、このようなベルト装置においては、最
大で１０ｍｍ程度のベルト周長のバラツキを見込む必要
がある。このため、前述したように、上記湾曲部材５に
ベルトテンション部材としての機能を持たせるようにし
たベルト装置においては、そのベルト周長のバラツキに
より、湾曲部材５の位置もバラツクことになる。例え
ば、初期のベルト周長が９５０ｍｍ（２３℃）のベルト
装置では、そのベルト周長が１０ｍｍ変化した場合に、
湾曲部材５が７ｍｍも変位することがある。
【０００７】このように、上記湾曲部材５がベルト周長
の変化によって変位すると、例えば、図１０に示したベ
ルト装置においては、そのクリーニングブレード２０と
ベルト外周面との位置関係にズレが生じる。このクリー
ニングブレード２０とベルト外周面との位置関係のズレ
は、クリーニングブレード２０のクリーニング性や、ベ
ルト装置の寿命を低下させる原因となる。すなわち、湾
曲部材５の変位により中間転写ベルト４がクリーニング
ブレード２０から離間する方向に位置ズレした場合に
は、クリーニングブレード２０のベルト外周面への当接
角及び食い込み量が減少する。このため、この場合に
は、クリーニングブレード２０による中間転写ベルト４
上の残トナーのクリーニング性が低下してしまう。一
方、湾曲部材５の変位により中間転写ベルト４がクリー
ニングブレード２０に接近する方向に位置ズレした場合
には、クリーニングブレード２０とベルト外周面との接
触圧力が増大する。このため、この場合には、ベルト外
周面の磨耗が早まったり、ベルト回転時の負荷が大きく
なったりして、ベルト装置の寿命が低下する虞がある。
の変化によって変位すると、例えば、図１０に示したベ
ルト装置においては、そのクリーニングブレード２０と
ベルト外周面との位置関係にズレが生じる。このクリー
ニングブレード２０とベルト外周面との位置関係のズレ
は、クリーニングブレード２０のクリーニング性や、ベ
ルト装置の寿命を低下させる原因となる。すなわち、湾
曲部材５の変位により中間転写ベルト４がクリーニング
ブレード２０から離間する方向に位置ズレした場合に
は、クリーニングブレード２０のベルト外周面への当接
角及び食い込み量が減少する。このため、この場合に
は、クリーニングブレード２０による中間転写ベルト４
上の残トナーのクリーニング性が低下してしまう。一
方、湾曲部材５の変位により中間転写ベルト４がクリー
ニングブレード２０に接近する方向に位置ズレした場合
には、クリーニングブレード２０とベルト外周面との接
触圧力が増大する。このため、この場合には、ベルト外
周面の磨耗が早まったり、ベルト回転時の負荷が大きく
なったりして、ベルト装置の寿命が低下する虞がある。
【０００８】なお、ここでは、ベルトの位置ズレが、ク
リーニングブレード２０に及ぼす問題について述べた
が、このような問題はクリーニングブレード２０に限っ
たことではない。つまり、ベルトに上述のような位置ズ
レが起こると、湾曲部材５の上流側のベルト外周面に対
し所定の位置関係が維持された状態でベルト外周面に所
定の作用を及ぼす作用部材が何らかの悪影響を受ける。
例えば、この作用部材がベルト外周面にステアリン酸亜
鉛などの滑剤を塗布する塗布部材である場合には、ベル
トの位置ズレによって塗布部材とベルト外周面との接触
状態が変化し、ベルト外周面への滑剤の均一な塗布が阻
害される。このようなベルトの位置ズレによって悪影響
を受ける他の作用部材としては、ベルト外周面を帯電す
る帯電部材、ベルト外周面を除電する除電部材、ベルト
外周面を露光する露光部材などを挙げることができる。
リーニングブレード２０に及ぼす問題について述べた
が、このような問題はクリーニングブレード２０に限っ
たことではない。つまり、ベルトに上述のような位置ズ
レが起こると、湾曲部材５の上流側のベルト外周面に対
し所定の位置関係が維持された状態でベルト外周面に所
定の作用を及ぼす作用部材が何らかの悪影響を受ける。
例えば、この作用部材がベルト外周面にステアリン酸亜
鉛などの滑剤を塗布する塗布部材である場合には、ベル
トの位置ズレによって塗布部材とベルト外周面との接触
状態が変化し、ベルト外周面への滑剤の均一な塗布が阻
害される。このようなベルトの位置ズレによって悪影響
を受ける他の作用部材としては、ベルト外周面を帯電す
る帯電部材、ベルト外周面を除電する除電部材、ベルト
外周面を露光する露光部材などを挙げることができる。
【０００９】また、ここでは、上記湾曲部材５の変位に
よってベルトが位置ズレを起こす場合について述べた
が、このようなベルトの位置ズレは、上記駆動ローラ１
により駆動回転される際のベルトのゆるみによっても起
こる。このため、ベルトのゆるみ側の位置に上記作用部
材を配設した構成のベルト装置では、上記湾曲部材５が
変位しない場合であっても、このベルトのゆるみが原因
となって作用部材が悪影響を受けることがある。
よってベルトが位置ズレを起こす場合について述べた
が、このようなベルトの位置ズレは、上記駆動ローラ１
により駆動回転される際のベルトのゆるみによっても起
こる。このため、ベルトのゆるみ側の位置に上記作用部
材を配設した構成のベルト装置では、上記湾曲部材５が
変位しない場合であっても、このベルトのゆるみが原因
となって作用部材が悪影響を受けることがある。
【００１０】さらに、ここでは、上記中間転写ベルト４
の位置ズレが上記作用部材に与える問題について述べた
が、このような問題は、中間転写ベルト４の位置ズレに
限らず、他のベルトの場合でもいえる。例えば、感光体
ベルトの場合には、その作用部材としての露光部材と感
光体ベルトとの位置関係にズレが起こると、良好な潜像
形成が損なわれる。また、転写紙を搬送する紙搬送ベル
トの場合には、その作用部材としての帯電部材と紙搬送
ベルトとの位置関係にズレが起こると、紙搬送ベルトへ
の転写紙の静電吸着が不安定になる。また、転写紙にト
ナー像を定着させる定着ベルトの場合には、その作用部
材としての離型性オイル塗布部材と定着ベルトとの位置
関係にズレが起こると、定着ベルトへのオイル塗布にム
ラが発生する。
の位置ズレが上記作用部材に与える問題について述べた
が、このような問題は、中間転写ベルト４の位置ズレに
限らず、他のベルトの場合でもいえる。例えば、感光体
ベルトの場合には、その作用部材としての露光部材と感
光体ベルトとの位置関係にズレが起こると、良好な潜像
形成が損なわれる。また、転写紙を搬送する紙搬送ベル
トの場合には、その作用部材としての帯電部材と紙搬送
ベルトとの位置関係にズレが起こると、紙搬送ベルトへ
の転写紙の静電吸着が不安定になる。また、転写紙にト
ナー像を定着させる定着ベルトの場合には、その作用部
材としての離型性オイル塗布部材と定着ベルトとの位置
関係にズレが起こると、定着ベルトへのオイル塗布にム
ラが発生する。
【００１１】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、ベルトが位置ズレを
起こしても、作用部材とベルト外周面との位置関係を常
に一定に維持することができるベルト装置を提供するこ
とである。また、本発明の他の目的は、上記ベルト装置
を用いて画像形成を行う画像形成装置を提供することで
ある。
であり、その目的とするところは、ベルトが位置ズレを
起こしても、作用部材とベルト外周面との位置関係を常
に一定に維持することができるベルト装置を提供するこ
とである。また、本発明の他の目的は、上記ベルト装置
を用いて画像形成を行う画像形成装置を提供することで
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、無端状のベルトと、該ベルトを
所定方向に駆動回転する駆動ローラと、該駆動ローラに
より駆動回転されるベルトのゆるみ側の位置で該ベルト
を支持する支持ローラと、該支持ローラのベルト回転方
向下流側の位置でベルト外周面をベルト内周面側に湾曲
させる湾曲部材と、該支持ローラと該湾曲部材との間に
配置され且つ該ベルト外周面に対し所定の位置関係が維
持された状態で該ベルト外周面に所定の作用を及ぼす作
用部材とを有するベルト装置において、上記ベルトを挟
んで上記作用部材と対向する部位に、上記ベルト内周面
に当接する対向部材を設けたことを特徴とするものであ
る。このベルト装置においては、上記対向部材が上記ベ
ルト内周面に当接することにより、上記作用部材と上記
ベルト外周面との位置関係が、所定の位置関係に維持さ
れるようになる。これにより、上記ベルトの伸縮により
上記湾曲部材が変位したり、駆動開始時にベルトがゆる
んだりしても、作用部材とベルト外周面との位置関係に
ズレが生じることがなくなる。請求項２の発明は、請求
項１のベルト装置において、上記対向部材は、上記支持
ローラへのベルトの巻き付け角が、該支持ローラのベル
ト回転方向上流側のベルト外周面に沿って搬送されるシ
ートを、該ベルト外周面から分離できる角度になるよう
に、上記ベルト内周面に当接していることを特徴とする
ものである。請求項３の発明は、請求項１又は２のベル
ト装置において、上記ベルトに所定のテンションを付与
するベルトテンション付与部材を有し、該ベルトテンシ
ョン付与部材は、その変位により上記支持ローラに対す
る上記ベルトの巻き付き角を変化させない部位に配設さ
れていることを特徴とするものである。請求項４の発明
は、請求項１、２又は３のベルト装置において、上記湾
曲部材が上記ベルトテンション部材を兼ねていることを
特徴とするものである。請求項５の発明は、請求項１、
２、３又は４のベルト装置において、上記作用部材は、
上記ベルト外周面を清掃するクリーニング部材であるこ
とを特徴とするものである。請求項６の発明は、請求項
５のベルト装置において、上記クリーニング部材は、上
記ベルト外周面に対して当接するブレードであることを
特徴とするものである。請求項７の発明は、請求項５の
ベルト装置において、上記クリーニング部材は、上記ベ
ルト外周面に対して接触回転するファーブラシであるこ
とを特徴とするものである。請求項８の発明は、請求項
４のベルト装置において、上記対向部材は、上記ベルト
が最大に収縮して、上記湾曲部材がベルト外周面側に変
位した状態でも、上記ベルト内周面を押圧する位置に配
設されていることを特徴とするものである。請求項９の
発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８のベ
ルト装置において、上記湾曲部材は、ローラであること
を特徴とするものである。請求項１０の発明は、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８又は９のベルト装置に
おいて、上記対向部材は、ローラであることを特徴とす
るものである。請求項１１の発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９又は１０のベルト装置にお
いて、上記テンション部材は、ローラであることを特徴
とするものである。請求項１２の発明は、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１のベル
ト装置において、上記ベルトは、画像が記録される記録
媒体を搬送し、ベルト外周面に沿って配置された像担持
体上の画像を該記録媒体に転写する転写搬送ベルトであ
ることを特徴とするものである。請求項１３の発明は、
