CN203350554U - 平面显示器的前框结构及其制造装置 - Google Patents
平面显示器的前框结构及其制造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203350554U CN203350554U CN 201320410991 CN201320410991U CN203350554U CN 203350554 U CN203350554 U CN 203350554U CN 201320410991 CN201320410991 CN 201320410991 CN 201320410991 U CN201320410991 U CN 201320410991U CN 203350554 U CN203350554 U CN 203350554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- module
- mount structure
- flat
- panel screens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 150000001398 aluminium Chemical class 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本申请涉及一种平面显示器的前框结构及其制造装置，平面显示器的前框结构包括，该前框主要设有一长形板体，该长形板体以至少一轮体滚压折弯成四个弯折部，而该长形板体两末端间则设有一连结部，以该连结部相互连接而形成框形的前框结构；一供料模组，供传送一长形板体；其制造装置一折弯模组，设于该供料模组之后，该折弯模组设有至少一轮体，以将该长形板体折弯成四个弯折部；一固定模组，设于该折弯模组之后，将该长形板体两末端进行固定而形成有连结部，而形成一框形前框结构体；以及切断模组，设于该供料模组处，可供切断长形板体，本实用新型的前框结构及制造装置不仅可节省材料，更可节省平面显示器的前框的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型与平面显示器有关，特别是指一种可节省材料减少废料，更可节省平面显示器的生产成本的前框结构及其制造装置。
背景技术
传统映像管显示器，体型笨重且占空间，使用上不甚便利，况且使用时造成的辐射线，亦影响人体健康；而液晶显示器的问世，提供了精致的影像画质、平面显示功能，精简空间以及节省电力消耗等特点；而液晶显示器应用层面包括：桌上型计算机显示器、笔记型计算机显示器、液晶电视、车用、工业、航天甚至医疗应用上；用途多元且广泛，已成为目前市场主流产品。
液晶显示器主要是由LCD面板、背光模组、驱动集成电路等组件所组成，并由金属框架连结固定而成；请参照图1A~C所示，说明现有框架的制程示意。首先，将金属卷料或片料裁切成适当大小的金属板11。接着，以切割或冲孔等加工步骤在金属板11的中央区域形成所需的窗口孔12。最后，再进行折边等后续加工步骤以形成如图1C所示的框架13。上述制程中，形成窗口孔12时所产生等面积的金属料，其利用性不高，甚至视为废料，因此无法有效降低框架13的材料成本；如需制作较大尺寸的外框，则所产生的废料更为增加，使得生产成本遽增，市场售价也相对昂贵。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可节省材料减少废料，更可节省平面显示器的生产成本的前框结构及其制造装置。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种平面显示器的前框结构，该前框主要设有一长形板体，该长形板体以至少一轮体滚压折弯成四个弯折部，而该长形板体两末端间则设有一连结部，以该连结部相互连接而形成框形的前框结构。
该长形板体为铝挤L形板体，该铝挤L形板体具有一侧壁以及由该侧壁一端朝内部延伸的底壁。
该铝挤L形板体的侧壁另端并朝内部延伸有一限制部。
该连结部以焊接方式结合或铆合方式结合。
该连结部以一固定件相互结合。
一种平面显示器的前框结构的制造装置，其至少包含有： 一供料模组，供传送一长形板体；一折弯模组，设于该供料模组之后，该折弯模组设有至少一轮体，以将该长形板体折弯成四个弯折部；一固定模组，设于该折弯模组之后，将该长形板体两末端进行固定而形成有连结部，而形成一框形前框结构体；以及切断模组，设于该供料模组处，可供切断长形板体。
该供料模组与该折弯模组间设有滚压成型模组，该滚压成型模组设有至少一成型轮体，可将该长形板体滚压为断面形状呈L型。
该长形板体为铝挤L形板体，该铝挤L形板体具有一侧壁以及由该侧壁一端朝内部延伸的底壁。
该供料模组与该折弯模组间设有冲压打孔模组，透过至少一冲压件于长形板体上设置预定的孔位。
该孔位为铆合孔位或螺丝孔位。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的前框结构及制造装置不仅可节省材料，更可节省平面显示器的前框的生产成本。
附图说明
图1A~C为现有框架的制程示意图。
图2为本实用新型中前框半成品的结构立体图。
图3为本实用新型中前框的结构立体图。
图4为本实用新型中制造装置的结构示意图。
图5为本实用新型中折弯模组的结构示意图。
图6为本实用新型中固定模组的结构示意图。
图7为本实用新型中前框另一实施例的结构立体图。
图8为本实用新型中前框再一实施例的结构剖视图。
图号说明：
金属板11
窗口孔12
框架13
前框2
长形板体21
铝挤L形板体210
侧壁211
底壁212
限制部213
弯折部22
连结部23
制造装置30
供料模组31
折弯模组32
轮体321
固定模组33
切断模组34。
具体实施方式
如图2本实用新型前框半成品结构立体图所示者，本实用新型的前框2主要设有一长形板体21，该长形板体21以至少一轮体滚压折弯成四个弯折部22，而该长形板体21两末端间则设有一连结部23，如图3所示，以该连结部23相互连接而形成框形的前框结构；其中，该连结部可以焊接、铆合方式结合，或者，该连结部以一固定件(可以为螺丝)相互结合；另外，该长形板体的断面形状可以为L型。
而本实用新型中前框结构的制造装置30，如图4所示，其至少包含有：供料模组31、折弯模组32、固定模组33以及切断模组34；其中：该供料模组31供传送一长形板体21，而该切断模组34则设于该供料模组31处，可将长形板体21依前框成型长度，予以裁切。
该折弯模组32设于该供料模组31之后，该折弯模组32设有至少一轮体321，请同时参阅图5所示，将该裁切后的长形板体21，于该弯折处，折弯并迭合成90度直角，以将该长形板体21折弯成四个弯折部22，即成型为有一缺口的前框(如图2所示)。
该固定模组33设于该折弯模组32之后，将该长形板体21两末端进行固定而形成有连结部，请同时参阅图6所示，先将缺口部位扣合且互相叠齐，经由固定模组33(可以为冲压铆合机台)进行固定，形成有连结部23使该缺口得以平整，而形成一框形前框2结构体(如图3所示)。
再者，该供料模组与该折弯模组间进一步设有冲压打孔模组以及滚压成型模组，该冲压打孔模组透过至少一冲压件于长形板体上设置预定的铆合孔位或螺丝孔位，该铆合孔位或螺丝孔可供该缺口相互连结而形成连接部，该螺丝孔位亦可提供后续制程的连接点；而该滚压成型模组则设有至少一成型轮体，可将该长形板体滚压为断面形状呈L型。
另外，该长形板体可以为铝挤L形板体，如图7所示，如图所示的实施例中，该铝挤L形板体210具有一侧壁211以及由该侧壁211一端朝内部延伸的底壁212，使其断面形状为L型，该铝挤L形板体210以至少一轮体滚压折弯成四个弯折部22，而该铝挤L形板体210两末端间则设有一连结部23，以该连结部23相互连接而形成框形的前框结构。再者，本实用新型中前框的铝挤L形板体侧壁211相对于该底壁212的另端并朝内部延伸有一限制部213，如图8的再一实施例所示，该限制部213的延伸长度小于该底壁212的延伸长度，藉由该限制部213可进一步增加前框2的组装固定强度。
值得一提的是，本实用新型利用长形板体由制造装置直接成型为前框结构，可改良习有多余废料产生的缺失，不仅可节省材料，更可节省平面显示器的前框的生产成本。
Claims (10)
1.一种平面显示器的前框结构，其特征在于，该前框主要设有一长形板体，该长形板体以至少一轮体滚压折弯成四个弯折部，而该长形板体两末端间则设有一连结部，以该连结部相互连接而形成框形的前框结构。
2.如权利要求1所述平面显示器的前框结构，其特征在于，该长形板体为铝挤L形板体，该铝挤L形板体具有一侧壁以及由该侧壁一端朝内部延伸的底壁。
3. 如权利要求2所述平面显示器的前框结构，其特征在于，该铝挤L形板体的侧壁另端并朝内部延伸有一限制部。
4.如权利要求1或2所述平面显示器的前框结构，其特征在于，该连结部以焊接方式结合或铆合方式结合。
5.如权利要求1或2所述平面显示器的前框结构，其特征在于，该连结部以一固定件相互结合。
6.一种用于制造如权利要求1所述平面显示器的前框结构的制造装置，其特征在于，其至少包含有：
一供料模组，供传送一长形板体；
一折弯模组，设于该供料模组之后，该折弯模组设有至少一轮体，以将该长形板体折弯成四个弯折部；
一固定模组，设于该折弯模组之后，将该长形板体两末端进行固定而形成有连结部，而形成一框形前框结构体；以及
切断模组，设于该供料模组处，可供切断长形板体。
7.如权利要求6所述平面显示器前框结构的制造装置，其特征在于，该供料模组与该折弯模组间设有滚压成型模组，该滚压成型模组设有至少一成型轮体，可将该长形板体滚压为断面形状呈L型。
8.如权利要求6所述平面显示器前框结构的制造装置，其特征在于，该长形板体为铝挤L形板体，该铝挤L形板体具有一侧壁以及由该侧壁一端朝内部延伸的底壁。
9.如权利要求6、7或8所述平面显示器前框结构的制造装置，其特征在于，该供料模组与该折弯模组间设有冲压打孔模组，透过至少一冲压件于长形板体上设置预定的孔位。
10.如权利要求9所述平面显示器前框结构的制造装置，其特征在于，该孔位为铆合孔位或螺丝孔位。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101213461 | 2012-07-12 | ||
| TW101213461U TWM443375U (en) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | The frame of flat panel display and its manufacturing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203350554U true CN203350554U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=48089171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320410991 Expired - Fee Related CN203350554U (zh) | 2012-07-12 | 2013-07-11 | 平面显示器的前框结构及其制造装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203350554U (zh) |
| TW (1) | TWM443375U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400332A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-11 | 奥捷五金(江苏)有限公司 | 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 |
| CN105187750A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-12-23 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 折弯冲压方法、电视的模组固定结构及电视机 |
| CN106371237A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-01 | 奥捷科技（厦门）有限公司 | 一种显示产品的金属前框及其制作方法 |
-
2012
- 2012-07-12 TW TW101213461U patent/TWM443375U/zh not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-07-11 CN CN 201320410991 patent/CN203350554U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400332A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-11 | 奥捷五金(江苏)有限公司 | 一种电子电器产品的金属前框的成型工艺及金属前框 |
| CN105187750A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-12-23 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 折弯冲压方法、电视的模组固定结构及电视机 |
| CN105187750B (zh) * | 2015-07-08 | 2018-12-07 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 折弯冲压方法、电视的模组固定结构及电视机 |
| CN106371237A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-01 | 奥捷科技（厦门）有限公司 | 一种显示产品的金属前框及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWM443375U (en) | 2012-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102818228B (zh) | 一种背板、背光模组和液晶显示装置 | |
| CN102402029B (zh) | 液晶模块背板及其拼接构造 | |
| CN203350554U (zh) | 平面显示器的前框结构及其制造装置 | |
| US20220299816A1 (en) | Processing method of backplane, backplane and display module | |
| CN101422803A (zh) | 金属框架制造方法 | |
| EP3151220A1 (en) | Split-type display module and display device comprising same | |
| CN209765939U (zh) | 一种拼接式背板及采用其的led显示屏 | |
| CN102024622A (zh) | 继电器弹片与插片的固定方式 | |
| US8902375B2 (en) | LCD device and fixing structure thereof | |
| CN205942198U (zh) | 背光模组和显示装置 | |
| US9128315B2 (en) | Backlight module and liquid crystal display | |
| CN101660727B (zh) | 背光模块的框架结构 | |
| CN204992043U (zh) | 一种用于电源适配器的连接构件 | |
| CN202435512U (zh) | 平板电视装配结构及平板电视机 | |
| CN104078744B (zh) | 一种电子设备及一种制作天线的方法 | |
| CN207146294U (zh) | 平板灯边框及平板灯 | |
| CN102537792A (zh) | 背光模组及液晶显示器 | |
| CN206130900U (zh) | 一种冲压成型的超薄灯面板 | |
| CN204333168U (zh) | 射频连接头的固定结构及带有固定结构的射频连接头组件 | |
| CN103398327B (zh) | 背光模组 | |
| TWM467082U (zh) | 顯示器之前框結構及其製造裝置 | |
| CN202696772U (zh) | 一种液晶电视的屏连接件 | |
| CN202873251U (zh) | 显示模块支撑架 | |
| CN104570413A (zh) | 电子装置壳体及电子装置壳体制造方法 | |
| CN201489233U (zh) | 一种液晶显示屏的组合式后框 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20180711 |