CN110609440A - 一种3d盖板黄光生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种3D盖板黄光生产工艺，包括以下步骤：使用清洗机对3D玻璃先使用清洗剂浸泡及超声波清洗；然后按照21片摆片后使用等离子对喷涂面进行处理提高产品表面洁净度；通过控制喷嘴的光刻胶流量和空压对光刻胶雾化，配合传输速度实现油墨的均匀喷涂，无论两面曲、四面曲皆能达到表面油墨均匀细腻；之后使用IR隧道炉进行烘烤使光刻胶初步固化，提高附着力；烘烤后的产品通过靠边定位和固定治具将产品固定和定位，放置在二次元上进行产品扫描获得产品的精准位置后，二次元会将产品的定位数据传送给曝光机；通过设计CAM档转换为图形，对产品进行激光直接成像完成曝光；经过曝光过的盖板进入显影设备，对需要去除的光刻胶化学反应后进行剥离，保留的光刻胶就留下形成图形，然后对其进行表面清洗和干燥；已经完成图形的高精度3D盖板，进行加热固化定型。
Description
技术领域
本发明涉及一种3D盖板黄光生产工艺。
背景技术
3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，可型塑做出3D多形状外观，具有产品特殊设计新颖性与质感佳特点，又可增加弧形边缘触控功能带来出色的触控手感、无线充电机能，并能解决天线布置空间不足及增强收讯功能，使产品更美观出色，产品设计差异化使消费者更能青睐，已被广泛应用于智能手机、智能手表、表板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等；
整个手机行业，不论背盖还是前盖，采用3D玻璃已经正式启动，已成为各大品牌新品必备亮点！然而3D玻璃的成型及表面装饰也面临许多技术瓶颈，以手机盖板为例，有市无货的情况已日渐显著，各大制造厂商均在不断寻求解决方案，以顺利过渡产业升级，抢占市场先机。迁鹤光电成立研发小组自2016年开始对光刻胶喷涂曝光工艺进行技术研究，现已成功突破该技术，填补了3D曲面玻璃图形转印的技术空白。
内容
本发明的目的在于提供一种3D盖板黄光生产工艺，解决3D玻璃无法丝印图形的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种3D盖板黄光生产工艺，包括以下步骤：
1、喷涂前清洗：使用11槽清洗机对3D玻璃先使用清洗剂浸泡及超声波清洗；
2、等离子表面处理：对清洗后的产品按照21片摆片后使用等离子对喷涂面进行处理提高产品表面洁净度，等离子处理技术是通过对盖板进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，这里主要为了提升油墨的附着力，还能去除表面有机物，达到基材表面彻底洁净；
3、喷涂：通过控制喷嘴的光刻胶流量和空压对光刻胶雾化，配合传输速度实现油墨的均匀喷涂，无论两面曲、四面曲皆能达到表面油墨均匀细腻；
4、烘烤：喷涂完成后的产品使用IR隧道炉进行烘烤使光刻胶初步固化，提高附着力；
5、二次元定位：烘烤后的产品通过靠边定位和固定治具将产品固定和定位，放置在二次元上进行产品扫描获得产品的精准位置后，二次元会将产品的定位数据传送给曝光机；
6、曝光：通过设计CAM档转换为图形，对产品进行激光直接成像完成曝光，CAD/CAM：设计->矢量/光栅转移->激光扫描成像(LDI)；
7、显影：经过曝光过的盖板进入显影设备，对需要去除的光刻胶化学反应后进行剥离，保留的光刻胶就留下形成图形，然后对其进行表面清洗和干燥；
8、固化：已经完成图形的高精度3D盖板，进行加热固化定型，即完成整个曝光显影工序。
本发明的有益效果是：采用一种3D盖板黄光生产工艺，解决了3D玻璃无法丝印图形的问题。
具体实施方式
本发明所述的一种3D盖板黄光生产工艺，它包括以下步骤：
1、喷涂前清洗：使用LQX-110A11槽清洗机对3D玻璃先使用WIN-188清洗剂浸泡及超声波清洗；
2、等离子表面处理：对清洗后的产品按照21片摆片后使用等离子对喷涂面进行处理提高产品表面洁净度，等离子处理技术是通过对盖板进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，这里主要为了提升油墨的附着力，还能去除表面有机物，达到基材表面彻底洁净；
3、喷涂：通过控制喷嘴的光刻胶流量和空压对光刻胶雾化，配合传输速度实现油墨的均匀喷涂，无论两面曲、四面曲皆能达到表面油墨均匀细腻；
4、烘烤：喷涂完成后的产品使用IR隧道炉在80～100℃进行烘烤使光刻胶初步固化，提高附着力；
5、二次元定位：烘烤后的产品通过治具靠边定位和玻璃载板上面的胶带黏附固定治具将产品固定和定位，放置在二次元上进行产品扫描获得产品的精准位置后，二次元会将产品的定位数据传送给曝光机；
6、曝光：通过设计CAM档转换为图形，对产品进行激光直接成像完成曝光，CAD/CAM：设计->矢量/光栅转移->激光扫描成像(LDI)；
7、显影：经过曝光过的盖板进入显影设备，对需要去除的光刻胶化学反应后进行剥离，保留的光刻胶就留下形成图形，然后对其进行表面清洗和干燥；
8、固化：已经完成图形的高精度3D盖板，在220℃下进行加热固化定型，即完成整个曝光显影工序。
本发明的有益效果是：一种3D盖板黄光生产工艺，解决了3D玻璃无法丝印图形的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种3D盖板黄光生产工艺，包括以下步骤：
(1)喷涂前清洗：使用11槽清洗机对3D玻璃先使用清洗剂浸泡及超声波清洗；
(2)等离子表面处理：对清洗后的产品按照21片摆片后使用等离子对喷涂面进行处理提高产品表面洁净度，等离子处理技术是通过对盖板进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，这里主要为了提升油墨的附着力，还能去除表面有机物，达到基材表面彻底洁净；
(3)喷涂：通过控制喷嘴的光刻胶流量和空压对光刻胶雾化，配合传输速度实现油墨的均匀喷涂，无论两面曲、四面曲皆能达到表面油墨均匀细腻；
(4)烘烤：喷涂完成后的产品使用IR隧道炉进行烘烤使光刻胶初步固化，提高附着力；
(5)二次元定位：烘烤后的产品通过靠边定位和固定治具将产品固定和定位，放置在二次元上进行产品扫描获得产品的精准位置后，二次元会将产品的定位数据传送给曝光机；
(6)曝光：通过设计CAM档转换为图形，对产品进行激光直接成像完成曝光，CAD/CAM：设计-＞矢量/光栅转移-＞激光扫描成像(LDI)；
(7)显影：经过曝光过的盖板进入显影设备，对需要去除的光刻胶化学反应后进行剥离，保留的光刻胶就留下形成图形，然后对其进行表面清洗和干燥；
(8)固化：已经完成图形的高精度3D盖板，进行加热固化定型，即完成整个曝光显影工序。
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2018
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