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１
１又は１２のベルト装置において、上記ベルトは、ベル
ト外周面に沿って配置された像担持体上の画像が一次転
写され、一次転写された画像を該ベルト外周面に向けて
給紙された記録媒体に二次転写する中間転写ベルトであ
ることを特徴とするものである。請求項１４の発明は、
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１
１、１２又は１３のベルト装置において、上記ベルト、
駆動ローラ、支持ローラ、湾曲部材、ベルトテンション
付与部材、及び作用部材は、フレームに一体的に収納さ
れ、該フレームは、記録媒体に画像を形成する画像形成
装置の所定の位置に装着される構成を有していることを
特徴とするものである。請求項１５の発明は、請求項１
４のベルト装置において、上記フレームを上記画像形成
装置の所定の位置に装着した状態で、画像形成装置本体
に設けた駆動源の駆動力を上記駆動ローラに伝達する駆
動伝達手段を有していることを特徴とするものである。
請求項１６の発明は、画像を担持する像担持体と、該像
担持体上に画像を形成する画像形成手段と、複数のロー
ラに張架されて駆動回転される無端状のベルトを備えた
ベルト装置を用いて該像担持体上に形成した画像を記録
媒体に転写する転写手段とを有する画像形成装置におい
て、上記ベルト装置として、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又
は１５のベルト装置を用いることを特徴とするものであ
る。請求項１７の発明は、請求項１６の画像形成装置に
おいて、上記画像形成手段は、上記像担持体上に異なる
色のトナー像を順次重ね合わせて形成することが可能な
複数の現像器を備えた現像装置を有していることを特徴
とするものである。請求項１８の発明は、請求項１６の
画像形成装置において、上記像担持体と上記画像形成手
段とで１個の画像形成ユニットを構成し、該画像形成ユ
ニットが上記ベルト装置のベルトに沿って複数個配置さ
れていることを特徴とするものである。
に、請求項１の発明は、無端状のベルトと、該ベルトを
所定方向に駆動回転する駆動ローラと、該駆動ローラに
より駆動回転されるベルトのゆるみ側の位置で該ベルト
を支持する支持ローラと、該支持ローラのベルト回転方
向下流側の位置でベルト外周面をベルト内周面側に湾曲
させる湾曲部材と、該支持ローラと該湾曲部材との間に
配置され且つ該ベルト外周面に対し所定の位置関係が維
持された状態で該ベルト外周面に所定の作用を及ぼす作
用部材とを有するベルト装置において、上記ベルトを挟
んで上記作用部材と対向する部位に、上記ベルト内周面
に当接する対向部材を設けたことを特徴とするものであ
る。このベルト装置においては、上記対向部材が上記ベ
ルト内周面に当接することにより、上記作用部材と上記
ベルト外周面との位置関係が、所定の位置関係に維持さ
れるようになる。これにより、上記ベルトの伸縮により
上記湾曲部材が変位したり、駆動開始時にベルトがゆる
んだりしても、作用部材とベルト外周面との位置関係に
ズレが生じることがなくなる。請求項２の発明は、請求
項１のベルト装置において、上記対向部材は、上記支持
ローラへのベルトの巻き付け角が、該支持ローラのベル
ト回転方向上流側のベルト外周面に沿って搬送されるシ
ートを、該ベルト外周面から分離できる角度になるよう
に、上記ベルト内周面に当接していることを特徴とする
ものである。請求項３の発明は、請求項１又は２のベル
ト装置において、上記ベルトに所定のテンションを付与
するベルトテンション付与部材を有し、該ベルトテンシ
ョン付与部材は、その変位により上記支持ローラに対す
る上記ベルトの巻き付き角を変化させない部位に配設さ
れていることを特徴とするものである。請求項４の発明
は、請求項１、２又は３のベルト装置において、上記湾
曲部材が上記ベルトテンション部材を兼ねていることを
特徴とするものである。請求項５の発明は、請求項１、
２、３又は４のベルト装置において、上記作用部材は、
上記ベルト外周面を清掃するクリーニング部材であるこ
とを特徴とするものである。請求項６の発明は、請求項
５のベルト装置において、上記クリーニング部材は、上
記ベルト外周面に対して当接するブレードであることを
特徴とするものである。請求項７の発明は、請求項５の
ベルト装置において、上記クリーニング部材は、上記ベ
ルト外周面に対して接触回転するファーブラシであるこ
とを特徴とするものである。請求項８の発明は、請求項
４のベルト装置において、上記対向部材は、上記ベルト
が最大に収縮して、上記湾曲部材がベルト外周面側に変
位した状態でも、上記ベルト内周面を押圧する位置に配
設されていることを特徴とするものである。請求項９の
発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８のベ
ルト装置において、上記湾曲部材は、ローラであること
を特徴とするものである。請求項１０の発明は、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８又は９のベルト装置に
おいて、上記対向部材は、ローラであることを特徴とす
るものである。請求項１１の発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９又は１０のベルト装置にお
いて、上記テンション部材は、ローラであることを特徴
とするものである。請求項１２の発明は、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１のベル
ト装置において、上記ベルトは、画像が記録される記録
媒体を搬送し、ベルト外周面に沿って配置された像担持
体上の画像を該記録媒体に転写する転写搬送ベルトであ
ることを特徴とするものである。請求項１３の発明は、
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１
１又は１２のベルト装置において、上記ベルトは、ベル
ト外周面に沿って配置された像担持体上の画像が一次転
写され、一次転写された画像を該ベルト外周面に向けて
給紙された記録媒体に二次転写する中間転写ベルトであ
ることを特徴とするものである。請求項１４の発明は、
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１
１、１２又は１３のベルト装置において、上記ベルト、
駆動ローラ、支持ローラ、湾曲部材、ベルトテンション
付与部材、及び作用部材は、フレームに一体的に収納さ
れ、該フレームは、記録媒体に画像を形成する画像形成
装置の所定の位置に装着される構成を有していることを
特徴とするものである。請求項１５の発明は、請求項１
４のベルト装置において、上記フレームを上記画像形成
装置の所定の位置に装着した状態で、画像形成装置本体
に設けた駆動源の駆動力を上記駆動ローラに伝達する駆
動伝達手段を有していることを特徴とするものである。
請求項１６の発明は、画像を担持する像担持体と、該像
担持体上に画像を形成する画像形成手段と、複数のロー
ラに張架されて駆動回転される無端状のベルトを備えた
ベルト装置を用いて該像担持体上に形成した画像を記録
媒体に転写する転写手段とを有する画像形成装置におい
て、上記ベルト装置として、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又
は１５のベルト装置を用いることを特徴とするものであ
る。請求項１７の発明は、請求項１６の画像形成装置に
おいて、上記画像形成手段は、上記像担持体上に異なる
色のトナー像を順次重ね合わせて形成することが可能な
複数の現像器を備えた現像装置を有していることを特徴
とするものである。請求項１８の発明は、請求項１６の
画像形成装置において、上記像担持体と上記画像形成手
段とで１個の画像形成ユニットを構成し、該画像形成ユ
ニットが上記ベルト装置のベルトに沿って複数個配置さ
れていることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したベルト装
置について説明する。図１に、後述する各実施形態に共
通した構成を有するベルト装置の一例を示す。なお、以
下の各実施形態に係るベルト装置の各構成要素のうち、
図１４に示した各構成要素と同等の構成及び機能を有す
るものには、これらの各構成要素に付した符号と同符号
を付してその説明を省略する。本発明が適用されるベル
ト装置は、図１に示すように、無端状のベルト４０、駆
動ローラ１、支持ローラ２，３、湾曲部材５を有してい
る。図１において、ベルト４０は、駆動ローラ１により
所定方向（矢印方向）に駆動回転される。支持ローラ２
は、駆動ローラ１により駆動回転されるベルト４０のゆ
るみ側の位置でベルト４０を支持するように配置されて
いる。湾曲部材５は、支持ローラ２のベルト回転方向下
流側の位置で、ベルト外周面をベルト内周面側に湾曲さ
せるように配置されている。また、このベルト装置は、
支持ローラ２と湾曲部材５との間に、作用部材３０が配
置されている。この作用部材は、ベルト４０のベルト外
周面に対し所定の位置関係が維持された状態で、ベルト
外周面に所定の作用を及ぼす部材である。この作用部材
は、例えば、前述したクリーニングブレード２０、ある
いはベルト外周面にステアリン酸亜鉛などの滑剤を塗布
する塗布部材である。また、この作用部材は、ベルト外
周面を帯電する帯電部材、ベルト外周面を除電する除電
部材、又はベルト外周面を露光する露光部材であっても
よい。また、このベルト装置のベルト４０は、前述した
中間転写ベルト４、感光体ベルト、紙搬送ベルト、定着
ベルトなど、どのようなベルトであってもよい。
置について説明する。図１に、後述する各実施形態に共
通した構成を有するベルト装置の一例を示す。なお、以
下の各実施形態に係るベルト装置の各構成要素のうち、
図１４に示した各構成要素と同等の構成及び機能を有す
るものには、これらの各構成要素に付した符号と同符号
を付してその説明を省略する。本発明が適用されるベル
ト装置は、図１に示すように、無端状のベルト４０、駆
動ローラ１、支持ローラ２，３、湾曲部材５を有してい
る。図１において、ベルト４０は、駆動ローラ１により
所定方向（矢印方向）に駆動回転される。支持ローラ２
は、駆動ローラ１により駆動回転されるベルト４０のゆ
るみ側の位置でベルト４０を支持するように配置されて
いる。湾曲部材５は、支持ローラ２のベルト回転方向下
流側の位置で、ベルト外周面をベルト内周面側に湾曲さ
せるように配置されている。また、このベルト装置は、
支持ローラ２と湾曲部材５との間に、作用部材３０が配
置されている。この作用部材は、ベルト４０のベルト外
周面に対し所定の位置関係が維持された状態で、ベルト
外周面に所定の作用を及ぼす部材である。この作用部材
は、例えば、前述したクリーニングブレード２０、ある
いはベルト外周面にステアリン酸亜鉛などの滑剤を塗布
する塗布部材である。また、この作用部材は、ベルト外
周面を帯電する帯電部材、ベルト外周面を除電する除電
部材、又はベルト外周面を露光する露光部材であっても
よい。また、このベルト装置のベルト４０は、前述した
中間転写ベルト４、感光体ベルト、紙搬送ベルト、定着
ベルトなど、どのようなベルトであってもよい。
