CN205668654U - 一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜及触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜，包括正面膜（1）和背面膜（2），所述正面膜为无孔的整片膜，正面膜的大小比手机玻璃触摸屏的视窗区小且正面膜用于粘贴在视窗区内，其至少一角设有无胶区，且正面膜的一面除无胶区以外的区域全部覆胶；所述背面膜为至少含有一个通孔的覆胶膜，所述通孔的尺寸小于手机玻璃触摸屏上电源按键孔的尺寸，使得所述背面膜还包括位于所述通孔径向外侧的起剥区。本实用新型还提供一种含所述保护膜的手机玻璃触摸屏。本实用新型提供的保护膜能有效保护加工过程中的玻璃产品完全不被划伤，尤其是保护玻璃丝印的过程。

Description

一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜及触摸屏

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃触摸屏加工领域，具体涉及一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜及相应含有该保护膜的手机玻璃触摸屏。

背景技术

玻璃产品在生产加工的过程中，会接触到夹具、平台、设备、以及仪器等物件，因而会造成相当大比例数量的玻璃划伤，这给手机玻璃触摸屏的生产带来巨大的损失和浪费。尤其是在手机玻璃触摸屏丝印油墨形成面板边框区的过程中，玻璃的划伤情况更为明显。改善和降低玻璃制品在生产加工过程中产生的划伤数量和程度，已经越来越受到各玻璃制品加工企业的重视。因此，本领域需要一种方法或结构来解决玻璃划伤的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜，包括正面膜1和背面膜2，所述正面膜为无孔的整片膜，正面膜的大小比手机玻璃触摸屏的视窗区小且正面膜用于粘贴在视窗区内，其至少一角设有无胶区，且正面膜的一面除无胶区以外的区域全部覆胶；所述背面膜为至少含有一个通孔的覆胶膜，所述通孔的尺寸小于手机玻璃触摸屏上电源按键孔的尺寸，使得所述背面膜还包括位于所述通孔径向外侧的起剥区。

在一种具体的实施方式中，所述背面膜为整面覆胶的覆胶膜。

在一种具体的实施方式中，电源按键孔为圆孔且所述起剥区22呈环状。

在一种具体的实施方式中，环状的起剥区22的径向宽度为1～3mm。

在一种具体的实施方式中，所述正面膜的外周与视窗区的距离单边在2mm以上。

在一种具体的实施方式中，所述无胶区的长度为2～10mm且宽度为1～10mm。优选所述无胶区的长度为2～5mm且宽度为1～5mm。

在一种具体的实施方式中，在贴保护膜前，多张所述正面膜按直线排列设置在同一张离型膜上且成卷设置，多张所述背面膜按直线排列设置在同一张离型膜上且成卷设置。

本实用新型还提供一种含有如上所述保护膜的手机玻璃触摸屏。

本实用新型提供一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜。对要加工的玻璃产品在加工前先贴保护膜，并将需要加工的位置留空出来，贴在产品上的保护膜与产品一起加工，产品加工完成之后，撕去保护膜。因此，本实用新型提供的保护膜需要充分考虑贴膜和撕膜过程，这样能有效改善玻璃加工过程中产生的划伤。

本实用新型提供的保护膜主要是针对玻璃生产和加工过程中的划伤改善。本实用新型根据玻璃触摸屏生产和加工的需求而选择保护膜的类型和尺寸，利用专用的贴膜设备，将正面膜和背面膜贴附在玻璃产品表面，正面膜贴膜后将玻璃产品待加工的位置区域空留出来。在加工玻璃产品(丝印边框油墨)时，将加工区域以外的地方全部有效地保护起来，达到改善玻璃制品划伤的目的。

有益效果：

1、本实用新型提供的保护膜能有效保护加工过程中的玻璃产品完全不被划伤，尤其是保护玻璃丝印的过程。

2、所述背面膜为整面覆胶的覆胶膜，也就是说所述起剥区同样设置有粘胶，这样设置一方面是背面膜更好加工，另一方面还有利于背面膜的起剥。

附图说明

图1为本实用新型所述保护膜及手机玻璃触摸屏的结构示意图，

图2为正面膜成卷设置的示意图，

图3为背面膜成卷设置的示意图。

图中，1、正面膜，11、无胶区，2、背面膜，21、通孔，22、起剥区，01、视窗区，02、油墨边框区，03、电源按键孔。

具体实施方式

本实用新型提供一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜，包括正面膜1和背面膜2，所述正面膜1为无孔的整片膜，正面膜的大小比手机玻璃触摸屏的视窗区小且正面膜用于粘贴在视窗区内，其至少一角设有无胶区11，且正面膜的一面除无胶区以外的区域全部覆胶；所述背面膜2为至少含有一个通孔21的覆胶膜，所述通孔21的尺寸小于手机玻璃触摸屏上电源按键孔03的尺寸，使得所述背面膜2还包括位于所述通孔21径向外侧的起剥区22。

本专利中，手机玻璃触摸屏的正面和背面为相对概念，因所述保护膜主要用于在丝印步骤中对手机玻璃触摸屏起到保护作用，因而在丝印步骤前后将丝印油墨的一面定义为其正面，相应其上粘贴所述正面膜1，而不丝印油墨的一面定义为其背面，相应其上粘贴所述背面膜2。而在所述手机玻璃触摸屏装至手机上时，因丝印油墨的一面是用户并不直接接触的一面，因而将丝印油墨的一面一般定义为触摸屏的背面。另外，本领域技术人员能理解的，所述正面膜和背面膜上的覆胶均为本领域常用的粘胶，在撕膜后，该粘胶不会残留在手机玻璃触摸屏上。

在所述正面膜1的撕膜过程中，沿所述无胶区将正面膜撕离玻璃触摸屏即可，而在所述背面膜2的撕膜过程中，则用手指从正面膜一侧将所述起剥区22顶起，再从背面将所述背面膜撕离玻璃触摸屏即可。例如，所述背面膜2为整面覆胶的覆胶膜。本实用新型中，电源按键孔为圆孔且所述起剥区22呈环状。本实用新型中，若在背面膜2的某角上设置无胶区则会影响丝印设备CCD对位，因而本实用新型中设置一种含通孔21的背面膜来解决其起剥的问题。优选地，环状的起剥区22的径向宽度为1～3mm。优选地，所述正面膜1的外周与视窗区的距离单边在2mm以上；优选所述无胶区的长度为2～10mm且宽度为1～10mm。优选所述无胶区的长度为2～5mm且宽度为1～5mm。在一种具体的实施方式中，在贴保护膜前，多张所述正面膜1按直线排列设置在同一张离型膜上且成卷设置，多张所述背面膜2按直线排列设置在同一张离型膜上且成卷设置，如图2和图3所示。本实用新型还提供一种含有如上所述保护膜的手机玻璃触摸屏。

本实用新型中，首先需要清楚手机玻璃触摸屏的尺寸大小，设计正面膜和背面膜的尺寸，正面膜的尺寸比触摸屏的视窗区尺寸小1～3mm时，可给贴膜设备预留贴膜的公差。

设计或选取合适的贴膜底座，玻璃产品与贴膜底座面持平，贴膜底座的型腔需比产品大0.05～0.5mm，方便产品取放。

1)将需要贴膜的产品清洗检验，良品单独统一放置。

2)调试好贴膜机，将需要贴膜的产品进行贴膜，膜贴附在产品上需要平整无气泡，膜的边缘不能超出产品的边缘，以免影响产品的后续加工。

3)对需要丝印的玻璃产品贴膜以改善划伤，正面保护膜与丝印的边(边框油墨区的内沿)需保持2～5mm的距离，从而不影响丝印品质。

4)视玻璃产品需要加工的流程和工艺来考虑保护膜的特性，如用于改善丝印工序的划伤时，贴的保护膜需要考虑膜的耐高温和耐高温后的残胶问题。如果贴保护膜是为了改善玻璃磨边或CNC工序的划伤，则保护膜需要考虑耐水性，即保护膜在水里面浸泡不能脱落。

5)贴保护膜且膜随玻璃产品一起加工完成后，撕膜并清洗检验，玻璃产品单独隔离统一放置，避免造成再次划伤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜，包括正面膜(1)和背面膜(2)，所述正面膜(1)为无孔的整片膜，正面膜(1)的大小比手机玻璃触摸屏的视窗区小且正面膜用于粘贴在视窗区内，其至少一角设有无胶区(11)，且正面膜的一面除无胶区(11)以外的区域全部覆胶；所述背面膜(2)为至少含有一个通孔(21)的覆胶膜，所述通孔(21)的尺寸小于手机玻璃触摸屏上电源按键孔(03)的尺寸，使得所述背面膜(2)还包括位于所述通孔(21)径向外侧的起剥区(22)。

2.根据权利要求1所述保护膜，其特征在于，所述背面膜(2)为整面覆胶的覆胶膜。

3.根据权利要求1所述保护膜，其特征在于，电源按键孔为圆孔且所述起剥区(22)呈环状。

4.根据权利要求1所述保护膜，其特征在于，环状的起剥区(22)的径向宽度为1～3mm。

5.根据权利要求1所述保护膜，其特征在于，所述正面膜(1)的外周与视窗区的距离单边在2mm以上。

6.根据权利要求1所述保护膜，其特征在于，所述无胶区的长度为2～10mm且宽度为1～10mm。

7.根据权利要求6所述保护膜，其特征在于，所述无胶区的长度为2～5mm且宽度为1～5mm。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述保护膜，其特征在于，在贴保护膜前，多张所述正面膜(1)按直线排列设置在同一张离型膜上且成卷设置，多张所述背面膜(2)按直线排列设置在同一张离型膜上且成卷设置。

9.一种含有如权利要求1～7中任意一项所述保护膜的手机玻璃触摸屏。