JP2003139132A - 動圧軸受装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピンドルモータなどに用いられる動圧軸受
装置であって、動圧発生用流体の漏れなどのない、信頼
性の高い動圧軸受装置を提供する。 【解決手段】 円筒状スリーブ１の開口部に内設された
スリーブ閉塞部材たる円盤状スラストプレート２の外周
と、このスラストプレート２の外周に対向する前記スリ
ーブ１の内周との少なくとも一方にテーパ部７が設けら
れて、スリーブ開口端側ほど幅広い断面くさび状の間隙
８が形成され、この間隙８に前記スリーブ開口端側から
流入された接着剤６によって、前記スリーブ１とスラス
トプレート２との間がシールされた構成とする。これに
より、スラストプレート２より内部への接着剤６の不要
な流れ込みは規制され、間隙８内に十分量の接着剤６が
保持されることになり、スリーブ１とスラストプレート
２との密着性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光・磁気ディスク
駆動装置などの情報機器に用いられるスピンドルモータ
の動圧軸受装置およびその製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】光・磁気ディスク駆動装置などの情報機
器に用いられるスピンドルモータおよびその動圧軸受装
置は、たとえば特開平７−２１３００９号公報に開示さ
れている。

【０００３】この種の動圧軸受装置では、図３に示すよ
うに、円筒状スリーブ１の一端開口が円盤状スラストプ
レート２によって閉塞され、他端開口が図示を省略した
閉塞部材によって閉塞されており、スリーブ１の内部
に、スラストプレート２に対向するスラストフランジ３
を備えたシャフト４が配置され、潤滑油などの動圧発生
用流体５が充填されている。

【０００４】スリーブ１・スラストプレート２とスラス
トフランジ３・シャフト４とは、一定のクリアランスを
保持するように、相対的に回転可能な状態で組みつけら
れている。スリーブ１・スラストプレート２・スラスト
フランジ３・シャフト４の適当な対向面には、「く」の
字状などの動圧発生用グルーブ（図示せず）が形成され
ている。

【０００５】そしてこのような構成により、スリーブ１
・スラストプレート２とシャフト４・スラストフランジ
３の一方を回転体として回転させることによって、動圧
発生用グルーブの折れ曲がり部分に動圧発生用流体５を
集めて動圧を発生させ、回転体を固定体から浮上状態
（非接触状態）に維持するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の動圧軸受装置では、動圧発生用流体５の漏出を防ぐ
ために、図４に拡大図示したように、スリーブ１とスラ
ストプレート２との間を接着剤６によってシールするよ
うにしている。

【０００７】しかしながら、従来のスリーブ１，スラス
トプレート２はそれぞれ均一径に形成されていて、スリ
ーブ内周とスラストプレート外周との間のクリアランス
は一定に保たれているため、外部から接着剤６を塗布し
てすぐに硬化させると、スリーブ１・スラストプレート
２間への接着剤６の流れ込みが不十分になり、結果的に
密着性が悪くなることがあった。そのような場合、接着
剤６の剥離、動圧発生用流体５の漏れ等が起こることが
ある。その一方で、接着剤６を塗布後に放置すると、ス
ラストプレート２より内部まで接着剤６が流れ込み、動
圧に影響する恐れがある。

【０００８】本発明は上記問題を解決するもので、スリ
ーブとスリーブ閉塞部材との間に接着剤によって高い密
着性を確保することができ、動圧発生用流体の漏れなど
が発生しない動圧軸受装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、スリーブとそれに内設されるスリーブ閉塞
部材の少なくとも一方の対向面にテーパ部を設け、この
テーパ部によって形成されるくさび状間隙に接着剤を流
れ込ませることで、スリーブ・スリーブ閉塞部材間を確
実にシールするようにした。

【００１０】すなわち請求項１に記載の発明は、端部が
閉塞された円筒状スリーブの内部に、スラストフランジ
を固着したシャフトが配置され、動圧発生用流体が充填
された動圧軸受装置であって、前記スラストフランジに
対向して前記スリーブの開口部に内設された円盤状のス
リーブ閉塞部材の外周と、このスリーブ閉塞部材の外周
に対向する前記スリーブの内周との少なくとも一方にテ
ーパ部が設けられて、スリーブ開口端側ほど幅広い断面
くさび状の間隙が形成され、この間隙に前記スリーブ開
口端側から流入された接着剤によって前記スリーブとス
リーブ閉塞部材との間がシールされたことを特徴とす
る。

