JP2003142177A - 電気部品およびその製造方法 - Google Patents
電気部品およびその製造方法Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子をフープ状にして、または複数の端子が
幅方向に連続している端子ユニットなどを用いて製造す
る事ができ製造が効率的である電気部品を提供する。 【解決手段】 内部を閉塞した電気部品用ケーシング１
と、一端を電気部品用ケーシング１の外表面に露出させ
て、電気部品用ケーシング１にインサート成形される電
気部品端子６と、一端を外部に突出し他端を電気部品用
ケーシング１に位置させた駆動軸３と、電気部品用ケー
シング１内に収納され駆動軸の動作量に応じて信号を出
力する検出部と、電気部品用ケーシング１とは別に形成
されるコネクタハウジング８と、コネクタハウジング８
にインサート成形されて、一端をコネクタハウジング８
の外に露出させたコネクタ端子９とを備え、電気部品端
子６の一端とコネクタ端子９の一端を接続するようにし
た。
幅方向に連続している端子ユニットなどを用いて製造す
る事ができ製造が効率的である電気部品を提供する。 【解決手段】 内部を閉塞した電気部品用ケーシング１
と、一端を電気部品用ケーシング１の外表面に露出させ
て、電気部品用ケーシング１にインサート成形される電
気部品端子６と、一端を外部に突出し他端を電気部品用
ケーシング１に位置させた駆動軸３と、電気部品用ケー
シング１内に収納され駆動軸の動作量に応じて信号を出
力する検出部と、電気部品用ケーシング１とは別に形成
されるコネクタハウジング８と、コネクタハウジング８
にインサート成形されて、一端をコネクタハウジング８
の外に露出させたコネクタ端子９とを備え、電気部品端
子６の一端とコネクタ端子９の一端を接続するようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気部品に関し、
特にフープ成形が可能な電気部品およびその製造方法に
関する。
特にフープ成形が可能な電気部品およびその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気部品の図面を説明すると、図
１９は従来の電気部品の要部断面図である。
１９は従来の電気部品の要部断面図である。
【０００３】電気部品用ケーシング５１は、絶縁樹脂製
で円筒状の収納凹部５１ｄを有し側方には筒状部５１ａ
を有し開口部５１ｂと開口部５１ｂに対向する孔５１ｃ
を有している。
で円筒状の収納凹部５１ｄを有し側方には筒状部５１ａ
を有し開口部５１ｂと開口部５１ｂに対向する孔５１ｃ
を有している。
【０００４】蓋部５２は絶縁樹脂製で円板状の形状をな
し、電気部品用ケーシング５１の開口部５１ｂを塞いで
おり、突起５２ａを有している。
し、電気部品用ケーシング５１の開口部５１ｂを塞いで
おり、突起５２ａを有している。
【０００５】駆動軸５３は、絶縁樹脂製で丸棒状をなし
ている。駆動軸５３は電気部品用ケーシングの孔５１ｃ
に摺動可能に挿通され、先端は電気部品用ケーシング５
１から突出している。駆動軸５３の先端は図示しない外
部の検出軸に係合されている。
ている。駆動軸５３は電気部品用ケーシングの孔５１ｃ
に摺動可能に挿通され、先端は電気部品用ケーシング５
１から突出している。駆動軸５３の先端は図示しない外
部の検出軸に係合されている。
【０００６】可動部５４は絶縁樹脂製の部材であって、
摺動子５４ａを含んでいる。可動部５４は駆動軸５３に
当接されており、駆動軸の動きの方向に従って動くよう
になっている。
摺動子５４ａを含んでいる。可動部５４は駆動軸５３に
当接されており、駆動軸の動きの方向に従って動くよう
になっている。
【０００７】コイルバネ５８は、バネ部材によりコイル
状に形成されており、一端は蓋部５２の突起５２ａに嵌
合し他端は可動部５４に当接し、可動部５４は蓋部５２
と反対側に押されて、駆動軸５３を電気部品用ケーシン
グ５１の孔５１ｃより外部へ突出するように付勢してい
る。
状に形成されており、一端は蓋部５２の突起５２ａに嵌
合し他端は可動部５４に当接し、可動部５４は蓋部５２
と反対側に押されて、駆動軸５３を電気部品用ケーシン
グ５１の孔５１ｃより外部へ突出するように付勢してい
る。
【０００８】固定部５５は、抵抗基板５５ａであって可
動部５４の摺動子５４ａがその表面を摺動している。固
定部５５は板バネ５５ｂによってガタなく保持されてい
る。
動部５４の摺動子５４ａがその表面を摺動している。固
定部５５は板バネ５５ｂによってガタなく保持されてい
る。
【０００９】端子５６は電気部品用ケーシング５１にイ
ンサート成形されて、一端は電気部品用ケーシング５１
の収納凹部５１ｄ内に露出し、他端は電気部品ケーシン
グ５１の筒状部５１ａの内部に露出してコネクタを形成
している。
ンサート成形されて、一端は電気部品用ケーシング５１
の収納凹部５１ｄ内に露出し、他端は電気部品ケーシン
グ５１の筒状部５１ａの内部に露出してコネクタを形成
している。
【００１０】接続端子５７は抵抗基板５５ａの図示しな
い電極と端子５６を電気的に接続している。
い電極と端子５６を電気的に接続している。
【００１１】次に、従来の電気部品の製造方法について
説明する。最初に、端子５６を一つ一つ成形金型に装着
して電気部品用ケーシング５１を成形し端子５６の一端
を電気部品用ケーシング５１の収納凹部５１ｄに位置さ
せ、他端を筒状部５１ａに位置させている。このように
して、電気部品用ケーシング５１を一つ一つ製造する。
次に、抵抗基板５５ａを板バネ５５ｂによって固定す
る。次に、駆動軸５３を可動部５４と連結した状態で孔
５１ｃに挿通し摺動子５４ａを抵抗基板５５ａに摺動さ
せて装着する。次に、接続端子５７で抵抗基板５５ａと
端子５６を電気的に接続する。次に、コイルバネ５８を
可動部５４に当接させて装着する。次に蓋部５２の突起
５２ａにコイルバネ５８を嵌合して、蓋部５２を封止す
る。
説明する。最初に、端子５６を一つ一つ成形金型に装着
して電気部品用ケーシング５１を成形し端子５６の一端
を電気部品用ケーシング５１の収納凹部５１ｄに位置さ
せ、他端を筒状部５１ａに位置させている。このように
して、電気部品用ケーシング５１を一つ一つ製造する。
次に、抵抗基板５５ａを板バネ５５ｂによって固定す
る。次に、駆動軸５３を可動部５４と連結した状態で孔
５１ｃに挿通し摺動子５４ａを抵抗基板５５ａに摺動さ
せて装着する。次に、接続端子５７で抵抗基板５５ａと
端子５６を電気的に接続する。次に、コイルバネ５８を
