KR100838477B1

KR100838477B1 - 재충전 파우치 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR100838477B1
Application number: KR1020070014266A
Authority: KR
Inventors: 안희성; 강부형; 이석훈
Original assignee: 율촌화학 주식회사
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2007-02-12
Publication date: 2008-06-16
Also published as: KR20070106387A

Abstract

본 발명은 나선 기둥 형상을 가지는 주입부가 개선된 재충전 파우치 및 냉각바를 이용한 상기 파우치의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 폐색 현상이 발생하지 않으며, 내용물의 흐름이 원활하고, 더욱이 내용물이 갑자기 쏟아지는 것을 방지할 수 있으며, 또한 내용물 유출 시의 병목 현상으로 인한 내용물 유출 억제를 방지할 수 있고, 특히 내용물의 유출 속도를 높일 수 있는 효과를 달성한다. 나아가, 재충전 파우치의 성형 시, 종래의 실바나 가열 금형의 사용을 배제하여 과열에 의한 핀홀 발생이나 누액 등의 불량을 제거할 수 있으면서도 원하는 형상을 잘 나타낼 수 있어서 성형성이 우수하고 성형 과정도 훨씬 효율적이고 용이하게 된다.

재충전, 파우치, 주입부, 나선, 기둥, 냉각바

Description

재충전 파우치 및 그 제조 방법{refill pouch and method for preparing the same}

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 재충전 파우치를 나타내는 개략도이다.

도 2는 도 1의 파우치의 주입부를 확대하여 나타내는 개략도이다.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 재충전 파우치를 나타내는 개략도이다.

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 재충전 파우치를 나타내는 개략도이다.

도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 재충전 파우치를 나타내는 개략도이다.

도 6은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 재충전 파우치를 나타내는 개략도이다.

*주요 도면 부호의 설명*

10 : 전면 필름 20 : 후면 필름

30 : 저면 필름 40 : 제 1 내용물 흐름 유도로

41 : 제 2 내용물 흐름 유도로 50 : 내용물 일시 저장부

60 : 제 3 내용물 흐름 유도로의 함몰부

61 : 제 3 내용물 흐름 유도로의 돌출부 70 : 주입부

71 : 노치 80, 81 : 흐름 턱

a : 파우치의 세로 폭 b : 파우치의 가로 폭

d : 실링되는 단부 폭 e : 주입부의 가로 폭

f : 주입부의 세로 폭

α: 주입부의 기울어진 각도

본 발명은 가정용 세제 등의 액체 세제류, 샴푸, 린스, 욕제 또는 식품류 등을 담거나 리필하여 담을 수 있는 재충전 파우치로서 특히 그 주입부가 개선된 재충전 파우치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

가정용 세제 등의 액체 세제류, 샴푸, 린스, 욕제 또는 식품류 등은 파우치 내에 충전되어 출시되며, 자원절약을 위한 재활용의 필요에 따라서 통상 상기 내용물들을 상기 파우치에 재충전하여 사용한다.

이러한 재충전용 파우치의 제조를 위하여, 예를 들어, 2장의 필름을 전측과 후측에 대향 하도록 겹친 후, 상기 2장의 필름을 필요한 부위에서 히이트 실(heat-seal)하도록 한다. 한편, 스탠딩(standing) 성을 부여하기 위해서는, 별도의 필름을 저면에 대고 상기 전면 필름과 후면 필름 각각에 히이트 실하도록 한다.

상기와 같이 제조된 파우치에는 파우치 개봉과 재충전 시 내용물의 유출을 용이하게 하기 위한 주입부가 형성된다.

종래에 상기 주입부에 플라스틱 보강체를 이용한 경우가 있었다. 그러나, 이와 같이 플라스틱 보강체를 이용하는 기술은 보강체 공급 피더 등 초기 공정 설치비가 많이 들고 공정이 복잡하여 공정 불량이 야기되기 쉬울 뿐만 아니라 파우치 가격의 5 내지 10%에 해당하는 플라스틱 보강체가 단가 상승의 원인이 되므로 비용적인 측면에서도 바람직하지 않다.

이러한 문제점을 해결하고자 종래에 별도의 보강체 없이 파우치 자체에 주입부를 형성하는 기술이 알려진 바 있다.

그러나, 종래의 보강체 없이 주입부를 형성하는 기술들에서는 실제로 주입부의 필름끼리 부착하는 이른바 폐색 현상으로 인하여 내용물이 유출되기 어려운 경우가 많았고, 더욱이 내용물 유출 시의 병목 현상으로 인하여 내용물 유출이 어려운 문제점 등이 있었다.

한편, 보강체 없이 주입부를 형성하는 경우에 종래에 통상적으로 가열된 금형이나 실 바(seal bar)를 이용하여 주입부를 성형하였다. 가열 금형을 이용하는 경우, 필름을 가열된 금형에 넣어 압착함으로써 단부에서 히트 실하는 것과 함께 금형 중의 형상에 대응하여 주입부가 형성되도록 하였다. 이어서 금형으로부터 파우치를 떼어내고 냉풍 냉각하는 것에 의하여 주입부가 형성된 파우치를 제조하였다. 또한, 실 바를 이용하는 경우에는 2장의 필름을 단부에 히트 실하고, 2장의 대향된 필름 사이에 원하는 형상을 가지는 실 바를 삽입한 후 압착하여 상기 실 바의 형상에 대응하여 주입부가 형성되도록 하였다. 이어서 실 바를 제거한 후, 해당 부분을 냉풍 냉각하는 것에 의하여 주입부가 형성된 파우치를 제조하였다.

그러나 이와 같은 가열 금형이나 실 바를 이용하는 방법은 성형 과정 중 과열에 의하여 필름에 핀홀이 발생하기가 쉽고 이에 따라 내용물이 흐르는 누액 불량 등이 발생하기 쉽다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 폐색 현상 없이 내용물의 흐름이 원활하고, 더욱이 내용물이 갑자기 쏟아지는 것을 방지할 수 있으며, 또한 내용물 유출 시의 병목 현상으로 인한 내용물 유출 억제를 방지할 수 있고, 특히 내용물의 유출 속도를 높일 수 있는 재충전 파우치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 재충전 파우치의 성형 시, 종래의 실 바나 가열 금형의 사용을 배제하여 과열에 의한 핀 홀 발생이나 누액 등의 불량을 제거할 수 있으면서도 원하는 형상을 잘 나타낼 수 있어서 성형성이 우수하고 성형 과정도 훨씬 용이한 재충전 파우치의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적은, 재충전 파우치에 있어서, 전면 필름 및 후면 필름의 2장의 필름이 단부에서 실링된 파우치의 일부에 형성되는 주입부 또는 상기 주입부로부터 상기 파우치 내측 일부까지에, 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 기둥 형상을 고정적으로 형성하는 제 1 내용물 흐름 유도로가 구비되 며, 상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로에 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 상기 기둥을 따라 함몰 또는 돌출하면서 나선 형상을 고정적으로 형성하는 제 2 내용물 흐름 유도로가 구비되는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치에 의하여 달성된다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 재충전 파우치에는 상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로의 파우치 측 말단에서 상기 제 1 내용물 흐름 유도로의 기둥 단면적 보다 큰 단면적을 가지고, 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 형성되는 내용물 일시 저장부가 더 구비되는 것이 바람직하고, 상기 내용물 일시 저장부는 상기 단면이 원형 또는 타원형인 것이 더욱 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 재충전 파우치에는 상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로에 연결되거나 또는 일정 간격 이격하여 상기 전면 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 함몰 또는 돌출하면서 전체적으로 주름 형상을 고정적으로 형성하는 제 3 내용물 흐름 유도로가 더 구비되는 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 주입부는 상기 파우치의 세로축으로부터 소정 각도로 기울어져서 돌출된 형상을 가지는 것으로서, 상기 주입부의 가로 폭이 상기 파우치의 전체 가로 폭의 30~40%이고, 상기 주입부가 상기 파우치의 세로축으로부터 35°내지 45°로 기울어진 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 재충전 파우치는 상기 전면 및 후면 필름의 저면에 별도의 저면 필름이 부착되어 스탠딩이 가능하도록 형성되는 것 이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 제 1 내용물 흐름 유도로, 상기 제 2 내용물 흐름 유도로, 상기 내용물 일시 저장부 또는 상기 제 3 내용물 흐름 유도로 중 어느 하나인 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 형성되는 고정 형상은, 상기 고정 형상에 대응하는 형상을 가지며 가열된 상기 전면 필름 및 후면 필름 사이에 삽입되는 냉각 바에 의하여 상기 가열된 전면 필름 및 후면 필름이 냉각됨으로써 형성된 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 주입부의 가로 방향 측면 또는 세로 방향 측면 중 어느 하나 또는 둘에는 곡선 형태의 흐름 턱이 형성된 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 제 1 내용물 흐름 유도로의 기둥 형상은 기둥 단면적이 주입부로부터 파우치의 내측으로 갈수록 커지는 것이 바람직하다.

