JP2003130289A

JP2003130289A - 蒸気トラップ監視装置

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Publication number: JP2003130289A
Application number: JP2001330702A
Authority: JP
Inventors: Kosuke Shibuya; 康祐渋谷
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2001-10-29
Filing date: 2001-10-29
Publication date: 2003-05-08
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Abstract

(57)【要約】【課題】トラップ閉塞の検出精度が高い蒸気トラップ
監視装置を提供する。【解決手段】蒸気使用系Ｍに装備した蒸気トラップ１
の温度ｔｓ、又は、その蒸気トラップ１に蒸気使用系Ｍ
での発生復水を導く復水導入路１７の下流側部分の温度
ｔｓ′、又は、その蒸気トラップ１からの復水導出路３
１の温度ｔｓ″を検出する温度センサＴＳを設けるとと
もに、蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給状態を検出する蒸
気供給検出手段Ｋを設け、温度センサＴＳの検出情報と
蒸気供給検出手段Ｋの検出情報とに基づいて蒸気トラッ
プ１の作動状態を判定する判定手段Ｈを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は蒸気トラップの監視
装置に関し、詳しくは、センサの検出情報に基づいて蒸
気トラップの作動状態判定（特にトラップ閉塞の検出）
を行なう蒸気トラップ監視装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、蒸気トラップの作動状態判定の１
つとして、蒸気トラップにおいて復水の排出が円滑に行
なわれなくなるトラップ閉塞（すなわち、トラップ詰ま
り）が生じたことを検出するには、蒸気トラップの温
度、又は、蒸気使用系での発生復水を蒸気トラップに導
く復水導入路の下流側部分の温度、又は、蒸気トラップ
からの復水導出路の温度を検出する温度センサを設け、
この温度センサの検出情報に基づきトラップ閉塞を検出
していた。

【０００３】すなわち、トラップ閉塞が生じると、トラ
ップ内部やトラップへの復水導入路の下流側部分（トラ
ップ近傍部分）に復水が滞留してその滞留復水が放熱に
より温度低下することでトラップの温度や復水導入路の
下流側部分の温度が低下し、また、トラップからの復水
導出路では温水である復水の排出が無くなることでその
復水導出路の温度が低下することから、これらの温度低
下を上記の温度センサにより検出することでトラップ閉
塞を検出するようにしていた（特開２０００−３５１９
４号公報、特開平６−１３７４９０号公報、特開平６−
１２９６００号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、トラップ温度
の低下や復水導入路の下流側部分の温度低下、また、復
水導出路の温度低下は、蒸気使用系に対する蒸気供給の
停止で蒸気使用系及びそれに配備の蒸気トラップが休止
状態になった際にも生じるものであって、条件によって
は、この蒸気供給の停止によるトラップ休止で生じる上
記の温度低下がトラップ閉塞により生じる前記の温度低
下と形態面で酷似したものになる場合がある。

【０００５】この為、前記温度センサによる検出温度
（トラップ温度又は復水導入路の下流側部分の温度又は
復水導出路の温度）の低下形態の差異によりトラップ休
止とトラップ閉塞との判別を行なうにしても両者の正確
な判別が難しい場合があり、このことから、前記した従
来の監視装置では、蒸気供給の停止による単なるトラッ
プ休止であるにもかかわらず、その蒸気供給の停止時に
トラップ閉塞の誤検出を生じ易く、この点でトラップ監
視機能が低いものになる問題があった。

【０００６】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
合理的な監視構成の採用により上記の問題を効果的に解
消する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明は蒸気トラップ監視装置に係り、その特徴は、蒸気使
用系に装備した蒸気トラップの温度、又は、その蒸気ト
ラップに前記蒸気使用系での発生復水を導く復水導入路
の下流側部分の温度、又は、その蒸気トラップからの復
水導出路の温度を検出する温度センサを設けるととも
に、前記蒸気使用系に対する蒸気供給状態を検出する蒸
気供給検出手段を設け、前記温度センサの検出情報と前
記蒸気供給検出手段の検出情報とに基づいて前記蒸気ト
ラップの作動状態を判定する判定手段を設けてある点に
ある。

【０００８】つまり、この構成によれば、蒸気使用系に
対する蒸気供給状態を検出する蒸気供給検出手段の検出
情報に基づき、蒸気使用系及びそれに配備の蒸気トラッ
プが蒸気供給停止下の休止状態にあるか否かを判別でき
るから、上記温度センサの検出温度（トラップ温度又は
復水導入路の下流側部分の温度又は復水導出路の温度）
が低下したとき、その低下形態がトラップ休止の場合と
トラップ閉塞の場合とで酷似していたとしても、その温
度低下が蒸気供給の停止によるトラップ休止で生じたも
のか、あるいは、対象トラップでのトラップ閉塞の発生
により生じたものかを、蒸気供給検出手段の検出情報
（略言すれば、蒸気使用系及びそれに配備の蒸気トラッ
プが休止状態にあるか否かの検出情報）に基づいて判定
手段に正確に判別させることができる。

【０００９】そして、このことにより、蒸気使用系に対
する蒸気供給の停止で蒸気使用系及びそれに配備の蒸気
トラップが休止状態になった際のトラップ閉塞の誤検出
を効果的に防止することができて、トラップ作動状態の
判定としてのトラップ閉塞の検出をより精度良く判定手
段に行なわせることができ、この点で、先述した従来の
監視装置に比べトラップ監視機能を効果的に高めること
ができる。

【００１０】なお、請求項１に係る発明の実施におい
て、蒸気使用系に対する蒸気供給状態を検出する蒸気供
給検出手段の具体的な検出対象は、後述の請求項２〜５
に係る発明で採用のものに限らず、その蒸気供給検出手
段の検出情報に基づき蒸気使用系及びそれに配備の蒸気
トラップが休止状態にあるか否かを判別できるものであ
れば、どのようなものであってもよい。

【００１１】また、請求項１に係る発明の実施におい
て、上記温度センサにより蒸気トラップの温度を検出す
る場合、トラップの内部温度あるいはトラップ構成部材
の温度のいずれを検出するようにしてもよく、同様に、
上記温度センサにより復水導入路の下流側部分の温度や
復水導出路の温度を検出する場合、それら復水導入路や
復水導出路の内部温度あるいはそれら復水導入路や復水
導出路を形成する管材の温度のいずれを検出するように
してもよい。

