JP2003126671A

JP2003126671A - スクレーパ装置及び釜装置

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Publication number: JP2003126671A
Application number: JP2001328970A
Authority: JP
Inventors: Saburo Morioka; 三郎森岡; Norio Yamagami; 宜男山上; Yoshihiro Yuno; 芳博油野; Koji Hashimoto; 康治橋本; 脩武 ▲高▼宮; Osamu Takamiya; Yasuhiro Matsumoto; 泰洋松本; Yukio Kajimoto; 行夫鍛治本
Original assignee: House Foods Corp; Kawasaki Heavy Industries Ltd; Shinagawa Machinery Works Co Ltd
Current assignee: House Foods Corp; Kawasaki Heavy Industries Ltd; Shinagawa Machinery Works Co Ltd
Priority date: 2001-10-26
Filing date: 2001-10-26
Publication date: 2003-05-07
Anticipated expiration: 2021-10-26
Also published as: JP3703425B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スクレーパを釜の内部に挿脱するときに、釜
内壁にスクレーパが当接しないスクレーパ装置及び釜装
置を提供する。【解決手段】回動軸１７Ａ，１７Ｂとこれらから延設
された延設部分１７１ａ，１７２ａ，１７ｂとによって
構成される支持部１７に、スクレーパ１８１〜１８７を
設ける。回動軸１７Ａ，１７Ｂを夫々回動させるべく回
動部を設け、この回動部によって回動軸１７Ａ，１７Ｂ
を回動させることによって、各スクレーパ１８１〜１８
７の内の少なくとも一部を、釜内壁１９に接触させる状
態と、釜内壁１９から離隔する状態との間で移動させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、釜の内壁に付着
した対象物を前記内壁から掻き取るためのスクレーパ装
置及び該スクレーパ装置を備える釜装置に関し、特に、
粘性を有する対象物を釜の内壁から掻き取るのに好適な
スクレーパ装置及び釜装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複数の原料を混合攪拌して目
的とする混合物（対象物）を得るために釜装置が利用さ
れている。例えば、このような釜装置で混合攪拌して製
造される混合物として、小麦粉等の粉体と油（バター）
を混合攪拌（混練）して製造するカレーやシチューのル
ウ等がある。このような混合物は、複数の原料を釜内で
混合攪拌（この明細書では「混練」も含む）することに
よって均一な混合物が得られるように製造されている。

【０００３】このような釜装置には、釜の内壁に付着し
た混合物等の対象物を掻き取るためのスクレーパ装置が
一般的に設けられており、この種のスクレーパ装置が特
許第３１１２８０９号及び特開平１１−１９７４８１号
公報等に開示されている。これらの従来のスクレーパ装
置は、板状のスクレーパの縁部が釜の内壁に接触せしめ
られた状態とされるように、釜の内部に挿入された支持
部に前記スクレーパが支持された構成となっている。こ
の状態で釜又はスクレーパ装置が回転することにより、
前記スクレーパの縁部が釜の内壁に摺接され、釜の内壁
に付着した対象物を掻き取ることが可能である。

【０００４】また、特開平１１−１９７４８１号公報に
開示されているスクレーパ装置では、スクレーパ又は釜
を清掃するとき等に、スクレーパを支持部から取り外す
ことが可能であるように、スクレーパが支持部に対して
着脱自在とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、特許第３
１１２８０９号に開示されたスクレーパ装置では、スク
レーパが釜の内壁に接触する状態で支持部に支持されて
おり、スクレーパを釜の内壁から離隔させることができ
ない構造とされている。しかし、釜装置には、例えば釜
を上下させることにより、支持部及びスクレーパを釜に
対して相対的に挿脱するように構成されたものが存在
し、特許第３１１２８０９号に開示されたスクレーパ装
置では、このように支持部及びスクレーパを釜の内部へ
挿入する場合等に、スクレーパが釜の開口縁部等に当接
することがあった。

【０００６】また、特開平１１−１９７４９１号公報に
開示されているスクレーパ装置では、支持部からスクレ
ーパを取り外すことによって、このようなスクレーパの
釜への当接を防止することが可能であるが、スクレーパ
の着脱は作業者の手作業によりなされるため、作業者の
多大な手間を必要としていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、釜に対して相対的に挿入及び
離脱することが可能としてあり、前記釜に対して相対的
に回転したときに前記釜の内壁に接触することにより、
前記内壁に付着した対象物を掻き取るスクレーパと、該
スクレーパを前記釜の内壁に対して接触・離隔する方向
へ移動させる移動機構とを備える構成としている。これ
により、釜の内部にスクレーパを挿入させた状態の場合
には、移動機構によりスクレーパを釜の内壁に接触する
方向へ移動させることで、釜の内壁に付着した対象物を
掻き取るというスクレーパ本来の機能を発揮させること
が可能となるとともに、スクレーパを釜に対して相対的
に挿脱する場合には、移動機構によりスクレーパを釜の
内壁から離隔する方向へ移動させることで、釜の内壁及
び／又は開口縁部等にスクレーパが当接することを防止
することが可能となる。

【０００８】また、前記移動機構が、前記スクレーパを
支持する支持部と、該支持部を回動せしめる回動部とを
具備し、該回動部が前記支持部を回動させることによ
り、前記スクレーパを前記釜の内壁に対して接触又は離
隔する方向へ移動させるべく構成することが望ましい。
これにより、回動部が支持部を回動させるだけで、容易
にスクレーパを釜の内壁に対して接触・離隔する方向へ
移動せしめることが可能となる。

【０００９】更に、前記回動部が、前記支持部に一端が
連結されたリンクと、該リンクの他端に連結されたシリ
ンダとを有し、該シリンダを駆動することにより、前記
リンク及び前記支持部を一体的に回動させるべく構成す
ることが望ましい。これにより、シリンダを駆動するこ
とによって、スクレーパを釜の内壁に対して接触・離隔
する方向へ移動せしめることが可能となる。また、回動
部にシリンダを利用することにより、装置の小型化が期
待できる。

