CN110027196A - 一种新型塑料吸塑加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型塑料吸塑加工装置，本发明吸塑模具组件的模具的模具凸面在水平横截面的中心位置对应设置有中心真空吸附孔组，中心真空吸附孔组的外周设置有真空吸附环形间隙，真空吸附环形间隙的外周设置有外真空吸附孔组，且径向方向上内外相邻的两组外真空吸附孔组之间设置有真空吸附环形间隙，这样，在对塑料片进行吸附固定时，由里向外依次吸附固定，可以使得塑料片由里向外依次紧贴模具表面，有效的保证塑料片与模具表面的紧密贴合，防止内部留有气泡或者孔隙而无法排除导致产品成型不准确的问题；本发明能够实现塑料片的自动上料、抓取与成型，可配合自动上料设备和下料设备，实现完全的自动化控制。

Description

一种新型塑料吸塑加工装置
技术领域
本发明涉及吸塑加工技术领域，具体是一种新型塑料吸塑加工装置。
背景技术
吸塑加工是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑产品应用广泛，涉及电子、电器行业、食品行业、五金工具、化妆品行业、玩具行业、日用品行业、医药、保健品、汽车、文具、文体用品等各类行业。
但是现有的吸塑加工装置仍存在一些不足之处，比如现有的吸塑加工装置加热效果差，耗能巨大，而且模具不易更换，对使用带来麻烦，更为重要的是，目前的在对塑料片进行吸附固定时，由于塑料片在吸附时已经加热变软，因此，在吸附时，由于真空吸附孔之间具有间距，而且各个真空吸附孔是同时控制，在进行吸附时，由于初始状态下塑料片与模具表面之间具有间隙控制孔隙，在吸附时，变软的塑料片与模具表面之间会留有一定的空气，这就导致塑料片无法可靠与模具表面贴合，从而导致成型的产品出现变形或者合格率降低，影响产品精度。
因此，本发明提供了一种新型塑料吸塑加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型塑料吸塑加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型塑料吸塑加工装置，包括工作台、吸塑模具组件和加热上料组件，其中，所述工作台上设置有所述吸塑模具组件，所述工作台的上方设置有可移动的加热上料组件，所述加热上料组件能够将待成型的塑料片输送并定位在所述吸塑模具组件内，所述工作台的下方处固定安装有真空吸附设备；其特征在于，
所述吸塑模具组件的模具的模具凸面在水平横截面的中心位置对应设置有中心真空吸附孔组，所述中心真空吸附孔组的外周设置有真空吸附环形间隙，所述真空吸附环形间隙的外周设置有外真空吸附孔组，且径向方向上内外相邻的两组外真空吸附孔组之间设置有真空吸附环形间隙。
进一步，作为优选，在对所述吸塑模具组件上的模具上的塑料片进行吸塑固定时，所述真空吸附设备先对所述中心真空吸附孔组进行真空吸附，以便先对塑料片在水平横截面上的中心进行吸附固定，然后，所述中心真空吸附孔组外侧的真空吸附环形间隙机械能真空吸附，最后，所述外真空吸附孔组进行吸附固定，依次从所述塑料片在水平面上的投影的径向中心向外侧依次吸塑固定。
进一步，作为优选，所述外真空吸附孔组和中心真空吸附孔组均为圆周阵列布置的多组微孔，所述微孔的直径为.-mm，且所述中心真空吸附孔组的微孔的直径大于所述外真空吸附孔组的微孔的直径。
进一步，作为优选，所述真空吸附环形间隙的宽度为.-mm。
进一步，作为优选，所述工作台上还设置有上料工位，所述加热上料组件可在所述上料工位与所述模具组件之间的位置移动。
进一步，作为优选，所述工作台的下表面四角均焊接有第一支撑杆，所述工作台的上表面一侧固定安装有控制中心，所述工作台的上表面位于模具组件的两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽的两侧均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上表面焊接有安装板，所述安装板上采用导向滑槽可滑动的安装所述加热上料组件。
