CN104400332A - 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 - Google Patents

一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 Download PDF

Info

Publication number
CN104400332A
CN104400332A CN201410542452.2A CN201410542452A CN104400332A CN 104400332 A CN104400332 A CN 104400332A CN 201410542452 A CN201410542452 A CN 201410542452A CN 104400332 A CN104400332 A CN 104400332A
Authority
CN
China
Prior art keywords
moulding process
front metal
metal frame
electric equipment
front frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410542452.2A
Other languages
English (en)
Inventor
施碧溪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AOJIE HARDWARE (JIANGSU) Co Ltd
Original Assignee
AOJIE HARDWARE (JIANGSU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AOJIE HARDWARE (JIANGSU) Co Ltd filed Critical AOJIE HARDWARE (JIANGSU) Co Ltd
Priority to CN201410542452.2A priority Critical patent/CN104400332A/zh
Publication of CN104400332A publication Critical patent/CN104400332A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/04—Metal casings

Abstract

本发明公开了一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框。本发明的金属前框的成型工艺中，首先将金属料带进行辊轧成型，接着对其进行冲切形成缺口，然后折弯成型得到框体。待所述框体的框角处进行整平和精修后对框体的接口进行铆接。通过本发明的成型工艺得到的金属前框具有一体化结构，具有较高的强度。此外，本成型工艺制作简单，不良率低，节约生产成本。