【００１４】ところで、このようなベルト装置において
は、ベルト４０の伸縮により湾曲部材５が変位したり、
駆動開始時にベルト４０がゆるんだりすると、作用部材
３０とベルト外周面との位置関係にズレが生じることが
ある。この作用部材３０とベルト外周面との位置関係に
ズレが生じると、作用部材３０がベルト外周面に所定の
作用を及ぼすことができなくなる。このような問題は、
以下に説明する各実施形態に係るベルト装置を用いるこ
とにより解決することができる。なお、以下の実施形態
に係るベルト装置の各構成要素のうち、図１に示したベ
ルト装置の各構成要素と同等の構成及び機能を有するも
のには、このベルト装置の各構成要素に付した符号と同
符号を付してその説明を省略する。
は、ベルト４０の伸縮により湾曲部材５が変位したり、
駆動開始時にベルト４０がゆるんだりすると、作用部材
３０とベルト外周面との位置関係にズレが生じることが
ある。この作用部材３０とベルト外周面との位置関係に
ズレが生じると、作用部材３０がベルト外周面に所定の
作用を及ぼすことができなくなる。このような問題は、
以下に説明する各実施形態に係るベルト装置を用いるこ
とにより解決することができる。なお、以下の実施形態
に係るベルト装置の各構成要素のうち、図１に示したベ
ルト装置の各構成要素と同等の構成及び機能を有するも
のには、このベルト装置の各構成要素に付した符号と同
符号を付してその説明を省略する。
【００１５】（第１の実施形態に係るベルト装置）第１
の実施形態に係るベルト装置は、図１に示したベルト装
置の構成に加えて、以下の特徴を有する。第１の実施形
態に係るベルト装置は、図２に示すように、ベルト４０
を挟んで上記作用部材３０と対向する部位に、ベルト４
０のベルト内周面に当接する対向部材５０が設けられて
いる。図２に示す対向部材５０は、樹脂や軽合金などを
湾曲形成したもので構成されており、その湾曲面がベル
ト４０のベルト内周面に当接するように配置されてい
る。
の実施形態に係るベルト装置は、図１に示したベルト装
置の構成に加えて、以下の特徴を有する。第１の実施形
態に係るベルト装置は、図２に示すように、ベルト４０
を挟んで上記作用部材３０と対向する部位に、ベルト４
０のベルト内周面に当接する対向部材５０が設けられて
いる。図２に示す対向部材５０は、樹脂や軽合金などを
湾曲形成したもので構成されており、その湾曲面がベル
ト４０のベルト内周面に当接するように配置されてい
る。
【００１６】（第２の実施形態に係るベルト装置）第２
の実施形態に係るベルト装置は、第１の実施形態に係る
ベルト装置の構成に加えて、以下の特徴を有する。第２
の実施形態に係るベルト装置は、図３に示すように、支
持ローラ２へのベルトの巻き付け角θがシートＳをベル
ト外周面から分離できる角度になるように、その対向部
材５０がベルト内周面に当接している。つまり、支持ロ
ーラ２が、ベルト４０のベルト外周面に沿って搬送され
たシートＳを、ベルト外周面から分離させる分離手段と
しての機能を持つように構成されている。図３におい
て、シートＳは、支持ローラ２の上流側のベルト外周面
に沿って、ベルト回転方向と同方向に搬送される。この
ようなベルト装置においては、例えばベルト４０が電荷
を帯びていると、そのベルト外周面に沿って搬送された
シートＳが、ベルト外周面に静電的に密着して巻き付い
てしまうことがある。この第２の実施形態に係るベルト
装置では、その支持ローラ２へのベルト４０の巻き付け
角θによって、シートＳがベルト４０のベルト外周面か
ら分離される。ここで、支持ローラ２へのベルト４０の
巻き付け角θは、ベルト４０のベルト外周面に沿って搬
送されたシートＳをベルト外周面から円滑に分離するこ
とができる、予め実験等により求められた角度である。
の実施形態に係るベルト装置は、第１の実施形態に係る
ベルト装置の構成に加えて、以下の特徴を有する。第２
の実施形態に係るベルト装置は、図３に示すように、支
持ローラ２へのベルトの巻き付け角θがシートＳをベル
ト外周面から分離できる角度になるように、その対向部
材５０がベルト内周面に当接している。つまり、支持ロ
ーラ２が、ベルト４０のベルト外周面に沿って搬送され
たシートＳを、ベルト外周面から分離させる分離手段と
しての機能を持つように構成されている。図３におい
て、シートＳは、支持ローラ２の上流側のベルト外周面
に沿って、ベルト回転方向と同方向に搬送される。この
ようなベルト装置においては、例えばベルト４０が電荷
を帯びていると、そのベルト外周面に沿って搬送された
シートＳが、ベルト外周面に静電的に密着して巻き付い
てしまうことがある。この第２の実施形態に係るベルト
装置では、その支持ローラ２へのベルト４０の巻き付け
角θによって、シートＳがベルト４０のベルト外周面か
ら分離される。ここで、支持ローラ２へのベルト４０の
巻き付け角θは、ベルト４０のベルト外周面に沿って搬
送されたシートＳをベルト外周面から円滑に分離するこ
とができる、予め実験等により求められた角度である。
【００１７】（第３の実施形態に係るベルト装置）第３
の実施形態に係るベルト装置は、第１又は第２の実施形
態に係るベルト装置の構成に加えて、以下の特徴を有す
る。第３の実施形態に係るベルト装置は、図４に示すよ
うに、上記ベルト４０に所定のテンションを付与するベ
ルトテンション付与部材６０を有している。このベルト
テンション付与部材６０は、その変位により上記支持ロ
ーラ２に対するベルト４０の巻き付き角θを変化させな
い部位に配設されている。図４に示すベルト装置では、
湾曲部材５のベルト回転方向下流側の部位に、このベル
トテンション付与部材６０を設けるようにしている。ま
た、このベルトテンション付与部材６０は、例えば、図
５に示すように、湾曲部材５のベルト回転方向下流側の
部位でベルト４０を支持する支持部材３を兼ねたもので
あってもよい。この図５に示すベルト装置は、支持部材
３がベルトテンション付与部材６０を兼ねた構成となる
ので、簡素且つ安価となる利点がある。
の実施形態に係るベルト装置は、第１又は第２の実施形
態に係るベルト装置の構成に加えて、以下の特徴を有す
る。第３の実施形態に係るベルト装置は、図４に示すよ
うに、上記ベルト４０に所定のテンションを付与するベ
ルトテンション付与部材６０を有している。このベルト
テンション付与部材６０は、その変位により上記支持ロ
ーラ２に対するベルト４０の巻き付き角θを変化させな
い部位に配設されている。図４に示すベルト装置では、
湾曲部材５のベルト回転方向下流側の部位に、このベル
トテンション付与部材６０を設けるようにしている。ま
た、このベルトテンション付与部材６０は、例えば、図
５に示すように、湾曲部材５のベルト回転方向下流側の
部位でベルト４０を支持する支持部材３を兼ねたもので
あってもよい。この図５に示すベルト装置は、支持部材
３がベルトテンション付与部材６０を兼ねた構成となる
ので、簡素且つ安価となる利点がある。
【００１８】（第４の実施形態に係るベルト装置）第４
の実施形態に係るベルト装置は、第１、第２又は第３の
実施形態に係るベルト装置の構成に加えて、以下の特徴
を有する。第４の実施形態に係るベルト装置は、図６に
示すように、上記湾曲部材５が上記ベルトテンション付
与部材６０を兼ねた構成を有している。つまり、このベ
ルト装置では、コイルバネによって、湾曲部材５をベル
ト４０のベルト外周面に対して弾力的に当接させるよう
にしている。
の実施形態に係るベルト装置は、第１、第２又は第３の
実施形態に係るベルト装置の構成に加えて、以下の特徴
を有する。第４の実施形態に係るベルト装置は、図６に
示すように、上記湾曲部材５が上記ベルトテンション付
与部材６０を兼ねた構成を有している。つまり、このベ
ルト装置では、コイルバネによって、湾曲部材５をベル
ト４０のベルト外周面に対して弾力的に当接させるよう
にしている。
【００１９】（第５の実施形態に係るベルト装置）第５
の実施形態に係るベルト装置は、第１、第２、第３又は
第４の実施形態に係るベルト装置の構成に加えて、以下
の特徴を有する。第５の実施形態に係るベルト装置は、
図７に示すように、その作用部材３０としての、クリー
ニング装置１９のクリーニング部材を有している。この
クリーニング部材としては、例えば、クリーニングブレ
ード２０や、ファーブラシ２１を用いることができる。
このクリーニング部材は、ベルト４０のベルト外周面に
付着しているベルト汚染物を除去してベルト外周面を浄
化する。つまり、ベルト４０が感光体ベルトや転写ベル
トのようなトナー担持体である場合には、クリーニング
部材によりベルト外周面上の残トナーが除去される。ま
た、ベルト４０が紙搬送ベルトや定着ベルトのような紙
搬送体である場合には、クリーニング部材によりベルト
外周面上の紙粉等が除去される。
の実施形態に係るベルト装置は、第１、第２、第３又は
第４の実施形態に係るベルト装置の構成に加えて、以下
の特徴を有する。第５の実施形態に係るベルト装置は、
図７に示すように、その作用部材３０としての、クリー
ニング装置１９のクリーニング部材を有している。この
クリーニング部材としては、例えば、クリーニングブレ
ード２０や、ファーブラシ２１を用いることができる。
このクリーニング部材は、ベルト４０のベルト外周面に
付着しているベルト汚染物を除去してベルト外周面を浄
化する。つまり、ベルト４０が感光体ベルトや転写ベル
トのようなトナー担持体である場合には、クリーニング
部材によりベルト外周面上の残トナーが除去される。ま
た、ベルト４０が紙搬送ベルトや定着ベルトのような紙
搬送体である場合には、クリーニング部材によりベルト
外周面上の紙粉等が除去される。
【００２０】（第６の実施形態に係るベルト装置）第６
の実施形態に係るベルト装置は、第４の実施形態に係る
ベルト装置の構成に加えて、以下の特徴を有する。第６
の実施形態に係るベルト装置は、上記対向部材５の配設
位置を規定するものである。図６に示したように、上記
湾曲部材５がベルトテンション付与部材６０を兼ねた構
成のベルト装置においては、図８に示すように、ベルト
４０の伸縮によってベルト周長が変化すると、図８に示
すように、湾曲部材５が変位する。ベルト４０が最大に
収縮した場合にはベルト周長が最小になる。また、ベル
ト４０が最大に伸張した場合にはベルト周長が最大にな
る。湾曲部材５は、このようなベルト周長の変化による
ベルト４０のゆるみを吸収すべく、ベルト周長の変化に
応じて変位することになる。ここで、ベルト４０が伸張
してベルト周長が最大になった場合には、湾曲部材５
が、図８に破線で示す位置に変位したとしても、対向部
材５０とベルト内周面との位置関係にズレが生じること
はない。しかし、ベルト４０が収縮してベルト周長が最
小になった場合には、湾曲部材５が、図８に実線で示す
位置に変位して、対向部材５０とベルト内周面との位置
関係にズレが生じてしまうことがある。この対向部材５
０とベルト内周面との位置関係のズレは、前述したよう
に、作用部材３０に悪影響を与える。そこで、このベル
ト装置においては、図９に示すように、ベルト４０が最
大に収縮して、湾曲部材５がベルト外周面側に変位した
状態でも、対向部材５０がベルト内周面を押圧するよう
に、対向部材５０の位置を規定する。これにより、対向
部材５０とベルト内周面との位置関係が、ベルト４０の
伸縮の影響を受けることなく、常に一定した位置関係と