상기한 본 발명의 목적은 또한, 재충전 파우치의 제조 방법에 있어서, 파우치의 대향하는 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의한 고정 형상이 형성될 파우치의 부위에서 상기 전면 및 후면 필름에 열을 가하는 단계(S1); 및 상기 S1 단계 후, 상기 가열된 2장의 필름 사이에 상기 고정 형상에 대응하는 형상을 가지는 냉각 바를 삽입하고 상기 가열된 2장의 필름을 상기 냉각 바에 의하여 냉각함으로써 상기 고정 형상을 형성하는 단계(S2);를 포함하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법에 의하여 달성된다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 고정 형상은 기둥 형상과 상기 기둥을 따라 함몰 또는 돌출하는 나선 형상으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 기둥 형상의 말단에는 상기 기둥 단면적 보다 큰 단면적을 가지는 공간 형상이 더 형성되도록 하는 것이 바람직하고, 상기 공간 형상의 단면이 원형 또는 타원형이 되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 고정 형상에는 상기 기둥 형상에 연결되거나 또는 상기 기둥 형상에 일정 간격 이격하여 전체적으로 주름 형상을 나타내는 공간 형상이 더 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 전면 필름 및 후면 필름의 2장의 필름이 단부에서 실링된 파우치의 일부에 형성되는 주입부로서, 파우치의 세로축으로부터 소정 각도로 기울어지고 돌출된 형상을 가지는 주입부에, 상기 기둥 형상의 전부 또는 일부가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 주입부의 가로 폭이 상기 파우치의 전체 가로 폭의 30~40%이고, 상기 주입부가 상기 파우치의 세로축으로부터 35°내지 45°로 기울어지도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 상기 기둥 형상은 기둥 단면적이 주입부 로부터 파우치의 내측으로 갈수록 커지는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 재충전 파우치 및 그 제조 방법에 대하여 상술한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 재충전 파우치를 나타내는 개략도이고, 도 2는 도 1의 파우치의 주입부를 확대하여 나타내는 개략도이다.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파우치는 전면 필름(10) 및 후면 필름(20)의 2장의 필름이 사이드 단부에서 소정 간격(d)으로 실링되어 있고, 스탠딩 파우치의 경우 저면(30)을 따라서 저면 필름이 실링되어 있다.

본 발명에서는 이와 같이 실링된 파우치의 상부 일측 영역(e 및 f로 이루어지는 영역)에 주입부(70)를 형성한다.

상기 주입부(70) 또는 상기 주입부(70)로부터 파우치의 내측 일부에 이르는 영역에는 통상 유체인 내용물이 흐르는 제 1 내용물 흐름 유도로(40)를 형성하는데, 상기 제 1 내용물 흐름 유도로(40)는 별도의 보강체의 사용에 의하여 형성되는 것이 아니라 상기 전면 필름(10) 및 후면 필름(20) 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 기둥 형상이 유지되도록 형성되는 것이다. 이와 같은 기둥 형상은 파우치의 세로축으로부터 소정 각도(α)로 기울어진 상태로 파우치로부터 돌출되어 있다.

그런데, 위와 같이 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로(40)만이 구비되는 경우에는 주입부(70)에서 내용물의 유출 시 흐름 방향에 상관없이 모든 방향으로 흐르려고 하는 난류가 발생하게 된다. 이와 같은 난류의 형성을 막고 유출되는 내용물의 흐름을 층류로 바꾸어 주기 위하여 본 발명에서는 제 2 내용물 흐름 유도로(41)를 구비하도록 한다.

즉, 상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로(40)에는 상기 전면 필름(10) 및 후면 필름(20) 자체의 굴곡에 의하여 상기 기둥을 따라서 함몰 또는 돌출하면서 나선(강선) 형상을 이루는 제 2 내용물 흐름 유도로(41)가 형성된다.

본 발명에서 상기 주입부(70) 영역은 그 가로 길이(e)가 파우치 전체의 가로 길이(b)의 30~40%가 되도록 하고, 이때 주입부(70)의 각도(α)는 파우치의 세로 축으로부터 35°~45°로 하는 것이 내용물의 흐름 시 마찰을 최소화할 수 있고 또한 파우치를 기울여 내용물을 유출시키는 경우에 주입부(70) 부분이 꺽이지 않도록 할 수 있다는 점에서 바람직하다. 나아가, Trial and Error Method에 의하면 상기 주입부(70)의 길이(e)가 전체 길이(b)의 1/3이 되고, 상기 주입부(70)의 각도(α)가 파우치의 세로축에 대하여 38°가 되는 경우에 내용물 흐름 시의 마찰의 최소화 측면 및 주입부(70) 꺽임 방지의 측면에서 가장 바람직한 것을 알 수 있었다.

이와 같이 본 발명에서는 파우치의 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 파우치의 주입부나 주입부로부터 파우치 내측 일부에까지 단순한 기둥 형상이 아닌 나선이 형성된 기둥 형상의 내용물 흐름 유도로를 형성함으로써, 내용물이 상기 나선 형상의 흐름 유도로를 따라가며 흐르게 되어 갑자기 쏟아지는 현상을 방지할 수 있고, 내용물의 유출 속도를 증대시킬 수 있다. 나아가, 단순한 기둥 형상의 내용물 흐름 유도로와 대비하여 주입부에서의 필름 부착으로 인한 폐색의 문제점을 더욱 효과적으로 해결할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 주입부(70)가 개선된 재충전 파우치에서 상기 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 파우치 측 말단에는 내용물 유출 시의 병목 현상을 완화하고자 내용물을 일시 저장하는 내용물 일시 저장부(50)를 형성한다.

이와 같은 내용물 일시 저장부(50)는 상기 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 기둥 단면적 보다 큰 단면적을 가지도록 파우치의 전면 필름(10) 및 후면 필름(20) 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 형성되는 것이다. 이때 상기 내용물 일시 저장부(50)의 단면은 예컨대 타원형이나 원형이 되도록 한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 파우치에는 상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 하측에서 제 3 내용물 흐름 유도로(61, 60)를 형성한다.

상기 제 3 내용물 흐름 유도로(61, 60)는 상기 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 하측에서 직접 연결되도록 하거나 또는 상기 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 하측에서 일정 간격 이격하여 형성하는 것으로서, 파우치의 전면 필름(10) 및 후면 필름(20) 자체의 굴곡에 의하여 교대로 함몰 또는 돌출하면서 전체적으로 주름 형상(예컨대 60에서는 함몰되고 61에서는 돌출되는 형상)을 나타내도록 형성된다.

이와 같은 제 3 내용물 흐름 유도로는 상기 제 1 내용물 흐름 유도로의 하측에 형성되어 파우치를 기울여 내용물을 유출시키는 경우에 주된 내용물의 흐름 방향과는 다른 흐름 방향을 형성시킴으로써 내용물이 한꺼번에 유출하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 상기 제 3 내용물 흐름 유도로는 주름 형상으로 형성되어서 내용물 흐름을 조절하기가 더욱 용이하다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 파우치의 주입부(70)의 세로 방향 측면(f의 길이를 자지는 영역) 일부에서 곡선 형태의 흐름 턱(80)을 형성시킨다. 이에 따라 내용물을 기울여 유출시키는 경우 내용물의 흐름이 상기 흐름 턱(80)을 곡선 형태로 따르도록 하여 용기의 주입부에 닿기 전에 내용물이 파우치 외부로 흐르는 것을 방지하면서도 유출을 더욱 원활하게 할 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제 5 실시예의 경우 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 직경은 파우치 측으로 갈수록 더욱 커지도록 형성하였다. 여기서 별도의 내용물 일시 저장부(50)는 형성하지 않았다. 상기 제 1 내용물 흐름 유도로(40)의 하부에는 제 3 내용물 흐름 유도로(61, 60)이 형성된다. 한편, 제 5 실시예의 파우치의 주입부(70)에는 세로 방향 측면(f의 길이를 가지는 영역) 일부에서 곡선 형태의 흐름 턱(80)이 형성될 뿐만 아니라, 주입부(70)의 가로 방향의 측면(e의 길이를 가지는 영역) 일부에서도 곡선 형태의 흐름 턱(81)이 형성되고, 이 경우 내용물의 흐름이 상기 흐름 턱(80) 외에 흐름 턱(81)을 곡선 형태로 따르면서 내용물의 유출이 더욱더 원활하게 된다.

본 발명에 따른 파우치의 제조 방법은 다음과 같다.

먼저, 파우치의 전면, 후면 및 스탠딩 파우치의 경우 저면을 이루는 각 필름은 통상의 2층, 3층 또는 4층 등의 적층 필름으로서, 예를 들면, ONY 필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/폴리 올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어지거나, ONY 필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/알루미늄 또는 알루미늄 증착 필름/SDL 2액형 접착제/폴리 올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어지거나, PET 필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/ONY 필름/SDL 2액형 접착제/폴리 올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어지거나, PET 필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/폴리 올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어지거나, PET 필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/ONY 필름/SDL 2액형 접착제/알루미늄 또는 알루미늄 증착 필름/SDL 2액형 접착제/폴리올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어지거나, OPP필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/폴리 올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어지거나, OPP필름(인쇄층)/SDL 2액형 접착제/알루미늄 또는 알루미늄 증착 필름/SDL 2액형 접착제/폴리올레핀계 필름(실란트 층)으로 이루어진다. 여기서, 상기 폴리 올레핀계 필름은 예컨대 LLDPE(선형 저밀도 폴리 에틸렌 필름), HDPE(고밀도 폴리 에틸렌 필름), LDPE(저밀도 폴리 에틸렌 필름), CPP(무연신 폴리 프로필렌 필름)이다.

상기 적층된 필름은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 이 후 2장의 필름을 접합 시 전체 파우치의 세로 길이(a) 중 소정 길이(f)를 가지고 전체 파우치의 가로 길이(b) 중 소정 길이(e)를 가지는 영역에서 돌출되는 형상의 주입부가 형성되도록 재단된다. 상기 재단된 2장의 필름은 사이드 단부의 일정 위치(d)에서 실링되거나 또는 저면(30)에서 저면 필름과 함께 실링된다.

한편, 본 발명에서는 상기 제 1 내지 제 3 내용물 흐름 유도로나 내용물 흐름 저장부와 같은 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 형성되는 고정 형상을 냉각 바를 이용하여 성형한다.

즉, 먼저 고정 형상이 형성될 부위를 열풍 가열 등에 의하여 90 내지 110℃로 가열한 다음, 상기 가열된 전면 필름과 후면 필름의 사이에 상기 가열 온도보다 낮은 온도(예컨대, 5 내지 20℃)를 가지고, 상기 고정 형상에 대응하는 형상을 가지는 냉각 바를 삽입하고, 상기 전면 필름과 후면 필름을 상기 냉각 바 상에 압착하여 냉각하는 과정을 거친다. 이와 같은 가열과 냉각 바에 의한 냉각 방식에 의하면 과열에 의한 핀홀 및 누액 등의 불량을 방지할 수 있음은 물론이고 기존의 실바나 가열 금형을 이용하는 방식보다 원하는 형상을 더욱 잘 나타낼 수 있어서 성형성도 우수하며, 냉각 바를 다루기도 쉬워서 성형 과정도 훨씬 효율적이고 용이하게 된다. 상기 가열 온도는 전면 및 후면 필름의 재질에 따라서 달라질 수 있고 이에 따라 냉각 바의 온도도 달라질 수 있다.

이어서 필요하다면 별도의 냉각기를 이용하여 실링 부분을 냉각하거나 기타 고정 형상의 성형이 더욱 잘 이루어질 수 있도록 상기 고정 형상 부분도 추가적으로 냉각할 수 있다.

한편, 본 발명에서는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 주입부(70)에 용이 찢김성을 부여할 수 있으며, 이에 따라 소비자가 파우치를 쉽게 개봉하도록 할 수 있다. 이와 같은 용이 찢김성의 부여 방법은 용이 찢김성 재질의 필름 자체를 사용하여 파우치를 제조하는 것에 의하여도 가능하고, 또는 파우치의 제조 후 상기 주입부의 상부 일측에 레이저, 스코어, 빔 등에 의한 컷팅(71)을 형성하는 것에 의하여도 가능하다.

나아가, 필요하다면 파우치의 원하는 위치에서 펀칭, 노치 공정을 실시하고, 나아가 파우치의 규격에 맞도록 사이드 부분을 제거하거나 기타 불필요한 돌출부분들을 제거한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예와 실험예를 설명함으로써 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예들이 구현될 수 있고 단지 하기 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 함과 동시에 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 실시를 용이하게 하고자 하는 것이다.

[실험 1]

PET 필름(12㎛)/NY 필름(15㎛)/LLDPE 필름(100㎛)로 구성된 적층 필름을 이용하였다. 구체적인 실시예 및 비교예의 구성은 다음과 같이 하였다.

실시예에 따른 파우치는 주입부가 도 5에 도시된 바와 같이 나선 형상이 구비된 기둥 형상의 내용물 흐름 유도로(직경 30mm)를 가지도록 성형한 것이다. 상기 파우치에서 전체 파우치의 가로 폭은 180mm로 하고, 주입부 가로 폭은 60mm로 하였으며, 상기 주입부 외 나머지 파우치의 가로 폭은 120mm으로 하였다. 주입부의 각도는 파우치의 세로 폭에 대하여 38°로 하였다.

비교예 1의 파우치는 일반적인 재충전 파우치(주입부가 없는 일반적인 사각 형상의 파우치)이고, 내용물 유출을 위하여 모서리 부분을 직경이 약 30mm 정도가 되도록 가위로 잘랐다.

비교예 2의 파우치는 일반적인 재충전 파우치에 플라스틱 보강체를 구비시킨 것으로서, 상기 보강체의 직경은 30mm였다.

비교예 3의 파우치는 실시예의 파우치와 달리 나선 형상이 없는 일반 기둥 형상만으로 이루어지도록 하였다.

상기 실시예 및 비교예의 파우치에 점도가 다른 하기 액체를 각각 제조된 충전시켰다.

제 1 액체는 점도 6.59 ~ 7.09 sec(Zhancup #4 RIGOSHA CO., LTD) 인 물이었다.

제 2 액체는 점도 7.61 ~ 7.79 sec (Zhancup #4 RIGOSHA CO., LTD)의 일반적인 섬유유연제였다.

제 3 액체는 샴푸 린스였다. 참고로, 점도 측정은 불가하였다(Zhancup #4 RIGOSHA CO., LTD).

제 4 액체는 점도 7.78 ~ 7.99 sec(Zhancup #4 RIGOSHA CO., LTD)의 일반적인 세정제였다.

상기 각 액체가 일반적인 세정제 용량인 350ml로 충전된 파우치에 대하여 20회씩 반복하여 내용물 유출 실험을 하였다. 각 파우치의 내용물이 나오는 직경은 30mm로 일정하게 한 후, 직경 60mm PET 용기에 하기와 같이 액체들을 따라 부었다. 유출 시간의 평균값을 구하여 하기 표 1에 기재하였다.

	실시예	비교예1	비교예2	비교예3
제1액체	7초66	18초42	6초77	7초94
제2액체	15초64	31초98	14초32	17초42
제3액체	54초37	1분4초33	46초23	59초42
제4액체	14초71	30초41	13초29	16초32

상기 실험 결과로부터 알 수 있듯이, 나선 형상을 가지는 기둥 형상의 내용물 흐름 유도로를 구비하는 실시예의 파우치가 비교예 1, 3의 파우치보다 빠르게 내용물을 따라 부을 수 있어서 흐름성이 우수함을 알 수 있었다. 한편, 비교예 2는 내용물의 흐름성은 우수한 편이지만 보강체를 구비하는 것에 기인한 제조 비용 상승 및 공정상의 불량율 증가의 문제점이 있었다.

[실험 2]

OPP 필름(인쇄층, 12㎛)/SDL 2액형 접착제/폴리올레핀 필름(100㎛, 실란트층)을 이용하여 스탠딩으로 만든 파우치 샘플을 실시예 및 비교예별로 각각 100개 제조하였다(도 5 참조). 제조 시, 각각 가열 금형(비교예) 및 냉각 바(실시예)를 이용하였으며, 주입부의 형상은 동일하게 하였다.

구체적으로, 실시예 파우치 샘플들의 단부를 실링한 후, 냉각 바를 주입할 부분을 전면 및 후면 필름을 상호 떨어뜨린 상태에서 90℃로 가열한 후, 상기 샘플들 내에 10℃의 냉각 바를 넣고 1.5초로 압착하였다.

비교예 파우치 샘플들은 200℃로 가열된 금형에 주입하여 1.5초 압착하였다.

핀홀 발생 여부는 적색을 띄는 액체(물)를 주입구가 형성된 샘플 파우치에 넣고 흐르게 하여 주입구 형성 부위에서 액체가 새는 여부를 살펴보고 그 실험 결과를 표 2에 기재하였다. 표 2에서 핀 홀 개수 발생이 1개 이상인 경우 "×"로 표시하였고, 1개도 발생하지 않은 경우를 "○"로 표시하였다.

	실시예	비교예
내핀홀성	○	×

이상으로부터 알 수 있듯이, 실시예의 경우 핀홀 발생이 하나도 없었던 반면, 비교예의 경우 주입구 형성을 위한 가열 금형의 높은 온도로 인하여 핀홀이 발생하였다. 파우치에 있어서 이러한 핀홀은 하나가 발생하는 경우에도 치명적이다.

본 발명에 따르면 주입부 필름끼리 부착하지 않아 내용물의 흐름이 원활하고, 더욱이 내용물이 갑자기 쏟아지는 것을 방지할 수 있으며, 또한 내용물 유출 시의 병목 현상으로 인한 내용물 유출 억제를 방지할 수 있고, 특히 내용물의 유출 속도를 높일 수 있는 효과를 달성한다. 나아가, 재충전 파우치의 성형 시, 종래의 실바나 가열 금형의 사용을 배제하여 과열에 의한 핀홀 발생이나 누액 등의 불량을 제거할 수 있으면서도 원하는 형상을 잘 나타낼 수 있어서 성형성이 우수하고 성형 과정도 훨씬 효율적이고 용이하게 된다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims

재충전 파우치에 있어서,

전면 필름 및 후면 필름의 2장의 필름이 단부에서 실링된 파우치의 일부에 형성되는 주입부 또는 상기 주입부로부터 상기 파우치 내측 일부까지에는, 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 기둥 형상을 고정적으로 형성하는 제 1 내용물 흐름 유도로가 구비되며,

상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로에는 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 상기 기둥을 따라 함몰 또는 돌출하면서 나선 형상을 고정적으로 형성하는 제 2 내용물 흐름 유도로가 구비되고,

상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로에 연결되거나 또는 일정 간격 이격하여 상기 전면 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 함몰 또는 돌출하면서 전체적으로 주름 형상을 고정적으로 형성하는 제 3 내용물 흐름 유도로가 구비되는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
제 1 항에 있어서,

상기 재충전 파우치에는 상기 기둥 형상의 제 1 내용물 흐름 유도로의 파우치 측 말단에서 상기 제 1 내용물 흐름 유도로의 기둥 단면적 보다 큰 단면적을 가지고, 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 형성되는 내용물 일시 저장부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
제 2 항에 있어서,

상기 내용물 일시 저장부는 상기 단면이 원형 또는 타원형인 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 주입부는 상기 파우치의 세로축으로부터 소정 각도로 기울어져서 돌출된 형상을 가지는 것으로서, 상기 주입부의 가로 폭이 상기 파우치의 전체 가로 폭의 30~40%이고, 상기 주입부가 상기 파우치의 세로축으로부터 35°내지 45°로 기울어진 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
제 1 항에 있어서,

상기 재충전 파우치는 상기 전면 및 후면 필름의 저면에 별도의 저면 필름이 부착되어 스탠딩이 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
제 1 항에 있어서,

상기 주입부의 가로 방향 측면 또는 세로 방향 측면 중 어느 하나 또는 둘에 는 곡선 형태의 흐름 턱이 형성된 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 내용물 흐름 유도로의 기둥 형상은 기둥 단면적이 주입부로부터 파우치의 내측으로 갈수록 커지는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항 또는 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제 1 내용물 흐름 유도로, 상기 제 2 내용물 흐름 유도로, 상기 내용물 일지 저장부 또는 상기 제 3 내용물 흐름 유도로 중 어느 하나인 상기 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의하여 고정적으로 형성되는 고정 형상은, 상기 고정 형상에 대응하는 형상을 가지며 가열된 상기 전면 필름 및 후면 필름 사이에 삽입되는 냉각 바에 의하여 상기 가열된 전면 필름 및 후면 필름이 냉각됨으로써 형성된 것을 특징으로 하는 재충전 파우치.
재충전 파우치의 제조 방법에 있어서,

파우치의 대향하는 전면 필름 및 후면 필름 자체의 굴곡에 의한 고정 형상이 형성될 파우치의 부위에서 상기 전면 및 후면 필름에 열을 가하는 단계(S1); 및

상기 S1 단계 후, 상기 가열된 2장의 필름 사이에 상기 고정 형상에 대응하는 형상을 가지는 냉각 바를 삽입하고 상기 가열된 2장의 필름을 상기 냉각 바에 의하여 냉각함으로써 상기 고정 형상을 형성하는 단계(S2);를 포함하는 것을 특징 으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 10 항에 있어서,

상기 고정 형상은 기둥 형상과 상기 기둥을 따라 함몰 또는 돌출하는 나선 형상을 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 11 항에 있어서,

상기 기둥 형상의 말단에는 상기 기둥 단면적 보다 큰 단면적을 가지는 고정 형상을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 12 항에 있어서,

상기 고정 형상의 단면이 원형 또는 타원형이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 11 항에 있어서,

상기 기둥 형상에는 상기 기둥 형상에 연결되거나 또는 상기 기둥 형상으로부터 일정 간격 이격하여 전체적으로 주름 형상을 나타내는 고정 형상을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 11 항에 있어서,

전면 필름 및 후면 필름의 2장의 필름이 단부에서 실링된 파우치의 일부에 형성되는 주입부로서, 파우치의 세로축으로부터 소정 각도로 기울어지고 돌출된 형상을 가지는 주입부에, 상기 기둥 형상의 전부 또는 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 주입부의 가로 폭이 상기 파우치의 전체 가로 폭의 30~40%이고, 상기 주입부가 상기 파우치의 세로축으로부터 35°내지 45°로 기울어지도록 하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 주입부의 가로 방향 측면 또는 세로 방향 측면 중 어느 하나 또는 둘에는 곡선 형태의 흐름 턱을 형성하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 기둥 형상은 기둥 단면적이 주입부로부터 파우치의 내측으로 갈수록 커지도록 하는 것을 특징으로 하는 재충전 파우치의 제조 방법.