CN106990587A - 一种用于显示设备的边框及其制造方法 - Google Patents

一种用于显示设备的边框及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于显示设备的边框，包括：断面呈U型结构的边框本体，边框本体的两端折弯90°形成一顶框及两个侧边框；顶框与侧边框之间的折弯处的内侧开设有第一缺口及第二缺口，第一缺口及第二缺口沿该折弯处的折弯线的高度方向上下对应。该边框一体成型，结构强度高，能够有效防止灰尘通过边框进入显示设备内部，并有利于提高显示设备的外观质量。本发明还公开了一种用于显示设备的边框的制造方法，包括：制备或选取U型槽型材；切割U型槽型材，得到边框本体；在边框本体的待折弯处切割出第一缺口及第二缺口；对边框本体折弯90°，得到一顶框与两个侧边框折弯对接的边框。该制造方法降低了制造难度，制造成本低、易于加工。

Description

一种用于显示设备的边框及其制造方法
技术领域
本发明涉及电子显示产品技术领域，尤其涉及一种用于显示设备的边框及其制造方法。
背景技术
随着电子电器行业的快速发展，带有液晶屏的显示设备，如液晶显示器、电视机、一体机等越来越受人们的欢迎。其中，液晶显示屏外周包覆有一金属边框，该金属边框不仅关系到显示设备的整体质量，而且对显示设备的外观也有很大的影响。现有的边框一般通过多段框条拼接而成，但是，这种结构的边框的制造工序比较繁琐，并且框条拼接处存在缝隙，容易落入灰尘，也影响显示器的美观。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种用于显示设备的边框，该边框一体成型，结构强度高，能够有效防止灰尘通过边框进入显示设备的内部，并有利于提高显示设备的外观质量。
本发明的另一个目的在于提出一种用于显示设备的边框的制造方法，降低了制造难度，制造成本低、易于加工。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于显示设备的边框，包括：断面呈U型结构的边框本体，所述边框本体的两端分别朝向其开口方向折弯90°形成一顶框及两个侧边框；所述顶框与所述侧边框之间的折弯处的内侧开设有用于该顶框的上端部与该侧边框的上端部折弯对接的第一缺口、及用于该顶框的下端部与该侧边框的下端部折弯对接的第二缺口，所述第一缺口及所述第二缺口沿该折弯处的折弯线的高度方向上下对应设置。
作为本发明的进一步改进，所述第一缺口及所述第二缺口均为方形的缺口，所述顶框与所述侧边框之间折弯对接形成的对接线呈“┗”形、“┛”形、“┓”形或“┏”形。
作为本发明的进一步改进，所述第一缺口为具有至少一个台阶的台阶状缺口；所述第一缺口包括所述顶框的朝向所述第一缺口的第一台阶端面及所述侧边框的朝向所述第一缺口的第二台阶端面；所述侧边框的朝向所述第一缺口的一端进入所述第一缺口内，所述第二台阶端面与所述第一台阶端面对接；或者所述顶框的朝向所述第一缺口的一端进入所述第一缺口内，所述第一台阶端面与所述第二台阶端面对接；所述顶框的上端部与所述侧边框的上端部折弯对接形成的对接线呈台阶状。
作为本发明的进一步改进，所述第二缺口为方形的缺口；或者
具有至少一个台阶的台阶状缺口，并包括所述顶框的朝向所述第二缺口的第三台阶端面及所述侧边框的朝向所述第二缺口的第四台阶端面；所述侧边框的朝向所述第二缺口的一端进入所述第二缺口内，所述第四台阶端面与所述第三台阶端面对接；或者所述顶框的朝向所述第二缺口的一端进入所述第二缺口内，所述第三台阶端面与所述第四台阶端面对接；所述顶框的下端部与所述侧边框的下端部折弯对接形成的对接线呈台阶状。
作为本发明的进一步改进，所述第一缺口呈三角形；所述第一缺口包括所述顶框的朝向所述第一缺口的第一对接面、及所述侧边框的朝向所述第一缺口的第二对接面；所述第一对接面与所述第二对接面贴合对接；所述第一对接面上开设有至少一个第一卡槽，所述第二对接面上设置有与所述第一卡槽匹配的第一凸起，所述第一凸起卡入与其对应的所述第一卡槽内；和/或者所述第二对接面上开设有至少一个第二卡槽，所述第一对接面上设置有与所述第二卡槽匹配的第二凸起，所述第二凸起卡入所述第二卡槽内。
作为本发明的进一步改进，所述第二缺口呈三角形；所述第二缺口包括所述顶框的朝向所述第二缺口的第三对接面、及所述侧边框的朝向所述第二缺口的第四对接面；所述第三对接面与所述第四对接面贴合对接；所述第三对接面上开设有至少一个第三卡槽，所述第四对接面上设置有与所述第三卡槽匹配的第三凸起，所述第三凸起卡入与其对应的所述第三卡槽内；和/或所述第四对接面上开设有至少一个第四卡槽，所述第三对接面上设置有与所述第四卡槽匹配的第四凸起，所述第四凸起卡入所述第四卡槽内。
作为本发明的进一步改进，所述顶框与所述侧边框的对接处通过焊接连接。
一种用于显示设备的边框的制造方法，包括以下步骤：
步骤A：制备或选取U型槽型材；
步骤B：切割U型槽型材，得到具有顶框及两个侧边框长度的边框本体；
步骤C：在边框本体的两个待折弯位置处均切割出第一缺口及第二缺口；
步骤D：在边框本体待折弯位置处折弯90°，得到一顶框与两个侧边框折弯对接的边框。
作为本发明的进一步改进，还包括步骤E：将顶框与两个侧边框的折弯对接处进行焊接连接。
本发明的有益效果为：本发明提出用于显示设备的边框，包括断面呈U型结构的边框本体，边框本体的两端分别朝向其开口方向折弯90°形成一顶框及两个侧边框；顶框的上端部与侧边框的上端部通过第一缺口对接，顶框的下端部与侧边框的下端部通过第二缺口对接。该边框一体成型，结构强度较高，能够有效防止灰尘通过边框进入显示设备的内部，并有利于提高显示设备的外观质量。本发明提出用于显示设备的边框的制造方法，通过先在边框本体的折弯处的内侧并沿折弯线的高度方向依次开设第一缺口及第二缺口，再沿折弯线进行折弯90°，使顶框的上端部与侧边框的上端部通过第一缺口对接，顶框的下端部与侧边框的下端部通过第二缺口对接。该方法降低了制造难度，成本较低，易于加工成型。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于显示设备的边框的制造方法的流程图；
图2是本发明提供的一种用于显示设备的边框的实施例1的结构示意图；
图3是本发明提供的一种用于显示设备的边框的实施例2的结构示意图；
图4是本发明提供的一种用于显示设备的边框的实施例3的结构示意图；
图5是本发明提供的一种用于显示设备的边框的实施例4的结构示意图；
图6是本发明提供的一种用于显示设备的边框的实施例5的结构示意图；
图7是本发明提供的一种用于显示设备的边框的实施例6的结构示意图；
图中：1-顶框；11-第一台阶端面；111、115-第一台阶侧面；112、116-第一台阶底面；113、117-第二台阶侧面；114-第二台阶底面；12-第三台阶端面；13-第一对接面；131-第一卡槽；132-第二凸起；14-第三对接面；141-第三卡槽；142-第四凸起；2-侧边框；21-第二台阶端面；211、214-第三台阶顶面；212、215-第三台阶侧面；213、216-第四台阶顶面；217-第四台阶侧面；22-第四台阶端面；23-第二对接面；231-第一凸起；232-第二卡槽；24-第四对接面；241-第三凸起；242-第四卡槽；3-第一缺口；4-第二缺口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至7所示，一种用于显示设备的边框，包括：断面呈U型结构的边框本体，边框本体的两端分别朝向其开口方向折弯90°形成一顶框1及两个侧边框2；顶框1与侧边框2之间的折弯处的内侧开设有用于该顶框1的上端部与该侧边框2的上端部折弯对接的第一缺口3、及用于该顶框1的下端部与该侧边框2的下端部折弯对接的第二缺口4，第一缺口3及第二缺口4沿该折弯处的折弯线的高度方向上下对应设置。
本发明提出一种用于显示设备的边框，该边框一体成型，结构强度较高，能够有效防止灰尘通过边框进入显示设备的内部，并有利于提高显示设备的外观质量。
本发明的一种用于显示设备的边框的实施例1及实施例2的结构分别如图2及图3所示，第一缺口3及第二缺口4均为方形的缺口；顶框1与其中一个侧边框2之间折弯对接形成的对接线呈“┓”形或“┗”形；顶框1与另一个侧边框2之间折弯对接形成的对接线呈“┏”或“┛”。
本发明的一种用于显示设备的边框的实施例3的结构如图4所示，第一缺口3为具有至少一个台阶的台阶状缺口；第一缺口3包括顶框1的朝向第一缺口3的第一台阶端面11及侧边框2的朝向第一缺口3的第二台阶端面21；侧边框2的朝向第一缺口3的一端进入第一缺口3内，第二台阶端面21与第一台阶端面11对接；进一步地，第一台阶端面11包括沿顶框1的内侧向外依次设置的第一台阶侧面111、第一台阶底面112、第二台阶侧面113及第二台阶底面114，第二台阶端面21包括沿侧边框2的内侧向外依次设置的第三台阶顶面211、第三台阶侧面212及第四台阶顶面213，其中，第一台阶侧面111与侧边框2的内侧面拼合对接，第一台阶顶面112与第三台阶底面211拼合对接，第二台阶侧面113与第三台阶侧面212拼合对接，第二台阶底面114与第四台阶顶面213拼合对接。
本发明的一种用于显示设备的边框的实施例4的结构如图5所示，顶框1的朝向第一缺口3的一端进入第一缺口3内，第一台阶端面11与第二台阶端面21对接；顶框1的上端部与侧边框2的上端部折弯对接形成的对接线呈台阶状。进一步地，第一台阶端面11包括沿顶框1的内侧向外依次设置的第一台阶侧面115、第一台阶底面116、第二台阶侧面117，第二台阶端面21包括沿侧边框2的内侧向外依次设置的第三台阶顶面214、第三台阶侧面215、第四台阶顶面216、第四台阶侧面217，其中，第三台阶顶面214与顶框1的内侧面拼合对接，第一台阶侧面115与第三台阶侧面215拼合对接，第一台阶底面116与第四台阶顶面216拼合对接，第二台阶侧面117与第四台阶侧面217拼合对接。
作为本发明的进一步改进，第二缺口4为方形的缺口；该缺口的结构如图2或图3所示。或者第二缺口4具有至少一个台阶的台阶状缺口，并包括顶框1的朝向第二缺口4的第三台阶端面12及侧边框2的朝向第二缺口4的第四台阶端面22；侧边框2的朝向第二缺口4的一端进入第二缺口4内，第四台阶端面22与第三台阶端面12对接；或者顶框1的朝向第二缺口4的一端进入第二缺口4内，第三台阶端面12与第四台阶端面22对接；顶框1的下端部与侧边框2的下端部折弯对接形成的对接线呈台阶状。其中，第三台阶端面12与第一台阶端面11的结构相同，第四台阶端面22与第二台阶端面21的结构相同，不再重复进行描述。
本发明的一种用于显示设备的边框的实施例5的结构如图6所示，第一缺口3呈三角形；第一缺口3包括顶框1的朝向第一缺口3的第一对接面13、及侧边框2的朝向第一缺口3的第二对接面23；第一对接面13与第二对接面23贴合对接；第一对接面13上开设有至少一个第一卡槽131，第二对接面23上设置有与第一卡槽131匹配的第一凸起231，第一凸起231卡入与其对应的第一卡槽131内；和/或者第二对接面23上开设有至少一个第二卡槽232，如图7所示，第一对接面13上设置有与第二卡槽232匹配的第二凸起132，第二凸起132卡入第二卡槽232内。该结构通过第一凸起231卡入与其对应的第一卡槽131内，使边框的连接更牢固，结构强度更高。
作为本发明的进一步改进，如图6所示，第二缺口4呈三角形；第二缺口4包括顶框1的朝向第二缺口4的第三对接面14、及侧边框2的朝向第二缺口4的第四对接面24；第三对接面14与第四对接面24贴合对接；第三对接面14上开设有至少一个第三卡槽141，第四对接面24上设置有与第三卡槽141匹配的第三凸起241，第三凸起241卡入与其对应的第三卡槽141内；和/或第四对接面24上开设有至少一个第四卡槽242，第三对接面14上设置有与第四卡槽242匹配的第四凸起142，第四凸起142卡入第四卡槽242内。
作为本发明的进一步改进，顶框1与侧边框2的对接处通过焊接连接。
一种用于显示设备的边框的制造方法，包括以下步骤：
步骤A：制备或选取U型槽型材；
步骤B：切割U型槽型材，得到具有顶框1及两个侧边框2长度的边框本体；
步骤C：在边框本体的两个待折弯位置处均切割出第一缺口3及第二缺口4；
步骤D：在边框本体待折弯位置处折弯90°，得到一顶框1与两个侧边框2折弯对接的边框。
本发明提出用于显示设备的边框的制造方法，降低了边框的制造难度，成本较低，易于加工成型。
作为本发明的进一步改进，还包括步骤E：将顶框1与两个侧边框2的折弯对接处的内侧进行焊接连接。进一步地，对顶框1与两个侧边框2之间的焊缝进行打磨拉丝，然后进行电泳或电镀处理，使得焊缝被形成的涂层完全覆盖。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于显示设备的边框，其特征在于，包括：断面呈U型结构的边框本体，所述边框本体的两端分别朝向其开口方向折弯90°形成一顶框(1)及两个侧边框(2)；所述顶框(1)与所述侧边框(2)之间的折弯处的内侧开设有用于该顶框(1)的上端部与该侧边框(2)的上端部折弯对接的第一缺口(3)、及用于该顶框(1)的下端部与该侧边框(2)的下端部折弯对接的第二缺口(4)，所述第一缺口(3)及所述第二缺口(4)沿该折弯处的折弯线的高度方向上下对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，所述第一缺口(3)及所述第二缺口(4)均为方形的缺口，所述顶框(1)与所述侧边框(2)之间折弯对接形成的对接线呈“┗”形、“┛”形、“┓”形或“┏”形。
3.根据权利要求1所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，所述第一缺口(3)为具有至少一个台阶的台阶状缺口；所述第一缺口(3)包括所述顶框(1)的朝向所述第一缺口(3)的第一台阶端面(11)及所述侧边框(2)的朝向所述第一缺口(3)的第二台阶端面(21)；所述侧边框(2)的朝向所述第一缺口(3)的一端进入所述第一缺口(3)内，所述第二台阶端面(21)与所述第一台阶端面(11)对接；或者所述顶框(1)的朝向所述第一缺口(3)的一端进入所述第一缺口(3)内，所述第一台阶端面(11)与所述第二台阶端面(21)对接；所述顶框(1)的上端部与所述侧边框(2)的上端部折弯对接形成的对接线呈台阶状。
4.根据权利要求3所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，所述第二缺口(4)为方形的缺口；或者
所述第二缺口(4)具有至少一个台阶的台阶状缺口，并包括所述顶框(1)的朝向所述第二缺口(4)的第三台阶端面(12)及所述侧边框(2)的朝向所述第二缺口(4)的第四台阶端面(22)；所述侧边框(2)的朝向所述第二缺口(4)的一端进入所述第二缺口(4)内，所述第四台阶端面(22)与所述第三台阶端面(12)对接；或者所述顶框(1)的朝向所述第二缺口(4)的一端进入所述第二缺口(4)内，所述第三台阶端面(12)与所述第四台阶端面(22)对接；所述顶框(1)的下端部与所述侧边框(2)的下端部折弯对接形成的对接线呈台阶状。
5.根据权利要求1所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，所述第一缺口(3)呈三角形；所述第一缺口(3)包括所述顶框(1)的朝向所述第一缺口(3)的第一对接面(13)、及所述侧边框(2)的朝向所述第一缺口(3)的第二对接面(23)；所述第一对接面(13)与所述第二对接面(23)贴合对接；所述第一对接面(13)上开设有至少一个第一卡槽(131)，所述第二对接面(23)上设置有与所述第一卡槽(131)匹配的第一凸起(231)，所述第一凸起(231)卡入与其对应的所述第一卡槽(131)内；和/或者所述第二对接面(23)上开设有至少一个第二卡槽(232)，所述第一对接面(13)上设置有与所述第二卡槽(232)匹配的第二凸起(132)，所述第二凸起(132)卡入所述第二卡槽(232)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，所述第二缺口(4)呈三角形；所述第二缺口(4)包括所述顶框(1)的朝向所述第二缺口(4)的第三对接面(14)、及所述侧边框(2)的朝向所述第二缺口(4)的第四对接面(24)；所述第三对接面(14)与所述第四对接面(24)贴合对接；所述第三对接面(14)上开设有至少一个第三卡槽(141)，所述第四对接面(24)上设置有与所述第三卡槽(141)匹配的第三凸起(241)，所述第三凸起(241)卡入与其对应的所述第三卡槽(141)内；和/或所述第四对接面(24)上开设有至少一个第四卡槽(242)，所述第三对接面(14)上设置有与所述第四卡槽(242)匹配的第四凸起(142)，所述第四凸起(142)卡入所述第四卡槽(242)内。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，所述顶框(1)与所述侧边框(2)的对接处通过焊接连接。
8.一种用于显示设备的边框的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：制备或选取U型槽型材；
步骤B：切割U型槽型材，得到具有顶框(1)及两个侧边框(2)长度的边框本体；
步骤C：在边框本体的两个待折弯位置处均切割出第一缺口(3)及第二缺口(4)；
步骤D：在边框本体待折弯位置处折弯90°，得到一顶框(1)与两个侧边框(2)折弯对接的边框。
9.根据权利要求8所述的一种用于显示设备的边框，其特征在于，还包括步骤E：将顶框(1)与两个侧边框(2)的折弯对接处进行焊接。
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