なる。
の実施形態に係るベルト装置は、第４の実施形態に係る
ベルト装置の構成に加えて、以下の特徴を有する。第６
の実施形態に係るベルト装置は、上記対向部材５の配設
位置を規定するものである。図６に示したように、上記
湾曲部材５がベルトテンション付与部材６０を兼ねた構
成のベルト装置においては、図８に示すように、ベルト
４０の伸縮によってベルト周長が変化すると、図８に示
すように、湾曲部材５が変位する。ベルト４０が最大に
収縮した場合にはベルト周長が最小になる。また、ベル
ト４０が最大に伸張した場合にはベルト周長が最大にな
る。湾曲部材５は、このようなベルト周長の変化による
ベルト４０のゆるみを吸収すべく、ベルト周長の変化に
応じて変位することになる。ここで、ベルト４０が伸張
してベルト周長が最大になった場合には、湾曲部材５
が、図８に破線で示す位置に変位したとしても、対向部
材５０とベルト内周面との位置関係にズレが生じること
はない。しかし、ベルト４０が収縮してベルト周長が最
小になった場合には、湾曲部材５が、図８に実線で示す
位置に変位して、対向部材５０とベルト内周面との位置
関係にズレが生じてしまうことがある。この対向部材５
０とベルト内周面との位置関係のズレは、前述したよう
に、作用部材３０に悪影響を与える。そこで、このベル
ト装置においては、図９に示すように、ベルト４０が最
大に収縮して、湾曲部材５がベルト外周面側に変位した
状態でも、対向部材５０がベルト内周面を押圧するよう
に、対向部材５０の位置を規定する。これにより、対向
部材５０とベルト内周面との位置関係が、ベルト４０の
伸縮の影響を受けることなく、常に一定した位置関係と
なる。
【００２１】（第７の実施形態に係るベルト装置）第７
の実施形態に係るベルト装置は、第１、第２、第３、第
４、第５又は第６の実施形態に係るベルト装置の構成に
加えて、以下の特徴を有する。第７の実施形態に係るベ
ルト装置は、図１０に示すように、上記湾曲部材５、上
記対向部材５０、及び上記ベルトテンション付与部材６
０が、それぞれローラで構成されている。なお、ここ
で、湾曲部材５、対向部材５０、及びベルトテンション
付与部材６０のうちの、いずれか１つもしくは２つを、
ローラで構成するようにしてもよい。このように、これ
らの各部材をローラで構成することで、ベルト４０の回
転時におけるベルト内周面と各部材との接触摩擦を小さ
くすることができる。
の実施形態に係るベルト装置は、第１、第２、第３、第
４、第５又は第６の実施形態に係るベルト装置の構成に
加えて、以下の特徴を有する。第７の実施形態に係るベ
ルト装置は、図１０に示すように、上記湾曲部材５、上
記対向部材５０、及び上記ベルトテンション付与部材６
０が、それぞれローラで構成されている。なお、ここ
で、湾曲部材５、対向部材５０、及びベルトテンション
付与部材６０のうちの、いずれか１つもしくは２つを、
ローラで構成するようにしてもよい。このように、これ
らの各部材をローラで構成することで、ベルト４０の回
転時におけるベルト内周面と各部材との接触摩擦を小さ
くすることができる。
【００２２】次に、上記ベルト装置を用いた画像形成装
置について説明する。なお、以下に説明する各画像形成
装置の各構成要素のうち、図１４に示した画像形成装置
の各構成要素と同等の構成及び機能を有するものには、
図１４に示した画像形成装置の各構成要素に付した符号
と同符号を付してその説明を省略する。
置について説明する。なお、以下に説明する各画像形成
装置の各構成要素のうち、図１４に示した画像形成装置
の各構成要素と同等の構成及び機能を有するものには、
図１４に示した画像形成装置の各構成要素に付した符号
と同符号を付してその説明を省略する。
【００２３】図１１に、上記ベルト４０としての中間転
写ベルトを備えたベルト装置を用いて画像形成を行う画
像形成装置の一例を示す。この画像形成装置は、装置本
体１００、この装置本体を載せる給紙テーブル２００、
装置本体上に取り付けるスキャナ３００、さらにその上
に取り付ける原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００から主
に構成されている。
写ベルトを備えたベルト装置を用いて画像形成を行う画
像形成装置の一例を示す。この画像形成装置は、装置本
体１００、この装置本体を載せる給紙テーブル２００、
装置本体上に取り付けるスキャナ３００、さらにその上
に取り付ける原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００から主
に構成されている。
【００２４】装置本体１００には、無端状のベルトから
なる中間転写ベルト４０を備えたベルト装置が設けられ
ている。図１１において、中間転写ベルト４０は、駆動
ローラ１、支持ローラ２，３、湾曲部材５に張架されて
おり、図中時計回りに駆動回転される。この画像形成装
置では、前述した作用部材３０として、２次転写後に中
間転写ベルト４０上に残留した残トナーを除去するベル
トクリーニング装置１９が設けられている。このベルト
クリーニング装置１９の対向部には、前述した対向部材
５０が中堅転写ベルト４０の内周面に常時当接するよう
に配置されている。また、装置本体１００には、中間転
写ベルト４０のベルト外周面に沿って、ブラック，イエ
ロー，マゼンタ，シアンの各色のトナー像を形成する４
つの画像形成ユニット１０が並べて配置されている。こ
れらの各画像形成ユニット１０の上には、露光装置１３
が設けられている。また、ベルト装置の下方には、定着
装置６が配設されている。さらに、この定着装置６の下
方には、転写紙１８の両面に画像を記録すべく転写紙１
８を反転するシート反転装置２２が設けられている。
なる中間転写ベルト４０を備えたベルト装置が設けられ
ている。図１１において、中間転写ベルト４０は、駆動
ローラ１、支持ローラ２，３、湾曲部材５に張架されて
おり、図中時計回りに駆動回転される。この画像形成装
置では、前述した作用部材３０として、２次転写後に中
間転写ベルト４０上に残留した残トナーを除去するベル
トクリーニング装置１９が設けられている。このベルト
クリーニング装置１９の対向部には、前述した対向部材
５０が中堅転写ベルト４０の内周面に常時当接するよう
に配置されている。また、装置本体１００には、中間転
写ベルト４０のベルト外周面に沿って、ブラック，イエ
ロー，マゼンタ，シアンの各色のトナー像を形成する４
つの画像形成ユニット１０が並べて配置されている。こ
れらの各画像形成ユニット１０の上には、露光装置１３
が設けられている。また、ベルト装置の下方には、定着
装置６が配設されている。さらに、この定着装置６の下
方には、転写紙１８の両面に画像を記録すべく転写紙１
８を反転するシート反転装置２２が設けられている。
【００２５】この画像形成装置を用いて画像形成を行う
には、原稿自動搬送装置４００の原稿台上に原稿をセッ
トする。または、原稿自動搬送装置４００を開いてスキ
ャナ３００のコンタクトガラス上に原稿をセットし、原
稿自動搬送装置４００を閉じてそれで押さえる。次い
で、不図示のスタートスイッチを押す。これにより、原
稿自動搬送装置４００に原稿をセットしたときは、原稿
がコンタクトガラス上へ搬送される。また、コンタクト
ガラス上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ３
００が駆動されて、原稿画像が読み取られる。
には、原稿自動搬送装置４００の原稿台上に原稿をセッ
トする。または、原稿自動搬送装置４００を開いてスキ
ャナ３００のコンタクトガラス上に原稿をセットし、原
稿自動搬送装置４００を閉じてそれで押さえる。次い
で、不図示のスタートスイッチを押す。これにより、原
稿自動搬送装置４００に原稿をセットしたときは、原稿
がコンタクトガラス上へ搬送される。また、コンタクト
ガラス上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ３
００が駆動されて、原稿画像が読み取られる。
【００２６】一方、上記スタートスイッチが押される
と、不図示の駆動モータにより、駆動ローラ１が回転す
る。これにより、中間転写ベルト４０が所定方向に駆動
回転される。これと同時に、個々の画像形成ユニット１
０の各感光体上に、それぞれ、ブラック，イエロー，マ
ゼンタ，シアンの単色トナー像が形成される。そして、
中間転写ベルト４０の回転とともに、これらの単色トナ
ー像が、中間転写ベルト４０上に順次１次転写される。
これにより、中間転写ベルト４０上にフルカラーの合成
トナー像が形成される。
と、不図示の駆動モータにより、駆動ローラ１が回転す
る。これにより、中間転写ベルト４０が所定方向に駆動
回転される。これと同時に、個々の画像形成ユニット１
０の各感光体上に、それぞれ、ブラック，イエロー，マ
ゼンタ，シアンの単色トナー像が形成される。そして、
中間転写ベルト４０の回転とともに、これらの単色トナ
ー像が、中間転写ベルト４０上に順次１次転写される。
これにより、中間転写ベルト４０上にフルカラーの合成
トナー像が形成される。
【００２７】また、上記スタートスイッチが押されるこ
とにより、給紙テーブル２００の給紙ローラ２３の１つ
が選択されて回転する。これにより、該当する１つの給
紙カセット２４から転写紙１８が繰り出される。この転
写紙１８は、１枚ずつ分離搬送されて、レジストローラ
２５に突き当てられた状態で待機される。そして、この
転写紙１８は、中間転写ベルト４０上の合成カラー画像
にタイミングを合わせて、レジストローラ２５が回転す
ることにより、中間転写ベルト４０と２次転写ローラ１
７との間に送り込まれる。これにより、転写紙１８上に
カラー画像が記録される。
とにより、給紙テーブル２００の給紙ローラ２３の１つ
が選択されて回転する。これにより、該当する１つの給
紙カセット２４から転写紙１８が繰り出される。この転
写紙１８は、１枚ずつ分離搬送されて、レジストローラ
２５に突き当てられた状態で待機される。そして、この
転写紙１８は、中間転写ベルト４０上の合成カラー画像
にタイミングを合わせて、レジストローラ２５が回転す
ることにより、中間転写ベルト４０と２次転写ローラ１
７との間に送り込まれる。これにより、転写紙１８上に
カラー画像が記録される。
【００２８】２次転写後の転写紙１８は、定着装置６に
送り込まれる。そして、定着装置６により、加熱・加圧
されることにより、２次転写トナー像が転写紙１８上に
定着される。２次転写トナー像が定着された転写紙１８
は、装置本体外に排出されて、排紙トレイ２６上にスタ
ックされる。なお、転写紙１８の両面に画像を形成する
場合には、上述のようにして表面に画像が形成された
後、切換爪２７が切り換えられて、シート反転装置２２
に転写紙１８が導かれる。このシート反転装置２２で転
写紙１８の画像形成面が反転されて、再び２次転写部へ
転写紙１８が導かれる。そして、転写紙１８の裏面にも
画像が記録・定着された後、この転写紙１８は、装置本
体外に排出されて排紙トレイ２６上にスタックされる。
一方、２次転写後の中間転写ベルト４０は、ベルトクリ
ーニング装置１９により、そのベル外周面上に残留した
残トナーが除去される。
送り込まれる。そして、定着装置６により、加熱・加圧
されることにより、２次転写トナー像が転写紙１８上に
定着される。２次転写トナー像が定着された転写紙１８