【００１２】そしてまた、判定手段はトラップ閉塞の検
出とともに、温度センサの検出情報あるいは蒸気供給手
段の検出情報を用いてトラップ閉塞の検出以外のトラッ
プ作動状態の判定も合わせ行なうものにしてもよい。

【００１３】〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであ
り、その特徴は、前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使
用系に対する蒸気供給路に介装された弁の開閉状態を検
出する開閉センサである点にある。

【００１４】つまり、蒸気使用系に対する蒸気供給の断
続をその蒸気使用系に対する蒸気供給路に介装した弁に
より行なう場合、その弁の開閉状態を検出すれば、蒸気
使用系及びそれに配備の蒸気トラップが休止状態にある
か否かを判別することができる。

【００１５】したがって、前述の請求項１に係る発明を
実施するのに、上記構成では、その介装弁の開閉状態を
検出する開閉センサの検出情報に基づき、蒸気使用系及
びそれに配備の蒸気トラップが休止状態にあるか否かを
判別させる形態で、その開閉センサの検出情報と前記温
度センサの検出情報とに基づきトラップ閉塞を判定手段
に精度良く検出させる。

【００１６】すなわち、前記温度センサの検出温度（ト
ラップ温度又は復水導入路の下流側部分の温度又は復水
導出路の温度）が低下したとき、上記介装弁が閉弁状態
にあれば、その温度低下は蒸気供給の停止によるトラッ
プ休止で生じたものであると判定させ、一方、その検出
温度の低下に対し上記介装弁が開弁状態にあれば、その
温度低下は対象トラップでのトラップ閉塞により生じた
ものであると判定させる判別形態を採り、これにより、
蒸気供給の停止で蒸気使用系及びそれに配備の蒸気トラ
ップが休止状態になった際のトラップ閉塞の誤検出を効
果的に防止した状態でトラップ閉塞を判定手段に精度良
く検出させる。

【００１７】〔３〕請求項３に係る発明は、請求項１に
係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであ
り、その特徴は、前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使
用系に対する蒸気供給路の圧力、又は、前記蒸気使用系
における蒸気流通路の圧力、又は、前記復水導入路の圧
力を検出する圧力センサである点にある。

【００１８】つまり、蒸気使用系に蒸気を供給している
状況下では、その蒸気使用系に対する蒸気供給路の圧力
やその蒸気使用系における蒸気流通路の圧力、また、そ
の蒸気使用系での発生復水を蒸気トラップに導く復水導
入路の圧力は、供給する蒸気の圧力に応じた高圧値を示
すから、それらの圧力を検出すれば、蒸気使用系及びそ
れに配備の蒸気トラップが休止状態にあるか否かを判別
することができる。

【００１９】したがって、前述の請求項１に係る発明を
実施するのに、上記構成では、蒸気使用系に対する蒸気
供給路の圧力、又は、蒸気使用系における蒸気流通路の
圧力、又は、復水導入路の圧力を検出する圧力センサの
検出情報に基づき、蒸気使用系及びそれに配備の蒸気ト
ラップが休止状態にあるか否かを判別させる形態で、そ
の圧力センサの検出情報と前記温度センサの検出情報と
に基づきトラップ閉塞を判定手段に精度良く検出させ
る。

【００２０】すなわち、上記圧力センサの検出圧力（蒸
気供給路の圧力又は蒸気使用系における蒸気流通路の圧
力又は復水導入路の圧力）と前記温度センサの検出温度
（トラップ温度又は復水導入路の下流側部分の温度又は
復水導出路の温度）とがともに低下したときには、その
温度低下は蒸気供給の停止によるトラップ休止で生じた
ものであると判定させ、一方、上記圧力センサの検出圧
力については所定の高圧値が保たれている状況で前記温
度センサの検出温度が低下したときには、その温度低下
は対象トラップでのトラップ閉塞により生じたものであ
ると判定させる判別形態を採り、これにより、蒸気供給
の停止で蒸気使用系及びそれに配備の蒸気トラップが休
止状態になった際のトラップ閉塞の誤検出を効果的に防
止した状態でトラップ閉塞を判定手段に精度良く検出さ
せる。

【００２１】〔４〕請求項４に係る発明は、請求項１に
係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであ
り、その特徴は、前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使
用系に対する蒸気供給路の温度、又は、前記蒸気使用系
における蒸気流通路の温度、又は、前記復水導入路の上
流側部分の温度を検出する上流側温度センサである点に
ある。

【００２２】つまり、蒸気使用系に蒸気を供給している
状況下では、その蒸気使用系に対する蒸気供給路の温度
やその蒸気使用系における蒸気流通路の温度、また、そ
の蒸気使用系での発生復水を蒸気トラップに導く復水導
入路の上流側部分の温度は、供給する蒸気の温度に応じ
た高温値を示すから、それらの温度を検出すれば、蒸気
使用系及びそれに配備の蒸気トラップが休止状態にある
か否かを判別することができる。

【００２３】したがって、前述の請求項１に係る発明を
実施するのに、上記構成では、蒸気使用系に対する蒸気
供給路の温度、又は、蒸気使用系における蒸気流通路の
温度、又は、復水導入路の上流側部分の温度を検出する
上流側温度センサの検出情報に基づき、蒸気使用系及び
それに配備の蒸気トラップが休止状態にあるか否かを判
別させる形態で、その上流側温度センサの検出情報と前
記温度センサの検出情報とに基づきトラップ閉塞を判定
手段に精度良く検出させる。

【００２４】すなわち、上流側温度センサの検出温度
（蒸気供給路の温度又は蒸気使用系における蒸気流通路
の温度又は復水導入路の上流側部分の温度）と前記温度
センサの検出温度（トラップ温度又は復水導入路の下流
側部分の温度又は復水導出路の温度）がともに低下した
ときには、その温度センサ側の検出温度の低下が蒸気供
給の停止によるトラップ休止で生じたものであると判定
させ、一方、上流側温度センサの検出温度については所
定の高温値が保たれている状況で前記温度センサの検出
温度が低下したときには、その温度センサ側の検出温度
の低下が対象トラップでのトラップ閉塞により生じたも
のであると判定させる判別形態を採り、これにより、蒸
気供給の停止で蒸気使用系及びそれに配備の蒸気トラッ
プが休止状態になった際のトラップ閉塞の誤検出を効果
的に防止した状態でトラップ閉塞を判定手段に精度良く
検出させる。

【００２５】なお、請求項４に係る発明の実施におい
て、上流側温度センサにより蒸気供給路の温度、又は、
蒸気使用系における蒸気流通路の温度、又は、復水導入
路の上流側部分の温度を検出するのに、具体的な検出対
象温度は、それら流路の内部温度あるいはそれら流路を
形成する管材の温度のいずれであってもよい。

【００２６】〔５〕請求項５に係る発明は、請求項１に
係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであ
り、その特徴は、前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使
用系への蒸気供給を制御する制御手段の生成信号に基づ
いて前記蒸気使用系に対する蒸気供給状態を検出する信
号判読手段である点にある。

【００２７】つまり、蒸気使用系に対する蒸気供給を制
御手段により制御する場合、その制御手段の生成信号を
判読すれば、蒸気使用系に対する蒸気供給状態を検出す
ることができるから、その検出情報により蒸気使用系及
びそれに配備の蒸気トラップが休止状態にあるか否かを
判別することができる。

【００２８】したがって、前述の請求項１に係る発明を
実施するのに、上記構成では、蒸気供給制御を行なう制
御手段の生成信号に基づき、蒸気使用系及びそれに配備
の蒸気トラップが休止状態にあるか否かを判別させる形
態で、その生成信号と前記温度センサの検出情報とに基
づきトラップ閉塞を判定手段に精度良く検出させる。

【００２９】すなわち、上記制御手段の生成信号が蒸気
使用系に対する蒸気供給の停止を示すものである状況で
前記温度センサの検出温度（トラップ温度又は復水導入
路の下流側部分の温度又は復水導出路の温度）が低下し
たときには、その温度低下は蒸気供給の停止によるトラ
ップ休止で生じたものであると判定させ、一方、上記制
御手段の生成信号が蒸気使用系に対する蒸気供給の実施
を示すものである状況で前記温度センサの検出温度が低
下したときには、その温度低下は対象トラップでのトラ
ップ閉塞により生じたものであると判定させる判別形態
を採り、これにより、蒸気供給の停止で蒸気使用系及び
それに配備の蒸気トラップが休止状態になった際のトラ
ップ閉塞の誤検出を効果的に防止した状態でトラップ閉
塞を判定手段に精度良く検出させる。

【００３０】なお、請求項５に係る発明の実施におい
て、上記生成信号は、本来の蒸気供給制御に用いる生成
信号、あるいは、蒸気使用系に対する蒸気供給状態の検
出のための専用生成信号のいずれであってもよい。

【００３１】〔６〕請求項６に係る発明は、請求項１〜
５のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を
特定するものであり、その特徴は、前記温度センサの検
出情報、及び、前記蒸気供給検出手段の検出情報を無線
通信により中央管理装置に送る通信用の端末器を設けて
ある点にある。

【００３２】つまり、この構成によれば、前記温度セン
サの検出情報及び前記蒸気供給検出手段の検出情報を無
線通信により中央管理装置に送るから、それら検出情報
を信号線を通じて中央管理装置に送る有線式通信を採用
するに比べ、信号線の施設を不要化して装置の施設を容
易にすることができ、この点で、温度センサや蒸気供給
検出手段を配備する箇所と中央管理装置の配備箇所との
間の距離が大きい場合や、それら配備箇所の間に信号線
施設の障害になる障害物が存在するような場合に好適な
蒸気トラップ監視装置にすることができる。

【００３３】そして特に、分散配備された複数の蒸気ト
ラップを監視対象トラップとする場合、上記端末器を複
数設けて、それら端末器を各々の担当トラップの近傍に
配備する形態を採れば、温度センサと端末器との接続や
蒸気供給検出手段と端末器との接続も容易にすることが
できて、装置施設の容易化を一層効果的に達成すること
ができる。

【００３４】なお、請求項６に係る発明の実施におい
て、中央管理装置では、前記判定手段によるトラップ作
動状態の判定や、その判定結果の記録、あるいは、各検
出情報の記録などの処理を行なわせるが、判定手段よる
トラップ作動状態の判定は必ずしも中央管理装置の側で
実施する必要はなく、例えば、判定手段よるトラップ作
動状態の判定を端末器の側で行なうようにして、その判
定結果を各検出情報と同様に無線通信により中央管理装
置に送るなどの装置構成にしてもよい。

【００３５】〔７〕請求項７に係る発明は、請求項６に
係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであ
り、その特徴は、対応する蒸気トラップが共通の前記温
度センサ及び前記蒸気供給検出手段について、その温度
センサの検出情報を前記中央管理装置に送る前記端末器
と、その蒸気供給検出手段の検出情報を前記中央管理装
置に送る前記端末器とを各別に設けてある点にある。

【００３６】つまり、この構成によれば、温度センサの
検出情報を送る側の端末器については、その端末器が担
当する温度センサの近傍に配置し、また、蒸気供給検出
手段の検出情報を送る側の端末器については、その端末
器が担当する蒸気供給検出手段の近傍に配置することが
できるから、対応蒸気トラップが共通の温度センサと蒸
気供給検出手段とについて、それらの配備箇所が互いに
離れている場合に、それらの検出情報を共通の１つの端
末器により中央管理装置に送るに比べ、温度センサと端
末器との接続、及び、蒸気供給検出手段と端末器との接
続を一層容易にすることができ、これにより、装置の施
設を一層容易にすることができる。

【００３７】なお、請求項７に係る発明を実施するの
に、温度センサの検出情報を送る側の端末器や、蒸気供
給検出手段の検出情報を送る側の端末器を、他の蒸気ト
ラップについての温度センサや蒸気供給検出手段の並列
接続も可能な構成にすれば、互いの配備箇所が近い温度
センサや蒸気供給検出手段については、それらの近傍に
配置した１つの端末器により夫々の検出情報を中央管理
装置に送る形態を採ることができ、この点で、分散配備
された複数の蒸気トラップを監視対象トラップとする場
合に装置施設の容易化を一層効果的に達成することがで
きる。