可動部５４に当接させて装着する。次に蓋部５２の突起
５２ａにコイルバネ５８を嵌合して、蓋部５２を封止す
る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電気部
品およびその製造方法においては端子５６の一端は電気
部品用ケーシング５１の収納凹部５１ｄに露出してお
り、他端は筒状部５１ａの内部に露出している。このよ
うに両端が凹部の内部に露出している構造では、端子を
フープ状にして、または複数の端子が幅方向に連続して
いる端子ユニットなどを用いて製造する事が、端子の切
断のためのスペースが確保できない、あるいは端子が収
納凹部５１ｄや開口部５１ｂから突出しないで切断する
こと自体が非常に難しい。そのため成形金型に端子を一
つ一つ装着させねばならず、電気部品用ケーシングを一
つ一つ成形することとなり、製造に手間がかかってい
た。また、電気部品ケーシング５１の形状やコネクタの
形状に種々の要求があり、製品毎に個々に成形金型を準
備せねばならなかった。
品およびその製造方法においては端子５６の一端は電気
部品用ケーシング５１の収納凹部５１ｄに露出してお
り、他端は筒状部５１ａの内部に露出している。このよ
うに両端が凹部の内部に露出している構造では、端子を
フープ状にして、または複数の端子が幅方向に連続して
いる端子ユニットなどを用いて製造する事が、端子の切
断のためのスペースが確保できない、あるいは端子が収
納凹部５１ｄや開口部５１ｂから突出しないで切断する
こと自体が非常に難しい。そのため成形金型に端子を一
つ一つ装着させねばならず、電気部品用ケーシングを一
つ一つ成形することとなり、製造に手間がかかってい
た。また、電気部品ケーシング５１の形状やコネクタの
形状に種々の要求があり、製品毎に個々に成形金型を準
備せねばならなかった。
【００１３】本発明の目的は、端子をフープ状にして、
または複数の端子が幅方向に連続している端子ユニット
などを用いて製造する事ができ製造が効率的である電気
部品およびその製造方法を提供する。
または複数の端子が幅方向に連続している端子ユニット
などを用いて製造する事ができ製造が効率的である電気
部品およびその製造方法を提供する。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の電気部品は、内
部を閉塞した電気部品用ケーシングと、一端を前記電気
部品用ケーシングの外表面に露出させて、前記電気部品
用ケーシングにインサート成形される電気部品端子と、
一端を外部に突出し他端を前記電気部品用ケーシングに
位置させた駆動軸と、前記電気部品用ケーシング内に収
納され前記駆動軸の動作量に応じて信号を出力する検出
部と、前記電気部品用ケーシングとは別に形成されるコ
ネクタハウジングと、前記コネクタハウジングにインサ
ート成形されて、一端をコネクタハウジングの外に露出
させたコネクタ端子とを備え、前記電気部品端子の前記
一端と前記コネクタ端子の前記一端を接続するようにし
た。この構成により、電気部品端子とコネクタ端子が露
出しているため、この露出部分を使ってフープ成形や、
複数の端子が幅方向に連続している端子ユニットを用い
るなど効率的な製造方法を採用できる。また、コネクタ
ハウジングあるいはコネクタ端子を要求に応じて簡単に
製作するのが可能となる。
部を閉塞した電気部品用ケーシングと、一端を前記電気
部品用ケーシングの外表面に露出させて、前記電気部品
用ケーシングにインサート成形される電気部品端子と、
一端を外部に突出し他端を前記電気部品用ケーシングに
位置させた駆動軸と、前記電気部品用ケーシング内に収
納され前記駆動軸の動作量に応じて信号を出力する検出
部と、前記電気部品用ケーシングとは別に形成されるコ
ネクタハウジングと、前記コネクタハウジングにインサ
ート成形されて、一端をコネクタハウジングの外に露出
させたコネクタ端子とを備え、前記電気部品端子の前記
一端と前記コネクタ端子の前記一端を接続するようにし
た。この構成により、電気部品端子とコネクタ端子が露
出しているため、この露出部分を使ってフープ成形や、
複数の端子が幅方向に連続している端子ユニットを用い
るなど効率的な製造方法を採用できる。また、コネクタ
ハウジングあるいはコネクタ端子を要求に応じて簡単に
製作するのが可能となる。
【００１５】また、前記電気部品用端子の前記一端と前
記コネクタ端子の前記一端との接続部を覆う被覆部を設
けた。この構成により、被覆部により接続部の機械的保
護や電気的絶縁ができる。
記コネクタ端子の前記一端との接続部を覆う被覆部を設
けた。この構成により、被覆部により接続部の機械的保
護や電気的絶縁ができる。
【００１６】また、取付部材を前記電気部品用ケーシン
グと前記コネクタハウジングの少なくともいずれか一方
に保持し、一部を前記被覆部としている。この構成によ
り、取付部材により被覆部を形成しているので、被覆部
の形成が簡単である。また、取付部材を要求に応じて製
作することが可能となる。
グと前記コネクタハウジングの少なくともいずれか一方
に保持し、一部を前記被覆部としている。この構成によ
り、取付部材により被覆部を形成しているので、被覆部
の形成が簡単である。また、取付部材を要求に応じて製
作することが可能となる。
【００１７】また、前記コネクタハウジングに給電用端
子を保持し、前記取付部材で前記給電端子の露出部の一
部を保持した。この構成により、取付部材の成形と同時
に給電端子の保持ができるので給電端子の保持が容易に
できる。
子を保持し、前記取付部材で前記給電端子の露出部の一
部を保持した。この構成により、取付部材の成形と同時
に給電端子の保持ができるので給電端子の保持が容易に
できる。
【００１８】また、内部を閉塞した電気部品用ケーシン
グと、一端を前記電気部品用ケーシングの外表面に露出
させて、前記電気部品用ケーシングにインサート成形さ
れる電気部品端子と、一端を外部に突出し他端を前記電
気部品用ケーシングに位置させた駆動軸と、前記電気部
品用ケーシング内に収納され前記駆動軸の動作量に応じ
て信号を出力する検出部と、前記電気部品用ケーシング
とは別に形成されるコネクタハウジングとを備え、前記
電気部品用端子の前記一端は対向する前記コネクタハウ
ジング側に露出したまま延出し前記コネクタハウジング
を挿通して前記コネクタハウジングの凹部の中に位置し
てコネクタ端子となるようインサート成形された。この
構成により、電気部品用端子とコネクタ端子の間の露出
部を用いて、フープ成形や、複数の端子が幅方向に連続
