CN111710235A - 一种针对倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电子设备领域,具体公开了一种针对倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法,倒扣曲面屏包括倒扣曲面屏面板;倒扣曲面屏面板的外表面边缘设置有光阻层;光阻层包括第一光阻层和第二光阻层,第一光阻层设置在倒扣曲面屏面板上,第二光阻层设置在第一光阻层上。本发明的喷涂曝光工艺通过旋转角度喷涂机的高精密喷枪把负性光阻剂均匀涂布在显示区的玻璃面板上,并用等离子清洁,增加光阻剂和玻璃面板之间的附着牢固程度,再用曝光机进行曝光,在光阻层形成图案;整个过程,采用了两次喷涂曝光,克服了倒扣曲面屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈,填补了行业技术空白。

Description

一种针对倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法
技术领域
本发明属于电子设备领域,特别涉及一种针对倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法。
背景技术
随着科技的发展和人们对办公和娱乐的即时需求,手持电子设备越来越受到人们的喜爱,如平板电脑、手机等手持电子设备。电子设备行业日新月异,从平面盖板发展到2.5D结构盖板,现在又从2.5D盖板发展成3D盖板。近年来, 3D盖板手持电子设备深受消费者的喜爱,并且消费者对这种手持电子设备的拥有量、更换频率不断增加。3D盖板手持电子设备需要用到曲面玻璃面板,需要在3D玻璃面板进行印刷形成光阻层。但是目前,行业内光阻剂均是喷涂在直面玻璃面板上,还未在倒扣曲面屏面板上进行印刷、曝光。
发明内容
本发明提出一种针对倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法,能够在倒扣曲面屏上形成光阻层,克服了倒扣曲面屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈,填补了行业技术空白。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种针对倒扣曲面屏,包括:
倒扣曲面屏面板;倒扣曲面屏面板的外表面边缘设置有光阻层;
倒扣曲面屏面板包括直面板、第一曲面板和第二曲面板;
直面板一端与第一曲面板连接,另一端与第二曲面板连接;第一曲面板与第二曲面板设置在直面板同一侧;第一曲面板与第二曲面板均相切于直面板;
第一曲面板与第二曲面板均向直面板的延长线方向凸出;
光阻层包括第一光阻层和第二光阻层,第一光阻层设置在倒扣曲面屏面板上,第二光阻层设置在第一光阻层上。
进一步地,第一曲面板与第二曲面板均为半圆形面板。
进一步地,倒扣曲面屏面板的材质为玻璃,玻璃的表面正压力大于等于 900Mpa,应力层深度大于等于30um,中心张应力小于等于100MPa,表面硬度大于等于8H。
进一步地,上述针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法包括以下步骤:
1)将倒扣曲面屏面板依次采用超纯水清洗2-4次,乙醇清洗1-3次后烘干,备用;
2)在倒扣曲面屏面板的非油墨区覆盖遮挡物;
3)将倒扣曲面屏面板放入旋转角度喷涂机中进行负性光阻剂的一次喷涂,形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理;
4)再放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂,形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理,即获得倒扣曲面屏。
进一步地,负性光阻剂中包括以下重量份数的原料:25-35份丙烯酸树脂、 20-30份环氧丙烯酸树脂、20-30份三丙二醇二丙烯酸酯、2-4份硅烷偶联剂 kh-550、2-3份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-4份异佛尔酮二胺、10-20份纳米二氧化钛、3-5份二甲基硅油、30-50份双乙酰酒石酸单甘油酯和60-80份乙二醇丁醚。
进一步地,第一光阻层的厚度为2-3μm,第二光阻层的厚度为3-4μm。
本发明提供了一种针对倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法,具有以下优点;
1)倒扣曲面屏面板边缘为光阻层,光阻层环绕的区域为显示区,光阻层作为非显示区,起到遮蔽作用,从而提高电子设备的美观效果和显示效果。光阻层设计为两层,即第一光阻层和第二光阻层,能够使得光阻层与显示区的色差值达到基本相一致的效果,实现熄屏时光阻层与显示区一体黑的视觉美学效果。
