JP2012122261A - 木質構造の接合金物 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、木造建築物の軸組構法における主要部材である、木質系の柱と梁の接合部での接合金物を提供すること。
【解決手段】横長の長方形の鋼板片３ａで、前記鋼板片３ａの中央下部に形成されている微少な三角形状の横に、長尺ボルトを挿通するボルト孔を備えている略Ｌ字形状鋼板の短片３ｃを、直交配置して形成されている第１接合金具３と、鋼板を略Ｌ字形状に折曲形成された短辺４ｃに、長尺ボルトを挿通するボルト孔が施され、長辺４ｂの幅中央の下部には、リブ機能を有する矩形状の鋼板４ａが配置された第２接合金具４とを、重合させて、木質柱に有するスリット口に、前記横長の長方形の鋼板片３ａを挿入し、前記木質柱に有する貫通孔１１に、Ｌ字形状の短辺のボルト孔３ｃ（４ｃ）から、長尺ボルトを挿通し、重合された接合金具が木質柱に固定されていることを特徴とする木質構造用の接合金物。
【選択図】図３

Description

本発明は、木造建築物の軸組構法における主要部材である、木質系の柱と梁の接合部での接合金物に関するものである。

近年、地球温暖化防止など環境面で森林（若木の場合）でのＣＯ２吸収効果が注目されて、森林保全によるＣＯ２排出枠、および林業振興で地方再生も兼ねての林業活性化が叫ばれ、政府は木材利用を促進する方策として、今年１０月１日「公共建築物等における木材の利用の促進に関する法律」を施行した。法律の基本的な方向は、公共建築物における木材の利用の促進の意義を踏まえ、非木造化を指向してきた過去の考え方を抜本的に転換し、公共建築物については可能な限り木造化を図る法律となっている。公共建築物には、国や地方が建設する学校、社会福祉施設、庁舎、公務員宿舎等が含まれている。しかし、公共建築や民間の非住宅を木造での大規模な構造にしたくとも、規模が違うため蓄積がある木造住宅の技術は転用できない。すなわち、構造計画やコストの面で木造化が困難な場合もあり、大規模な木造の技術が系統立っていないのが現状である。

従来の木造住宅等の軸組構法は、まず、柱と梁で軸組を構成し、それに壁や床を取り付けて行く構法である。柱には「通し柱」と「管柱」があり、柱の構造的な役割は、通し柱、管柱ともに垂直荷重を支持し、耐力壁として外周に作用する圧縮力や引張力に抵抗し、また、風圧力（水平力）を受ける外壁面での変形を防ぐことである。

従来、木造住宅等の軸組構法での通し柱は、柱の中間に梁を差し込むため、柱の断面欠損が大きくて、曲げ耐力は期待できずに引張力も不足する場合が多い。そこで、建築基準法関係告示第１４６０号で必要性能を確保するため、継手・仕口ではホゾや相欠きと組み合わせながら補強・補助金物等が明記されている。

近年、木造住宅等の軸組構法での柱の断面欠損を少なくする工法として、梁と柱又は梁と桁を堅固確実に固定すると共に、金物との当接部を安定化し、かつ筋交いの固定を容易にすることを目的とした梁受け金物及び梁受け装置が、特開２００２−２２７３１１号公報（第１公知例）で開示されている。

さらに、実願２００２−３５２９号公報（第２公知例）では、上記の特開２００２−２２７３１１号等を改良した工法、具体的には、上述した梁受け金物等は大きなせん断力のかかる梁に用いると、柱等にボルト・ナット類で取付ける部分が、折り曲げ加工でプレ−トが薄いため、梁と金物を接合したボルト及び打込みピンにより引っ張られ、縦一列にボルト・ナット類で金物が取付けている部位で、金物のプレ−ト自体が延びる等の問題が生じる恐れがあり、その金物変形を解消した方法が開示されている。