【００１０】また本願発明は、上部に開口を有する釜の
内部に溜められた対象物を前記釜の内壁から掻き取る下
部スクレーパと、前記釜の上部の内壁に付着した対象物
を掻き取る上部スクレーパと、前記下部及び上部スクレ
ーパを支持する支持部と、前記上部スクレーパを前記釜
の内壁に押圧すべく付勢する付勢具とを備える構成とし
ている。これにより、下部スクレーパによって、釜の内
部に溜められた対象物を釜の内壁から掻き取るととも
に、上部スクレーパによって、釜の上部に付着した対象
物を釜内壁から掻き取ることが可能となる。

【００１１】また、上部スクレーパを付勢具によって釜
の内壁に押圧すべく付勢することにより、上部スクレー
パを確実に釜の内壁に接触させることが可能となる。

【００１２】更に、前記釜が、上部が開口する筒状部
と、該筒状部の下部を閉塞すべく設けられた底部とを有
しており、前記支持部が、前記筒状部の軸長方向と略平
行に配置された第１部分と、該第１部分の下端部または
その近傍から前記釜の内側へ延設された第２部分とを有
し、記下部スクレーパが、前記第１部分に連結され、前
記筒状部に付着した対象物を掻き取る第１スクレーパ
と、前記第２部分に連結され、前記底部に密着すべく、
前記底部の形状に合致する形状をなす第２スクレーパと
を有する構成とすることが望ましい。これにより、釜の
筒状部の内壁に付着した対象物を、第１スクレーパによ
って掻き取ることができ、釜の底部の内壁に付着した対
象物を、第２スクレーパによって掻き取ることができ
る。また、第２スクレーパが釜の底部に密着する形状と
されているため、一般的に複雑な形状とされる釜の底部
に付着した対象物の掻き取り残しを防止することが可能
となる。なお、第１スクレーパは、筒状部に付着した対
象物だけでなく、底部に付着した対象物も掻き取ること
が可能であるように、筒状部及び底部の両方に接触する
構成であってもよいことは言うまでもない。

【００１３】更に、前記上部スクレーパが前記釜の内壁
に接触しているときに、前記下部スクレーパが、前記釜
の内壁に対して接触・離隔する方向へ所定の移動範囲内
で移動することを可能とすべく、前記下部スクレーパ
と、該下部スクレーパを前記支持部に連結する連結具と
の接続部、及び前記連結具と前記支持部との接続部の少
なくとも一方に遊びが設けられている構成とすることが
望ましい。これにより、下部スクレーパを釜の内壁に密
着させなくても、釜と下部スクレーパとが相対移動した
ときに、対象物との相対移動により下部スクレーパに力
が加わり、前記所定の移動範囲で下部スクレーパが移動
することによって、下部スクレーパを釜の内壁に接触さ
せることが可能となる。従って、下部スクレーパ等の加
工・取付・動作精度等を低く抑えることが可能となり、
しかも対象物の粘性及び対象物と下部スクレーパとの相
対速度等に応じて、好ましい押圧力にて下部スクレーパ
を釜の内壁に摺接させることが可能となる。

【００１４】また、前記下部スクレーパを前記支持部に
連結する連結具の上部に、水平面に対して対象物の安息
角よりも大きい角度をなして取り付けられた板状の対象
物付着防止部材を更に備える構成とすることが望まし
い。通常、連結具には多くの対象物が付着することとな
るが、対象物付着防止部材を連結具に取り付けることに
より、連結具に付着した多くの対象物が釜内部に落下す
るため、より多くの対象物を製品として用いることが可
能となり、無駄を抑制することができる。

【００１５】また、前記支持部が複数設けられており、
前記釜の内壁に付着した対象物の掻き取り残しが発生し
ないように、前記スクレーパが、前記釜の相異なる部位
に付着した対象物を掻き取るべく、夫々の支持部に支持
された構成とすることが望ましい。これにより、釜の内
壁に付着した対象物の掻き取り残しが殆ど発生せず、釜
の内壁に対象物が付着し、滞留することにより発生する
不良の発生を抑制することが可能となり、より多くの対
象物を製品として用いることが可能となる。また、前述
のように各スクレーパを配置することにより、一の支持
部に支持されているスクレーパの間には空間が設けら
れ、対象物がスクレーパに掻き取られた後、この空間に
逃げることができるため、例えば対象物がスクレーパに
よって釜の外部まで押し出されることを抑止できる。

【００１６】また、釜を加熱するための加熱手段を備え
る構成としてもよい。これによって、釜内に投入された
例えばカレールウのような対象物を加熱しつつ、スクレ
ーパによって釜の内壁に付着した対象物を掻き取ること
が可能となるため、対象物の焦げ付き等を防止すること
ができ、高品質の製品を製造することが可能となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本願発明の一実施形態に
おける釜装置の分離状態を示す正面図であり、図２は同
釜装置の平面図、図３は図２に示す釜装置の上部カバー
を示す平面図、図４は同釜装置の側面図、図５は同釜装
置におけるセット状態の正面図、図６(a) は同釜装置に
おけるチェーン取付部材の正面図であり、(b) は(a) の
側面図、図７は同釜装置の断面図で、(a) はＡ−Ａ断面
図、(b) は(a) のＢ部拡大図、図８は同釜とその周辺の
拡大断面を示す正面図、図９は同釜とその周辺の拡大断
面を示す側面図、図１０は同釜とその周辺における加熱
又は冷却媒体の流れを示す正面図である。なお、以下の
実施形態では、混合物としてカレーのルウを製造する釜
装置を例に説明する。

【００１８】図１，２に示すように、本実施形態に係る
釜装置は、工場等の床面から立設された架台２２の内側
に釜２が配置された構成とされている。架台２２は、平
面視で略正方形をなした縦長の直方体枠状とされてお
り、後述するように釜２がこの架台２２に沿って昇降す
べく構成されている。また、架台２２の上部には、上部
カバー６と、これに連なる原料投入口３とが設けられて
いる。原料投入口３は、釜２の内部に原料を投入するた
めのものであり、図３に示すように、上部カバー６の両
側に設けられた一対の粉体投入口３Ａ、上部カバーの上
面に開口する油脂投入口３Ｂ及び手投入口３Ｃ等を有し
ている。また、この上部カバー６には、釜２内の空気を
循環させることができるように通気口１１と排気口１２
が設けられている。なお、この例では、他の粉体が投入
できるように予備投入口１３が設けられている。この予
備投入口１３は通常は閉鎖されている。

