JP2003113331A

JP2003113331A - インク、インクジェット記録方法、記録物、記録ユニット、インクカートリッジ、インクジェット記録装置、蛍光増強方法及び蛍光の長寿命化方法

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Publication number: JP2003113331A
Application number: JP2001240766A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nagashima; 聡永嶋; Shinichi Hakamata; 慎一袴田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2003-04-18
Anticipated expiration: 2021-08-08
Also published as: JP5142432B2

Abstract

(57)【要約】【課題】蛍光特性を十分に生かすことで、得られる記
録物について、自然界の色にとって重要な蛍光性を充分
に記録部に付与でき、高い蛍光強度と、発色性を含めた
印字品位に優れた画像が得られ、しかも記録物の安定性
や信頼性が高いインク、見かけ上の蛍光強度が経時的に
劣化しにくい蛍光着色部を備えた記録物が得られるイン
ク、インクジェット記録方法、記録物、及び機器類。【解決手段】互いに相溶性のない第１及び第２の有機
化合物（ｉ）と、蛍光性を示す化合物及び蛍光色材の少
なくとも一方（ii）と、該（ｉ）及び（ii）を溶解又は
分散する液媒体(iii）を有するインク、上記のインク組
成に、更に蒸気圧がジエチレングリコール以上のグリコ
−ル化合物を併有するインク、該インクを用いたインク
ジェット記録方法、記録物、かかるインクを用いた機器
類。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インク、これを用
いたインクジェット記録方法、該記録方法によって得ら
れた記録物、及び、かかるインクを用いた機器に関し、
更に詳しくは、蛍光性の強度を向上させ、且つ、安定
性、信頼性、及び見た目の発色性も含めた記録品位が良
好な記録物が得られるインク、これを用いたインクジェ
ット記録方法、該記録方法によって得られた記録物、及
び、かかるインクを用いた機器に関する。また本発明
は、蛍光性着色部を被記録材上に有している記録物の該
着色部の蛍光増強方法並びに蛍光の長寿命化方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、筆記具等に用いられるインク
や、インクジェット記録用インク等については、様々な
検討や報告が行われている。特に、蛍光強度や発色性等
を含めた記録物の品位向上に対しては、下記のような様
々な提案がなされている。例えば、上記した用途のイン
クに好適な新たな構造を有する色材等の提案、メイン色
材に蛍光性を示す色材（以下、蛍光色材と呼ぶ）を用い
るインクの提案、及び、インクの色材として蛍光色材を
併用することの提案等がなされている。特に、蛍光色材
の蛍光性に着目したインクに関する提案については、例
えば、特開平８−１５１５４５号公報、同９−１３２７
２９号公報、同１０−１９３７７５号公報、同１０−２
９８４６２号公報、同１０−２９８４６７号公報、特許
第２３３０３８号公報等があり、新たな記録方法や蛍光
性色材が提案されている。

【０００３】また、蛍光色材を用いた提案としては、例
えば、特開平５−２９３９７６号公報、同６−１９１１
４３号公報、同６−３２２３０７号公報、同７−００９
７５５号公報、同７−３０５０１３号公報、同８−０５
３６３９号公報、同９−００３３７５号公報、同９−０
０１２９４号公報、同９−１３７０９７号公報、同９−
１３７０９８号公報、同９−１３７０９９号公報、同９
−１６５５３９号公報、同９−２４１５６５号公報、同
９−２５５９０４号公報、同９−２８６９３９号公報、
同１０−００７９６２号公報、同１０−１８３０４３号
公報、同１１−０８０６３９号公報、同１１−３２０９
２１号公報、特開２０００−０３８５２９公報、特許第
２９９５８５３号公報等がある。

【０００４】近年、蛍光色材の用途は、従来の単に美麗
な有色画像を形成することに留まらず、例えば、インク
に蛍光性を持たすことで、文字、数字、記号、バーコー
ド等の情報を記録媒体に記録し、適当な波長の紫外光を
照射することにより蛍光インクを発光させて、可視情報
以外の情報（例えば、セキュリティ情報等）を付与する
といった技術展開が提案されている。よって、蛍光性を
示すインクの用途は多方面に拡大する余地があり、安定
で信頼性のある蛍光強度の高い発色性に優れたインクの
開発が待望されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被記録
材上におけるインクの発色性に対しては、従来より、色
の尺度として用いられる色度（Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*）のみで
考えられており、蛍光色材を用いた場合も同様に、上記
従来の尺度の中で設計されている状態にあり、十分に色
材の蛍光特性を生かしているとは言い難かった。即ち、
上記した蛍光色材を用いた種々の提案においても、色材
の発色性という観点においては、蛍光性という観点より
は、（Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*）という観点でのみ蛍光色材を使
用しているか、或いは、色材の蛍光性に着目をしている
ものの、蛍光の発色特性、言い換えれば、記録物におけ
る蛍光性の界面特性については着目しておらず、十分に
色材の蛍光特性を生かしているものではなかった。

【０００６】従って、本発明の目的は、この蛍光特性を
十分に生かすことで、得られる記録物について、例え
ば、自然界の色にとって重要な蛍光性を充分に記録部に
付与させることができ、高い蛍光強度と、発色性を含め
た印字品位に優れ、しかも記録物の安定性や信頼性を向
上させることのできるインクを提供することにある。ま
た本発明の他の目的は、高い蛍光強度を有する蛍光性着
色部を有する記録物を簡易に、且つ安定して形成するこ
とのできるインクジェット記録方法を提供する点にあ
る。

【０００７】また本発明の他の目的は、高い蛍光強度を
有する着色部を備えている記録物を提供する点にある。
更には、蛍光強度が、経時的に劣化し難い蛍光性着色部
を有している記録物を提供することを他の目的とする。
また本発明の他の目的は、優れた蛍光強度を示す蛍光性
着色部を有している記録物を安定して得られるインクジ
ェット記録装置、インクカートリッジ、及び記録ユニッ
トを提供することにある。更に、本発明の他の目的は、
蛍光性着色部を被記録材上に有する記録物の、該着色部
の蛍光性の増強方法並びに当該蛍光の長寿命化方法を提
供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、以下の本
発明によって達成される。即ち、本発明の一実施態様
（第１の実施態様）は、（ｉ）互いに相溶性のない第１
及び第２の有機化合物と、（ii）蛍光性を示す化合物及
び蛍光色材の少なくとも一方と、（iii）前記（ｉ）及
び（ii）を溶解又は分散する液媒体、とを有することを
特徴とするインクを提供する。また、本発明の他の実施
態様（第２の実施態様）は、上記のインク組成に、更に
蒸気圧がジエチレングリコール以上のグリコ−ル化合物
を併有するるインクを提供する。また、これらのインク
をインクジェット用のインクに調整されたものを提供す
る。

【０００９】また、本発明の他の実施態様では、上記の
インクジェット用に調整されたインクを、記録信号に応
じてオリフィスから吐出させる工程を有することを特徴
とするインクジェット記録方法を提供する。また、本発
明の他の実施態様は、上記のインクジェット記録方法に
よって得られた記録物であって、上質紙に記録された記
録物の蛍光強度が、該上質紙の含水率と相対的に比例関
係にあることを特徴とする記録物を提供する。また、本
発明の他の実施態様は、蛍光を示す着色部を記録媒体上
に有している記録物であって、該着色部は、蛍光性を示
す化合物及び蛍光色材の少なくとも一方を含み、且つ該
着色部は、その最外表面と該記録媒体表面との間に、外
部からの該着色部への入射光が反射する界面を有してい
ることを特徴とする記録物を提供する。

【００１０】また、本発明の他の実施態様は、上記のイ
ンクジェット用インクを収容しているインク収容部、及
び該インクを吐出させるためのヘッド部を具備している
ことを特徴とする記録ユニットを提供する。また、本発
明の他の実施態様は、上記のインクを収容しているイン
ク収容部を具備していることを特徴とするインクカート
リッジを提供する。また、本発明の他の実施態様は、上
記のインクジェット用インクを収容しているインク収容
部と、該インクを吐出させるためのヘッド部と、を具備
していることを特徴とするインクジェット記録装置を提
供する。

【００１１】また、本発明の他の実施態様は、蛍光性着
色部を被記録材上に有している記録物の、該着色部の蛍
光性の増強方法であって、該着色部は、インクをインク
ジェット法で該被記録材に付与する工程を有するインク
ジェット法で形成されたものであり、該インクとして、
（ｉ）互いに相溶性のない第１及び第２の有機化合物
と、（ii）蛍光性を示す化合物及び蛍光色材の少なくと
も一方と、（iii）前記（ｉ）及び（ii）を溶解又は分
散する液媒体、とを有するインクを用いることを特徴と
する蛍光性着色部の蛍光増強方法を提供する。

【００１２】また、本発明の他の実施態様は、蛍光性着
色部を被記録材上に有している記録物の、該着色部の蛍
光性の増強方法であって、該着色部に、該着色部の最外
表面と該被記録材表面との間に、該着色部への外部から
の入射光の反射界面を設けることを特徴とする蛍光性着
色部の蛍光増強方法を提供する。

【００１３】また本発明の他の実施態様は、蛍光性着色
部を被記録材上に有している記録物の、該着色部の蛍光
性の長寿命化方法であって、該着色部はインクをインク
ジェット法で該被記録材に付与する工程を有するインク
ジェット法で形成されたものであり、該インクとして、
（ｉ）互いに相溶性のない第１及び第２の有機化合物
と、（ii）蒸気圧がジエチレングリコール以上のグリコ
ール化合物と、（iii）蛍光性を示す化合物及び蛍光色
材の少なくとも一方と、（iv）前記（ｉ）、（ii）及び
（iii）を溶解又は分散する液媒体、とを有するインク
を用いることを特徴とする蛍光性着色部の蛍光の長寿命
化方法を提供する。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に好ましい発明の実施の形態を
挙げて、本発明をより詳細に説明する。（第１の実施態様）本発明の第１の実施態様にかかるイ
ンクは、（ｉ）互いに相溶性のない２種の有機化合物
（第１及び第２の有機化合物）と、（ii）蛍光性を示す
化合物及び蛍光色材の少なくとも一方と、（iii）上記
（ｉ）及び（ii）を溶解又は分散している液媒体、とを
有している点に一つの特徴を有している。

【００１５】先ず、本態様にかかるインクによって、安
定性及び信頼性が良好で、しかも、使用する成分の蛍光
特性を十分に生かした、蛍光強度を含む発色性の良好な
記録物を得ることが可能となるメカニズムについて説明
する。本発明者等は、インクジェット記録等によって得
られる記録物の安定性及び信頼性が良好で、且つ、発色
性が良好となるインクを開発するために、多種多様なメ
カニズムを考え、多種多様な色材やインク組成について
検討及び確認を行ってきた。その結果、従来では考えら
れてこなかった、インクの構成成分として互いに相溶性
のない２種の有機化合物を用いることにより、得られる
記録物の発色性を良好なものとできるという新たな事実
にたどりつき、本発明に至った。

【００１６】即ち、互いに相溶性のない第１及び第２の
２種の有機化合物（ｉ）と、蛍光性を示す化合物及び／
又は蛍光色材（ii）と、これらの（ｉ）及び（ii）を溶
解又は分散する液媒体(iii）とを有するインクを用いる
と、被記録材上にインクを付与した場合に、蛍光強度
や、発色性等を含めた記録物の品位が向上し、且つ、安
定性及び信頼性が良好な記録物が得られ、特に、このよ
うなインクは、インクジェット記録に用いた場合に良好
な結果を示すことがわかった。加えて、上記の構成を有
する本発明のインクは、特に、記録物の蛍光強度という
観点から捉えると、従来の蛍光インクを用いて形成した
記録物と比べて蛍光強度が格段に向上することがわかっ
た。

【００１７】上記した記録物の安定性及び信頼性が良好
で、且つ、蛍光強度や発色性等の良好なインクに対する
メカニズムを考える場合、一般的には、記録物の蛍光性
及び発色性を向上させる手段としては、インク中で色材
をいかに均一に良好な状態で溶解或いは分散させるかに
ついて注目が集まる。言い換えれば、インク中における
色材分子又は分散粒子の凝集をいかになくし、色材分子
又は分散粒子を小さくする、例えば、インクで考えれ
ば、インクの吸光度を高くすることができるか、及び、
吸光度を高い状態に保つことができるかについて検討さ
れて、インクの設計がなされる。このように設計するこ
とで、被記録材上に記録されたインク中の色材分子又は
分散粒子を凝集しにくくさせ、色材の発色性及び蛍光性
を良好にしようとすることが試みられる。

【００１８】これに対し、本発明者等は、被記録材上に
インクが付与されて形成された記録物（印字物）につい
て、被記録材上でのインクの状態、及び、世の中にある
多種多様な記録物について再度検討し、考察を重ねた。
その結果、先ず、いかなる記録物も、被記録材上に、シ
ャープではなくとも必ず被記録材とインクとの界面が存
在していること、更には、被記録材上のインクは大気に
対しても界面を有した状態で存在していることに注目し
た。また、例えば、上質紙に記録を行った場合に、イン
クの浸透を高めると、見た目の色材の発色性が低下し易
くなること、更に、バックコートフィルムに記録を行っ
たり、記録物をラミネートすると、見た目の色材の発色
性が良好になることに着目した。上記したことから、被
記録材上において、色材の発色性が良好となる大気に対
するインクの界面状態を記録後にいかに作るか、更に、
その状態をいかにして保持させるかという観点からの検
討を行なった結果、本発明に至った。

【００１９】本発明者らは、本態様にかかるインクは、
下記の具体的なメカニズムによって、記録物の蛍光性や
発色性を格段に向上できたものと考えている。図７に示
したように、本態様にかかるインクは、インクの状態で
は各成分が液媒体中に十分に溶解或いは分散して一様な
状態で安定に存在している。同図中、７０００は、被記
録材７００９に着弾する前のインク滴を示し、同インク
滴中、７００１及び７００３は、互いに相溶性のない第
１及び第２の２種の有機化合物、７００５は、蛍光性を
示す化合物及び蛍光色材の少なくとも一方（以降「色
材」と略す）を示し、また７００７は、有機化合物７０
０１、７００３、及び色材７００５を溶解又は分散させ
ている液媒体を示している。

【００２０】また７００９は、被記録材である。このよ
うなインク滴７０００が、図８に示したように、被記録
材７００９上に着弾して記録された場合、記録後に、図
９に示したように、インク成分の一部（特に液媒体７０
０７）が大気中へ蒸発したり、被記録材内へ浸透し、拡
散したりすることにより、被記録材上のインクの構成や
成分比が変化する。すると、このことによって、インク
の状態では安定に存在していた互いに相溶性のない２種
の有機化合物７００１及び７００３が、被記録材上で層
状に相分離を生じ、図１０に示したように、インクと大
気との間にインク構成成分同士による界面が形成される
ため、あたかもインク構成成分の各々によって記録され
た物がラミネートされたような状態が形成される。