【００３８】

【発明の実施の形態】図１は工場やプラント等に分散配
備された多数の蒸気トラップ１の状態を無線通信を用い
て監視する監視システムを示し、監視対象である蒸気ト
ラップ１の夫々に状態検出用のセンサ２を装備するとと
もに、無線通信により中央管理装置３と情報交換する通
信用の複数の端末器４を各々の担当トラップ１の近傍に
位置させて配備し、これら端末器４に各々の担当トラッ
プ１の装備センサ２をリード線５を介して接続してあ
る。

【００３９】また、複数の中継器６を分散配備し、これ
ら中継器６により端末器４の夫々と中央管理装置３との
間での無線通信（本例ではスペクトル拡散方式の無線通
信）を中継する。

【００４０】端末器４には、図２に示す如く、１つのセ
ンサ２の接続のみが可能なシングル用端末器４Ｓと、複
数のセンサ２の並列接続が可能なマルチ用端末器４Ｍと
の二種があり、いずれの端末器４（４Ｓ，４Ｍ）も、図
３に示す如く、マイクロプロセッサを用いたデジタル回
路部７、センサ２を接続するアナログ回路部８、アンテ
ナ９ａを用いて情報の送受信を行なう通信部９、アナロ
グ回路部８及び通信部９への供給電力を制御する電源制
御部１０、電源電池１１、設定情報などを記憶する記憶
部１２、ＬＥＤを用いた警報灯１３を備えており、マル
チ用端末器４Ｍのアナログ回路部８には、複数の接続セ
ンサ２の検出情報を順次に入力するための入力切換用ス
イッチ回路８ａを設けてある。

【００４１】各端末器４のデジタル回路部７は、中央管
理装置３から無線通信により付与された設定情報に従い
設定時間（例えば１分間〜２４時間の間の範囲から選択
した時間）ごとに周期的に、あるいは設定時刻において
定時的に、アナログ回路部８を電源制御部１０による供
給電力制御により休眠状態から覚醒状態にして、接続セ
ンサ２の検出情報を入力（マルチ用端末器４Ｍでは、デ
ジタル回路部７による入力切換用スイッチ回路８ａの操
作により複数の接続センサ２の検出情報を順次に入力）
し、この入力処理の後、電源制御部１０による供給電力
制御によりアナログ回路部８を再び休眠状態に戻す。ま
た、入力したセンサ検出情報はデジタル回路部７で処理
する。

【００４２】そして、センサ検出情報の入力に続き、各
端末器４のデジタル回路部７は、通信部９を同じく電源
制御部１０による供給電力制御により休眠状態から覚醒
状態にして、デジタル回路部７で処理したセンサ検出情
報を中央管理装置３へ送信するとともに中央管理装置３
からの指示情報を受信し、この通信処理の後、電源制御
部１０による供給電力制御により通信部９を再び休眠状
態に戻す。

【００４３】つまり、このようにアナログ回路部８及び
通信部９を供給電力制御により必要時にのみ覚醒状態に
することで消費電力を節減し、これにより電源電池１１
の交換を長期間にわたって不要にする。

【００４４】なお、各端末器４のデジタル回路部７は、
通信部９が休眠状態下において自身宛ての中央管理装置
３からの信号を受信したときには、それに対する対応の
ために通信部９を一時的に覚醒状態にする。

【００４５】また、各端末器４のデジタル回路部７は、
電源電池１１の出力電圧及び通信部９で受信する信号の
信号強度を監視するとともに、中央管理装置３からの指
示に従って接続センサ２の機能チェック及び端末器各部
の機能チェックを行ない、電源電池１１の出力電圧が設
定値未満に低下したときや、受信信号の信号強度が設定
値未満になったとき、あるいはまた、接続センサ２及び
端末器各部の機能チェックで異常が検出されたときに
は、異常信号を中央管理装置３に送信するとともに警報
灯１３を点滅して、それらの事態をシステムの管理者に
報知する。

【００４６】センサ２には振動温度用センサ２Ａと振動
用センサ２Ｂと温度用センサ２Ｃとの三種があり、振動
温度用センサ２Ａはトラップ１の超音波レベルの振動ｄ
とトラップ１の温度ｔｓ（トラップ内部の温度又はトラ
ップ構成部材の温度）とトラップ１の周囲温度ｔｏとの
三者を検出し、振動用センサ２Ｂはトラップ１の超音波
レベルの振動ｄのみを検出し、温度用センサ２Ｃはトラ
ップ１の温度ｔｓとトラップ１の周囲温度ｔｏとの二者
のみを検出するものであり、各トラップ１の形式や監視
項目に応じて、これら三種のセンサ２Ａ〜２Ｃのうちの
いずれかを各トラップ１に装備する。

【００４７】また、各端末器４のアナログ回路部８へは
上記センサ２Ａ〜２Ｃに限らず、図２に示す如く、各ト
ラップ１を装備した蒸気使用系への蒸気供給路１４に介
装された弁１５の開閉状態ｏｓを検出する開閉センサ１
６や、蒸気使用系での発生復水をトラップ１に導く復水
導入路１７の圧力ｐを検出する圧力センサ１８もリード
線５を介して接続することができる。

【００４８】各端末器４のデジタル回路部７は、センサ
検出情報を入力する各回の入力処理において各接続セン
サ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，１６，１８につき、センサ種別に
関係なく、トラップ振動ｄの検出情報、トラップ温度ｔ
ｓの検出情報、トラップ周囲温度ｔｏの検出情報、弁開
閉状態ｏｓの検出情報、圧力ｐの検出情報の夫々を設定
周期ΔＴｓ（例えば４０ｍｓ）で設定回数ｎだけサンプ
リングする構成にしてあり、この構成に対し、各検出情
報ｄ，ｔｓ，ｔｏ，ｏｓ，ｐのサンプリング回数ｎを中
央管理装置３からの指示により接続センサ２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，１６，１８ごとに設定することで、接続センサ２
Ａ，２Ｂ，２Ｃ，１６，１８の種別に対応する。