【００１９】さらに、図３に示すように、この上部カバ
ー６には、釜２内に投入した原料を攪拌する撹拌装置４
と、後述するスクレーパ装置５とが設けられている。攪
拌装置４は、上部カバー６の上部に設けられた駆動機１
４と、この駆動機１４に連結され、上部カバー６の下面
から垂下せしめられた攪拌具１５（図１）とを有してい
る。攪拌具１５は、駆動機１４によって回転せしめられ
るようになされている。

【００２０】図１に示す如く、釜２は、その底部が環状
の支持枠７で支持されており、釜２の下部及び前記支持
枠７が、四角筒状をなす上部枠９と、該上部枠９の下部
に固定せしめられた略方形状の下部枠８とによって構成
される枠体１０に囲まれるように配置されている。支持
枠７の下端部は、下部枠８の内周面に取り付けられてお
り、このようにして枠体１０によって、釜２及び支持枠
７が支持されている。

【００２１】また、図４，５に示すように、釜装置１に
は、枠体１０によって支持された釜２をこの枠体１０と
ともに昇降させる昇降装置２０が設けられている。

【００２２】昇降装置２０は、図２に示すように、前述
した架台２２の上部に設けられた駆動機２４と、架台２
２の上部両外側に夫々設けられ、この駆動機２４で駆動
する一対の駆動スプロケット２５と、これらの駆動スプ
ロケット２５に夫々噛合する昇降チェーン２６と、架台
２２の上端両側の奥行き方向の略中間部に夫々配置さ
れ、前記昇降チェーン２６に噛合する従動スプロケット
２７とを有している。

【００２３】一方、図４、図６、及び図７(a),(b) に示
すように、この昇降装置２０によって昇降せしめられる
枠体１０の両側部には、この枠体１０を架台２２に沿っ
て昇降させる昇降枠２８が夫々設けられている。前述し
たように、架台２２は、直方体の枠状をなしており、各
角部に設けられた４つの角柱が、枠体１０の移動方向を
上下のみに規制する昇降フレーム２３とされている。前
記昇降枠２８は、奥行き方向（前後方向）に延びた横長
の角棒２８ａの両端に係合部２８ｂが設けられて構成さ
れており、前後に対向配置された昇降フレーム２３の間
に渡された状態で配置されている。昇降枠２８の両端に
設けられた係合部２８ｂは、夫々昇降フレーム２３の側
面に設けられた上下方向へ長い案内レール２９に係合せ
しめられており、これによって、枠体１０の移動方向が
規制されることとなっている。また、夫々の昇降枠２８
が有する角棒２８ａの長手方向中間部の上面には、軸受
３１が設けられており、該軸受３１によって傾転軸３０
が枢支されている。

【００２４】また、昇降枠２８には、角棒２８ａを下底
とした台形状をなすように、山型フレーム３２が設けら
れており、この山型フレーム３２の上端部に前記昇降チ
ェーン２６に連結されたチェーン取付部材３３が設けら
れている。また、昇降チェーン２６の他端はカウンター
ウエイト３４に連結されている。カウンターウエイト３
４は、前後に対向配置された２本の昇降フレーム２３の
一方（奥側）、即ち前述した駆動スプロケット２５の下
方に設けられたウエイトカバー３５内に配されている。
このようなカウンターウエイト３４は、釜２を小さな駆
動力で昇降させることができるような重量であり、釜２
側がカウンターウエイト３４側よりも少し重くなるよう
な重量バランスとされ、これにより昇降時の安定が図ら
れている。

【００２５】更に、この実施形態では、図７（ｂ）に示
すように、昇降枠２８が昇降フレーム２３の所定位置に
設けられた検出部材３８の位置に達したことを検出する
センサー３９が設けられている。このセンサー３９とし
ては、近接スイッチ等が使用される。なお、このセンサ
ー３９は前記駆動機２４の制御装置（図示せず）と電気
的に接続されている。

【００２６】これにより、昇降装置２０の駆動機２４が
動作することにより、案内レール２９に沿って、昇降枠
２８、枠体１０、及び釜２が一体的に昇降することとな
る。釜２の上昇限界点は、図５に示すような、釜２の開
口縁部が上部カバー６の下端部に当接し、釜２の開口が
閉塞されるセット状態の位置であり、また釜２の下降限
界点は、図１及び図４に示すような、釜２が架台２２の
上下方向略中央部に位置し、上部カバー６と所定距離離
隔した分離状態の位置である。

【００２７】また、釜２は、以下に説明するように回転
可能に構成されている。図８，９に示すように、釜２
は、回転軸４０（回転中心）を中心とした回転体として
形成されており、更に詳しくは、上部が開口する筒状部
２ａと、該筒状部２ａの下端部に設けられた底部２ｂと
を有している。底部２ｂは、下に凸なる略球欠状をなし
ており、その中央部のみが上に突出している。釜２は、
次に説明するような回転機構４１により、前記回転軸４
０を中心として回転可能とされている。この実施形態で
は、釜２の下部を支持する支持枠７と前記枠体１０の下
部枠８との間に軸受４２が介装されており、支持枠７が
下部枠８に対して前記回転軸４０を中心として回転可能
とされている。また、支持枠７の下部内面には内歯４３
が形成されており、この枠体１０に固定支持された駆動
機４４の出力軸が内歯４３に噛合しており、この駆動機
４４が動作することにより、釜２を支持枠７と一体的に
回転させることが可能であるように構成されている。こ
のように、支持枠７、内歯４３、及び駆動機４４等によ
って、回転機構４１が構成されている。なお、釜２を回
転可能にする構成は、図５に示すようなセット状態にて
釜２を回転させ得る機構であれば、他の構成であっても
よく、特に本実施形態の構成に限定されるものではな
い。

【００２８】さらに、本実施形態における釜装置１に
は、釜２内で混合攪拌した原料（対象物）を排出する時
に、この釜２を所定角度まで傾倒せしめる傾転機構４５
（図４）が具備されている。この傾転機構４５は、この
実施形態では、釜２の回転直径方向に延びた２つの傾転
軸３０を釜２の両側に設け、該傾転軸３０を前記したよ
うに昇降枠２８で支持し、この昇降枠２８に傾転軸３０
を所定角度まで傾けることができる駆動機たる傾転シリ
ンダ４６（図４）を設けることによって構成されてい
る。

