CN205463620U - 一种加热型电池极片轧机 - Google Patents

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CN205463620U CN201620210157.1U CN201620210157U CN205463620U CN 205463620 U CN205463620 U CN 205463620U CN 201620210157 U CN201620210157 U CN 201620210157U CN 205463620 U CN205463620 U CN 205463620U
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王俊勇
郭汉
姬志刚
贾海亮
姬志强
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Abstract

本实用新型公开了一种加热型电池极片轧机,包括机架及设置在机架底部的基座,机架的中部平行设置有第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊的一端固定有固定架,固定架的另一端设置有轴架,轴架的表面固定有传动轮,传动轮通过传动带连接有伺服电机,第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊的内部均设置有加热片,加热片的一端通过线路连接有加热器;该种加热型电池极片轧机,在原有基础上,在轧辊的内部添加了加热片,在轧制过程中,通过加热器对加热片进行加热,在对电池极片进行轧制时,通过加热片可对电池极片进行加热,使电池极片的内部温度升高,可降低轧制的难度,使电池极片更易成型,减少电池极片的损伤。

Description

一种加热型电池极片轧机
技术领域
本实用新型涉及一种加热型电池极片轧机。
背景技术
随着手机等电子产品的快速发展和普及,对于电池极片的需求量不断增长,电池制造业的发展是制成电子产品发展的基础,目前,电池极片制作工艺包括混料、涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序,这段工序是保证锂电池性能的基础。
现有的电池极片轧机在制作电池极片时,电池极片一般是处于常温状态,这不仅增加了制造难度,使电池极片的轧制要求更高,且容易损伤电池极片,由于常温的电池极片硬度大,内部结构组成僵硬,不适合直接轧制,对于轧制工艺和力度要求较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种加热型电池极片轧机,提高电池极片的生产效率,保证电池极片的质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案。
本实用新型一种加热型电池极片轧机,包括机架及设置在所述机架底部的基座,所述机架的中部平行设置有第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,所述第一轧辊、所述第二轧辊和所述第三轧辊的一端固定有固定架,所述固定架的另一端设置有轴架,所述轴架的表面固定有传动轮,所述传动轮通过传动带连接有伺服电机,所述第一轧辊、所述第二轧辊和所述第三轧辊的内部均设置有加热片,所述加热片的一端通过线路连接有加热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的顶部设置有压力装置,所述压力装置通过线路分别连接所述第一轧辊、所述第二轧辊和所述第三轧辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的表面设置有调节旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一轧辊平行设置在所述第二轧辊的顶部,所述第二轧辊平行设置在所述第三轧辊的顶部。
本实用新型所达到的有益效果是:该种加热型电池极片轧机,在原有基础上,在轧辊的内部添加了加热片,在轧制过程中,通过加热器对加热片进行加热,在对电池极片进行轧制时,通过加热片可对电池极片进行加热,使电池极片的内部温度升高,可降低轧制的难度,使电池极片更易成型,减少电池极片的损伤,保证电池极片的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图中:1、机架;2、基座;3、第一轧辊;4、第二轧辊;5、第三轧辊;6、压力装置;7、固定架;8、轴架;9、传动带;10、传动轮;11、伺服电机;12、加热片;13、加热器;14、调节旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种加热型电池极片轧机,包括机架1及设置在机架1底部的基座2,机架1的中部平行设置有第一轧辊3、第二轧辊4和第三轧辊5,第一轧辊3、第二轧辊4和第三轧辊5的一端固定有固定架7,固定架7的另一端设置有轴架8,轴架8的表面固定有传动轮10,传动轮10通过传动带9连接有伺服电机11,第一轧辊3、第二轧辊4和第三轧辊5的内部均设置有加热片12,加热片12的一端通过线路连接有加热器13。
机架1的顶部设置有压力装置6,压力装置6通过线路分别连接第一轧辊3、第二轧辊4和第三轧辊5。机架1的表面设置有调节旋钮14。第一轧辊3平行设置在第二轧辊4的顶部,第二轧辊4平行设置在第三轧辊5的顶部。
具体的,使用时,首先启动伺服电机11,利用传动轮10和传动带9带动轧辊运动,随后调节好第一轧辊3、第二轧辊4和第三轧辊5之间的间距,启动加热器13,带加热片12温度升高后,即可使用。
该种加热型电池极片轧机,在原有基础上,在轧辊的内部添加了加热片12,在轧制过程中,通过加热器13对加热片12进行加热,在对电池极片进行轧制时,通过加热片12可对电池极片进行加热,使电池极片的内部温度升高,可降低轧制的难度,使电池极片更易成型,减少电池极片的损伤,保证电池极片的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加热型电池极片轧机,包括机架(1)及设置在所述机架(1)底部的基座(2),所述机架(1)的中部平行设置有第一轧辊(3)、第二轧辊(4)和第三轧辊(5),所述第一轧辊(3)、所述第二轧辊(4)和所述第三轧辊(5)的一端固定有固定架(7),所述固定架(7)的另一端设置有轴架(8),所述轴架(8)的表面固定有传动轮(10),所述传动轮(10)通过传动带(9)连接有伺服电机(11),其特征在于,所述第一轧辊(3)、所述第二轧辊(4)和所述第三轧辊(5)的内部均设置有加热片(12),所述加热片(12)的一端通过线路连接有加热器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种加热型电池极片轧机,其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有压力装置(6),所述压力装置(6)通过线路分别连接所述第一轧辊(3)、所述第二轧辊(4)和所述第三轧辊(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种加热型电池极片轧机,其特征在于,所述机架(1)的表面设置有调节旋钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种加热型电池极片轧机,其特征在于,所述第一轧辊(3)平行设置在所述第二轧辊(4)的顶部,所述第二轧辊(4)平行设置在所述第三轧辊(5)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113546961A (zh) * 2021-07-14 2021-10-26 安徽凤杰金属资源有限公司 一种金属极薄带生产用微型异步实验轧机

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