また、近年、住宅用の木質ラ−メン構法が注目され、車庫一体型の住宅や店舗兼用住宅、さらに、一般の住宅でも、大きなスパン、大きな開口のものが求められており、一般的な木質ラ−メン構法として、鋼板挿入式ドリフトピンの接合方法が、図９に示す方法で行われている。即ち、事前にスリット加工された集成材の柱１６芯に、ドリフトピン孔８を有する鋼板１７を挿入して、柱１６の側面からドリフトピン５を差し込み、柱１６に鋼板１７を固定する。次に、柱１６から突起している鋼板１７に、集成材の梁１８に加工されているスリット１９を差し込み、梁の側面から、ドリフトピン５と呼ばれている丸鋼で連結して、柱１６と梁１８を一体化している。

特開２００２−２２７３１１号 実願２００２−３５２９号

しかしながら、第１公知例等を改良した第２公知例の梁受け金物は、集成材の柱と梁の接合として、せん断力と軸力（引張・圧縮）を考慮して開発されたものである。近年、曲げ応力を考慮して開発された、代表的な図９の鋼板挿入のドリフトピンを使用している架構方式においても、完全な剛にできない課題があり、半剛接合（ピンと剛の中間）の評価である。例えば、図９に示す、鋼板挿入式ドリフトピンの接合方法は、集成材をスリットして鋼板を挿入する方式である。力の伝達は、梁のモ−メント――ドリフトピンのせん断力――鋼板の曲げ――ドリフトピンのせん断力――柱のモ−メントとなり、曲げに対しては鋼板のみで抵抗するシステムであり、外側ほど力学的性能の高い集成材の特性を有効に利用しているとは思えない。近年、高性能な木質ラ−メン構法への期待が高まっているが、木質ラ−メンの構法性能に関する設計法が確立しているとは言い難い。

本発明の解決すべき課題は、大規模な木造建築物、すなわち、柱と柱の間隔（スパン）が長い、天井が高いといった公共建築物等の構造的特性に対応した、高耐久架構技術に追従し、集成材の特性（外層ラミナ）を活かした剛接合の金物を提供するものである。

本発明者は、前記課題を解決すべく検討した結果、集成材の特性を活かした、新しいモ−メント抵抗接合の形式、すなわち、集成材の外層面（一般的に、コストを考慮して強度的に重要な梁の外層面である梁の上層面と下層面には、高強度樹種の高価なベイマツ等、内層ラミナには低強度樹種の杉等が使用されている）を活用しての接合金物の技術的知見を得た。その要旨とするところは以下の通りである。

（１）木造建築物の軸組構法における柱と梁の接合部において、横長の略長方形に複数のドリフトピン孔が施されている鋼板片で、前記鋼板片の中央下部に形成されている微少な三角形状の横に、長尺ボルトを挿通するボルト孔を備えている略Ｌ字形状鋼板の短片を、直交配置して、長辺の幅中心近傍の上側に前記鋼板片が形成されている第１接合金具と、鋼板を略Ｌ字形状に折曲形成された短辺に、長尺ボルトを挿通するボルト孔が施され、長辺の幅中央の下部には、複数のドリフトピン孔が施され、リブ機能を有する矩形状の鋼板が配置された第２接合金具とを、重合させて、木質柱に有するスリット口に、前記横長の長方形の鋼板片を挿入し、前記木質柱に有する貫通孔に、Ｌ字形状の短辺のボルト孔から、長尺ボルトを挿通し、前記の重合された接合金具が前記木質柱に固定されていることを特徴とする木質構造用の接合金物。

（２）木造建築物の軸組構法における柱と梁の接合部において、Ｌ字形状に折曲形成された鋼板で、垂直面に複数のボルト孔を有し、前記垂直面と水平面の幅中央部から、ドリフトピン孔を複数有した突起プレ−トを備えているＬ型接合金具と、Ｌ字形状に曲げた鋼板の短辺に、長尺ボルトを挿通するボルト孔が複数施され、長辺の幅中央の下部には、複数のドリフトピン孔が施され、リブ機能を有する矩形状の鋼板を配置して形成されたＴ型接合金具と、長方形で複数のボルト孔を有する座金プレ−トの部品で構成してなる接合方法において、木質柱にボルトを挿通する貫通孔が複数形成され、ボルトを挿通して前記ボルト孔の該当箇所の部品が、前記木質柱に固定されることを特徴とする木質構造用の接合金物。

本発明に係る木質構造用の接合金物によれば、従来の梁受け金物は、木造住宅等の軸組構法の場合、主にせん断力と軸力を考慮して開発されたものであり、近年の曲げ応力を考慮したモ−メント抵抗接合型の木質ラ−メン構法においても、半剛接合（ピンと剛の中間）での評価である。本発明では、木質柱と木質梁の接合箇所において、集成材の特性（外層ラミナ）を活用しての、せん断・軸力・曲げ応力の伝達が可能な、剛接合での金物のシステムであり、従来工法より大スパン（張間）を長くすることが可能で、公共建築物等の構造的特性に対応した、高性能な木質ラ−メン構法ができる。したがって、耐震性、耐久性を重要視した設計を合理的に行うことができ、粘り強い構造等の効果が得られる。

本発明に係る木質構造用の接合金物によれば、従来の梁受け金物の図９に示すモ−メント抵抗接合型の曲げに対する断面性能は、梁の成（高さ）に沿って鋼板を挿入していて、梁の外端部の位置に鋼板が存在しないため、梁の成（高さ）の中立軸からの遠端部の面積は微少である。本発明では、梁の外層面の位置に鋼板を設けているため、梁の成（高さ）の中心軸からの遠端部で鋼板での面積が生じ、有効な断面係数が発生する。すなわち、従来の半剛接合とは異なり剛接合が可能である。

本発明に係る木質構造用の接合金物で第１の実施例を示す模式図である。 本発明に係る第１の実施例を示す柱と梁との接合部の分解斜視図である。 本発明に係る第１の実施例で第１接合金具と第２接合金具を重合した形態の説明図である。 本発明に係る第１の実施例で第１接合金具の実施例を示す模式図であり、（ａ）は実施の形態を示した正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。 本発明に係る第１の実施例で第２接合金具の実施例を示す模式図であり、（ａ）は実施の形態を示した正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。 本発明に係る第１の実施例で作業手順の一例を示す説明図であり、（ａ）は柱内部の加工形態を示す模式図、（ｂ）は梁の加工形態を示す模式図、（ｃ）は柱と第１接合金具の接合過程を示す模式図である。 本発明に係る木質構造用の接合金物の第２の実施例を示す、柱と梁との接合部の分解斜視図であり、（ａ）はＬ型接合金具の模式図、（ｂ）はＴ型接合金具の模式図、（ｃ）は座金プレ−トの模式図である。 本発明に係る第２の実施例で作業手順の一例を示す説明図であり、（ａ）は柱内部の加工形態を示す模式図、（ｂ）は梁の加工形態を示す模式図、（ｃ）は柱と第２接合金具の接合過程を示す模式図である。 従来技術に係る木造建築物の軸組構法における、木質ラ−メン構法の一例を示す模式図である。

以下、図１〜図９に基づいて、本発明に係る木質構造用の接合金物の２通りの実施形態例を説明する。
（実施例１）
図２は本発明に係る第１の実施例を示す柱と梁との接合部の分解斜視図であり、図３は本発明に係る第１の実施例で、第１接合板と第２接合板を重合した形態の説明図である。この例において、木質柱１，木質梁２，木質梁の上層面２ａ、木質梁の下層面２ｂ、梁のスリット２ｃ、第１接合金具３，横長プレ−ト３ａ、アングル長辺３ｂ、アングル短辺３ｃ、第２接合金具４、矩形プレ−ト４ａ、アングル長辺４ｂ、アングル短辺４ｃ、ドリフトピン５，長尺ボルト６，座金７，ドリフトピン孔８，ボルト孔９，ドリフトピン挿入穴１０，貫通孔１１、および木質柱のスリット１２から構成される。以下、これに沿って説明する。

