CN203492291U - 一种显示装置及电视机 - Google Patents

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CN203492291U CN201320585093.XU CN201320585093U CN203492291U CN 203492291 U CN203492291 U CN 203492291U CN 201320585093 U CN201320585093 U CN 201320585093U CN 203492291 U CN203492291 U CN 203492291U
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黄景林
张王军
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Abstract

本实用新型提供了一种显示装置和一种电视机,显示装置包括前壳和显示模组,前壳与显示模组相连接,前壳为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,边框构件包括压边、侧边和底边,所述压边和所述底边分别与所述侧边相连接,且压边与底边相平行并位于侧边的同一侧。本实用新型提供的技术方案,使得前壳的边框宽度取决于:前壳包屏的宽度、屏内胶框组件的结构厚度及前壳自身的壁厚,使得前壳除去必要的包屏的宽度和屏内胶框组件的结构厚度外,仅有一个前壳自身的壁厚,避免了螺丝厚度或者插舌结构厚度增加前壳壁厚,从而使得前壳在固定面板的同时,实现了显示装置窄边框的外观效果。

Description

一种显示装置及电视机
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域,具体而言,涉及一种显示装置及包含有该显示装置的电视机。
背景技术
目前使用的显示设备,例如电视机、计算机显示器等,通常均具有前壳结构,前壳既可作为显示装置的外观件使用,又可用于固定面板,近年来,为了便于前壳的安装,通常将前壳设计为分体式结构,使前壳为由多个构件拼接成的矩形框架结构,且目前市场上的电视机及显示设备均朝向窄边框方向发展。但由于前壳对液晶屏包裹具有一定的要求,比如强度,压紧力,不应使屏跳出等要求,且前壳包裹液晶屏的部分的宽度一般具有一个极限值,再加上胶框等结构的壁厚等至少也要5mm,此时要减少边框宽度,就要使得这些必要的宽度之外的其他宽度尽量减小;而传统方案前后壳直接螺丝固定,前壳需有固定螺丝柱,从而占用较大空间,导致前壳变宽;相对于前壳侧锁螺丝方案,为避免螺丝外露,后壳和前壳需有插舌结构,也会增加前壳边宽。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种显示装置,该显示装置的前壳采用分体式、截面大体为U型结构的边框构件组成,结构简单、安装方便,并可实现极窄边框,同时兼具固定液晶屏以及外观件的作用。
一方面,本实用新型提供了一种显示装置,包括,显示模组和前壳,所述前壳与所述显示模组相连接;所述前壳为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,所述边框构件包括压边、侧边和底边,所述压边和所述底边分别与所述侧边相连接,且所述压边与所述底边相平行并位于所述侧边的同一侧。
在上述技术方案中,优选地,所述底边和/或所述侧边上设置有第一螺纹孔,所述显示模组的背板上设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述前壳与所述显示模组通过螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合相连接。
在上述技术方案中,优选地,所述底边和所述显示模组的背板中的一个上还设置有卡扣,另一个设置有与所述卡扣相配合的卡槽,所述前壳与所述显示模组通过卡槽与卡扣的配合相连接。
在上述技术方案中,优选地,相邻两所述边框构件通过插舌与插槽的配合相连接。
在上述技术方案中,优选地,所述边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件。
在上述任一技术方案中,优选地,所述前壳为由上边框构件、下边框构件、左边框构件和右边框构件拼接构成的矩形框架。
在上述技术方案中,优选地,所述上边框构件、所述下边框构件、所述左边框构件及所述右边框构件均为直线型边框构件。
在上述技术方案中,优选地,所述上边框构件和所述下边框构件为直线型边框,所述左边框构件和所述右边框构件的两端均设置有垂直延伸的折弯边。
在上述技术方案中,优选地,所述左边框构件和所述右边框构件均为直线型边框构件,所述上边框构件和所述下边框构件的两端均设置有垂直延伸的折弯边。
另一方面,本实用新型提供了一种电视机,包括上述任一项技术方案所述的显示装置。