【００２１】図１１は、図１０に示した状態をわかり易
くするために模式的に表現したものである。ここで、１
１０１で表わした層は、有機化合物７００３と色材７０
０５とを含み、１１０３で表わした層は、有機化合物７
００１と色材７００５とを含んでいる。そして層１１０
１の表面は気液界面１１０５を構成し、層１１０１と１
１０３とは、その間で液体同士の界面１１０７を形成し
ている。以上の結果、本発明のインクによって形成した
記録物では、液液界面１１０７の発現により、安定な厚
みの層１１０１が形成されるため、光の反射を有効に発
現させることができるので蛍光強度を含む発色性が良好
になり、記録物の蛍光特性や発色性を格段に向上させる
有効な手法となる。

【００２２】本発明者らの検討によれば、特に、互いに
相溶性がない２種の有機化合物の一方に界面活性剤を用
いた場合には、蛍光強度を含む発色性が良好な画像が得
られることがわかった。本発明者らは、これは、界面活
性剤を用いると、例えば、後述する図１２に示したよう
に、層１１０１と１１０３を被覆する表層として界面活
性剤のミセル層（層１２０１）が形成され、この表層に
より、光の反射をより有効に発現させることができるの
で、蛍光強度を含む発色性が更に良好になったものと考
えている。

【００２３】更に、本発明者らの検討によれば、本態様
にかかるインクを構成する互いに相溶性のない２種の有
機化合物を、インク中で均一に近い状態で共存させるに
は、液媒体として水を使用することが好ましいことがわ
かった。即ち、液媒体として水を使用すると、他の液媒
体と比べて多様な化合物を用いることができるので、イ
ンクの構成材料の選択の余地が広がるだけでなく、上質
紙に対しては、非水系の液媒体を用いたインクと比べて
記録物の品位を低下させにくく、更に、上質紙内に対し
て浸透により液媒体を除去させることもでき、しかも、
液媒体の蒸発に対しても安定性があり、この面からも良
好であることがわかった。また、本態様にかかるインク
は、被記録材に対して間隙を介してインクが供給される
方式の記録に用いることが好ましい。これに対して、例
えば、ボールペンのような、被記録材に接触させて加圧
させた状態で記録を行う方式に用いた場合は、インクが
被記録材内に押し込められて、本発明にかかるメカニズ
ムが発現しにくいからである。

【００２４】以下、上記したメカニズムによって優れた
効果が得られる本態様にかかるインクの構成成分等につ
いて説明する。本態様にかかるインクを構成する、互い
に相溶性のない第１及び第２の２種の有機化合物（ｉ）
としては、共に液体であって、或いは共に水溶性であ
り、共に非極性化合物であることが好ましい。更には、
併用する蛍光性を示す化合物及び／又は蛍光色材を溶解
し、分散し、又は溶解及び分散する化合物を用いること
が好ましい。ここで、互いに相溶性のない２種の有機化
合物とは、該２種の有機化合物のみを混合させた状態
で、例えば、水と油の如く、層状に相分離するものを指
す。具体的には、互いに相溶性のない２種の有機化合物
と、液媒体として水を用いた３成分を例にとって説明す
ると、初期状態においては、上記２種の互いに相溶性の
ない有機化合物は、何れも水に溶解した状態で存在して
いるが、例えば、５０℃の環境で溶媒としての水を蒸発
させていった場合に、上記２種の互いに相溶性のない有
機化合物が、水の蒸発に伴って液−液の状態での分離を
生じるものを意味している。本発明者らの検討によれ
ば、このような組合せの２種の有機化合物をインク組成
として用いることで、前記した本態様にかかるメカニズ
ムが発現し易くなる。

【００２５】一方、これらの有機化合物に対する液媒体
としては、多種多様な液体の中から、互いに相溶性のな
い２種の有機化合物の組合せと、これらとの相性とをに
らみながら選択されるが、特に好ましいものは、液媒体
を水にした形態である。この理由としては、インクの安
定性の他に、前述したメカニズムに記載した非水系の液
媒体を用いた場合の品位等の問題や、互いに相溶性のな
い２種の有機化合物を選択する場合の容易性が挙げられ
る。

【００２６】互いに相溶性のない２種の有機化合物とし
ては、上記した様に、２種の有機化合物のみを混合させ
た状態で、例えば、水と油の如く層状に相分離するもの
であれば何れのものでもよいが、例えば、一方の有機化
合物の溶解度パラメーター値が１５以上で、他方の有機
化合物の溶解度パラメーター値が１３以下であるものが
好ましい。両者の溶解度パラメーター値が近すぎると、
相溶し易くなり、本発明の効果が発現しにくくなる場合
がある。尚、ここで示す溶解度パラメーター値は、Ｆｅ
ｄｏｒｓ法によって求められた値である。

【００２７】また、互いに相溶性のない２種の有機化合
物の、一方（第１の有機化合物）は、グリセリン基を有
している化合物であることが好ましい。グリセリン基は
水和力が強く、本態様のインクによって蛍光強度を含む
優れた発色性を有する記録物が得られる理由と考えられ
る、先に説明した現象（メカニズム）中、具体例として
述べた「水と油」のうち、水側の化合物として働き易い
物質である。グリセリン基を有している化合物の中で
も、例えば、グリセリン、キシリトール、エリトリトー
ル等のモノマーとしての糖アルコール、グリセリン、ジ
グリセリン等の二量体、三量体としての糖アルコールが
良好である。

【００２８】また、上記化合物に対し、エチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド、夫々の組合せられたもの
を置換基として付加してもよい。以上の中で、特に好ま
しくは、水酸基を３個以上有しているもの、常温で液体
のものである。これらのインク中における含有量は、イ
ンク全質量に対して、１．０〜３０質量％、更に、５．
０〜２０質量％とするのが好ましい。しかし、被記録材
によっては、これらに限定されない。

【００２９】次に、本態様にかかるインクを構成する、
上記第１の化合物に対して相溶性のない有機化合物（第
２の有機化合物）について説明する。本発明において
は、上記したような第１の有機化合物に対して、第２の
有機化合物として、例えば、ノニオン系界面活性剤を用
いることが好ましい。これは、極性を有している界面活
性剤等と比較して、先に説明したメカニズムがより良好
に発現されるからである。

【００３０】第２の有機化合物として用いることのでき
るノニオン系界面活性剤は、水溶液状態で、該水溶液か
らそれ自身が相分離しないものであることが好ましい。
これは、例えば好適な液媒体として水を用いてインク化
したときに、インクが不安定化することを抑え、若しく
は防ぐことができるためである。このことは、見かけ上
は、水に溶けた状態や均一状に分散しているものを使用
することが好ましいことを示しており、特に、水溶液に
対してエマルジョン状態になるノニオン系界面活性剤を
選択するとよい。更に、ノニオン系界面活性剤のインク
中の含有量を、水溶液の状態でエマルジョン状態を保持
できる添加量以下に選択すると、インクの安定性に対す
る不安がなくなるので好ましい。

【００３１】ノニオン系界面活性剤の中でも本態様に好
適に用いることのできるものとしては、そのＨＬＢが１
３以下のものが挙げられる。一般的に、ＨＬＢが１３よ
りも大きくなると親水性が強くなり過ぎてしまうが、Ｈ
ＬＢが１３以下のノニオン系界面活性を用いた場合に
は、本態様にかかるインクの構成成分である相溶性のな
い２種の有機化合物が、被記録材表面で相分離し、イン
クと大気の間にインク成分同士による界面を形成させ、
これによって、記録物の蛍光強度を含む発色性を良好に
するという前記したメカニズムが良好に発現する。

【００３２】更に、上記界面活性剤が、水と油の間の性
質を持つもの、言い換えれば曇点を有するものを用いる
と、この界面活性剤の相において、蛍光強度を含む発色
性が良好になるので好ましい。これは、上記したような
界面活性剤の相に蛍光性を示す化合物及び／又は蛍光性
を示す色材が、蛍光性を含む発色性に対して最も良好な
状態である単分子に近い状態に溶解及び／又は分散し、
且つ、蛍光性を示す色材等の過飽和分は、界面活性剤と
相溶性のない相に溶解及び／又は分散するために、蛍光
性を含む発色性がより良好に発現するのではないかと推
測している。

【００３３】本態様にかかるインクにおけるノニオン系
界面活性剤の含有量は、水溶液の状態で水溶液界面で分
離しない量でインク中に含有させることが好ましい。更
に、ノニオン系界面活性剤の含有量は、先に説明した蛍
光性を示す化合物及び蛍光性を示す色材（ii）を除いた
インクの状態で、インク界面で分離することのない量を
インク中に含有させることが好ましい。具体的には、イ
ンク全質量に対して１質量％以上、更には、１〜２０質
量％とすることが好ましい。この範囲とした場合、先に
述べたメカニズムをより良好に発現させることができ
る。また、得られる記録物における印字品位のバラン
ス、例えば、濃度や定着性やヒゲ状の滲みであるフェザ
リングと定着性や濃度とのバランスが悪くなることを抑
えることもできる。

【００３４】以上に挙げた要件を具備するノニオン系界
面活性剤の中でも、特に好ましいものとしては、下記の
一般式（Ｉ）で示される化合物、及び下記（II）〜（VI
I）に列挙した化合物が挙げられる。

【００３５】［上記一般式（Ｉ）において、Ａ及びＢは夫々独立に、
Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜１０の整数）を表し、Ｘ及びＹ
は、それぞれ開環したエチレンオキサイドユニット及び
／又は開環したプロピレンオキサイドユニットを表
す。］

【００３６】上記Ｒの例としては、ラウリル基、ステアリル基、オレ
イル基等の長鎖アルキル基を挙げることができる。

【００３７】また、上記一般式（Ｉ）で表されるノニオ
ン系界面活性剤の中でも特に好ましいのは、下記の一般
式（VIII）で示される化合物である。

【００３８】次に、本態様にかかるインクの構成要件
（ii）の、蛍光性を示す化合物及び蛍光色材について説
明する。先に説明したメカニズムによる効果は、特に、
蛍光性を示す化合物や蛍光色材を用いた場合に十分に発
現される。更に、先に述べた理由により本発明のインク
は、液媒体を水とする水系でした場合に好ましい結果を
示し易いため、本態様にかかるインクに用いられる蛍光
性を示す化合物及び蛍光色材としては、水に溶解する水
溶性のものや親水性のものを用いることが好ましい。

【００３９】上記で言う水溶性或いは親水性の蛍光性を
示す化合物及び蛍光色材としては、例えば、化合物や色
材自身が水に溶解するもの（例えば、染料）、または、
化合物や色材の表面処理をすることで、本来は疎水性で
あるものを親水性とし、水にエマルジョン化させる等の
方法であたかも水に溶解しているようにしたものも含ま
れる。但し、顔料分散のような、樹脂を分散剤として用
いて色材を分散させる手法はあてはまらない。このタイ
プは、前記したメカニズムの効果を発現し難いだけでな
く、インクの信頼性に対してもあまり好ましい選択とは
言えないからである。以下、上記したような液媒体中で
の蛍光性を示す化合物及び蛍光色材の状態を、断りのな
い限り全て「溶解」と表現する。

【００４０】使用する蛍光性を示す化合物や蛍光色材と
しては、その構造中に下記の原子団を含んでいるものが
特に好ましい。

【００４１】構造中に上記したような原子団を含んでい
る蛍光色材としては、具体的には、以下のようなものを
一例として挙げられる。

【００４２】また、蛍光性を示す化合物としては、例えば、一般的に
用いられている蛍光増白剤等を用いることができる。

【００４３】上記に挙げたような蛍光性を示す化合物及
び／又は蛍光性色材のインク中での含有量は、１．５質
量％以下とすることが好ましく、更には、１．０質量％
以下であることが好ましい。蛍光性を示す化合物及び／
又は蛍光性色材は、インク中での含有量が、ある値を超
えると蛍光強度が低下してくるという性質がある（濃度
減光という）。このことより、濃度が１．５質量％を超
えると前記したメカニズムでも、上記濃度減光を抑える
ことができないからである。また、蛍光性のみを最重要
視する場合、０．５質量％以下の含有量であるのが特に
好ましい。

【００４４】インクの安定性の面から、本態様にかかる
インクは、更に、インク中に一価アルコールが併用され
ていてもよい。一価アルコールは、例えば、ガソリンの
水抜きのように、水と油を混合する効果を有している。
このことは、先に説明したメカニズムを発現させる際の
インクの安定性の面から、一価アルコールがインクに併
用されている形態が好ましいものであることを示してい
る。更に、一価アルコールは、被記録材上にインクを付
与した場合に、蒸発や、被記録材中への浸透に対して良
好な効果があるため、本発明の効果をより良好に発現さ
せるものとして有効である。一価アルコールの本発明の
インク中への含有量としては、インク全質量に対して
０．１〜２０質量％、好ましくは、０．５〜１０質量％
である。本態様にかかるインクの成分として使用するこ
とのできる一価アルコールの具体例としては、例えば、
エタノール、イソプロピルアルコール及びｎ−ブタノー
ル等が挙げられる。

【００４５】更に、本態様にかかるインクは、保水剤が
併用されていてもよい。保水剤としては、尿素及び尿素
誘導体から選択される化合物を用いることが好ましい。
尿素及び尿素誘導体から選ばれる少なくとも一方を本態
様にかかるインク中に含有させると、インクの安定性が
良好になる。即ち、尿素及び尿素誘導体から選択される
化合物を含有させることで、インクの状態の気液界面
で、インク中の互いに相溶性のない２種の有機化合物が
層状に相分離するというメカニズムが発現することがな
いようにさせるためである。更に、尿素及び尿素誘導体
から選択される化合物は、溶剤助剤としての効果もある
ので、インクの安定性に対しても好ましい。

【００４６】更に、例えば、被記録材が上質紙等であっ
た場合、上質紙の水分保水性により本発明のメカニズム
の効果を発現し易くなる。即ち、被記録材中の水分が保
持されることにより、インク成分の被記録材内や大気へ
放出される時間を遅くさせることで、互いに相溶性のな
い２種の有機化合物が層状に相分離するのを良好にする
のではないかと予測している。

