CN111710234A - 一种针对四面曲屏及其喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电子设备领域，具体公开了一种针对四面曲屏及其喷涂工艺，包括四面曲面板；四面曲面板包括直面板和外围面板，外围面板设置在直面板的边缘；直面板的底面四个角设置有第一光阻层；外围面板的外表面四个角均设置有第二光阻层，第一光阻层与第二光阻层相连接。本发明的喷涂曝光工艺通过旋转角度喷涂机的高精密喷枪把光阻剂均匀涂布在显示区的玻璃面板上，并用等离子清洁，增加光阻剂和玻璃面板之间的附着牢固程度，再用曝光机进行曝光，在光阻层形成图案；整个过程，采用了两次喷涂曝光，克服了四面曲屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈，填补了行业技术空白。
Description
技术领域
本发明属于显示屏领域，特别涉及一种针对四面曲屏及其喷涂工艺。
背景技术
目前大多数显示屏由外到内依次为：透明保护、光学胶、触控层和显示层，显示层为玻璃面板，玻璃面板分为显示区和阻光区，随着平面智能手机的普及，越来越多的厂商将曲面屏作为智能手机的新的潮流方向，厂家通常采用曲面玻璃作为智能手机的外屏，在其制造过程中，通常涉及将曲面玻璃屏上印刷阻光剂的工序，由于玻璃的曲面造型，增加了印刷难度。
发明内容
本发明提出一种针对四面曲屏及其喷涂工艺，能够在四面曲屏上印刷阻光剂，解决了四面曲屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种针对四面曲屏，包括：
四面曲面板；
四面曲面板包括直面板和外围面板，外围面板设置在直面板的边缘；
直面板的四个角为圆角；外围面板与直面板的连接处外表面为外倒角，内表面为内倒角；外围面板与直面板一体成型；
外围面板与直面板之间的夹角为90°；
直面板的底面四个角设置有第一光阻层；外围面板的外表面四个角均设置有第二光阻层，第一光阻层与第二光阻层相连接；
第一光阻层与第二光阻层相同，均包括第一光阻层和第二光阻层，第一光阻层设置在四面曲面板上，第二光阻层设置在第一光阻层上。
进一步地，四面曲面板与外围面板的材质均为玻璃。
进一步地，玻璃的表面正压力大于等于750Mpa，应力层深度大于等于35um，中心张应力小于等于88MPa，表面硬度大于等于7H。
本发明还提供了上述针对四面曲屏的喷涂工艺，包括以下步骤：
1)将四面曲面板依次采用超纯水清洗2-4次，乙醇清洗1-3次后室温下烘干，备用；
2)在四面曲面板的显示区覆盖遮挡物；
3)将四面曲面板放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂，形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理；
4)再放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂，形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理，取下遮盖物，即获得四面曲面屏。
进一步地，负性光阻剂中包括以下重量份数的原料，20-40份苯乙烯-马来酸酐共聚物、10-20份热塑性丙烯酸树脂、2-4份2-羟基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、20-30 份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-3份2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、3-5份β-(3,4- 环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、50-80份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、15-30 份纳米二氧化钛和50-80份乙二醇单甲醚。
进一步地，遮挡物为粘贴纸片或塑料薄膜。
本发明提供了一种针对四面曲屏及其喷涂工艺，具有以下优点；
1)四面曲面板上第一光阻层与第二光阻层用于遮挡电子设备的边框，当电子设备的显示屏点亮时，边框部位被光阻层遮挡，可以提高电子设备的显示效果和美观度。
2)通过旋转角度喷涂机的高精密喷枪把光阻剂均匀涂布在显示区的玻璃面板上，并用等离子清洁，增加光阻剂和玻璃面板之间的附着牢固程度，再用曝光机进行曝光，在光阻层形成图案；整个过程，采用了两次喷涂曝光，克服了四面曲屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈，填补了行业技术空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种四面曲屏的结构示意图；
图2为图1中A-A的截面示意图；
图3为图1中B-B的截面示意图。
图中：
1、直面板；2、外围面板；3、第一光阻层；4、第二光阻层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示，本发明提供了一种针对四面曲屏，包括：
四面曲面板；
四面曲面板包括直面板和外围面板，外围面板设置在直面板的边缘；
直面板的四个角为圆角；外围面板与直面板的连接处外表面为外倒角，内表面为内倒角；外围面板与直面板一体成型；
外围面板与直面板之间的夹角为90°；
直面板的底面四个角设置有第一光阻层；外围面板的外表面四个角均设置有第二光阻层，第一光阻层与第二光阻层相连接；
第一光阻层与第二光阻层相同，均包括第一光阻层和第二光阻层，第一光阻层设置在四面曲面板上，第二光阻层设置在第一光阻层上。
上述，四面曲面板上第一光阻层与第二光阻层用于遮挡电子设备的边框，当电子设备的显示屏点亮时，边框部位被光阻层遮挡，可以提高电子设备的显示效果和美观度。另外第一光阻层和第二光阻层的设置，能够使得第一光阻层和第二光阻层的色差值与显示区熄屏时的色差值达到基本相一致的效果，实现熄屏时光阻层与显示区一体黑的视觉美学效果。
在本发明的实施例中，四面曲面板与外围面板的材质均为玻璃。
需要说明的是，玻璃的表面正压力大于等于750Mpa，应力层深度大于等于 35um，中心张应力小于等于88MPa，表面硬度大于等于7H。上述能够使得四面曲屏具有良好的防划伤、抗冲击等能力，从而提高了电子设备屏幕的使用寿命。
本发明还提供了上述针对四面曲屏的喷涂工艺，包括以下步骤：
1)将四面曲面板依次采用超纯水清洗2-4次，乙醇清洗1-3次后室温下烘干，备用；
2)在四面曲面板的显示区覆盖遮挡物；
3)将四面曲面板放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂，形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理；
4)再放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂，形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理，取下遮盖物，即获得四面曲面屏。
上述，通过旋转角度喷涂机的高精密喷枪把光阻剂均匀涂布在显示区的玻璃面板上，并用等离子清洁，增加光阻剂和玻璃面板之间的附着牢固程度，再用曝光机进行曝光，在光阻层形成图案；整个过程，采用了两次喷涂曝光，克服了四面曲屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈，填补了行业技术空白。
在本发明的实施例中，负性光阻剂中包括以下重量份数的原料，20-40份苯乙烯-马来酸酐共聚物、10-20份热塑性丙烯酸树脂、2-4份2-羟基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、20-30份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-3份2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、 3-5份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、50-80份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、15-30份纳米二氧化钛和50-80份乙二醇单甲醚。上述，第一光阻层与四面曲面板之间具有高的粘结力。
在本发明的实施例中，遮挡物为粘贴纸片或塑料薄膜。
需要说明的是，第一光阻层的厚度为2-3μm，第二光阻层的厚度为3-4μm。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种四面曲屏及其喷涂工艺进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
四面曲屏，包括：
四面曲面板；
四面曲面板包括直面板和外围面板，外围面板设置在直面板的边缘；
直面板的四个角为圆角；外围面板与直面板的连接处外表面为外倒角，内表面为内倒角；外围面板与直面板一体成型；
外围面板与直面板之间的夹角为90°；
直面板的底面四个角设置有第一光阻层；外围面板的外表面四个角均设置有第二光阻层，第一光阻层与第二光阻层相连接；
第一光阻层与第二光阻层相同，均包括第一光阻层和第二光阻层，第一光阻层设置在四面曲面板上，第二光阻层设置在第一光阻层上；
四面曲面板与外围面板的材质均为玻璃；
玻璃的表面正压力大于等于750Mpa，应力层深度大于等于35um，中心张应力小于等于88MPa，表面硬度大于等于7H。
实施例2
针对四面曲屏的喷涂工艺，包括以下步骤：
1)将四面曲面板依次采用超纯水清洗2次，乙醇清洗3次后室温下烘干，备用；
2)在除第一光阻层与第二光阻层外的四面曲面板的覆盖粘贴纸片或塑料薄膜；
3)将四面曲面板放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂，形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理；
4)再放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂，形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理，取下遮盖物，即获得四面曲面屏。
负性光阻剂中包括以下重量份数的原料，20份苯乙烯-马来酸酐共聚物、10 份热塑性丙烯酸树脂、2份2-羟基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2份2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、3份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、50份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、15份纳米二氧化钛和50份乙二醇单甲醚；
第一光阻层的厚度为2μm，第二光阻层的厚度为4μm；遮挡物为粘贴纸片。
实施例3
针对四面曲屏的喷涂工艺，包括以下步骤：
1)将四面曲面板依次采用超纯水清洗4次，乙醇清洗1次后室温下烘干，备用；
2)在除第一光阻层与第二光阻层外的四面曲面板的覆盖粘贴纸片或塑料薄膜；
3)将四面曲面板放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂，形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理；
4)再放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂，形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理，取下遮盖物，即获得四面曲面屏。
负性光阻剂中包括以下重量份数的原料，40份苯乙烯-马来酸酐共聚物、20 份热塑性丙烯酸树脂、4份2-羟基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、30份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3份2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、5份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、80份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、30份纳米二氧化钛和80份乙二醇单甲醚；
第一光阻层的厚度为3μm，第二光阻层的厚度为4μm；遮挡物为粘贴纸片。
实施例4
针对四面曲屏的喷涂工艺，包括以下步骤：
1)将四面曲面板依次采用超纯水清洗3次，乙醇清洗2次后室温下烘干，备用；
2)在除第一光阻层与第二光阻层外的四面曲面板的覆盖粘贴纸片或塑料薄膜；
3)将四面曲面板放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂，形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理；
4)再放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂，形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理，取下遮盖物，即获得四面曲面屏。
负性光阻剂中包括以下重量份数的原料，30份苯乙烯-马来酸酐共聚物、15 份热塑性丙烯酸树脂、3份2-羟基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、25份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2.5份2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、4份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、60份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、25份纳米二氧化钛和60份乙二醇单甲醚；
第一光阻层的厚度为3μm，第二光阻层的厚度为3μm；遮挡物为塑料薄膜。
对实施例2-4制得的四面曲面屏进行信赖性检测，结果见表1。
其中信赖性检测包括附着力测试、耐手汗测试、水煮测试、绝缘阻抗测试、达因值、不透明性测试、耐化学测试。
附着力测试方法如下：
1)对待测样品进行检测，外观无异样；
2)用锋利刀片(刀锋角度为20-30°，刀片厚度0.43±0.03mm)在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格；
3)用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附着力3M610的胶带牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力挤压胶带，赶走胶带与涂层之间的气泡，以加大胶带与被测区域的接触面积和力；
4)静置90±30s后，用手抓住胶带的一端，在60°方向0.5s～1s内扯下胶纸，试验一次；
5)试验后再用5倍放大镜检查油漆涂层的脱落情况。
测试工具：刀片、3M610胶带。
耐手汗测试方法如下：
1)对待测样品进行检测，外观无异样；
2)先用无尘布将待测样品表面擦拭干净；
3)用汗液浸泡后的无尘布擦拭待测样品表面2min；
4)在常温环境下放置2h；
5)目视检测待测样品外观。
测试工具：人工酸汗，无尘布。
水煮测试方法如下：
1)对待测样品目检，保证无刮花、划痕、脱落等异常；
2)将纯净水加热并保持在80±2℃状态；
3)将待测样品完全进入热水中，水煮30min后取出常温下放置2h冷却至室温；
4)检测待测样品表面无异常，并按照附着力测试方法进行附着力测试。
测试工具：恒温水浴锅。
绝缘阻抗测试方法如下：
1)开启绝缘阻抗测试仪，并测试档位调整到1000V档；
2)将待测样品光阻层表面擦拭干净，测试表笔间距10mm，选择光阻层表面上下左右4个测试点；
3)将测试符合规格的待测样品投入到85℃，相对湿度85％，240h，静置 2h后恢复到1)、2)点重复绝缘阻抗测试。
测试工具：绝缘阻抗测试仪。
达因值的测试方法如下：
将待测样品放在水平台上，使用Areateat的34dyne或以上的测试笔，笔尖与测试面呈垂直90°角，施加0.5kgf在2秒内画一条2-3cm长的直线；画完整条线5秒后观察笔迹收缩情况，完全不收缩为A，收缩达到原来面积的70％为B，收缩面积小于原来面积的70％为C。
测试工具：达因笔。
不透明性测试方法为采用光密度仪进行测试。
耐化学测试方法如下：
1)对待测样品进行检测，外观无异样；
2)用面签蘸无水乙醇，以不滴下为原则均匀持续分别涂抹在待测样品正面和背面，保持15min；
3)将待测样品放置在室温下，2h后检测待测样品。
测试工具：无水乙醇。
表1实验结果
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针对四面曲屏，其特征在于，包括：
四面曲面板；
四面曲面板包括直面板和外围面板，外围面板设置在直面板的边缘；
直面板的四个角为圆角；外围面板与直面板的连接处外表面为外倒角，内表面为内倒角；外围面板与直面板一体成型；
外围面板与直面板之间的夹角为90°；
直面板的底面四个角设置有第一光阻层；外围面板的外表面四个角均设置有第二光阻层，第一光阻层与第二光阻层相连接。
2.根据权利要求1所述的针对四面曲屏，其特征在于，四面曲面板与外围面板的材质均为玻璃。
3.根据权利要求2所述的针对四面曲屏，其特征在于，玻璃的表面正压力大于等于750Mpa，应力层深度大于等于35um，中心张应力小于等于88MPa，表面硬度大于等于7H。
4.一种针对四面曲屏的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将四面曲面板依次采用超纯水清洗2-4次，乙醇清洗1-3次后室温下烘干，备用；
2)在四面曲面板的显示区覆盖遮挡物；
3)将四面曲面板放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂，形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理；
4)再放入旋转角度喷涂机中，用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂，形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗，再放入曝光装置进行曝光处理，取下遮盖物，即获得四面曲面屏。
5.根据权利要求4所述的针对四面曲屏的喷涂工艺，其特征在于，负性光阻剂中包括以下重量份数的原料，20-40份苯乙烯-马来酸酐共聚物、10-20份热塑性丙烯酸树脂、2-4份2-羟基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、20-30份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-3份2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、3-5份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、50-80份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、15-30份纳米二氧化钛和50-80份乙二醇单甲醚。
6.根据权利要求4所述的针对四面曲屏的喷涂工艺，其特征在于，遮挡物为粘贴纸片或塑料薄膜。
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