上述技术方案中的显示装置具有以下有益效果:首先,将前壳设计为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,使得前壳的安装简单方便;其次,边框构件包括压边、侧边和底边,压边和底边分别与侧边相连接,且压边与底边相平行并位于侧边的同一侧,即边框构件的截面大体呈U型,这样设计,一方面,截面大体呈U型的边框构件可包裹在显示模组的周边,既用于固定面板,又作为显示装置的外观件使用,具体来说,在前壳与显示模组相连接时,压边覆盖在显示模组的面板周边,侧边包裹在显示模组的周边,底边可插入显示模组与后壳之间并与显示模组的背板相连接,这样,通过前壳包裹在显示模组的周边,使前壳作为显示装置的外观件;另一方面,与现有技术在前壳侧边设置螺丝或者插舌结构相比较,本实用新型提供的前壳的边框宽度取决于:前壳包屏的宽度、屏内胶框组件的结构厚度及前壳自身的壁厚,使得前壳除去必要的包屏的宽度和屏内胶框组件的结构厚度外,仅有一个前壳自身的壁厚,避免了螺丝厚度或者插舌结构厚度增加前壳壁厚,从而使得前壳在用于固定面板及作为显示装置外观件使用的同时,实现了显示装置窄边框的外观效果;再一方面,因前壳为分体式结构,使得截面大体呈U型的边框构件的安装简单方便。
进一步,底边与背板通过螺钉连接,采用螺钉连接可以很好地满足连接强度的要求,同时由于底边及背板均处于消费者不常看到的一面,采用螺钉紧固连接不会影响电视机的整体美观性,或者,在底边与背板上分别设置卡槽和卡扣,通过卡槽和卡扣的配合将底边与背板相连接;再次,相邻两边框构件采用插舌和插槽相连接,可弱化拼接缝,使得拼接成型的前壳更加美观;最后,边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件,可实现不同颜色和材质的搭配,以满足市场对外观的差异化需求。
上述技术方案中的电视机具有以下有益效果:本实用新型提供的电视机包含上述任一项技术方案提供的显示装置,因此,本实用新型提供的电视机具有上述显示装置的全部优点。
附图说明
图1根据本实用新型一实施例所述的显示装置的分解结构示意图;
图2是图1中前壳与显示模组相连接的第一实施例的局部结构剖视示意图;
图3是图1中前壳与显示模组相连接的第二实施例的局部结构剖视示意图;
图4是图1中前壳与显示模组相连接的第三实施例的局部结构剖视示意图;
图5是图1中边框构件的第一种拼接结构剖视示意图;
图6是图5中A部放大结构示意图;
图7是图1中边框构件的第二种拼接结构示意图;
图8是根据本实用新型另一实施例所述的显示装置的前壳的结构示意图;
图9是根据本实用新型又一实施例所述的显示装置的前壳的结构示意图。
其中,图1至图9中各部件名称与附图标记的对应关系如下:
100 前壳,101 上边框构件,102 下边框构件,103 左边框构件,104 右边框构件,110 压边,120 侧边,130 底边,140 插舌,150 插槽,160 卡扣,170 卡槽,180 第一螺纹孔,200 显示模组,210 背板,220 第二螺纹孔,300 螺钉。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
实施例一:
如图1所示,根据本实用新型提供的一种显示装置,包括:前壳100和显示模组200,所述前壳100与所述显示模组200相连接;
所述前壳100为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,所述边框构件包括压边110、侧边120和底边130,所述压边110和所述底边130分别与所述侧边120相连接,且所述压边110与所述底边130相平行并位于所述侧边120的同一侧,使得边框构件的截面大体呈U型。
其中,优选地,所述边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件。
如图2、图3和图4所示,在本实施例中,前壳边框的宽度取决于:前壳包屏的宽度+屏内胶框组件的结构厚度+前壳自身的壁厚,除去前壳包屏的宽度和屏内胶框组件的结构厚度两个必要宽度外,仅有一个前壳自身的壁厚,而不像现有技术中的螺丝厚度或者插舌结构厚度也需占用一定的前壳宽度,现有技术中使用的前壳的壁厚在10mm~12mm之间,与之相比,本实施例提供的前壳的壁厚可做到7mm左右,实现了极窄边框的外观效果,同时兼具固定液晶屏以及外观件的作用。
将前壳100设计为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,使得前壳100的安装简单方便;边框构件包括压边110、侧边120和底边130,压边110和底边130分别与侧边120相连接,且压边110与底边130相平行并位于侧边120的同一侧,即边框构件的截面大体呈U型,这样设计,一方面,截面大体呈U型的边框构件可包裹在显示模组的周边,既用于固定面板,又作为显示装置的外观件使用,具体来说,在前壳与显示模组相连接时,压边覆盖在显示模组的面板周边,侧边包裹在显示模组的周边,底边可插入显示模组与后壳之间并与显示模组的背板相连接,这样,通过前壳包裹在显示模组的周边,使前壳作为显示装置的外观件;另一方面,与现有技术在前壳侧边设置螺丝或者插舌结构相比较,本实施例提供的前壳的边框宽度取决于:前壳包屏的宽度、屏内胶框组件的结构厚度及前壳自身的壁厚,使得前壳除去必要的包屏的宽度和屏内胶框组件的结构厚度外,仅有一个前壳自身的壁厚,避免了螺丝厚度或者插舌结构厚度增加前壳壁厚,从而使得前壳在用于固定面板及作为显示装置外观件使用的同时,实现了显示装置窄边框的外观效果;再一方面,因前壳为分体式结构,使得截面大体呈U型的边框构件的安装简单方便;而边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件,可实现不同颜色和材质的搭配,以满足市场对外观的差异化需求。
当然,边框构件还可以采用其他材料制成,例如:注塑件、铝型材等,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
如图2所示,具体地,所述底边130上设置有第一螺纹孔180,所述显示模组200的背板210上设置有与所述第一螺纹孔180相对应的第二螺纹孔220,所述前壳100与所述显示模组200通过螺钉300与第一螺纹孔180和第二螺纹孔220的配合相连接。
进一步,如图3所示,所述底边130和所述显示模组200的背板210中的一个上还设置有卡扣160,另一个设置有与所述卡扣160相配合的卡槽170,所述前壳100与所述显示模组200通过卡槽170与卡扣160的配合相连接。
在底边130上设置第一螺纹孔180,在背板210上设置第二螺纹孔220,通过螺钉300与第一螺纹孔180及第二螺纹孔220的配合将底边130与背板210相连接,即前壳100与显示模组200相连接,螺纹孔的加工简单,采用螺钉300连接可以很好地满足连接强度的要求,同时由于底边130及背板210均处于消费者不常看到的一面,采用螺钉300紧固连接不会影响电视机的整体美观性;在底边130与背板210使用螺钉300连接的同时,使用卡槽与卡扣结构作为辅助固定,以确保底边130与背板210连接的可靠性,即确保前壳与显示模组200之间连接的可靠性。
当然,前壳100与显示模组200的连接可只选用螺钉300的方式连接,或只选用卡槽与卡扣的方式连接,或其他方式连接,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
实施例二:
如图1所示,根据本实用新型提供的一种显示装置,包括:前壳100和显示模组200;
所述前壳100与所述显示模组200相连接,所述前壳100为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,所述边框构件包括压边110、侧边120和底边130,所述压边110和所述底边130分别与所述侧边120相连接,且所述压边110与所述底边130相平行并位于所述侧边120的同一侧,使得边框构件的截面大体呈U型。
其中,优选地,所述边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件。
如图4所示,所述侧边120上设置有安装槽,所述安装槽内设置有第一螺纹孔180,所述背板210设置有与所述第一螺纹孔180相对应的第二螺纹孔220,所述前壳100与显示模组200通过螺钉300与第一螺纹孔180和第二螺纹孔220的配合相连接。
在上述实施例中,将前壳100设计为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,使得前壳100的安装简单方便;边框构件包括压边110、侧边120和底边130,压边110和底边130分别与侧边120相连接,且压边110与底边130相平行并位于侧边120的同一侧,使得边框构件的截面大体呈U型,在前壳100与显示模组200相连接时,压边110覆盖在显示模组200的面板周边,侧边120包裹在显示模组200的周边并通过螺钉300与背板210连接,底边130可插入显示模组200与后壳之间,这样,通过前壳包裹在显示模组的周边,前壳的压边压在液晶屏表面的周边,使前壳同时兼具固定液晶屏以及外观件的作用;而边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件,可实现不同颜色和材质的搭配,以满足市场对外观的差异化需求。
实施例三:
在实施例一的基础上,所述前壳100为由上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103和右边框构件104拼接构成的矩形框架。
边框构件包括压边110、侧边120和底边130,压边110和底边130分别与侧边120相连接,且压边110与底边130相平行并位于侧边120的同一侧,使得边框构件的截面大体呈U型,在本实施例中,将前壳100设计为由上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103和右边框构件104拼接构成矩形框架,每一边框构件的结构简单,使得前壳100的组装简单方便,节省安装时间,提高装配效率。
具体地,如图1所示,所述上边框构件101、所述下边框构件102、所述左边框构件103及所述右边框构件104均为直线型边框构件。
如图5、图6或图7所示,相邻两所述边框构件通过插舌140与插槽150的配合相连接。
在图7中,插槽150被压边遮挡,在图中未示出。
在本实施例中,上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103及右边框构件104均为直线型边框构件,直线型边框构件易加工,且装配时,可从任意一个方向将各边框构件与显示模组200相连接,这样,使得前壳100的装配简单快捷;
由于上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103及右边框构件104均为直线型边框构件,在使用上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103及右边框构件104拼接构成前壳100时,四个边框构件的拼接处分别处于前壳100的四个角处,即角部拼接,在上边框构件101及下边框构件102的两端分别设置插槽150,在左边框构件103和右边框构件104的两端分别设置与所述插槽150相对应的插舌140,拼接时,相邻两边框构件通过插舌140与插槽150的配合相连接,这样,一方面,插舌与插槽的结构简单、易加工;另一方面,通过插舌与插槽的配合,从外观来说,拼接缝处不会显露出底边的装配结构,既防止了露底,又弱化了拼接缝和高度不平感,同时保证了拼接缝整齐,美观。
需要说明的是,插槽与插舌的结构可根据不同情况而设计,不限于本实施例图5及图7提供的两种。
实施例四:
在实施例一的基础上,所述前壳100为由上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103和右边框构件104拼接构成的矩形框架。
边框构件包括压边110、侧边120和底边130,压边110和底边130分别与侧边120相连接,且压边110与底边130相平行并位于侧边120的同一侧,使得边框构件的截面大体呈U型,在本实施例中,将前壳100设计为由上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103和右边框构件104拼接构成矩形框架,每一边框构件的结构简单,使得前壳100的组装简单方便,节省安装时间,提高装配效率。
具体地,如图8所示,所述上边框构件101和所述下边框构件102为直线型边框,所述左边框构件103和所述右边框构件104的两端均设置有垂直延伸的折弯边。
在图8中,位于前壳上端和下端的线段表示相连两边框构件的拼接缝。
如图5、图6或图7所示,相邻两所述边框构件通过插舌140与插槽150的配合相连接。
在图7中,插槽150被压边遮挡,在图中未示出。
上边框构件101、下边框构件102为直线型边框构件,直线型边框构件易加工成型,左边框构件103和右边框构件104的两端均设置有垂直延伸的折弯边,且位于左边框构件103上的两折弯边位于左边框构件103的同一侧,位于右边框构件104上的两折弯边位于右边框构件104的同一侧,使得左边框构件103及右边框构件104均整体呈“凹”字型结构,在使用上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103及右边框构件104拼接构成前壳100时,四个边框构件的拼接处分别处于前壳100的上端和下端,在上边框构件101及下边框构件102的两端分别设置插槽150,在左边框构件103和右边框构件104的两端的折弯边上分别设置与所述插槽150相对应的插舌140,拼接时,相邻两边框构件通过插舌140与插槽150的配合相连接,这样,一方面,插舌与插槽的结构简单、易加工;另一方面,通过插舌与插槽的配合,从外观来说,拼接缝处不会显露出底边的装配结构,既防止了露底,又弱化了拼接缝和高度不平感,同时保证了拼接缝整齐,美观。
需要说明的是,插槽与插舌的结构可根据不同情况而设计,不限于本实施例图5及图7提供的两种。
实施例五:
在实施例一的基础上,所述前壳100为由上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103和右边框构件104拼接构成的矩形框架。
边框构件包括压边110、侧边120和底边130,压边110和底边130分别与侧边120相连接,且压边110与底边130相平行并位于侧边120的同一侧,使得边框构件的截面大体呈U型,在本实施例中,将前壳100设计为由上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103和右边框构件104拼接构成矩形框架,每一边框构件的结构简单,使得前壳100的组装简单方便,节省安装时间,提高装配效率。
具体地,如图9所示,所述左边框构件103和所述右边框构件104均为直线型边框,所述上边框构件101和所述下边框构件102的两端均设置有垂直延伸的折弯边。
在图9中,位于前壳左端和右端的线段表示相连两边框构件的拼接缝。
如图5和图6或图7所示,相邻两所述边框构件通过插舌140与插槽150的配合相连接。
在图7中,插槽150被压边遮挡,在图中未示出。
左边框构件103、右边框构件104为直线型边框构件,直线型边框构件易加工成型,上边框构件101和下边框构件102的两端均设置有垂直延伸的折弯边,且位于上边框构件101上的两折弯边位于上边框构件101的同一侧,位于下边框构件102上的两折弯边位于下边框构件102的同一侧,使得上边框构件101及下边框构件102均整体呈“凹”字型结构,在使用上边框构件101、下边框构件102、左边框构件103及右边框构件104拼接构成前壳100时,四个边框构件的拼接处分别处于前壳100的左端和右端,在左边框构件103及右边框构件104的两端分别设置插槽150,在上边框构件101和下边框构件102的两端的折弯边上分别设置与所述插槽150相对应的插舌140,拼接时,相邻两边框构件通过插舌140与插槽150的配合相连接,这样,一方面,插舌与插槽的结构简单、易加工;另一方面,通过插舌与插槽的配合,从外观来说,拼接缝处不会显露出底边的装配结构,既防止了露底,又弱化了拼接缝和高度不平感,同时保证了拼接缝整齐,美观。
需要说明的是,插槽与插舌的结构可根据不同情况而设计,不限于本实施例图5及图7提供的两种。
实施例六:
本实施例提供了一种电视机(图中未示出),该电视机包含上述任一实施例提供的显示装置。
本实用新型提供的电视机具有上述显示装置全部优点,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,还可将本实用新型提供的显示装置应用在其他显示设备上,例如:计算机显示器等,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“连接”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示模组和前壳,所述前壳与所述显示模组相连接;
所述前壳为由边框构件拼接构成的矩形框架结构,所述边框构件包括压边、侧边和底边,所述压边和所述底边分别与所述侧边相连接,且所述压边与所述底边相平行并位于所述侧边的同一侧。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述底边和/或所述侧边上设置有第一螺纹孔,所述显示模组的背板上设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述前壳与所述显示模组通过螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合相连接。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,
所述底边和所述显示模组的背板中的一个还设置有卡扣,另一个设置有与所述卡扣相配合的卡槽,所述前壳与所述显示模组通过卡槽与卡扣的配合相连接。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,
相邻两所述边框构件通过插舌与插槽的配合相连接。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,
所述边框构件为金属边框构件或塑胶边框构件。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的显示装置,其特征在于,
所述前壳为由上边框构件、下边框构件、左边框构件和右边框构件拼接构成的矩形框架。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,
所述上边框构件、所述下边框构件、所述左边框构件及所述右边框构件均为直线型边框构件。
8.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,
所述上边框构件和所述下边框构件为直线型边框构件,所述左边框构件和所述右边框构件的两端均设置有垂直延伸的折弯边。
9.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,
所述左边框构件和所述右边框构件均为直线型边框构件,所述上边框构件和所述下边框构件的两端均设置有垂直延伸的折弯边。
10.一种电视机,其特征在于,
包括如权利要求1至9中任一项所述的显示装置。
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