【００２９】傾転軸３０夫々は、釜２に近接する側の端
部が前述した枠体１０の上部枠９に固定されており、釜
２から離隔する側の端部が前記昇降枠２８に設けられた
軸受３１によって支持されている。つまり、この傾転軸
３０を中心にして枠体１０とともに釜２が一体的に傾倒
せしめられるように構成されている。

【００３０】また、図４に示すように、一方の昇降枠２
８から下方へ向けてシリンダフレーム４７が延設され、
このシリンダフレーム４７の先端（下端）には前方へ突
出している突出部分が設けられており、この突出部分
に、前記傾転シリンダ４６の一端（バレル側）が枢着さ
れている。傾転シリンダ４６の他端（ピストンロッド４
８側）は、上方へ配されており、傾転シリンダ４６がシ
リンダフレーム４７と略平行となるようになされてい
る。また、傾転シリンダ４６のピストンロッド４８の先
端には、一方の傾転軸３０の軸身から延設されたアーム
部材４９に枢着されている。これにより、傾転シリンダ
４６が伸長することにより、水平配置されていた釜２が
傾転軸３０を中心に前方へ回動することとなる。このよ
うなアーム部材４９と傾転シリンダ４６は、図４に２点
鎖線で示すように、釜２の傾き角が好ましい角度となる
ような角度と伸縮量で構成されている。この釜２を傾け
る角度としては、図４に２点鎖線で示すように、内部の
混合物を他の容器５０に排出できる角度であればよく、
例えば、水平状態から前方へ１２０°程度傾倒せしめら
れる。この角度は混合物の性状等に応じて任意に設定す
ればよい。

【００３１】また、図８，９に示すように、この実施形
態の釜２は、以下に説明するように釜２及びその内部を
加熱又は冷却することが可能であるように構成されてい
る。釜２の開口縁部から所定長さだけ底部側の部位から
下側（底部側）を覆うように、釜２の内部を加熱する媒
体（例えば水蒸気）又は冷却する媒体（例えば冷却水）
を通流させるためのジャケット５２を形成し、このジャ
ケット５２内に媒体を循環させることによって釜２及び
その内部の加熱又は冷却がなされる。

【００３２】さらに、ジャケット５２の下部中央には、
ジャケット５２の内部の前記媒体を排出するための開口
が設けられており、この開口にロータリージョイント５
３が連結されている。このロータリージョイント５３
は、二重管構造をなす管部５３ａと、この管部５３ａの
上端に枢着され、前記ジャケット５２に固定された固定
支持部５３ｂとを有しており、前記管部５３ａの二重管
構造の外側が供給路５４、内側が排出路５５となってい
て、ジャケット５２の開口は、固定支持部５３ｂに設け
られた孔を通じて排出路５５に連通せしめられている。
一方、管部５３ａの側部の２箇所には、２つの配管６０
の夫々の一端が接続されており、配管６０の夫々の他端
がジャケット５２の上端部近傍の２箇所に接続されてい
る。このような配管６０によって、供給路５４とジャケ
ット５２とが連通せしめられている。

【００３３】また、ロータリジョイント５３の下端部に
は、配管５８，５９が連結されている。一方の配管５８
は、その一端が前記供給路５４に接続されており、他端
が一方の傾転軸３０内に設けられた供給通路５６に接続
されている。また、他方の配管５９の一端が前記排出路
５５に接続され、他端が他方の傾転軸３０に設けられた
排出通路５７に接続されている。

【００３４】このように構成された媒体供給構造６１に
よれば、図１０に示すように、一方（図の右側）の傾転
軸３０に形成された供給通路５６に供給された媒体６２
は、配管５８を介してロータリジョイント５３の二重管
外側に形成された供給路５４から配管６０を経てジャケ
ット５２の上部からジャケット５２の内部に供給され
る。このジャケット５２に供給された媒体６２は、ジャ
ケット５２内に設けられた緩衝板６３に衝突した後、ジ
ャケット５２の下部へと流れる。この間に釜２が加熱又
は冷却される。

【００３５】釜２を加熱又は冷却した媒体６２は、ジャ
ケット５２の下部から排出路５５へと進行し、この排出
路５５から配管５９を介して他方（図の左側）の傾転軸
３０に形成された排出通路５７へと排出される。従っ
て、前述した如き釜２の回転及び傾倒を可能としつつ、
釜２及びその内部の加熱及び冷却が可能とされており、
このため、釜２を回転させながら媒体６２を循環させて
釜２内の温度を常に安定させた状態で加熱又は冷却して
原料を混合攪拌することができる。

【００３６】特に、この実施形態では、加熱用の蒸気を
供給しながらカレーのルウを製造するので、加熱媒体６
２をジャケット５２の上部から供給して下部から排出す
ることにより、上部の冷えやすい位置で最も高温の加熱
媒体を供給して、前述した釜２の混合攪拌部５１全体を
効果的に加熱することができる。

【００３７】図１１は図１に示す攪拌具の正面図であ
り、図１２は図３に示す上部カバーに設けられた攪拌具
の駆動機構を示す拡大側断面図、図１３は図５に示す状
態の釜とスクレーパを示す側面図、図１４は図２に示す
状態の攪拌具とスクレーパとの関係を示す平面断面図で
ある。

【００３８】図１１に示すように、前述した攪拌装置４
に設けられた攪拌具１５は、混合物（対象物）を攪拌す
るための羽根部６５と、該羽根部６５の上端に設けられ
た取付部６４とによって構成されている。羽根部６５
は、原料を効果的に混合攪拌できる形状であればよい
が、この実施形態では、釜２内に２本の攪拌具１５が配
設できるように、縦長のリング状に形成されている。ま
た、この羽根部６５は、その回転軌跡が、釜内壁１９に
沿うように形成されている。

【００３９】図１２に示すように、攪拌具１５を駆動す
るための前記駆動機１４（モータ）は、上部カバー６の
上部中央に設置され、この駆動機１４の出力軸の先端部
に駆動歯車６６が固定され、更に該駆動歯車６６に２個
の従動歯車６７が夫々噛合している。この従動歯車６７
は、駆動歯車６６を挟んで対向する位置に配されてお
り、夫々の従動歯車６７の軸６８に設けられた取付材６
９に前記攪拌具１５の取付部６４が固定されている。こ
の構成により、駆動機１４が動作したとき、該駆動機１
４の回転が２本の攪拌具１５に伝達され、これらが同一
方向に同一回転数で回転せしめられる。

【００４０】図１３に示すように、前述したスクレーパ
装置５は、釜内壁１９に付着した対象物を前記釜内壁１
９から掻き取るためのスクレーパ１８と、該スクレーパ
１８を支持する支持部１７とを有している。支持部１７
は、略垂直配置された丸棒状の２つの回動軸１７Ａ，１
７Ｂ（第１部分）と、回動軸１７Ａの下端部から夫々延
設された延設部分１７１ａ，１７２ａ（第２部分）と、
回動軸１７Ｂの下端部から延設された延設部分１７ｂ
（第２部分）とによって構成されている。また、スクレ
ーパ１８は、釜内壁１９の上部に摺接する上部スクレー
パ１８Ａと、釜内壁１９の下部に摺接する下部スクレー
パ１８Ｂとによって構成されており、更に下部スクレー
パ１８Ｂは、主として前述した釜２の筒状部２ａに付着
した対象物を掻き取るための第１スクレーパとしてのス
クレーパ１８３，１８４と、主として前述した釜２の底
部２ｂに付着した対象物を掻き取るための第２スクレー
パとしてのスクレーパ１８５〜１８７とによって構成さ
れている。

【００４１】回動軸１７Ａの軸身には、セット状態のと
きの釜２の開口部近傍に対応する箇所に、スクレーパ１
８１が取り付けられている。図１５はスクレーパ１８の
要部の構成を示す平面図であり、図１５(a)は上部スク
レーパ１８Ａたるスクレーパ１８１の構成を示す平面図
である。図１５(a)に示すように、回動軸１７Ａの軸身
の上端から所定距離下方の箇所には取付金具１８１ａが
固定されており、該取付金具１８１ａに板バネ１８１ｂ
の一端が複数のボルトによって締結されている。スクレ
ーパ１８１は、先端が細くされた略角板状をなしてお
り、板バネ１８１ｂの他端に、スクレーパ１８１の基端
部がボルトによって締結されている。このような構成に
より、スクレーパ１８１が釜内壁１９に押しつけられた
場合に、板バネ１８１ｂが撓み、これによってスクレー
パ１８１が釜内壁１９に押圧せしめられ、スクレーパ１
８１が釜内壁１９に密着することとなる。

【００４２】また、回動軸１７Ａの軸身のスクレーパ１
８１の取付箇所から下方へ所定距離離隔した箇所には、
スクレーパ１８３が取り付けられている。図１５(b)は
下部スクレーパ１８Ｂたるスクレーパ１８３の要部の構
成を示す平面図である。図１５(b)に示すように、回動
軸１７Ａの前記箇所に、上下方向に離隔した２つのブラ
ケット１８３ａ，１８３ｂが固定されており、先端が細
くされた略板状のスクレーパ１８３がこれらのブラケッ
ト１８３ａ，１８３ｂに挟まれるように取り付けられて
いる。スクレーパ１８３を支持する２つのブラケット１
８３ａ，１８３ｂの間には、平行な２本の棒状をなす揺
動軸１８３ｅ及びストッパ１８３ｆが夫々渡されてい
る。揺動軸１８３ｅはスクレーパ１８３の長さ方向の中
間部分を幅方向へ貫通しており、ストッパ１８３ｆは、
スクレーパ１８３の基端部に幅方向へ設けられた溝１８
３ｇに所定の遊び１８３ｈをもって係合している。即
ち、この溝１８３ｇは、前記ストッパ１８３ｆの直径よ
りも若干大きい幅を有しており、これによってスクレー
パ１８３が、前記揺動軸１８３ｅを中心に溝１８３ｇで
規制された範囲だけ、ブラケット１８３ａ，１８３ｂに
対して揺動することが可能となっており、セット状態の
ときに釜２の筒状部２ａの内壁に接触するようになって
いる。

【００４３】また、図１３に示すように、スクレーパ１
８３は、回動軸１７Ａから所定距離離れた位置でブラケ
ット１８３ａ，１８３ｂに支持されており、上側のブラ
ケット１８３ａの上面の略全体を覆うように、山形の対
象物付着防止部材１８３ｃがブラケット１８３ａに固着
せしめられ、また下側のブラケット１８３ｂの上面の
内、スクレーパ１８３が取り付けられていない、回動軸
１７Ａ側の部分を覆うように、山形の対象物付着防止部
材１８３ｄがブラケット１８３ｂに固着せしめられてい
る。夫々の対象物付着防止部材１８３ｃ，１８３ｄは、
対象物（例えばカレーのルウ）の安息角よりも大なる角
度をなして、水平面から傾斜せしめられた傾斜面から主
として構成されており、これによって、釜２が下降せし
められ、釜２の内部に溜められた対象物からスクレーパ
１８３が抜け出たときに、対象物付着防止部材１８３
ｃ，１８３ｄに付着した対象物の殆どが下方へ落下する
こととなり、スクレーパ１８３、ブラケット１８３ａ，
１８３ｂ及び対象物付着防止部材１８３ｃ，１８３ｄへ
の対象物の付着を極力抑制することができる。なお、図
１５(b)では、図を簡単化するために、対象物付着防止
部材１８３ｃ，１８３ｄを省略している。

【００４４】また、前述した延設部分１７１ａは、釜２
の内側へ向けて下方へ傾斜せしめられた丸棒状をなし、
回動軸１７Ａの下端に設けられている。更に正確には、
該延設部分１７１ａは、攪拌具１５の回転範囲に干渉し
ないように、回転軸４０へ向かう方向から若干ずらした
方向へ延びるように回動軸１７Ａに取り付けられている
（図１４参照）。このような延設部分１７１ａにはスク
レーパ１８５が取り付けられている。スクレーパ１８５
は、スクレーパ１８３と同様に延設部分１７１ａに互い
に離隔せしめられた状態で取り付けられた２つのブラケ
ット１８５ａ，１８５ｂに、所定の遊びを有して取り付
けられている。なお、スクレーパ１８５の溝と、これに
対するブラケット１８５ａ，１８５ｂの間に渡された揺
動軸及びストッパの係合構造は、スクレーパ１８３の場
合と同様であり、ブラケット１８５ａ，１８５ｂには対
象物付着防止部材が取り付けられていない。また、スク
レーパ１８５はセット状態のときに釜２の底部２ｂの上
端部近傍に接触するように配置されており、スクレーパ
１８５の先端は前記底部２ｂの内壁の形状に合致するよ
う、略円弧状に形成されている。