まず、木質柱１と木質梁２を接合する接合金物の構成について説明する。図３に示すように、本発明の接合金物は、第１接合金具３と第２接合金具４とを重合して形成されている。図１と図２に示すように、第１接合金具３は、横長プレ−ト３ａが木質柱１に組み込まれて、木質梁２のエンドと下層面２ｂを固定する金具である。また、第２接合金具４は、上部から当該部に差し込み、第２接合金具４の矩形プレ−ト４ａが、第１接合金具３の横長プレ−ト３ａ面の横に設置され、木質梁の上層面２ａを固持し、木質柱１に、アングル短辺４ｃを通じて長尺ボルト６で緊結する。なお、第１接合金具３と第２接合金具４との接続は、ドリフトピン５で連結する構造になっている。

次に、第１接合金具３の構成について説明する。図４に示すように、第１接合金具３は、長方形鋼板片の中央下部にリブ加工が施されている横長プレ−ト３ａと、鋼板をＬ字状に折曲げ加工された不等辺アングルとで形成されている。図３に示すように、横長プレ−ト３ａの左約半分は、木質柱（垂直材）１に挿入され、柱に固定されるため、ドリフトピン５用のドリフトピン孔８が複数施されており、横長プレ−ト３ａの右約半分には、第２接合金具４と重合し、木質梁２を固定するため、ドリフトピン５用のドリフトピン孔８が複数施されている、次いで、図４に示すように、横長プレ−ト３ａの下部には、不等辺アングルの長辺３ｂが水平に、長尺ボルト６用にボルト孔９を有するアングル短辺３ｃが垂直に設けられている。なお、横長プレ−ト３ａ下部に微少な三角形状にしているが、長尺ボルト６（引きボルト）の引張力負担時にアングル短辺３ｃが変形する（鋼板を折曲げ加工されたアングルは、片方の辺に力が作用するとエッジ部で角度が変わる）。そこで、アングル短辺３ｃの変形防止用のリブを備えて構成している。

次いで、第２接合金具４の構成について説明する。第２接合金具４は、図５に示すように、アングル短辺４ｃには、長尺ボルト６を挿通するためのボルト孔９が形成され、アングル長辺４ｂの下部にはリブを有する横長プレ−ト４ａが形成されている。前記横長プレ−ト４ａにはドリフトピン孔８が複数形成されて、前記ドリフトピン孔８は、第１接合金具３のドリフトピン孔８と、孔径、ピッチとも相似しており、また、木質梁２の側面のドリフトピン挿入穴１０とも合致するよう構成されている。

続いて、接合金物の接合形態について説明する。図１と図２に示すように、木質柱１と木質梁２は、第１接合金具３を通じて接合され、重合している横長プレ−ト３ａと矩形プレ−ト４ａがドリフトピン５で接続され、第１接合金具３と第２接合金具４が合体するため、木質梁２の上層面２ａと下層面２ｂが、アングル長辺の４ｂと３ｂ間で挟持されている。さらに、木質柱１内部に有する横長プレ−ト３ａの上下に施されている貫通孔１１を通じて、アングル短辺３ｃ、４ｃと座金７間を、長尺ボルト６で緊結し、第２接合金具４が木質柱１に固定されている。力の伝達は、外周に作用する引張力に対しては、横長プレ−ト３ａと、長尺ボルト６で、圧縮力に対しては柱・梁で負担する役割で構成され、また、せん断力に対しては、横長プレ−ト３ａと矩形プレ−ト４ａで、曲げに対しては、第１接合金具３と第２接合金具４とを重合したアングル形状の面で、集成材外層面の面圧応力を負担する役割で構成されている。

次に、木質梁２と接合金物の接続について説明する。図２に示すように、木質梁２のスリット２ｃ部を、木質柱１より突起している横長プレ−ト３ａに差し込み、第１接合金具３のアングル長辺３ｂの上面に、木質梁下層部２ｂを当接する。次に、第２接合金具の矩形プレ−ト４ａを上部やや斜めから差し込み、第１接合金具の横長プレ−ト３ａと第２接合金具の矩形プレ−ト４ａを重合（横長プレ−ト３ａのドリフトピン孔８と、矩形プレ−ト４ａのドリフトピン孔８と、さらに、木質梁２の側面のドリフトピン挿入穴１０径と、ピッチは合致している）し、図１に示すように、木質梁２側面のドリフトピン挿入穴１０からの、ドリフトピン５を打ち込み梁が固定化している。

なお、集成材の外層部の高強度樹種（外層ラミナ）で構成されている、梁の上層面と下層面と接合金物の接続であるが、図１に示すように、木質梁の上層面２ａには、第２接合金具４のアングル長辺４ｂが、下層面２ｂには、第１接合金具３のアングル長辺３ｂを当接し挟持している。また、木質梁の側面では、第１と第２の接合金具のプレ−ト（４ａと３ａのドリフトピン孔８は合致している）に、ドリフトピン５を差し込み連結して、ドリフトピン５のせん断力で固持している。すなわち、合体した接合金物から集成材が抜け出さないように、集成材の横と上下と四方から金物で固持している。すなわち、集成材の外層部で強度的に重要な該当箇所の高強度樹種（ベイマツ、ヒノキ等）を効果的に活かすことができるシステム構造となっている。

施行例を作業手順により説明する。柱と梁が工場で、図６（ａ）に示すように、木質柱１に固定される木質梁２の位置に、横長プレ−ト３ａ挿入用のスリット１２と長尺ボルト挿通用の貫通孔１１を加工し、他の面にはドリフトピン５の挿通用に複数のドリフトピン挿入穴１０の加工が施されている。次に、図６（ｂ）に示すように、木質梁２の両端部に垂直のスリット加工２ｃを行い、梁の側面には、ドリフトピン５挿通用の複数のドリフトピン挿入穴１０が加工され形成されている。

次に、現場で資材搬入後、建て方作業の前に、木質柱１と第１接合金具３の一体化を実施する。図６（ｃ）に示すように、まず、地上で木質柱１を枕木等（図面を省略した、養生材兼作業台）の上に水平に並べて、木質柱１に有するスリット１２（図面を省略した）に、第１接合金具の横長プレ−ト３ａを挿入し、ドリフトピン挿入穴１０にドリフトピン５を打ち込み、木質柱１と第１接合金具３を固定する。次に、アングル短辺３ｃのボルト孔９と貫通孔１１に長尺ボルト６を挿通して、座金７と組み合わせナットで緊結を行い、木質柱１と、第１接合金具３を一体化する。

続いて、図２に示すように、まず、建て方作業にて木質柱１を垂直に建てて、水平材である木質梁のスリット２ｃを、木質柱１より突起している横長プレ−ト３ａに差し込み、木質梁の下層面２ｂを、アングル長辺３ｂの上面に仮に設置する。次に、第２接合金具の矩形プレ−ト４ａを上部右やや斜めから差し込み、第１接合金具の横長プレ−ト３ａと第２接合金具の矩形プレ−ト４ａを重合し、図１に示すように、木質梁２の側面のドリフトピン挿入穴１０より、ドリフトピン５を打ち込み、木質梁２を固定する。次いで、図２に示すように、アングル短辺４ｃに有するボルト孔９と、貫通孔１１に長尺ボルト６を挿通し、座金７と組み合わせてナットで緊結を行い、木質柱１と、第１接合金具を固持し、木質柱１と木質梁２が一体化して剛性が確保されている。

上述した金物類の材質は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）を代表として示したが、本発明ではこれに限ることなく、機能的に満足すべき強度が得られることができれば、公知
の材質で良い。例えば、鋳物、アルキャスト等を挙げることができる。なお、当該金物のサイズは、設計時の諸条件により決められるが、プレ−トの厚は４．５〜９．０ｍｍ程度、幅は１５０〜３００ｍｍ程度、高さは３００〜６００ｍｍ程度、長さは６００〜９００ｍｍ程度である。

（実施例２）
図７は、本発明に係る木質構造用の接合金物の第２の実施例を示す、柱と梁との接合部の分解斜視図であり、（ａ）はＬ型接合金具の模式図、（ｂ）はＴ型接合金具の模式図、（ｃ）は座金プレ−トの模式図である。この例において、木質柱１，木質梁２，木質梁の上層面２ａ、木質梁の下層面２ｂ、梁のスリット２ｃ、長尺ボルト６，ボルト孔９，貫通孔１１，Ｌ型接合金物１３，垂直プレ−ト３ａ、水平プレ−ト３ｂ、突起プレ−ト３ｃ、Ｔ型接合金物１４，矩形プレ−トＷ１４ａ、アングル長辺Ｗ１４ｂ、アングル短辺Ｗ１４ｃ、および座金プレ−ト１５から構成される。以下、これに沿って説明する。

まず、柱と梁を接合する接合金物の部品の構成について説明する。図７に示すように、本発明の接合金物は、Ｌ型接合金具１３とＴ型接合金具１４とを重合して形成されている。図７に示すように、Ｌ型接合金具１３は、垂直プレ−ト１３ａを木質柱１に当接し、長尺ボルト６で緊結して、木質梁２のエンドと下層面２ｂを固定する金具である。また、Ｔ型接合金具１４は、上部から当該部に差し込み、Ｔ型接合金具１４の矩形プレ−トＷ１４ａが、Ｌ型接合金具１３の突起プレ−ト１３ｃ面の横に重合して、アングル長辺Ｗ１４ｂで木質梁の上層面２ａを固持し、アングル短辺Ｗ１４ｃに当接する木質柱１には、長尺ボルト６で緊結する構成になっている。なお、Ｌ型接合金具１３とＴ型接合金具１４の接続は、ドリフトピン５で連結する構造になっている。

次に、Ｌ型接合金具１３の構成について説明する。図７（ａ）に示すように、Ｌ型接合金具１３は、鋼板片をＬ字形状に加工が施されている垂直プレ−ト１３ａと、水平プレ−ト１３ｂ、および、垂直プレ−ト１３ａ面と、水平プレ−ト１３ｂ面の中央部から直角に延出している突起プレ−ト１３ｃとで形成されている。図７に示すように、垂直プレ−ト１３ａは、長尺ボルト６を緊結して木質柱（垂直材）１に固定されるため、長尺ボルト６の挿通用のボルト孔９が複数施されており、突起プレ−ト１３ｃには、Ｔ型接合金具１４と重合して、木質梁２を固定するため、ドリフトピン５用のドリフトピン孔８が複数施されている。

次いで、Ｔ型接合金具１４の構成について説明する。Ｔ型接合金具１４は、図７（ｂ）に示すように、アングル短辺Ｗ１４ｃには、長尺ボルト６を挿通するためのボルト孔９が形成され、アングル長辺Ｗ１４ｂの下部にはリブを有する矩形プレ−トＷ１４ａが形成されている。前記矩形プレ−トＷ１４ａにはドリフトピン孔８が複数形成されて、前記ドリフトピン孔８は、Ｌ型接合金具１３のドリフトピン孔８と、孔径、ピッチとも相似しており、また、木質梁２の側面のドリフトピン挿入穴１０とも相似して構成されている。

続いて、接合金物の接合形態について説明する。図７に示すように、木質柱１と木質梁２は、Ｌ型接合金具１３を通じて接合され、重合する突起プレ−ト１３ｃと矩形プレ−トＷ１４ａをドリフトピン５で接続し、Ｌ型接合金具１３とＴ型接合金具１４とが合体され、木質柱１に施されている貫通孔１１を通じて、アングル短辺Ｗ１４ｃと座金プレ−ト１５間を、長尺ボルト６で緊結し、Ｔ型接合金具１４が木質柱１に固定される。したがって、木質梁２の上層面２ａと下層面２ｂが、アングル長辺Ｗ１４ｂとアングル長辺３ｂ間で挟持されている。力の伝達は、外周に作用する引張力に対しては、長尺ボルト６で、圧縮力に対しては柱・梁で負担する役割で構成され、また、せん断力に対しては、突起プレ−ト１３ｃと矩形プレ−トＷ１４ａで、曲げに対しては、Ｌ型接合金具１３とＴ型接合金具１４とを重合したアングル形状の面で、集成材外層面の面圧応力を負担する役割で構成されている。

次に、木質梁２と接合金物の接続について説明する。図７に示すように、木質梁２のスリット２ｃ部を、木質柱１より突起している突起プレ−ト１３ｃに差し込み、Ｌ型接合金具１３の水平プレ−ト１３ｂの上面に、木質梁下層部２ｂを当接する。次に、Ｔ型接合金具の矩形プレ−トＷ１４ａを上部やや斜めから差し込み、Ｌ型接合金具の突起プレ−ト１３ｃとＴ型接合金具の矩形プレ−トＷ１４ａを重合（突起プレ−ト１３ｃのドリフトピン孔８と、矩形プレ−トＷ１４ａのドリフトピン孔８と、さらに、木質梁２の側面のドリフトピン挿入穴１０径と、ピッチは合致している）し、木質梁２側面のドリフトピン挿入穴１０からの、ドリフトピン５を打ち込むことにより梁が固定化される。

なお、集成材の外層部の高強度樹種（外層ラミナ）で構成されている、梁の上層面と下層面の接合金物との接続であるが、図７に示すように、木質梁の下層面２ｂには、Ｌ型接合金具１３の水平プレ−ト１３ｂを、上層面２ａには、Ｔ型接合金具１４のアングル長辺Ｗ１４ｂを当接して挟持する仕組みになっている。また、木質梁２の側面では、矩形プレ−トＷ１４ａと突起プレ−ト１３ｃが重合されているドリフトピン孔８に、ドリフトピン５を差し込み連結して、ドリフトピン５のせん断力で固定化するシステムである。すなわち、合体した接合金物から集成材が抜け出さないように、集成材の横と上下と四方から金物で固持する。すなわち、集成材の外層部で強度的に重要な該当箇所の高強度樹種（ベイマツ、ヒノキ等）を効果的に活かすことができるシステム構造となっている。

施行例を作業手順により説明する。柱と梁が工場で、図８（ａ）に示すように、木質柱１に固定される木質梁２の位置に、長尺ボルト挿通用の貫通孔１１が施されている。次に、図８（ｂ）に示すように、木質梁２の両端部に垂直のスリット加工２ｃを行い、梁の側面には、ドリフトピン５挿通用の複数のドリフトピン挿入穴１０が加工され形成されている。

次に、現場で資材搬入後、建て方作業の前に、木質柱１とＬ型接合金具１３の一体化を実施する。図８（ｃ）に示すように、まず、地上で木質柱１を枕木等（図面を省略した、養生材兼作業台）の上に水平に並べて、木質柱１に有する貫通孔１１と、Ｌ型接合金具の垂直プレ−ト１３ａに有するボルト孔９を合致させ、長尺ボルト６を挿通して、座金プレ−ト１５と組み合わせてナットで緊結を行い、木質柱１と、Ｌ型接合金具１３を一体化する。

続いて、図７に示すように、まず、建て方作業にて木質柱１を垂直に建てて、水平材である木質梁のスリット２ｃを、木質柱１より突起している突起プレ−ト１３ｃに差し込み、木質梁の下層面２ｂを、垂直プレ−ト１３ｂの上面に仮に設置する。次に、Ｔ型接合金具の矩形プレ−トＷ１４ａを上部右やや斜めから差し込み、Ｌ型接合金具の突起プレ−ト３ａとＴ型接合金具の矩形プレ−トＷ１４ａを重合し、木質梁２の側面から、ドリフトピン挿入穴１０に、ドリフトピン５を打ち込み、木質梁２の固定化を図る。さらに、アングル短辺Ｗ１４ｃに有するボルト孔９と、貫通孔１１に長尺ボルト６を挿通し、座金プレ−ト１５と組み合わせてナットで緊結を行い、木質柱１と、Ｔ型接合金具１４を固持し、木質柱１と木質梁２の一体化を図り剛性の確保をしている。

上述した金物類の材質は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）を代表として示したが、本発明ではこれに限ることなく、機能的に満足すべき強度が得られることができれば、公知
の材質で良い。例えば、鋳物、アルキャスト等を挙げることができる。なお、当該金物のサイズは、設計時の諸条件により決められるが、プレ−トの厚は４．５〜９．０ｍｍ程度、幅は１５０〜３００ｍｍ程度、高さは３００〜６００ｍｍ程度、長さは３００〜６００ｍｍ程度である。

以上説明したように木質構造用の接合金物の本発明に係るによれば、集成材の特性（外層ラミナ）を活用しての剛接合ができる接合金物である。すなわち、大規模な木造建築物の公共建築物等の構造的特性に対応した、ラ−メン構法が可能な接合金物を提供することで、耐震性、耐久性を重要視した構造設計を合理的に行うことができ、粘り強い構造等の効果が得られる。したがって、大規模な木造の技術が系統立っていない現状に貢献することも可能であり、建設業界およびＣＯ２絡みの環境面での社会に与える効用は極めて大きい。

１ 木質柱
２ 木質梁
２ａ 木質梁の上層面
２ｂ 木質梁の下層面
２ｃ 梁のスリット
３ 第１接合金具
３ａ 横長プレ−ト
３ｂ アングル長辺
３ｃ アングル短辺
４ 第２接合金具
４ａ 矩形プレ−ト
４ｂ アングル長辺
４ｃ アングル短辺
５ ドリフトピン
６ 長尺ボルト
７ 座金
８ ドリフトピン孔
９ ボルト孔
１０ ドリフトピン挿入穴
１１ 貫通孔
１２ 木質柱のスリット
１３ Ｌ型接合金具
１３ａ 垂直プレ−ト
１３ｂ 水平プレ−ト
１３ｃ 突起プレ−ト
１４ Ｔ型接合金具
１４ａ 矩形プレ−トＷ
１４ｂ アングル長辺Ｗ
１４ｃ アングル短辺Ｗ
１５ 座金プレ−ト
１６ 従来の柱
１７ 従来の鋼板
１８ 従来の梁
１９ 従来の梁のスリット

Claims (2)

1. 木造建築物の軸組構法における柱と梁の接合部において、横長の略長方形に複数のドリフトピン孔が施されている鋼板片で、前記鋼板片の中央下部に形成されている微少な三角形状の横に、長尺ボルトを挿通するボルト孔を備えている略Ｌ字形状鋼板の短片を、直交配置して、長辺の幅中心近傍の上側に前記鋼板片が形成されている第１接合金具と、鋼板を略Ｌ字形状に折曲形成された短辺に、長尺ボルトを挿通するボルト孔が施され、長辺の幅中央の下部には、複数のドリフトピン孔が施され、リブ機能を有する矩形状の鋼板が配置された第２接合金具とを、重合させて、木質柱に有するスリット口に、前記横長の長方形の鋼板片を挿入し、前記木質柱に有する貫通孔に、Ｌ字形状の短辺のボルト孔から、長尺ボルトを挿通し、前記の重合された接合金具が前記木質柱に固定されていることを特徴とする木質構造用の接合金物。
2. 木造建築物の軸組構法における柱と梁の接合部において、略Ｌ字形状に折曲形成された鋼板で、垂直面に複数のボルト孔を有し、前記垂直面と水平面の幅中央部から、ドリフトピン孔を複数有した突起プレ−トを備えているＬ型接合金具と、略Ｌ字形状に曲げた鋼板の短辺に、長尺ボルトを挿通するボルト孔が複数施され、長辺の幅中央の下部には、複数のドリフトピン孔が施され、リブ機能を有する矩形状の鋼板を配置して形成されたＴ型接合金具と、長方形で複数のボルト孔を有する座金プレ−トの部品で構成してなる接合方法において、木質柱にボルトを挿通する貫通孔が複数形成され、ボルトを挿通して前記ボルト孔の該当箇所の部品が、前記木質柱に固定されることを特徴とする木質構造用の接合金物。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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