【００４９】すなわち、振動温度用センサ２Ａについて
は弁開閉状態ｏｓの検出情報、圧力ｐの検出情報の夫々
についてのサンプリング回数ｎを０に設定し、振動用セ
ンサ２Ｂについてはトラップ温度ｔｓの検出情報、トラ
ップ周囲温度ｔｏの検出情報、弁開閉状態ｏｓの検出情
報、圧力ｐの検出情報の夫々についてのサンプリング回
数ｎを０に設定し、温度用センサ２Ｃについてはトラッ
プ振動ｄの検出情報、弁開閉状態ｏｓの検出情報、圧力
ｐの検出情報の夫々についてのサンプリング回数ｎを０
に設定し、開閉センサ１６についてはトラップ振動ｄの
検出情報、トラップ温度ｔｓの検出情報、トラップ周囲
温度ｔｏの検出情報、圧力ｐの検出情報の夫々について
のサンプリング回数ｎを０に設定し、また、圧力センサ
１８についてはトラップ振動ｄの検出情報、トラップ温
度ｔｓの検出情報、トラップ周囲温度ｔｏの検出情報、
弁開閉状態ｏｓの検出情報の夫々についてのサンプリン
グ回数ｎを０に設定することで、各センサ２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，１６，１８につき不要なサンプリングを行なわな
いようにして、それらセンサ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，１６，
１８の種別に対応する。

【００５０】つまり、この方式を採ることで、端末器４
の共通仕様化を図ってシステムコストの低減を可能にし
ながら、中央管理装置３からの通信による設定情報の付
与だけで容易に接続センサ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，１６，１
８の種別に対応できるようにする。なお、センサ非接続
の入力ポートについては、全てのセンサ検出情報ｄ，ｔ
ｓ，ｔｏ，ｏｓ，ｐについてのサンプリング回数ｎを０
に設定することで対応する。

【００５１】そしてまた、各端末器４のデジタル回路部
７は、センサ検出情報を入力する各回の入力処理、及
び、それに続く各回の通信処理において、各接続センサ
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，１６，１８から入力した検出情報
ｄ，ｔｓ，ｔｏ，ｏｓ，ｐの夫々につき、各々ｎ個のサ
ンプリングデータを平均化して、その平均化データを各
々のセンサ検出情報として中央管理装置３に送信し、こ
れにより、センサ検出情報として全てのサンプリングデ
ータを中央管理装置３に送信するに比べ、送信データ量
を少なくして一層の省電力化を図るとともに、複数の端
末器４と中央管理装置３との間での通信の混雑を防止す
る。

【００５２】また、各端末器４のデジタル回路部７は、
振動温度用センサ２Ａ又は振動用センサ２Ｂから入力し
たトラップ振動ｄの検出情報に基づき、その振動検出情
報についてのｎ回のサンプリングの期間中における対象
トラップ１（特にディスク式トラップ）の作動回数ｍを
検出し、この作動回数ｍの検出情報を他のセンサ検出情
報とともに中央管理装置３へ送信する。

【００５３】なお、各端末器４は電源電池１１に限ら
ず、一般商用電源や自家用電源あるいは太陽電池などの
補助電源も使用できる。

【００５４】各中継器６は、図４に示す如く、マイクロ
プロセッサを用いたデジタル回路部１９、アンテナ２０
ａを用いて情報の送受信を行なう通信部２０、一般商用
電源ないし自家用電源からの供給電力を受ける受電部２
１、設定情報などを記憶する記憶部２２、ＬＥＤを用い
た警報灯２３、停電時用のバックアップ電池２４を備え
ており、各中継器６のデジタル回路部１９は、通信部２
０が信号を受信すると、その受信信号に付されている識
別符号と記憶部２２に記憶している各中継器６ごとの通
信経路情報とに基づき、その受信信号を中継すべきか否
かを判定し、そして、その受信信号が中継すべき信号で
あったときには、その受信信号を送信信号に変換して通
信部２０から送信する中継処理を行なう。

【００５５】各中継器６が自身の記憶部２２に記憶して
いる通信経路情報は（図６参照）、自身と同一の通信経
路を担う連係中継器６、自身を含む連係中継器６の上位
下位の関係、及び、自身を含む連係中継器６夫々の管轄
端末器４を示すもの（略言すれば通信上の道標）であ
り、各中継器６のデジタル回路部１９は、上記の判定に
基づく中継処理として、中央管理装置３を宛先とする上
り信号については、直轄の下位連係中継器６及び直轄の
管轄端末器４からの受信信号のみを中継処理し、また、
中央管理装置３からの下り信号については、直属の上位
連係中継器６又は直属の中央管理装置３からの受信信号
であって直轄の管轄端末器４又は下位連係中継器６の管
轄端末器４又は下位連係中継器６を宛先とする受信信号
のみを中継処理し、これにより、複数の端末器４と中央
管理装置３との間での無線通信を端末器４の夫々につい
て単一の通信経路で行なう。

【００５６】つまり、この中継方式を採用して端末器４
と中央管理装置３との間での無線通信を端末器４の夫々
について単一の通信経路で行なうことにより、複数の端
末器４及び複数の中継器６を配備する形態を採りながら
も通信混乱を効果的に防止した状態で、その無線通信を
円滑かつ効率的に行なえるようする。

【００５７】なお、中央管理装置３との位置関係によっ
ては中継器６による中継を介さずに中央管理装置３と直
接に無線通信を行なう非中継の端末器４もある。

【００５８】また、各中継器６のデジタル回路部１９
は、端末器４と同様、通信部２０で受信する信号の信号
強度を監視するとともに、中央管理装置３からの指示に
従って中継器各部の機能チェックを行ない、受信信号の
信号強度が設定値未満になったときや中継器各部の機能
チェックで異常が検出されたときには、異常信号を中央
管理装置３に送信するととも警報灯２３を点滅して、そ
れらの事態をシステムの管理者に報知する。

【００５９】中央管理装置３は、図５に示す如く、マイ
クロプロセッサを用いた演算制御部２５及びハードディ
スク等を用いた記憶部２６を備えるパーソナル型のコン
ピュータ本体２７に、ディスプレイ装置２８、キーボー
ド２９などの周辺装置とともに無線モデム３０を接続し
て構成してあり、この無線モデム３０を用いて中継器６
や端末器４との無線通信を行なう。

【００６０】中央管理装置３の演算制御部２５（コンピ
ュータ本体２７の演算制御部）は、監視対象トラップ１
の作動状態を判定する判定手段を構成するものであり、
具体的には、各端末器４から送られる前述のセンサ検出
情報ｄ，ｔｓ，ｔｏ，ｏｓ，ｐや作動回数検出情報ｍに
基づき、各蒸気トラップ１が正常、蒸気漏れ異常、トラ
ップ閉塞異常、温度異常のいずれの状態にあるかを判定
（診断）し、そして、その判定の結果、異常状態のトラ
ップ１があったときには、異常トラップ１の識別符号、
発生異常種、異常トラップの設置場所などの情報をディ
スプレイ装置２８に表示するとともに、異常トラップ１
を担当する端末器４に対し警報灯１３の点滅を通信によ
り指示する。

【００６１】また、中央管理装置３の演算制御部２５
は、各トラップ１について、端末器４から送られるセン
サ検出情報や作動回数検出情報とともに、それら検出情
報に基づく上記判定（診断）の結果を記憶部２６内のト
ラップ監視用データベースに記録する。

【００６２】なお、蒸気漏れ異常とは、蒸気トラップの
本来機能として蒸気の流出を阻止しながら復水のみを排
出することが要求されるのに対し蒸気が許容限度を超え
て流出する異常であり、また、トラップ閉塞異常とは復
水の排出が円滑に行なわれない異常（すなわちトラップ
詰まり）であり、温度異常とはトラップ温度ｔｓないし
はトラップ周囲温度ｔｏが適正範囲を低下側ないし上昇
側に逸脱する異常である。

【００６３】また、トラップ作動状態の判定のうちトラ
ップ閉塞の検出については、一般にトラップ内部におけ
る滞留復水の温度低下に伴う検出トラップ温度ｔｓの低
下に基づいてトラップ閉塞を検出する方式を採るが、本
システムでは、トラップ閉塞の検出精度が特に高く要求
される蒸気トラップ１については、図７の（イ），
（ロ）に示す如く、温度センサＴＳとしての振動温度用
センサ２Ａ又は温度用センサ２Ｃによるトラップ温度ｔ
ｓの検出情報と、蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給状態を
検出する蒸気供給検出手段Ｋとしての前記開閉センサ１
６又は圧力センサ１８の検出情報（弁開閉状態ｏｓの検
出情報又は圧力ｐの検出情報）との二者に基づいて、中
央管理装置３の演算制御部２５にトラップ閉塞を検出さ
せるようにしてあり、具体的には、前記判定手段Ｈとし
ての演算制御部２５は、開閉センサ１６が蒸気供給路１
４における介装弁１５の開弁状態を検出している状況、
又は、圧力センサ１８による検出される復水導入路１７
の圧力ｐが設定値以上の状況において、振動温度用セン
サ２Ａ又は温度用センサ２Ｃによる検出トラップ温度ｔ
ｓが設定値以下に低下したときに、対象トラップ１がト
ラップ閉塞異常であると判定する構成にしてある。

【００６４】さらに、中央管理装置３の演算制御部２５
は、中継器６や端末器４から前述の機能チェックや信号
強度低下などについて異常信号を受信したとき、それら
異常中継器６や異常端末器４の識別符号、発生異常種、
異常中継器６や異常端末器４の設置場所などの情報をデ
ィスプレイ装置２８に表示し、また、それら中継器６や
端末器４での異常発生を記憶部２６内のシステム管理用
データベースに記録する。

【００６５】また、複数の端末器４と中央管理装置３と
の間での通信を端末器４の夫々について単一の通信経路
で行なうのに、その通信経路の決定は中央管理装置３が
経路決定プログラムに従って次の如く自動的に行なう。

【００６６】すなわち、中央管理装置３の演算制御部２
５は、経路決定処理の実行を指示されると、記憶部２６
内のシステム管理用データベースに予め入力されている
各中継器６の登録情報に基づき、全ての中継器６に対し
て順次に非中継の呼掛通信を行ない、この呼掛通信に対
し中央管理装置３への応答通信のあった中継器６を中継
段位の最も高い中継器６（すなわち、他の中継器６を介
さずに中央管理装置３と直接に無線通信する最上位の中
継器）として決定する初期工程を実行する。

【００６７】また、この初期工程に続き、中央管理装置
３の演算制御部２５は、前工程で段位決定した中継器６
を順次に呼掛側中継器６にして、その呼掛側中継器６に
よる中継の下で、呼掛側中継器６から段位未決定の中継
器６（すなわち、未だ応答通信の無い中継器）の夫々に
対し順次に非中継の呼掛通信を行ない、この呼掛通信に
対し呼掛側中継器６への応答通信のあった中継器６を、
そのときの呼掛側中継器６の直轄の下位中継器６として
決定する後続工程を繰り返し、これにより、各中継器６
について直属の上位中継器６を１つに限った状態の樹枝
状の中継経路網を自動的に決定する。

【００６８】そして、中央管理装置３の演算制御部２５
は、この中継経路網の決定の後、記憶部２６内のシステ
ム管理用データベースに予め入力されている各端末器４
の登録情報に基づき、各中継器６を順次に呼掛側中継器
６にして、その呼掛側中継器６による中継の下で、呼掛
側中継器６から管轄未決定の端末器４（すなわち、未だ
応答通信の無い端末器）の夫々に対し順次に非中継の呼
掛通信を行ない、この呼掛通信に対し呼掛側中継器６へ
の応答通信のあった端末器４を、そのときの呼掛側中継
器６の管轄端末器４として決定する最終工程を実行す
る。

【００６９】つまり、中央管理装置３の演算制御部２５
は、上記の初期工程及び後続工程による中継経路網の自
動決定と、上記の最終工程による管轄端末器の自動決定
とにより、中央管理装置３との間での無線通信を端末器
４の夫々について単一の通信経路で行なうための図６に
示す如き通信経路網を中央管理装置３と各端末器４との
間の全行程について自動的に決定し、そして、この決定
した通信経路網をシステム管理及び通信処理のための情
報として記憶部２６内のシステム管理用データベースに
登録する。

【００７０】なお、中央管理装置３の演算制御部２５
は、前記初期工程に先立ち各端末器４に非中継の呼掛通
信を行ない、この呼掛通信に対し中央管理装置３への応
答通信のあった端末器４を非中継端末器として決定する
形態で、中継器６を介さず中央管理装置３と直接に無線
通信を行なう非中継端末器４の決定も自動的に行なう。

【００７１】通信経路の決定において、中央管理装置３
の演算制御部２５は、上記の初期工程及び後続工程で最
終的に応答通信の無かった中継器６があった場合、ま
た、上記の最終工程で最終的に応答通信の無かった端末
器４があった場合、それら最終的に応答通信の無かった
中継器６や端末器４をディスプレイ装置２８での識別符
号の表示及び設置場所の表示により報知する構成にして
あり、システムの構築者ないし管理者は、後続工程の終
了段階で最終的に応答通信の無かった中継器６の報知が
あった際には、その中継器６の設置場所を調整する等の
処置を行なった上で、中央管理装置３の演算制御部２５
に初期工程及びそれに続く後続工程を再実行させ、ま
た、最終工程の終了段階で最終的に応答通信の無かった
端末器４の報知があった際には、その端末器４や近傍中
継器６の設置場所を調整する等の処置を行なった上で、
中央管理装置３の演算制御部２５に最終工程を再実行さ
せる。

【００７２】また、中央管理装置３の演算制御部２５
は、上記の初期工程、後続工程、最終工程の夫々におい
て、中継器６や端末器４からの応答通信の信号強度が設
定値以上のときのみ、その応答通信があったと判定して
各段位の中継器６の決定や管轄端末器４の決定を行なう
構成にしてあり、これにより、上述の如き通信経路の自
動決定を極力良好な無線通信機能を確保する上で一層的
確かつ効果的なものにする。

【００７３】さらにまた、各中継器６はデジタル回路部
１９による処理により、前記後続工程の繰り返しごとに
自身と同一の通信経路を担うものとなる中継器６を連係
中継器６として上位下位の関係とともに自身の記憶部２
２に追加登録することで、また、前記最終工程において
自身を含む連係中継器６夫々の管轄端末器４を自身の記
憶部２２に登録することで、中央管理装置３による通信
経路の自動決定に並行して前述の如き各中継器６ごとの
通信経路情報（通信上の道標）を自身の記憶部２２内に
構築する。

【００７４】そして、上記の如き通信経路網の自動決定
後、中央管理装置３の演算制御部２５は、システムの構
築者ないし管理者の指示にしたがって、各端末器４や各
中継器６に対する種々の必要な設定処理を決定通信経路
網を用いた無線通信により実行する。

【００７５】〔別実施形態〕次に別実施形態を列記す
る。

【００７６】前述の実施形態では本発明によるトラップ
閉塞検出の一例を示したが、トラップ閉塞を検出するの
に次の（ａ）〜（ｃ）の如き構成を採用してもよい。

【００７７】（ａ）図８に示す如く、蒸気トラップ１
の温度ｔｓ、又は、その蒸気トラップ１に蒸気使用系Ｍ
での発生復水を導く復水導入路１７の下流側部分の温度
ｔｓ′、又は、その蒸気トラップ１からの復水導出路３
１の温度ｔｓ″を検出する温度センサＴＳを設ける。

【００７８】また、前記の蒸気供給検出手段Ｋとして、
蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給路１４に介装された弁１
５の開閉状態ｏｓを検出する開閉センサ１６、又は、蒸
気使用系Ｍへの蒸気供給を制御する制御手段３２の生成
信号ｓｓに基づいて蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給状態
を検出する信号判読手段３３を設ける。

【００７９】そして、トラップ作動状態の判定を行なう
判定手段Ｈ（例えば、前記した中央管理装置３の演算制
御部２５）を、開閉センサ１６又は信号判読手段３３の
検出情報と温度センサＴＳの検出情報との二者に基づ
き、介装弁１５が開弁状態にある状況、又は、制御手段
３２の生成信号ｓｓが蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給の
実施を示すものである状況において、温度センサＴＳの
検出温度（トラップ温度ｔｓ又は復水導入路１７の下流
側部分の温度ｔｓ′又は復水導出路３１の温度ｔｓ″）
が設定値以下に低下したときに、対象トラップ１がトラ
ップ閉塞であると判定する構成にする。

【００８０】なお、図８示す構成は請求項２又は５に係
る発明の実施形態を示すものであり、前述の図７の
（イ）で示した構成を含むものである。

【００８１】（ｂ）図９に示す如く、蒸気トラップ１
の温度ｔｓ、又は、その蒸気トラップ１に蒸気使用系Ｍ
での発生復水を導く復水導入路１７の下流側部分の温度
ｔｓ′、又は、その蒸気トラップ１からの復水導出路３
１の温度ｔｓ″を検出する温度センサＴＳを設ける。

【００８２】また、前記の蒸気供給検出手段Ｋとして、
蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給路１４の圧力ｐ′、又
は、蒸気使用系Ｍにおける蒸気流通路３４の圧力ｐ″、
又は、復水導入路１７の圧力ｐを検出する圧力センサＰ
Ｓを設ける。

【００８３】そして、トラップ作動状態の判定を行なう
判定手段Ｈ（例えば、前記した中央管理装置３の演算制
御部２５）を、圧力センサＰＳの検出情報と温度センサ
ＴＳの検出情報との二者に基づき、圧力センサＰＳの検
出圧力（蒸気供給路１４の圧力ｐ′又は蒸気使用系Ｍに
おける蒸気流通路３４の圧力ｐ″又は復水導入路１７の
圧力ｐ）が設定値以上の状況において、温度センサＴＳ
の検出温度（トラップ温度ｔｓ又は復水導入路１７の下
流側部分の温度ｔｓ′又は復水導出路３１の温度ｔ
ｓ″）が設定値以下に低下したときに、対象トラップ１
がトラップ閉塞であると判定する構成にする。

【００８４】なお、図９示す構成は請求項３に係る発明
の実施形態を示すものであり、前述の図７の（ロ）で示
した構成を含むものである。

【００８５】（ｃ）図１０に示す如く、蒸気トラップ
１の温度ｔｓ、又は、その蒸気トラップ１に蒸気使用系
Ｍでの発生復水を導く復水導入路１７の下流側部分の温
度ｔｓ′、又は、その蒸気トラップ１からの復水導出路
３１の温度ｔｓ″を検出する温度センサＴＳを設ける。

【００８６】また、前記の蒸気供給検出手段Ｋとして、
蒸気使用系Ｍに対する蒸気供給路１４の温度ｔｉ、又
は、蒸気使用系Ｍにおける蒸気流通路３４の温度ｔ
ｉ′、又は、復水導入路１７の上流側部分の温度ｔｉ″
を検出する上流側温度センサＴＳＳを設ける。

