CN103139516A - 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法 - Google Patents
一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103139516A CN103139516A CN2013100756828A CN201310075682A CN103139516A CN 103139516 A CN103139516 A CN 103139516A CN 2013100756828 A CN2013100756828 A CN 2013100756828A CN 201310075682 A CN201310075682 A CN 201310075682A CN 103139516 A CN103139516 A CN 103139516A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame body
- rectangular surfaces
- integrated
- face frame
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于平板电视机的一体化面框,属于电视制造技术领域。本发明还公开了一种制造所述一体化面框的制造方法。提供一种结构简单、制作难度小、变形容易控制的所述一体化面框以及制造所述一体化面框的制造方法。通过先将根据矩形面框本体的展开尺寸裁切,并制备好屏幕固定孔和后盖固定孔的条形坯料弯折成L型边坯料后,再拼装焊接成所述的矩形面框本体,从而使所述矩形面框本体每一条边的横截面均制作成L型,并且使所述矩形面框本体的每一条L型边的侧面上都分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔和后盖固定孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体化面框,尤其是涉及一种用于平板电视机的一体化面框,属于电视制造技术领域。本发明还涉及一种制造所述一体化面框的制造方法。
背景技术
目前,电视面框包括整机面框和模组面框,整机面框又分为塑料面框和金属面框,而且整机面框和模组面框是分开的。随着消费者审美标准的提高,以及平板电视产品制造工艺的快速发展,金属面框以其金属质感强、档次高、耐磨性好、产品强度高等特点而受到青睐。目前SAMSUNG、LG、SONY、Panasonic等公司已将金属面框用于平板电视的外观结构中,其产品造型独特、工艺精致、产品市场竞争能力强。为迎合电视产品超薄超轻的要求,模组面框与整机面框合二为一又称为“面框的一体化”已成为迫切需求。但是,由于行业内尚未解决面框深拉伸成型的难题,所以目前的板材冲压成型加工方式不能应用于整机面框与模组面框合二为一的情形。中国实用新型专利ZL200820091836.7公开了一种平板电视面框,其采用一整块金属板冲铣成型,具有独特的完整性,表面没有连接缝隙,相比于现有的由几块分散的小板拼装的金属面框外形更美观,但却极大地浪费了原材料,且不易成型引伸高度大、四角转角R小的产品。CN102170541A公开了一种平板电视面框,包括四根面框条,面框条的材质为拉铝型材,通过单面连接工艺将面框条首尾固定连接,虽然大大降低了加工成本和提高了产品生产效率,但产品的外观品质提升受到了限制。ZL200810066011.4公开了一种背投电视机的钣金屏幕及制造方法,包括由钣金工艺折弯并对接形成矩形屏幕面框的面框条,根据设计好屏幕面框的尺寸,裁切出制作上、下、左、右面框条的金属板条,冲压折弯成面框条,将面框条适配对接,并焊接固定成一矩形的框架,此方案节省了材料,却存在焊接工作量大、焊接难度大、不易控制零件变形、生产能力低等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、制作难度小、变形容易控制的用于平板电视机的一体化面框。本发明还提供了一种制造所述一体化面框的制造方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于平板电视机的一体化面框,包括由金属材料弯折连接而成的矩形面框本体,所述矩形面框本体每一条边的横截面均呈L型,在所述矩形面框本体的每一条L型边的侧面上分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔和后盖固定孔。
进一步的是,所述金属材料为不锈钢板、冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板、镀铝锌钢板或铝合金板。
进一步的是,在所述矩形面框本体的各表面上均覆盖有一层防腐层。
进一步的是,所述防腐层为阳极氧化层、电镀层、高光层、喷漆层、粉末涂装层或电泳涂装层。
进一步的是,所述矩形面框本体的每一条L型边均为整体弯折结构,弯折处具有过渡圆弧。
进一步的是,构成所述矩形面框本体的四条转角竖直接缝中最多两条为焊接结构,其余各条所述的转角竖直接缝均为整体弯折结构。
上述方案的优选方式是,所述弯折结构的转角竖直接缝在水平面内的投影为弧过渡结构或者为至少包含有两个棱角的弯折结构。
用于所述一体化面框的制造方法包括以下步骤,
1)坯料准备,根据所述矩形面框本体的展开尺寸,将金属板材裁切成条形坯料;
2)制备屏幕固定孔和后盖固定孔,在所述条形坯料上制备与所述屏幕连接孔和后盖连接孔相应配的屏幕固定孔和后盖固定孔,并裁切转角处的干涉缺口;
