JP2003160972A - 鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物並びに該建物に用いる側圧受座及び接合金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木造軸組建物を構成する各部材にプレカット
工場で高精度の機械加工を施し、各接合部を高精度に製
作した▲鋏▼端付引き寄せ金物と▲鋏▼端付金物と側圧
受座とで接合し、前記各接合部間を両▲鋏▼端付鋼緊張
筋交いで▲鋏▼接合にて欅掛けに緊結し、地震や台風に
強い静定平面構造を構成する。さらに建築工程の合理化
により工期を短縮し、ひいては建築費の低減を得る。 【解決手段】 各接合部Ｋの四隅側に▲鋏▼端付引き寄
せ金物３ａ又は▲鋏▼端付金物４ａを固定し、対角方向
に相対する▲鋏▼端７ａと▲鋏▼端７ａとを両▲鋏▼端
付鋼緊張筋交い８で一組ずつ襷掛けに緊結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の倒壊を防ぐ
筋交いを▲鋏▼端で接続する鋼緊張筋交い方式にした木
造軸組建物と、その組立工程の合理化と、建物を構成す
る垂直の柱と水平の横架材との仕口を補強する接合金物
の簡素化に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地震や台風から木造建物の破損や
倒壊を防ぐ構造方法として、筋交いや合板などの面材を
使用した耐力壁を設けることが建築基準法で定められて
おり、木製筋交いではその接合部の補強金物として筋交
いプレートなどがあり、柱と横架材との仕口には柱の抜
け止め金物或いは引き寄せ金物などの多種多様の金物が
規定されている。しかし、各種ある補強金物は何れも釘
打ち方式であるから、建物の強度は使用する木材の保釘
力により左右される構造であった。

【０００３】建築基準法では、建設省（現在国土交通
省）告示第１４６０号があり、その解説書として同省住
宅局建築指導課編集の「改正建築基準（２年目の施工）
の解説」の第１４５〜第１５２ページに詳細が記載され
ているほか、（財）日本住宅・木材技術センター発行の
「木造住宅接合金物の使い方」や、（財）住宅保証機構
発行の「住宅保証だより」があり、その平成１２年８月
号の第２０７号〜第２１６号までに「接合金物の基礎知
識」の中にも連載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の木造軸組に於け
る筋交いの設置方法と現在までに規定されている法令
は、木製筋交いの端部を剛に接続し固定端となる接合金
物であって、固定した釘が緩むことにより各接合部の接
点が▲鋏▼点となり静定構造を形成するものであるか
ら、たとえ強固に建築しても建築後の歳月が経過する
と、地震や台風の水平力により緩みが生じる構造であっ
た。また、旧来からの建築技法に対応した仕口・接手の
補強方法では、これらの接合金物を使用して、建築工程
の中で重要な柱の垂直を調整する立ち直しの作業を何度
も行う必要があった。

【０００５】建設省（現在国土交通省）告示第１４６０
号第１項には、イ〜ホまでに筋交いの接合方法が定めら
れているが、次のような問題点がある。

【０００６】第１項イの場合、「径９ｍｍ以上のブレー
スを使用し柱又は横架材に貫通した鉄筋を三角座金を介
してナット締めとしたもの」と規定されているが、これ
は垂直の柱頭部と水平に交わる胴差しに対してその直近
を斜めに貫通穴を穿孔し、更にそこから対角線上の柱脚
に対して斜めに同心に穿孔して前記の鉄筋を通すことに
なり、垂直の柱に対して４５度以下の鋭角で正確な貫通
穴を穿孔することは非常に困難であり実施不可能であ
る。

【０００７】第１項ロの場合、「厚さ１５ｍｍ以上Ｘ幅
９０ｍｍ以上の木製筋交いは、柱及び横架材を欠き込
み、柱及び横架材に対してそれぞれ鉄丸くぎを５本平打
ちしたもの」と規定されているが、建物を組み立てる工
程に於いて仮筋交い、建物の垂直補正、現物合わせによ
る木製筋交いの加工、柱及び横架材の欠き込み等の現場
作業が必要で、これらは従来から木製筋交いを使用する
木造軸組工法に共通する問題であり、非常に非能率的で
あった。

【０００８】第１項ハ〜ニの場合、木製筋交いの両端を
突きつけで取り付けて筋交いプレートで補強し、横架材
と柱に釘打ちにより接合する構造であるが、筋交いプレ
ート側の釘用の穴と釘との間には、ばか穴分のクリアラ
ンスがあり、地震で一度揺すられると接合部材側の面と
釘打ちした筋交いプレート側の面との間の滑りによる緩
みが生じる。僅かな緩みが生じると、その後は地震や台
風によつて繰り返し揺すられるたびに接合部の緩みが大
きくなる。またこの場合、木製筋交いには圧縮力と引張
力とが交互に作用し、特に圧縮力が加わると、木製筋交
いとの接点である柱と横架材との仕口を押し開こうとす
る大きな力が加わり、軸組を破壊に導く応力になる。

【０００９】また、この木製筋交いを採用した場合は、
引き寄せ金物を横架材に直近の位置に取り付けられない
ため、縦に貫通する引き寄せボルトの長さは各接合部で
長短まちまちになることや、部位によっては多種多様な
筋交いプレートや接合金物が十数種類必要になり、これ
らの使い分けや数量の手配、現場での仕分けや取り付け
が非常に煩雑であった。｛例えば、（財）日本住宅・木
材技術センター発行の「木造住宅用接合金物の使い方」
第５８〜第５９ページ参照｝

【００１０】第１項ホの場合、柱と同じ幅の角材の筋交
いを使用するから真壁工法で施工する工法には採用でき
ない。また木製筋交いの両端が突き付けであるから、地
震や台風による水平力が働いたとき、やはり柱を抜き取
る方向に作用する。さらに、木製筋交い端部は柱にボル
ト一本止めであることや、ボルト穴が施工上２〜３ｍｍ
のクリアランスが必要なため、筋交いに引張力が働いた
場合には木製筋交いと柱の間にずれが発生して建物が変
形する要因となるほか、この木製筋交いと柱の接点部分
は筋交いの部材が大きいため、地震時などによる柱を引
き抜く力や仕口を押し開く応力は強大であるが、柱と横
架材を接合する肝心のこの部分は、当該木製筋交いと柱
とがほぼ同じ断面であることから、縦に貫通して横架材
を介して垂直に緊結する引き寄せボルトが取り付け出来
ない。

【００１１】木製筋交いを採用し引き寄せ金物で補強し
て真壁工法で施工する場合には、柱の外面と同一面に合
わせて取り付ける木製筋交いと柱の中心部の貫材との隙
間へ引き寄せ金物を設置することになり、引き寄せ金物
の取り付け用穴を柱芯からずらして柱や土台及び横架材
に加工することになり、基礎に埋設する基礎ボルトも、
偏心した位置に埋設しなければならず、手間が掛かるう
えに間違いやすい工法であった。また屋内の間仕切り壁
が両面真壁の場合は、柱に筋交いが取り付く部分には引
き寄せ金物のボルトと筋交いの芯が同じ位置になるた
め、何れか一方は引き寄せ金物の取り付けが不可能にな
る。｛例えば、（財）日本住宅・木材技術センター発行
の「木造住宅用接合金物の使い方」第１２０ページ第１
７参照｝

【００１２】木製筋交いは乾燥が不十分なまま使用する
ことが多く、筋交いプレートで横架材と柱に釘打ちで強
固に接合したとしても、建築後の歳月が経過すると乾燥
による収縮や変形がおこり、接合部に隙間或いは釘打ち
部に亀裂が生じて接合部の緩みの原因になる。

【００１３】木製筋交いは、筋交いプレートを介して軸
組に釘打ちする作業が多く、特に梁下などの面に上向き
の釘打ち作業は容易でないこともあって、釘の打ち忘れ
や打ち損じが起きがちになり、打ち損じにより一旦亀裂
が生じると木製筋交いの引張強度は著しく低下するなど
不完全な接合となる。

【００１４】現在までに市場に流通している引き寄せ金
物は、大壁用が９種類あり真壁用が４種類あるが、壁の
種類や取り付け場所の応力によって使用分別する必要が
あるなど、特殊な技術が必要であった。また、建設省
（現在国土交通省）告示第１４６０号第１項に於いて、
主に実施するロ、ハ、ニに記載の木製筋交いは、柱の中
心から偏心した柱外面側の位置で応力を伝達する構造で
あるから、厳密には静定平面構造でなかった。

【００１５】本発明は、木造軸組建物の各接合部を▲鋏
▼端付引き寄せ金物と▲鋏▼端付金物で接合した▲鋏▼
端に、圧縮側に無力の両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いを襷掛
けに緊結し、水平外力が加わると各部材の中心線上で安
全側に引き寄せ、静定平面構造を構成する。さらに筋交
いとその接合金物は全て工場製作とし、使用部品数を少
なくして大壁や真壁の区別を無くすることで現場での煩
わしさや間違いを少なくし、現場の建て方に於いても仮
筋交いを不要にし、測定器具や工具を使用せずに鋼筋交
いで緊結するだけで柱が自動的に垂直となり、敏速で高
精度の安価な信頼性が高い耐震建物を提供することを目
的としている。

【００１６】

【発明を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物は、木造
軸組を構成する垂直の柱と水平の横架材とからなる壁空
間に於いて、垂直の柱は建物の隅角部を支える通し柱と
建物の中間部を支える管柱とからなり、水平の横架材は
基礎の上に敷設する土台と、２階の床を支える胴差し
と、屋根を支える梁か又は桁からなり、各接合部の四隅
側の横架材に直近した柱脚と柱頭とに各々少なくとも２
個の横貫通ボルト用の側圧受座を嵌め込み、横貫通ボル
ト或いはコーチボルトで片側の柱脚と柱頭とに▲鋏▼端
付引き寄せ金物を固定すると共に反対側の柱脚と柱頭と
に▲鋏▼端付金物を固定し、該▲鋏▼端付引き寄せ金物
は要所を基礎ボルトで横架材側の土台に緊結するか、縦
貫通ボルトで横架材側の土台及び胴差し又は梁か桁側に
緊結し、前記各接合部の四隅側の対角方向に相対する一
方の▲鋏▼端と他方の▲鋏▼端との間を両▲鋏▼端付鋼
緊張筋交いで一組ずつ緊結して静定平面構造にしたもの
である。