【００４７】尿素誘導体としては、環状化合物ではない
化合物が好ましく、例えば、尿素のアルキル誘導体及び
尿素のエチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサ
イド付加物から選ばれた少なくとも１種、または、上記
誘導基の少なくとも２個で誘導された化合物から適宜に
選択して用いることが好ましい。但し、インクを構成す
る各成分の量や種類によって選択は変わる。また、水溶
性であるものを使用することが好ましい。上記使用量に
ついては特に制限されないが、一般的には、インクの全
質量に対して０．１〜１５質量％の範囲で含有させるこ
とが好適であり、更には０．１〜１０質量％の範囲で含
有させることが好適である。

【００４８】本態様にかかるインクは、必要に応じて、
更に、水溶性有機溶剤、界面活性剤、防錆剤、防腐剤、
防カビ剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、キレ
ート化剤、水溶性ポリマー及びｐＨ調整剤等の種々の添
加剤を含有してもよい。

【００４９】本態様にかかるインクに使用する液媒体と
しては、先に述べたように水を用いることが好ましい
が、更に、水と水溶性有機溶剤との混合物であることが
好ましい。具体的な水溶性有機溶剤の例としては、例え
ば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の
アミド類；アセトン等のケトン類；テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリ
コール類；エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアル
キレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコ
ール類；グリセリン；エチレングリコールモノメチル
（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメ
チル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコール
モノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、トリエ
タノールアミン、スルホラン、ジメチルサルフォキサイ
ド、２−ピロリドン、ε−カプロラクタム等の環状アミ
ド化合物及びスクシンイミド等のイミド化合物等が挙げ
られる。

【００５０】本態様にかかるインクにおいては、更に、
互いに相溶性のない２種の有機化合物に加えて、これら
２種の有機化合物の夫々の溶解度パラメーター値の間
に、溶解度パラメーター値を示す化合物を併用すること
が好ましい。このような化合物としては、特に、常温で
液体であるグリコール化合物を使用することが好まし
い。これらをインクに併用させると、本発明の効果を低
下させることなく、インク状態での安定性が好ましい方
向とすることができる。

【００５１】また、併用させる化合物として、蒸気圧が
トリエチレングリコールの蒸気圧以下である化合物を使
用することも、本態様にかかるインクの他の好ましい形
態である。かかる化合物を併用した場合には、インク状
態での気液界面を安定に保ち易くなるので好ましい。以
上、好ましい形態を示したが、一般性を考えるなら、溶
解度パラメーター値が１２より小さく、且つ、水溶性の
ものであるものを併用させる化合物として用いるのが好
ましい。また、使用量については、特に限定されない
が、一般的には、インク全質量に対して０．１〜１５質
量％の範囲が好適であり、より好ましくは０．１〜１０
質量％である。

【００５２】上記したような水溶性有機溶剤の含有量
は、一般には、インクの全質量に対して質量％で１％〜
４０％が好ましく、より好ましくは３％〜３０％の範囲
である。また、インク中の水の含有量は、３０〜９５質
量％の範囲で使用される。３０質量％より少ないと色材
の溶解性等が悪くなり、インクの粘度も高くなるため好
ましくない。一方、水が９５質量％より多いと蒸発成分
が多過ぎて、十分な固着特性を満足することができな
い。

【００５３】本態様にかかるインクには、調色のため
に、更に蛍光性を示さない色材を含有させてもよい。こ
の際に使用する色材としては、水に溶解する色材の方が
インクの安定性の面から好ましい（蛍光色材の場合と同
様に、この場合も、色材を、例えば、エマルジョン化
し、あたかも色材自身が溶解しているかのようにしたも
のも含む）。また、本発明のインクによって形成した記
録物の耐水性を考慮した場合、インクの安定性も考慮す
ると、被記録材に直接染着する色材（直接染料等）を用
いることが好ましく、更には、構造中にアゾ基を有して
いるものの方が良好である。また、蛍光性を示さない色
材としては、カルボキシル基又はその塩の基を有してい
る構造の色材を用いることが好ましい。更に、色材の親
水基としてカルボキシル基又はその塩の基のみを有する
色材を用いることが好ましい。カルボキシル基は、スル
ホン基に比べて水との親和力が弱いため、本発明のイン
クによって形成した記録物の耐水性を向上させることが
できる。

【００５４】更に、本態様にかかるインク中における蛍
光性を示さない色材の含有量は、先に説明した蛍光色材
の含有量以上とすることが好ましい。このように構成す
れば、例え蛍光色材に耐水性がなく、記録物が水に触れ
ることによって蛍光がなくなってしまったような場合に
おいても、記録状態が残り易く、記録内容までも完全に
消失してしまうといったことが生じないため好ましい。
但し、蛍光性を示さない色材の選択をする場合には、蛍
光性を示す化合物及び／又は蛍光色材による記録物にお
ける蛍光性の発現状態や、発色性とのバランスにより適
宜に選択することが好ましい。

【００５５】ここで、蛍光性を示さない色材としては、
具体的には、例えば、ダイレクトブラック１６８、ダイ
レクトブラック１５４、ダイレクトイエロー１４２、ダ
イレクトイエロー８６、ダイレクトレッド２２７、ダイ
レクトブルー１９９、及び、下記の遊離酸の形で一般式
（Ａ）〜（Ｃ）で示される色材が挙げられるが、これら
に限定されるものではない。

【００５６】遊離酸の形で下記一般式（Ａ）で表わされ
る色材：［一般式（Ａ）中、Ｐｃは含金フタロシアニン核、
Ｒ¹、Ｒ²及びＲ³は各々独立に、水素原子、アルキル基
（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状の
アルキル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキ
ル基の少なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ
等のハロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等
で置換されているアルキル基等）、アルケニル基（例え
ば、炭素数１〜２０のアルケニル基等）、置換アルケニ
ル基（例えば、当該アルケニル基の少なくとも１つの水
素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子や、炭素
数１〜３のアルコキシル基等で置換されているアルケニ
ル基等）、アラルキル基（例えば、フェニルメチル基、
フェニルエチル基等）、又は置換アラルキル基（例え
ば、当該アラルキル基を構成するアリール基が、Ｆ、Ｃ
ｌ及びＢｒ等のハロゲン原子、炭素数１〜３の直鎖状若
しくは分岐鎖状のアルキル基、炭素数１〜３のアルコキ
シル基等から選ばれる少なくとも１つの基で置換されて
いるアラルキル基等）を表す。Ｌは、２価の有機連結基
（例えば、メチレン基、エチレン基等）を表す。Ｘは、
カルボニル基、又は下記（２）〜（４）式で示される基
を表す。

【００５７】

【００５８】（上記（２）〜（４）式中の各Ｚは夫々独
立に、ＮＲ⁴Ｒ⁵、ＳＲ⁶又はＯＲ⁶を表し、（３）式中の
Ｙは、水素原子、塩素原子、Ｚ、ＳＲ⁷又はＯＲ⁷を表
し、（４）式中のＥは、Ｃｌ又はＣＮ基を表す。上記の
Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶及びＲ⁷は各々独立に、水素原子、アルキ
ル基（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖
状のアルキル基等）、置換アルキル基（例えば、当該ア
ルキル基の少なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及び
Ｂｒ等のハロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル
基等で置換されているアルキル基等）、アリール基（例
えば、フェニル基等）、置換アリール基（例えば、Ｆ、
Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子、炭素数１〜３のアルコ
キシル基、炭素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のア
ルキル基等から選ばれる少なくとも１つの基で置換され
たフェニル基等）、アラルキル基（例えば、フェニルメ
チル基、フェニルエチル基等）、又は置換アラルキル基
（例えば、当該アラルキル基を構成するアリール基が、
Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子や、炭素数１〜３の
直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基、炭素数１〜３の
アルコキシル基等から選ばれる少なくとも１つの基で置
換されているアラルキル基等）を表す。また、上記Ｒ⁴
及びＲ⁵は、窒素原子と共に５員環または６員環を形成
してもよい。）更に、一般式（Ａ）中のＧは、１又は２
個のＣＯＳＨ又はＣＯＯＨで置換された無色有機残基を
表し、ｔ＋ｑは、３又は４とする。］

【００５９】上記一般式（Ａ）で表される化合物として
は、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー３０７や以下の
例示色材（１）が挙げられる。

【００６０】遊離酸の形で下記一般式（Ｂ）で表わされ
る色材：［上記一般式（Ｂ）式中のＪは、下記式を表す。

【００６１】一般式（Ｂ）式中、Ａｒ¹及びＡｒ²は各々
独立に、アリール基又は置換アリール基であって、Ａｒ
¹及びＡｒ²の少なくとも一方は、ＣＯＯＨとＣＯＳＨか
ら選ばれる置換基を１個以上有する置換アリール基であ
って、Ｒ¹及びＲ²は各々独立に、水素原子、アルキル基
（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状の
アルキル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキ
ル基の少なくとも１つの水素原子が、ハロゲン原子（フ
ッ素原子、塩素原子、シュウ素原子等）や炭素数１〜３
のアルコキシル基等で置換されているアルキル基等）、
アルケニル基（例えば、炭素数１〜２０のアルケニル基
等）又は置換アルケニル基（例えば当該アルケニル基の
少なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハ
ロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換
されているアルケニル基等）を表し、Ｌは、２価の有機
連結基（例えば、−ＮＨ−φ−ＮＨ−；ここでφはフェ
ニレン基を示す、等）を表し、ｎは０又は１を表す。ま
た一般式（Ｂ）式中のＸは夫々独立に、カルボニル基、
又は、下記（２）、（３）又は（４）式で示される構造
を表す。

【００６２】

【００６３】（上記（２）〜（４）式中のＺは夫々独立
に、ＮＲ³Ｒ⁴、ＳＲ⁵又はＯＲ⁵を表し、上記（３）式中
のＹは、水素原子、塩素原子、Ｚ、ＳＲ⁶又はＯＲ⁶を表
し、上記（４）式中のＥは、Ｃｌ又はＣＮ基を表す。上
記のＲ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶は夫々独立に、水素原子、ア
ルキル基（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分
岐鎖状のアルキル基等）、置換アルキル基（例えば、当
該アルキル基の少なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ
及びＢｒ等のハロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキ
シル基等で置換されているアルキル基等）、アルケニル
基（例えば、炭素数１〜２０のアルケニル基等）、置換
アルケニル基（例えば、当該アルケニル基の少なくとも
１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子
や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換されている
アルケニル基等）、アリール基（例えば、フェニル基
等）、置換アリール基（例えば、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等の
ハロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭素
数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等から
選ばれる少なくとも１つの基で置換されたフェニル基
等）、アラルキル基（例えば、フェニルメチル基、フェ
ニルエチル基等）、置換アラルキル基（例えば、当該ア
ラルキル基を構成するアリール基が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ
等のハロゲン原子や、炭素数１〜３の直鎖状若しくは分
岐鎖状のアルキル基、炭素数１〜３のアルコキシル基等
から選ばれる少なくとも１つの基で置換されているアラ
ルキル基等）を表す。また、上記のＲ³又はＲ⁴は、窒素
原子と共に５又は６員環を形成してもよい。）また、一般式（Ｂ）で表される化合物は、少なくともＳ
Ｏ₃Ｈと同数のＣＯＯＨ又はＣＯＳＨから選ばれた基を
有する。］

【００６４】上記の一般式（Ｂ）で示される化合物とし
て、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレ
ット１０７や以下の例示化合物（２）〜（５）ようなも
のが挙げられる。

【００６５】

【００６６】

【００６７】遊離酸の形で下記一般式（Ｃ）で表わされ
る色材：［上記一般式（Ｃ）中、Ａｒ及びＡｒ¹は夫々独立に、
アリール基（例えば、フェニル基等）又は置換アリール
基を示し、Ａｒ及びＡｒ¹の少なくとも１つは、スルホ
ン基、カルボキシル基及びチオカルボキシル基からなる
群から選ばれる置換基を有する置換アリール基である。
Ｊ及びＪ¹は夫々独立に、下記一般式（２）、（３）又
は（４）で示される構造を表す。

【００６８】

【００６９】（上記式（２）中、Ｒ⁵は、独立に、水素
原子、アルキル基（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若
しくは分岐鎖状のアルキル基等）、置換アルキル基（例
えば、当該アルキル基の少なくとも１つの水素原子が、
Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子や、炭素数１〜３の
アルコキシル基等で置換されているアルキル基等）、ア
ルコキシル基（例えば、メトキシ基、エトキシ基等）、
Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子や、ＣＮ基、ウレイ
ド基及びＮＨＣＯＲ⁶から選択される。また該Ｒ⁶は、水
素原子、アルキル基（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状
若しくは分岐鎖状のアルキル基等）、置換アルキル基
（例えば、当該アルキル基の少なくとも１つの水素原子
が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子や、炭素数１〜
３のアルコキシル基等で置換されているアルキル基
等）、アリール基（例えば、フェニル基等）、置換アリ
ール基（例えば、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロゲン原子
や、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭素数１〜３の直
鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等から選ばれる少な
くとも１つの基で置換されたフェニル基等）、アラルキ
ル基（例えば、フェニルメチル基、フェニルエチル基
等）、及び置換アラルキル基（例えば、当該アラルキル
基を構成するアリール基が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロ
ゲン原子、炭素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のア
ルキル基、炭素数１〜３のアルコキシル基等から選ばれ
る少なくとも１つの基で置換されているアラルキル基
等）から選択される。

【００７０】上記式（３）中、Ｔはアルキル基を示し、
Ｗは、水素原子、ＣＮ基、ＣＯＮＲ¹⁰Ｒ¹¹、ピリジウム
基及びカルボキシル基から選択される。上記のＲ¹⁰及び
Ｒ¹¹は夫々独立に、水素原子、アルキル基（例えば、炭
素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基
等）及び置換アルキル基（例えば、当該アルキル基の少
なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロ
ゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換さ
れているアルキル基等）から選択される。ｍは、炭素数
２〜８のアルキレン鎖を示し、上記式（４）中のＢは、
水素原子、アルキル基及びカルボキシル基から選択され
る。

【００７１】また、一般式（Ｃ）中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³及
びＲ⁴は夫々独立に、水素原子、アルキル基（例えば、
炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基
等）及び置換アルキル基（例えば、当該アルキル基の少
なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハロ
ゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換さ
れているアルキル基等）から選択される。一般式（Ｃ）
中のＬは、２価の有機結合基（例えば、−ＮＨ−φ−Ｎ
Ｈ−（ここでφはフェニレン基を示す）等）を示し、ｎ
は０又は１を示し、Ｘは各々独立に、カルボニル基又は
下記一般式（５）、（６）又は（７）で示される。