は、装置本体外に排出されて、排紙トレイ２６上にスタ
ックされる。なお、転写紙１８の両面に画像を形成する
場合には、上述のようにして表面に画像が形成された
後、切換爪２７が切り換えられて、シート反転装置２２
に転写紙１８が導かれる。このシート反転装置２２で転
写紙１８の画像形成面が反転されて、再び２次転写部へ
転写紙１８が導かれる。そして、転写紙１８の裏面にも
画像が記録・定着された後、この転写紙１８は、装置本
体外に排出されて排紙トレイ２６上にスタックされる。
一方、２次転写後の中間転写ベルト４０は、ベルトクリ
ーニング装置１９により、そのベル外周面上に残留した
残トナーが除去される。
【００２９】上述のような構成のタンデム型の画像形成
装置は、次のような点で優れている。すなわち、近年、
オフィスでも大量のカラー文書が取り扱われるようにな
り、以前にも増して小型で高速なフルカラープリンタ、
フルカラー複写機などの画像形成装置の提供が望まれて
いる。このような市場からの要求にともない、今日、カ
ラー複写機やカラープリンタなどのカラー画像形成装置
が多く提供されるようになってきている。カラー画像形
成装置には、いわゆる１ドラム型や、タンデム型のもの
がある。１ドラム型のカラー画像形成装置は、像担持体
である１つの感光体のまわりに異なる色のトナー像を形
成する複数の現像器を備えている。そして、これらの現
像器で感光体上に合成トナー像を形成し、この感光体上
の合成トナー像を紙やＯＨＰシートなどの記録媒体に転
写してカラー画像を形成している。一方、タンデム型の
カラー画像形成装置は、感光体と画像形成手段とで構成
した画像形成ユニットを複数個備えている。そして、各
画像形成ユニットの各感光体上に各色の単色トナー像を
形成し、これらの単色トナー像を、転写搬送ベルトによ
り搬送される記録媒体、あるいは中間転写ベルトに重ね
合わせながら転写して合成カラー画像を形成している。
上記１ドラム型の画像形成装置は、感光体が１つである
ので、比較的小型化でき、コストも低減できる利点を有
している。しかし、１つの感光体を用いて複数回（通常
４回）の画像形成を繰り返してフルカラー画像を形成す
るため、画像形成の高速化が困難となる欠点がある。こ
れに対し、上記タンデム型の画像形成装置は、大型化し
てコスト高となる欠点を有しているが、画像形成の高速
化が容易であるという利点がある。最近は、モノクロ並
みのスピードでフルカラーを形成する装置の要求が望ま
れることから、上記タンデム型の画像形成装置が注目さ
れてきている。上記タンデム型の画像形成装置には、直
接転写方式のものと、間接転写方式のものとがある。直
接転写方式のタンデム型の画像形成装置は、各画像形成
ユニットの感光体上の画像を、転写搬送ベルトによって
搬送される記録媒体に順次転写するように構成されてい
る。一方、間接転写方式のタンデム型の画像形成装置
は、まず、各画像形成ニットの感光体上の画像を中間転
写ベルトに順次重ね合わせて１次転写する。次いで、こ
の中間転写ベルト上の１次転写画像を、記録媒体に一括
して２次転写するように構成されている。ところで、上
記直接転写方式のタンデム型の画像形成装置は、一般的
に、各画像形成ユニットが転写搬送ベルトに沿って水平
方向に並置された構成となっている。これにより、記録
媒体を給紙する給紙装置は転写搬送ベルトの最上流側に
配置され、記録媒体に転写した画像を定着する定着装置
は最下流側に配置された構成となる。このため、転写搬
送ベルトの記録媒体を搬送する水平部分の周長が長くな
って装置本体が水平方向に大型化する欠点がある。この
ような装置本体の水平方向の大型化を回避するために
は、合成トナー像が転写された記録媒体が転写搬送ベル
トから分離する分離部に、定着装置を接近させて配置す
る必要がある。しかし、このような構成では、分離部と
定着装置との間に、転写搬送ベルトから分離された記録
媒体が余裕をもって撓むことができる十分な間隔を確保
することが困難となる。このため、分離部と定着装置と
が接近した構成では、記録媒体の先端が定着装置に進入
するときの衝撃（厚い記録媒体ほど大）や、定着装置の
搬送速度と転写搬送ベルトの搬送速度との速度差など
で、転写画像が悪影響を受け易くなる。これに対し、上
記中間接転写方式のタンデム型の画像形成装置は、２次
転写部の位置を比較的自由に設置することができる。従
って、この間接転写方式のタンデム型の画像形成装置で
は、その給紙装置や定着装置を中間転写ベルトの下方に
配置することができ、装置本体の水平方向の小型化が可
能となる利点がある。また、このように、給紙装置や定
着装置を中間転写ベルトの下方に配置することで、中間
転写ベルトの分離部と定着装置との間に、中間転写ベル
トから分離された記録媒体が撓むことができる十分な間
隔を確保できるようになる。このように、この中間転写
方式のタンデム型の画像形成装置では、余裕をもって定
着装置を配置できるので、定着装置の画像形成に及ぼす
影響をほとんど無くすことができる。以上のようなこと
から、最近は、中間転写方式のタンデム型画像形成装置
が注目されてきている。
装置は、次のような点で優れている。すなわち、近年、
オフィスでも大量のカラー文書が取り扱われるようにな
り、以前にも増して小型で高速なフルカラープリンタ、
フルカラー複写機などの画像形成装置の提供が望まれて
いる。このような市場からの要求にともない、今日、カ
ラー複写機やカラープリンタなどのカラー画像形成装置
が多く提供されるようになってきている。カラー画像形
成装置には、いわゆる１ドラム型や、タンデム型のもの
がある。１ドラム型のカラー画像形成装置は、像担持体
である１つの感光体のまわりに異なる色のトナー像を形
成する複数の現像器を備えている。そして、これらの現
像器で感光体上に合成トナー像を形成し、この感光体上
の合成トナー像を紙やＯＨＰシートなどの記録媒体に転
写してカラー画像を形成している。一方、タンデム型の
カラー画像形成装置は、感光体と画像形成手段とで構成
した画像形成ユニットを複数個備えている。そして、各
画像形成ユニットの各感光体上に各色の単色トナー像を
形成し、これらの単色トナー像を、転写搬送ベルトによ
り搬送される記録媒体、あるいは中間転写ベルトに重ね
合わせながら転写して合成カラー画像を形成している。
上記１ドラム型の画像形成装置は、感光体が１つである
ので、比較的小型化でき、コストも低減できる利点を有
している。しかし、１つの感光体を用いて複数回（通常
４回）の画像形成を繰り返してフルカラー画像を形成す
るため、画像形成の高速化が困難となる欠点がある。こ
れに対し、上記タンデム型の画像形成装置は、大型化し
てコスト高となる欠点を有しているが、画像形成の高速
化が容易であるという利点がある。最近は、モノクロ並
みのスピードでフルカラーを形成する装置の要求が望ま
れることから、上記タンデム型の画像形成装置が注目さ
れてきている。上記タンデム型の画像形成装置には、直
接転写方式のものと、間接転写方式のものとがある。直
接転写方式のタンデム型の画像形成装置は、各画像形成
ユニットの感光体上の画像を、転写搬送ベルトによって
搬送される記録媒体に順次転写するように構成されてい
る。一方、間接転写方式のタンデム型の画像形成装置
は、まず、各画像形成ニットの感光体上の画像を中間転
写ベルトに順次重ね合わせて１次転写する。次いで、こ
の中間転写ベルト上の１次転写画像を、記録媒体に一括
して２次転写するように構成されている。ところで、上
記直接転写方式のタンデム型の画像形成装置は、一般的
に、各画像形成ユニットが転写搬送ベルトに沿って水平
方向に並置された構成となっている。これにより、記録
媒体を給紙する給紙装置は転写搬送ベルトの最上流側に
配置され、記録媒体に転写した画像を定着する定着装置
は最下流側に配置された構成となる。このため、転写搬
送ベルトの記録媒体を搬送する水平部分の周長が長くな
って装置本体が水平方向に大型化する欠点がある。この
ような装置本体の水平方向の大型化を回避するために
は、合成トナー像が転写された記録媒体が転写搬送ベル
トから分離する分離部に、定着装置を接近させて配置す
る必要がある。しかし、このような構成では、分離部と
定着装置との間に、転写搬送ベルトから分離された記録
媒体が余裕をもって撓むことができる十分な間隔を確保
することが困難となる。このため、分離部と定着装置と
が接近した構成では、記録媒体の先端が定着装置に進入
するときの衝撃（厚い記録媒体ほど大）や、定着装置の
搬送速度と転写搬送ベルトの搬送速度との速度差など
で、転写画像が悪影響を受け易くなる。これに対し、上
記中間接転写方式のタンデム型の画像形成装置は、２次
転写部の位置を比較的自由に設置することができる。従
って、この間接転写方式のタンデム型の画像形成装置で
は、その給紙装置や定着装置を中間転写ベルトの下方に
配置することができ、装置本体の水平方向の小型化が可
能となる利点がある。また、このように、給紙装置や定
着装置を中間転写ベルトの下方に配置することで、中間
転写ベルトの分離部と定着装置との間に、中間転写ベル
トから分離された記録媒体が撓むことができる十分な間
隔を確保できるようになる。このように、この中間転写
方式のタンデム型の画像形成装置では、余裕をもって定
着装置を配置できるので、定着装置の画像形成に及ぼす
影響をほとんど無くすことができる。以上のようなこと
から、最近は、中間転写方式のタンデム型画像形成装置
が注目されてきている。
【００３０】ところで、このような画像形成装置におい
ては、２次転写部において中間転写ベルト４０上の合成
トナー像を転写紙１８に一括して２次転写した後、分離
部で転写紙１８を中間転写ベルト４０から確実に分離さ
せる必要がある。この分離部での転写紙１８の分離性
は、中間転写ベルト４０の材質、記録媒体の進入角度等
にも影響されるが、分離部における中間転写ベルト４０
の支持ローラ２への巻き付け角θに大きく左右される。
この分離部を形成する支持ローラ２に対する中間転写ベ
ルト４０の巻き付き角θたが小さいと、分離部での転写
紙１８の分離性が悪くなる。最悪の場合には、転写紙１
８が分離部で分離されずに中間転写ベルト４０に巻き付
くようにして搬送されてしまうことがある。このため、
このような中間転写ベルト４０を用いた画像形成装置に
おいては、従来、分離部における転写紙１８の円滑な分
離を補助するための分離チャージャや分離爪を必要とし
ていた。
ては、２次転写部において中間転写ベルト４０上の合成
トナー像を転写紙１８に一括して２次転写した後、分離
部で転写紙１８を中間転写ベルト４０から確実に分離さ
せる必要がある。この分離部での転写紙１８の分離性
は、中間転写ベルト４０の材質、記録媒体の進入角度等
にも影響されるが、分離部における中間転写ベルト４０
の支持ローラ２への巻き付け角θに大きく左右される。
この分離部を形成する支持ローラ２に対する中間転写ベ
ルト４０の巻き付き角θたが小さいと、分離部での転写
紙１８の分離性が悪くなる。最悪の場合には、転写紙１
８が分離部で分離されずに中間転写ベルト４０に巻き付
くようにして搬送されてしまうことがある。このため、
このような中間転写ベルト４０を用いた画像形成装置に
おいては、従来、分離部における転写紙１８の円滑な分
離を補助するための分離チャージャや分離爪を必要とし
ていた。
【００３１】図１１に示す画像形成装置においては、上
記湾曲部材５によって中間転写ベルト４０のベルト外周