3)弯折L型边坯料,将步骤2)中的条形坯料弯折成L型边坯料;
4)拼组矩形面框本体,将所述的L型边坯料拼装并焊接成所述的矩形面框本体;
5)防腐处理,在步骤4)中拼装焊接合格的矩形面框本体上覆盖一层防腐层,这样便完成了一个所述一体化面框的生产制造。
进一步的是,在矩形面框本体拼装焊接完成后,覆盖防腐层前,先对所述的矩形面框本体的内部边缘进行修整,并压毛边,然后再进行防腐处理。
进一步的是,在所述矩形面框本体上覆盖防腐层前,先对所述的矩形面框本体表面进行抛光和拉丝处理,然后再采用阳极氧化、电镀、高光、喷漆、粉末涂装或电泳涂装工艺覆盖所述的防腐层。
本发明的有益效果是:通过先将根据矩形面框本体的展开尺寸裁切,并制备好屏幕固定孔和后盖固定孔的条形坯料弯折成L型边坯料后,再拼装焊接成所述的矩形面框本体,从而使所述矩形面框本体每一条边的横截面均制作成L型,并且使所述矩形面框本体的每一条L型边的侧面上都分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔和后盖固定孔。这样,由于整个矩形面框本体的各条边均为简单的L型结构,而用于固定屏幕和后盖的固定孔均设置所述L型边的侧面上,不需要在L型边上单独制作和组装固定屏幕和后盖用的钣金件,从而不仅使所述矩形面框达到了将整体面框和模组面框一体化的目的,而且使所述一体化面框的结构变得十分简单,制作过程中由于焊接量小,进而也大大的降低了所述一体化面框的制作难度小、制作过程中的变形也很容易控制,能很容易的保证制作质量,降低报废率,从而提高生产效率、降低生产成本。
附图说明
图1为本发明一种用于平板电视机的一体化面框的三维结构示意图;
图2为本发明涉及到的L型边转角处的一种局部详图;
图3为本发明涉及到的L型边转角处的另一种局部详图。
图中标记为:矩形面框本体1、L型边2、屏幕固定孔3、后盖固定孔4、转角竖直接缝5、棱角6。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本发明提供的一种结构简单、制作难度小、变形容易控制的用于平板电视机的一体化面框,以及制作该一体化面框的制作方法。所述一体化面框包括由金属材料弯折连接而成的矩形面框本体1,所述矩形面框本体1每一条边的横截面均呈L型,在所述矩形面框本体1的每一条L型边2的侧面上分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔3和后盖固定孔4。为了简化构成所述一体化面框的L型边2的结构,方便制作,所述矩形面框本体1的每一条L型边2均为整体弯折结构,弯折处具有过渡圆弧;而且构成所述矩形面框本体1的四条转角竖直接缝5中最多两条为焊接结构,其余各条所述的转角竖直接缝5均为整体弯折结构。变折时,所述弯折结构的转角竖直接缝5在水平面内的投影为圆弧过渡结构或者为至少包含有两个棱角6的弯折结构。
制作上述一体化面框的方法包括以下步骤,
1)坯料准备,根据所述矩形面框本体的展开尺寸,将金属板材裁切成条形坯料;
2)制备屏幕固定孔和后盖固定孔,在所述条形坯料上制备与所述屏幕连接孔和后盖连接孔相应配的屏幕固定孔3和后盖固定孔4,并裁切转角处的干涉缺口;
3)弯折L型边2坯料,将步骤2)中的条形坯料弯折成L型边2坯料;
4)拼组矩形面框本体,将所述的L型边2坯料拼装并焊接成所述的矩形面框本体;
5)防腐处理,在步骤4)中拼装焊接合格的矩形面框本体1上覆盖一层防腐层,这样便完成了一个所述一体化面框的生产制造。
上述通过先将根据矩形面框本体1的展开尺寸裁切,并制备好屏幕固定孔3和后盖固定孔4的条形坯料弯折成L型边2坯料后,再拼装焊接成所述的矩形面框本体1,从而使所述矩形面框本体1每一条边的横截面均制作成L型,并且使所述矩形面框本体1的每一条L型边2的侧面上都分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔3和后盖固定孔4。这样,由于整个矩形面框本体1的各条边均为简单的L型结构,而用于固定屏幕和后盖的固定孔均设置所述L型边2的侧面上,不需要在L型边2上单独制作和组装固定屏幕和后盖用的钣金件,从而不仅使所述矩形面框达到了将整体面框和模组面框一体化的目的,而且使所述一体化面框的结构变得十分简单,制作过程中由于焊接量小,进而也大大的降低了所述一体化面框的制作难度小、制作过程中的变形也很容易控制,能很容易的保证制作质量,降低报废率,从而提高生产效率、降低生产成本。
上述实施方式中,结合所述一体化面框都由不锈钢板、冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板、镀铝锌钢板或铝合金板等金属材料制成的特点,为了保证所述材料的一体化面框的使用期限,在所述矩形面框本体1的各表面上均覆盖有一层防腐层。为了保证所述防腐层的覆盖质量以及整个一体化面框的制作质量,在矩形面框本体1拼装焊接完成后,覆盖防腐层前,先对所述的矩形面框本体1的内部边缘进行修整,并压毛边,然后再进行防腐处理;而且在所述矩形面框本体1上覆盖防腐层前,还要先对所述的矩形面框本体1表面进行抛光和拉丝处理,然后再采用阳极氧化、电镀、高光、喷漆、粉末涂装或电泳涂装等工艺在所述一体化面框的表面覆盖一层防腐层,这样,形成的所述防腐层即分另为阳极氧化层、电镀层、高光层、喷漆层、粉末涂装层或电泳涂装层。
Claims (10)
