CN108312409A - 一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺 - Google Patents

一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于电视机技术领域，涉及一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺。所述的高性能防碰撞电视机前框包括两平行布置的竖向边框和横向边框，两竖向边框和两横向边框结构相似，分别可以共用一套模具，不仅减小了自身体积，还减小了模具的数量和体积，降低生产设备；可拆卸式连接便于拆卸更换维修，还可以方便运输；夜光灯的设置可以有效防止夜间黑暗中碰撞造成人身和电视机的损伤；减震机构的设置可以有效的保护电视机；倒圆角的设置可以降低碰撞过程中对人体的伤害。

Description

一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺
技术领域
本发明属于电视机技术领域，涉及一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺。
背景技术
伴随着经济技术与科技的发展，电视机作为媒体影音设备，发展相当的快速，几乎每家每户都有至少一部电视机设备。目前市场上的电视机前框几乎都是整体式结构，整体式结构会造成拆卸维修的麻烦，而且需要较大的模具设备，会增加制造时的生产成本，由于整体式结构体积较大还会造成运输过程中的不方便；而目前主流的拼接式结构的电视机前框主要是采用45度角对拼工艺，直角直拼工艺或者是采用激光焊接工艺，不仅加工成本高，拼接不平整，拼接结构复杂造成拆卸维修时的麻烦；或者零散容易丢失零部件造成拼接安装时的不牢固；或者拼接处为尖角，容易造成特别是小孩受伤；还有夜间容易碰到造成人或/和电视机的损伤，增大经济损失；现有技术中的热压成型工艺步骤复杂，条件要求过高，造成生产成本较高，不利于企业生产。
发明内容
发明的目的：本发明提供了一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，包括以下步骤：
（1）制备模具，横向边框和竖向边框分别用同一套模具；
（2）准备原料并进行预热处理，将待热压成型的原料先在40-60℃下加热30-60s，然后在60-80℃下加热30-60s；
（3）将预热好的待热压成型的原料放入模具型腔中，合模后，将放置有所述待热压成型的原料的模具在氮气条件下依次进行加热处理、加压处理、保温处理和冷却处理；
其中所述加热处理为将模具在80-160℃下加热30-60min，然后在160-260℃下加热30-60min，再在260-300℃下加热60-90min；
所述加压过处理为将加热处理后的模具在50-100MPa条件下保压60-120min后继续加热至360-400℃；
所述保温处理为将加压后继续加热至400℃处理后的模具置于360-400℃的保温料仓中进行保温处理60-90min，同时将压力慢慢降低到80MPa；
所述冷却处理为将加热加压处理后的热压成型的竖向边框和横向边框产品推出并通过风机对所述的竖向边框和横向边框产品进行吹风冷却；其中所述的第二横向边框在进行保温处理之后冷却之前需要再进行一道减震空腔和减震支撑住的加工处理。
上述所述的高性能防碰撞电视机前框，包括可拆卸连接的竖向边框和横向边框，所述竖向边框包括平行设置的第一竖向边框和第二竖向边框，所述横向边框包括平行设置的第一横向边框和第二横向边框；所述第一横向边框和第二横向边框的两端均设有连接部，所述第一竖向边框和第二竖向边框的内侧端均开设有和所述连接部相匹配的连接槽；所述第一横向边框两端的连接部分别和第一竖向边框上端的连接槽及第二竖向边框上端的连接槽可拆卸连接，所述第二横向边框两端的连接部分别和第一竖向边框下端的连接槽及第二竖向边框下端的连接槽可拆卸连接；所述第一竖向边框和第二竖向边框的外侧端边缘处均设有夜光灯；所述第二横向边框的底端位置处设有一横向设置的减震空腔，所述减震空腔内设有减震支撑结构。
优选地，所述连接部呈台阶状结构，包括第一台阶连接部和第二台阶连接部；所述连接槽也呈台阶状，包括第一台阶连接槽和第二台阶连接槽。
优选地，所述第一台阶连接部正中间位置处设有第一连接凸柱，所述第二台阶连接部正中间位置处设有第二连接凸柱，所述第一连接凸柱和第二连接凸柱的外端面与所述第一横向边框的上端面或者第二横向边框的下端面相平。
优选地，所述第一台阶连接槽和第二台阶连接槽的正中间位置处分别设有与第一连接凸柱和第二连接凸柱相匹配连接的连接孔。便于横向边框和竖向边框的活动连接和拆卸。
优选地，还包括分别与所述第一连接凸柱和第二连接凸柱外端套接连接的连接帽，所述连接帽的外端面和所述第一横向边框的上端面或者第二横向边框的下端面相平。连接牢固同时又方便拆卸。
优选地，所述第一竖向边框的上端面与下端面及第二竖向边框的上端面与下端面均设有横向凹槽，所述横向凹槽的长度和连接槽的长度相当。便于连接帽的安装。
优选地，所述减震支撑机构包括第一固定柱、第二固定柱和位于第一固定柱与第二固定柱之间设置的弹性支柱，所述第一固定柱和第二固定柱内均设有竖向布置的滑槽，所述第一弹性支柱的上下两端均设有滑板，所述滑板和滑槽垂直设置且滑动连接，位于所述滑槽内还均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端和滑板固定连接，另一端和第一固定柱内、第二固定柱内远离弹性支柱的一端固定连接。起到减震效果，保护电视机。
优选地，所述减震支撑机构至少包括3组。起到减震效果，保护电视机。
优选地，所述第一竖向边框和第二竖向边框上均开设有若干竖向布置的呈梅花状的负氧离子释放孔。增加了电视机的功能性和美观度。
优选地，所述第一竖向边框、第二竖向边框的边角呈倒圆角结构。降低碰撞过程中对人体造成的伤害。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，包括两平行布置的竖向边框和横向边框，两竖向边框和两横向边框结构相似，分别可以共用一套模具，不仅减小了自身体积，还减小了模具的数量和体积，降低生产设备；可拆卸式连接便于拆卸更换维修，还可以方便运输；夜光灯的设置可以有效防止夜间黑暗中碰撞造成人身和电视机的损伤；减震机构的设置可以有效的保护电视机；倒圆角的设置可以降低碰撞过程中对人体的伤害；热压成型工艺步骤简单，条件温和，生产效率高采用分段式加热处理，防止后续工艺处理出现鼓泡或者脱落现象；保压处理有利于提高产品的拉伸强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的连接槽结构示意图；
图3为本发明的横向凹槽结构示意图；
图4为本发明的减震支撑结构示意图；
图5为本发明拼接后的结构示意图。
图中：1-第一竖向边框，2-第二竖向边框，3-第一横向边框，4-第二横向边框，5-第一台阶连接部，6-第二台阶连接部，7-第一连接凸柱，8-第二连接凸柱，9-连接孔，10-夜光灯，11-减震空腔，12-减震支撑结构，121-第一固定柱，122-第二固定柱，123-弹性支柱，124-滑槽，125-滑板，126-压缩弹簧，13-负氧离子释放孔，14-第一台阶连接槽，15-第二台阶连接槽，16-横向凹槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本发明的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，包括以下步骤：
（1）制备模具，横向边框和竖向边框分别用同一套模具；
（2）准备原料并进行预热处理，将待热压成型的原料先在40-60℃下加热30-60s，然后在60-80℃下加热30-60s；
（3）将预热好的待热压成型的原料放入模具型腔中，合模后，将放置有所述待热压成型的原料的模具在氮气条件下依次进行加热处理、加压处理、保温处理和冷却处理；
其中所述加热处理为将模具在80-160℃下加热30-60min，然后在160-260℃下加热30-60min，再在260-300℃下加热60-90min；
所述加压过处理为将加热处理后的模具在50-100MPa条件下保压60-120min后继续加热至360-400℃；
所述保温处理为将加压后继续加热至400℃处理后的模具置于360-400℃的保温料仓中进行保温处理60-90min，同时将压力慢慢降低到80MPa；
所述冷却处理为将加热加压处理后的热压成型的竖向边框和横向边框产品推出并通过风机对所述的竖向边框和横向边框产品进行吹风冷却；其中所述的第二横向边框在进行保温处理之后冷却之前需要再进行一道减震空腔和减震支撑住的加工处理。
如图1-5所示，所述的高性能防碰撞电视机前框包括可拆卸连接的竖向边框和横向边框，所述竖向边框包括平行设置的第一竖向边框1和第二竖向边框2，所述横向边框包括平行设置的第一横向边框3和第二横向边框4；所述第一横向边框3和第二横向边框4的两端均设有连接部，所述第一竖向边框1和第二竖向边框2的内侧端均开设有和所述连接部相匹配的连接槽；所述第一横向边框3两端的连接部分别和第一竖向边框1上端的连接槽及第二竖向边框2上端的连接槽可拆卸连接，所述第二横向边框4两端的连接部分别和第一竖向边框1下端的连接槽及第二竖向边框2下端的连接槽可拆卸连接；所述第一竖向边框1和第二竖向边框2的外侧端边缘处均设有夜光灯10；所述第二横向边框4的底端位置处设有一横向设置的减震空腔11，所述减震空腔11内设有减震支撑结构12。
如图2所示，所述连接部呈台阶状结构，包括第一台阶连接部5和第二台阶连接部6；所述连接槽也呈台阶状，包括第一台阶连接槽14和第二台阶连接槽15。
如图1所示，所述第一台阶连接部5正中间位置处设有第一连接凸柱7，所述第二台阶连接部6正中间位置处设有第二连接凸柱8，所述第一连接凸柱7和第二连接凸柱8的外端面与所述第一横向边框3的上端面或者第二横向边框4的下端面相平。
如图2和3所示，所述第一台阶连接槽14和第二台阶连接槽15的正中间位置处分别设有与第一连接凸柱7和第二连接凸柱8相匹配连接的连接孔9。便于横向边框和竖向边框的活动连接和拆卸。
还包括分别与所述第一连接凸柱7和第二连接凸柱8外端套接连接的连接帽（未图示），所述连接帽的外端面和所述第一横向边框3的上端面或者第二横向边框4的下端面相平。连接牢固同时又方便拆卸。
如图3所示，所述第一竖向边框1的上端面与下端面及第二竖向边框2的上端面与下端面均设有横向凹槽16，所述横向凹槽16的长度和连接槽的长度相当。便于连接帽的安装。
所述减震支撑机构12包括第一固定柱121、第二固定柱122和位于第一固定柱121与第二固定柱122之间设置的弹性支柱123，所述第一固定柱121和第二固定柱122内均设有竖向布置的滑槽124，所述第一弹性支柱123的上下两端均设有滑板125，所述滑板125和滑槽124垂直设置且滑动连接，位于所述第一固定柱121内的滑槽124内及第二固定柱122内的滑槽124内均设有压缩弹簧126，所述第一固定柱内的压缩弹簧126一端和滑板125固定连接，另一端和第一固定柱121内远离弹性支柱123的一端固定连接，所示第二固定柱122内的压缩弹簧126一端和滑板125固定连接，另一端和第二固定柱122内远离弹性支柱123的一端固定连接。起到减震效果，保护电视机。
所述减震支撑机构12至少包括3组。起到减震效果，保护电视机。
所述第一竖向边框1和第二竖向边框2上均开设有若干竖向布置的呈梅花状的负氧离子释放孔13。增加了电视机的功能性和美观度。
所述第一竖向边框1、第二竖向边框2的边角呈倒圆角结构。降低碰撞过程中对人体造成的伤害。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制备模具，横向边框和竖向边框分别用同一套模具；
（2）准备原料并进行预热处理，将待热压成型的原料先在40-60℃下加热30-60s，然后在60-80℃下加热30-60s；
（3）将预热好的待热压成型的原料放入模具型腔中，合模后，将放置有所述待热压成型的原料的模具在氮气条件下依次进行加热处理、加压处理、保温处理和冷却处理；
其中所述加热处理为将模具在80-160℃下加热30-60min，然后在160-260℃下加热30-60min，再在260-300℃下加热60-90min；
所述加压过处理为将加热处理后的模具在50-100MPa条件下保压60-120min后继续加热至360-400℃；
所述保温处理为将加压后继续加热至400℃处理后的模具置于360-400℃的保温料仓中进行保温处理60-90min，同时将压力慢慢降低到80MPa；
所述冷却处理为将加热加压处理后的热压成型的竖向边框和横向边框产品推出并通过风机对所述的竖向边框和横向边框产品进行吹风冷却；其中所述的第二横向边框在进行保温处理之后冷却之前需要再进行一道减震空腔和减震支撑住的加工处理。
2.一种高性能防碰撞电视机前框，其特征在于：包括可拆卸连接的竖向边框和横向边框，所述竖向边框包括平行设置的第一竖向边框和第二竖向边框，所述第一竖向边框、第二竖向边框的边角呈倒圆角结构；所述横向边框包括平行设置的第一横向边框和第二横向边框；所述第一横向边框和第二横向边框的两端均设有连接部，所述第一竖向边框和第二竖向边框的内侧端均开设有和所述连接部相匹配的连接槽；所述第一横向边框两端的连接部分别和第一竖向边框上端的连接槽及第二竖向边框上端的连接槽可拆卸连接，所述第二横向边框两端的连接部分别和第一竖向边框下端的连接槽及第二竖向边框下端的连接槽可拆卸连接；所述第一竖向边框和第二竖向边框的外侧端边缘处均设有夜光灯；所述第二横向边框的底端位置处设有一横向设置的减震空腔，所述减震空腔内设有减震支撑结构。
3.根据权利要求2所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述连接部呈台阶状结构，包括第一台阶连接部和第二台阶连接部；所述连接槽也呈台阶状，包括第一台阶连接槽和第二台阶连接槽。
4.根据权利要求3所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述第一台阶连接部正中间位置处设有第一连接凸柱，所述第二台阶连接部正中间位置处设有第二连接凸柱，所述第一连接凸柱和第二连接凸柱的外端面与所述第一横向边框的上端面或者第二横向边框的下端面相平。
5.根据权利要求4所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述第一台阶连接槽和第二台阶连接槽的正中间位置处分别设有与第一连接凸柱和第二连接凸柱相匹配连接的连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：还包括分别与所述第一连接凸柱和第二连接凸柱外端套接连接的连接帽，所述连接帽的外端面和所述第一横向边框的上端面或者第二横向边框的下端面相平。
7.根据权利要求2所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述第一竖向边框的上端面与下端面及第二竖向边框的上端面与下端面均设有横向凹槽，所述横向凹槽的长度和连接槽的长度相当。
8.根据权利要求2所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述减震支撑机构包括第一固定柱、第二固定柱和位于第一固定柱与第二固定柱之间设置的弹性支柱，所述第一固定柱和第二固定柱内均设有竖向布置的滑槽，所述第一弹性支柱的上下两端均设有滑板，所述滑板和滑槽垂直设置且滑动连接，位于所述滑槽内还均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端和滑板固定连接，另一端和第一固定柱内、第二固定柱内远离弹性支柱的一端固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述减震支撑机构至少包括3组。
10.根据权利要求2所述的一种高性能防碰撞电视机前框热压成型工艺，其特征在于：所述第一竖向边框和第二竖向边框上均开设有若干竖向布置的呈梅花状的负氧离子释放孔。
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