面がベルト内周面側に湾曲された構成となる。従って、
この画像形成装置では、支持ローラ２に対する中間転写
ベルト４０の巻き付き角θを十分に得られるようにな
る。これにより、この画像形成装置においては、中間転
写ベルト４０の分離部における転写紙１８の円滑な分離
が可能になり、この分離を補助するための分離チャージ
ャや分離爪が不要となる。また、このように、湾曲部材
５によって中間転写ベルト４０のベルト外周面がベルト
内周面側に湾曲されることにより、中間転写ベルト４０
のはい回しの自由度が増し、ベルト装置の省スペース化
を実現することができる。
記湾曲部材５によって中間転写ベルト４０のベルト外周
面がベルト内周面側に湾曲された構成となる。従って、
この画像形成装置では、支持ローラ２に対する中間転写
ベルト４０の巻き付き角θを十分に得られるようにな
る。これにより、この画像形成装置においては、中間転
写ベルト４０の分離部における転写紙１８の円滑な分離
が可能になり、この分離を補助するための分離チャージ
ャや分離爪が不要となる。また、このように、湾曲部材
５によって中間転写ベルト４０のベルト外周面がベルト
内周面側に湾曲されることにより、中間転写ベルト４０
のはい回しの自由度が増し、ベルト装置の省スペース化
を実現することができる。
【００３２】ここで、上記ベルト装置の各ローラ１，
２，３，５は、図示しない一対のフレームによって回転
自在に軸支されている。また、一対のフレームは、少な
くとも中間転写ベルト４０の幅よりも大きな空間を形成
するように対向配置されている。さらに、このフレーム
は、図１１に示す装置本体１００の所定の装着位置に対
して、着脱できるように構成されている。また、上記ベ
ルト装置は、上記フレームを装置本体１００の所定の位
置に装着した状態で、装置本体１００に設けた駆動源
（不図示）の駆動力を、その駆動ローラ１に伝達する駆
動伝達手段を有している。この駆動伝達手段としては、
カップリング、ベベルギヤ、電磁クラッチなどを用いる
ことができる。
２，３，５は、図示しない一対のフレームによって回転
自在に軸支されている。また、一対のフレームは、少な
くとも中間転写ベルト４０の幅よりも大きな空間を形成
するように対向配置されている。さらに、このフレーム
は、図１１に示す装置本体１００の所定の装着位置に対
して、着脱できるように構成されている。また、上記ベ
ルト装置は、上記フレームを装置本体１００の所定の位
置に装着した状態で、装置本体１００に設けた駆動源
（不図示）の駆動力を、その駆動ローラ１に伝達する駆
動伝達手段を有している。この駆動伝達手段としては、
カップリング、ベベルギヤ、電磁クラッチなどを用いる
ことができる。
【００３３】図１２に、上記ベルト装置のベルト４０
を、紙搬送ベルトとした構成の画像形成装置の一例を示
す。なお、この画像形成装置の各構成要素のうち、図１
１に示した画像形成装置の各構成要素と同等の構成及び
機能を有するものには、図１１に示した画像形成装置の
各構成要素に付した符号と同符号を付してその説明を省
略する。図１２において、駆動ローラ１が回転すると、
紙搬送ベルト４０が矢印方向に駆動回転される。これに
より、各画像形成ユニット１０の感光体１１上に各色の
トナー像が形成される。この各色のトナー像の形成動作
と同期して、給紙カセット２４から転写紙１８が繰り出
される。この転写紙１８は、１枚ずつ分離搬送されて、
レジストローラ２５に突き当てられた状態で待機され
る。この転写紙１８は、各感光体１１への各色のトナー
像形成にタイミングを合わせて、紙搬送ベルト４０のベ
ルト外周面に沿って搬送される。そして、この紙搬送ベ
ルト４０のベルト外周面に沿って搬送される転写紙１８
上に、感光体１１上に形成された各色のトナー像が、順
次重ね合わされて転写される。これにより、転写紙１８
上にカラー画像が記録される。図１２に示すように、上
記ベルト装置を用いることにより、直接転写方式の画像
形成装置でも、給紙カセット２４をベルト装置の下方に
食い込ませるようにして配置でき、比較的小型に形成す
ることが可能になる。また、この直接転写方式の画像形
成装置では、ベルト４０にトナー像が転写されないの
で、ベルト外周面に２次転写部を設ける必要がない。従
って、この画像形成装置においては、図１３に示すよう
に、ベルトクリーニング装置１９を、支持ローラ２に対
向する部位に配置することができる。これにより、支持
ローラ２に、上記ベルトテンション部材６０としての機
能をもたせることができ、装置の簡素化及び低コスト化
を図ることができる。
を、紙搬送ベルトとした構成の画像形成装置の一例を示
す。なお、この画像形成装置の各構成要素のうち、図１
１に示した画像形成装置の各構成要素と同等の構成及び
機能を有するものには、図１１に示した画像形成装置の
各構成要素に付した符号と同符号を付してその説明を省
略する。図１２において、駆動ローラ１が回転すると、
紙搬送ベルト４０が矢印方向に駆動回転される。これに
より、各画像形成ユニット１０の感光体１１上に各色の
トナー像が形成される。この各色のトナー像の形成動作
と同期して、給紙カセット２４から転写紙１８が繰り出
される。この転写紙１８は、１枚ずつ分離搬送されて、
レジストローラ２５に突き当てられた状態で待機され
る。この転写紙１８は、各感光体１１への各色のトナー
像形成にタイミングを合わせて、紙搬送ベルト４０のベ
ルト外周面に沿って搬送される。そして、この紙搬送ベ
ルト４０のベルト外周面に沿って搬送される転写紙１８
上に、感光体１１上に形成された各色のトナー像が、順
次重ね合わされて転写される。これにより、転写紙１８
上にカラー画像が記録される。図１２に示すように、上
記ベルト装置を用いることにより、直接転写方式の画像
形成装置でも、給紙カセット２４をベルト装置の下方に
食い込ませるようにして配置でき、比較的小型に形成す
ることが可能になる。また、この直接転写方式の画像形
成装置では、ベルト４０にトナー像が転写されないの
で、ベルト外周面に２次転写部を設ける必要がない。従
って、この画像形成装置においては、図１３に示すよう
に、ベルトクリーニング装置１９を、支持ローラ２に対
向する部位に配置することができる。これにより、支持
ローラ２に、上記ベルトテンション部材６０としての機
能をもたせることができ、装置の簡素化及び低コスト化
を図ることができる。
【００３４】上記各実施形態に係るベルト装置において
は、対向部材５０がベルト４０のベルト内周面に当接す
ることにより、ベルト外周面と作用部材３０とが、一定
した位置関係を維持するようになる。これにより、ベル
ト４０の伸縮により湾曲部材５が変位したり、駆動開始
時にベルト４０がゆるんだりしても、作用部材３０とベ
ルト外周面との位置関係にズレが生じることがなくな
る。特に、第２の実施形態に係るベルト装置において
は、対向部材５０がベルト４０のベルト内周面に当接し
た状態で、支持ローラ２へのベルト４０の巻き付け角θ
が、シートＳをベルト外周面から分離できる角度にな
る。従って、この支持ローラ２へのベルト４０の巻き付
け角θによって、ベルト４０のベルト外周面に沿って搬
送されたシートＳが、ベルト外周面から円滑に分離され
るようになる。また、実施形態３に係るベルト装置にお
いては、ベルトテンション付与部材６０が変位しても、
支持ローラ２に対するベルト４０の巻き付き角θが変化
することがなくなる。また、実施形態４に係るベルト装
置においては、ベルトテンション付与部材６０を兼ねた
湾曲部材５によって、ベルト４０にテンションが付与さ
れる。これにより、ベルトテンション部材６０を独立し
て設ける必要がなく、ベルト装置の低コスト化を図るこ
とができるようになる。また、実施形態５に係るベルト
装置においては、対向部材５０により、作用部材３０と
してのベルトクリーニング装置１９のクリーニングブレ
ード２０やファーブラシ２１と、ベルト外周面とが、所
定の位置関係を保つようになる。これにより、ベルト４
０のベルト外周面が安定してクリーニングされるように
なる。また、実施形態６に係るベルト装置においては、
対向部材５０とベルト内周面とが、ベルト４０の伸縮の
影響を受けることなく、常に一定した位置関係を保つよ
うになる。これにより、ベルト４０が収縮してベルト周
長が最小になっても、対向部材５０とベルト内周面との
位置関係にズレが生じてしまうことがなくなる。また、
実施形態７に係るベルト装置においては、ベルト４０の
ベルト内周面に対して、湾曲部材５、対向部材５０、及
びベルトテンション付与部材６０の、いずれか１つもし
くは２つ、あるいは全てが回転しながら接触するように
なる。これにより、ベルト４０の回転時におけるベルト
内周面と各部材との接触摩擦が小さくなり、ベルト４０
が安定回転されるようになる。また、ベルト４０のベル
ト内周面の摩擦による磨耗も少なくなり、ベルト寿命が
を延ばすことができるようになる。
は、対向部材５０がベルト４０のベルト内周面に当接す
ることにより、ベルト外周面と作用部材３０とが、一定
した位置関係を維持するようになる。これにより、ベル
ト４０の伸縮により湾曲部材５が変位したり、駆動開始
時にベルト４０がゆるんだりしても、作用部材３０とベ
ルト外周面との位置関係にズレが生じることがなくな
る。特に、第２の実施形態に係るベルト装置において
は、対向部材５０がベルト４０のベルト内周面に当接し
た状態で、支持ローラ２へのベルト４０の巻き付け角θ
が、シートＳをベルト外周面から分離できる角度にな
る。従って、この支持ローラ２へのベルト４０の巻き付
け角θによって、ベルト４０のベルト外周面に沿って搬
送されたシートＳが、ベルト外周面から円滑に分離され
るようになる。また、実施形態３に係るベルト装置にお
いては、ベルトテンション付与部材６０が変位しても、
支持ローラ２に対するベルト４０の巻き付き角θが変化
することがなくなる。また、実施形態４に係るベルト装
置においては、ベルトテンション付与部材６０を兼ねた
湾曲部材５によって、ベルト４０にテンションが付与さ
れる。これにより、ベルトテンション部材６０を独立し
て設ける必要がなく、ベルト装置の低コスト化を図るこ
とができるようになる。また、実施形態５に係るベルト
装置においては、対向部材５０により、作用部材３０と
してのベルトクリーニング装置１９のクリーニングブレ
ード２０やファーブラシ２１と、ベルト外周面とが、所
定の位置関係を保つようになる。これにより、ベルト４
０のベルト外周面が安定してクリーニングされるように
なる。また、実施形態６に係るベルト装置においては、
対向部材５０とベルト内周面とが、ベルト４０の伸縮の
影響を受けることなく、常に一定した位置関係を保つよ
うになる。これにより、ベルト４０が収縮してベルト周
長が最小になっても、対向部材５０とベルト内周面との
位置関係にズレが生じてしまうことがなくなる。また、
実施形態７に係るベルト装置においては、ベルト４０の
ベルト内周面に対して、湾曲部材５、対向部材５０、及
びベルトテンション付与部材６０の、いずれか１つもし
くは２つ、あるいは全てが回転しながら接触するように
なる。これにより、ベルト４０の回転時におけるベルト
内周面と各部材との接触摩擦が小さくなり、ベルト４０
が安定回転されるようになる。また、ベルト４０のベル
ト内周面の摩擦による磨耗も少なくなり、ベルト寿命が