【００１１】この構成によれば、スリーブ開口端側から
接着剤を塗布する際に、スリーブ開口端側は間隙幅が広
いため接着剤が容易に流れ込む反面、開口端から遠い部
分は間隙幅が狭いため接着剤の流れが停止するため、ス
リーブ閉塞部材より内部への接着剤の不要な流れ込みは
規制され、間隙内に十分量の接着剤が保持されることに
なり、スリーブとスリーブ閉塞部材との密着性が向上す
る。よって、油漏れ、接着剤剥離等の従来の問題は解消
される。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
動圧軸受装置において、接着剤が嫌気性接着剤であるこ
とを特徴とする。この構成によれば、嫌気性の接着剤の
流入端は、スリーブ開口端から離れた間隙先端部の近
傍、すなわちスリーブ内周とスリーブ閉塞部材外周とが
接触あるいはほぼ接触する部分の手前の狭い間隙で硬化
することになり、スリーブ閉塞部材より内部への接着剤
の不要な流れ込みは確実に防止される。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２のいずれかに記載の動圧軸受装置において、テ
ーパ部の表面の面粗度が、このテーパ部の周囲部分より
も粗く設定されたことを特徴とする。

【００１４】この構成によれば、面粗度の粗いテーパ部
の表面に接着剤が保持されるため、スリーブとスリーブ
閉塞部材との間の接着力が向上する。請求項４に記載の
発明は、端部が閉塞された円筒状スリーブの内部に、ス
ラストフランジを固着したシャフトが配置され、動圧発
生用流体が充填された動圧軸受装置を製造する際に、前
記スラストフランジに対向して前記スリーブの開口部に
内設する円盤状のスリーブ閉塞部材の外周と、このスリ
ーブ閉塞部材の外周に対向する前記スリーブの内周との
少なくとも一方に、スリーブ開口端側ほど幅広い断面く
さび状の間隙を形成するテーパ部を予め形成し、前記ス
リーブの開口部に前記スリーブ閉塞部材を内設し、この
スリーブ閉塞部材との間に形成された前記間隙にスリー
ブ開口端側から接着剤を流入させて、前記スリーブとス
リーブ閉塞部材との間をシールすることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、本発明の
実施の形態について図面を参照しながら説明する。

【００１６】図１は本発明の実施の形態１における動圧
軸受装置の一部拡大断面図である。この動圧軸受装置の
全体構成は、先に図３を用いて説明した従来の動圧軸受
装置とほぼ同様なので、全体構成については図３を援用
する。

【００１７】円筒状スリーブ１の一端開口は、スリーブ
閉塞部材たる円盤状スラストプレート２が内設されるこ
とで閉塞されており、他端開口は図示を省略した閉塞部
材によって閉塞されている。スリーブ１の内部には、ス
ラストプレート２に対向するスラストフランジ３が圧入
固定されたシャフト４が相対的に回転自在に配置され、
潤滑油などの動圧発生用流体５が充填されている（図３
参照）。

【００１８】この動圧軸受装置が従来のものと相違する
のは、スラストプレート２の外周に対向するスリーブ１
の内周に、スリーブ開口端から離れるにしたがって縮径
するテーパ部７が設けられていて、均一径をなすスラス
トプレート２の外周との間に、スリーブ開口端側が幅広
い断面くさび状の間隙８が形成されている点である。そ
して、この間隙８に嫌気性の接着剤６が配置されること
で、スリーブ１とスラストプレート２との間がシールさ
れている。なお、くさび状の間隙８のスリーブ開口端側
の端部は外部開放し、先端部では、スリーブ１の内周と
スラストプレート２の外周とはほぼ接触している。嫌気
性の接着剤６は、５０um以下の隙間など、一定の嫌気性
環境で硬化する特性を有したものを言い、たとえばＬＸ
-０３９９Ｓ（商品名／日本ロックタイト株式会社製）
である。

【００１９】この動圧軸受装置の組み立てに際しては、
大径部と中径部と小径部とが開口端から順に同軸状に形
成されたスリーブ１に、スラストフランジ２が予め圧入
固定されたシャフト４が挿入されて、スラストフランジ
２が中径部に配置され、シャフト４が小径部に配置され
る。次いでスリーブ１の大径部にスラストプレート２が
配設され、このスラストプレート２との間に形成された
間隙８に対して、接着剤６が間隙先端部側へ流れ込むよ
うに塗布される。

【００２０】このことにより、間隙８内に容易に十分量
の接着剤６が流れ込み、この接着剤６を介してスリーブ
１とスラストプレート２とが密着する。なおその際に、
嫌気性の接着剤６の流入端は間隙先端部に到達するまで
に硬化し、スラストプレート２より内部への流れ込み、
すなわちスラストフランジ３側への流れ込みは防止され
る。

【００２１】よって、接着剤６が完全に硬化してからス
リーブ１内に動圧発生用流体５が充填され、スリーブ１
の他端開口が閉塞された後も、接着剤６の剥離は発生し
にくく、動圧発生用流体５の漏れ等は防止され、従来の
ような接着剤６の不要な流れ込みに起因する動圧の乱れ
は発生しない。 （実施の形態２）図２は本発明の実施の形態２における
動圧軸受装置の一部拡大断面図である。

【００２２】この実施の形態２の動圧軸受装置が実施の
形態１の動圧軸受装置と相違するのは、テーパ部７にお
けるスリーブ開口端寄り部分に、面粗度の粗い面７ａが
配置され、スリーブ開口端から離れた部分に面粗度のよ
い面７ｂが配置され、面７ｂに続くスリーブ１の端面に
面粗度のよい面１ａが配置されている点である。

【００２３】このことにより、接着剤６が面粗度の粗い
面７ａの切削溝へ流れ込んで確実に保持されることにな
り、接着剤６の接着強度が向上する。スリーブ１とスラ
ストプレート２との間の固定は、面租度のよい面７ｂ，
１ａにて精度よく行われる。

【００２４】なお、上記した実施の形態では、テーパ部
７をスリーブ１の内周に設けたが、くさび状の間隙８が
形成されるように、スラストプレート２の外周に設けて
もよく、スリーブ１の内周とスラストプレート２の外周
の両方に設けてもよい。また接着剤６は、嫌気性のもの
に限らず使用できる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スリーブ
の開口部の内周とこの開口部に内設されるスリーブ閉塞
部材の外周との少なくとも一方にテーパ部を設けて、ス
リーブ開口端側ほど幅広い断面くさび状の間隙を形成
し、この間隙に接着剤を流入させるようにしたため、前
記間隙内に十分量の接着剤を保持して、スリーブとスリ
ーブ閉塞部材との密着性を向上させ、動圧防止用流体の
漏れを防止することが可能になり、信頼性の高い動圧軸
受装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における動圧軸受装置の
シール部の断面図

【図２】本発明の実施の形態２における動圧軸受装置の
シール部の断面図

【図３】従来の動圧軸受装置の概略全体構成を示す断面
図

【図４】図３の動圧軸受装置のシール部の断面図

【符号の説明】

１ スリーブ ２ スラストプレート ３ スラストフランジ ４ シャフト ５ 動圧発生用流体 ６ 接着剤 ７ テーパ部 ８ 間隙 7a 面粗度の粗い面 7b, 1a 面粗度のよい面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J011 AA01 AA04 BA06 CA02 DA02 3J016 AA02 AA03 BB23 3J017 HA01 HA04 5H605 BB05 BB10 BB14 BB19 CC04 EB03 EB06 5H607 BB01 BB07 BB09 BB14 BB17 BB25 GG01 GG03 GG09 GG12 GG15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部が閉塞された円筒状スリーブの内部
   に、スラストフランジを固着したシャフトが配置され、
   動圧発生用流体が充填された動圧軸受装置であって、 前記スラストフランジに対向して前記スリーブの開口部
   に内設された円盤状のスリーブ閉塞部材の外周と、この
   スリーブ閉塞部材の外周に対向する前記スリーブの内周
   との少なくとも一方にテーパ部が設けられて、スリーブ
   開口端側ほど幅広い断面くさび状の間隙が形成され、こ
   の間隙に前記スリーブ開口端側から流入された接着剤に
   よって前記スリーブとスリーブ閉塞部材との間がシール
   されたことを特徴とする動圧軸受装置。
2. 【請求項２】 接着剤が嫌気性接着剤であることを特徴
   とする請求項１記載の動圧軸受装置。
3. 【請求項３】 テーパ部の表面の面粗度が、このテーパ
   部の周囲部分よりも粗く設定されたことを特徴とする請
   求項１または請求項２のいずれかに記載の動圧軸受装
   置。
4. 【請求項４】 端部が閉塞された円筒状スリーブの内部
   に、スラストフランジを固着したシャフトが配置され、
   動圧発生用流体が充填された動圧軸受装置を製造する際
   に、 前記スラストフランジに対向して前記スリーブの開口部
   に内設される円盤状のスリーブ閉塞部材の外周と、この
   スリーブ閉塞部材の外周に対向する前記スリーブの内周
   との少なくとも一方に、スリーブ開口端側ほど幅広い断
   面くさび状の間隙を形成するテーパ部を予め形成し、 前記スリーブの開口部に前記スリーブ閉塞部材を内設
   し、このスリーブ閉塞部材との間に形成された前記間隙
   にスリーブ開口端側から接着剤を流入させて、前記スリ
   ーブとスリーブ閉塞部材との間をシールすることを特徴
   とする動圧軸受装置の製造方法。