【００８７】そして、トラップ作動状態の判定を行なう
判定手段Ｈ（例えば、前記した中央管理装置３の演算制
御部２５）を、上流側温度センサＴＳＳの検出情報と温
度センサＴＳの検出情報との二者に基づき、上流側温度
センサＴＳＳの検出温度（蒸気供給路１４の温度ｔｉ又
は蒸気使用系Ｍにおける蒸気流通路３４の温度ｔｉ′又
は復水導入路１７の上流側部分の温度ｔｉ″）が設定値
以上の状況において、温度センサＴＳの検出温度（トラ
ップ温度ｔｓ又は復水導入路１７の下流側部分の温度ｔ
ｓ′又は復水導出路３１の温度ｔｓ″）が設定値以下に
低下したときに、対象トラップ１がトラップ閉塞である
と判定する構成にする。

【００８８】なお、図１０示す構成は請求項４に係る発
明の実施形態を示すものである。

【００８９】温度センサＴＳの検出情報、及び、蒸気供
給検出手段Ｋの検出情報を無線通信により中央管理装置
３に送る通信用の端末器４を設ける場合、対応する蒸気
トラップ１が共通する温度センサＴＳ及び蒸気供給検出
手段Ｋについては、それらを共通の１つの端末器４に接
続する形態、あるいは、各別の端末器４に接続する形態
のいずれをとってもよい。

【００９０】複数の監視対象トラップ１に対して蒸気供
給検出手段Ｋが共通の１つのもので済む場合には、それ
ら複数の監視対象トラップ１につき複数の温度センサＴ
Ｓと共通の１つ蒸気供給検出手段Ｋを設ける装置構成に
してもよく、また逆に、１つの監視対象トラップ１に対
して複数の蒸気供給検出手段Ｋが必要な場合には、その
１つの監視対象トラップ１につき１つの温度センサＴＳ
と複数の蒸気供給検出手段Ｋを設ける装置構成にしても
よい。

【００９１】端末器４はシングル用端末器４Ｓあるいは
マルチ用端末器４Ｍのいずれか一方のみにしてもよく、
また、センサ接続数の異なる複数種のマルチ用端末器４
Ｍを用いるようにしてもよい。

【００９２】また、前述の実施形態では、監視対象トラ
ップ１の近傍に配置した端末器４に対しリード線５を介
してセンサ２を接続する例を示したが、これに代え、セ
ンサ２を組み付けた端末器４を監視対象トラップ１に対
し取り付けて、その組み付けセンサ２により監視対象ト
ラップ１の状態を検出するようにしてもよく、端末器４
の具体的構造、及び、端末器４に対するセンサ２の具体
的接続構造は夫々、種々の構成変更が可能である。

【００９３】端末器４と中央管理装置３との間での中継
器６を用いた無線通信には、スペクトル拡散方式に限ら
ず種々の方式を採用できる。

【００９４】蒸気トラップ１を装備する蒸気使用系Ｍ
は、蒸気を熱源とする加熱用機器などの個々の蒸気使用
機器であってもよく、また、複数の蒸気使用機器を有す
る機器群のいずれであってもよい。

【００９５】監視対象の蒸気トラップ１は、フロート
式、バケット式、ディスク式を初め、どのような形式の
ものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】監視システムの全体を示す概略平面図

【図２】端末器を示す斜視図

【図３】端末器の構成を示すブロック図

【図４】中継器の構成を示すブロック図

【図５】中央管理装置の構成を示す斜視図

【図６】通信経路網を示す図

【図７】トラップ閉塞の検出構成を示す装置構成図

【図８】別実施形態を示す装置構成図

【図９】他の別実施形態を示す装置構成図

【図１０】他の別実施形態を示す装置構成図

【符号の説明】

１蒸気トラップ３中央管理装置４端末器１４蒸気供給路１５弁１６開閉センサ１７復水導入路３１復水導出路３２制御手段３３信号判読手段３４蒸気使用系における蒸気流通路Ｈ（２５）判定手段Ｋ蒸気供給検出手段Ｍ蒸気使用系ＰＳ（１６）圧力センサＴＳ（２Ａ，２Ｃ）温度センサＴＳＳ上流側温度センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蒸気使用系に装備した蒸気トラップの温
度、又は、その蒸気トラップに前記蒸気使用系での発生
復水を導く復水導入路の下流側部分の温度、又は、その
蒸気トラップからの復水導出路の温度を検出する温度セ
ンサを設けるとともに、前記蒸気使用系に対する蒸気供給状態を検出する蒸気供
給検出手段を設け、前記温度センサの検出情報と前記蒸気供給検出手段の検
出情報とに基づいて前記蒸気トラップの作動状態を判定
する判定手段を設けてある蒸気トラップ監視装置。
【請求項２】前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使用
系に対する蒸気供給路に介装された弁の開閉状態を検出
する開閉センサである請求項１記載の蒸気トラップ監視
装置。
【請求項３】前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使用
系に対する蒸気供給路の圧力、又は、前記蒸気使用系に
おける蒸気流通路の圧力、又は、前記復水導入路の圧力
を検出する圧力センサである請求項１記載の蒸気トラッ
プ監視装置。
【請求項４】前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使用
系に対する蒸気供給路の温度、又は、前記蒸気使用系に
おける蒸気流通路の温度、又は、前記復水導入路の上流
側部分の温度を検出する上流側温度センサである請求項
１記載の蒸気トラップ監視装置。
【請求項５】前記蒸気供給検出手段が、前記蒸気使用
系への蒸気供給を制御する制御手段の生成信号に基づい
て前記蒸気使用系に対する蒸気供給状態を検出する信号
判読手段である請求項１記載の蒸気トラップ監視装置。
【請求項６】前記温度センサの検出情報、及び、前記
蒸気供給検出手段の検出情報を無線通信により中央管理
装置に送る通信用の端末器を設けてある請求項１〜５の
いずれか１項に記載の蒸気トラップ監視装置。
【請求項７】対応する蒸気トラップが共通の前記温度
センサ及び前記蒸気供給検出手段について、その温度セ
ンサの検出情報を前記中央管理装置に送る前記端末器
と、その蒸気供給検出手段の検出情報を前記中央管理装
置に送る前記端末器とを各別に設けてある請求項６記載
の蒸気トラップ監視装置。