进一步，作为优选，所述加热上料组件包括伸缩气缸、散热孔、安装块、散热风扇和加热棒，所述伸缩气缸的下表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面开设有散热孔，且安装块的下表面固定安装有加热棒，所述散热孔的下方设置有散热风扇。
进一步，作为优选，所述加热棒上还设置有对塑料片进行吸附抓取的吸附孔。
进一步，作为优选，所述模具组件包括模具、卡块、卡槽、缓冲垫、固定杆、固定块、凹槽和伸缩弹簧，所述模具的下表面设置有卡块，且模具的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有固定块，所述固定块的上表面焊接有固定杆，且固定块的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述卡块的外部设置有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有缓冲垫。
进一步，作为优选，所述加热棒为不锈钢材质的构件，且加热棒呈水平排列于安装块的下表面，所述伸缩弹簧的内部安装有伸缩杆，且伸缩弹簧为不锈钢材质的构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明吸塑模具组件的模具的模具凸面在水平横截面的中心位置对应设置有中心真空吸附孔组，中心真空吸附孔组的外周设置有真空吸附环形间隙，真空吸附环形间隙的外周设置有外真空吸附孔组，且径向方向上内外相邻的两组外真空吸附孔组之间设置有真空吸附环形间隙，这样，在对塑料片进行吸附固定时，由里向外依次吸附固定，可以使得塑料片由里向外依次紧贴模具表面，有效的保证塑料片与模具表面的紧密贴合，防止内部留有气泡或者孔隙而无法排除导致产品成型不准确的问题；
2、本发明能够实现塑料片的自动上料、抓取与成型，可配合自动上料设备和下料设备，实现完全的自动化控制；
3、通过设置有加热上料组件，可以对模具进行贴近加热，增强了加热效果，节约了能耗，通过散热孔与散热风扇的设置，可以防止加热上料组件过热而造成损坏；本发明通过设置有模具组件，可以实现对模具的快速更换和安装，省时省力，适用于不同情况下的使用。
附图说明
图1为一种新型塑料吸塑加工装置的结构示意图；
图2为一种新型塑料吸塑加工装置中加热上料组件的结构示意图；
图3为一种新型塑料吸塑加工装置中模具组件的结构示意图；
图4为图3中A的放大图；
图5为一种新型塑料吸塑加工装置中固定块的结构示意图。
图6为一种新型塑料吸塑加工装置的模具的模具凸面在水平面投影方向上的真空吸附孔组的布置结构示意图；
图7为一种新型塑料吸塑加工装置的模具的主视结构示意图；。
具体实施方式
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种新型塑料吸塑加工装置，包括工作台5、吸塑模具组件3和加热上料组件1，其中，所述工作台5上设置有所述吸塑模具组件3，所述工作台的上方设置有可移动的加热上料组件1，所述加热上料组件1能够将待成型的塑料片输送并定位在所述吸塑模具组件3内，所述工作台5的下方处固定安装有真空吸附设备4；其特征在于，所述吸塑模具组件3的模具301的模具凸面3011在水平横截面的中心位置对应设置有中心真空吸附孔组3012，所述中心真空吸附孔组3012的外周设置有真空吸附环形间隙3013，所述真空吸附环形间隙3013的外周设置有外真空吸附孔组3014，且径向方向上内外相邻的两组外真空吸附孔组3014之间设置有真空吸附环形间隙3013。
在本实施例中，在对所述吸塑模具组件上的模具上的塑料片10进行吸塑固定时，所述真空吸附设备4先对所述中心真空吸附孔组3012进行真空吸附，以便先对塑料片在水平横截面上的中心进行吸附固定，然后，所述中心真空吸附孔组3012外侧的真空吸附环形间隙3013机械能真空吸附，最后，所述外真空吸附孔组3014进行吸附固定，依次从所述塑料片在水平面上的投影的径向中心向外侧依次吸塑固定。
作为较佳的实施例，所述外真空吸附孔组3014和中心真空吸附孔组3012均为圆周阵列布置的多组微孔，所述微孔的直径为0.1-2mm，且所述中心真空吸附孔组3012的微孔的直径大于所述外真空吸附孔组3014的微孔的直径。其中，所述真空吸附环形间隙3013的宽度为0.3-5mm。
在本发明中，为了实现自动控制，所述工作台5上还设置有上料工位12，所述加热上料组件1可在所述上料工位12与所述模具组件3之间的位置移动。
所述工作台5的下表面四角均焊接有第一支撑杆6，所述工作台5的上表面一侧固定安装有控制中心7，所述工作台5的上表面位于模具组件3的两侧位置处均开设有滑槽9，所述滑槽9的两侧均焊接有第二支撑杆8，所述第二支撑杆8的上表面焊接有安装板2，所述安装板2上采用导向滑槽11可滑动的安装所述加热上料组件1。
所述加热上料组件1包括伸缩气缸101、散热孔102、安装块103、散热风扇104和加热棒105，所述伸缩气缸101的下表面固定连接有安装块103，所述安装块103的上表面开设有散热孔102，且安装块103的下表面固定安装有加热棒105，所述散热孔102的下方设置有散热风扇104。通过设置有加热上料组件1，可以对模具301进行贴近加热，增强了加热效果，节约了能耗，通过散热孔102与散热风扇104的设置，可以防止加热上料组件1过热而造成损坏。此外，所述加热棒105上还设置有对塑料片进行吸附抓取的吸附孔。
所述模具组件3包括模具301、卡块302、卡槽303、缓冲垫304、固定杆305、固定块306、凹槽307和伸缩弹簧308，所述模具301的下表面设置有卡块302，且模具301的两侧均开设有凹槽307，所述凹槽307的内部嵌入有固定块306，所述固定块306的上表面焊接有固定杆305，且固定块306的一侧固定安装有伸缩弹簧308，所述卡块302的外部设置有卡槽303，所述卡槽303的内部固定安装有缓冲垫304，通过设置有模具组件3，可以实现对模具301的快速更换和安装，省时省力，适用于不同情况下的使用。
所述加热棒105为不锈钢材质的构件，且加热棒105呈水平排列于安装块103的下表面，所述伸缩弹簧308的内部安装有伸缩杆，且伸缩弹簧308为不锈钢材质的构件。
本发明的工作原理是：使用时，首先将材料放入模具301内部，之后通过控制中心7加热加热棒105，当达到需要的温度后，通过控制中心7控制伸缩气缸101控制安装块103下降至上料工位，将塑料片抓取，然后移动至模具301的上方，加热棒105的温度使材料融化，此时通过控制中心7打开真空吸附设备4，真空吸附设备4将材料吸附在模具301的内表面，在吸附固定时，所述真空吸附设备4先对所述中心真空吸附孔组3012进行真空吸附，以便先对塑料片在水平横截面上的中心进行吸附固定，然后，所述中心真空吸附孔组3012外侧的真空吸附环形间隙3013机械能真空吸附，最后，所述外真空吸附孔组3014进行吸附固定，依次从所述塑料片在水平面上的投影的径向中心向外侧依次吸塑固定，以便于有效的排出塑料片与模具表面的空气或者间隙，保证紧密贴合，之后控制伸缩气缸101控制安装块103上升至原来位置，使材料冷却定型，可以通过设置专门的冷却设备进行冷却，同时通过散热孔102与散热风扇104对加热棒105进行降温，通过设置有加热上料组件1，可以对模具301进行贴近加热，增强了加热效果，节约了能耗，通过散热孔102与散热风扇104的设置，可以防止加热上料组件1过热而造成损坏，当需要对模具301进行更换时，将模具301两侧滑槽9内的固定杆305向外移动，使固定块306离开凹槽307，即可拆下模具301，将新的模具301放入，模具301下方的卡块302与卡槽303紧密贴合，之后松开固定杆305，固定块306另一侧的伸缩弹簧308将固定块306顶入凹槽307，对模具301进行固定，通过设置有模具组件3，可以实现对模具301的快速更换和安装，省时省力，适用于不同情况下的使用。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型塑料吸塑加工装置，包括工作台(5)、吸塑模具组件(3)和加热上料组件(1)，其中，所述工作台(5)上设置有所述吸塑模具组件(3)，所述工作台的上方设置有可移动的加热上料组件(1)，所述加热上料组件(1)能够将待成型的塑料片输送并定位在所述吸塑模具组件(3)内，所述工作台(5)的下方处固定安装有真空吸附设备(4)；其特征在于，
