CN108356483A - 一种可避免笔记本加工折弯处r角nil拉伸开裂的制作工艺 - Google Patents

一种可避免笔记本加工折弯处r角nil拉伸开裂的制作工艺 Download PDF

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蔡贤谕
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，具体加工工艺如下：首先对金属板材表面进行NIL处理，使其金属表面覆有NIL层；在金属板材处于平板状态时，预先计算出折弯处位置，然后在折弯处通过CNC数控加工，对其进行去除肉厚处理；通过CNC数控加工后的金属板材折弯处板材厚度减少；然后采用冲压模具进行折弯处理，将处理过的金属板材放置在模具下模处，使得模具下模的右上角与折弯处的去除肉厚处相抵；对模具上模进行下压，完成折弯处R角的冲压处理。通过CNC数控机床，将折弯处金属材料肉厚变薄，减少折弯处得NIL拉伸量，从而避免折弯处R角NIL拉伸开裂及破墨等问题，使产品外形棱角分明，更加美观。

Description

一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺
技术领域
本发明涉及笔记本外壳，具体是一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺。
背景技术
3C产品外壳生产时,需要用到金属材料作为外壳材质;为增加外形美观,会在外壳上设计不同的颜色、图案及纹路；要在金属材质表面形成所需的颜色、图案及纹路，可以在金属材料表面采用 NIL工艺来达成；金属材料表面NIL完成后为平板状态，而3C外壳会存在弧度、折弯等，则需要再通过模具冲压成型来达成其造型，现有的加工方式是首先在金属板材表面NIL处理，然后对模具冲压成型，但是模具冲压成型折弯造型时，如果折弯处外观要求为小R角,则折弯处NIL拉伸量会过大，转角R处NIL会出现开裂及破墨等问题。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺。
技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，具体加工工艺如下：
（1）首先对金属板材表面进行NIL处理，使其金属表面覆有NIL层；
（2）在金属板材处于平板状态时，预先计算出折弯处位置，然后在折弯处通过CNC数控加工，对其进行去除肉厚处理；
（3）通过CNC数控加工后的金属板材折弯处板材厚度减少；
（4）然后采用冲压模具进行折弯处理，将处理过的金属板材放置在模具下模处，使得模具下模的右上角与折弯处的去除肉厚处相抵；
（5）对模具上模进行下压，完成折弯处R角的冲压处理。
进一步地，所述NIL处理的具体处理过程为首先要对板材做上光处理，在板材表面形成第一接著层，在第一接著层上进行印刷，形成印刷，并随后染色处理，在印刷层上方形成染色层，接着对板材做二次上光处理，在染色层上方形成第二接著层。
进一步地，所述上光处理为对板材进行脱脂去油、烘烤处理。
进一步地，所述NIL层为NIL处理之后形成的结构层。
进一步地，步骤（2）中去除肉厚处理的造型可以为方形、弧形、锥型或梯形中的一种。
进一步地，步骤（2）中去除肉厚处理的深度小于板材厚度。
上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：
本发明所述的一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，通过CNC数控机床，将折弯处金属材料肉厚变薄，减少折弯处得NIL拉伸量，从而避免折弯处R角NIL拉伸开裂及破墨等问题，使产品外形棱角分明，更加美观。因此，本产品具有较高的技术水平，同时也具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的板材NIL处理后的结构示意图；
图2为本发明的板材去肉厚的机构示意图；
图3为本发明的板材折弯处理后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1-3所示的一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，具体加工工艺如下：
（1）首先对金属板材表面进行NIL处理，使其金属表面覆有NIL层；
（2）在金属板材处于平板状态时，预先计算出折弯处位置，然后在折弯处通过CNC数控加工，对其进行去除肉厚处理；
（3）通过CNC数控加工后的金属板材折弯处板材厚度减少；
（4）然后采用冲压模具进行折弯处理，将处理过的金属板材放置在模具下模处，使得模具下模的右上角与折弯处的去除肉厚处相抵；
（5）对模具上模进行下压，完成折弯处R角的冲压处理。
本实施例中所述NIL处理的具体处理过程为首先要对板材做上光处理，在板材表面形成第一接著层，在第一接著层上进行印刷，形成印刷，并随后染色处理，在印刷层上方形成染色层，接着对板材做二次上光处理，在染色层上方形成第二接著层。
本实施例中所述上光处理为对板材进行脱脂去油、烘烤处理。
本实施例中所述NIL层为NIL处理之后形成的结构层。本实施例中步骤（2）中去除肉厚处理的造型可以为方形、弧形、锥型或梯形中的一种。
本实施例中步骤（2）中去除肉厚处理的深度小于板材厚度。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，其特征在于：具体加工工艺如下：
（1）首先对金属板材表面进行NIL处理，使其金属表面覆有NIL层；
（2）在金属板材处于平板状态时，预先计算出折弯处位置，然后在折弯处通过CNC数控加工，对其进行去除肉厚处理；
（3）通过CNC数控加工后的金属板材折弯处板材厚度减少；
（4）然后采用冲压模具进行折弯处理，将处理过的金属板材放置在模具下模处，使得模具下模的右上角与折弯处的去除肉厚处相抵；
（5）对模具上模进行下压，完成折弯处R角的冲压处理。
2.根据权利要求1所述的一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，其特征在于：所述NIL处理的具体处理过程为首先要对板材做上光处理，在板材表面形成第一接著层，在第一接著层上进行印刷，形成印刷，并随后染色处理，在印刷层上方形成染色层，接着对板材做二次上光处理，在染色层上方形成第二接著层。
3.根据权利要求1所述的一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，其特征在于：所述上光处理为对板材进行脱脂去油、烘烤处理。
4.根据权利要求2所述的一种可避免笔记本加工折弯处R角NIL拉伸开裂的制作工艺，其特征在于：所述NIL层为NIL处理之后形成的结构层。
5.根据权利要求1所述的一种带有手写笔放置槽的防护型笔记本外壳，其特征在于：步骤（2）中去除肉厚处理的造型可以为方形、弧形、锥型或梯形中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种带有手写笔放置槽的防护型笔记本外壳，其特征在于：步骤（2）中去除肉厚处理的深度小于板材厚度。
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