【００４５】前述した延設部分１７２ａは、回動軸１７
Ａのスクレーパ１８５の取付箇所の上側から略水平に延
設され、その中途部分が略垂直に下方へ屈曲せしめられ
た丸棒状の連結部材１７２ｂと、該連結部材１７２ｂの
先端に略倒立Ｔ字状をなすように連結された丸棒状の取
付部材１７２ｃとから主として構成されている。この延
設部分１７２ａも、延設部分１７１ａと同様に攪拌具１
５の回転時に攪拌具１５に干渉しないように、回転軸４
０へ向かう方向から若干ずらした方向へ延びるように回
動軸１７Ａに取り付けられている（図１４参照）。この
ような延設部分１７２ａの取付部材１７２ｃには、スク
レーパ１８７が取付部材１７２ｃの両端部に夫々固定さ
れたブラケット１８７ａ，１８７ｂに挟まれた状態で、
所定の遊びを有して取り付けられている。このスクレー
パ１８７は、セット状態のときに釜２の底部２ｂの中央
部分に接触するように、スクレーパ１８５から回動軸４
０側へ所定距離離隔した位置に配置されており、その一
端は回動軸４０まで到達している。また、スクレーパ１
８７の釜２との接触部は、釜２の底部２ｂの内壁に対応
する形状とされている。なお、スクレーパ１８７及びブ
ラケット１８７ａ，１８７ｂの係合構造はスクレーパ１
８３，１８５の場合と同様である。

【００４６】一方、回動軸１７Ｂの軸身には、回動軸１
７Ａに取り付けられたスクレーパ１８１，１８３の間の
空間に対応する箇所に、即ち釜内壁１９のスクレーパ１
８１，１８３の掻き取り範囲とは異なる範囲の対象物を
掻き取ることが可能であるように、スクレーパ１８２が
取り付けられている。このスクレーパ１８２は、スクレ
ーパ１８１と同様に、取付金具１８２ａと板バネ１８２
ｂとを介して、回動軸１７Ｂの軸身に取り付けられてい
る。

【００４７】また、回動軸１７Ｂの下端部には、スクレ
ーパ１８４が取り付けられている。このスクレーパ１８
４は、スクレーパ１８３と同様に、回動軸１７Ｂに固定
されたブラケット１８４ａ，１８４ｂに挟まれた状態
で、該ブラケット１８４ａ，１８４ｂに対して所定の遊
びを有して取り付けられており、また各ブラケット１８
４ａ，１８４ｂには、対象物付着防止部材１８４ｃ，１
８４ｄが夫々取り付けられている。このようなスクレー
パ１８４は、スクレーパ１８３，１８５の間の空間に対
応する位置に、即ち釜内壁１９のスクレーパ１８３，１
８５の掻き取り範囲とは異なる範囲の対象物を掻き取る
ことが可能であるように配置されており、セット状態の
ときに、釜２の筒状部２ａの下端部と、底部２ｂの上端
部に接触するようになっている。なお、スクレーパ１８
４及びブラケット１８４ａ，１８４ｂの係合構造はスク
レーパ１８３，１８５の場合と同様である。また、スク
レーパ１８４の釜２との接触部分の内の下端部は、底部
２ｂの上端部の内壁に合致するように略円弧状に形成さ
れており、これを除く部分は、筒状部２ａの内壁に接触
するように直線状に形成されている。

【００４８】前述した延設部分１７ｂは、回動軸１７Ｂ
のブラケット１８４ａ，１８４ｂの中間の箇所から略水
平方向へ延設され、その中途で下方へ略９０°屈曲せし
められた丸棒状の連結部材１７ｃと、該連結部材１７ｃ
の下端部に連結された丸棒状の取付部材１７ｄとによっ
て主として構成されている。取付部材１７ｄは、釜２の
内部側へ向けて下方へ傾斜せしめられており、その両端
部にブラケット１８６ａ，１８６ｂが固定されている。
これらのブラケット１８６ａ，１８６ｂにスクレーパ１
８６が挟まれた状態で、スクレーパ１８３等の場合と同
様の係合構造により、所定の遊びを有して取り付けられ
ており、このスクレーパ１８６は、スクレーパ１８５，
１８７とは異なる範囲の釜内壁１９の部位を掻き取るべ
く、スクレーパ１８５，１８７の間の空間に対応する位
置に配置されている。またスクレーパ１８６の先端は、
セット状態のときに釜２の底部２ｂに接触するように、
底部２ｂの内壁の形状に合致させて、略円弧状に形成さ
れている。

【００４９】また、延設部分１７ｂも延設部分１７２ａ
と同様に、攪拌具１５の回転時に該攪拌具１５に干渉し
ないように、回転軸４０へ向かう方向から若干ずらした
方向へ延びるように回動軸１７Ｂに取り付けられている
（図１４参照）。

【００５０】なお、本実施形態においては、スクレーパ
１８３〜１８７が、ブラケット１８３ａ，１８３ｂ，１
８４ａ，１８４ｂ，１８５ａ，１８５ｂ，１８６ａ，１
８６ｂ，１８７ａ，１８７ｂに対して所定の遊びを有し
て取り付けられた構成につき説明しているが、これに限
定されるものではなく、ブラケット１８３ａ，１８３ｂ
と回動軸１７Ａとの連結部分、ブラケット１８４ａ，１
８４ｂと回動軸１７Ｂとの連結部分、ブラケット１８５
ａ，１８５ｂと延設部分１７１ａとの連結部分、ブラケ
ット１８６ａ，１８６ｂと延設部分１７ｂとの連結部
分、及びブラケット１８７ａ，１８７ｂと延設部分１７
２ａとの連結部分に遊びを有する構成としてもよい。