所述吸塑模具组件(3)的模具(301)的模具凸面(3011)在水平横截面的中心位置对应设置有中心真空吸附孔组(3012)，所述中心真空吸附孔组(3012)的外周设置有真空吸附环形间隙(3013)，所述真空吸附环形间隙(3013)的外周设置有外真空吸附孔组(3014)，且径向方向上内外相邻的两组外真空吸附孔组(3014)之间设置有真空吸附环形间隙(3013)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，在对所述吸塑模具组件上的模具上的塑料片(10)进行吸塑固定时，所述真空吸附设备(4)先对所述中心真空吸附孔组(3012)进行真空吸附，以便先对塑料片在水平横截面上的中心进行吸附固定，然后，所述中心真空吸附孔组(3012)外侧的真空吸附环形间隙(3013)机械能真空吸附，最后，所述外真空吸附孔组(3014)进行吸附固定，依次从所述塑料片在水平面上的投影的径向中心向外侧依次吸塑固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述外真空吸附孔组(3014)和中心真空吸附孔组(3012)均为圆周阵列布置的多组微孔，所述微孔的直径为0.1-2mm，且所述中心真空吸附孔组(3012)的微孔的直径大于所述外真空吸附孔组(3014)的微孔的直径。
4.根据权利要求3所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述真空吸附环形间隙(3013)的宽度为0.3-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述工作台(5)上还设置有上料工位(12)，所述加热上料组件(1)可在所述上料工位(12)与所述模具组件(3)之间的位置移动。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述工作台(5)的下表面四角均焊接有第一支撑杆(6)，所述工作台(5)的上表面一侧固定安装有控制中心(7)，所述工作台(5)的上表面位于模具组件(3)的两侧位置处均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的两侧均焊接有第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的上表面焊接有安装板(2)，所述安装板(2)上采用导向滑槽(11)可滑动的安装所述加热上料组件(1)。
7.根据权利要求6所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述加热上料组件(1)包括伸缩气缸(101)、散热孔(102)、安装块(103)、散热风扇(104)和加热棒(105)，所述伸缩气缸(101)的下表面固定连接有安装块(103)，所述安装块(103)的上表面开设有散热孔(102)，且安装块(103)的下表面固定安装有加热棒(105)，所述散热孔(102)的下方设置有散热风扇(104)。
8.根据权利要求7所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述加热棒(105)上还设置有对塑料片进行吸附抓取的吸附孔。
9.根据权利要求1所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述模具组件(3)包括模具(301)、卡块(302)、卡槽(303)、缓冲垫(304)、固定杆(305)、固定块(306)、凹槽(307)和伸缩弹簧(308)，所述模具(301)的下表面设置有卡块(302)，且模具(301)的两侧均开设有凹槽(307)，所述凹槽(307)的内部嵌入有固定块(306)，所述固定块(306)的上表面焊接有固定杆(305)，且固定块(306)的一侧固定安装有伸缩弹簧(308)，所述卡块(302)的外部设置有卡槽(303)，所述卡槽(303)的内部固定安装有缓冲垫(304)。
10.根据权利要求9所述的一种新型塑料吸塑加工装置，其特征在于，所述加热棒(105)为不锈钢材质的构件，且加热棒(105)呈水平排列于安装块(103)的下表面，所述伸缩弹簧(308)的内部安装有伸缩杆，且伸缩弹簧(308)为不锈钢材质的构件。
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