2)通过旋转角度喷涂机、高精密的喷枪把光阻剂均匀涂布在显示区的玻璃面板上,并用等离子清洁,增加光阻剂和玻璃面板之间的附着牢固程度,再用曝光机进行曝光,在光阻层形成图案;整个过程,采用了两次喷涂曝光,克服了倒扣曲面屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈,填补了行业技术空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种倒扣曲面屏的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中:
1、倒扣曲面屏面板;2、直面板;3、第一曲面板;4、第二曲面板;5、光阻层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,本发明提供了一种针对倒扣曲面屏,包括:
倒扣曲面屏面板;倒扣曲面屏面板的外表面边缘设置有光阻层;
倒扣曲面屏面板包括直面板、第一曲面板和第二曲面板;
直面板一端与第一曲面板连接,另一端与第二曲面板连接;第一曲面板与第二曲面板设置在直面板同一侧;第一曲面板与第二曲面板均相切于直面板;
第一曲面板与第二曲面板均向直面板的延长线方向凸出;
光阻层包括第一光阻层和第二光阻层,第一光阻层设置在倒扣曲面屏面板上,第二光阻层设置在第一光阻层上。
上述,倒扣曲面屏面板边缘为光阻层,光阻层环绕的区域为显示区,光阻层作为非显示区,起到遮蔽作用,从而提高电子设备的美观效果和显示效果。光阻层设计为两层,即第一光阻层和第二光阻层,能够使得光阻层与显示区的色差值达到基本相一致的效果,实现熄屏时光阻层与显示区一体黑的视觉美学效果。
在本发明的实施例中,第一曲面板与第二曲面板均为半圆形面板。
在本发明的实施例中,倒扣曲面屏面板的材质为玻璃,玻璃的表面正压力大于等于900Mpa,应力层深度大于等于30um,中心张应力小于等于100MPa,表面硬度大于等于8H。上述能够使得倒扣曲面屏的强度得以提升,延长使用寿命。
本发明还提供了上述一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,包括以下步骤:
1)将倒扣曲面屏面板依次采用超纯水清洗2-4次,乙醇清洗1-3次后烘干,备用;
2)在倒扣曲面屏面板的非油墨区覆盖遮挡物;
3)将倒扣曲面屏面板放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂,形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理;
4)再放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂,形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理,取下遮盖物,即获得倒扣曲面屏。
上述,通过旋转角度喷涂机的高精密喷枪把光阻剂均匀涂布在显示区的玻璃面板上,并用等离子清洁,增加光阻剂和玻璃面板之间的附着牢固程度,再用曝光机进行曝光,在光阻层形成图案;整个过程,采用了两次喷涂曝光,克服了倒扣曲面屏在行业内无法印刷和平行曝光加工的技术瓶颈,填补了行业技术空白。
在本发明的实施例中,负性光阻剂中包括以下重量份数的原料:25-35份丙烯酸树脂、20-30份环氧丙烯酸树脂、20-30份三丙二醇二丙烯酸酯、2-4份硅烷偶联剂kh-550、2-3份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-4份异佛尔酮二胺、10-20 份纳米二氧化钛、3-5份二甲基硅油、30-50份双乙酰酒石酸单甘油酯和60-80 份乙二醇丁醚。上述负性光阻剂能够增加非显示区的光阻,同时具有高的粘结力,能够增加与倒扣曲面屏面板之间的附着牢固程度。
在本发明的实施例中,第一光阻层的厚度为2-3μm,第二光阻层的厚度为 3-4μm。
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种倒扣曲面屏及其喷涂曝光工艺方法进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
倒扣曲面屏,包括:
倒扣曲面屏面板;倒扣曲面屏面板的外表面边缘设置有光阻层;
倒扣曲面屏面板包括直面板、第一曲面板和第二曲面板;第一曲面板与第二曲面板均为半圆形面板;
直面板一端与第一曲面板连接,另一端与第二曲面板连接;第一曲面板与第二曲面板设置在直面板同一侧;第一曲面板与第二曲面板均相切于直面板;
第一曲面板与第二曲面板均向直面板的延长线方向凸出;
光阻层包括第一光阻层和第二光阻层,第一光阻层设置在倒扣曲面屏面板上,第二光阻层设置在第一光阻层上;