している端子ユニットを用いるなど効率的な製造方法を
採用できる。また、コネクタハウジングあるいはコネク
タ端子を要求に応じて簡単に製作するのが可能となる。
グと、一端を前記電気部品用ケーシングの外表面に露出
させて、前記電気部品用ケーシングにインサート成形さ
れる電気部品端子と、一端を外部に突出し他端を前記電
気部品用ケーシングに位置させた駆動軸と、前記電気部
品用ケーシング内に収納され前記駆動軸の動作量に応じ
て信号を出力する検出部と、前記電気部品用ケーシング
とは別に形成されるコネクタハウジングとを備え、前記
電気部品用端子の前記一端は対向する前記コネクタハウ
ジング側に露出したまま延出し前記コネクタハウジング
を挿通して前記コネクタハウジングの凹部の中に位置し
てコネクタ端子となるようインサート成形された。この
構成により、電気部品用端子とコネクタ端子の間の露出
部を用いて、フープ成形や、複数の端子が幅方向に連続
している端子ユニットを用いるなど効率的な製造方法を
採用できる。また、コネクタハウジングあるいはコネク
タ端子を要求に応じて簡単に製作するのが可能となる。
【００１９】また、複数本の端子が幅方向に連続してつ
ながったユニットを用いて電気部品用ケーシングの収納
凹部内に前記端子の一端が露出し、他端が前記電気部品
用ケーシングの外表面に露出するように前記複数本の電
気部品用端子を一度にインサート成形し、幅方向に連続
してつながった前記複数本の電気部品用端子間を切り離
す工程と、複数本の端子が幅方向に連続してつながった
ユニットを用いて凹部を有するコネクタハウジングに一
端を前記凹部内に収納させ、他端を前記コネクタハウジ
ングの外表面に露出するように前記複数本のコネクタ端
子を一度にインサート成形し、幅方向に連続してつなが
った前記複数本のコネクタ端子間を切り離す工程と、前
記複数本の電気部品用端子の前記他端と前記複数本のコ
ネクタ端子の前記他端を電気的に接続する工程と、前記
電気部品用ケーシングの収納凹部内に、検出部を収納す
る工程と、一端を外部に突出し、他端を前記電気部品用
ケーシング内に位置させて駆動軸を保持する工程とを有
する。この方法により、フープや端子ユニットを使って
複数本の端子を一度に成形する製法を取れるので、電気
部品を効率的に製造できる。また、コネクタハウジン
グ、あるいはコネクタ端子を要求に応じて簡単に製作す
るのが可能となる。
ながったユニットを用いて電気部品用ケーシングの収納
凹部内に前記端子の一端が露出し、他端が前記電気部品
用ケーシングの外表面に露出するように前記複数本の電
気部品用端子を一度にインサート成形し、幅方向に連続
してつながった前記複数本の電気部品用端子間を切り離
す工程と、複数本の端子が幅方向に連続してつながった
ユニットを用いて凹部を有するコネクタハウジングに一
端を前記凹部内に収納させ、他端を前記コネクタハウジ
ングの外表面に露出するように前記複数本のコネクタ端
子を一度にインサート成形し、幅方向に連続してつなが
った前記複数本のコネクタ端子間を切り離す工程と、前
記複数本の電気部品用端子の前記他端と前記複数本のコ
ネクタ端子の前記他端を電気的に接続する工程と、前記
電気部品用ケーシングの収納凹部内に、検出部を収納す
る工程と、一端を外部に突出し、他端を前記電気部品用
ケーシング内に位置させて駆動軸を保持する工程とを有
する。この方法により、フープや端子ユニットを使って
複数本の端子を一度に成形する製法を取れるので、電気
部品を効率的に製造できる。また、コネクタハウジン
グ、あるいはコネクタ端子を要求に応じて簡単に製作す
るのが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の電気部品の第１実施形態
の図面を説明すると、図１は本発明の電気部品の第１実
施形態の要部断面図、図２は本発明の電気部品の第１実
施形態の平面図をそれぞれ示す。
の図面を説明すると、図１は本発明の電気部品の第１実
施形態の要部断面図、図２は本発明の電気部品の第１実
施形態の平面図をそれぞれ示す。
【００２１】電気部品用ケーシング１は、ＰＰＳ（ポリ
フェニレンサルファイド）等の絶縁樹脂製で円筒状の収
納凹部１ａを有し開口部１ｂと開口部１ｂに対向する孔
１ｃを有している。
フェニレンサルファイド）等の絶縁樹脂製で円筒状の収
納凹部１ａを有し開口部１ｂと開口部１ｂに対向する孔
１ｃを有している。
【００２２】蓋部２は絶縁樹脂製で円板状の形状をな
し、電気部品用ケーシング１の開口部１ｂを塞いでお
り、突起２ｂを有している。
し、電気部品用ケーシング１の開口部１ｂを塞いでお
り、突起２ｂを有している。
【００２３】駆動軸３は、絶縁樹脂製で丸棒状をなして
いる。駆動軸３は電気部品用ケーシング１の孔１ｃに摺
動可能に挿通され、先端は電気部品用ケーシング１から
突出している。駆動軸３の先端は図示しない外部の検出
軸に係合されている。
いる。駆動軸３は電気部品用ケーシング１の孔１ｃに摺
動可能に挿通され、先端は電気部品用ケーシング１から
突出している。駆動軸３の先端は図示しない外部の検出
軸に係合されている。
【００２４】可動部４は絶縁樹脂製の部材であって、摺
動子４ａを含んでいる。可動部４は駆動軸３に当接され
ており、駆動軸３の動きの方向に従って動くようになっ
ている。
動子４ａを含んでいる。可動部４は駆動軸３に当接され
ており、駆動軸３の動きの方向に従って動くようになっ
ている。
【００２５】コイルバネ２ａは、バネ部材によりコイル
状に形成されており、一端は蓋部２の突起２ｂに嵌合し
他端は可動部４に当接し、可動部４は蓋部２と反対側に
押されて、駆動軸３を電気部品用ケーシング１の孔１ｃ
より外部へ突出するように付勢している。
状に形成されており、一端は蓋部２の突起２ｂに嵌合し
他端は可動部４に当接し、可動部４は蓋部２と反対側に
押されて、駆動軸３を電気部品用ケーシング１の孔１ｃ
より外部へ突出するように付勢している。
【００２６】固定部５は、抵抗基板５ａであって、可動
部４は摺動子４ａが抵抗基板５ａの表面を摺動すること
により可動部４の固定部５に対する動作量を検出するの
で、固定部５と可動部４で検出部を形成している。固定
部５は板バネ５ｂによってガタなく保持されている。
部４は摺動子４ａが抵抗基板５ａの表面を摺動すること
により可動部４の固定部５に対する動作量を検出するの
で、固定部５と可動部４で検出部を形成している。固定
部５は板バネ５ｂによってガタなく保持されている。
【００２７】端子６は、電気部品用ケーシング１にイン
サート成形されて、一端は電気部品用ケーシング１の収