【００５１】以上のようなスクレーパ１８１〜１８７の
内、釜２の筒状部２ａの上部、即ち対象物が釜２に溜め
られたときに、対象物が溜められている部分（攪拌部５
１）より上方の部分の釜内壁１９を摺接する上部スクレ
ーパ１８Ａがスクレーパ１８１，１８２によって構成さ
れており、釜２の筒状部２ａの下部及び底部２ｂ、即ち
対象物が溜められている部分（攪拌部５１）の釜内壁１
９（釜内壁１９の下部）を摺接する下部スクレーパ１８
Ｂがスクレーパ１８３〜１８７によって構成されてい
る。

【００５２】また、図１４に示すように、スクレーパ１
８１，１８３，１８５，１８７は、回動軸１７Ａに近接
配置された攪拌具１５の回転軌跡が釜内壁１９に最も近
接する部分から、攪拌具１５の正回転方向（図１４に図
示した二点鎖線の矢符の方向）の若干下流側の位置に、
夫々の先端を前記攪拌具１５側へ向けるように釜内壁１
９に対して傾斜せしめられた状態で配置されている。同
様にスクレーパ１８２，１８４，１８６も、回動軸１７
Ｂに近接配置された攪拌具１５の回転軌跡に沿うように
配置されている。なお、図１４では、図を簡単にするた
めに、スクレーパ１８３，１８４より下側の部分を図示
している。

【００５３】図１６はスクレーパ装置５の移動機構を示
す縦断面図であり、図１７は下部スクレーパ１８Ｂの動
作を説明する平面図である。図１６に示すように、回動
軸１７Ａの上端部は、上部軸８１の下端部に連結されて
いる。該上部軸８１は、これの外径より若干大きい寸法
の内径を有する筒状の支持部材８２に貫通せしめられて
いる。支持部材８２は、上部カバー６を上下に貫通して
おり、上部カバー６と複数箇所で締結されている。上部
軸８１と支持部材８２との間にはブッシュ８３ａ，８３
ｂが介装されており、これによって上部軸８１が支持部
材８２に対して回転可能となっている。また、上部軸８
１の上端部は所定長さだけ支持部材８２から突出してお
り、図３に示すように、この部分には回動アーム８４の
一端が取り付けられている。回動アーム８４の他端には
シリンダ１６のピストンロッドが上下方向に延びた枢軸
によって水平方向へ回動可能であるように枢着されてい
る。一方、このシリンダ１６のバレル側は、水平方向へ
回動可能であるように上部カバー６に枢着されている。

【００５４】従って、シリンダ１６が伸縮することによ
り、回動アーム８４が上部軸８１と一体的に水平方向へ
回動し、これによって回動軸１７Ａが回動する。

【００５５】回動軸１７Ａが回動することにより、スク
レーパ１８１，１８３，１８５が夫々釜内壁１９に対し
て離隔する状態（以下、離隔状態という）と、スクレー
パ１８１の先端が釜内壁１９に対して接触し、スクレー
パ１８３，１８５の先端が釜内壁１９に接触するか又は
若干の隙間を有して離隔する状態（以下、接触状態とい
う）との間で移動することが可能である。なお、回動軸
１７Ｂも同様の構成にて回動可能とされており、これに
よってスクレーパ１８２，１８４，１８６が離隔状態と
接触状態との間で移動可能となっているが、説明を省略
する。

【００５６】このように、回動軸１７Ａが回動して、ス
クレーパ１８３が前述した接触状態とされた場合、下部
スクレーパ１８Ｂたるスクレーパ１８３，１８５，１８
７においては、ブラケット１８３ａ，１８３ｂ，１８５
ａ，１８５ｂ，１８７ａ，１８７ｂに対して所定の遊び
が設けられているので、夫々の先端が釜内壁１９に接触
する状態と、若干だけ離隔する状態との間で揺動するこ
とが可能である。そして、このような接触状態の場合
に、釜２が回転し、また攪拌具１５が回転したときに
は、図１７に示すように、粘性を有する対象物が矢符で
示す方向へスクレーパ１８３に対して相対的に流動す
る。これによってスクレーパ１８３が対象物に押され、
釜内壁１９に接触せしめられることとなり、釜２内に溜
められた対象物の内、釜内壁１９に付着したものを掻き
取ることが可能となる。

【００５７】更に、上部スクレーパ１８Ａたるスクレー
パ１８１，１８２については、接触状態とされたときに
板バネ１８１ｂ，１８２ｂによって釜内壁１９に押圧せ
しめられ、夫々の先端が釜内壁１９に密着することとな
り、釜２の対象物が溜められている部分より上方の部分
の釜内壁１９に付着した対象物を掻き取ることが可能と
なる。特に、本発明のスクレーパ装置を加熱用の釜装置
に用いた場合には、釜内壁１９に付着した対象物を掻き
取り、焦げ付き等を生ずることなく、高品質の製品を得
ることが可能となる。

【００５８】なお、前記実施の形態では、対象物として
カレーのルウを例に説明しているが、対象物としては、
ルウ以外に練りわさびや練り香辛料等の粘性を有する食
料品原料、その他、様々な原料であってもよく、対象物
は前述した実施形態に限定されるものではない。

【００５９】さらに、前述した実施形態は一実施形態で
あり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更
は可能であり、本願発明は前述した実施形態に限定され
るものではない。

【００６０】

【発明の効果】本発明による場合は、釜の内部にスクレ
ーパを挿入させた状態の場合に、移動機構によりスクレ
ーパを釜の内壁に接触する方向へ移動させることで、釜
の内壁に付着した対象物を掻き取るというスクレーパ本
来の機能を発揮させることが可能となるとともに、スク
レーパを釜に対して相対的に挿脱する場合に、移動機構
によりスクレーパを釜の内壁から離隔する方向へ移動さ
せることで、釜の内壁及び／又は開口縁部等にスクレー
パが当接することを防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態における釜装置の分離状
態を示す正面図である。

【図２】図１に示す釜装置の平面図である。

【図３】図２に示す釜装置の上部カバーを示す平面図で
ある。

【図４】図１に示す釜装置の側面図である。

【図５】図１に示す釜装置におけるセット状態の正面図
である。

【図６】(a) は図１に示す釜装置におけるチェーン取付
部材の正面図であり、(b) は(a) の側面図である。

【図７】図１に示す釜装置の断面図であり、(a) はＡ−
Ａ断面図、(b) は(a) のＢ部拡大図である。

【図８】図１に示す状態の釜とその周辺の拡大断面を示
す正面図である。

【図９】図１に示す状態の釜とその周辺の拡大断面を示
す側面図である。

【図１０】図８に示す釜とその周辺における加熱又は冷
却媒体の流れを示す正面図である。

【図１１】図１に示す攪拌具の正面図である。

【図１２】図３に示す上部カバーにおける攪拌具の駆動
機構を示す拡大側断面図である。

【図１３】図５に示す状態の釜とそのスクレーパを示す
側面図である。

【図１４】図２に示す状態の攪拌具とスクレーパとの関
係を示す平面断面図である。

【図１５】

【図１６】図１３に示すスクレーパ装置の移動機構を示
す縦断面図である。

【図１７】図１３に示すスクレーパ装置が有する下部ス
クレーパの要部の構成を示す拡大平面図である。

【符号の説明】

１釜装置２釜２ａ筒状部２ｂ底部３原料投入口４攪拌装置５スクレーパ装置６上部カバー７支持枠１０枠体１４駆動機１５攪拌具１６シリンダ１７支持部１７Ａ，１７Ｂ回動軸１７１ａ，１７２ａ，１７ｂ延設部分１７２ｂ，１７ｃ連結部材１７２ｃ，１７ｄ取付部材１８スクレーパ１８Ａ上部スクレーパ１８Ｂ下部スクレーパ１８１〜１８７スクレーパ１８１ａ，１８２ａ取付金具１８１ｂ，１８２ｂ板バネ１８３ａ，１８３ｂ，１８４ａ，１８４ｂ，１８５ａ，
１８５ｂ，１８６ａ，１８６ｂ，１８７ａ，１８７ｂ
ブラケット１８３ｃ，１８３ｄ，１８４ｃ，１８４ｄ，対象物付
着防止部材１８３ｅ揺動軸１８３ｆストッパ１８３ｇ溝１８３ｈ遊び１９釜内壁２０昇降装置４０回転軸８１上部軸８２支持部材８３ａ，８３ｂブッシュ８４回動アーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森岡三郎大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者山上宜男大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者油野芳博大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者橋本康治大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者 ▲高▼宮脩武兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者松本泰洋兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号川重プラント株式会社神戸工場内 (72)発明者鍛治本行夫奈良県磯城郡田原本町八尾508 株式会社品川工業所奈良工場内Ｆターム(参考） 4G035 AB41 AE15 AE19 4G037 CA03 DA15 DA25 EA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】釜に対して相対的に挿入及び離脱するこ
とが可能としてあり、前記釜に対して相対的に回転した
ときに前記釜の内壁に接触することにより、前記内壁に
付着した対象物を掻き取るスクレーパと、該スクレーパ
を前記釜の内壁に対して接触・離隔する方向へ移動させ
る移動機構とを備えるスクレーパ装置。
【請求項２】前記移動機構は、前記スクレーパを支持
する支持部と、該支持部を回動せしめる回動部とを具備
し、該回動部が前記支持部を回動させることにより、前
記スクレーパを前記釜の内壁に対して接触又は離隔する
方向へ移動させるべくなしてあることを特徴とする請求
項１記載のスクレーパ装置。
【請求項３】前記回動部は、前記支持部に一端が連結
されたリンクと、該リンクの他端に連結されたシリンダ
とを有し、該シリンダを駆動することにより、前記リン
ク及び前記支持部を一体的に回動させるべくなしてある
ことを特徴とする請求項２記載のスクレーパ装置。
【請求項４】上部に開口を有する釜の内部に溜められ
た対象物を前記釜の内壁から掻き取る下部スクレーパ
と、前記釜の上部の内壁に付着した対象物を掻き取る上部ス
クレーパと、前記下部及び上部スクレーパを支持する支持部と、前記上部スクレーパを前記釜の内壁に押圧すべく付勢す
る付勢具とを備えるスクレーパ装置。
【請求項５】前記釜は、上部が開口する筒状部と、該
筒状部の下部を閉塞すべく設けられた底部とを有してお
り、前記支持部は、前記筒状部の軸長方向と略平行に配置さ
れた第１部分と、該第１部分の下端部またはその近傍か
ら前記釜の内側へ延設された第２部分とを有し、前記下部スクレーパは、前記第１部分に連結され、前記
筒状部に付着した対象物を掻き取る第１スクレーパと、
前記第２部分に連結され、前記底部に密着すべく、前記
底部の形状に合致する形状をなす第２スクレーパとを有
することを特徴とする請求項４記載のスクレーパ装置。
【請求項６】前記上部スクレーパが前記釜の内壁に接
触しているときに、前記下部スクレーパが、前記釜の内
壁に対して接触・離隔する方向へ所定の移動範囲内で移
動することを可能とすべく、前記下部スクレーパと、該
下部スクレーパを前記支持部に連結する連結具との接続
部、及び前記連結具と前記支持部との接続部の少なくと
も一方に遊びが設けられていることを特徴とする請求項
４又は５記載のスクレーパ装置。
【請求項７】前記下部スクレーパを前記支持部に連結
する連結具の上部に、水平面に対して対象物の安息角よ
りも大きい角度をなして取り付けられた板状の対象物付
着防止部材を更に備えることを特徴とする請求項４〜６
のいずれか１項に記載のスクレーパ装置。
【請求項８】前記支持部が複数設けられており、前記
釜の内壁に付着した対象物の掻き取り残しが発生しない
ように、前記スクレーパが、前記釜の相異なる部位に付
着した対象物を掻き取るべく、夫々の支持部に支持され
ていることを特徴とする請求項２〜７のいずれか１項に
記載のスクレーパ装置。
【請求項９】上部に開口を有する釜と、請求項１〜８
のいずれか１項に記載のスクレーパ装置とを備える釜装
置。
【請求項１０】前記釜を加熱する加熱手段を更に備え
ることを特徴とする請求項９記載の釜装置。