1.一种用于平板电视机的一体化面框,包括由金属材料弯折连接而成的矩形面框本体(1),其特征在于:所述矩形面框本体(1)每一条边的横截面均呈L型,在所述矩形面框本体(1)的每一条L型边(2)的侧面上分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔(3)和后盖固定孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于平板电视机的一体化面框,其特征在于:所述金属材料为不锈钢板、冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板、镀铝锌钢板或铝合金板。
3.根据权利要求1所述的一种用于平板电视机的一体化面框,其特征在于:在所述矩形面框本体(1)的各表面上均覆盖有一层防腐层。
4.根据权利要求3所述的一种用于平板电视机的一体化面框,其特征在于:所述防腐层为阳极氧化层、电镀层、高光层、喷漆层、粉末涂装层或电泳涂装层。
5.根据权利要求1所述的一种用于平板电视机的一体化面框,其特征在于:所述矩形面框本体(1)的每一条L型边(2)均为整体弯折结构,弯折处具有过渡圆弧。
6.根据权利要求5所述的一种用于平板电视机的一体化面框,其特征在于:构成所述矩形面框本体(1)的四条转角竖直接缝(5)中最多两条为焊接结构,其余各条所述的转角竖直接缝(5)均为整体弯折结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于平板电视机的一体化面框,其特征在于:所述弯折结构的转角竖直接缝(5)在水平面内的投影为圆弧过渡结构或者为至少包含有两个棱角(6)的弯折结构。
8.用于权利要求5所述一体化面框的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)坯料准备,根据所述矩形面框本体的展开尺寸,将金属板材裁切成条形坯料;
2)制备屏幕固定孔和后盖固定孔,在所述条形坯料上制备与所述屏幕连接孔和后盖连接孔相应配的屏幕固定孔(3)和后盖固定孔(4),并裁切转角处的干涉缺口;
3)弯折L型边(2)坯料,将步骤2)中的条形坯料弯折成L型边(2)坯料;
4)拼组矩形面框本体,将所述的L型边(2)坯料拼装并焊接成所述的矩形面框本体;
5)防腐处理,在步骤4)中拼装焊接合格的矩形面框本体(1)上覆盖一层防腐层,这样便完成了一个所述一体化面框的生产制造。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于:在矩形面框本体(1)拼装焊接完成后,覆盖防腐层前,先对所述的矩形面框本体(1)的内部边缘进行修整,并压毛边,然后再进行防腐处理。
10.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于:在所述矩形面框本体(1)上覆盖防腐层前,先对所述的矩形面框本体(1)表面进行抛光和拉丝处理,然后再采用阳极氧化、电镀、高光、喷漆、粉末涂装或电泳涂装工艺覆盖所述的防腐层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100756828A CN103139516A (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100756828A CN103139516A (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103139516A true CN103139516A (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48498755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100756828A Pending CN103139516A (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103139516A (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103646622A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-03-19 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种显示装置 |
CN104400332A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-11 | 奥捷五金(江苏)有限公司 | 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 |
CN104935847A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 深圳市铮美五金制品有限公司 | 一种电视机外壳 |
CN104994317A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 深圳市铮美五金制品有限公司 | 一种电视机外壳 |
CN105081072A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-25 | 梁宇翔 | 电磁炉金属外壳的加工方法 |
CN107081571A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-08-22 | 康佳集团股份有限公司 | 一种电视机面框的制作方法及电视机面框 |
CN107639386A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 楚天科技股份有限公司 | 一种层流罩支撑框架的成型方法及支撑框架 |
CN108907623A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-30 | 辽宁亿派佳全铝家居装饰有限公司 | 一种铝制家具折弯焊接方法 |
CN110936106A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-03-31 | 万金机械配件(东莞)有限公司 | 一种摩擦焊接与切削加工相结合的无缝拼接工艺及制品 |
CN111451410A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-28 | 苏州金利美金属科技有限公司 | 一种工艺简单的显示器金属边框及其制造工艺和制造设备 |
CN111468633A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-31 | 苏州金利美金属科技有限公司 | 一种显示器金属边框及其制造工艺和制造设备 |
CN111843395A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 苏州全佳金属制品有限公司 | 一种使用金属板材快速制备金属装置的方法 |
CN112427886A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-02 | 珠海和泽科技有限公司 | 液晶面板托盘及其制作方法 |
CN112548494A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 上海兰钧新能源科技有限公司 | 电池框体成型工艺和成型装置 |
CN113334032A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-03 | 深圳市精创科技有限公司 | 一种电路固定板的加工工艺及其加工系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101309381A (zh) * | 2008-02-01 | 2008-11-19 | 深圳创维-Rgb电子有限公司 | 一种背投电视机的钣金屏幕面框及其制造方法 |
CN101357436A (zh) * | 2007-07-30 | 2009-02-04 | 州巧科技股份有限公司 | 组合式框架的制造方法及其冲压设备 |
CN102685425A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 昆山电子羽电业制品有限公司 | 一种电视机钣金面框 |
CN202652381U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-01-02 | 四川长虹电器股份有限公司 | 平板电视机连接结构 |
-
2013
- 2013-03-11 CN CN2013100756828A patent/CN103139516A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101357436A (zh) * | 2007-07-30 | 2009-02-04 | 州巧科技股份有限公司 | 组合式框架的制造方法及其冲压设备 |
CN101309381A (zh) * | 2008-02-01 | 2008-11-19 | 深圳创维-Rgb电子有限公司 | 一种背投电视机的钣金屏幕面框及其制造方法 |
CN102685425A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 昆山电子羽电业制品有限公司 | 一种电视机钣金面框 |
CN202652381U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-01-02 | 四川长虹电器股份有限公司 | 平板电视机连接结构 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103646622A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-03-19 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种显示装置 |
CN103646622B (zh) * | 2013-09-30 | 2015-12-02 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种显示装置 |
CN104400332A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-11 | 奥捷五金(江苏)有限公司 | 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 |
CN104935847A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 深圳市铮美五金制品有限公司 | 一种电视机外壳 |
CN104994317A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 深圳市铮美五金制品有限公司 | 一种电视机外壳 |
CN105081072A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-25 | 梁宇翔 | 电磁炉金属外壳的加工方法 |
CN107639386A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 楚天科技股份有限公司 | 一种层流罩支撑框架的成型方法及支撑框架 |
CN107081571A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-08-22 | 康佳集团股份有限公司 | 一种电视机面框的制作方法及电视机面框 |
CN108907623A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-30 | 辽宁亿派佳全铝家居装饰有限公司 | 一种铝制家具折弯焊接方法 |
CN110936106A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-03-31 | 万金机械配件(东莞)有限公司 | 一种摩擦焊接与切削加工相结合的无缝拼接工艺及制品 |
CN111451410A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-28 | 苏州金利美金属科技有限公司 | 一种工艺简单的显示器金属边框及其制造工艺和制造设备 |
CN111468633A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-31 | 苏州金利美金属科技有限公司 | 一种显示器金属边框及其制造工艺和制造设备 |
CN111843395A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 苏州全佳金属制品有限公司 | 一种使用金属板材快速制备金属装置的方法 |
CN112427886A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-02 | 珠海和泽科技有限公司 | 液晶面板托盘及其制作方法 |
CN112548494A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 上海兰钧新能源科技有限公司 | 电池框体成型工艺和成型装置 |
CN113334032A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-03 | 深圳市精创科技有限公司 | 一种电路固定板的加工工艺及其加工系统 |
CN113334032B (zh) * | 2021-06-09 | 2022-06-03 | 深圳市精创科技有限公司 | 一种电路固定板的加工工艺及其加工系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103139516A (zh) | 一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法 | |
CN104625644A (zh) | 一种手机金属边框的加工方法 | |
CN103567282A (zh) | 异型材一体成型工艺 | |
CN100568937C (zh) | 一种背投电视机的钣金屏幕面框的制造方法 | |
CN102672025B (zh) | 汽车门外板把手处拉延模面的制造方法及汽车门外板 | |
CN102522245B (zh) | 一种笔记本电脑的键盘基板及其加工工艺 | |
CN204687462U (zh) | 一种应用于智能终端产品的外观结构件 | |
CN204774509U (zh) | 一种汽车及其窗框内装饰件的安装结构 | |
CN206734029U (zh) | 汽车外板 | |
CN202611151U (zh) | 金属四角无缝弯边装饰板 | |
CN101417456B (zh) | 带有自体叠压边的门体或者抽屉体的制作方法 | |
CN101411568B (zh) | 门或抽屉面板制作工艺 | |
WO2021258680A1 (zh) | 一种中框制作方法及中框、电视机 | |
CN202940479U (zh) | 配电、通信柜体的横梁 | |
CN209598000U (zh) | 中柱内板翻边模具 | |
CN215106850U (zh) | 一种长寿命一体成型铝单板 | |
CN206592033U (zh) | 一种电解板门门框 | |
CN202018784U (zh) | 一种平板显示设备的拼接面框 | |
CN206663887U (zh) | 一种金属复合板 | |
CN212289025U (zh) | 双基层高强度马口铁 | |
CN1317104C (zh) | 轿车天窗镀锌板框架连接与成形复合方法 | |
CN205876104U (zh) | 一种拼接组合防爆门结构 | |
CN205895718U (zh) | 一种液压泵站油箱 | |
CN201030659Y (zh) | 钛铜复合棒 | |
CN109014795A (zh) | 一种装饰板的加工方法及装饰板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130605 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |