CN211330746U - 一种钢料防划伤防抖动装置 - Google Patents

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任毅
杜瑞恒
李志勇
陶永佳
潘志标
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Abstract

本实用新型公开了一种钢料防划伤防抖动装置,应用于轧机的出口导卫,在出口导卫的底部,设置底部导轮,底部导轮的滚动面与轧件接触;在出口导卫的上部,设置上部导轮,上部导轮的滚动面与轧件接触,且在竖直的方向上,上部导轮与底部导轮在同一位置。采用上述技术方案,通过对轧机出口导卫底部跟上部两侧加装导轮,利用导轮的滚动,对轧件起到夹持作用,避免轧件抖动产生划伤;利用上部边加装侧导轮,可固定轧件水平方向;跑槽底部加U型导轮,使轧件与导卫底部不接触,一方面可避免跑槽底部擦伤轧件,另一方面导轮弧度可起到纠正轧件轧制方向作用,使轧件自动找正方向,轧件始终处于导卫中间。

Description

一种钢料防划伤防抖动装置
技术领域
本实用新型属于冶金工业生产设备的技术领域,涉及钢料轧制技术。更具体地,本实用新型涉及一种钢料防划伤防抖动装置。
背景技术
在冷镦钢的生产中,成品表面质量要求高,不允许有深划伤以及顶锻开裂。
但在现有技术中,导卫无法对轧件运动方向起到限制作用,导致轧件左右摆动,碰撞导卫侧壁或沿着导卫侧壁运动,导致导卫划伤、碰伤轧件,同时导卫开口过大,容易使轧件上下抖动,剐蹭上下壁。
半成品轧件经过轧机成型,再经过出口导卫,会出现轧件在导卫内上下抖动或者左右摆动的状况。抖动过大,则容易造成跑堆钢,造成生产事故或中间道次轧件划伤、擦伤;中间道次划伤可引起成品折叠、裂纹等缺陷,导致顶锻开裂,使产品质量不能满足客户要求,造成质量事故,或漏检产生质量异议。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢料防划伤防抖动装置,其目的是使轧件始终处于导卫中间,避免轧件抖动产生划伤及避免跑槽底部擦伤轧件。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型的钢料防划伤防抖动装置,应用于轧机的出口导卫,在所述的出口导卫的底部,设置底部导轮,所述的底部导轮的滚动面与轧件接触。
所述的底部导轮与底部导轮安装轴采用滑动配合;所述的底部导轮安装轴固定在出口导卫的机架上。
所述的在所述的出口导卫的上部,设置上部导轮,所述的上部导轮的滚动面与轧件接触,且在竖直的方向上,所述的上部导轮与底部导轮在同一位置。
所述的上部导轮与上部导轮安装轴采用滑动配合;所述的上部导轮安装轴固定在出口导卫的机架上。
所述的底部导轮和上部导轮的滚动面均采用与轧件配合的U型结构。
本实用新型采用上述技术方案,通过对轧机出口导卫底部跟上部两侧加装导轮,利用导轮的滚动,对轧件起到夹持作用,避免轧件抖动产生划伤;利用上部边加装侧导轮,可固定轧件水平方向;跑槽底部加U型导轮,使轧件与导卫底部不接触,一方面可避免跑槽底部擦伤轧件,另一方面导轮弧度可起到纠正轧件轧制方向作用,使轧件自动找正方向,轧件始终处于导卫中间。
附图说明
附图所示内容及图中的标记简要说明如下:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的导卫结构示意图;
图3为图2所示结构的俯视示意图;
图4为本实用新型导卫的总体结构示意;
图5为图4所示结构的俯视图。
图中标记为:
1、出口导卫,2、上部导轮,3、底部导轮,4、底部导轮安装轴,5、上部导轮安装轴。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图2、图3所表达的本实用新型的结构,为一种钢料防划伤防抖动装置,应用于轧机的出口导卫1。
为了克服现有技术的缺陷,实现使轧件始终处于导卫中间,避免轧件抖动产生划伤及避免跑槽底部擦伤轧件的发明目的,本实用新型采取的技术方案为:
如图2、图3所示,本实用新型的钢料防划伤防抖动装置在轧机的出口导卫1的底部,设置底部导轮3,所述的底部导轮3的滚动面与轧件接触。
所述的底部导轮3与底部导轮安装轴4采用滑动配合;所述的底部导轮安装轴4固定在出口导卫1的机架上。
在轧机出口导卫底部装弧形导轮:在跑槽导卫底部加装导轮,轧件在通过出口导卫时,底部的弧度导轮起到引导限制轧件的作用,且导卫底部不与轧件接触,避免底部划伤轧件,在生产时使用防划伤导卫,可有效避免钢材表面划伤产生,提高成品表面质量,减少生产、质量事故,减少导卫磨损,减少导卫修磨量。
在轧机出口导卫上部装弧形导轮:所述的在轧机的出口导卫1的上部,设置上部导轮2,所述的上部导轮2的滚动面与轧件接触,且在竖直的方向上,所述的上部导轮2与底部导轮3在同一位置。
所述的上部导轮2与上部导轮安装轴5采用滑动配合;所述的上部导轮安装轴5固定在出口导卫1的机架上。
在出口导卫的上面加装导轮,限制了轧件前进方向,不产生上下摆动,不碰撞导卫上壁。
所述的底部导轮3和上部导轮2的滚动面均采用与轧件配合的U型结构。
如图4和图5所示,本实用新型的防划伤防抖动装置,通过对轧机出口导卫底部跟上部两侧加装导轮,起到夹持轧件作用,避免轧件抖动产生划伤,且跑槽底部加U型导轮,一方面可避免跑槽底部擦伤轧件,利用导轮滚动,使轧件与导卫底部不接触;另一方面导轮弧度可起到纠正轧件轧制方向作用,利用上部边加装侧导轮,可固定轧件水平方向,同时底部导轮带有弧度,可使轧件自动找正方向,使轧件始终处于导卫中间。使轧件自动找正避免轧件划伤同时限制轧件上下抖动。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢料防划伤防抖动装置,应用于轧机的出口导卫(1),其特征在于:在所述的出口导卫(1)的底部,设置底部导轮(3),所述的底部导轮(3)的滚动面与轧件接触;所述的底部导轮(3)与底部导轮安装轴(4)采用滑动配合;所述的底部导轮安装轴(4)固定在出口导卫(1)的机架上。
2.按照权利要求1所述的钢料防划伤防抖动装置,其特征在于:在所述的出口导卫(1)的上部,设置上部导轮(2),所述的上部导轮(2)的滚动面与轧件接触,且在竖直的方向上,所述的上部导轮(2)与底部导轮(3)在同一位置。
3.按照权利要求2所述的钢料防划伤防抖动装置,其特征在于:所述的上部导轮(2)与上部导轮安装轴(5)采用滑动配合;所述的上部导轮安装轴(5)固定在出口导卫(1)的机架上。
4.按照权利要求2所述的钢料防划伤防抖动装置,其特征在于:所述的底部导轮(3)和上部导轮(2)的滚动面均采用与轧件配合的U型结构。
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