倒扣曲面屏面板的材质为玻璃,玻璃的表面正压力大于等于900Mpa,应力层深度大于等于30um,中心张应力小于等于100MPa,表面硬度大于等于8H。
实施例2
一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,包括以下步骤:
1)将倒扣曲面屏面板依次采用超纯水清洗4次,乙醇清洗1次后烘干,备用;
2)在倒扣曲面屏面板的非油墨区覆盖遮挡物;
3)将倒扣曲面屏面板放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂,形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理;
4)再放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂,形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理,取下遮盖物,即获得倒扣曲面屏。
负性光阻剂中包括以下重量份数的原料:25份丙烯酸树脂、20份环氧丙烯酸树脂、20份三丙二醇二丙烯酸酯、2份硅烷偶联剂kh-550、2份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2份异佛尔酮二胺、10份纳米二氧化钛、3份二甲基硅油、 30份双乙酰酒石酸单甘油酯和60份乙二醇丁醚;
第一光阻层的厚度为2μm,第二光阻层的厚度为4μm。
实施例3
一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,包括以下步骤:
1)将倒扣曲面屏面板依次采用超纯水清洗2次,乙醇清洗3次后烘干,备用;
2)在倒扣曲面屏面板的非油墨区覆盖遮挡物;
3)将倒扣曲面屏面板放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂,形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理;
4)再再放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂,形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理,取下遮盖物,即获得倒扣曲面屏。
负性光阻剂中包括以下重量份数的原料:35份丙烯酸树脂、30份环氧丙烯酸树脂、30份三丙二醇二丙烯酸酯、4份硅烷偶联剂kh-550、3份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、4份异佛尔酮二胺、20份纳米二氧化钛、5份二甲基硅油、 30-50份双乙酰酒石酸单甘油酯和80份乙二醇丁醚;
第一光阻层的厚度为3μm,第二光阻层的厚度为4μm。
实施例4
一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,包括以下步骤:
1)将倒扣曲面屏面板依次采用超纯水清洗3次,乙醇清洗2次后烘干,备用;
2)在倒扣曲面屏面板的非油墨区覆盖遮挡物;
3)将倒扣曲面屏面板放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂,形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理;
4)再放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂,形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理,取下遮盖物,即获得倒扣曲面屏。
负性光阻剂中包括以下重量份数的原料:30份丙烯酸树脂、25份环氧丙烯酸树脂、25份三丙二醇二丙烯酸酯、3份硅烷偶联剂kh-550、2.5份2-羟基-2- 甲基-1-苯基-1-丙酮、3份异佛尔酮二胺、15份纳米二氧化钛、4份二甲基硅油、 40份双乙酰酒石酸单甘油酯和70份乙二醇丁醚;
第一光阻层的厚度为3μm,第二光阻层的厚度为3μm。
对实施例2-4制得的倒扣曲面屏进行信赖性检测,结果见表1。
其中信赖性检测包括附着力测试、耐手汗测试、水煮测试、绝缘阻抗测试、达因值、不透明性测试、耐化学测试。
附着力测试方法如下:
1)对待测样品进行检测,外观无异样;
2)用锋利刀片(刀锋角度为20-30°,刀片厚度0.43±0.03mm)在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格;
3)用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附着力3M610的胶带牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力挤压胶带,赶走胶带与涂层之间的气泡,以加大胶带与被测区域的接触面积和力;
4)静置90±30s后,用手抓住胶带的一端,在60°方向0.5s~1s内扯下胶纸,试验一次;
5)试验后再用5倍放大镜检查油漆涂层的脱落情况。
测试工具:刀片、3M610胶带。
耐手汗测试方法如下:
1)对待测样品进行检测,外观无异样;
2)先用无尘布将待测样品表面擦拭干净;
3)用汗液浸泡后的无尘布擦拭待测样品表面2min;
4)在常温环境下放置2h;
5)目视检测待测样品外观。
测试工具:人工酸汗,无尘布。
水煮测试方法如下:
1)对待测样品目检,保证无刮花、划痕、脱落等异常;
2)将纯净水加热并保持在80±2℃状态;
3)将待测样品完全进入热水中,水煮30min后取出常温下放置2h冷却至室温;
4)检测待测样品表面无异常,并按照附着力测试方法进行附着力测试。
测试工具:恒温水浴锅。
绝缘阻抗测试方法如下:
1)开启绝缘阻抗测试仪,并测试档位调整到1000V档;
2)将待测样品光阻层表面擦拭干净,测试表笔间距10mm,选择光阻层表面上下左右4个测试点;
3)将测试符合规格的待测样品投入到85℃,相对湿度85%,240h,静置 2h后恢复到1)、2)点重复绝缘阻抗测试。
测试工具:绝缘阻抗测试仪。
达因值的测试方法如下:
将待测样品放在水平台上,使用Areateat的34dyne或以上的测试笔,笔尖与测试面呈垂直90°角,施加0.5kgf在2秒内画一条2-3cm长的直线;画完整条线5秒后观察笔迹收缩情况,完全不收缩为A,收缩达到原来面积的70%为 B,收缩面积小于原来面积的70%为C。
测试工具:达因笔。
不透明性测试方法为采用光密度仪进行测试。
耐化学测试方法如下:
1)对待测样品进行检测,外观无异样;
2)用面签蘸无水乙醇,以不滴下为原则均匀持续分别涂抹在待测样品正面和背面,保持15min;
3)将待测样品放置在室温下,2h后检测待测样品。
测试工具:无水乙醇。
表1实验结果
Figure RE-GDA0002635545920000081
Figure RE-GDA0002635545920000091
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针对倒扣曲面屏,其特征在于,包括:
倒扣曲面屏面板;倒扣曲面屏面板的外表面边缘设置有光阻层;
倒扣曲面屏面板包括直面板、第一曲面板和第二曲面板;
直面板一端与第一曲面板连接,另一端与第二曲面板连接;第一曲面板与第二曲面板设置在直面板同一侧;第一曲面板与第二曲面板均相切于直面板;
第一曲面板与第二曲面板均向直面板的延长线方向凸出;
光阻层包括第一光阻层和第二光阻层,第一光阻层设置在倒扣曲面屏面板上,第二光阻层设置在第一光阻层上。
2.根据权利要求1所述的针对倒扣曲面屏,其特征在于,第一曲面板与第二曲面板均为半圆形面板。
3.根据权利要求1所述的针对倒扣曲面屏,其特征在于,倒扣曲面屏面板的材质为玻璃,玻璃的表面正压力大于等于900Mpa,应力层深度大于等于30um,中心张应力小于等于100MPa,表面硬度大于等于8H。
4.一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将倒扣曲面屏面板依次采用超纯水清洗2-4次,乙醇清洗1-3次后烘干,备用;
2)在倒扣曲面屏面板的非油墨区覆盖遮挡物;
3)将倒扣曲面屏面板放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的一次喷涂,形成第一光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理;
4)再放入旋转角度喷涂机中,用旋转角度喷涂机的高精密喷枪进行负性光阻剂的二次喷涂,形成第二光阻层后放入等离子清洁机进行清洗,再放入曝光装置进行曝光处理,取下遮盖物,即获得倒扣曲面屏。
5.根据权利要求4所述的一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,其特征在于,负性光阻剂中包括以下重量份数的原料:25-35份丙烯酸树脂、20-30份环氧丙烯酸树脂、20-30份三丙二醇二丙烯酸酯、2-4份硅烷偶联剂kh-550、2-3份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-4份异佛尔酮二胺、10-20份纳米二氧化钛、3-5份二甲基硅油、30-50份双乙酰酒石酸单甘油酯和60-80份乙二醇丁醚。
6.根据权利要求4所述的一种针对倒扣曲面屏的喷涂曝光工艺方法,其特征在于,第一光阻层的厚度为2-3μm,第二光阻层的厚度为3-4μm。
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