JP2003137319A

JP2003137319A - 注出機能付き包装袋

Info

Publication number: JP2003137319A
Application number: JP2001342544A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Aikawa; 孝之相川; Keizo Kanzaki; 敬三神崎; Koichi Ishizaka; 公一石坂; Kazumi Ozawa; 和美小沢; Hisakazu Yasumuro; 久和安室; Kikuo Matsuoka; 喜久夫松岡
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2003-05-14

Abstract

(57)【要約】【課題】包装袋のノズル部を開封して内容物を注出す
る際に、該ノズル部を容易に開口状態を安定させながら
大きく開口し、開口後はその開口状態を保って、内容物
の注出を最後まで確実に安定して行うことのできる、従
来の包装袋よりも注出性が改善され、特に、高粘度の内
容物の注出に適した包装袋を提供する。【解決手段】ノズル部に開封予定線を有する包装袋に
おいて、該ノズル部の両側の下端部或いはその近傍から
包装袋内方に向う第１谷折り線からなる閉塞防止機構を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調味料、化粧品、
洗剤等の内容物を取り出すためノズル部を設けた注出機
能付き包装袋に関し、特に、高粘度の内容物を取り出す
ための注出機能付き包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】購入後、プラスチックボトル、ガラス
瓶、あるいは他の容器に詰め替える調味料、化粧品、洗
剤等に用いられる包装袋としては、内容物の取り出しが
容易で、最後まで安定した流れを保ちながら取り出すこ
とができるものが求められている。そして、このような
包装袋として、開口部に折目線を設けた包装袋（特開平
１０−１２９，６８３）が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、突出し
たノズル部を形成した包装袋では、折目線を付けて立体
形状とした場合でも、なお、開口部が閉じてしまう場合
がある。このノズル部の閉塞状態をよく観察すると、ノ
ズル部を構成するフイルムが内容物によって膨らんでい
るが、この膨らみ部がノズル部の先端まで延びず、ノズ
ル部の開口部よりも所定距離だけ手前で閉塞しているこ
とを見出した。この閉塞領域は、ノズル部を構成する表
裏２枚のフイルムが膨らんだ立体形状の頂点にあたる。
この立体形状ができると、圧力を加えても立体形状が維
持されてしまい、再度上向きにしてノズル部の形状を整
え注出作業をやり直す必要があり、作業性の悪いものと
なっていた。本発明者等は、先にこのような包装袋の注
出性を改善するために、ノズル部を有する包装袋のノズ
ル部或いはその近傍に、山折り線及び谷折り線を設けた
注出機能付き包装袋を提案した（特開２０００−７９９
５２号公報等）。この包装袋は良好な注出性を有するも
のであるが、特に高粘度の内容物等を収納する包装袋と
して、さらに注出性の改善された注出機能付き包装袋が
求められている。

【０００４】従って、本発明の目的は、包装袋のノズル
部を開封して内容物を注出する際に、該ノズル部を容易
に開口状態を安定させながら大きく開口し、開口後はそ
の開口状態を保って、内容物の注出を最後まで確実に安
定して行うことのできる、従来の包装袋よりも注出性が
改善され、特に、高粘度の内容物の注出に適した包装袋
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、ノズル部を有する
包装袋には包装袋の形状や内容物の性状に応じてノズル
部の内方に閉塞防止点が存在すること、及び包装袋の開
封時にこの閉塞防止点又はその近傍に応力が集中するよ
うに閉塞防止機構を設けることにより、ノズル部の開口
状態を安定させ内容物の注出性を改善することができる
ことを発見し、本発明を完成したものである。すなわ
ち、本発明では次のような構成を採用する。１．ノズル部に開封予定線を有する包装袋において、該
ノズル部の両側の下端部或いはその近傍から包装袋内方
に向う第１谷折り線からなる閉塞防止機構を設けたこと
を特徴とする注出機能付き包装袋。２．第１谷折り線からなる閉塞防止機構の内方に第１山
折り線を設けたことを特徴とする１に記載の注出機能付
包装袋。３．閉塞防止機構が、第１谷折り線と、該第１谷折り線
よりも包装袋内方側に設けられた第２谷折り線により構
成されたものであることを特徴とする１に記載の注出機
能付包装袋。（第１の谷折り線と第２の谷折り線は、互
いに接続するようにしてもよく、また接続しないように
してもよい。）４．ノズル部に膨らみ部を形成し、その中央部に第２山
折り線を設けたことを特徴とする１〜３のいずれかに記
載の注出機能付き包装袋。５．第１谷折り線及び第２谷折り線の外側に第３山折り
線を設けたことを特徴とする３又は４に記載の注出機能
付き包装袋。６．第１谷折り線が、不連続状の２本の第１谷折り線か
らなることを特徴とする１〜５のいずれかに記載の注出
機能付き包装袋。７．第１谷折り線及び／又は第２谷折り線を不連続状に
設けたことを特徴とする３〜６のいずれかに記載の注出
機能付き包装袋。８．ノズル部下端部の両側を結ぶ直線の中央部でこの直
線に垂直に交差する直線上において、ノズル部下端部か
ら開封予定線までの長さをＬ１としたときに、ノズル部
と反対側で、該中央部から０．５Ｌ１〜１．５Ｌ１に位
置する該直線上の任意の点（この点は、必ずしも正確に
該直線上に位置する必要はなく、該直線の近傍に位置す
る点でもよい）を中心点とし、半径をＬ１とする円内又
は円周上に閉塞防止機構を設けたことを特徴とする１〜
７のいずれかに記載の注出機能付き包装袋。９．該直線上において、閉塞防止機構までの長さをＬ２
としたときに、Ｌ２が０．５Ｌ１〜１．５Ｌ１であるこ
とを特徴とする８に記載の注出機能付包装袋。１０．ノズル部の開封予定位置に易開封加工部を形成し
たことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の注
出機能付き包装袋。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の包装袋に使用するプラス
チックフイルムの材料としては特に制限はない。プラス
チックフイルムを構成するのに適したプラスチック材料
としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピ
レン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶
性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高
密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥ
Ａ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）
等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタ
ジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合
体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニ
トリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル
重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキ
シリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレン
テレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等
のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシ
メチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げ
ることができる。これらの材料からなるプラスチックフ
イルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用い
られる。

【０００７】本発明の包装袋に使用するプラスチックフ
イルムは、これらのプラスチックフイルムを単層で、或
いは、二種以上を積層して構成することができ、また、
これらのプラスチックフイルムの一種、或いは、二種以
上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼
合わせて構成することもできる。好ましいプラスチック
フイルムとしては、例えば、延伸ナイロンフイルムを外
層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィンフイルムを内層とする二層構成、延伸ポリエ
ステルフイルムを外層とし、ポリオレフィンフイルムを
内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フイルム間
にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフイル
ム等が挙げられ、これらの積層フイルムの製造に際して
は、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在さ
せることもできる。

【０００８】そして、上記プラスチックフイルムの層構
成は、包装袋に充填する内容物の性状に応じて選択さ
れ、例えば、詰替洗剤用の包装袋のように低コストが要
求される場合は、二層構成の積層フイルムを使用し、調
味料の包装袋のように保存性が要求される場合は、アル
ミニウム箔を含む三層構成以上の積層フイルムを使用す
れば良い。

【０００９】また、本発明の包装袋では、包装袋の上方
にノズル部を設けるが、このノズル部は図１に示すよう
に包装袋の上方のコーナー部に設けることが好ましい
が、包装袋の上方の中央部に設けるようにしても良い。
該ノズル部の形状、寸法は、注出する内容物の性状、包
装袋の寸法に応じて適宜設定すれば良い。

【００１０】以下、図面を参照しながら本発明の特徴に
ついて説明するが、本発明の注出機能付き包装袋は、プ
ラスチックフイルムをヒートシールして形成したノズル
部に開封予定線を有する包装袋において、該ノズル部の
両側の下端部或いはその近傍から包装袋内方に向う第１
谷折り線からなる閉塞防止機構を設けたことを特徴とす
る。また、第１谷折り線からなる閉塞防止機構の内方に
第１山折り線を設けたこと、さらには、該閉塞防止機構
或いはその近傍から包装袋内方に向う第２谷折り線を設
けたことを特徴とする。

【００１１】本発明において包装袋の閉塞防止点とは、
ノズル部を袋内方側に延長した部位において、指等で押
圧した際に開封されたノズル部の開口部が拡大し、ノズ
ル部の閉塞が防止される点を意味する。この閉塞防止点
は、包装袋の形状や袋内に収容する内容物の性状に応じ
てその位置が決まる。本発明では、包装袋の開封時にこ
の閉塞防止点又はその近傍に応力が集中するように閉塞
防止機構を設けることにより、ノズル部の開口状態を安
定させ内容物の注出性を改善するものである。そして、
図１にみられるように、ノズル部３の下端部Ａ及びＢを
結ぶ直線ＡＢの中央部Ｃで、この直線ＡＢに垂直に交差
する直線がノズル部３の開封予定線（易開封加工部）４
と交差する点をＤ、この直線を袋の内方側に延長した線
上に存在する閉塞防止点をＰとし、ＣＤの長さをＬ１、
ＣＰの長さをＬ２としたときに、一般に、Ｌ２＝０．５
Ｌ１〜１．５Ｌ１という関係が成立することが多い。し
たがって、該直線上のノズル部と反対側で、該中央部か
ら０．５Ｌ１〜１．５Ｌ１に位置する任意の点（この点
は、必ずしも正確に該直線上に位置する必要はなく、該
直線の近傍に位置する点でもよい）を中心点とし、半径
をＬ１とする円内又は円周上に閉塞防止機構を設けるこ
とが好ましい。特に、該直線上でＬ２＝０．５Ｌ１〜
１．５Ｌ１という関係にある閉塞防止点Ｐ上に、閉塞防
止機構を設けることが好ましい。

【００１２】図２は、本発明の注出機能付き包装袋（ス
タンディングパウチ）の１例を示す図である。また、図
３はこの包装袋のノズル部先端の開口状態を示す図であ
る。この包装袋１は、その上方を充填口２とし、上方の
コーナー部に外方に突出するノズル部３を有する。そし
て、ノズル部３の両側の下端部Ａ及びＢの近傍からは、
包装袋１内方に向かう第１谷折り線５，５からなる閉塞
防止機構が設けられ、該閉塞防止機構上の閉塞防止点Ｐ
からはさらに袋の内方に向けて第２谷折り線６が設けら
れている。第１谷折り線５及び第２谷折り線６の外側に
は、第３山折り線７，７が設けられている。また、ノズ
ル部３の先端には開封予定線となる易開封加工部４が形
成されるとともに、ノズル部３内部には膨らみ部８が設
けられ、その中央部には第２山折り線９が形成されてい
る。

【００１３】この包装袋１に内容物を充填密封後、ノズ
ル部３を易開封加工部４において開封し、包装袋１を傾
けて、或いは逆さまにして内容物をボトル等の容器へ注
出する際には、内容物の自重ならびに第１谷折り線５，
５及び第２谷折り線６による袋の外側から内側への付勢
により応力が閉塞防止点Ｐに集中し、図３にみられるよ
うにノズル部３の開口部が上下方向に押し拡げられる。
また、同時にノズル部３の両下端部Ａ及びＢが互いに近
づいて幅が狭まり開口状態が安定に保持される。第１谷
折り線５，５及び第２谷折り線６の外側に設けた第３山
折り線７，７は、閉塞防止点Ｐへの応力集中を助勢す
る。また、ノズル部３内に形成した膨らみ部８及びその
中央部に設けた第２山折り線９により、ノズル部３の開
口状態がより安定化される。この包装袋１では、内容物
の注出が進みその量が少なくなったときにも、閉塞防止
点Ｐには応力の集中が継続するので、ノズル部３の開口
状態は安定に保持され、安定した注出状態を維持するこ
とができる。したがって、高粘度の内容物でも安定して
迅速に注出することができる。

【００１４】図４は、本発明の注出機能付き包装袋の他
の例を示す図である。この包装袋１では、ノズル部３の
両側の下端部Ａ及びＢの近傍から閉塞防止点Ｐに向かう
第１谷折り線５，５を閉塞防止点Ｐまで延長せず、互い
に接続しないように形成してある。また、第２谷折り線
６も第１谷折り線５，５とは接続しないものとするとと
もに、これらの谷折り線の外側に形成する第３山折り線
７，７も図２の包装袋に比較してその長さを短くしてあ
る。包装袋１の他の構成は、図２の包装袋と同様であ
る。また、この包装袋１は、図２の包装袋と同様に高粘
度の内容物でも安定して迅速に注出することができる。

【００１５】図５は、本発明の注出機能付き包装袋のさ
らに他の例を示す図である。この包装袋１では、第１谷
折り線５，５及び第２谷折り線６を閉塞防止点Ｐの近傍
に形成するとともに、これらの谷折り線の外側に形成す
る第３山折り線７，７も同様に閉塞防止点Ｐの近傍に設
けたものである。包装袋１の他の構成は、図２の包装袋
と同様である。また、この包装袋１は、図２の包装袋と
同様に高粘度の内容物でも安定して迅速に注出すること
ができる。

【００１６】上記の各例では、第１谷折り線５、第２谷
折り線６及び第３山折り線７をゆるやかな曲線状に形成
したが、これらの折り線の形状には特に制限はなく、直
線状に形成する等適宜変更することができる。また、そ
の長さも任意であり、例えば第１谷折り線５や第３山折
り線７を、ノズル部３の下端部Ａ，Ｂ又はその近傍まで
延長する等適宜変更することができる。

【００１７】図６は、本発明の注出機能付き包装袋のさ
らに他の例を示す図である。この包装袋１では、膨らみ
部８を形成するための内容物側の谷折り線を第１谷折り
線５として応用したものであり、さらに第１谷折り線５
よりも内容物側に第１山折り線１０を形成したものであ
る。この場合の閉塞防止点Ｐは、第２山折り線９と膨ら
み部８を形成するための谷折り線との内容物側の交点と
なる。第１山折り線１０は、閉塞防止点Ｐへの応力集中
を助勢するためのものである。

【００１８】本発明の包装袋に形成する、谷折り線、山
折り線及び膨らみ部は、通常は包装袋を構成する両側の
プラスチックフイルムに形成するが、包装袋の片側のプ
ラスチックフイルムのみに設けるようにしてもよい。こ
れらの折り線や膨らみ部を包装袋に設けるには、いずれ
も、包装袋を構成するプラスチックフイルムに、ヒータ
ー加熱や高周波加熱した治具を型押しして形成するのが
好ましいが、プラスチックフイルムを製袋前に加熱し、
所望形状の治具を型押しして形成しても良い。そして、
これらの折り線は、連続する線で構成しても良く、ま
た、不連続な線として構成しても良いが、包装袋のノズ
ル部を容易に確実に押し拡げるためには、連続する線で
構成するのが好ましい。

【００１９】また、ノズル部の先端に形成する易開封加
工部としては、例えば、ノズル部を横断するミシン目や
スコア、その他の薄肉化加工部が挙げられ、加工方法と
しては、レーザー加工、刃物、砥石等による機械加工、
コロナ放電やプラズマ放電等の放電加工が挙げられる。
そして、易開封加工部の端部には、Ｉ形或いはＵ形等の
ノッチ等を設けるようにしてもよい。また、本発明の包
装袋の形状は特に制限はなく、上記で例示したスタンデ
ィングパウチのほかに、例えば、三方シールや四方シー
ルの平袋等が挙げられる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の包装袋によれば、包装袋のノズ
ル部を開封して内容物を注出する際に、閉塞防止機構に
より包装袋内の閉塞防止点に応力を集中させることによ
って、ノズル部を押し拡げて大きな開口部を形成し、高
粘度の内容物であっても、ノズル部の折れ曲がりや閉塞
を防止しながら、その注出を容易とし、最後まで安定し
た流れを保って確実に、且つ、迅速に内容物の注出を行
うことが可能となる。また、包装袋から他の詰替容器へ
の内容物の注出が進むに伴って包装袋の内容物が減少し
た場合にも、包装袋のノズル部の開口状態は安定に保た
れ、閉塞を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装袋の閉塞防止点を説明するであ
る。

【図２】本発明の包装袋の１例を示す図である。

【図３】図２の包装袋のノズル部先端の開口状態を示す
図である。

【図４】本発明の包装袋の他の例を示す図である。

【図５】本発明の包装袋の他の例を示す図である。

【図６】本発明の包装袋の他の例を示す図である。

【符号の説明】

１包装袋２充填口３ノズル部４易開封加工部５第１谷折り線６第２谷折り線７第３山折り線８膨らみ部９第２山折り線１０第１山折り線

フロントページの続き (72)発明者石坂公一神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８東洋製罐株式会社技術本部鶴見分室内 (72)発明者小沢和美神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８東洋製罐株式会社技術本部鶴見分室内 (72)発明者安室久和神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８東洋製罐株式会社技術本部鶴見分室内 (72)発明者松岡喜久夫神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８東洋製罐株式会社技術本部鶴見分室内Ｆターム(参考） 3E064 AB23 BA01 BA07 BA17 BA27 BA28 BA29 BA30 BA35 BA36 BA37 BA38 BA46 BA55 BB03 BC08 BC18 EA12 EA23 FA04 FA05 HN06 HP01 HP02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ノズル部に開封予定線を有する包装袋に
おいて、該ノズル部の両側の下端部或いはその近傍から
包装袋内方に向う第１谷折り線からなる閉塞防止機構を
設けたことを特徴とする注出機能付き包装袋。
【請求項２】第１谷折り線からなる閉塞防止機構の内
方に第１山折り線を設けたことを特徴とする請求項１に
記載の注出機能付包装袋。
【請求項３】閉塞防止機構が、第１谷折り線と、該第
１谷折り線よりも包装袋内方側に設けられた第２谷折り
線により構成されたものであることを特徴とする請求項
１に記載の注出機能付包装袋。
【請求項４】ノズル部に膨らみ部を形成し、その中央
部に第２山折り線を設けたことを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載の注出機能付き包装袋。
【請求項５】第１谷折り線及び第２谷折り線の外側に
第３山折り線を設けたことを特徴とする請求項３又は４
に記載の注出機能付き包装袋。
【請求項６】第１谷折り線が、不連続状の２本の第１
谷折り線からなることを特徴とする請求項１〜５のいず
れかに記載の注出機能付き包装袋。
【請求項７】第１谷折り線及び／又は第２谷折り線を
不連続状に設けたことを特徴とする請求項３〜６のいず
れかに記載の注出機能付き包装袋。
【請求項８】ノズル部下端部の両側を結ぶ直線の中央
部でこの直線に垂直に交差する直線上において、ノズル
部下端部から開封予定線までの長さをＬ１としたとき
に、ノズル部と反対側で、該中央部から０．５Ｌ１〜
１．５Ｌ１に位置する該直線上の任意の点を中心点と
し、半径をＬ１とする円内又は円周上に閉塞防止機構を
設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載
の注出機能付き包装袋。
【請求項９】該直線上において、閉塞防止機構までの
長さをＬ２としたときに、Ｌ２が０．５Ｌ１〜１．５Ｌ
１であることを特徴とする請求項８に記載の注出機能付
包装袋。
【請求項１０】ノズル部の開封予定位置に易開封加工
部を形成したことを特徴とする請求項１〜９のいずれか
に記載の注出機能付き包装袋。