Description

一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框
技术领域
本发明涉及电子电器产品的技术领域，尤其涉及一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框。
背景技术
随着金属工艺技术的发展及时代创意时尚的需求，电子电器产品产品，例如显示器、电视机、一体机等，逐渐发展为低成本、高强度、外观漂亮、高端时尚。具有金属质感的金属框较好地契合了当代电子电器的发展需求，能进一步满足消费者的需求。现有技术中金属前框的制作工艺较为复杂。不仅如此，使用该工艺制得的金属前框通常存在较多的结合处，从而导致金属前框于这些结合处发生断裂，极大地降低了金属前框的强度。
发明内容
有鉴于此，本发明一方面提供一种电子电器产品的金属前框的成型工艺，该成型工艺简单，使用该成型工艺制得的金属前框为一体化结构，具有较高的强度。
(1)将金属料带进行辊轧成型；
(2)将经过步骤(1)的金属料带进行冲切形成缺口；
(3)将经过步骤(2)的金属料带进行折弯成型，得到框体；
(4)将所述框体的框角处进行整平和精修；
(5)将经过步骤(4)的框体的接口处进行铆接。
其中，步骤(4)之后还包括对所述框体进行表面处理。表面处理可以根据实际需求来实施。表面处理的方式可以采用本领域技术人员所熟知的任何方式来实施，例如电镀、阳极电泳等。
其中，步骤(1)所述金属料带为条状。
步骤(2)中冲切形成缺口可防止折弯操作时挤料的发生。缺口为V形缺口。V形缺口的深度和宽度均可根据实际产品的需要通过简单地。步骤(2)之后且步骤(3)之前还包括对其进行结构冲切，以得到预设的结构。
步骤(3)所述折弯采用折弯机，步骤(1)所述辊轧采用辊轧机。折弯机和辊轧机均为本领域公知的设备，在此不必赘述。
值得说明的是，尽管上述未详述折弯机和辊扎机操作工艺参数，以及V形缺口的深度和宽度等参数，本领域的技术人员不应当将这些参数的略述视为对方案的不公开。本发明对这些工艺参数的略述是基于这些工艺参数可根据实际产品的需求通过简单的实验便可获得，且这些参数也为本领域的常规选择的参数。
这里术语“电子电器产品”泛指直接或间接以电能为输入且实现一定功能的器件，例如显示器、电视机、一体机等。本发明所说的金属前框适用于电子电器产品。
这里，术语“整平”指对框体的框角处不平处进行打平。术语“精修”指将折弯时所产生的少量余料进行切除。
本发明另一方面提供一种金属前框，该金属前框具有较高的强度。
一种电子电器产品的金属前框，使用了上述成型工艺来制得。
本发明的金属前框的成型工艺中，首先将金属料带进行辊轧成型，接着对其进行冲切形成缺口，然后折弯成型得到框体。待所述框体的框角处进行整平和精修后对框体的接口进行铆接。通过本发明的成型工艺得到的金属前框具有一体化结构，具有较高的强度。此外，本成型工艺制作简单，不良率低，节约生产成本。
附图说明
图1是本发明工艺流程的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示，为本发明工艺流程的示意图。本发明的电子电器产品的金属前框的成型工艺，具体步骤为：(1)将条状的金属料带采用辊扎机进行辊轧成型；(2)将经过辊轧成型的金属料带进行冲切形成V型缺口；(3)将经步骤(2)的金属料带进行结构进行冲切；(4)将金属料带采用折弯机进行折弯成型，得到框体；(5)将所述框体的框角处进行整平和精修；(6)将框体的接口处进行铆接(图中未示出)；(7)对所述框体进行表面处理，得到金属前框。
通过本发明的成型工艺得到的金属前框具有一体化结构，具有较高的强度。此外，本成型工艺制作简单，不良率低，节约生产成本。
尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“金属料带”、“框材”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子电器产品的金属前框的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将金属料带进行辊轧成型；
(2)将经过步骤(1)的金属料带进行冲切形成缺口；
(3)将经过步骤(2)的金属料带进行折弯成型，得到框体；
(4)将所述框体的框角处进行整平和精修；
(5)将经过步骤(4)的框体的接口处进行铆接。
2.根据权利要求1所述的成型工艺，其特征在于，步骤(4)之后还包括对所述框体进行表面处理。
3.根据权利要求1所述的成型工艺，其特征在于，步骤(1)所述金属料带为条状。
4.根据权利要求1所述的成型工艺，其特征在于，步骤(1)所述辊轧采用辊轧机。
5.根据权利要求1所述的成型工艺，其特征在于，步骤(2)所述缺口为V形缺口。
6.根据权利要求1所述的成型工艺，其特征在于，步骤(3)所述折弯采用折弯机。
7.一种电子电器产品的金属前框，其特征在于，该金属前框使用如权利要求1所述的成型工艺制得。
CN201410542452.2A 2014-10-14 2014-10-14 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 Pending CN104400332A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410542452.2A CN104400332A (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410542452.2A CN104400332A (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104400332A true CN104400332A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52638031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410542452.2A Pending CN104400332A (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104400332A (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081072A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 梁宇翔 电磁炉金属外壳的加工方法
CN106371237A (zh) * 2016-11-10 2017-02-01 奥捷科技（厦门）有限公司 一种显示产品的金属前框及其制作方法
CN106734518A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 马鞍山市欧姆科技发展有限公司 一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置及加工方法
CN106862380A (zh) * 2017-01-17 2017-06-20 深圳创维－Rgb电子有限公司 金属框体及其制备方法、电子装置
CN106950743A (zh) * 2017-05-26 2017-07-14 奥捷科技（厦门）有限公司 一种用于显示设备的边框及其制造方法
CN106990587A (zh) * 2017-05-26 2017-07-28 奥捷科技（厦门）有限公司 一种用于显示设备的边框及其制造方法
CN107402550A (zh) * 2017-06-21 2017-11-28 深圳市德仓科技有限公司 一种设备中框加工控制方法、系统及计算机可读存储介质
CN108356483A (zh) * 2018-01-09 2018-08-03 瑞宏精密电子（太仓）有限公司 一种可避免笔记本加工折弯处r角nil拉伸开裂的制作工艺
CN109719196A (zh) * 2018-12-28 2019-05-07 苏州金利美金属科技有限公司 一种三边框零件的制造工艺
CN111221179A (zh) * 2019-07-11 2020-06-02 友达光电股份有限公司 底座
CN111451410A (zh) * 2020-06-03 2020-07-28 苏州金利美金属科技有限公司 一种工艺简单的显示器金属边框及其制造工艺和制造设备
CN111468633A (zh) * 2020-06-03 2020-07-31 苏州金利美金属科技有限公司 一种显示器金属边框及其制造工艺和制造设备
CN111922642A (zh) * 2020-08-05 2020-11-13 江西安维尔智能设备有限公司 动力电池的壳体成型方法
CN113084463A (zh) * 2021-04-20 2021-07-09 中国直升机设计研究所 一种直升机红外隐身装置外套管加工方法
CN113586899A (zh) * 2021-07-29 2021-11-02 深圳市康冠科技股份有限公司 一种电视机底座及其生产方法
WO2021258680A1 (zh) * 2020-06-24 2021-12-30 深圳Tcl数字技术有限公司 一种中框制作方法及中框、电视机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186004A (zh) * 2007-12-20 2008-05-28 上海广电光电子有限公司 液晶显示器前框架的成型方法
CN101422803A (zh) * 2007-10-31 2009-05-06 若林企业股份有限公司 金属框架制造方法
US20090165282A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Shu-Shan Tseng Method of manufacturing a bezel for LCD/LED panel
CN103139516A (zh) * 2013-03-11 2013-06-05 四川长虹技佳精工有限公司 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法
CN203350554U (zh) * 2012-07-12 2013-12-18 林湘汝 平面显示器的前框结构及其制造装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101422803A (zh) * 2007-10-31 2009-05-06 若林企业股份有限公司 金属框架制造方法
CN101186004A (zh) * 2007-12-20 2008-05-28 上海广电光电子有限公司 液晶显示器前框架的成型方法
US20090165282A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Shu-Shan Tseng Method of manufacturing a bezel for LCD/LED panel
CN203350554U (zh) * 2012-07-12 2013-12-18 林湘汝 平面显示器的前框结构及其制造装置
CN103139516A (zh) * 2013-03-11 2013-06-05 四川长虹技佳精工有限公司 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081072A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 梁宇翔 电磁炉金属外壳的加工方法
CN106371237A (zh) * 2016-11-10 2017-02-01 奥捷科技（厦门）有限公司 一种显示产品的金属前框及其制作方法
CN106734518A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 马鞍山市欧姆科技发展有限公司 一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置及加工方法
CN106862380B (zh) * 2017-01-17 2018-11-02 深圳创维－Rgb电子有限公司 金属框体及其制备方法、电子装置
CN106862380A (zh) * 2017-01-17 2017-06-20 深圳创维－Rgb电子有限公司 金属框体及其制备方法、电子装置
CN106950743A (zh) * 2017-05-26 2017-07-14 奥捷科技（厦门）有限公司 一种用于显示设备的边框及其制造方法
CN106990587A (zh) * 2017-05-26 2017-07-28 奥捷科技（厦门）有限公司 一种用于显示设备的边框及其制造方法
CN107402550A (zh) * 2017-06-21 2017-11-28 深圳市德仓科技有限公司 一种设备中框加工控制方法、系统及计算机可读存储介质
CN108356483A (zh) * 2018-01-09 2018-08-03 瑞宏精密电子（太仓）有限公司 一种可避免笔记本加工折弯处r角nil拉伸开裂的制作工艺
CN109719196A (zh) * 2018-12-28 2019-05-07 苏州金利美金属科技有限公司 一种三边框零件的制造工艺
CN111221179A (zh) * 2019-07-11 2020-06-02 友达光电股份有限公司 底座
CN111468633A (zh) * 2020-06-03 2020-07-31 苏州金利美金属科技有限公司 一种显示器金属边框及其制造工艺和制造设备
CN111451410A (zh) * 2020-06-03 2020-07-28 苏州金利美金属科技有限公司 一种工艺简单的显示器金属边框及其制造工艺和制造设备
CN111468633B (zh) * 2020-06-03 2022-03-22 苏州金利美金属科技有限公司 一种显示器金属边框及其制造工艺和制造设备
CN111451410B (zh) * 2020-06-03 2022-03-22 苏州金利美金属科技有限公司 一种工艺简单的显示器金属边框及其制造工艺和制造设备
WO2021258680A1 (zh) * 2020-06-24 2021-12-30 深圳Tcl数字技术有限公司 一种中框制作方法及中框、电视机
CN111922642A (zh) * 2020-08-05 2020-11-13 江西安维尔智能设备有限公司 动力电池的壳体成型方法
CN113084463A (zh) * 2021-04-20 2021-07-09 中国直升机设计研究所 一种直升机红外隐身装置外套管加工方法
CN113586899A (zh) * 2021-07-29 2021-11-02 深圳市康冠科技股份有限公司 一种电视机底座及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104400332A (zh) 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框
CN103904513B (zh) 接头连接器
CN102327949A (zh) 一种倒角模具
CN104307965A (zh) 一种钣金冲角模具
CN205543057U (zh) 一种铅酸蓄电池用复合板栅
EP2806465A3 (en) Solar cell and method for manufacturing the same
CN204257407U (zh) 卧式薄膜电容器
CN203026688U (zh) 弹片
CN202276614U (zh) 立式元件整脚装置
CN205359266U (zh) 一种烤炉内胆铆合结构
CN204436855U (zh) 潜油电泵的诱导分离轮
CN202866122U (zh) 一种带加强筋的支撑梁和钢层板
CN202385248U (zh) 微型扬声器模组
CN205798842U (zh) 一种密封螺旋风管生产装置
CN202384518U (zh) 快捷电线接线卡
CN204332403U (zh) 一种镀锡铜带
CN204556566U (zh) 可改善电泳涂装效率的电泳槽设备
CN204349389U (zh) 一种新型的母线槽
CN106180246B (zh) 一种logo制作方法、logo及电子设备
CN204966768U (zh) 双用电源转换器e极插套
CN205075626U (zh) 一种弯折处端部布置有缺口的汽车天窗玻璃加强筋
CN204842930U (zh) 压铸产品的料头结构
CN203839533U (zh) 电力电缆接线端子
CN206673521U (zh) 一种配电柜母排搭接件
CN204615026U (zh) 一种结构改良的连接器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150311

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication