CN101994902A - 阀部件监视系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀部件监视系统。促进使用无线通信的阀部件监视系统的构建。阀部件监视系统构造具有运行状态传感器，这些运行状态传感器的每一个都连接到安装在歧管上的多个疏水器的每一个。歧管用作排出冷凝物收集管，在该排出冷凝物收集管中，冷凝物通过多个疏水器排出。阀部件监视系统还包括传感器控制终端装置，该终端装置连接到歧管或在歧管附近，并且通过无线电与中央控制设备交换信息。在阀部件监视系统中，终端装置用引线连接到运行状态传感器，这些运行状态传感器的每一个都连接到安装在歧管上的疏水器的每一个。这减小确定哪些运行状态传感器要连接到终端装置所需的时间和精力，并因此促进阀部件监视系统的构建，这些是极好的结果。

Description

阀部件监视系统

技术领域

本发明涉及用于监视阀部件的运行状态的阀部件监视系统，这些阀部件由典型阀和疏水器代表，安装在工厂、车间及其它设施中的流体管道上，并且用在各种应用中。具体地说，本发明涉及一种阀部件监视系统，该阀部件监视系统包括每个都连接到多个阀部件中的每一个的运行状态传感器、和传感器控制终端装置，该传感器控制终端装置通过无线电与中央控制设备交换信息，并且该传感器控制终端装置连接到运行状态传感器。

背景技术

一种众所周知的阀部件监视系统在例如美国专利No.6,145,529中公开。这种类型的阀部件监视系统要求要与相关联的运行状态传感器连接的传感器控制终端装置，该传感器控制终端装置通过无线电与中央控制设备交换信息。这涉及确定哪些运行状态传感器要连接到终端装置。

发明内容

在上述众所周知阀部件监视系统中，确定哪些运行状态传感器要连接到终端装置，需要在考虑到终端装置与每个运行状态传感器之间的布局和距离、障碍及某些其它因素的条件下进行，这要求相当多的时间和精力以进行确定。

因此，已经做出本发明以提供一种通过采用合理结构能够有效地解决上述问题的阀部件监视系统。

为了解决该问题，根据本发明实施例的阀部件监视系统包括每个都连接到多个阀部件中的每一个上的运行状态传感器，这些阀部件安装在歧管上。歧管用作排出冷凝物收集管，在该排出冷凝物收集管中，冷凝物通过多个疏水器排出；或者歧管用作流体分配管，在该流体分配管中，流体通过多个阀被分离和输送。阀部件监视系统还包括传感器控制终端装置，该传感器控制终端装置连接到歧管，或者提供在歧管附近，并且通过无线电与中央控制设备交换信息。在阀部件监视系统中，传感器控制终端装置连接到运行状态传感器，这些运行状态传感器中的每一个都连接到安装在歧管上的阀部件中的每一个。

根据本发明，每一个都连接到安装在歧管上的阀部件中的每一个上的运行状态传感器被连接到终端装置，所述终端装置连接到歧管上或提供在歧管附近，由此减小确定哪些运行状态传感器要连接到终端装置所需的时间和精力，并因此促进阀部件监视系统的构建，这些是极好的结果。

附图说明

将基于如下附图详细地描述本发明的实施例，其中：

图1是示意平面图，示出根据本发明实施例的阀部件监视系统的概观；

图2是方块图，示出根据本发明实施例的终端装置的配置；

图3是示意平面图，示出本发明另一个实施例的阀部件监视系统的概观；及

图4是方块图，示出根据本发明实施例的传感器的配置。

具体实施方式

下面将通过参照图1至4描述本发明的实施例。图1示出用于监视多个疏水器1的运行状态的监视系统，疏水器1安装在工厂、车间或另一种设施中的流体管道上。歧管3用作排出冷凝物收集管2，在该排出冷凝物收集管2中，冷凝物通过疏水器1排出。排出冷凝物收集管2在其左侧和右侧具有四个冷凝物进口、在顶部具有冷凝物出口、及在底部具有排放端口。在左和右冷凝物进口的每一个上，从上游安装进口阀4、疏水器1及出口阀5。排放阀6安装在管2的底部的排放端口上。冷凝物进口的数量不限于八个，所以可提供四个、十六个或要求数量的冷凝物进口。连接到每个疏水器1的进入端口上的是运行状态传感器7，该运行状态传感器7可以是振动传感器或温度传感器，用于检测疏水器1的运行状态。在歧管3的上部，传感器控制终端装置9用U形螺栓(未示出)固定，该传感器控制终端装置9通过无线电与中央控制设备8交换信息。终端装置9也可连接到在歧管3附近的现有或新建结构，如支柱。每个都连接到多个疏水器1的运行状态传感器7经引线10连接到终端装置9(在图1中，引线仅对于最上级示出，而对于第二至第四级没有示出)。

终端装置9，如在图2中所示，包括：使用微处理器的数字电路21；模拟电路22，其具有输入选择器开关电路22a，该输入选择器开关电路22a依次输入由传感器7检测的信息；通信单元23，其经天线23a发射和接收信息；电源控制器24，其控制要供给模拟电路22和通信单元23的电力；电源电池25；存储单元26，其存储设置信息和其它类型的信息；及使用LED的报警灯27。在终端装置9中的数字电路21控制电源控制器24，以按设定时间间隔或按照通过无线电从中央控制设备8发射的设置信息的设定时间，将电力供给模拟电路22，从而将模拟电路22从睡眠模式激活到活动模式。在活动模式中的模拟电路22依次输入由多个传感器7检测的信息。在输入步骤之后，电源控制器24执行电源控制，以使模拟电路22返回到睡眠模式。由传感器检测的输入信息在数字电路21中被处理。在由传感器检测的信息的输入步骤之后，终端装置9的数字电路21以相同方式控制电源控制器24，以将电力供给通信单元23，从而将通信单元23从睡眠模式激活到活动模式。在活动模式中的通信单元将由传感器检测并且在数字电路21中被处理的信息发射到中央控制设备8，以及从中央控制设备8接收指令信息。在发射/接收步骤之后，电源控制器24执行电源控制，以使通信单元23返回到睡眠模式。

当终端装置9的数字电路21已经在通信单元23处于睡眠模式中时从中央控制设备8接收到信号时，数字电路21暂时使通信单元23进入活动模式中，以接收信号。此外，终端装置9的数字电路21跟踪电源电池25的输出电压和由通信单元23接收的信号的强度，同时根据来自中央控制设备8的指令进行多个传感器7和在终端装置9中的每个元件的功能检查。当电源电池25的输出电压降低到设定值以下，接收的信号的强度降低到设定值以下，或者在多个传感器7和在终端装置中的元件的功能检查中检测到故障时，数字电路21将异常信号发射到中央控制设备8，并且闪烁报警灯27，以报告异常。注意，终端装置9不仅是通过电源电池25可操作的，而且通过公用电源、非公用电源及诸如太阳能电池之类的辅助电源也是可操作的。

中央控制设备8，如图1中所示，包括：个人计算机13，其具有使用微处理器的处理控制器11和使用硬盘等的存储单元12；显示监视器14；外围设备，如键盘15；及连接到其上的无线调制解调器16。中央控制设备8通过无线调制解调器16执行与终端装置9的无线电通信。中央控制设备8的处理控制器11基于上述从终端装置9发射的传感器检测的信息诊断每个疏水器1的运行状态，将诊断结果显示在显示监视器14上，将所述结果存储在存储单元12中，及通过无线电通信指令终端装置9闪烁报警灯27。当中央控制设备8的处理控制器11已经从终端装置9接收到关于上述故障和信号强度降低的异常信号时，处理控制器11将异常信息显示在显示监视器14上，并且将它存储在存储单元12中。中央控制设备8的存储单元12在其中具有程序，该程序允许处理控制器11执行包括使用无线调制解调器16的通信的以上步骤。

图3示出根据本发明另一个实施例的监视系统，该监视系统监视多个阀31的运行状态，这些阀31安装在工厂、车间或另一种设施中的流体管道上。歧管33用作流体分配管32，在该流体分配管32中，流体通过阀31被分离和输送。流体分配管32在其左侧和右侧具有四个蒸汽出口、在顶部具有蒸汽进口、及在底部具有排放端口。在左和右蒸汽出口的每一个上，安装阀31。排放阀36安装在管32的底部的排放端口上。蒸汽出口的数量不限于八个，所以可提供四个、十六个或要求数量的蒸汽出口。连接到每个阀31的出口端口上的是运行状态传感器7，该运行状态传感器7可以是振动传感器或温度传感器，用于检测阀31的运行状态。在歧管33的上部，传感器控制终端装置9用U形螺栓(未示出)固定，该传感器控制终端装置9通过无线电与中央控制设备8交换信息。终端装置9也可连接到在歧管33附近的现有或新建结构，如支柱。每个都连接到多个阀31的运行状态传感器7经引线10连接到终端装置9(在图3中，引线仅对于最上级示出，而对于第二至第四级没有示出)。

尽管在上述实施例中传感器7用引线10连接到终端装置9，但无线电通信可用于连接终端装置9和传感器7。具有无线电通信能力的每个传感器7，如图4中所示，包括：使用微处理器的数字电路41；检测器42，其检测阀31的运行状态；通信单元43，其经天线43a发射和接收信息；电源控制器44，其控制供给检测器42和通信单元43的电力；电源电池45；存储单元46，其存储设置信息和其它类型的信息；及使用LED的报警灯47。除模拟电路22和传感器7之外，终端装置9包括在图2中示出的相同元件。通过无线电连接到终端装置9的传感器7的数字电路41，按设定时间间隔或按照通过无线电从中央控制设备8发射的设置信息的设定时间，控制电源控制器44，从而将检测器42和通信单元43从睡眠模式激活到活动模式。在活动模式中的检测器42检测疏水器1或阀31的运行状态，并且在活动模式中的通信单元43将检测的信息发射到终端装置9。在发射步骤之后，电源控制器44执行电源控制，以使检测器42和通信单元43返回到睡眠模式。当通信单元43已经在睡眠模式期间从中央控制设备8接收到信号时，传感器7的数字电路41暂时使通信单元43进入活动模式中，以接收信号。此外，传感器7的数字电路41跟踪电源电池45的输出电压和由通信单元43接收的信号的强度，同时根据来自中央控制设备8的指令执行在传感器中的元件的功能检查。当电源电池45的输出电压降低到设定值以下，接收的信号的强度降低到设定值以下，或者在传感器元件的功能检查中检测到故障时，数字电路41将异常信号发射到中央控制设备8，并且闪烁报警灯47，以报告异常。注意，传感器7不仅是通过电源电池45可操作的，而且通过公用电源、非公用电源及诸如太阳能电池之类的辅助电源也是可操作的。

本发明的实施例可应用于阀部件监视系统，在该阀部件监视系统中，运行状态传感器连接到多个阀的每一个上，这些阀安装在工厂、车间及其它设施中的流体管道上，并且多个运行状态传感器连接到传感器控制终端装置上，该传感器控制终端装置能够通过无线电与中央控制设备交换信息。

本领域的技术人员应该理解，依据设计要求和其它因素，可能出现各种修改、组合、子组合及变更，只要它们在所附权利要求或其等效方式的范围内。

Claims (1)

1.一种监视多个阀部件的运行状态的阀部件监视系统，包括：

运行状态传感器，所述运行状态传感器中的每一个都连接到安装在岐管上的多个阀部件中的每一个，歧管用作排出冷凝物收集管，在所述排出冷凝物收集管中，冷凝物通过多个疏水器排出，或者歧管用作流体分配管，在所述流体分配管中，流体通过多个阀被分离和输送；和

传感器控制终端装置，其连接到歧管，或者提供在歧管附近，并且通过无线电与中央控制设备交换信息，其中

传感器控制终端装置连接到所述运行状态传感器，所述运行状态传感器中的每一个都连接到安装在歧管上的多个阀部件中的每一个。

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