【００７２】

【００７３】（上記式（５）〜（７）中のＺは、各々独
立に、ＯＲ⁷、ＳＲ⁷及びＮＲ⁸Ｒ⁹から選択され、式
（６）中のＹは、水素原子、Ｃｌ、ＣＮ基及びＺから選
択され、式（７）中のＥは、Ｃｌ及びＣＮ基から選択さ
れる。上記のＲ⁷、Ｒ⁸及びＲ⁹は夫々独立に、水素原
子、アルケニル基（例えば、炭素数１〜２０のアルケニ
ル基等）、置換アルケニル基（例えば、当該アルケニル
基の少なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等
のハロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で
置換されているアルケニル基等）、アルキル基（例え
ば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキ
ル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキル基の
少なくとも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ等のハ
ロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換
されているアルキル基等）アリール基（例えば、フェニ
ル基等）、置換アリール基（例えば、Ｆ、Ｃｌ及びＢｒ
等のハロゲン原子、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭
素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等か
ら選ばれる少なくとも１つの基で置換されたフェニル基
等）、アラルキル基（例えば、フェニルメチル基、フェ
ニルエチル基等）、又は置換アラルキル基（例えば、当
該アラルキル基を構成するアリール基が、Ｆ、Ｃｌ及び
Ｂｒ等のハロゲン原子、炭素数１〜３の直鎖状若しくは
分岐鎖状のアルキル基、炭素数１〜３のアルコキシル基
等から選ばれる少なくとも１つの基で置換されているア
ラルキル基等）を示す。また、上記Ｒ⁸又はＲ⁹は、これ
らが結合された窒素原子と共に５又は６員環を形成して
もよい。）

【００７４】且つ、一般式（Ｃ）の化合物がスルホン基
をもたない場合は、少なくとも２個のカルボキシル基及
びチオカルボキシル基から選ばれる基を有し、一般式
（Ｃ）の化合物は、スルホン基と少なくともスルホン基
と同数のカルボキシル基及びチオカルボキシル基から選
ばれる基を有する。］

【００７５】上記一般式（Ｃ）で示される化合物とし
て、具体的には、例えば、以下の例示色材（６）〜（１
１）が挙げられる。

【００７６】

【００７７】

【００７８】

【００７９】上記のような蛍光性を示さない色材の使用
量については特に制限されないが、蛍光性を示さない色
材のインク中での含有量が、蛍光性を示す色材のインク
中での含有量以上であることが好ましい。一般的には、
インクの全質量に対して０．１〜１５質量％の範囲が好
適で、より好適には０．１〜１０質量％である。

【００８０】本態様にかかるインクは、例えば表面張力
が４０ｍＮ／ｍ（ｄｙｎ／ｃｍ）以下であることが好ま
しい。先に説明したメカニズムの発現のためには、例え
ば、液滴が記録後に広がりを有する方が効果を出すのは
好ましいからである。また、本発明のインクのｐＨは、
インクの安定性の面から８以上であることが好ましい。

【００８１】更に、本態様にかかるインクは、これらの
色材の対イオンとして、アルカリ金属イオンとアンモニ
ウムイオンとを併用されるようにすることが好ましい。
インクジェット記録に用いた場合、両者が併用されてい
ると、インクの安定性及びインクの吐出性が良好にな
る。アルカリ金属イオンとしては、Ｌｉ⁺、Ｎａ⁺及びＫ
⁺等を挙げることができる。本発明のインクは、このよ
うにして、色材及び添加剤（（ｉ）２種の有機化合物）
を除いた系でノニオン性となるように調整されたもので
あることが好ましい。

【００８２】本態様にかかるインクにおいては、インク
中の蛍光性を示す化合物及び／又は蛍光色材が、インク
中に最大蛍光強度を示す含有量以上含まれていること
が、画像の蛍光強度を増す点で好ましい。この理由とし
ては、推論ではあるが、被記録材に水系インクで記録し
た場合には、インクの滲み、浸透等によって見かけ上の
色材濃度が下がるので、このように構成されたインクで
被記録材に記録すれば、選択された被記録材に対して良
好な発色が保たれるためではないかと考えている。

【００８３】以上のようにして構成される本態様にかか
る、蛍光を有するインクは、通常の文具用のインクとし
ても用いることができるが、インクジェット記録で用い
られる際に、特に効果的である。インクジェット記録方
法としては、インクに力学的エネルギーを作用させて液
滴を吐出する記録方法、及びインクに熱エネルギーを加
えてインクの発泡により液滴を吐出するインクジェット
記録方法があるが、特に、熱エネルギーによるインクの
発泡現象によりインクを吐出させるタイプのインクジェ
ット記録方法に適用する場合に好適であり、吐出が極め
て安定となり、サテライトドットの発生等が生じないと
いう特徴がある。但し、この場合には、熱的な物性値
（例えば、比熱、熱膨張係数、熱伝導率等）を調整する
場合もある。

【００８４】更に、本態様にかかるインクは、インクジ
ェット用ヘッドに対するマッチングを良好にする面か
ら、インク自体の物性として２５℃における表面張力が
３０〜４０ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅ／ｃｍ）、粘度が１５ｃ
Ｐ以下、好ましくは１０ｃＰ以下、より好ましくは５ｃ
Ｐ以下に調整されることが望ましい。従って、上記物性
にインクを調整し、普通紙における問題を解決するため
には、本発明のインク中に含有される水分量としては５
０質量％以上９８質量％以下、好ましくは６０質量％以
上９５質量％以下とするのが好適である。

【００８５】（第２の実施態様）次に、本発明の第２の
態様にかかるインクについて説明する。第２の態様にか
かるインクは、上記で説明した第１の態様にかかるイン
クに対して，更に蒸気圧がジエチレングリコールの蒸気
圧以上のグリコール化合物を含有させている点に特徴の
一つを有している。そしてこのような化合物が併用され
ている本態様にかかるインクによれば、蛍光強度を含む
発色性が良好になり、記録物の蛍光特性や発色性を格段
に向上すると共に、従来の、光に当てられた蛍光色材の
蛍光強度が経時的に低下する、という蛍光性を示す記録
物の欠点を有効に抑制することができるという別の優れ
た効果が得られる。

【００８６】ここで、第１の態様にかかるインクとの違
いを構成している、蒸気圧がジエチレングリコールの蒸
気圧以上のグリコール化合物に関して説明する。この化
合物は、先に説明した互いに相溶性のない２種の有機化
合物を溶解若しくは分散するものであることが好まし
く、例えば、その溶解度パラメータが、当該２種の有機
化合物の各々の溶解度パラメータ値の間にあるものを用
いることが好ましい。かかる化合物を併用させることに
よって、従来の、記録物が光に当たる状態で放置された
場合に、蛍光色材の蛍光強度が経時的に低下するとい
う、蛍光性を示す記録物の欠点を有効に抑制することが
できることは上記した通りである。

【００８７】このような化合物の具体例は、インク中に
併有される２種の有機化合物によっても異なるが、例え
ば、２種の有機化合物として、前記したグリセリン基を
有している有機化合物とノニオン系界面活性剤とを用い
る場合、グリコール系化合物を用いることが好ましい。
このような化合物としては、例えば、ジエチレングリコ
ールの蒸気圧以上の蒸気圧を有しているグリコール化合
物、具体的には、エチレングリコール（蒸気圧：６．７
Ｐａ（２０℃））や、ジエチレングリコール（蒸気圧：
＜１．３Ｐａ（２０℃））等を挙げることができる。

【００８８】本態様にかかるインクが、上記したような
効果を奏する理由について、本発明者らは、蒸気圧がジ
エチレングリコール以上のグリコール化合物、例えば、
エチレングリコールやジエチレングリコールの被記録材
上での蒸発に起因してもたらされたものと考えている。
即ち、このような化合物の蒸発は、比較的緩やかである
ため、インク滴が記録媒体に付着した直後においては、
当該インク中には、当該化合物が豊富に含まれている。
そのため、前記した図１１における層１１０１と層１１
０３との間の液−液界面１１０７や、図１２における、
層１２０１と層１２０３及び層１２０３と層１２０５と
の間の液−液界面１１０７の、少なくとも一方の間に当
該化合物が介在し、明確な界面の形成を阻害しているも
のと考えられる。即ち、本態様にかかるインクによる記
録部は、記録直後においては、当該化合物を含んでいな
いインクによって得られる記録部が示す蛍光強度よりも
弱い蛍光強度を示す。

【００８９】しかし、当該化合物は、時間の経過と共に
徐々に蒸発し、その結果として上記液−液界面１１０７
が明確になり、高い蛍光強度を得るための好ましい記録
部の構成が形成されることとなる。記録物が置かれる環
境によっては、蛍光性を示す化合物や蛍光性を示す色素
の蛍光発光能が経時的に低下する場合があるが、本発明
にかかるインクによって形成した記録部が示す見かけ上
の蛍光強度は、経時的な劣化が極めて有効に抑制され、
或いは殆ど劣化せず、或いは増大する場合すらある。よ
って、より長期の蛍光性を、記録物に期待する場合に
は、本態様にかかるインクを採用することが好ましい。

【００９０】上記した本発明にかかるインクを用いて記
録を行うのに好適な方法及び装置としては、記録ヘッド
の室内のインクに記録信号に対応した熱エネルギーを与
え、該熱エネルギーにより液滴を発生させる方法及び装
置が挙げられる。

【００９１】先ず、その装置の主要部であるヘッド構成
例を、図１、図２及び図３に示す。図１は、インク流路
に沿ったヘッド１３の断面図であり、図２は、図１のＡ
−Ｂ線での断面図である。ヘッド１３は、インクを通す
溝１４を有する、ガラス、セラミック又はプラスチック
板等と、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図では
薄膜ヘッドが示されているが、これに限定されるもので
はない。）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は、
酸化シリコン等で形成される保護膜１６、アルミニウム
電極１７−１及び１７−２、ニクロム等で形成される発
熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、及びアルミナ等の放熱性
のよい基板２０より成っている。

【００９２】インク２１は、吐出オリフィス（微細孔）
２２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成
している。今、アルミニウム電極１７−１及び１７−２
に電気信号情報が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示さ
れる領域が急激に発熱し、ここに接しているインク２１
に気泡が発生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、
インク２１が吐出しインク小滴２４となり、吐出オリフ
ィス２２より被記録媒体２５に向って飛翔する。

【００９３】図３には、図１に示すヘッドを多数並べた
マルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドは、マル
チ溝２６を有するガラス板２７と、図１で説明したもの
と同様の発熱ヘッド２８を密着して作製されている。
尚、図１はインク流路に沿ったヘッド１３の断面図であ
り、図２は図１のＡ−Ｂ線の切断面である。

【００９４】図４に、上記ヘッドを組み込んだインクジ
ェット記録装置の一例を示す。図４において、６１はワ
イピング部材としてのブレードであり、その一端はブレ
ード保持部材によって保持されて固定端となり、カンチ
レバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッド６５に
よる記録領域に隣接した位置に配置され、また、本例の
場合、記録ヘッド６５の移動経路中に突出した形態で保
持される。６２は記録ヘッド６５の吐出口面のキャップ
であり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配
設され、記録ヘッド６５の移動方向と垂直な方向に移動
して、インク吐出口面と当接し、キャッピングを行う構
成を備える。更に、６３はブレード６１に隣接して設け
られるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録
ヘッド６５の移動経路中に突出した形態で保持される。

【００９５】上記ブレード６１、キャップ６２及びイン
ク吸収体６３によって吐出回復部６４が構成され、ブレ
ード６１及びインク吸収体６３によってインク吐出口面
の水分、塵挨等の除去が行われる。６５は吐出エネルギ
ー発生手段を有し、吐出口を配した吐出口面に対向する
被記録媒体にインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、
６６は記録ヘッド６５を搭載してその移動を行うための
キャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺
動可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモーター６８
によって駆動されるベルト６９と接続（不図示）してい
る。これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った
移動が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及び
その隣接した領域の移動が可能となる。

【００９６】５１は被記録媒体を挿入するための給紙
部、５２は不図示のモーターにより駆動する紙送りロー
ラーである。これらの構成によって記録ヘッド６５の吐
出口面と対向する位置へ被記録媒体が給紙され、記録が
進行するにつれて排紙ローラー５３を配した排紙部へ排
紙される。上記構成において記録ヘッド６５が記録終了
等でホームポジションに戻る際、吐出回復部６４のキャ
ップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避している
が、ブレード６１は移動経路中に突出している。この結
果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされる。
尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当接して
キャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッドの
移動経路中に突出するように移動する。

【００９７】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は、上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。上述の記録ヘッド６５のホ
ームポジションへの移動は、記録終了時や吐出回復時ば
かりでなく、記録ヘッド６５が記録のために記録領域を
移動する間に所定の間隔で記録領域に隣接したホームポ
ジションへ移動し、この移動に伴って上記ワイピングが
行われる。

【００９８】図５は、ヘッドにインク供給部材、例え
ば、チューブを介して供給されるインクを収容したイン
クカートリッジ４５の一例を示す図である。ここで、４
０は供給用インクを収容したインク収容部、例えば、イ
ンク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２が設けられ
ている。この栓４２に針（不図示）を挿入することによ
り、インク袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならし
める。４４は廃インクを受容するインク吸収体である。
インク収容部としては、インクとの接液面がポリオレフ
ィン、特にポリエチレンで形成されているものが本発明
にとって好ましい。

【００９９】本発明のインクジェット記録装置は、上記
の如きヘッドとインクカートリッジとが別体となったも
のに限らず、図６に示す如きそれらが一体になったもの
にも好適に用いられる。図６において、７０は記録ユニ
ットであって、この中にはインクを収容したインク収容
部、例えば、インク保持体が収納されており、かかるイ
ンク保持体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッ
ド部７１からインク滴として吐出される構成になってい
る。

【０１００】インク保持体の材料としては、ポリウレタ
ン、セルロース又はポリビニルアセテート、ポリオレフ
ィン、有機化合物の縮合、重合反応により形成されたポ
リマーを用いることが本発明にとって好ましい。更に、
インク保持体が多孔質体であるものや、多層構造を有す
るものを使用することが好ましい。また、多層構造体の
多層配列方向が、インク収容部のインク排出方向に配列
しているものを使用することが好ましい。更に、上記し
たようなインク保持体がインク収容部と接触面を有して
いるものを使用することが好ましい。７２は、記録ユニ
ット内部を大気に連通させるための大気連通口である。
この記録ユニット７０は、図４で示す記録ヘッドに代え
て用いられるものであって、キャリッジ６６に対し着脱
自在になっている。

【０１０１】次に、本発明に好適に使用できる記録装置
および記録ヘッドの他の具体例を説明する。図１３は、
本発明に係る吐出時に気泡を大気と連通する吐出方式の
液体吐出ヘッドとしての液体吐出ヘッドおよびこのヘッ
ドを用いる液体吐出装置としてのインクジェットプリン
タの一例の要部を示す概略斜視図である。