【００１７】上記各接合部の四隅側に取り付ける▲鋏▼
端付引き寄せ金物は、短冊形をした大ベースプレートの
中心線上に柱側に固定する横貫通ボルト或いはコーチボ
ルトが滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴を▲鋏▼端
付金物と同間隔に少なくとも２個設け、該大ベースプレ
ートの正面側に▲鋏▼端を突起させると共に一方の端部
に設けた引き寄せ穴付ブラケットを有する▲鋏▼端付引
き寄せ金物を横架材側に緊結し、通し柱と胴差しとの仕
口以外の柱の片側で、柱と横架材との緊結が必要な各接
合部の上下隅側の柱脚と柱頭に、▲鋏▼端付金物と対称
の位置で、管柱を挟み背中合わせに同じ金物が重複しな
いよう取り付けるものである。

【００１８】上記各接合部に取り付ける▲鋏▼端付金物
は、短冊形の小ベースプレートの中心線上に柱側に固定
する横貫通ボルト或いはコーチボルトが滑合し僅かの隙
間で嵌合するボルト穴を▲鋏▼端付引き寄せ金物と同間
隔に少なくとも２個設け、該小ベースプレートの正面側
に▲鋏▼端の突起を有する前記▲鋏▼端付金物を通し柱
と胴差しとの仕口と各接合部の上下隅側の柱脚と柱頭
に、管柱を挟み▲鋏▼端付引き寄せ金物と背中合わせに
取り付けるものである。

【００１９】上記各接合部の四隅側の対角方向に緊結す
る両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いは、▲鋏▼端からねじ先端
までの距離を正確に製造した▲鋏▼端付長ボルトと▲鋏
▼端付短ボルトとのねじ先端が突付けに接するまでター
ンバックルを介して引き寄せたとき、一方のねじ先端と
他方のねじ先端との当たりが自動的に位置決めストッパ
ーとなって、予め設定した一定の最短▲鋏▼端間距離に
なる前記両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い群で緊結するもので
ある。

【００２０】また、横貫通ボルトで通し柱又は管柱の片
側にのみそれぞれ取り付ける場合の▲鋏▼端付引き寄せ
金物か或いは▲鋏▼端付金物では、柱に固定するボルト
に引張応力と剪断応力との両方が生じる横架材に近い一
番ボルト部は、柱側に貫通穴を穿孔して横貫通ボルトで
固定するが、剪断応力のみが生じる横架材から遠い二番
ボルト部は、柱側に貫通穴を穿孔せずにコーチボルトで
固定してもよい。

【００２１】また、側圧受座は建物全体を高い精度の軸
組にするために、側圧受座の中心に横貫通ボルト或いは
コーチボルトが滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴を
有し、前記横貫通ボルト或いはコーチボルトを剪断する
方向に接する該ボルト穴の接触面積を、▲鋏▼端付引き
寄せ金物の大ベースプレート及び▲鋏▼端付金物の小ベ
ースプレートとの接触面積より広くし、ボルト穴の変形
を防ぐよう設定する。

【００２２】また、両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いの製造仕
上がり寸法は、壁空間に於いて各接合部の四隅側の対角
方向に相対する一方の▲鋏▼端と他方の▲鋏▼端との▲
鋏▼端間距離に対して、ターンバックルで最短に引き締
めて取り付ける側の両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いの最短▲
鋏▼端間距離を、各▲鋏▼端接合部のクリアランスも含
み緊張接続する締めしろ分だけ短く設定する。

【００２３】また、側圧受座が大きな剪断力を伝達する
中心部を許容圧潰応力の大きな金属ブッシュにして、受
圧面積が広く伝達する単位当たりの面圧力が小さい外縁
は非金属材料にしてもよい。

【００２４】また、▲鋏▼端付引き寄せ金物の横貫通ボ
ルト用のボルト穴と同心に大ベースプレートの背面側に
筒状の側圧受座を設け、▲鋏▼端付引き寄せ金物とこれ
に併用する側圧受座を筒状の側圧受座に換えて一体にし
てもよい。

【００２５】また、▲鋏▼端付金物の横貫通ボルト用の
ボルト穴と同心に小ベースプレートの背面側に筒状の側
圧受座を設け、▲鋏▼端付金物とこれに併用する側圧受
座を筒状の側圧受座に換えて一体にしてもよい。

【００２６】また、▲鋏▼端付引き寄せ金物の垂直の大
ベースプレートの正面側に、中心線に対し９０度水平の
向きで、各接合部の四隅の対角に緊結する筋交いの方向
に折り曲げた▲鋏▼端を形成しても良い。

【００２７】また、▲鋏▼端付金物の垂直の小ベースプ
レートの正面側に、中心線に対し９０度の水平の向き
で、各接合部の四隅の対角に緊結する筋交いの方向に折
り曲げた▲鋏▼端を形成しても良い。

【００２８】また、▲鋏▼端付引き寄せ金物の正面側の
▲鋏▼端の突起を延長し、大ベースプレートと引き寄せ
穴付ブラケットを接合して補強リブを兼ねた▲鋏▼端に
した▲鋏▼端付引き寄せ金物にしても良い。

【００２９】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１において、木造軸組
を構成する骨組みは、システム化したプレカット工場で
高精度に機械加工した部材からなり、垂直の柱Ａと水平
の横架材Ｂとで精度の高い四角形の壁空間Ｃを形成す
る。垂直の柱Ａは建物の隅角部を支える通し柱Ｄと建物
の中間部を支える管柱Ｅからなり、水平の横架材Ｂは基
礎Ｐの上に敷設する土台Ｆと２階の床を支える胴差しＧ
と、屋根を支える梁Ｈか又は桁Ｊから成り立っている。
各壁空間Ｃに於いて接合部Ｋの四隅側の横架材Ｂに直近
した柱脚Ｌと柱頭Ｍとに、各々少なくとも２個の横貫通
ボルト２或いはコーチボルト１９用の側圧受座１ａを、
機械加工により精度良く座ぐりした柱面に揃うように嵌
め込み、横貫通ボルト２で片側の柱脚Ｌと柱頭Ｍとに▲
鋏▼端付引き寄せ金物３ａを固定すると共に反対側の柱
脚Ｌと柱頭Ｍとに▲鋏▼端付金物４ａを固定し、該▲鋏
▼端付引き寄せ金物３ａは要所を基礎ボルト５で横架材
Ｂ側の土台Ｆに固定する以外は、縦貫通ボルト６で横架
材Ｂ側の土台Ｆ及び胴差しＧ又は梁Ｈか桁Ｊ側に緊結
し、前記各接合部Ｋの四隅側の対角方向に相対する一方
の▲鋏▼端７ａと他方の▲鋏▼端７ａとの間を両▲鋏▼
端付鋼緊張筋交い８で一組ずつ緊結して静定平面構造に
する。

【００３０】図２及び図３に示される実施例では、▲鋏
▼端付引き寄せ金物３ａは、短冊形の大ベースプレート
９ａの中心線Ｎ上に横貫通ボルト２或いはコーチボルト
１９が滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴１０を少な
くとも２個設けて柱Ａ側の中心に横貫通ボルト２で固定
する。また、該大ベースプレート９ａの正面１１側の中
心に▲鋏▼端７ａを突起させると共に一方の端部１２に
設けた引き寄せ穴付ブラケット１３ａを横架材Ｂ側に縦
貫通ボルト６で緊結する。但し、該▲鋏▼端７ａの中心
位置は、前記大ベースプレート９ａの面からの心高及び
ボルト穴１０からの心間距離は高精度に製作しなければ
ならない。▲鋏▼端付引き寄せ金物３ａを配設する位置
は、通し柱Ｄと胴差しＧとの仕口以外の柱Ａの片側で、
柱Ａと横架材Ｂとの接合が必要な各接合部Ｋの上下隅側
の柱脚Ｌと柱頭Ｍに、▲鋏▼端付金物４ａと対称の位置
に取り付け、管柱Ｅを挟み背中合わせに同じ▲鋏▼端付
引き寄せ金物３ａが重複しないよう取り付けるものであ
る。

【００３１】図４及び図５に示される実施例では、▲鋏
▼端付金物４ａは、短冊形の小ベースプレート９ｂの中
心線Ｎ上に横貫通ボルト２或いはコーチボルト１９が滑
合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴１０を少なくとも２
個設けて柱Ａ側の中心に固定する。該小ベースプレート
９ｂの正面１１側に▲鋏▼端７ａを突起させる。但し、
該▲鋏▼端７ａの中心位置は、前記小ベースプレート９
ｂの面からの心高及びボルト穴１０からの心間距離は高
精度に製作しなければならない。▲鋏▼端付金物４ａを
配設する位置は、通し柱Ｄと胴差しＧとの仕口と各接合
部Ｋの上下隅側の柱脚Ｌと柱頭Ｍに、▲鋏▼端付引き寄
せ金物３ａと対称の位置に取り付け、管柱Ｅを挟み背中
合わせに同じ▲鋏▼端付金物４ａが重複しないよう取り
付ける。

【００３２】図６及び図７に示される実施例では、両▲
鋏▼端付鋼緊張筋交い８は、▲鋏▼端７ｂの心からねじ
先端１６までの距離を正確に製造した▲鋏▼端付長ボル
ト１４と、同じく▲鋏▼端７ｂの心からねじ先端１６ま
での距離を正確に製造した▲鋏▼端付短ボルト１５との
ねじ先端１６が突付けに接するまでターンバックル１７
を介して引き寄せたとき、一方のねじ先端１６と他方の
ねじ先端１６との当たりが自動的に位置決めストッパー
となって、予め設定した一定の最短▲鋏▼端間距離１８
ｂになる前記両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い８群で各接合部
Ｋの四隅側の対角方向に襷掛けに緊結する。また、建築
仕様上襷掛けの取り付けが不可能な場所があれば、斜め
一本掛けの所が有ってもよい。

【００３３】図８及び図９に示される実施例では、通し
柱Ｄ又は管柱Ｅの片側にのみ▲鋏▼端付引き寄せ金物３
ａか或いは▲鋏▼端付金物４ａを取り付ける場合は、柱
Ａに固定するボルトは引張応力と剪断応力との両方が生
じる横架材Ｂに近い一番ボルト部は横貫通ボルト２で固
定するが、剪断応力のみが生じる横架材から遠い二番ボ
ルト部は貫通穴を穿孔せずコーチボルト１９で固定しし
てもよい。

【００３４】図１０及び図１１に示される実施例では、
柱側の横貫通ボルト２用の穴はばか穴とし、側圧受座１
ａは建物全体を高い精度の軸組に構築するために、側圧
受座１ａの中心に横貫通ボルト２或いはコーチボルト１
９が滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴１０を有し、
側圧受座１ａの圧縮強度は大ベースプレート９ａ及び小
ベースプレート９ｂと同等かそれに近い材質を使用し、
前記横貫通ボルト２を剪断する方向に接するボルト穴１
０の接触面積を、▲鋏▼端付引き寄せ金物３ａの大ベー
スプレート９ａ及び▲鋏▼端付金物４ａの小ベースプレ
ート９ｂより広くして、ボルト穴１０の変形を防ぐよう
設定する。また、該側圧受座１ａの外形は、円形でも角
形１ｂでもよい。また、図１２に示される実施例のよう
に、キャップ形１ｃでもよい。

【００３５】図１３に示される実施例では、両▲鋏▼端
付鋼緊張筋交い８の製造仕上がり寸法は、壁空間Ｃに於
いて各接合部Ｋの四隅側の対角方向に相対する一方の▲
鋏▼端７ａと他方の▲鋏▼端７ａとの▲鋏▼端間距離１
８ａに対して、ターンバックル１７で最短に引き締めて
取り付ける側の両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い８の最短▲鋏
▼端間距離１８ｂを各▲鋏▼端接合部のクリアランスと
部材の伸びを予測して緊張接続する締めしろ分だけ予め
短く設定する。

【００３６】図１４に示される実施例では、側圧受座１
ｄが大きな剪断力を伝達する中心部を許容圧潰応力の大
きな金属ブッシュ２０にして、受圧面積が大きく単位当
たりの面圧力が小さい外縁２１は耐熱樹脂などの非金属
材料にしている。

【００３７】図１５及び図１６に示される実施例では、
▲鋏▼端付引き寄せ金物３ｂの大ベースプレート９ａ或
いは▲鋏▼端付金物４ｂの小ベースプレート９ｂの背面
２２側に、横貫通ボルト２用のボルト穴１０と同心に筒
状の側圧受座１ｅを設け、▲鋏▼端付引き寄せ金物３ｂ
又は▲鋏▼端付金物４ｂとこれに併用する側圧受け座１
ａとを筒状の側圧受座１ｅに換えて溶接して一体にして
いる。

【００３８】図１７及び図１８に示される実施例では、
▲鋏▼端付引き寄せ金物３ｃの垂直の大ベースプレート
９ａ或いは▲鋏▼端付金物４ｃの垂直の小ベースプレー
ト９ｂの背面１１側に、中心線Ｎに対し９０度水平の向
きで、各接合部Ｋの四隅の対角に緊結する筋交いの方向
に折り曲げた▲鋏▼端７ｂを形成しても良い。

【００３９】図１９及び図２０に示される実施例では、
▲鋏▼端付引き寄せ金物３ｄの▲鋏▼端７ｂの突起を延
長し、大ベースプレート９ｃと引き寄せ穴付ブラケット
１３ｂを接合して補強リブを兼ねた▲鋏▼端７ｂにして
も良い。

【００４０】図２１に示される実施例では、建物の隅角
部を支える通し柱Ｄに於いて、▲鋏▼端付引き寄せ金物
３ａか或いは▲鋏▼端付金物４ａを固定する横貫通ボル
ト２は十字に交差するが、干渉せぬように間隔をあけ、
ＸとＹ方向の緊張筋交いを上下にずらして設置する。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４２】地震や台風による水平力が働いたとき、力
の平行四辺形の合力が生じる対角線方向に相対する▲鋏
▼端付引き寄せ金物か▲鋏▼端付金物を両▲鋏▼端付鋼
緊張筋交いで襷掛けに緊結するから、水平力が大きいほ
ど垂直の柱と水平の横架材との接合部を引き寄せる応力
も大きくなり安全側に作用する。また、両▲鋏▼端付鋼
筋交いは、引張力に対してのみ働き、圧縮力に対して無
力であるから、水平力が働いても横架材から柱を引き抜
く応力は生じない。さらに、各接合部には釘打ちがな
く、接合ボルト穴のクリアランスも側圧受座を使用する
ため微少であるから、組立後に緩みが生じる要素がな
く、予め予張力をもたして両▲鋏▼端付鋼筋交いを緊張
接続するため、強靱な耐震構造となる。

【００４３】▲鋏▼端付引き寄せ金物の取り付け用ボル
ト穴や、引き寄せ穴付ブラケット及び▲鋏▼端の突起な
ど全てベースプレートの中心線上に設け、垂直の柱と横
架材の中心に設置するため、襷掛けに緊結する両▲鋏▼
端付鋼緊張筋交いも柱の略中心に位置することになり、
力学的にも力の伝達は部材の中立軸で行われて理想的な
静定平面構造を形成し、真壁・大壁の区別なく使用でき
る。さらに、柱の面に合わせて取り付ける木製筋交いの
如く、部材の中立軸から偏心した外側で力の伝達が行わ
れないため、柱及び横架材との接合部の外面に補強する
多種多様の筋かいプレートやかど金物その他の補強金具
が不要になる。

【００４４】▲鋏▼端付金物は、前記▲鋏▼端付引き寄
せ金物と同等の効果を生じるが、一本の管柱を挟み▲鋏
▼端付引き寄せ金物と背中合わせに使用し、縦貫通ボル
トと引き寄せ穴付ブラケットを省略し、横架材側への余
分な穴加工の手間を省き、強度の低下を押さえている。
また、通し柱と胴さしとの接合部にも使用する。

【００４５】また、襷掛けした両▲鋏▼端付鋼緊張筋交
いは、ターンバックルでねじの先端と先端とが当たる終
端まで締め切ったとき、前記両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い
▲鋏▼端間距離が全て同一であるから、建物全体の柱は
自動的に垂直になり、建物を土台から順に屋根まで組み
立てる工程に於いて、従来の工法の如く部材の揺れや倒
壊防止のため要所要所に仮筋交いで固定する必要がなく
なる。また、建物の組立完了後、無風状態を見計らって
大工が二・三人掛かりで下げ振りと差し金を用いて柱の
垂直を補正し、何度も仮筋交いを打ち直す作業も省略で
きる。さらに、建物全体の垂直の補正後、木製筋交いを
現場合わせで製作したり、該木製筋交いを嵌合するため
に柱側と横架材側えの現場での欠き込み作業も不要にな
る。

【００４６】また、横貫通ボルトの２番ボルトをコーチ
ボルトにすると、見え掛かりが化粧の場合などは貫通穴
が２箇の内１箇でよいから、ボルト穴を埋木する作業も
１箇所で済み、穴加工の手間と柱の強度低下も押さえら
れる。

【００４７】また、柱の面に合わせて嵌め込んだ側圧受
座は、横貫通ボルトに剪断力が働いたとき柱側へ横貫通
ボルトのめり込みを防ぎ、従来最高５本必要であった横
貫通ボルトが２本で対応できるほか、度重なる地震や台
風による水平力が働いても、高精度に両▲鋏▼端付鋼緊
張筋交いで組み立てた軸組の変形を防止する。また、円
盤形の側圧受座を焼結金属か或いはセラミックにより成
形するか、鋼板でキャップ形にプレス成形することによ
って、軽量で精度の良好な製品が提供できる。

【００４８】また、側圧受座は、剪断力を受ける単位面
積当たりの受圧面圧が大きい中心部を許容圧潰応力の大
きな金属ブッシュとし、単位面積当たりの受圧面圧の小
さい外周部を耐熱樹脂で成形することにより機械加工を
省略し、軽量で精度の良好な製品が提供できる。

【００４９】また、▲鋏▼端付引き寄せ金物の大ベース
プレート又は▲鋏▼端付金物の小ベースプレートの背面
に筒状の側圧受座を正確に溶接して一体にすれば、、部
品の手配を省略し柱側への取り付けも簡略化することが
できる。

【００５０】また、▲鋏▼端付引き寄せ金物或いは▲鋏
▼端付金物の垂直の大ベースプレート又は小ベースプレ
ートの正面側に、中心線に対し９０度の水平の向きで、
各接合部の四隅の対角に緊結する筋交いの方向に折り曲
げた▲鋏▼端を形成しても良い。この折り曲げた▲鋏▼
端は、ベースプレートの正面側に仮付け溶接して一体に
しても、別個の部品としてとりつけても良い。こうする
事により、金物全体が小形になり、▲鋏▼端の突起を溶
接する工数の軽減にもなる。

【００５１】また、▲鋏▼端付引き寄せ金物の▲鋏▼端
を延長し、ベースプレートと引き寄せ穴付ブラケットを
接合して補強リブを兼ねた▲鋏▼端にし、ベースプレー
トからそれぞれ別個に突起する▲鋏▼端と引き寄せ穴付
ブラケットを一体にすることにより、耐力の向上が計れ
る。但し、補強リブにはボルト締め付け窓を設ける必要
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】鋼緊張筋交い方式の木造軸組部分図である。

【図２】▲鋏▼端付引き寄せ金物の実施例を示す正面図
である。

【図３】▲鋏▼端付引き寄せ金物の実施例を示す側面図
である。

【図４】▲鋏▼端付金物の実施例を示す正面図である。

【図５】▲鋏▼端付金物の実施例を示す側面図である。

【図６】両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いの組立図である。

【図７】両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いの分解図である。

【図８】▲鋏▼端付引き寄せ金物に横貫通ボルトとコー
チボルトを使用した実施例を示す側面図である。

【図９】▲鋏▼端付金物に横貫通ボルトとコーチボルト
を使用した実施例を示す側面図である。

【図１０】側圧受座の実施例を示す断面図である。

【図１１】角形側圧受座の実施例を示す正面図である。

【図１２】キャップ形側圧受座の実施例を示す断面図で
ある。

【図１３】両▲鋏▼端付鋼緊張筋交いの取り付け関係寸
法を示す。

【図１４】側圧受座の外縁を非金属材料にした実施例を
示す断面図である。

【図１５】▲鋏▼端付引き寄せ金物及び▲鋏▼端付金物
とに筒状の側圧受座を一体に溶接した実施例を示す断面
図である。

【図１６】▲鋏▼端付引き寄せ金物と筒状の側圧受座を
一体にした実施例を示す正面図である。

【図１７】▲鋏▼端付引き寄せ金物及び▲鋏▼端付金物
とに、水平向き▲鋏▼端を取り付けた側面図である。

【図１８】▲鋏▼端付引き寄せ金物に水平向き▲鋏▼端
を取り付けた正面図である。

【図１９】▲鋏▼端付引き寄せ金物の▲鋏▼端を補強リ
ブにした側面図である。

【図２０】▲鋏▼端付引き寄せ金物の▲鋏▼端を補強リ
ブにした正面図である。

【図２１】建物の角部で交差する横貫通ボルトの干渉を
避ける実施例を示す部分図である。

【図２２】鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物モデル図で
ある。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ 側圧受座 ２ 横貫通ボルト ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ ▲鋏▼端付引き寄せ金物 ４ａ、４ｂ、４ｃ ▲鋏▼端付金物 ５ 基礎ボルト ６ 縦貫通ボルト ７ａ、７ｂ ▲鋏▼端 ８ 両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い ９ａ、９ｃ 大ベースプレート ９ｂ 小ベースプレート １０ ボルト穴 １１ 正面 １２ 端部 １３ａ、１３ｂ 引き寄せ穴付ブラケット １４ ▲鋏▼端付長ボルト １５ ▲鋏▼端付短ボルト １６ ねじ先端 １７ ターンバックル １８ａ ▲鋏▼端間距離 １８ｂ 最短▲鋏▼端間距離 １９ コーチボルト ２０ 金属ブッシュ ２１ 外縁 ２２ 背面 Ａ 柱 Ｂ 横架材 Ｃ 壁空間 Ｄ 通し柱 Ｅ 管柱 Ｆ 土台 Ｇ 胴差し Ｈ 梁 Ｊ 桁 Ｋ 接合部 Ｌ 柱脚 Ｍ 柱頭 Ｎ 中心線 Ｐ 基礎

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E002 FA03 LA03 LC02 MA01 MA12 2E125 AA04 AA14 AA33 AA45 AB12 AB13 AC01 AC18 AC23 AG03 AG04 AG12 AG25 AG41 BA02 BA22 BA58 BB01 BB03 BB08 BB13 BB22 BB30 BC09 BD01 BE02 BE07 BE08 BF06 CA02 CA05 CA09 CA14 CA15 EA17 EA33 EB01

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木造軸組を構成する垂直の柱（Ａ）と水
   平の横架材（Ｂ）とからなる壁空間（Ｃ）に於いて、各
   接合部（Ｋ）の四隅側の柱脚（Ｌ）と柱頭（Ｍ）とに各
   々少なくとも２個の側圧受座（１ａ、１ｂ、１ｃ、１
   ｄ、１ｅ）を嵌め込み、横貫通ボルト（２）或いはコー
   チボルト（１９）で片側の柱脚（Ｌ）と柱頭（Ｍ）とに
   ▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）を
   固定すると共に反対側の柱脚（Ｌ）と柱頭（Ｍ）とに▲
   鋏▼端付金物（４ａ、４ｂ、４ｃ）を固定し、該▲鋏▼
   端付引き寄せ金物（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）は基礎ボ
   ルト（５）か縦貫通ボルト（６）で横架材（Ｂ）側に緊
   結し、前記各接合部（Ｋ）の四隅側の対角方向に相対す
   る一方の▲鋏▼端（７ａ）と他方の▲鋏▼端（７ａ）と
   の間を両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い（８）で一組ずつ緊結
   して静定平面構造にしたことを特徴とする鋼緊張筋交い
   方式の木造軸組建物。
2. 【請求項２】 短冊形をした大ベースプレート（９ａ）
   の中心線（Ｎ）上に横貫通ボルト（２）或いはコーチボ
   ルト（１９）が滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴
   （１０）を▲鋏▼端付金物（４ａ）と同間隔に少なくと
   も２個に設け、該大ベースプレート（９ａ）の正面（１
   １）側に▲鋏▼端（７ａ）と一方の端部（１２）に引き
   寄せ穴付ブラケット（１３ａ）とを有する▲鋏▼端付引
   き寄せ金物（３ａ）を、通し柱（Ｄ）と胴差し（Ｇ）と
   の仕口以外の柱（Ａ）の片側で、柱（Ａ）と横架材
   （Ｂ）との緊結が必要な各接合部（Ｋ）の上下隅側の柱
   脚（Ｌ）と柱頭（Ｍ）とに▲鋏▼端付金物（４ａ）と対
   称の位置に取り付けた請求項１記載の鋼緊張筋交い方式
   の木造軸組建物。
3. 【請求項３】 短冊形をした小ベースプレート（９ｂ）
   の中心線（Ｎ）上に横貫通ボルト（２）成いはコーチボ
   ルト（１９）が滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴
   （１０）を▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ａ）と同間隔に
   少なくとも２個設け、該小ベースプレート（９ｂ）の正
   面（１１）側に▲鋏▼端（７ａ）の突起を有する▲鋏▼
   端付金物（４ａ）を、通し柱（Ｄ）と胴差し（Ｇ）との
   仕口と各接合部（Ｋ）の上下隅側の柱脚（Ｌ）と柱頭
   （Ｍ）とに、管柱（Ｅ）を挟み▲鋏▼端付引き寄せ金物
   （３ａ）と背中合わせに取り付けた請求項１記載の鋼緊
   張筋交い方式の木造軸組建物。
4. 【請求項４】 ▲鋏▼端付長ボルト（１４）と▲鋏▼端
   付短ボルト（１５）とのねじ先端（１６）が突付けに接
   するまでターンバックル（１７）を介して引き寄せたと
   き、一方のねじ先端（１６）と他方のねじ先端（１６）
   との当たりが自動的に位置決めストッパーとなって、予
   め設定した一定の最短▲鋏▼端間距離（１８ｂ）になる
   両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い（８）で緊結した請求項１記
   載の鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物。
5. 【請求項５】 横貫通ボルト（２）で通し柱（Ｄ）又は
   管柱（Ｅ）の片側にのみそれぞれ取り付ける▲鋏▼端付
   引き寄せ金物（３ａ）か或いは▲鋏▼端付金物（４ａ）
   では、引張応力と剪断応力とが生じる一番ボルト部は横
   貫通ボルト（２）で固定し、剪断応力のみが生じる二番
   ボルト部をコーチボルト（１９）で固定した請求項１、
   ２、３記載の鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物。
6. 【請求項６】 中心に横貫通ボルト（２）或いはコーチ
   ボルト（１９）が滑合し僅かの隙間で嵌合するボルト穴
   （１０）を有し、前記横貫通ボルト（２）或いはコーチ
   ボルト（１９）を剪断する方向に接する該ボルト穴（１
   ０）の接触面積を、▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ａ）の
   大ベースプレート（９ａ）及び▲鋏▼端付金物（４ａ）
   の小ベースプレート（９ｂ）との接触面積より広くした
   側圧受座（１ａ、１ｂ、１ｃ）を取り付けた請求項１記
   載の緊張鋼筋交い方式の木造軸組建物。
7. 【請求項７】 各接合部（Ｋ）の四隅側の対角方向に相
   対する一方の▲鋏▼端（７ａ）と他方の▲鋏▼端（７
   ａ）との▲鋏▼端間距離（１８ａ）に対して、取り付け
   る側の両▲鋏▼端付鋼緊張筋交い（８）の最短▲鋏▼端
   間距離（１８ｂ）を、緊張接続する締めしろ分だけ短く
   設定して取り付けた請求項１、４記載の鋼緊張筋交い方
   式の木造軸組建物。
8. 【請求項８】 中心部が金属ブッシュ（２０）であり、
   外縁（２１）は非金属材料にした側圧受座（１ｄ）を取
   り付けた請求項１、６記載の鋼緊張筋交い方式の木造軸
   組建物。
9. 【請求項９】 ▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ａ）の横貫
   通ボルト（２）用のボルト穴（１０）と同心に、大ベー
   スプレート（９ａ）の背面（２２）側に筒状の側圧受座
   （１ｅ）を設けた▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ｂ）を取
   り付けた請求項１、２記載の鋼緊張筋交い方式の木造軸
   組建物。
10. 【請求項１０】 ▲鋏▼端付金物（４ａ）の横貫通ボル
    ト（２）用のボルト穴（１０）と同心に、小ベースプレ
    ート（９ｂ）の背面（２２）側に筒状の側圧受座（１
    ｅ）を設けた▲鋏▼端付金物（４ｂ）を取り付けた請求
    項１、３記載の鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物。
11. 【請求項１１】 垂直の大ベースプレート（９ａ）の正
    面（１１）側に、中心線（Ｎ）に対し９０度の水平の向
    きで筋交い方向に折り曲げた▲鋏▼端（７ｂ）を設けた
    ▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ｃ）を取り付けた請求項
    １、２又は９記載の鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物。
12. 【請求項１２】 垂直の小ベースプレート（９ｂ）の正
    面（１１）側に、中心線（Ｎ）に対し９０度の水平の向
    きで筋交い方向に折り曲げた▲鋏▼端（７ｂ）を設けた
    ▲鋏▼端付金物（４ｃ）を取り付けた請求項１、３、１
    ０記載の鋼緊張筋交い方式の木造軸組建物。
13. 【請求項１３】 ▲鋏▼端（７ｂ）の突起を延長し大ベ
    ースプレート（９ｃ）と引き寄せ穴付ブラケット（１３
    ｂ）を接合した▲鋏▼端付引き寄せ金物（３ｄ）を取り
    付けた請求項１、２、９記載の鋼緊張筋交い方式の木造
    軸組建物。