納凹部１ａ内に露出し、収納凹部１ａから外へ突出せず
に収納されている。また、他端は途中から直角に曲がっ
て電気部品用ケーシング１の外部に露出している。
サート成形されて、一端は電気部品用ケーシング１の収
納凹部１ａ内に露出し、収納凹部１ａから外へ突出せず
に収納されている。また、他端は途中から直角に曲がっ
て電気部品用ケーシング１の外部に露出している。
【００２８】接続端子７、は抵抗基板５ａの図示しない
電極と端子６を電気的に接続している。
電極と端子６を電気的に接続している。
【００２９】コネクタハウジング８は、電気部品用ケー
シング１と同じ種類のＰＰＳ等の絶縁樹脂製で凹部８ａ
を有している。コネクタハウジング８は電気部品用ケー
シング１と空間を介して対向して設けられている。
シング１と同じ種類のＰＰＳ等の絶縁樹脂製で凹部８ａ
を有している。コネクタハウジング８は電気部品用ケー
シング１と空間を介して対向して設けられている。
【００３０】第２端子９は、コネクタハウジング８の凹
部８ａに、この凹部８ａから突出しないように一端を配
置し、他端はコネクタハウジング８から露出し端子６の
電気部品ケーシング１の外部に露出した部分と接続され
ている。
部８ａに、この凹部８ａから突出しないように一端を配
置し、他端はコネクタハウジング８から露出し端子６の
電気部品ケーシング１の外部に露出した部分と接続され
ている。
【００３１】給電端子１０は、外部のソレノイドに給電
するための端子で、コネクタハウジング８内で第２端子
９と並置され、途中で折れ曲がってコネクタハウジング
から下方へ突出している。以上のように第１実施形態の
電気部品は構成されている。
するための端子で、コネクタハウジング８内で第２端子
９と並置され、途中で折れ曲がってコネクタハウジング
から下方へ突出している。以上のように第１実施形態の
電気部品は構成されている。
【００３２】尚、上記した第１実施形態においては、端
子６と第２端子９との接続部９ａは、露出しているが、
接続部９ａを覆う接着剤などからなる被覆部を設けても
よい。
子６と第２端子９との接続部９ａは、露出しているが、
接続部９ａを覆う接着剤などからなる被覆部を設けても
よい。
【００３３】次に、本発明の電気部品の第２実施形態の
図面を説明すると、図３は本発明の電気部品の第２実施
形態の平面図、図４は本発明の電気部品の第２実施形態
の正面図、図５は本発明の電気部品の第２実施形態の側
面図、図６は本発明の電気部品の第２実施形態の取付部
材の平面図、図７は図６の７−７線における断面図であ
る。
図面を説明すると、図３は本発明の電気部品の第２実施
形態の平面図、図４は本発明の電気部品の第２実施形態
の正面図、図５は本発明の電気部品の第２実施形態の側
面図、図６は本発明の電気部品の第２実施形態の取付部
材の平面図、図７は図６の７−７線における断面図であ
る。
【００３４】第２実施形態は、第１実施形態の電気部品
を元にして、そこにコネクタハウジングと相手方部材へ
の取付部を一体成形したものである。従って、第１実施
形態と同じ部分には同じ番号を付してその説明は省略す
る。
を元にして、そこにコネクタハウジングと相手方部材へ
の取付部を一体成形したものである。従って、第１実施
形態と同じ部分には同じ番号を付してその説明は省略す
る。
【００３５】取付部１１は、電気部品用ケーシング１と
同じＰＰＳ等の絶縁樹脂製で略円板状をなし、樹脂成形
によって形成され、電気部品用ケーシング１の図４中の
下部から側部に保持され、また、コネクタハウジング８
の側部に位置している。端子６と第２端子９との接続部
９ａは取付部１１の樹脂の中に埋設され、接続部９ａの
周辺の絶縁樹脂は接続部９ａを被覆する被覆部１１ａと
なっている。従って、この場合取付部１１により被覆部
１１ａが形成されている。給電端子１０はコネクタハウ
ジング８の中で第２端子９の両端に並置され途中で折れ
曲がってコネクタハウジング８の下方へ突出している
が、その途中の部分は取付部１１の樹脂の中に埋設さ
れ、取付部１１によって固定されている。以上により本
発明の第２実施形態が構成されている。
同じＰＰＳ等の絶縁樹脂製で略円板状をなし、樹脂成形
によって形成され、電気部品用ケーシング１の図４中の
下部から側部に保持され、また、コネクタハウジング８
の側部に位置している。端子６と第２端子９との接続部
９ａは取付部１１の樹脂の中に埋設され、接続部９ａの
周辺の絶縁樹脂は接続部９ａを被覆する被覆部１１ａと
なっている。従って、この場合取付部１１により被覆部
１１ａが形成されている。給電端子１０はコネクタハウ
ジング８の中で第２端子９の両端に並置され途中で折れ
曲がってコネクタハウジング８の下方へ突出している
が、その途中の部分は取付部１１の樹脂の中に埋設さ
れ、取付部１１によって固定されている。以上により本
発明の第２実施形態が構成されている。
【００３６】尚、図６、図７は取付部１１の形状のみを
示す図面であり、単独で存在するものではない。また、
上記第２実施形態においては、取付部１１は、コネクタ
ハウジング８に平面と平面が接するように形成されてい
るだけであり、コネクタハウジング８の取付部１１の保
持機能は少ないが、両者は同種の材料であり、取付部１
１を形成する溶融樹脂がコネクタハウジング８の平面に
接した結果として取付部１１の平面が形成されるので、
両者の面は緊密に密着されており取付部１１はコネクタ
ハウジング８に若干は保持されている。また、上記第２
実施形態においては、取付部１１は主に露出した端子
６，９を覆うことによって保持され、更に凹部１１ｂが
電気部品用ケーシング１に接することによって、駆動軸
３の後端方向（図４の上方向）の位置と、平面方向（図
３の紙面方向）の位置決めがされている。また、上記第
２実施形態においては、取付部１１と接する電気部品用
ケーシング１あるいはコネクタハウジング８の表面に凹
凸を設けて、取付部１１がより確実に保持されるように
してもよい。また、上記第２実施形態においては電気部
品用ケーシング１およびコネクタハウジング８と、取付
部１１は同一の材料で密着性に優れるが、互いに別の材
料を選定してもよい。更に、上記第２実施形態において
は、取付部１１は電気部品用ケーシング１、端子６，９
の露出部部分に主に保持されているが、更にコネクタハ
ウジング８に保持されていてもよいし、端子６，９の露
出部分の他に電気部品用ケーシング１とコネクタハウジ
ング８のどちらか一方に保持されていてもよい。
示す図面であり、単独で存在するものではない。また、