【０１０２】図１３においては、インクジェットプリン
タは、ケーシング１００８内に長手方向に沿って設けら
れる被記録材としての用紙１０２８を図中に示す矢印Ｐ
で示す方向に間欠的に搬送する搬送装置１０３０と、搬
送装置１０３０による用紙１０２８の搬送方向Ｐに略直
交する矢印Ｓ方向に、ガイド軸１０１４に沿って略平行
に往復運動せしめられる記録部１０１０と、記録部１０
１０を往復運動させる駆動手段としての移動駆動部１０
０６とを含んで構成されている。

【０１０３】上記搬送装置１０３０は、互いに略平行に
対向配置されている一対のローラユニット１０２２ａ及
び１０２２ｂと、一対のローラユニット１０２４ａ及び
１０２４ｂと、これらの各ローラユニットを駆動させる
ための駆動部１０２０とを備えている。かかる構成によ
り、搬送装置１０３０の駆動部１０２０が作動状態とさ
れると、用紙１０２８が、夫々のローラユニット１０２
２ａ及び１０２２ｂと、ローラユニット１０２４ａ及び
１０２４ｂにより狭持されて、図１３に示す矢印Ｐ方向
に間欠送りで搬送されることとなる。

【０１０４】移動駆動部１００６は、所定の間隔をもっ
て対向配置される回転軸に配されるプーリ１０２６ａ、
及び、プーリ１０２６ｂに巻きかけられるベルト１０１
６、ローラユニット１０２２ａ、及び、ローラユニット
１０２２ｂに略平行に配置され記録部１０１０のキャリ
ッジ部材１０１０ａに連結されるベルト１０１６を順方
向及び逆方向に駆動させるモータ１０１８とを含んで構
成されている。

【０１０５】モータ１０１８が作動状態とされてベルト
１０１６が図１３の矢印Ｒ方向に回転したとき、記録部
１０１０のキャリッジ部材１０１０ａは図１３の矢印Ｓ
方向に所定の移動量だけ移動される。また、モータ１０
１８が作動状態とされてベルト１０１６が図中に示した
矢印Ｒ方向とは逆方向に回転したとき、記録部１０１０
のキャリッジ部材１０１０ａは図１３の矢印Ｓ方向とは
反対の方向に所定の移動量だけ移動されることとなる。
更に、移動駆動部１００６の一端部には、キャリッジ部
材１０１０ａのホームポジションとなる位置に、記録部
１０１０の吐出回復処理を行うための回復ユニット１０
２６が記録部１０１０のインク吐出口配列に対向して設
けられている。

【０１０６】記録部１０１０は、インクジェットカート
リッジ（以下、単にカートリッジと記述する場合があ
る）１０１２Ｙ、１０１２Ｍ、１０１２Ｃおよび１０１
２Ｂが各色、例えばイエロー、マゼンタ、シアンおよび
ブラック毎にそれぞれ、キャリッジ部材１０１０ａに対
して着脱自在に備えられる。

【０１０７】図１４は上述のインクジェット記録装置に
搭載可能なインクジェットカートリッジの一例を示す。
本例におけるカートリッジ１０１２は、シリアルタイプ
のものであり、インクジェット記録ヘッド１００と、イ
ンク等の液体を収容する液体タンク１００１とで主要部
が構成されている。

【０１０８】インクジェット記録ヘッド１００は液体を
吐出するための多数の吐出口８３２が形成されており、
インク等の液体は、液体タンク１００１から図示しない
液体供給通路を介して液体吐出ヘッド１００の共通液室
（図１５参照）へと導かれるようになっている。図１４
に示したカートリッジ１０１２は、インクジェット記録
ヘッド１００と液体タンク１００１とを一体的に形成
し、必要に応じて液体タンク１００１内に液体を補給で
きるようにしたものであるが、この液体吐出ヘッド１０
０に対し、液体タンク１００１を交換可能に連結した構
造を採用するようにしてもよい。

【０１０９】このような構成のインクジェットプリンタ
に搭載され得る上述の液体吐出ヘッドの具体例を以下に
更に詳しく説明する。

【０１１０】図１５は、本発明のインクジェット記録装
置に好適な液体吐出ヘッドの要部を模式的に示す概略斜
視図であり、図１６〜図１９は図１５に示した液体吐出
ヘッドの吐出口形状を示す正面図である。尚、これらの
図において電気熱変換素子を駆動するための電気的な配
線等は省略している。

【０１１１】本例の液体吐出ヘッドにおいては、例えば
図１５に示されるような、ガラス、セラミックス、プラ
スチック或いは金属等からなる基板９３４が用いられ
る。このような基板の材質は、本発明の本質ではなく、
流路構成部材の一部として機能し、インク吐出エネルギ
ー発生素子、及び後述する液流路、吐出口を形成する材
料層の支持体として、機能し得るものであれば特に限定
されるものではない。そこで、本例では、Ｓｉ基板（ウ
エハ）を用いた場合で説明する。このような基板９３４
上にインク吐出口を形成するが、その方法としては、レ
ーザー光による形成方法の他、例えば後述するオリフィ
スプレート（吐出口プレート）９３５を感光性樹脂とし
て、ＭＰＡ（Mirror Projection Aliner）等の露光装置
により吐出口を形成する方法も挙げられる。

【０１１２】図１５において９３４は電気熱変換素子
（以下、ヒータと記述する場合がある）９３１および共
通液室部としての長溝状の貫通口からなるインク供給口
９３３を備える基板であり、インク供給口９３３の長手
方向の両側には、熱エネルギー発生手段であるヒータ９
３１がそれぞれ１列ずつ千鳥状に、電気熱変換素子の間
隔が、例えば、３００ｄｐｉで配列されている。また、
この基板９３４上には、インク流路を形成するためのイ
ンク流路壁９３６が設けられている。このインク流路壁
９３６には、更に吐出口８３２を備える吐出口プレート
９３５が設けられている。

【０１１３】ここで、図１５においてはインク流路壁９
３６と吐出口プレート９３５とは、別部材として示され
ているが、このインク流路壁９３６を例えばスピンコー
ト等の手法によって基板９３４上に形成することにより
インク流路壁９３６と吐出口プレート９３５とを同一部
材として同時に形成することも可能である。ここでは、
更に、吐出口面（上面）９３５ａ側は撥水処理が施され
ている。

【０１１４】例示した装置では、図１３の矢印Ｓ方向に
走査しながら記録を行うシリアルタイプのヘッドを用
い、例えば、１，２００ｄｐｉで記録を行う。駆動周波
数は１０ｋＨｚであり、一つの吐出口では最短時間間隔
１００μｓ毎に吐出を行うことになる。

【０１１５】また、ヘッドの実例寸法の一例としては、
例えば、図１６に示すように、隣接するノズルを流体的
に隔離する隔壁９３６ａは、幅ｗ＝１４μｍである。図
１９に示すように、インク流路壁９３６により形成され
る発泡室１３３７は、Ｎ₁（発泡室の幅寸法）＝３３μ
ｍ、Ｎ₂（発泡室の長さ寸法）＝３５μｍである。ヒー
タ９３１のサイズは３０μｍ×３０μｍでヒータ抵抗値
は５３Ωであり、駆動電圧は１０．３Ｖである。また、
インク流路壁９３６及び隔壁９３６ａの高さは１２μｍ
で、吐出口プレート厚は１１μｍのものが使用できる。

【０１１６】図１５に示したように、吐出口８３２を含
む吐出口プレートに設けられた吐出口部９４０の断面の
うち、インクの吐出方向（オリフィスプレート９３５の
厚み方向）に交差する方向で切断してみた断面の形状
は、図１７に示したように、概略星形となっており、鈍
角の角を有する６つの起部８３２ａと、これら起部８３
２ａの間に交互に配され、且つ、鋭角の角を有する６つ
の伏部８３２ｂとから概略構成されている。即ち、吐出
口の中心Ｏから局所的に離れた領域としての伏部８３２
ｂをその頂部、この領域に隣接する吐出口の中心Ｏから
局所的に近い領域としての起部８３２ａをその基部とし
て、図１５に示すオリフィスプレートの厚み方向（液体
の吐出方向）に６つの溝が形成されている（溝部の位置
については図２０の１１４１ａ参照）。

【０１１７】図示した例の液体吐出ヘッドにおいては、
吐出口部９４０は、例えばその厚み方向に交差する方向
で切断した断面が一辺２７μｍの二つの正三角形を６０
度回転させた状態で組み合わせた形状となっており、図
１７に示すＴ₁は８μｍである。起部８３２ａの角度は
すべて１２０度であり、伏部８３２ｂの角度はすべて６
０度である。

【０１１８】従って、吐出口の中心Ｏと、互いに隣接す
る溝の中心部（溝の頂部と、この頂部に隣接する２つの
基部とを結んでできる図形の中心（重心））を結んで形
成される多角形の重心Ｇとが一致するようになってい
る。（図１７参照）本例の吐出口８３２の開口面積は４
００μｍ²であり、溝部の開口面積（溝の頂部と、この
頂部に隣接する２つの基部とを結んでできる図形の面
積）は１つあたり約３３μｍ²となっている。図１８は
図１７に示した吐出口の部分のインク付着状態を示す模
式図である。同図中、Ｃは、インク付着部を示してい
る。

【０１１９】次に、上述の構成のインクジェット記録ヘ
ッドによる液体の吐出動作について図２０〜図２７を用
いて説明する。図２０〜図２７は、図１５〜図１９に記
載の液体吐出ヘッドの液体吐出動作を説明するための断
面図であり、図１９に示す発泡室１３３７のＸ−Ｘ断面
図である。この断面において吐出口部９４０のオリフィ
スプレート厚み方向の端部は、溝１１４１の頂部１１４
１ａとなっている。

【０１２０】図２０はヒータ上に膜状の気泡が生成した
状態を示し、図２１は図２０の約１μｓ後、図２２は図
２０の約２μｓ後、図２３は図２０の約３μｓ後、図２
４は図２０の約４μｓ後、図２５は図２０の約５μｓ
後、図２６は図２０の約６μｓ後、図２７は図２０の約
７μｓ後の状態をそれぞれ示している。尚、以下の説明
において、「落下」又は「落とし込み」、「落ち込み」
とは、いわゆる重力方向への落下という意味ではなく、
ヘッドの取り付け方向によらず、電気熱変換素子の方向
への移動をいう。

【０１２１】先ず、図２０に示すように、記録信号等に
基づいたヒータ９３１への通電に伴いヒータ９３１上の
液流路１３３８内に気泡１０１が生成されると、該気泡
は約２μｓ間に図２１および図２２に示すように急激に
体積膨張して成長する。気泡１０１の最大体積時におけ
る高さは吐出口面９３５ａを上回るが、このとき、気泡
の圧力は大気圧の数分の１から１０数分の１にまで減少
している。

【０１２２】次に、気泡１０１の生成から約２μｓ後の
時点で気泡１０１は上述のように最大体積から体積減少
に転じるが、これとほぼ同時にメニスカス１００４の形
成も始まる。このメニスカス１００４も図２３に示すよ
うにヒータ９３１側への方向に後退、すなわち落下して
ゆく。

【０１２３】ここで、図示した例の液体吐出ヘッドにお
いては、吐出口部に複数の溝１１４１が分散した状態で
設けられていることにより、メニスカス１００４が後退
する際に、溝１１４１の部分ではメニスカス後退方向Ｆ
Ｍとは反対方向ＦＣに毛管力が作用する。その結果、仮
に何らかの原因により気泡１０１の状態に多少のバラツ
キが認められたとしても、メニスカスの後退時のメニス
カス及び主液滴（以下、液体又はインクと記述する場合
がある）Ｉ_aの形状が、吐出口中心に対して略対称形状
となるように補正される。

【０１２４】そして、図示した例の液体吐出ヘッドで
は、このメニスカス１００４の落下速度が気泡１０１の
収縮速度よりも速いために、図２４に示したように、気
泡の生成から約４μｓ後の時点で気泡１０１が吐出口８
３２の下面近傍で大気に連通する。このとき、吐出口８
３２の中心軸近傍の液体（インク）はヒータ９３１に向
かって落ち込んでゆく。これは、大気に連通する前の気
泡１０１の負圧によってヒータ９３１側に引き戻された
液体（インク）Ｉ_aが、気泡１０１の大気連通後も慣性
でヒータ９３１面方向の速度を保持しているからであ
る。

【０１２５】ヒータ９３１側に向かって落ち込んでいっ
た液体（インク）は、図２５に示すように気泡１０１の
生成から約５μｓ後の時点でヒータ９３１の表面に到達
し、図２６に示すようにヒータ９３１の表面を覆うよう
に拡がってゆく。このようにヒータ９３１の表面を覆う
ように拡がった液体はヒータ９３１の表面に沿った水平
方向のベクトルを有するが、ヒータ９３１の表面に交差
する、例えば、垂直方向のベクトルは消滅し、ヒータ９
３１の表面上に留まろうとし、それよりも上側の液体、
すなわち吐出方向の速度ベクトルを保つ液体を下方向に
引っ張ることになる。

【０１２６】その後、ヒータ９３１の表面に拡がった液
体と上側の液体（主液滴）との間の液体部分Ｉ_bが細く
なってゆき、気泡１０１の生成から約７μｓ後の時点で
図２７に示すようにヒータ９３１の表面の中央で液体部
分Ｉ_bが切断され、吐出方向の速度ベクトルを保つ主液
滴Ｉ_aとヒータ９３１の表面上に拡がった液体Ｉ_cとに分
離される。このように分離の位置は液流路１３３８内
部、より好ましくは吐出口８３２よりも電気熱変換素子
９３１側が望ましい。

【０１２７】主液滴Ｉ_aは吐出方向に偏りがなく、吐出
ヨレすることなく、吐出口８３２の中央部分から吐出さ
れ、記録媒体の被記録面の所定位置に着弾される。ま
た、ヒータ９３１の表面上に拡がった液体Ｉ_cは、従来
であれば主液滴の後続としてサテライト滴となって飛翔
するものであるが、ヒータ９３１の表面上に留まり、吐
出されない。

【０１２８】このようにサテライト滴の吐出を抑制する
ことができるため、サテライト滴の吐出により発生し易
いスプラッシュを防止することができ、霧状に浮遊する
ミストにより記録媒体の被記録面が汚れるのを確実に防
止することが可能となる。尚、図２４〜２７において、
Ｉ_dは溝部に付着したインク（溝内のインク）を、ま
た、Ｉ_eは液流路内に残存しているインクを表してい
る。

【０１２９】このように、図示した例の液体吐出ヘッド
では、気泡が最大体積に成長した後の体積減少段階で液
体を吐出する際に、吐出口の中心に対して分散した複数
の溝により、吐出時の主液滴の方向を安定化させること
ができる。その結果、吐出方向のヨレのない、着弾精度
の高い液体吐出ヘッドを提供することができる。また、
高い駆動周波数での発泡ばらつきに対しても吐出を安定
して行うことができることによる、高速高精細印字を実
現することができる。

【０１３０】特に、図示した例の液体吐出ヘッドでは、
気泡の体積減少段階でこの気泡を始めて大気と連通させ
ることで液体を吐出することにより、気泡を大気に連通
させて液滴を吐出する際に発生するミストを防止できる
ので、所謂、突然不吐出の要因となる、吐出口面に液滴
が付着する状態を抑制することもできる。

【０１３１】本発明に好適に使用できる、上記したよう
な吐出時に気泡を大気と連通する吐出方式の記録ヘッド
の他の実施態様として、例えば特許第２７８３６４７号
公報に記載のように、いわゆるエッジシュータータイプ
が挙げられる。

【０１３２】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッドや記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【０１３３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４，７２３，１２９号明細書、同第４，
７４０，７９６号明細書に開示されている基本的な原理
を用いて行うものが好ましい。この方式はいわゆるオン
デマンド型、コンティニュアス型の何れにも適用可能で
あるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（イン
ク）が保持されているシートや液路に対応して配置され
ている電気熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰
を超える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動
信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネル
ギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生
じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液
体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。こ
の気泡の成長及び収縮により吐出用開口を介して液体
（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液
体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【０１３４】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４，４６３，３５９号明細書及び同第４，３４
５，２６２号明細書に記載されているようなものが適し
ている。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の
米国特許第４，３１３，１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことがで
きる。

【０１３５】本発明のインクカートリッジ、記録ユニッ
ト、インクジェット記録装置を構成する記録ヘッドの構
成としては、上記に挙げた各明細書に開示されているよ
うな吐出口、液路及び電気熱変換体の組み合わせ構成
（直線状液流路又は直角液流路）の他に、熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
４，５５８，３３３号明細書、米国特許第４，４５９，
６００号明細書を用いた構成のものを使用することも好
ましい。

【０１３６】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【０１３７】更に、記録装置が記録できる最大範囲の被
記録媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプ
の記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されてい
るような複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さ
を満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッド
としての構成の何れでもよいが、本発明は、上述した効
果を一層有効に発揮することができる。

【０１３８】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、或
いは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられ
たカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本
発明は有効である。

【０１３９】また、本発明のインクジェット記録装置の
構成に設けられる、記録ヘッドに対しての回復手段、予
備的な補助手段等を付加することは、本発明の効果を一
層安定できるので好ましいものである。これらを具体的
に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、
クリーニング手段、加圧或いは吸引手段、電気熱変換体
或いはこれとは別の加熱素子或いはこれらの組み合わせ
による予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出
モードを行うことも安定した記録を行うために有効であ
る。

【０１４０】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー、又は混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

【０１４１】以上の説明においては、インクを液体とし
て説明しているが、室温やそれ以下で固化するインクで
あって、室温で軟化するもの、若しくは液体であるも
の、或いは上述のインクジェット方式においては、イン
ク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行
ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御
するものが一般的であるから、使用記録信号付与時にイ
ンクが液状をなすものであれば何れのものでもよい。

【０１４２】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、又はインク
の蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを用
いるかして、何れにしても熱エネルギーの記録信号に応
じた付与によってインクが液化し、液状インクとして吐
出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固化し
始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて液
化する性質のインクの使用も本発明には適用可能であ
る。このような場合インクは、特開昭５４−０５６８４
７号公報或いは特開昭６０−０７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は
固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して
対向するような形態としてもよい。本発明においては、
上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した
膜沸騰方式を実行するものである。

【０１４３】更に加えて、本発明のインクジェット記録
装置の形態としては、ワードプロセッサやコンピュータ
等の情報処理機器の画像出力端末として一体、又は別体
に設けられるものの他、リーダと組み合せた複写装置、
更には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採
るものであってもよい。

【０１４４】次に、上述した液体吐出ヘッドを搭載する
液体吐出装置の概略について説明する。図２８は、上記
構成を有する液体吐出ヘッドを装着して適用することの
できる液体吐出装置の一例であるインクジェット記録装
置６００の概略斜視図である。

【０１４５】図２８において、インクジェットヘッドカ
ートリッジ６０１は、上述した液体吐出ヘッドとこの液
体吐出ヘッドに供給するインクを保持するインクタンク
とが一体となったものである。このインクジェットヘッ
ドカートリッジ６０１は、駆動モータ６０２の正逆回転
に連動して駆動力伝達ギア６０３、６０４を介して回転
するリードスクリュ６０５の螺旋溝６０６に対して係合
するキャリッジ６０７上に搭載されており、駆動モータ
６０２の動力によってキャリッジ６０７とともにガイド
６０８に沿って矢印ａ，ｂ方向に往復移動される。被記
録媒体Ｐ’は、図示しない被記録媒体搬送手段によって
プラテンローラ６０９上を搬送され、紙押え板６１０に
よりキャリッジ６０７の移動方向にわたってプラテンロ
ーラ６０９に対して押圧される。

【０１４６】リードスクリュ６０５の一端の近傍には、
フォトカプラ６１１及び６１２が配設されている。これ
らはキャリッジ６０７のレバー６０７ａのこの領域での
存在を確認し、駆動モータ６０２の回転方向切り換え等
を行うためのホームポジション検知手段である。

【０１４７】支持部材６１３は、上述のインクジェット
ヘッドカートリッジ６０１の吐出口のある前面（吐出口
面）を覆うキャップ部材６１４を支持するものである。
また、インク吸引手段６１５は、キャップ部材６１４の
内部にインクジェットヘッドカートリッジ６０１から空
吐出等されて溜まったインクを吸引するものである。こ
のインク吸引手段６１５によりキャップ内開口部（不図
示）を介してインクジェットヘッドカートリッジ６０１
の吸引回復が行われる。インクジェットヘッドカートリ
ッジ６０１の吐出口面を払拭するためのクリーニングブ
レード６１７は、移動部材６１８により前後方向（上記
キャリッジ６０７の移動方向に直交する方向）に移動可
能に設けられている。これらクリーニングブレード６１
７及び移動部材６１８は、本体支持体６１９に支持され
ている。クリーニングブレード６１７は、この形態に限
らず、他の周知のクリーニングブレードであってもよ
い。

【０１４８】液体吐出ヘッドの吸引回復操作にあたっ
て、吸引を開始させるためのレバー６２０は、キャリッ
ジ６０７と係合するカム６２１の移動に伴って移動し、
駆動モータ６０２からの駆動力がクラッチ切り換え等の
公知の伝達手段で移動制御される。インクジェットヘッ
ドカートリッジ６０１の液体吐出ヘッドに設けられた発
熱体に信号を付与したり、前述した各機構の駆動制御を
司ったりするインクジェット記録制御部は装置本体側に
設けられており、ここには図示しない。

【０１４９】上述の構成を有するインクジェット記録装
置６００は、図示しない被記録媒体搬送手段によりプラ
テンローラ６０９上を搬送される被記録媒体Ｐ’に対
し、インクジェットヘッドカートリッジ６０１は被記録
媒体Ｐ’の全幅にわたって往復移動しながら記録を行
う。

【０１５０】以上、説明した本発明にかかるインクの好
ましい形態、及び、これらのインクを用いるインクジェ
ット記録方法、該方法によって形成した記録物、記録ユ
ニット、インクカートリッジ、インクジェット記録装置
の好ましい形態について、以下にまとめて示す。

【０１５１】先ず、本発明の一実施態様にかかるインク
は、先に説明した通りの、互いに相溶性のない第１及び
第２の有機化合物（ｉ）と、蛍光性を示す化合物及び蛍
光性を示す色材の少なくとも一方（ii）と、前記（ｉ）
及び（ii）を溶解又は分散する液媒体（iii)、とを有す
ることに一つの特徴を有しているが、特には、水系イン
クであることが好ましい。また、インクジェット記録に
用いるためのインクであることが好ましい。また、被記
録材に対して間隙を介して供給されるインクであること
が好ましい。また、蛍光性を示す化合物及び／又は蛍光
色材のインク中での含有量が、１．５質量％以下とする
ことが好ましく、更には、１．０質量％以下とすること
が好ましい。使用する蛍光性を示す化合物及び／又は蛍
光色材が、水溶性或いは親水性であることが好ましい。
また、蛍光色材のインク中での含有量は、蛍光性を示す
化合物及び／又は蛍光色材のインク中での含有量が、イ
ンク中での最大蛍光強度を示す濃度以上であること、特
に、蛍光性を示す化合物及び／又は蛍光色材のインク中
での含有量が、水に溶解された状態で最大蛍光強度を示
す濃度以上である形態のインクであることが好ましい。

【０１５２】本発明にかかるインクを構成する互いに相
溶性のない２種の有機化合物（以下、「２種の有機化合
物」と略す）としては、２種の有機化合物の一方は、溶
解度パラメーターが１５以上、他方は、溶解度パラメー
ターが１３以下であるもの、また、２種の有機化合物が
非極性化合物であるもの、２種の有機化合物が共に水溶
性であるもの、２種の有機化合物が共に液体であるも
の、２種の有機化合物の一方が、グリセリン基を有して
いるもの、該グリセリン基を有している有機化合物が、
水酸基を３個以上有するものであるものが好ましい。ま
た、常温で液体であるインクが好ましい。

【０１５３】また、互い相溶性のない２種の有機化合物
の他方としては、ノニオン系界面活性剤を用いることが
好ましく、特に、ノニオン系界面活性剤が、常温で液状
であるもの、或いは、ノニオン系界面活性剤のＨＬＢが
１３以下である形態のインクであることが好ましい。ま
た、ノニオン系界面活性剤が、曇点を有しているもので
あることが好ましい。更に、ノニオン系界面活性剤をイ
ンクに含有させる場合に、ノニオン系界面活性剤が、水
溶液の状態で水溶液界面で分離しない量でインク中に含
有されているもの、また、ノニオン系界面活性剤が、蛍
光性を示す化合物及び／又は蛍光色材を除いたインク状
態で、インク界面で分離することのない量をインク中に
含有しているものが好ましい。

【０１５４】また、本発明にかかるインクの好ましい形
態としては、インクを構成するノニオン系界面活性剤が
アセチレン基を有しているインク、特に、ノニオン系界
面活性剤が、下記一般式（Ｉ）で示される構造を有する
ものであるインクが挙げられる。

【０１５５】［上記一般式（Ｉ）において、Ａ及びＢは
夫々独立に、Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜１０の整数）を表
し、Ｘ及びＹは、それぞれ開環したエチレンオキサイド
ユニット及び／又は開環したプロピレンオキサイドユニ
ットを表す。］更に、上記したようなノニオン系界面活性剤をインク中
に含有させる場合には、その含有量をインクに対して１
質量％以上含有させることが好ましい。

【０１５６】更に、本発明にかかるインクの好ましい形
態としては、上記した基本となる構成成分の他に、イン
ク中に一価アルコールが含有されているインク、インク
中に蛍光性を示さない色材が更に含有されているインク
が挙げられる。この場合に使用する蛍光性を示さない色
材は、水溶性を有する色材であることが好ましく、ま
た、蛍光性を示さない色材が、被記録材に直接染着する
色材、更には、アゾ染料であることが好ましい。また、
蛍光性を示さない色材のインク中での含有量が、蛍光色
材のインク中での含有量以上であるインク、蛍光性を示
さない色材が、カルボキシル基又はその塩の基を有して
いるインク、蛍光性を示さない色材の親水基の対イオン
として、アンモニウムイオンを少なくとも１種含んでい
るインクが好ましい形態として挙げられる。

【０１５７】また、本発明にかかるインクの好ましい形
態としては、上記した必須の構成成分の他に、更に、尿
素及び尿素誘導体から選ばれた少なくとも１種が含有さ
れているインク、該尿素誘導体が、環状化合物ではない
インク、尿素誘導体が、尿素のアルキル誘導体及び尿素
のエチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイド
付加物から選ばれた少なくとも１種であるインクが挙げ
られる。更に、本発明にかかるインクの好ましい形態と
しては、上記した必須の構成成分の他に、更に、その化
合物の溶解度パラメーター値が、２種の有機化合物の夫
々の溶解度パラメーター値の間にある化合物を併用する
インク、また、蛍光性を示す化合物及び／又は蛍光色
材、添加剤及びその他の色材を除いた系の極性がノニオ
ン性であるインクが挙げられる。

【０１５８】上記のような形成成分からなる本発明にか
かるインクとしては、インクの表面張力が４０ｍＮ／ｍ
（ｄｙｎ／ｃｍ）以下であるもの、インクのｐＨが８以
上であるものが好ましい。更に、インク中の色材の対イ
オンとして、アンモニウムイオンとアルカリ金属イオン
とが併用されているインクが好ましい。また、インクの
励起極大波長が、インクの蛍光極大波長よりも小さいイ
ンクであることも好ましい。

【０１５９】また、本発明の他の実施態様にかかるイン
クとして、上記した構成に加えて更に、蒸気圧がジエチ
レングリコール以上のグリコール化合物を含有させるこ
とで、着色部の蛍光を長期間に亘って、維持させること
が可能となる。上記グリコール化合物としては互いに相
溶性のない２種の有機化合物（ｉ）の溶解度パラメータ
の間の溶解度パラメータを有しているものが挙げられ
る。そのメカニズムは、先に説明したとおりである。こ
こで、蒸気圧がジエチレングリコール以上の化合物の例
は、例えば、上記２種の有機化合物の一方が、グリセリ
ン基を有している化合物であって、他方がノニオン系界
面活性剤である形態のインクの場合には、ジエチレング
リコールの蒸気圧以上のグリコール化合物を挙げること
ができる。このようなグリコール化合物のとしては、例
えば、ジエチレングリコールやエチレングリコール等が
挙げられる。

【０１６０】本発明にかかるインクを記録信号に応じて
オリフィスより吐出させて被記録材に記録を行って記録
物を得るインクジェット記録方法は、インクとして、上
記に挙げた好ましい形態を有する本発明のインクを用い
ることを特徴とする。本発明のインクジェット記録方法
は、オリフィスより吐出させるためのインクに熱エネル
ギーを作用させて、インク滴を吐出させるタイプのもの
が好ましい。また、本発明の好ましい形態としては、上
記のインクジェット記録方法によって得られた記録物で
あって、上質紙に記録された記録物の蛍光強度が、該上
質紙の含水率と相対的に比例関係にある記録物、更に
は、励起極大波長が蛍光極大波長より小さい記録物が挙
げられる。また、蛍光を示す着色部を記録媒体上に有し
ている記録物であって、該着色部は、蛍光性を示す化合
物及び蛍光性を示す色材の少なくとも一方を含み、且つ
該着色部は、その最外表面と該記録媒体表面との間に、
外部からの該着色部への入射光が反射する界面を有して
いる記録物が挙げられる。

【０１６１】また、本発明の好ましい別の形態として
は、本発明にかかる、インクジェット用の蛍光インクを
収容しているインク収容部、該インクを吐出させるため
のヘッド部を備えた記録ユニットが挙げられる。本発明
にかかる記録ユニットの好ましいものとしては、ヘッド
部が、熱エネルギーを作用させてインク滴を吐出させる
構成を有する形態のもの、インク収容部が、ポリオレフ
ィンで形成されている形態のもの、インク収容部が、内
部にインク保持体を有している形態のもの、該インク保
持体が、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルアセテ
ート及びポリオレフィンからなる群から選択された少な
くとも１種で形成されている形態のもの、インク保持体
が、有機化合物の縮合、重合反応により形成されるポリ
マーで構成されている形態のものが挙げられる。

【０１６２】更に、本発明にかかる記録ユニットの好ま
しいものとしては、インク保持体が、多孔質体である形
態のもの、インク保持体が、多層構造体を有する形態の
もの、該多層構造体の多層配列方向が、インク収容部の
インク排出方向に配列している形態のもの、インク保持
体が、繊維集合体である形態のもの、該繊維集合体が、
インク収容部のインク排出方向に配列されている、ま
た、これらのインク保持体が、インク収容部と接触面を
有している形態のものが挙げられる。

【０１６３】また、本発明の好ましい別の形態として
は、本発明にかかる蛍光インクを収容しているインク収
容部を備えたインクカートリッジが挙げられる。その好
ましいものとしては、インク収容部が、ポリオレフィン
で形成されている形態のもの、インク収容部が、内部に
インク保持体を有している形態のもの、該インク保持体
が、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルアセテート
及びポリオレフィンからなる群から選択された少なくと
も１種で形成されている形態のもの、インク保持体が、
有機化合物の縮合、重合反応により形成される形態のも
のが挙げられる。

【０１６４】更に、本発明にかかるインクカートリッジ
の好ましいものとしては、インク保持体が、多孔質体で
ある形態のもの、インク保持体が、多層構造体を有する
形態のもの、該多層構造体の多層配列方向が、インク収
容部のインク排出方向に配列している形態のもの、イン
ク保持体が、繊維集合体である形態のもの、該繊維集合
体が、インク収容部のインク排出方向に配列されてい
る、また、これらのインク保持体が、インク収容部と接
触面を有している形態のものが挙げられる。

【０１６５】また、本発明の好ましい別の形態として
は、本発明にかかるインクジェット用の蛍光インクを収
容しているインク収容部と、該インクを吐出させるため
のヘッド部とを備えたインクジェット記録装置が挙げら
れる。その好ましいものとしては、上記に挙げた本発明
にかかる記録ユニットを備えているインクジェット記録
装置が挙げられる。

【０１６６】更に、本発明の好ましい別の形態のインク
ジェット記録装置としては、上記に挙げた本発明にかか
るインクカートリッジを備えているインクジェット記録
装置が挙げられる。

【０１６７】また、本発明の好ましい別の形態として
は、蛍光性着色部を被記録材上に有している記録物の、
該着色部の蛍光性の増強方法であって、該着色部は、イ
ンクをインクジェット法で該被記録材に付与する工程を
有するインクジェット法で形成されたものであり、該イ
ンクとして、（ｉ）互いに相溶性のない第１及び第２の
有機化合物と、（ii）蛍光性を示す化合物及び蛍光性を
示す色材の少なくとも一方と、（iii）前記（ｉ）及び
（ii）を溶解又は分散する液媒体、とを有するインクを
用いる蛍光性着色部の蛍光増強方法或いは、蛍光性着色
部を被記録材上に有している記録物の、該着色部の蛍光
性の長寿命化方法であって、該着色部はインクをインク
ジェット法で該被記録材に付与する工程を有するインク
ジェット法で形成されたものであり、該インクとして、
（ｉ）互いに相溶性のない第１及び第２の有機化合物
と、（ii）蒸気圧がジエチレングリコール以上のグリコ
ール化合物と、（iii）蛍光性を示す化合物及び蛍光性
を示す色材の少なくとも一方と、（iv）前記（ｉ）、
（ii）及び（iii）を溶解又は分散する液媒体、とを有
するインクを用いる蛍光性着色部の蛍光の長寿命化方法
が挙げられる。

【０１６８】

【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。尚、文中、部及び％とあるもの
は、特に断りない限り質量基準である。（第１の態様にかかるインク）＜実施例１〜８、比較例１〜５＞下記表１−１及び表１
−２に示す各成分を混合し、十分に攪拌して溶解及び／
又は分散させた後、ポアサイズ０．１μｍのフロロポア
フィルター（商品名：住友電工（株）製）にて加圧濾過
し、実施例及び比較例のインクを夫々調製した。

【０１６９】

【０１７０】

【０１７１】＜評価＞得られた実施例及び比較例のイン
クを、市販のインクジェットプリンターＢＪＦ８００
（商品名：キヤノン（株）製）を用いて、その評価を、
下記の方法及び基準で夫々行い、表２にその結果を示し
た。

【０１７２】（吐出性の評価）得られたインクをＢＪＦ
８００のインクタンクに所定量入れ、英数文字を市販の
上質紙にインクを使い切るまで記録して、記録後、記録
の初めと最後の記録物を比較し、下記の基準で評価し
た。Ａ：変わりがなかった。Ｂ：若干品位の乱れが見られた。Ｃ：品位の乱れが多く見られる、又は、不吐出が多く見
られた。

【０１７３】（安定性の評価）得られたインクをガラス
シャーレに入れ、６０℃の環境下に７日間放置後、イン
クの状況を目視で観察し、下記の基準で評価した。Ａ：沈降物及びインク成分の分離は認められなかった。Ｂ：インク界面で分離が見られた。Ｃ：沈降物が多く見られた。

【０１７４】（保存性の評価）得られたインクをガラス
容器に入れ密閉し、６０℃の環境下に１ケ月間放置した
後、更に常温環境下に１日放置後、インクを目視で観察
し、インクの保存性を下記の基準で評価した。Ａ：沈降物、浮遊物も見られず、また、インク成分の分
離もなかった。Ｂ：沈降物又は浮遊物が僅かに見られた。Ｃ：インクの気液界面に分離が見られた。Ｄ：沈降物が多量に見られた。

【０１７５】（発色性の評価）市販の上質紙に英数文字
及び単色の画像を記録し、得られた記録物を目視で観察
し、下記基準で評価した。Ａ：鮮やかさがある。Ｂ：鮮やかさはないが、くすんでは見えない。Ｃ：くすんで見える。

【０１７６】（蛍光性の評価１）２３℃、５０％ＲＨ環
境下で、市販の上質紙にＤｕｔｙ５０％のベタを印字
し、蛍光強度測定機として、ＦＰ−７５０（日本蛍光
（株）製）で実施例、比較例に用いた色材の蛍光強度を
最も測定し易い条件として、励起波長２６０ｎｍ、発光
波長６００ｎｍで蛍光強度を測定し、下記基準で評価し
た。Ａ：蛍光強度≧３５０Ｂ：３５０＞蛍光強度≧３００Ｃ：３００＞蛍光強度

【０１７７】（蛍光性の評価２）蛍光性の評価１と同じ
ことを、１５℃、１０％の低温低湿の環境下で行い、同
様の方法及び基準で評価した。その結果を下記表２に示
す。

【０１７８】

【０１７９】（第２の態様にかかるインク）（実施例９〜１６、比較例６〜１０）下記表３及び表４
に示す材料を用いた以外は、上記実施例１にかかるイン
クと同様にして各実施例並びに各比較例にかかるインク
を調製し、上記実施例１と同様の方法並びに基準にて評
価を行った。更に、実施例９〜１６並びに比較例６〜１
０にかかる印字物については、下記の方法及び評価基準
に基づき、蛍光性の経時変化についても観察した。

【０１８０】（蛍光性の経時変化）先ず、市販の上質紙
にＤｕｔｙ５０％のベタを印字し、印字物の蛍光強度を
測定器ＦＰ−７５０を用いて測定した。次に、得られた
ベタ印字サンプルを直接太陽光の当たらない部屋の壁に
貼り、蛍光灯をつけた状態で３０日間放置した後、印字
物について再度蛍光強度を測定した。得られた蛍光強度
を比較して下記基準で評価した。その結果を下記表５に
示した。Ａ：蛍光強度の低下率が５％未満。Ｂ：蛍光強度の低下率が５％以上１０％未満。Ｃ：蛍光強度の低下率が１０％以上。

【０１８１】

【０１８２】

【０１８３】

【０１８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蛍光特性を十分に生かすことで、得られる記録物につい
て、例えば、自然界の色にとって重要な蛍光性を充分に
記録部に付与させることができ、高い蛍光強度と、発色
性を含めた印字品位に優れ、しかも記録物の安定性や信
頼性を向上させることのできるインク、これを用いたイ
ンクジェット記録方法、該記録方法によって得られた記
録物、及び、かかるインクを用いた機器を提供すること
ができる。また、本発明の他の態様のインクによれば、
見かけ上の蛍光強度が経時的に劣化しにくい蛍光着色部
を備えている記録物を得ることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置ヘッドの縦断面図であ
る。

【図２】インクジェット記録装置ヘッドの縦横面図であ
る。

【図３】図１に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【図５】インクカートリッジの縦断面図である。

【図６】記録ユニットの一例を示す斜視図である。

【図７】本発明の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説
明するための図である。

【図８】本発明の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説
明するための図である。

【図９】本発明の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説
明するための図である。

【図１０】本発明の蛍光強度を含む発色のメカニズムを
説明するための図である。

【図１１】本発明の蛍光強度を含む発色のメカニズムを
説明するための図である。

【図１２】本発明の蛍光強度を含む発色のメカニズムを
説明するための図である。

【図１３】液体吐出ヘッドを搭載可能なインクジェット
プリンタの一例の要部を示す概略斜視図である。

【図１４】液体吐出ヘッドを備えたインクジェットカー
トリッジの一例を示す概略斜視図である。

【図１５】図１４に示したインクジェットカートリッジ
に用いられている液体吐出ヘッドの一例の要部を模式的
に示す概略斜視図である。

【図１６】図１４に示した液体吐出ヘッドの一例の一部
を抽出した概念図である。

【図１７】図１６に示した吐出口の部分の拡大図であ
る。

【図１８】図１７に示した吐出口の部分のインク付着状
態を示す模式図である。

【図１９】図１６における主要部の模式図である。

【図２０】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
１〜図２７と共に液体吐出ヘッドの液体吐出動作を経時
的に説明するための概略断面図である。

【図２１】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０及び図２２〜図２７と共に液体吐出ヘッドの液体吐出
動作を経時的に説明するための概略断面図である。

【図２２】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０、図２１及び図２３〜図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２３】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２２及び図２４〜図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２４】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２３及び図２５〜図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２５】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２４及び図２６、図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２６】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２５及び図２７と共に液体吐出ヘッドの液体吐出
動作を経時的に説明するための概略断面図である。

【図２７】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２６と共に液体吐出ヘッドの液体吐出動作を経時
的に説明するための概略断面図である。

【図２８】本発明の液体吐出ヘッドを装着して適用する
ことのできる液体吐出装置の一例であるインクジェット
記録装置６００の概略斜視図である。

【符号の説明】

１３：ヘッド１４：インク溝１５：発熱ヘッド１６：保護膜１７−１、１７−２：アルミニウム電極１８：発熱抵抗体層１９：蓄熱層２０：基板２１：インク２２：吐出オリフィス（微細孔）２３：メニスカス２４：インク滴２５：被記録媒体２６：マルチ溝２７：ガラス板２８：発熱ヘッド４０：インク袋４２：栓４４：インク吸収体４５：インクカートリッジ５１：給紙部５２：紙送りローラー５３：排紙ローラー６１：ブレード６２：キャップ６３：インク吸収体６４：吐出回復部６５：記録ヘッド６６：キャリッジ６７：ガイド軸６８：モーター６９：ベルト７０：記録ユニット７１：ヘッド部７２：大気連通口１００：インクジェット記録ヘッド１０１：気泡１０２：記録ヘッド６００：インクジェット記録装置６０１：インクジェットヘッドカートリッジ６０２：駆動モータ６０３、６０４：駆動力伝達ギア６０５：リードスクリュ６０６：螺旋溝６０７：キャリッジ６０７ａ：レバー６０８：ガイド６０９：プラテンローラ６１０：紙押え板６１１、６１２：フォトカプラ６１３：支持部材６１４：キャップ部材６１５：インク吸引手段６１７：クリーニングブレード６１８：移動部材６１９：本体支持体６２０：（吸引開始）レバー６２１：カム８３２：吐出口８３２ａ：起部８３２ｂ：伏部９３１：電気熱変換素子（ヒータ、インク吐出エネルギ
ー発生素子）９３３：インク供給口（開口部）９３４：基板９３５：オリフィスプレート（吐出口プレート）９３５ａ：吐出口面９３６：インク流路壁９３６ａ：隔壁９４０：吐出口部１３３７：発泡室１３３８：液流路１１４１：溝１１４１ａ：頂部１００４：メニスカス１００１：液体タンク１００６：移動駆動部１００８：ケーシング１０１０：記録部１０１０ａ：キャリッジ部材１０１２：カートリッジ１０１２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ：インクジェットカートリッジ１０１４：ガイド軸１０１６：ベルト１０１８：モータ１０２０：駆動部１０２２ａ、１０２２ｂ：ローラユニット１０２４ａ、１０２４ｂ：ローラユニット１０２６：回復ユニット１０２６ａ、１０２６ｂ：プーリ１０２８：用紙１０３０：搬送装置１１０１：７００３と色材を含んでいる層１１０３：７００１と色材を含んでいる層１１０５：気液界面１１０７：液液界面１２０１：界面活性剤のミセル層７０００：インク滴７００１：第１の有機化合物７００３：第２の有機化合物７００５：色材７００７：液媒体７００９：被記録材Ｃ：濡れインクＦＭ：メニスカス後退方向ＦＣ：メニスカス後退方向と反対方向Ｇ：重心Ｉ：インクＩ_a：主液滴（液体，インク）Ｉ_b、Ｉ_c：液体（インク）Ｉ_d：溝部に付着したインク（溝内のインク）Ｉ_e：液流路内に残存しているインクＮ₁：発泡室の幅寸法Ｎ₂：発泡室の長さ寸法Ｏ：吐出口の中心Ｐ’：被記録媒体Ｐ：用紙の搬送方向Ｒ：ベルトの回転方向Ｓ：用紙の搬送方向と略直交する方向Ｔ₁：吐出口伏部寸法ｗ：隔壁の幅寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号特願2000−354185(P2000−354185) (32)優先日平成12年11月21日(2000．11．21) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願2001−232931(P2001−232931) (32)優先日平成13年７月31日(2001．7．31) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願2001−232792(P2001−232792) (32)優先日平成13年７月31日(2001．7．31) (33)優先権主張国日本（ＪＰ）Ｆターム(参考） 2C056 FC01 KC10 KC11 KC21 2H086 BA01 BA53 BA56 BA59 BA60 BA62 4J039 AE07 BA12 BC05 BC07 BC09 BC11 BC12 BC19 BC20 BC33 BC37 BC40 BC44 BC50 BC51 BC52 BC53 BC65 BC68 BC69 BC72 BC73 BC74 BC77 BC79 BE03 BE12 BE22 BE28 BE30 CA03 CA06 EA28 EA44 EA48 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ｉ）互いに相溶性のない第１及び第２
の有機化合物と、（ii）蛍光性を示す化合物及び蛍光性
を示す色材の少なくとも一方と、（iii）前記（ｉ）及
び（ii）を溶解又は分散する液媒体、とを有することを
特徴とするインク。
【請求項２】水系インクである請求項１に記載のイン
ク。
【請求項３】前記液媒体が、水である請求項１又は２
に記載のインク。
【請求項４】被記録材に対して間隙を介して供給され
るインクである請求項１に記載のインク。
【請求項５】前記（ii）のインク中での含有量が、
１．５質量％以下である請求項１に記載のインク。
【請求項６】前記（ii）のインク中での含有量が、
１．０質量％以下である請求項５に記載のインク。
【請求項７】前記（ii）が、水溶性或いは親水性であ
る請求項１に記載のインク。
【請求項８】前記（ii）のインク中での含有量が、イ
ンク中での最大蛍光強度を示す濃度以上である請求項１
に記載のインク。
【請求項９】前記（ii）のインク中での含有量が、水
に溶解された状態で最大蛍光強度を示す濃度以上である
請求項８に記載のインク。
【請求項１０】前記（ｉ）は、前記（ii）を溶解し、
分散し、又は溶解及び分散する請求項１に記載のイン
ク。
【請求項１１】前記（ｉ）の有機化合物の一方の溶解
度パラメーター値が１５以上、他方の溶解度パラメータ
ー値が１３以下である請求項１に記載のインク。
【請求項１２】前記（ｉ）が、非極性化合物である請
求項１に記載のインク。
【請求項１３】前記（ｉ）が、共に水溶性である請求
項１に記載のインク。
【請求項１４】前記（ｉ）が、共に液体である請求項
１３に記載のインク。
【請求項１５】前記（ｉ）の第１の有機化合物の一方
が、グリセリン基を有している請求項１に記載のイン
ク。
【請求項１６】前記グリセリン基を有している有機化
合物が、水酸基を３個以上有している請求項１５に記載
のインク。
【請求項１７】前記グリセリン基を有している有機化
合物が、常温で液体である請求項１５に記載のインク。
【請求項１８】前記（ｉ）の第２の有機化合物が、ノ
ニオン系界面活性剤である請求項１に記載のインク。
【請求項１９】前記ノニオン系界面活性剤が、常温で
液状である請求項１８に記載のインク。
【請求項２０】前記ノニオン系界面活性剤のＨＬＢ
が、１３以下である請求項１８に記載のインク。
【請求項２１】前記ノニオン系界面活性剤が、曇点を
有している請求項１８に記載のインク。
【請求項２２】前記ノニオン系界面活性剤が、水溶液
の状態で水溶液界面で分離しない量でインク中に含有さ
れている請求項２０に記載のインク。
【請求項２３】前記ノニオン系界面活性剤が、前記
（ii）を除いたインクの状態で、インク界面で分離する
ことのない量をインク中に含有している請求項２２に記
載のインク。
【請求項２４】前記ノニオン系界面活性剤が、アセチ
レン基を有している請求項１８に記載のインク。
【請求項２５】前記ノニオン系界面活性剤が、下記一
般式（Ｉ）で示される構造を有する請求項２４に記載の
インク。［上記一般式（Ｉ）において、Ａ及びＢは夫々独立に、
Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜１０の整数）を表し、Ｘ及びＹ
は、それぞれ開環したエチレンオキサイドユニット及び
／又は開環したプロピレンオキサイドユニットを表
す。］
【請求項２６】前記ノニオン系界面活性剤が、インク
全量に対して１質量％以上含有されている請求項１８に
記載のインク。
【請求項２７】更に、一価アルコールを含有している
請求項１に記載のインク。
【請求項２８】更に、蛍光性を示さない色材を含有し
ている請求項１に記載のインク。
【請求項２９】前記蛍光性を示さない色材が、水溶性
を有する色材である請求項２８に記載のインク。
【請求項３０】前記蛍光性を示さない色材が、被記録
材に直接染着する色材である請求項２８に記載のイン
ク。
【請求項３１】前記蛍光性を示さない色材が、アゾ染
料である請求項２８に記載のインク。
【請求項３２】前記蛍光性を示さない色材のインク中
での含有量が、蛍光性を示す色材のインク中での含有量
以上である請求項２８に記載のインク。
【請求項３３】前記蛍光性を示さない色材が、カルボ
キシル基又はその塩の基を有している請求項２８に記載
のインク。
【請求項３４】前記蛍光性を示さない色材の親水基の
対イオンとして、アンモニウムイオンを少なくとも１種
含んでいる請求項２８に記載のインク。
【請求項３５】更に、尿素及び尿素誘導体から選ばれ
た少なくとも１種を含有している請求項１に記載のイン
ク。
【請求項３６】前記尿素誘導体が、環状化合物ではな
い請求項３５に記載のインク。
【請求項３７】前記尿素誘導体が、尿素のアルキル誘
導体及び尿素のエチレンオキサイド及び／又はプロピレ
ンオキサイド付加物から選ばれた少なくとも１種である
請求項３５に記載のインク。
【請求項３８】更に、溶解度パラメーター値が、互い
に相溶性のない２種の有機化合物（ｉ）の夫々の溶解度
パラメーター値の間にある化合物が併有されている請求
項１に記載のインク。
【請求項３９】更に、その蒸気圧が、トリエチレング
リコールの蒸気圧以下の化合物が併有されている請求項
１に記載のインク。
【請求項４０】更に、蒸気圧がジエチレングリコール
以上のグリコール化合物が併有されている請求項１に記
載のインク。
【請求項４１】前記グリコール化合物が、互いに相溶
性のない２種の有機化合物（ｉ）の溶解度パラメータの
間の溶解度パラメータを有している請求項４０に記載の
インク。
【請求項４２】前記蒸気圧がジエチレングリコール以
上のグリコール化合物が、ジエチレングリコール及びエ
チレングリコールの少なくとも一方である請求項４０又
は４１に記載のインク。
【請求項４３】前記インクの組成から、蛍光性を示す
化合物及び／又は蛍光性を示す色材（ii）、添加剤及び
その他の色材を除いた系の極性がノニオン性である請求
項１に記載のインク。
【請求項４４】インクの表面張力が、４０ｍＮ／ｍ
（ｄｙｎ／ｃｍ）以下である請求項１に記載のインク。
【請求項４５】インクのｐＨが、８以上である請求項
１に記載のインク。
【請求項４６】インク中の色材の対イオンとして、ア
ンモニウムイオンとアルカリ金属イオンとが併用されて
いる請求項１に記載のインク。
【請求項４７】インクの励起極大波長が、インクの蛍
光極大波長よりも小さい請求項１に記載のインク。
【請求項４８】インクジェット記録に用いるためのイ
ンクである請求項１〜４７の何れか１項に記載のイン
ク。
【請求項４９】請求項４８に記載のインクを記録信号
に応じてオリフィスから吐出させる工程を有することを
特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項５０】前記インクに熱エネルギーを作用させ
て、前記インクをオリフィスから吐出させる工程を有す
る請求項４９に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５１】請求項５０に記載のインクジェット記
録方法によって得られた記録物であって、上質紙に記録
された記録物の蛍光強度が、該上質紙の含水率と相対的
に比例関係にあることを特徴とする記録物。
【請求項５２】記録物の励起極大波長が、蛍光極大波
長より小さい請求項５１に記載の記録物。
【請求項５３】蛍光を示す着色部を記録媒体上に有し
ている記録物であって、該着色部は、蛍光性を示す化合
物及び蛍光性を示す色材の少なくとも一方を含み、且つ
該着色部は、その最外表面と該記録媒体表面との間に、
外部からの該着色部への入射光が反射する界面を有して
いることを特徴とする記録物。
【請求項５４】請求項４８に記載のインクを収容して
いるインク収容部、及び該インクを吐出させるためのヘ
ッド部を具備していることを特徴とする記録ユニット。
【請求項５５】前記ヘッド部が、熱エネルギーを前記
インクに作用させて、該インクを吐出させる構成を有し
ている請求項５４に記載の記録ユニット。
【請求項５６】前記インク収容部が、ポリオレフィン
で形成されている請求項５４に記載の記録ユニット。
【請求項５７】前記インク収容部が、その内部にイン
ク保持体を有している請求項５４に記載の記録ユニッ
ト。
【請求項５８】前記インク保持体が、ポリウレタン、
セルロース、ポリビニルアセテート及びポリオレフィン
からなる群から選択された少なくとも１つを含んでいる
請求項５７に記載の記録ユニット。
【請求項５９】前記インク保持体が、有機化合物の縮
合、重合反応により形成されたポリマーで構成されてい
る請求項５７に記載の記録ユニット。
【請求項６０】前記インク保持体が、多孔質体である
請求項５７に記載の記録ユニット。
【請求項６１】前記インク保持体が、前記インク収容
部との接触面を有している請求項６０に記載の記録ユニ
ット。
【請求項６２】前記インク保持体が、多層構造体を有
する請求項５７に記載の記録ユニット。
【請求項６３】前記多層構造体の多層配列方向が、前
記インク収容部のインク排出方向に配列している請求項
６２に記載の記録ユニット。
【請求項６４】前記インク保持体が、前記インク収容
部との接触面を有している請求項６２に記載の記録ユニ
ット。
【請求項６５】前記インク保持体が、繊維集合体であ
る請求項５７に記載の記録ユニット。
【請求項６６】前記繊維集合体が、前記インク収容部
のインク排出方向に配列されている請求項６５に記載の
記録ユニット。
【請求項６７】前記インク保持体が、前記インク収容
部との接触面を有している請求項６５に記載の記録ユニ
ット。
【請求項６８】請求項１〜４８の何れか１項に記載の
インクを収容しているインク収容部を具備していること
を特徴とするインクカートリッジ。
【請求項６９】前記インク収容部が、ポリオレフィン
で形成されている請求項６８に記載のインクカートリッ
ジ。
【請求項７０】前記インク収容部が、内部にインク保
持体を有している請求項６８に記載のインクカートリッ
ジ。
【請求項７１】前記インク保持体が、ポリウレタン、
セルロース、ポリビニルアセテート及びポリオレフィン
からなる群から選択された少なくとも１種で形成されて
いる請求項７０に記載のインクカートリッジ。
【請求項７２】前記インク保持体が、有機化合物の縮
合、重合反応により形成されたポリマーで構成されてい
る請求項７０に記載のインクカートリッジ。
【請求項７３】前記インク保持体が、多孔質体である
請求項７０に記載のインクカートリッジ。
【請求項７４】前記インク保持体が、前記インク収容
部との接触面を有している請求項７３に記載のインクカ
ートリッジ。
【請求項７５】前記インク保持体が、多層構造体を有
する請求項７０に記載のインクカートリッジ。
【請求項７６】前記多層構造体の多層配列方向が、イ
ンク収容部のインク排出方向に配列している請求項７５
に記載のインクカートリッジ。
【請求項７７】前記インク保持体が、前記インク収容
部との接触面を有している請求項７５に記載のインクカ
ートリッジ。
【請求項７８】前記インク保持体が、繊維集合体であ
る請求項７０に記載のインクカートリッジ。
【請求項７９】前記繊維集合体が、インク収容部のイ
ンク排出方向に配列されている請求項７８に記載のイン
クカートリッジ。
【請求項８０】前記インク保持体が、前記インク収容
部との接触面を有している請求項７８に記載のインクカ
ートリッジ。
【請求項８１】請求項４８に記載のインクを収容して
いるインク収容部と、該インクを吐出させるためのヘッ
ド部と、を具備していることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
【請求項８２】蛍光性着色部を被記録材上に有してい
る記録物の、該着色部の蛍光性の増強方法であって、該
着色部は、インクをインクジェット法で該被記録材に付
与する工程を有するインクジェット法で形成されたもの
であり、該インクとして、（ｉ）互いに相溶性のない第
１及び第２の有機化合物と、（ii）蛍光性を示す化合物
及び蛍光性を示す色材の少なくとも一方と、（iii）前
記（ｉ）及び（ii）を溶解又は分散する液媒体、とを有
するインクを用いることを特徴とする蛍光性着色部の蛍
光増強方法。
【請求項８３】蛍光性着色部を被記録材上に有してい
る記録物の、該着色部の蛍光性の増強方法であって、該
着色部に、該着色部の最外表面と該被記録材表面との間
に、該着色部への外部からの入射光の反射界面を設ける
ことを特徴とする蛍光性着色部の蛍光増強方法。
【請求項８４】蛍光性着色部を被記録材上に有してい
る記録物の、該着色部の蛍光性の長寿命化方法であっ
て、該着色部はインクをインクジェット法で該被記録材
に付与する工程を有するインクジェット法で形成された
ものであり、該インクとして、（ｉ）互いに相溶性のな
い第１及び第２の有機化合物と、（ii）蒸気圧がジエチ
レングリコール以上のグリコール化合物と、（iii）蛍
光性を示す化合物及び蛍光性を示す色材の少なくとも一
方と、（iv）前記（ｉ）、（ii）及び（iii）を溶解又
は分散する液媒体、とを有するインクを用いることを特
徴とする蛍光性着色部の蛍光の長寿命化方法。