を延ばすことができるようになる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、ベルトのベルト外周面
と作用部材とが一定した位置関係を維持するようにな
り、ベルトに対する作用部材の作用が安定するようにな
るという優れた効果がある。
と作用部材とが一定した位置関係を維持するようにな
り、ベルトに対する作用部材の作用が安定するようにな
るという優れた効果がある。
【図１】本発明の各実施形態に共通したベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図４】本発明の第３の実施形態に係るベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図５】本発明の第３の実施形態に係るベルト装置の他
の構成を示す概略構成図。
の構成を示す概略構成図。
【図６】本発明の第４の実施形態に係るベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図７】本発明の第５の実施形態に係るベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図８】本発明の各実施形態に係るベルト装置における
ベルトの挙動を示す概略構成図。
ベルトの挙動を示す概略構成図。
【図９】本発明の第６の実施形態に係るベルト装置の構
成を示す概略構成図。
成を示す概略構成図。
【図１０】本発明の第７の実施形態に係るベルト装置の
構成を示す概略構成図。
構成を示す概略構成図。
【図１１】本発明の画像形成装置の一例を示す概略構成
図。
図。
【図１２】本発明の画像形成装置の他の一例を示す概略
構成図。
構成図。
【図１３】図１２に示した画像形成装置の他の構成例を
示す要部概略図。
示す要部概略図。
【図１４】従来の画像形成装置の一例を示す概略構成
図。
図。
１ 駆動ローラ
２ 支持ローラ（分離ローラ）
３ 支持ローラ
４，４０ ベルト（中間転写ベルト、紙搬送ベルト）
５ 湾曲部材
６ 定着装置
１０ 画像形成ユニット
１１ 感光体
１２ 帯電ローラ
１３ 露光装置
１４ 現像装置
１５ 感光体クリーニング装置
１６ １次転写ローラ
１７ ２次転写ローラ
１８ 転写紙
１９ ベルトクリーニング装置
２０ クリーニングブレード
２１ ファーブラシ
２４ 給紙カセット
３０ 作用部材
５０ 対向部材
６０ ベルトテンション部材
１００ 装置本体
２００ 給紙テーブル
３００ スキャナ
４００ 原稿自動搬送装置
Ｓ シート
θ 支持ローラ（分離ローラ）へのベルトの巻き付
き角
き角
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｇ 21/10 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３１４ ３Ｆ０４９
３１８
Ｆターム(参考） 2H030 AB02 BB42 BB44 BB46
2H035 CA05 CA07 CB06 CD14 CF01
2H071 BA42 CA02 DA06 DA07 DA08
DA09 DA10 DA13 DA16 DA23
EA06 EA18
2H134 GA01 GA06 GA10 GB02 HA07
HB07 KG04 KG08 KH01 KJ02
2H200 FA02 FA19 GA24 GA47 GA50
GB12 GB13 HB12 HB22 JA02
JB07 JB25 JC04 JC07 JC11
JC12 LA06 LA38 LB02 LB12
LB13
3F049 AA10 BB08 BB12 DA03 LA03
LA05 LA07 LB03
Claims (18)
- 【請求項１】無端状のベルトと、該ベルトを所定方向に
駆動回転する駆動ローラと、該駆動ローラにより駆動回
転されるベルトのゆるみ側の位置で該ベルトを支持する
支持ローラと、該支持ローラのベルト回転方向下流側の
位置でベルト外周面をベルト内周面側に湾曲させる湾曲
部材と、該支持ローラと該湾曲部材との間に配置され且
つ該ベルト外周面に対し所定の位置関係が維持された状
態で該ベルト外周面に所定の作用を及ぼす作用部材とを
有するベルト装置において、上記ベルトを挟んで上記作
用部材と対向する部位に、上記ベルト内周面に当接する
対向部材を設けたことを特徴とするベルト装置。 - 【請求項２】請求項１のベルト装置において、上記対向
部材は、上記支持ローラへのベルトの巻き付け角が、該
支持ローラのベルト回転方向上流側のベルト外周面に沿
って搬送されるシートを、該ベルト外周面から分離でき
る角度になるように、上記ベルト内周面に当接している
ことを特徴とするベルト装置。 - 【請求項３】請求項１又は２のベルト装置において、上
記ベルトに所定のテンションを付与するベルトテンショ
ン付与部材を有し、該ベルトテンション付与部材は、そ
の変位により上記支持ローラに対する上記ベルトの巻き
付き角を変化させない部位に配設されていることを特徴
とするベルト装置。 - 【請求項４】請求項１、２又は３のベルト装置におい
て、上記湾曲部材が上記ベルトテンション部材を兼ねて
いることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項５】請求項１、２、３又は４のベルト装置にお
いて、上記作用部材は、上記ベルト外周面を清掃するク
リーニング部材であることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項６】請求項５のベルト装置において、上記クリ
ーニング部材は、上記ベルト外周面に対して当接するブ
レードであることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項７】請求項５のベルト装置において、上記クリ
ーニング部材は、上記ベルト外周面に対して接触回転す
るファーブラシであることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項８】請求項４のベルト装置において、上記対向
部材は、上記ベルトが最大に収縮して、上記湾曲部材が
ベルト外周面側に変位した状態でも、上記ベルト内周面
を押圧する位置に配設されていることを特徴とするベル
ト装置。 - 【請求項９】請求項１、２、３、４、５、６、７又は８
のベルト装置において、上記湾曲部材は、ローラである
ことを特徴とするベルト装置。 - 【請求項１０】請求項１、２、３、４、５、６、７、８
又は９のベルト装置において、上記対向部材は、ローラ
であることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項１１】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９又は１０のベルト装置において、上記テンション
部材は、ローラであることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項１２】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０又は１１のベルト装置において、上記ベル
トは、画像が記録される記録媒体を搬送し、ベルト外周
面に沿って配置された像担持体上の画像を該記録媒体に
転写する転写搬送ベルトであることを特徴とするベルト
装置。 - 【請求項１３】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１又は１２のベルト装置において、上
記ベルトは、ベルト外周面に沿って配置された像担持体
上の画像が一次転写され、一次転写された画像を該ベル
ト外周面に向けて給紙された記録媒体に二次転写する中
間転写ベルトであることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項１４】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２又は１３のベルト装置におい
て、上記ベルト、駆動ローラ、支持ローラ、湾曲部材、
ベルトテンション付与部材、及び作用部材は、フレーム
に一体的に収納され、該フレームは、記録媒体に画像を
形成する画像形成装置の所定位置に、着脱自在に装着さ
れる構成を有していることを特徴とするベルト装置。 - 【請求項１５】請求項１４のベルト装置において、上記
フレームを上記画像形成装置の所定の位置に装着した状
態で、画像形成装置本体に設けた駆動源の駆動力を上記
駆動ローラに伝達する駆動伝達手段を有していることを
特徴とするベルト装置。 - 【請求項１６】画像を担持する像担持体と、該像担持体
上に画像を形成する画像形成手段と、複数のローラに張
架されて駆動回転される無端状のベルトを備えたベルト
装置を用いて該像担持体上に形成した画像を記録媒体に
転写する転写手段とを有する画像形成装置において、上
記ベルト装置として、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５の
ベルト装置を用いることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１７】請求項１６の画像形成装置において、上
記画像形成手段は、上記像担持体上に異なる色のトナー
像を順次重ね合わせて形成することが可能な複数の現像
器を備えた現像装置を有していることを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項１８】請求項１６の画像形成装置において、上
記像担持体と上記画像形成手段とで１個の画像形成ユニ
ットを構成し、該画像形成ユニットが上記ベルト装置の
ベルトに沿って複数個配置されていることを特徴とする
画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002078952A JP2003165646A (ja) | 2001-09-20 | 2002-03-20 | ベルト装置、画像形成装置 |
| US10/246,623 US6813463B2 (en) | 2001-09-20 | 2002-09-19 | Belt device and image forming device using the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001287021 | 2001-09-20 | ||
| JP2001-287021 | 2001-09-20 | ||
| JP2002078952A JP2003165646A (ja) | 2001-09-20 | 2002-03-20 | ベルト装置、画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003165646A true JP2003165646A (ja) | 2003-06-10 |
Family