上記第２実施形態においては、取付部１１は、コネクタ
ハウジング８に平面と平面が接するように形成されてい
るだけであり、コネクタハウジング８の取付部１１の保
持機能は少ないが、両者は同種の材料であり、取付部１
１を形成する溶融樹脂がコネクタハウジング８の平面に
接した結果として取付部１１の平面が形成されるので、
両者の面は緊密に密着されており取付部１１はコネクタ
ハウジング８に若干は保持されている。また、上記第２
実施形態においては、取付部１１は主に露出した端子
６，９を覆うことによって保持され、更に凹部１１ｂが
電気部品用ケーシング１に接することによって、駆動軸
３の後端方向（図４の上方向）の位置と、平面方向（図
３の紙面方向）の位置決めがされている。また、上記第
２実施形態においては、取付部１１と接する電気部品用
ケーシング１あるいはコネクタハウジング８の表面に凹
凸を設けて、取付部１１がより確実に保持されるように
してもよい。また、上記第２実施形態においては電気部
品用ケーシング１およびコネクタハウジング８と、取付
部１１は同一の材料で密着性に優れるが、互いに別の材
料を選定してもよい。更に、上記第２実施形態において
は、取付部１１は電気部品用ケーシング１、端子６，９
の露出部部分に主に保持されているが、更にコネクタハ
ウジング８に保持されていてもよいし、端子６，９の露
出部分の他に電気部品用ケーシング１とコネクタハウジ
ング８のどちらか一方に保持されていてもよい。
【００３７】次に、本発明の第３実施形態の図面につい
て説明すると図８は本発明の電気部品の第３実施形態の
要部断面図、図９は本発明の電気部品の第３実施形態の
平面図である。
て説明すると図８は本発明の電気部品の第３実施形態の
要部断面図、図９は本発明の電気部品の第３実施形態の
平面図である。
【００３８】第３実施形態と第１実施形態とでは、第１
実施形態が端子６と第２端子９との接続部９ａを有して
いるのに対して、第３実施形態は接続部を持たず一体の
第３端子１２となっている点が異なる。その他の点は第
１実施形態と同じであるので同じ部分には同じ番号を付
してその説明は省略する。
実施形態が端子６と第２端子９との接続部９ａを有して
いるのに対して、第３実施形態は接続部を持たず一体の
第３端子１２となっている点が異なる。その他の点は第
１実施形態と同じであるので同じ部分には同じ番号を付
してその説明は省略する。
【００３９】第３端子１２は、一端が接続端子７で抵抗
基板５ａの図示せぬ電極と接続され、そのまま接続部な
しで途中で直角方向に折れ曲がり外部に露出した後コネ
クタハウジング８を挿通して凹部８ａに露出されてお
り、途中に接続部がない分だけ接触抵抗が小さい。以上
により、本発明の第３実施形態が構成されている。
基板５ａの図示せぬ電極と接続され、そのまま接続部な
しで途中で直角方向に折れ曲がり外部に露出した後コネ
クタハウジング８を挿通して凹部８ａに露出されてお
り、途中に接続部がない分だけ接触抵抗が小さい。以上
により、本発明の第３実施形態が構成されている。
【００４０】次に、本発明の第１実施形態の電気部品の
製造方法の図面を説明すると図１０は本発明の電気部品
の第１実施形態の電気部品用ケーシング側のフープ成形
製造工程を示す図、図１１は本発明の第１実施形態の電
気部品のコネクタ側のフープ成形製造工程を示す図をそ
れぞれ示す。
製造方法の図面を説明すると図１０は本発明の電気部品
の第１実施形態の電気部品用ケーシング側のフープ成形
製造工程を示す図、図１１は本発明の第１実施形態の電
気部品のコネクタ側のフープ成形製造工程を示す図をそ
れぞれ示す。
【００４１】図１０に示すように、最初にフープ材１３
の桟から、フープ材１３の長手方向に対して直角な一方
向に突出した端子１３ａを外形加工により加工する。次
に、端子１３ａの先端を紙面垂直方向に折り曲げて端子
１３ｂを作る。その後、折り曲げた端子１３ｂの先端が
電気部品用ケーシング１内に露出し、端子１３ｂの根本
が外部に露出するように端子１３ｂをインサート成形
し、桟とのつなぎ部分１３ｃを切断する。図１１に示す
ように、別工程でフープ材１４に５本連続した端子１４
ａを設け、余分な桟を切り落とし、端子１４ａの両端の
端子を給電端子として紙面に垂直方向に曲げ、端子１４
ｂを作り、この端子１４ｂの先端がコネクタハウジング
８の凹部８ａに露出するように、コネクタハウジング８
をインサート成形し端子のつなぎ部分１４ｃを切り離
す。次に、電気部品用ケーシング１から外部に露出した
端子１３ｂとコネクタハウジング８から外部に露出した
端子１４ｂを溶接により接続する。次に電気部品ケーシ
ング１に板バネを装着し固定部５（抵抗基板５ａ）を組
み込む。駆動軸３に可動部４（摺動子４ａ）を連結し駆
動軸３を孔１ｃから外部へ突出させ可動部４（摺動子４
ａ）を装着する。次に、接続端子７を取り付け、コイル
バネ２ａと蓋２を組み込む。最後に蓋２を閉塞する。以
上で本発明の電気部品の第１実施形態の製造が完了す
る。
の桟から、フープ材１３の長手方向に対して直角な一方
向に突出した端子１３ａを外形加工により加工する。次
に、端子１３ａの先端を紙面垂直方向に折り曲げて端子
１３ｂを作る。その後、折り曲げた端子１３ｂの先端が
電気部品用ケーシング１内に露出し、端子１３ｂの根本
が外部に露出するように端子１３ｂをインサート成形
し、桟とのつなぎ部分１３ｃを切断する。図１１に示す
ように、別工程でフープ材１４に５本連続した端子１４
ａを設け、余分な桟を切り落とし、端子１４ａの両端の
端子を給電端子として紙面に垂直方向に曲げ、端子１４
ｂを作り、この端子１４ｂの先端がコネクタハウジング
８の凹部８ａに露出するように、コネクタハウジング８
をインサート成形し端子のつなぎ部分１４ｃを切り離
す。次に、電気部品用ケーシング１から外部に露出した
端子１３ｂとコネクタハウジング８から外部に露出した
端子１４ｂを溶接により接続する。次に電気部品ケーシ
ング１に板バネを装着し固定部５（抵抗基板５ａ）を組
み込む。駆動軸３に可動部４（摺動子４ａ）を連結し駆
動軸３を孔１ｃから外部へ突出させ可動部４（摺動子４
ａ）を装着する。次に、接続端子７を取り付け、コイル
バネ２ａと蓋２を組み込む。最後に蓋２を閉塞する。以
上で本発明の電気部品の第１実施形態の製造が完了す
る。
【００４２】尚、上記した本発明の第１実施形態の電気
部品の製造方法においては、電気部品ケーシング１への
部品の組み込みは、電気部品用ケーシング１の端子１３
ｂとコネクタハウジング８の端子１４ｂの溶接後に行っ
ているが、本発明はこれに限定されることなく、電気部
品ケーシング１に部品の組み込みが終わってから、電気
部品用ケーシング１の端子１３ｂとコネクタハウジング
８の端子１４ｂの溶接を行ってもよい。
部品の製造方法においては、電気部品ケーシング１への
部品の組み込みは、電気部品用ケーシング１の端子１３
ｂとコネクタハウジング８の端子１４ｂの溶接後に行っ
ているが、本発明はこれに限定されることなく、電気部
品ケーシング１に部品の組み込みが終わってから、電気
部品用ケーシング１の端子１３ｂとコネクタハウジング
８の端子１４ｂの溶接を行ってもよい。
【００４３】次に、本発明の電気部品の第３実施形態の
製造方法の図面を説明すると、図１２は本発明の電気部
品の第３実施形態のフープ成形製造工程を示す図であ
る。
製造方法の図面を説明すると、図１２は本発明の電気部
品の第３実施形態のフープ成形製造工程を示す図であ
る。
【００４４】最初にフープ材１５の中桟１５ａから、フ
ープ材１５の長手方向に対して直角な２方向に突出した
電気部品用ケーシング１側の端子１５ｂとコネクタ側端
子１５ｃを外形加工により加工する。次に、電気部品用
ケーシング１側端子１５ｂを紙面に垂直方向に曲げ、電
気部品用ケーシング１側端子１５ｄとし、桟の不要部分
１５ｅを切り落とす。次に、順序はどちらが先でもよい
が、電気部品ケーシング１側端子１５ｄとコネクタ側端
子１５ｃそれぞれにインサート成形により電気部品用ケ
ーシング１とコネクタハウジング８を形成し、端子のつ
なぎ部分１５ｆを切り離す。以降の工程は本発明の電気
部品の第１実施形態の製造方法の工程と同じであるの
で、ここではその記載を省略する。以上で本発明の電気
部品の第３実施形態の製造が完了する。
ープ材１５の長手方向に対して直角な２方向に突出した
電気部品用ケーシング１側の端子１５ｂとコネクタ側端
子１５ｃを外形加工により加工する。次に、電気部品用
ケーシング１側端子１５ｂを紙面に垂直方向に曲げ、電
気部品用ケーシング１側端子１５ｄとし、桟の不要部分
１５ｅを切り落とす。次に、順序はどちらが先でもよい
が、電気部品ケーシング１側端子１５ｄとコネクタ側端
子１５ｃそれぞれにインサート成形により電気部品用ケ
ーシング１とコネクタハウジング８を形成し、端子のつ
なぎ部分１５ｆを切り離す。以降の工程は本発明の電気
部品の第１実施形態の製造方法の工程と同じであるの
で、ここではその記載を省略する。以上で本発明の電気
部品の第３実施形態の製造が完了する。
【００４５】尚、上記した各製造方法においてはフープ
材を使用しているが、本発明はこれに限定されることな
く、数個程度の端子を幅方向に連続させてつなげたユニ
ットを用いてもよい。
材を使用しているが、本発明はこれに限定されることな
く、数個程度の端子を幅方向に連続させてつなげたユニ
ットを用いてもよい。
【００４６】次に、本発明の第１実施形態の電気部品の
製造方法の変形例の図面を説明すると、図１３は本変形
例の成形前の平面図、図１４は本変形例の成形前の正面
図、図１５は本変形例の成形前の側面図、図１６は本変
形例の成形後の平面図、図１７は本変形例の成形後の正
面図、図１８は本変形例の成形後の側面図をそれぞれ示
す。
製造方法の変形例の図面を説明すると、図１３は本変形
例の成形前の平面図、図１４は本変形例の成形前の正面
図、図１５は本変形例の成形前の側面図、図１６は本変
形例の成形後の平面図、図１７は本変形例の成形後の正
面図、図１８は本変形例の成形後の側面図をそれぞれ示
す。
【００４７】図１３〜図１５に示すように、電気部品用
ケーシング１６からは端子１７が露出し、露出した端子
１７に対して、別の端子１８が溶接またははんだ付けで
取り付けられる。この場合別の端子１８は個別の端子を
取り付けてもよいし、３本の端子が幅方向に連続してユ
ニットになったものを取り付けた後で端子間を切り離し
てもよい。
ケーシング１６からは端子１７が露出し、露出した端子
１７に対して、別の端子１８が溶接またははんだ付けで
取り付けられる。この場合別の端子１８は個別の端子を
取り付けてもよいし、３本の端子が幅方向に連続してユ
ニットになったものを取り付けた後で端子間を切り離し
てもよい。
【００４８】図１６〜図１８に示すように、別の端子１
８と電気部品用ケーシング１６に対してコネクタハウジ
ング１９と菱形状で取付穴２０ａを有する取付部２０が
同時にインサート成形によって取り付けられる。端子１
８はコネクタハウジング１９の凹部１９ａに露出、配置
されコネクタ端子として機能するようになっている。こ
のように、端子１８はコネクタハウジングをインサート
成形で取り付けてからでなく、端子１７に対して端子１
８のみを先に接続し、その後コネクタハウジング１９と
取付部２０をインサート成形している。以上により、本
発明の第１実施形態の電気部品の製造方法の変形例の製
造が完了する。
８と電気部品用ケーシング１６に対してコネクタハウジ
ング１９と菱形状で取付穴２０ａを有する取付部２０が
同時にインサート成形によって取り付けられる。端子１
８はコネクタハウジング１９の凹部１９ａに露出、配置
されコネクタ端子として機能するようになっている。こ
のように、端子１８はコネクタハウジングをインサート
成形で取り付けてからでなく、端子１７に対して端子１
８のみを先に接続し、その後コネクタハウジング１９と
取付部２０をインサート成形している。以上により、本
発明の第１実施形態の電気部品の製造方法の変形例の製
造が完了する。
【００４９】尚、上記した変形例においては、端子１７
に対して端子１８のみを先に接続し、その後コネクタハ
ウジング１９と取付部２０をインサート成形している
が、本発明は、これに限定されることなく、端子１８を
インサート成形によりコネクタハウジング１９に取り付
けてから、端子１８に端子１７のみを溶接接続し、その
後に電気部品用ケーシング１６と取付部２０をインサー
ト成形して取り付けてもよい。また、本変形例の場合、
端子１７と端子１８の接続部は、コネクタハウジング１
９と取付部２０のインサート成形後、樹脂に埋設されて
いるが、本発明はこれに限定されることなく、成形後接
続部が外部に露出した状態になっていてもよい。
に対して端子１８のみを先に接続し、その後コネクタハ
ウジング１９と取付部２０をインサート成形している
が、本発明は、これに限定されることなく、端子１８を
インサート成形によりコネクタハウジング１９に取り付
けてから、端子１８に端子１７のみを溶接接続し、その
後に電気部品用ケーシング１６と取付部２０をインサー
ト成形して取り付けてもよい。また、本変形例の場合、
端子１７と端子１８の接続部は、コネクタハウジング１
９と取付部２０のインサート成形後、樹脂に埋設されて
いるが、本発明はこれに限定されることなく、成形後接
続部が外部に露出した状態になっていてもよい。
【００５０】尚、上記各実施形態において、検出部とし
て摺動子４ａと抵抗基板５ａを用いているが、本発明は
これに限定されることなく、検出部として磁石と磁電変
換素子を用いてもよい。また、上記各実施形態におい
て、電気部品用ケーシング１に駆動軸３を挿通する孔１
ｃを設け、蓋部２で開口部１ｂを塞いでいるが、本発明
はこれに限定されることなく、電気部品用ケーシング１
に孔１ｃを設ける代わりに駆動軸３を挿通する孔１ｃを
蓋部２に設けてもよい。その場合組立手順としては、最
後に蓋部２に駆動軸３を挿通して蓋部２を閉塞すること
になり若干組立順は変わる。
て摺動子４ａと抵抗基板５ａを用いているが、本発明は
これに限定されることなく、検出部として磁石と磁電変
換素子を用いてもよい。また、上記各実施形態におい
て、電気部品用ケーシング１に駆動軸３を挿通する孔１
ｃを設け、蓋部２で開口部１ｂを塞いでいるが、本発明
はこれに限定されることなく、電気部品用ケーシング１
に孔１ｃを設ける代わりに駆動軸３を挿通する孔１ｃを
蓋部２に設けてもよい。その場合組立手順としては、最
後に蓋部２に駆動軸３を挿通して蓋部２を閉塞すること
になり若干組立順は変わる。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気部品
は、内部を閉塞した電気部品用ケーシングと、一端を電
気部品用ケーシングの外表面に露出させて、電気部品用
ケーシングにインサート成形される電気部品端子と、一
端を外部に突出し他端を電気部品用ケーシングに位置さ
せた駆動軸と、電気部品用ケーシング内に収納され駆動
軸の動作量に応じて信号を出力する検出部と、電気部品
用ケーシングとは別に形成されるコネクタハウジング
と、コネクタハウジングにインサート成形されて、一端
をコネクタハウジングの外に露出させたコネクタ端子と
を備え、電気部品端子の一端とコネクタ端子の一端を接
続するようにした。この構成により、電気部品端子とコ
ネクタ端子が露出しているため、この露出部分を使って
フープ成形や、複数の端子が幅方向に連続している端子
ユニットを用いるなど効率的な製造方法を採用できる。
また、コネクタハウジングあるいはコネクタ端子を要求
に応じて簡単に製作できる。
は、内部を閉塞した電気部品用ケーシングと、一端を電
気部品用ケーシングの外表面に露出させて、電気部品用
ケーシングにインサート成形される電気部品端子と、一
端を外部に突出し他端を電気部品用ケーシングに位置さ
せた駆動軸と、電気部品用ケーシング内に収納され駆動
軸の動作量に応じて信号を出力する検出部と、電気部品
用ケーシングとは別に形成されるコネクタハウジング
と、コネクタハウジングにインサート成形されて、一端
をコネクタハウジングの外に露出させたコネクタ端子と
を備え、電気部品端子の一端とコネクタ端子の一端を接
続するようにした。この構成により、電気部品端子とコ
ネクタ端子が露出しているため、この露出部分を使って
フープ成形や、複数の端子が幅方向に連続している端子
ユニットを用いるなど効率的な製造方法を採用できる。
また、コネクタハウジングあるいはコネクタ端子を要求
に応じて簡単に製作できる。
【００５２】また、内部を閉塞した電気部品用ケーシン
グと、一端を電気部品用ケーシングの外表面に露出させ
て、電気部品用ケーシングにインサート成形される電気
部品端子と、一端を外部に突出し他端を電気部品用ケー
シングに位置させた駆動軸と、電気部品用ケーシング内
に収納され駆動軸の動作量に応じて信号を出力する検出
部と、電気部品用ケーシングとは別に形成されるコネク
タハウジングとを備え、電気部品用端子の一端は対向す
るコネクタハウジング側に露出したまま延出しコネクタ
ハウジングを挿通してコネクタハウジングの凹部の中に
位置してコネクタ端子となるようインサート成形され
た。この構成により、電気部品用端子とコネクタ端子の
間の露出部を用いて、フープ成形や、複数の端子が幅方
向に連続している端子ユニットを用いるなど効率的な製
造方法を採用できる。また、コネクタハウジングあるい
はコネクタ端子を要求に応じて簡単に製作できる。
グと、一端を電気部品用ケーシングの外表面に露出させ
て、電気部品用ケーシングにインサート成形される電気
部品端子と、一端を外部に突出し他端を電気部品用ケー
シングに位置させた駆動軸と、電気部品用ケーシング内
に収納され駆動軸の動作量に応じて信号を出力する検出
部と、電気部品用ケーシングとは別に形成されるコネク
タハウジングとを備え、電気部品用端子の一端は対向す
るコネクタハウジング側に露出したまま延出しコネクタ
ハウジングを挿通してコネクタハウジングの凹部の中に
位置してコネクタ端子となるようインサート成形され
た。この構成により、電気部品用端子とコネクタ端子の
間の露出部を用いて、フープ成形や、複数の端子が幅方
向に連続している端子ユニットを用いるなど効率的な製
造方法を採用できる。また、コネクタハウジングあるい
はコネクタ端子を要求に応じて簡単に製作できる。
【００５３】また、複数本の端子が幅方向に連続してつ
ながったユニットを用いて電気部品用ケーシングの収納
凹部内に端子の一端が露出し、他端が電気部品用ケーシ
ングの外表面に露出するように複数本の電気部品用端子
を一度にインサート成形し、幅方向に連続してつながっ
た複数本の電気部品用端子間を切り離す工程と、複数本
の端子が幅方向に連続してつながったユニットを用いて
凹部を有するコネクタハウジングに一端を凹部内に収納
させ、他端を前記コネクタハウジングの外表面に露出す
るように複数本のコネクタ端子を一度にインサート成形
し、幅方向に連続してつながった複数本のコネクタ端子
間を切り離す工程と、複数本の電気部品用端子の他端と
複数本のコネクタ端子の他端を電気的に接続する工程
と、電気部品用ケーシングの収納凹部内に、検出部を収
納する工程と、一端を外部に突出し、他端を電気部品用
ケーシング内に位置させて駆動軸を保持する工程とを有
する。この方法により、フープや端子ユニットを使って
複数本の端子を一度に成形する製法を取れるので、電気
部品を効率的に製造できる。また、コネクタハウジング
あるいはコネクタ端子を要求に応じて簡単に製作でき
る。
ながったユニットを用いて電気部品用ケーシングの収納
凹部内に端子の一端が露出し、他端が電気部品用ケーシ
ングの外表面に露出するように複数本の電気部品用端子
