CN103646622B - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，包括面框、面板及背板，所述面框由多段框体拼接围设在所述面板与背板的四周，所述面框的一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽相对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。

Description

一种显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

现有电视机等显示装置设计中，面框常采用侧面锁符或正面锁符的方式，所谓锁符，是指通过螺钉等将两个结构件锁紧固定。而正面锁符方式面框无法做为外观件。如下图1A所示，该液晶电视模组包括前壳10、面框11、面板12及背板13，该结构中，该面框11采用正面锁符的方式，即锁符螺钉110贯设于面框11的正面111，将面框11与背板13固定，如此设置，锁符螺钉110的钉帽外露于面框11的正面111，影响面框正面作为外观件的美观性，因此需要增设前壳10遮蔽面框正面111锁符螺钉110钉帽。

侧面锁符方式面框要做为外观件，需要考虑将侧面螺钉遮蔽，如下图1B所示，该结构中，面框11的正面111无需设置螺钉，锁符螺钉110贯设于面框11的侧壁113，将面框11和背板13锁符固定，如此设计，虽然面框11的正面11无锁符螺钉，可以作为外观件用，但设置于面框11侧壁113上的螺钉110的钉帽仍位于外观显见部位。如，公告号为CN202995184U的中国专利文献公开了一种固定液晶面板的框架结构，该框架结构为四件式结构，包括两长边边框和两短边边框，边框的截面为U形或L形，通过在边框的侧面设置螺钉孔施以螺钉固定方式将框架与背光源加以固定。侧面锁符的螺钉帽仍会影响到面框作为外观件侧壁处的美观性，进而需要考虑增设后壳14，利用后壳14的侧壁141来遮蔽侧锁螺钉110。

现有技术也公开了一些可作为外观件的面框固定方案，如公开号为CN202583639U的中国专利文献公开了一种液晶电视机前壳及液晶模组的固定结构，如图1C所示，包括面框11、面板12及背板13，面框12为一具有U形槽的框架，面框的后部114和背板12的侧缘部设置有螺钉装配孔，锁符螺钉110贯设于面框11的后部114与背板12锁符固定，如此设置，因锁符螺钉110设置于面框及背板的后部，位于外观非显见部位，而无需再另外设置如图1A和图1B所示的前壳或后壳来遮蔽正面或侧面的锁符螺钉钉帽。虽然如此设置可以解决面框无法作为外观件，而需要另设前壳或后壳的造成工艺复杂、且成本高的缺陷，但是，在面框、面板，背板装配时，通常是先将背板置于下部，将面板置于所述背板的上方，在进一步安装面框。当面框装配到位后，需要将装配到位的设备反转后再通过螺钉110锁符固定面框11与背板13，在翻转的过程中，会因面框和背板用螺钉锁符前未预先固定发生面板脱离背板或面框脱离而导致面板破碎或生产效率低下的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种显示装置，在利用面框的前框面作为外观件的同时，可有效减少背面锁符安装固定过程中可能发生面板脱离背板或面框脱离而导致面板破碎或生产效率低下的缺陷。

为达到上述目的，本发明提供了包括面框、面板及背板，所述面框由多段框体拼接围设在所述面板与背板的四周，其特征在于，所述面框的一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽相对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。

进一步的，所述导向滑槽为L形导向滑槽，包括两段槽径，所述L形导向滑槽的一端为开口端，另一端为盲端，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件从所述开口端滑入所述导向滑槽，并拐入所述盲端所在槽径。

其中，所述多段框体为一字形框体和/或L形框体。

优选的，所述面框包括四段一字形框体，其中三段一字形框体分别设置至少一个所述L形导向滑槽。

优选的，所述显示装置包括底座，所述面框的上侧框体和左右两侧框体分别至少设置有一个所述L形导向滑槽，所述面框的下侧框体的侧框部设置有安装孔，并通过锁符螺丝固定在所述背板上。

优选的，所述显示装置为壁挂式显示装置，所述面框的下侧框体和左右两侧框体分别至少设置有一个所述L形导向滑槽，所述面框的上侧框体的侧框部设置有安装孔，并通过锁符螺丝固定在所述背板上。

优选的，所述多段框体包括两段L形框体。

优选的，所述多段框体包括一段L形框体和两段一字形框体。

进一步的，所述定位件为一导向定位柱或定位凸点。优选的，所述导向定位柱或所述定位凸点一体成型于所述背板上。

优选的，所述面框未设置导向滑槽的边框上设置有定位槽，所述背板上设置有与所述定位槽相对应的定位件。

优选的，所述面板与所述背板在所述显示装置的背部通过锁符进一步固定。

与现有技术相比，本发明的显示装置，在面框的至少一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽想对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。在装配固定过程中，面框装配后，实现了面框和背板的预固定，然后以平行于设置有导向滑槽的一组对边的直线为轴翻转所述显示装置，再进行进一步的固定。采用面框作为外观件，省去了遮蔽侧锁螺钉的后壳结构件和遮蔽正面螺钉的前壳结构件，在降低成本且减小了整机边框宽度的同时。通过导向滑槽和定位件的预固定所述显示装置，从而避免了现有技术面框作为外观件采用背锁固定方式可能导致翻转液晶面板过程中面板脱离背板或面框，带来的面板破碎或生产率低下的问题。

附图说明

图1A-1C为现有技术液晶显示模块的结构示意图；

图2为本发明U形槽面框固定结构实施例局部剖面示意图；

图3A为本发明面框与背板预固定结构之第一实施例示意图；

图3B为本发明面框与背板预固定结构之第一实施例的优选方案的示意图

图4为图3A中A部的放大图；

图5为本发明面框与背板预固定结构之第二实施例示意图；

图6为本发明面框与背板预固定结构之第三实施例示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员能更进一步了解本发明，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，详细说明本发明的构成内容及欲达成的功效，但所附图式并非用以限制本发明的权利要求保护范围。

本发明基于现有技术的缺陷，提出了一种显示装置，在显示装置的面框、背板之间设置预固定结构，以在面框、面板与背板背锁固定前，先预固定面框、面板与背板，以减少装配过程中翻转面板背锁固定时造成面板破损或脱框的缺陷。下面进一步描述本发明的技术方案。

图2为一种液晶显示装置的局部剖面图，参考图2，所述液晶显示装置包括面板20、面框21、胶框22及背板23，其中面框21的横截面呈U形，包括一前框部210、一后框部212及连接前框部与后框部的一侧框部211，整个面框结构由多段框体拼接而成，且围设在面板20与背板23的外周，胶框22设置在面板21与背板23之间，在面框21与背板23的周缘分别设置有相对应背锁固定孔，具体的，所述背锁固定孔设置在面框的后框部。装配时可用锁固件230（如螺钉）锁定面框21和背板23，当然，液晶显示装置还包括其他部件，如背光组件等实现相应功能的模块，但因不涉及本发明的发明点，在此不做详细描述。需要说明的是，本发明的预固定结构不仅可以应用刚在液晶显示装置中，还可以应用于OLED和LED显示装置中，再次不做限制。只要显示装置中包括背板、面板和面框，均可以利用本发明所提供的结构实现装配过程中的预固定。

本发明的显示装置是在面框21与背板23之间增设了预固定结构，以在背锁固定面框21、面板20和背板23之前，预固定面框、面板与背板。该种预固定结构，并不仅限于用在U形横截面的面框结构上，该预固定结构也可以应用于L形横截面的面框结构，即省略前框部210，仅由后框部212和侧框部211连接组成的面框结构，该种结构L形横截面面框装配时，需要先将面板20与背板23固定后，再装配L形面框，避免面板脱离背板。且这种L形横截面的面框省去了前框部，可以实现无边框显示的效果。

如下以具体实施例进一步说明本发明中面框与背板之间的预固定结构。

实施例一：

图3A为本发明面框与背板预固定结构的第一实施例示意图，图3A给出的是显示装置的后部预固定结构的示意图。如图3A所示，面框21采用四段分体式面框，包括上、下、左、右四段一字形框体21a、21b、21c及21d，该四段一字型框体四角拼接形成一长方形框体结构，面框材质为树脂或金属材质，也可为其他可制作面框的材质。所述上、下、左、右四段一字形框体中的至少一组对边上设置分别设置有至少一个导向滑槽，如图3A所示，左右两个相对的边21c和21d上设置有导向滑槽2121，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽想对应的定位件231，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。虽然图3A中给出是左右两组对边，但本领域技术人员可以知晓，上、下两端边框也可以实现。另外图3A中给出的左右两边上各设置有两个导向滑槽，只是距离，并不做限定之用，一组对边上分别设置一个或多个导向滑槽均可。

面框的至少一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽想对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。在装配固定过程中，面框装配后，实现了面框和背板的预固定，然后以平行于设置有导向滑槽的一组对边的直线为轴翻转所述显示装置，再进行进一步的固定。采用面框作为外观件，省去了遮蔽侧锁螺钉的后壳结构件和遮蔽正面螺钉的前壳结构件，在降低成本且减小了整机边框宽度的同时。通过导向滑槽和定位件的预固定所述显示装置，从而避免了现有技术面框作为外观件采用背锁固定方式可能导致翻转液晶面板过程中面板脱离背板或面框，带来的面板破碎或生产率低下的问题。

具体的，所述导向滑槽为L形导向滑槽，包括两段槽径，所述L形导向滑槽的一端为开口端，另一端为盲端，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件从所述开口端滑入所述导向滑槽，并拐入所述盲端所在槽径。图4为本发明中L形导向滑槽的示意图，参考图4，L形导向滑槽2121包括两段槽径：一竖部2121a和一横部2121c。竖部和横部之间为一弯折部2121b。当面板及背板沿设置L形导向滑槽的框体的U形槽滑入面框时，该定位件231先经L形导向滑槽的该竖部2121a的开口端2121d滑入再经该弯折部2121b滑入横部2121c的盲端2121e完成框体与背板23的预固定。通常需要先装配设置L形导向滑槽的框体。

当然，图4只是给出了一种导向滑槽的结构形式为L形，其实滑槽结构可以也可以设置成C形等，只要能够限制面框沿一个方向就可脱离所述背板即可，在此不作具体的限定。L形的导向滑槽设置和设计加工过程较为简单和简洁。

具体的，定位件231可为一体成型于背板上的导向定位柱或定位凸点，因背板凸点形式难以成型，在成型根部存在R角会影响到装配精度，因此优选导向定位柱，且导向定位柱优选铆钉结构。

所述对边的每个边框上的优选设置两个以上的导向滑槽，虽然一个导向滑槽即可实现对面框和背板的预固定，但是设置两个以上导向滑槽时，可以使得所述预固定结构的可靠性更好一些。特别是，如图3A所示，所述对边的每个边框上设置有两个导向滑槽，即保证了可靠性，有保证了安装过程不需要太多的定位过程，从而较为便捷。

当所述框体的一组对边设置有导向滑槽时，另一组对边可以不设置导向滑槽，优选的，也可以同时设置I形的定位槽，帮助定位所述另一组对边。所述背板与所述定位槽相应的位置也设置定位件。

优选的，如图3B所示，对于包含底座，放置在桌面上的显示装置，在该四段一字型框体中，框体21a、21c及21d的后框部212上分别设置有L形的导向滑槽2121，在组装过程中，先安装上框体21a，在分别安装左右框体21c和21d,最后安装下框体21b，所述下框体的侧框部上设置有安装孔，安装好下框体后，先通过侧面锁符固定好下框体，由于上、左、右框体的导向滑槽的限位作用，可以限制其移动，故通过侧面锁符下框体的配合，可以实现整个面框的固定，沿任意角度翻转，均不会导致面框和面板的脱落。同时，由于只有下边框使用侧面锁符固定，隐藏在显示器的下部，不会影响显示器的外观。

同理，对于壁挂式的显示装置，相对的，上部的框体的侧框部为非可视面，所以上部边框采用侧面锁符的方式。在该四段一字型框体中，下、左、右框体的后框部上分别设置有导向滑槽，在组装过程中，先安装下框体，在分别安装左右框体,最后安装上框体，所述上框体的侧框部上设置有安装孔，安装好上框体后，先通过侧面锁符固定好上框体，由于下、左、右框体的导向滑槽的限位作用，可以限制其移动，故通过侧面锁符下框体的配合，可以实现整个面框的固定，沿任意角度翻转，均不会导致面框和面板的脱落。

对于上述两种结构，由于相邻的三条边设置了导向滑槽，所以需要注意导向滑槽的方向性问题，例如图3B中，要保证21a，即先安装的框体，安装完成后，21c和21d，即后安装的框体中导向滑槽的方向设置中的开孔端与定位件接触时，21c和21d在离21a较远的位置，并通过导向滑槽滑向21a较紧的位置。本领域设计人员可以做相应的变形设计。

在面框21的四段框体的后框部2121上和背板23上还分别设置有多个对应的装配螺钉孔，预固定之后再翻转液晶面板，面框和背板上的装配螺钉孔对中，采用背锁螺钉锁符面框21和背板23，进一步实现面框与背板的固定。如此预固定结合背锁的方式，即可以实现面框直接做为外观件，又可以解决以面框作为外观件，背锁固定翻转过程中，面板易脱离面框或背板导致生产效率低下和面板易破碎的问题。

在本实施例中，四段框体装配时，由于面板存在翘曲的问题，即面板不平，可能存在超出胶框面的问题，因此在U型结构面框组立时可能存在与面板干涉导致破片的问题，可采用面板与胶框件采用双面胶带粘贴固定，避免面板超出胶框的问题，进而避免装配面框破片。

图3A仅示出了在背板四周边缘上分别设置两个定位件，四段一字形框体中左右框体上设置两个L形导向滑槽，I形定位槽，然本实施例并不以此为限，本实施例还存在其他的变型例，如本领域的技术人员基于图3A给出的启示，可以想到，只要保证面板的一组对边上分别设置有一个导向滑槽，在背板上相应设置定位件，在都可能达到预固定面框与背板的效果。

实施例二：

下文只描述本实施例与实施例一的区别之处，相同之处不再重复描述。如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，面框21采用两段L形的框体结构，该两段L形的框体对角拼接形成一长方形框体结构。如图5所示，面框21包括两段L形框体21a′和21b′,其中框体21a′包括一左框部21a1′和一下框部21a2′，框体21b′包括一右框部21b1′和一上框部21b2′，所述两组对边中的至少一组对边设置有导向滑槽。面框的至少一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽想对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。在装配固定过程中，面框装配后，实现了面框和背板的预固定，然后以平行于设置有导向滑槽的一组对边的直线为轴翻转所述显示装置，再进行进一步的固定。采用面框作为外观件，省去了遮蔽侧锁螺钉的后壳结构件和遮蔽正面螺钉的前壳结构件，在降低成本且减小了整机边框宽度的同时。通过导向滑槽和定位件的预固定所述显示装置，从而避免了现有技术面框作为外观件采用背锁固定方式可能导致翻转液晶面板过程中面板脱离背板或面框，带来的面板破碎或生产率低下的问题。

优选的，未设置有导向滑槽的一组对边可以设置有定位槽2122。具体的，如图5所述，所述导向滑槽为L形，所述定位槽为I形。且L形导向滑槽的横部进深方向和深度H分别与I形定位槽的进深方向和深度h相同，下框部21a2′与上框部21b2′上的L形导向滑槽的弯折方向相反。装配框体21a′时，先将背板对应下框部21a2′侧的定位件231对准下框部21a2′的L形导向滑槽的开口端2121d滑入，当定位件231滑至弯折部2121b时，背板对应左框部侧的定位件231对准左框部21a1′的I形定位槽同时滑入，直至定位件分别同时进入I形定位槽2122的封闭端和L形导向滑槽2121的封闭端，以类似的方式装配框体21b′。

当所述框体的一组对边设置有导向滑槽时，另一组对边可以不设置导向滑槽，优选的，也可以同时设置I形的定位槽，帮助定位所述另一组对边。所述背板与所述定位槽相应的位置也设置定位件。

图5仅示出了背板的四周边缘上都分别设置有两个定位件，由两个L形框体组成的面框的两长边上都分别设置有两个L形导向滑槽，两短边上都分别设置有两个I形定位槽的示例，然本实施例也不以此为限，本实施例还存在其他的变型例。如，本领域技术人员基于图5给出的启示，可以想到，只要保证面板的一组对边上分别设置有一个导向滑槽，在背板上相应设置定位件，在都可能达到预固定面框与背板的效果。同样，I形定位槽的设置也属于非必要条件。本领域技术人员可以理解的是组成同一L形框体的两边上不能同时都设置L形导向滑槽，如此，会导致面框无法装配的问题。

实施例三：

下文只描述本实施例与实施例一、二的区别之处，相同之处不再重复描述。

如图6所示本实施例与前述实施例的区别主要在于，面框21由一段L形的框体21a″和两段一字形的框体21b″和21c″拼接形成一长方形框体结构。其中L形的框体的一侧边设置至少一导向滑槽，，与所述L形框体设置导向滑槽的对边的一字型框体上也设置有导向滑槽。所述两组对边中的至少一组对边设置有导向滑槽。面框的至少一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽想对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。在装配固定过程中，面框装配后，实现了面框和背板的预固定，去了遮蔽侧锁螺钉的后壳结构件和遮蔽正面螺钉的前壳结构件，在降低成本且减小了整机边框宽度的同时。通过导向滑槽和定位件的预固定所述显示装置，从而避免了现有技术面框作为外观件采用背锁固定方式可能导致翻转液晶面板过程中面板脱离背板或面框，带来的面板破碎或生产率低下的问题。

优选的，如图6所示，导向滑槽为L形，定位槽为I形。该L形导向滑槽的横部的进深方向和深度H分别与该I形定位槽的进深方向和深度h相同；该两段一字形框体中一段设置至少一I形定位槽2122，另一段设置至少一个L形导向滑槽。装配时，先装配该L形的框体，再装配设置L形导向滑槽的框体，最后装配设置I形定位槽的一字形的框体。

当所述框体的一组对边设置有导向滑槽时，另一组对边可以不设置导向滑槽，优选的，也可以同时设置I形的定位槽，帮助定位所述另一组对边。所述背板与所述定位槽相应的位置也设置定位件。

图6仅示出了背板的四周边缘上都分别设置有两个定位件，由一个L形框体、两个一字形框体组成的面框的两短边上都分别设置有两个L形导向滑槽，两长边上都分别设置有两个I形定位槽的示例，然本实施例还存在其他的变型例，并不受上述附图结构的限制。如本领域技术人员可以想到，只要保证面板的一组对边上分别设置有一个导向滑槽，在背板上相应设置定位件，在都可能达到预固定面框与背板的效果。同样，I形定位槽的设置也属于非必要条件。

上述实施例一至三给出的是在背板的边缘都分别设置定位件，在面框的后框设置导向滑槽的结构，然本发明并不仅限于此，本领域技术人员本发明提出的启示，根据预固定效果的需求，很容易想到设置一个或两个以上的定位件，在面框对应位置设置导向滑槽，但这些变形都不超出本发明的范畴。

上述显示装置可以为但不限于电视机。

虽然本发明已以多个实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，包括面框、液晶面板、胶框及背板，所述面框由多段框体拼接围设在所述液晶面板与背板的四周，所述面框的横截面呈U形，包括一前框部、后框部及连接前框部和后框部的一侧框部，整个面框围设在面板和背板的外周，胶框设置在液晶面框与背板之间，其特征在于，所述面框的一组对边上分别设置有导向滑槽，所述背板的边缘上设置有与导向滑槽相对应的定位件，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件对应滑入所述导向滑槽，预固定所述框体、面板与背板。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导向滑槽为L形导向滑槽，包括两段槽径，所述L形导向滑槽的一端为开口端，另一端为盲端，在组装所述多段框体与所述背板时，所述定位件从所述开口端滑入所述导向滑槽，并拐入所述盲端所在槽径。

3.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述多段框体为一字形框体和/或L形框体。

4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述面框包括四段一字形框体，其中三段一字形框体分别设置至少一个所述L形导向滑槽。

5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括底座，所述面框的上侧框体和左右两侧框体分别至少设置有一个所述L形导向滑槽，所述面框的下侧框体的侧框部设置有安装孔，并通过锁符螺丝固定在所述背板上。

6.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置为壁挂式显示装置，所述面框的下侧框体和左右两侧框体分别至少设置有一个所述L形导向滑槽，所述面框的上侧框体的侧框部设置有安装孔，并通过锁符螺丝固定在所述背板上。

7.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述多段框体包括两段L形框体。

8.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述多段框体包括一段L形框体和两段一字形框体。

9.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述面框未设置导向滑槽的边框上设置有定位槽，所述背板上设置有与所述定位槽相对应的定位件。

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述面框与所述背板在所述显示装置的背部通过锁符进一步固定。