ID=26622595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002078952A Pending JP2003165646A (ja) | 2001-09-20 | 2002-03-20 | ベルト装置、画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6813463B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003165646A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078853A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| JP2007187790A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Ricoh Co Ltd | ベルト装置及び画像形成装置 |
| JP2007279257A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Ricoh Co Ltd | ベルト装置、及び画像形成装置 |
| JP2011121676A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 搬送装置及び画像形成装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI227084B (en) * | 2003-03-21 | 2005-01-21 | Primax Electronics Ltd | Flatbed scanner and scan module thereof |
| JP4297025B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2009-07-15 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | カラー画像形成装置 |
| JP5532857B2 (ja) * | 2009-11-25 | 2014-06-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL185691C (nl) * | 1977-08-29 | 1990-06-18 | Oce Van Der Grinten Nv | Kopieerapparaat. |
| DE3242231A1 (de) * | 1981-11-16 | 1983-05-26 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokyo | Bildwiedergabevorrichtung |
| JP2825576B2 (ja) | 1989-12-29 | 1998-11-18 | 株式会社リコー | ベルト転写定着装置 |
| JPH06124049A (ja) | 1992-08-28 | 1994-05-06 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP3268061B2 (ja) | 1993-05-20 | 2002-03-25 | 株式会社リコー | 画像記録装置 |
| JP3258772B2 (ja) | 1993-06-28 | 2002-02-18 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP3221355B2 (ja) * | 1997-05-07 | 2001-10-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成方法および画像形成装置 |
| JP3635913B2 (ja) * | 1998-02-19 | 2005-04-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3684089B2 (ja) | 1998-10-28 | 2005-08-17 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3984739B2 (ja) | 1998-11-02 | 2007-10-03 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2001051522A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-23 | Konica Corp | 画像形成装置 |
| US6321052B1 (en) * | 1999-09-08 | 2001-11-20 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Method and apparatus for correcting running state and tension for an endless belt in an image-forming apparatus |
| JP2001109269A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-20 | Nec Niigata Ltd | 液体現像剤を用いたカラー画像形成装置および液体現像剤を用いたカラー画像形成方法 |
| JP3617389B2 (ja) * | 1999-11-02 | 2005-02-02 | 株式会社日立製作所 | 画像形成装置 |
| JP2001296755A (ja) | 2000-04-17 | 2001-10-26 | Konica Corp | 画像形成装置 |
| JP2002082517A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Canon Inc | 画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| US6678493B2 (en) * | 2001-11-29 | 2004-01-13 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and intermediate transfer belt module to efficiently accommodate additional image forming unit |
-
2002
- 2002-03-20 JP JP2002078952A patent/JP2003165646A/ja active Pending
- 2002-09-19 US US10/246,623 patent/US6813463B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078853A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| JP2007187790A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Ricoh Co Ltd | ベルト装置及び画像形成装置 |
| JP2007279257A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Ricoh Co Ltd | ベルト装置、及び画像形成装置 |
| JP2011121676A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 搬送装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030053827A1 (en) | 2003-03-20 |
| US6813463B2 (en) | 2004-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3542731B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7075617B2 (ja) | 駆動伝達装置及び画像形成装置 | |
| JP3968238B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003165646A (ja) | ベルト装置、画像形成装置 | |
| JP2007279257A (ja) | ベルト装置、及び画像形成装置 | |
| US6539194B2 (en) | Image forming apparatus including transfer belt having first and second image transfer surface planes arranged at an angle, and plural image bearing members facing same | |
| JP2007187790A (ja) | ベルト装置及び画像形成装置 | |
| JP2010262062A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004264700A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5495098B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5167894B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005107053A (ja) | カラ−画像形成装置 | |
| JP2001209234A (ja) | カラー画像形成装置 | |
| JP2008058437A (ja) | 転写装置および画像形成装置 | |
| JP2004177859A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004257403A (ja) | 回転速度制御装置、無端状ベルト装置及び画像形成装置 | |
| JP4653459B2 (ja) | 固定構造及び画像形成装置 | |
| JP7609737B2 (ja) | 転写ベルト装置および画像形成装置 | |
| JP2010210884A (ja) | 転写装置及び画像形成装置 | |
| JP6066310B2 (ja) | 画像形成装置及び転写装置 | |
| JP4655686B2 (ja) | 現像装置、及び画像形成装置 | |
| JP2003173090A (ja) | 画像形成装置のベルト状像担持体支持装置 | |
| JP2008083614A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3505276B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2024068793A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041022 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051216 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060317 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060714 |