を一度にインサート成形し、幅方向に連続してつながっ
た複数本の電気部品用端子間を切り離す工程と、複数本
の端子が幅方向に連続してつながったユニットを用いて
凹部を有するコネクタハウジングに一端を凹部内に収納
させ、他端を前記コネクタハウジングの外表面に露出す
るように複数本のコネクタ端子を一度にインサート成形
し、幅方向に連続してつながった複数本のコネクタ端子
間を切り離す工程と、複数本の電気部品用端子の他端と
複数本のコネクタ端子の他端を電気的に接続する工程
と、電気部品用ケーシングの収納凹部内に、検出部を収
納する工程と、一端を外部に突出し、他端を電気部品用
ケーシング内に位置させて駆動軸を保持する工程とを有
する。この方法により、フープや端子ユニットを使って
複数本の端子を一度に成形する製法を取れるので、電気
部品を効率的に製造できる。また、コネクタハウジング
あるいはコネクタ端子を要求に応じて簡単に製作でき
る。
【図１】本発明の電気部品の第１実施形態の要部断面図
である。
である。
【図２】本発明の電気部品の第１実施形態の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の本発明の電気部品の第２実施形態の平
面図である。
面図である。
【図４】本発明の電気部品の第２実施形態の正面図であ
る。
る。
【図５】本発明の電気部品の第２実施形態の側面図であ
る。
る。
【図６】本発明の電気部品の第２実施形態の取付部材の
平面図である。
平面図である。
【図７】図６の７−７線における断面図である。
【図８】本発明の 電気部品の第３実施形態の要部断面
図である。
図である。
【図９】本発明の電気部品の第３実施形態の平面図であ
る。
る。
【図１０】本発明の電気部品の第１実施形態の電気部品
用ケーシング側のフープ成形製造工程を示す図である。
用ケーシング側のフープ成形製造工程を示す図である。
【図１１】本発明の第１実施形態の電気部品のコネクタ
側のフープ成形製造工程を示す図である。
側のフープ成形製造工程を示す図である。
【図１２】本発明の電気部品の第３実施形態のフープ成
形製造工程を示す図である。
形製造工程を示す図である。
【図１３】本発明の電気部品の第１実施形態の製造方法
の変形例の成形前の平面図である。
の変形例の成形前の平面図である。
【図１４】本発明の電気部品の第１実施形態の製造方法
の変形例の成形前の正面図である。
の変形例の成形前の正面図である。
【図１５】本発明の電気部品の第１実施形態の製造方法
の変形例の成形前の側面図である。
の変形例の成形前の側面図である。
【図１６】本発明の電気部品の第１実施形態の製造方法
の変形例の成形後の平面図である。
の変形例の成形後の平面図である。
【図１７】本発明の電気部品の第１実施形態の製造方法
の変形例の成形後の正面図である。
の変形例の成形後の正面図である。
【図１８】本発明の電気部品の第１実施形態の製造方法
の変形例の成形後の側面図である。
の変形例の成形後の側面図である。
【図１９】従来の電気部品の要部断面図である。
１ 電気部品用ケーシング
２ 蓋部
２ａ コイルバネ
３ 駆動軸
４ 可動部
５ 固定部
６ 端子
７ 接続端子
８ コネクタハウジング
９ 第２端子
１０ 給電端子
Claims (6)
- 【請求項１】 内部を閉塞した電気部品用ケーシング
と、一端を前記電気部品用ケーシングの外表面に露出さ
せて、前記電気部品用ケーシングにインサート成形され
る電気部品端子と、一端を外部に突出し他端を前記電気
部品用ケーシングに位置させた駆動軸と、前記電気部品
用ケーシング内に収納され前記駆動軸の動作量に応じて
信号を出力する検出部と、前記電気部品用ケーシングと
は別に形成されるコネクタハウジングと、前記コネクタ
ハウジングにインサート成形されて、一端をコネクタハ
ウジングの外に露出させたコネクタ端子とを備え、前記
電気部品端子の前記一端と前記コネクタ端子の前記一端
を接続するようにしたことを特徴とする電気部品。 - 【請求項２】 前記電気部品用端子の前記一端と前記コ
ネクタ端子の前記一端との接続部を覆う被覆部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の電気部品。 - 【請求項３】 取付部材を前記電気部品用ケーシングと
前記コネクタハウジングの少なくともいずれか一方に保
持し、一部を前記被覆部としていることを特徴とする請
求項２記載の電気部品。 - 【請求項４】 前記コネクタハウジングに給電用端子を
保持し、前記取付部材で前記給電端子の露出部の一部を
保持したことを特徴とする請求項３記載の電気部品。 - 【請求項５】 内部を閉塞した電気部品用ケーシング
と、一端を前記電気部品用ケーシングの外表面に露出さ
せて、前記電気部品用ケーシングにインサート成形され
る電気部品端子と、一端を外部に突出し他端を前記電気
部品用ケーシングに位置させた駆動軸と、前記電気部品
用ケーシング内に収納され前記駆動軸の動作量に応じて
信号を出力する検出部と、前記電気部品用ケーシングと
は別に形成されるコネクタハウジングとを備え、前記電
気部品用端子の前記一端は対向する前記コネクタハウジ
ング側に露出したまま延出し前記コネクタハウジングを
挿通して前記コネクタハウジングの凹部の中に位置して
コネクタ端子となるようインサート成形されたことを特
徴とする電気部品。 - 【請求項６】 複数本の端子が幅方向に連続してつなが
ったユニットを用いて電気部品用ケーシングの収納凹部
内に前記端子の一端が露出し、他端が前記電気部品用ケ
ーシングの外表面に露出するように前記複数本の電気部
品用端子を一度にインサート成形し、幅方向に連続して
つながった前記複数本の電気部品用端子間を切り離す工
程と、 複数本の端子が幅方向に連続してつながったユニットを
用いて凹部を有するコネクタハウジングに一端を前記凹
部内に収納させ、他端を前記コネクタハウジングの外表
面に露出するように前記複数本のコネクタ端子を一度に
インサート成形し、幅方向に連続してつながった前記複
数本のコネクタ端子間を切り離す工程と、 前記複数本の電気部品用端子の前記他端と前記複数本の
コネクタ端子の前記他端を電気的に接続する工程と、 前記電気部品用ケーシングの収納凹部内に、検出部を収
納する工程と、 一端を外部に突出し、他端を前記電気部品用ケーシング
内に位置させて駆動軸を保持する工程とを有することを
特徴とする電気部品の製造方法。
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