JP2003117735A - 積層金属材料の加工方法および化粧品等の収納容器の収納部材 - Google Patents
積層金属材料の加工方法および化粧品等の収納容器の収納部材Info
- Publication number
- JP2003117735A JP2003117735A JP2001309799A JP2001309799A JP2003117735A JP 2003117735 A JP2003117735 A JP 2003117735A JP 2001309799 A JP2001309799 A JP 2001309799A JP 2001309799 A JP2001309799 A JP 2001309799A JP 2003117735 A JP2003117735 A JP 2003117735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- cutting
- aluminum
- metal
- plate material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】酸化、腐食などの耐食性及び耐摩耗性に優れ、
さらにデザインが犠牲になることのない化粧品収納容器
を構成する収納部材及びその製造方法を提供することを
目的としている。 【解決手段】ポリエチレンテレフタレート等のフィルム
を貼着したアルミニウム等の積層金属板材をフィルム面
が内面となるように所定形状にプレス加工するプレス加
工工程と、このプレス加工工程を施された物の開口部内
面のフィルムだけを全周にわたって切断するフィルム切
断工程と、このフィルム切断工程によって切断されたフ
ィルム切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の板
材を切断する金属切断工程と、外面のアルミニウム等の
金属板材に塗装などの加飾を施す加飾工程で解決してい
る。
さらにデザインが犠牲になることのない化粧品収納容器
を構成する収納部材及びその製造方法を提供することを
目的としている。 【解決手段】ポリエチレンテレフタレート等のフィルム
を貼着したアルミニウム等の積層金属板材をフィルム面
が内面となるように所定形状にプレス加工するプレス加
工工程と、このプレス加工工程を施された物の開口部内
面のフィルムだけを全周にわたって切断するフィルム切
断工程と、このフィルム切断工程によって切断されたフ
ィルム切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の板
材を切断する金属切断工程と、外面のアルミニウム等の
金属板材に塗装などの加飾を施す加飾工程で解決してい
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はポリエチレンテレフ
タレート等のフィルムを貼着したアルミニウム等の積層
金属板材の加工方法およびその加工方法によって構成さ
れた化粧品等の収納容器の収納部材に関するものであ
る。
タレート等のフィルムを貼着したアルミニウム等の積層
金属板材の加工方法およびその加工方法によって構成さ
れた化粧品等の収納容器の収納部材に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の化粧品収納容器を構成する金属製
の収納部材は、その材質としてはアルミニウム材が多く
使用され、その外観には塗装、メッキ、印刷などの加飾
としてコーティングが施されていた。
の収納部材は、その材質としてはアルミニウム材が多く
使用され、その外観には塗装、メッキ、印刷などの加飾
としてコーティングが施されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来の化粧品収納容器は外観は塗装などによってコーテ
ィングされているものであるが、内面はコーティングし
にくいものであり、それによって内面はアルミニウム材
等の金属面がむき出しとなり、酸化、腐食などの耐食性
及び耐摩耗性が劣るという欠点があった。
従来の化粧品収納容器は外観は塗装などによってコーテ
ィングされているものであるが、内面はコーティングし
にくいものであり、それによって内面はアルミニウム材
等の金属面がむき出しとなり、酸化、腐食などの耐食性
及び耐摩耗性が劣るという欠点があった。
【０００４】このような欠点を補うためポリエチレンテ
レフタレート等のフィルムを貼着したアルミニウム等の
積層金属板材をフィルム面が内面となるように所定形状
にプレス加工することによりポリエチレンテレフタレー
ト等の薄肉フィルムを内面に貼着した状態とする容器も
知られているが、従来の工程ではプレス後の開口部の切
断処理方法としては切削あるいはロール加工によるもの
なので、その切り口には金属のバリが発生してしまうと
いうものであった。
レフタレート等のフィルムを貼着したアルミニウム等の
積層金属板材をフィルム面が内面となるように所定形状
にプレス加工することによりポリエチレンテレフタレー
ト等の薄肉フィルムを内面に貼着した状態とする容器も
知られているが、従来の工程ではプレス後の開口部の切
断処理方法としては切削あるいはロール加工によるもの
なので、その切り口には金属のバリが発生してしまうと
いうものであった。
【０００５】次にそのバリの除去するためにナイフなど
の刃物、あるいはリーマ等の工具を使用した面取り処理
が行われていたが、その際に内面のフィルムを傷つけて
しまい、その切断部面よりフィルムがアルミニウム等の
板材より剥離しやすくなってしまうという欠点があり、
また面取り処理の代わりに口元をカールして切断面を覆
い隠すという方法も知られているが、その場合にはカー
ルすることでデザインが犠牲になってしまうものであっ
た。
の刃物、あるいはリーマ等の工具を使用した面取り処理
が行われていたが、その際に内面のフィルムを傷つけて
しまい、その切断部面よりフィルムがアルミニウム等の
板材より剥離しやすくなってしまうという欠点があり、
また面取り処理の代わりに口元をカールして切断面を覆
い隠すという方法も知られているが、その場合にはカー
ルすることでデザインが犠牲になってしまうものであっ
た。
【０００６】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
酸化、腐食などの耐食性及び耐摩耗性に優れ、さらにデ
ザインが犠牲になることのない化粧品収納容器を構成す
る収納部材及びその製造加工方法を提供することを目的
としている。
酸化、腐食などの耐食性及び耐摩耗性に優れ、さらにデ
ザインが犠牲になることのない化粧品収納容器を構成す
る収納部材及びその製造加工方法を提供することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、ポリエチレンテレフタレート等のフィルムを貼着し
たアルミニウム等の積層金属板材をフィルム面が内面と
なるように所定形状にプレス加工するプレス加工工程
と、このプレス加工工程を施された物の開口部内面のフ
ィルムだけを全周にわたって切断するフィルム切断工程
と、このフィルム切断工程によって切断されたフィルム
切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の板材を切
断する金属切断工程と、外面のアルミニウム等の金属板
材に塗装などの加飾を施す加飾工程より構成される積層
金属材料の加工方法を用いている。
め、ポリエチレンテレフタレート等のフィルムを貼着し
たアルミニウム等の積層金属板材をフィルム面が内面と
なるように所定形状にプレス加工するプレス加工工程
と、このプレス加工工程を施された物の開口部内面のフ
ィルムだけを全周にわたって切断するフィルム切断工程
と、このフィルム切断工程によって切断されたフィルム
切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の板材を切
断する金属切断工程と、外面のアルミニウム等の金属板
材に塗装などの加飾を施す加飾工程より構成される積層
金属材料の加工方法を用いている。
【０００８】
【発明の実施の形態】耐食性に優れたポリエチレンテレ
フタレート等のフィルムが内面となることによってアル
ミニウム材製の収納部材の耐食性を向上させることがで
きる。
フタレート等のフィルムが内面となることによってアル
ミニウム材製の収納部材の耐食性を向上させることがで
きる。
【０００９】また、フィルムだけを全周にわたって切断
するフィルム切断工程と、このフィルム切断工程によっ
て切断された切断面より若干開口部よりのアルミニウム
等の板材を切断する金属切断工程とで構成されているの
で、アルミニウム等の板材の切断面よりフィルムの剥離
を防ぐことができる。
するフィルム切断工程と、このフィルム切断工程によっ
て切断された切断面より若干開口部よりのアルミニウム
等の板材を切断する金属切断工程とで構成されているの
で、アルミニウム等の板材の切断面よりフィルムの剥離
を防ぐことができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明を詳細
に説明する。図１ないし図６に示す発明の第１の実施例
において、１は製品の加工工程を示す工程図である。
に説明する。図１ないし図６に示す発明の第１の実施例
において、１は製品の加工工程を示す工程図である。
【００１１】２は本発明の工程によって形成された化粧
品等の収納部材を使用した化粧品収納容器を示すもの
で、本発明の化粧品等の収納部材は口紅容器の蓋３とし
て使用されているものであり、その構成としては形状を
形成するアルミニウムなどの厚みが０．５ｍｍ〜１．０
ｍｍ程度の金属材の蓋本体４、その内面に形成された厚
みが０．０２ｍｍ程度のポリエチレンテレフタレート等
のフィルム５、蓋本体４の外面に形成された加飾層６に
より構成されているものであり、以下はこの蓋３の製造
加工方法について説明する。
品等の収納部材を使用した化粧品収納容器を示すもの
で、本発明の化粧品等の収納部材は口紅容器の蓋３とし
て使用されているものであり、その構成としては形状を
形成するアルミニウムなどの厚みが０．５ｍｍ〜１．０
ｍｍ程度の金属材の蓋本体４、その内面に形成された厚
みが０．０２ｍｍ程度のポリエチレンテレフタレート等
のフィルム５、蓋本体４の外面に形成された加飾層６に
より構成されているものであり、以下はこの蓋３の製造
加工方法について説明する。
【００１２】図３に示すものは本発明のプレス加工工程
８で、このプレス加工工程８はポリエチレンテレフタレ
ート等のフィルム５が貼着されたアルミニウム等の板材
７をフィルム５が内面となるようにダイス９とパンチ１
０による絞り加工等により蓋３は切り口を除いて所定形
状にプレス加工される。
８で、このプレス加工工程８はポリエチレンテレフタレ
ート等のフィルム５が貼着されたアルミニウム等の板材
７をフィルム５が内面となるようにダイス９とパンチ１
０による絞り加工等により蓋３は切り口を除いて所定形
状にプレス加工される。
【００１３】図４はプレス加工工程８の次に行われるフ
ィルム切断工程１１を示すもので、このフィルム切断工
程１１はプレス加工工程８によって所定形状にプレス加
工された蓋３の内部に挿入された第一内ロール回転刃１
３を持つ回転する第一内ロール１２と、その外面に形成
されこの第一内ロール１２と逆方向に回転する円筒状の
押さえ部１５を持つ第一外ロール１４によって挟み込む
ことで蓋３内面のフィルム５だけを全周に渡って切断す
るものである。
ィルム切断工程１１を示すもので、このフィルム切断工
程１１はプレス加工工程８によって所定形状にプレス加
工された蓋３の内部に挿入された第一内ロール回転刃１
３を持つ回転する第一内ロール１２と、その外面に形成
されこの第一内ロール１２と逆方向に回転する円筒状の
押さえ部１５を持つ第一外ロール１４によって挟み込む
ことで蓋３内面のフィルム５だけを全周に渡って切断す
るものである。
【００１４】その際に第一内ロール回転刃１３は蓋３の
底方向に対して拡径となるテーパーとしておくことが望
ましく、そのテーパーの拡径部によってフィルム５をせ
ん断するように切断するもので、それによってフィルム
切断面２５より開口部よりの蓋３の内面も若干のテーパ
ーとなるように加工するとよい。
底方向に対して拡径となるテーパーとしておくことが望
ましく、そのテーパーの拡径部によってフィルム５をせ
ん断するように切断するもので、それによってフィルム
切断面２５より開口部よりの蓋３の内面も若干のテーパ
ーとなるように加工するとよい。
【００１５】図５は金属切断工程１６を示すもので、前
記フィルム切断工程１１によって切断されたポリエチレ
ンテレフタレート等のフィルム５のフィルム切断面２５
よりも若干開口部寄り、たとえば０．５ｍｍ〜２ｍｍ程
度開口部寄りの部位を蓋３の内部に挿入された第二内ロ
ール回転刃１８を持つ回転する第二内ロール１７と、そ
の外面に形成されこの第二内ロール１７と逆方向に回転
する第二外ロール回転刃２０を持つ第二外ロール１９に
よってせん断するように挟み込むことでフィルム５およ
び金属の蓋本体４を全周に渡って切断するものである。
記フィルム切断工程１１によって切断されたポリエチレ
ンテレフタレート等のフィルム５のフィルム切断面２５
よりも若干開口部寄り、たとえば０．５ｍｍ〜２ｍｍ程
度開口部寄りの部位を蓋３の内部に挿入された第二内ロ
ール回転刃１８を持つ回転する第二内ロール１７と、そ
の外面に形成されこの第二内ロール１７と逆方向に回転
する第二外ロール回転刃２０を持つ第二外ロール１９に
よってせん断するように挟み込むことでフィルム５およ
び金属の蓋本体４を全周に渡って切断するものである。
【００１６】その際に第二内ロール回転刃１８を含む第
二ロール刃１７はフィルム切断面２５より奥のフィルム
５に触れることがないので、フィルム５を傷つけてしま
うことがない。
二ロール刃１７はフィルム切断面２５より奥のフィルム
５に触れることがないので、フィルム５を傷つけてしま
うことがない。
【００１７】図６は加飾工程２１を示すもので、前記の
金属切断工程１６を終えた蓋本体４は洗浄脱脂をした
後、スプレー２２などの塗装装置によってコーティング
などの加飾がされるものであり、このようにしてして蓋
本体４の外周面に加飾層６が形成される。
金属切断工程１６を終えた蓋本体４は洗浄脱脂をした
後、スプレー２２などの塗装装置によってコーティング
などの加飾がされるものであり、このようにしてして蓋
本体４の外周面に加飾層６が形成される。
【００１８】またこの加飾層６は塗装に限らず印刷、メ
ッキ、アルマイトなどによるものであってもよく、この
ようにして化粧品収納容器２の蓋３が完成する。
ッキ、アルマイトなどによるものであってもよく、この
ようにして化粧品収納容器２の蓋３が完成する。
【００１９】このような加工方法によって構成された収
納部材は口元の金属切断面２６より若干奥にフィルム切
断面２５があるので、仮に金属切断面２６のフィルム５
が剥離したとしてもそれは金属切断面２６とフィルム切
断面２５の間だけであり、フィルム切断面２５より奥の
フィルム５が剥離することはない。
納部材は口元の金属切断面２６より若干奥にフィルム切
断面２５があるので、仮に金属切断面２６のフィルム５
が剥離したとしてもそれは金属切断面２６とフィルム切
断面２５の間だけであり、フィルム切断面２５より奥の
フィルム５が剥離することはない。
【００２０】
【発明の異なる実施例】次に本発明の異なる実施例につ
き説明する。なお、これらの説明にあたって前記発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。
き説明する。なお、これらの説明にあたって前記発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。
【００２１】図７および図８に示す発明の第２の実施例
において、前記発明の第１の実施例と主に異なる点は、
図７に示す工程図１Aのように金属切断工程１６と加飾
工程２１の間に面取り工程２３を行うものである。
において、前記発明の第１の実施例と主に異なる点は、
図７に示す工程図１Aのように金属切断工程１６と加飾
工程２１の間に面取り工程２３を行うものである。
【００２２】この面取り工程２３は図８に示すように金
属切断工程１６を終えた蓋本体４の金属切断面２６に回
転するリーマ２４を押しあてることでフィルム切断面２
５と金属切断面２６の間に残ったフィルム５および金属
切断工程１６で発生したバリを除去するものであり、こ
のような工程を行うものであればより完全なものとな
る。
属切断工程１６を終えた蓋本体４の金属切断面２６に回
転するリーマ２４を押しあてることでフィルム切断面２
５と金属切断面２６の間に残ったフィルム５および金属
切断工程１６で発生したバリを除去するものであり、こ
のような工程を行うものであればより完全なものとな
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２４】（１）内面をフィルム面とした積層金属板
材を使用しているものであり、それによって内面はアル
ミニウム材等の金属面がむき出しとなることがなく、酸
化、腐食などの耐食性及び耐摩耗性に優れた収納部材と
することができる。
材を使用しているものであり、それによって内面はアル
ミニウム材等の金属面がむき出しとなることがなく、酸
化、腐食などの耐食性及び耐摩耗性に優れた収納部材と
することができる。
【００２５】（２）フィルムだけを全周にわたって切断
するフィルム切断工程を使用しているので、口元の金属
切断面より若干奥にフィルム切断面があり、仮に金属切
断面のフィルムが剥離したとしてもそれは金属切断面と
フィルム切断面の間だけであり、フィルム切断面より奥
のフィルムが剥離することはない。
するフィルム切断工程を使用しているので、口元の金属
切断面より若干奥にフィルム切断面があり、仮に金属切
断面のフィルムが剥離したとしてもそれは金属切断面と
フィルム切断面の間だけであり、フィルム切断面より奥
のフィルムが剥離することはない。
【００２６】（３）金属切断面のバリを除去するために
リーマ等の工具を使用した面取り処理を行なっても、そ
の際にフィルム切断面より内面のフィルムを傷つけてし
まったりすることがなく、そのフィルム切断面よりフィ
ルムが剥離しやすくなってしまうということがない。
リーマ等の工具を使用した面取り処理を行なっても、そ
の際にフィルム切断面より内面のフィルムを傷つけてし
まったりすることがなく、そのフィルム切断面よりフィ
ルムが剥離しやすくなってしまうということがない。
【００２７】（４）カールの必要がないので収納部材の
デザインが犠牲になってしまうということがない。
デザインが犠牲になってしまうということがない。
【図１】発明の工程図である。（実施例１）
【図２】発明の実施例を示す部分断面図である。（実施
例１）
例１）
【図３】発明のプレス加工工程を示す説明図である。
（実施例１）
（実施例１）
【図４】発明のフィルム切断工程を示す説明図である。
（実施例１）
（実施例１）
【図５】発明の金属切断工程を示す説明図である。（実
施例１）
施例１）
【図６】発明の加飾工程を示す説明図である。（実施例
１）
１）
【図７】発明の工程図である。（実施例２）
【図８】発明の面取り工程を示す説明図である。（実施
例２）
例２）
１ 工程図
２ 化粧品収納容器
３ 蓋
４ 蓋本体
５ フィルム
６ 加飾層
７ 板材
８ プレス加工工程
９ ダイス
１０ パンチ
１１ フィルム切断工程
１２ 第一内ロール
１３ 第一内ロール回転刃
１４ 第一外ロール
１５ 押さえ部
１６ 金属切断工程
１７ 第二内ロール
１８ 第二内ロール回転刃
１９ 第二外ロール
２０ 第二外ロール回転刃
２１ 加飾工程
２２ スプレー
２３ 面取り工程
２４ リーマ
２５ フィルム切断面
２６ 金属切断面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
// Ｂ３２Ｂ 15/08 １０４ Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｃ
Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムを貼着したアルミニウム等の積層金属板材をフィルム
面が内面となるように所定形状にプレス加工するプレス
加工工程と、このプレス加工工程を施された物の開口部
内面のフィルムだけを全周にわたって切断するフィルム
切断工程と、このフィルム切断工程によって切断された
フィルム切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の
板材を切断する金属切断工程と、外面のアルミニウム等
の金属板材に塗装などの加飾を施す加飾工程より構成さ
れる積層金属材料の加工方法。 - 【請求項２】 ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムを貼着したアルミニウム等の積層金属板材をフィルム
面が内面となるように所定形状にプレス加工するプレス
加工工程と、このプレス加工工程を施された物の開口部
内面のフィルムだけを全周にわたって切断するフィルム
切断工程と、このフィルム切断工程によって切断された
フィルム切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の
板材を切断する金属切断工程と、この金属切断工程によ
って切断された金属切断面とフィルム切断面との間のフ
ィルムを取り除く面取り工程と、外面のアルミニウム等
の金属板材に塗装などの加飾を施す加飾工程より構成さ
れる積層金属材料の加工方法。 - 【請求項３】 ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムを貼着したアルミニウム等の積層金属板材をフィルム
面が内面となるように所定形状にプレス加工するプレス
加工工程と、このプレス加工工程を施された物の開口部
内面のフィルムだけを全周にわたって切断するフィルム
切断工程と、このフィルム切断工程によって切断された
フィルム切断面より若干開口部よりのアルミニウム等の
板材を切断する金属切断工程と、外面のアルミニウム等
の金属板材に塗装などの加飾を施す加飾工程より形成さ
れた化粧品等の収納部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001309799A JP4191402B2 (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 積層金属材料の加工方法および化粧品等の収納容器の収納部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001309799A JP4191402B2 (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 積層金属材料の加工方法および化粧品等の収納容器の収納部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003117735A true JP2003117735A (ja) | 2003-04-23 |
| JP4191402B2 JP4191402B2 (ja) | 2008-12-03 |
Family
ID=19128882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001309799A Expired - Fee Related JP4191402B2 (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 積層金属材料の加工方法および化粧品等の収納容器の収納部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4191402B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006068837A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 容器用キャップの製造方法、及び容器用キャップ |
| CN102513797A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 脱气管的密封方法 |
| CN105598648A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-05-25 | 浙江盈达容器工程有限公司 | 一种球罐制造方法 |
| CN106964947A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-07-21 | 王天然 | 一种新型钥匙的制造方法 |
| CN108356483A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-08-03 | 瑞宏精密电子（太仓）有限公司 | 一种可避免笔记本加工折弯处r角nil拉伸开裂的制作工艺 |
-
2001
- 2001-10-05 JP JP2001309799A patent/JP4191402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006068837A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 容器用キャップの製造方法、及び容器用キャップ |
| JP4525908B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2010-08-18 | 株式会社吉野工業所 | 容器用キャップの製造方法、及び容器用キャップ |
| CN102513797A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 脱气管的密封方法 |
| CN105598648A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-05-25 | 浙江盈达容器工程有限公司 | 一种球罐制造方法 |
| CN106964947A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-07-21 | 王天然 | 一种新型钥匙的制造方法 |
| CN108356483A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-08-03 | 瑞宏精密电子（太仓）有限公司 | 一种可避免笔记本加工折弯处r角nil拉伸开裂的制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4191402B2 (ja) | 2008-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4808046A (en) | Cutting method | |
| JP2010052161A (ja) | 加飾成形体の製法 | |
| JP2003117735A (ja) | 積層金属材料の加工方法および化粧品等の収納容器の収納部材 | |
| US5654056A (en) | Paint mask and method for making same | |
| JP2007296565A (ja) | 樹脂被覆シームレス缶製造方法、及びその装置 | |
| JPH07308725A (ja) | 二室形加圧包装装置 | |
| JP2002034642A (ja) | フィルムを内面に貼着した化粧品収納容器を構成する収納部材及び収納部材の製造方法 | |
| US5755911A (en) | Method for making a custom shim for a die component having blind holes | |
| JP2000167625A (ja) | ブランクの打抜き方法とパンチ | |
| JP2002505950A (ja) | マスキング材料とその使用方法 | |
| JP2775555B2 (ja) | 一対のロールを用いる多層シート材の加工装置の段差付アンビルロールの製造方法 | |
| JPH0364215B2 (ja) | ||
| FR2843911A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un film presentant des informations en relief du type braille et destine a realiser des etiquettes | |
| JPH0313036B2 (ja) | ||
| JP2010051979A (ja) | 加飾成形体の製法 | |
| JP2659064B2 (ja) | ダイヤモンド被覆切削工具 | |
| JP2003326618A (ja) | 不要な支持体部分を一括剥離した粘着ラベル製品の製造方法及び装置 | |
| JP2000305462A (ja) | 多層ラベルおよびその製造方法 | |
| JPS61199526A (ja) | バリの残らないプレス加工製品及びその製造方法。 | |
| JP2994103B2 (ja) | 易カット性包材の製造方法 | |
| JP3916957B2 (ja) | 金属製ボトル缶及びその製造方法 | |
| JP3287218B2 (ja) | セラミックグリーンシートの製造方法およびセラミックグリーンシート成形用支持体 | |
| JPH02265680A (ja) | 軽合金製ホイールの塗装方法 | |
| JPH07237350A (ja) | マーキングした硝子体と同硝子体のマーキング方法 | |
| KR0156420B1 (ko) | 레이저빔을 이용한 포장박스 접착부위 접착력 향상방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040929 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080610 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080619 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080619 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080909 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080918 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110926 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |