JP2003112437A

JP2003112437A - 記録方法、インクカートリッジ、印刷装置及び情報記録装置

Info

Publication number: JP2003112437A
Application number: JP2001389524A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nagashima; 聡永嶋; Shinichi Hakamata; 慎一袴田; Shoji Koike; 祥司小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2003-04-15
Anticipated expiration: 2021-12-21
Also published as: JP4227329B2

Abstract

(57)【要約】【課題】蛍光性発色材の持つ蛍光特性を十分に生かす
ことで、蛍光性を充分に記録部に付与することができ、
強い蛍光強度と、発色性を含めた印字品位に優れ、イン
クの保存性及び吐出性をも含め高い信頼性が得られ、記
録物の安定性や信頼性を向上させることのできる記録方
法、インクカートリッジ等の提供。【解決手段】インク接液部材と、該部材に接するイン
クを具備するインクタンクから供給されるインクを被記
録材に対して間隙を介して供給する工程を含み、少なく
とも、蛍光性発色材と、ノニオン性界面活性剤と、該ノ
ニオン性界面活性剤と相溶性のない化合物と、これらを
溶解又は分散するための液媒体を有する水性インクを用
い、且つインク接液部材が、ポリアセテート及びポリオ
レフィンからなる群より選択される化合物を含む記録方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録方法に関し、
例えば、インクを長期保存した後においても得られる記
録物の蛍光強度が良好で、且つ、画像形成の信頼性にも
優れる記録方法に関する。又、本発明は、蛍光発光能を
有する記録物を安定して形成するのに好適に用い得るイ
ンクカートリッジ、蛍光発光能を有する印刷物を高い信
頼性をもって形成することのできる印刷装置、更には、
蛍光発光能を有する情報を安定して被記録材に付与する
ことのできる情報記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、筆記具等に用いられるインク
や、インクジェット記録用インク等については、様々な
検討や報告が行われている。特に、蛍光強度や発色性等
を含めた記録物の品位向上に対しては、下記のような様
々な提案がなされている。例えば、上記した用途のイン
クに好適な新たな構造を有する色材等の提案や、メイン
色材に蛍光性を示す色材（以下、蛍光色材と呼ぶ）を用
いるインクの提案や、インクの色材の１つとして蛍光色
材を併用することについての提案等、がなされている。
特に、蛍光色材の蛍光特性に着目したインクに関する提
案に関しては、例えば、特開平８−１５１５４５号公
報、同９−１３２７２９号公報、同１０−１９３７７５
号公報、同１０−２９８４６２号公報、同１０−２９８
４６７号公報、及び特許第２３３０３８号公報等があ
り、新たな記録方法や蛍光色材が提案されている。

【０００３】又、蛍光色材を用いた提案としては、例え
ば、特開平５−２９３９７６号公報、同６−１９１１４
３号公報、同６−３２２３０７号公報、同７−００９７
５５号公報、同７−３０５０１３号公報、同８−０５３
６３９号公報、同９−００３３７５号公報、同９−００
１２９４号公報、同９−１３７０９７号公報、同９−１
３７０９８号公報、同９−１３７０９９号公報、同９−
１６５５３９号公報、同９−２４１５６５号公報、同９
−２５５９０４号公報、同９−２８６９３９号公報、同
１０−００７９６２号公報、同１０−１８３０４３号公
報、同１１−０８０６３９号公報、同１１−３２０９２
１号公報、特開２０００−０３８５２９公報、及び特許
第２９９５８５３号公報等がある。

【０００４】近年、蛍光色材の用途は、従来の単に美麗
な有色画像を形成することに留まらず、例えば、インク
に蛍光性を持たすことで、文字、数字、記号及びバーコ
ード等の情報を被記録材に記録し、適当な波長の紫外光
を照射することで蛍光インクを発光させて、可視情報以
外の情報（例えば、セキュリティ情報等）を付与すると
いった技術展開が提案されている。よって、蛍光を示す
インクの用途は多方面に拡大する余地があり、安定で信
頼性のある蛍光強度の高い発色性に優れたインクの開発
が待望されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被記録
材上におけるインクの発色性に対しては、従来より、色
の尺度として用いられる色度（Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*）のみで
考えられており、蛍光色材を用いた場合も同様に、上記
従来の尺度の中で設計されている状態にあり、十分に色
材の蛍光特性を生かしているとは言い難かった。即ち、
上記した蛍光色材を用いた種々の提案においても、色材
の発色性という観点においては、蛍光特性という観点よ
りは、（Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*）という観点でのみ蛍光色材を
使用しているか、或いは、色材の蛍光性に着目をしては
いるものの、蛍光の発色特性、言い換えれば、記録物に
おける蛍光性の界面特性については着目しておらず、十
分に蛍光性発色材の蛍光特性を生かしているものではな
かった。

【０００６】従って、本発明の目的は、蛍光性発色材の
持つ蛍光特性を十分に生かすことで、得られる記録物に
ついて、自然界の色にとって重要な蛍光性を充分に記録
部に付与することができ、強い蛍光強度と、発色性を含
めた印字品位に優れ、しかも、インクの保存性及び吐出
性をも含め高い信頼性が得られ、その結果、記録物の安
定性や信頼性を向上させることのできるインクジェット
記録方法を提供することにある。

【０００７】又、本発明の他の目的は、蛍光発光能を有
する記録物の安定的な形成に用いることができるインク
カートリッジを提供することにある。又、本発明の他の
目的は、蛍光を発し得る印刷物を安定して形成すること
のできる印刷装置を提供することにある。更に、本発明
の他の目的は、蛍光発光し得る情報を被記録材への付与
を安定して行うことのできる情報記録装置を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の本発
明によって達成される。即ち、本発明にかかる記録方法
の一実施態様は、インク接液部材と、該インク接液部材
と接しているインクとを具備しているインクタンクから
供給されるインクを被記録材に対して間隙を介して供給
する工程を含む記録方法であって、該インクが少なく
とも、ｉ）蛍光性発色材と、ii）ノニオン性界面活性剤
と、iii）該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない化合
物と、iv）上記ｉ）〜iii）を溶解又は分散するための
液媒体、を有する水性インクであり、且つ、上記インク
接液部材が、ポリアセテート及びポリオレフィンからな
る群より選択される化合物を含んでいることを特徴とす
る。

【０００９】又、本発明にかかるインクカートリッジの
一実施態様は、少なくとも、ｉ）蛍光性発色材と、ii）
ノニオン性界面活性剤と、iii）該ノニオン性界面活性
剤と相溶性のない化合物と、iv）上記ｉ）〜iii）を溶
解又は分散するための液媒体を有する水性インクと、該
インクと接するインク接液部材を具備しているインクカ
ートリッジであって、該インク接液部材が、ポリアセテ
ート及びポリオレフィンからなる群より選択される化合
物を含むことを特徴とする。

【００１０】又、本発明の一実施態様にかかる印刷装置
は、上記のインクカートリッジと、該インクカートリッ
ジが有しているインクを吐出するためのインクジェット
ヘッドとを具備していることを特徴とする。又、本発明
の一実施態様にかかる情報記録装置は、上記のインクカ
ートリッジと、該インクカートリッジが有しているイン
クを吐出するためのインクジェットヘッドとを具備して
いることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、好ましい実施の形態を挙
げて、本発明を更に詳細に説明する。先ず、本発明で使
用するインクによって、安定性及び信頼性が良好で、し
かも、十分に蛍光特性、及び発色性の良好な記録物を得
ることが可能となるメカニズムについて説明する。本発
明者等は、記録物の安定性及び信頼性が良好で、且つ、
発色性の良好なインクを開発するために、多種多様なメ
カニズムを考え、多種多様な色材やインク組成について
検討及び確認を行ってきた。その結果、従来では考えら
れてこなかった、インクの構成成分として互いに相溶性
のない２種類の化合物を用いることにより、得られる記
録物の発色性を良好なものとできるという新たな事実に
たどりつき、本発明に至った。

【００１２】即ち、蛍光性発色材と、ノニオン性界面活
性剤と、該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない化合物
と、これらを溶解又は分散するための液媒体とから少な
くともなる水性インクは、被記録材上にインクを付与し
た場合に、蛍光強度や、発色性等を含めた記録物の品位
が向上し、安定性及び信頼性が良好な記録物が得られ、
インクジェット記録に用いた場合に良好な結果を示すこ
とがわかった。加えて、上記の構成を有するインクを、
ポリアセテート及びポリオレフィンからなる群より選択
される化合物を含むインク保持体及び／又はインク収容
体に収容して保管した場合には、長期間の保存後におい
ても、蛍光強度や発色性を含めた記録物の品位に対して
も支障のない画像が得られ、しかも、インクジェット記
録に用いた場合に、インクジェット記録特性に対して何
らの問題もないことがわかった。

【００１３】より詳細に述べれば、インクジェット用イ
ンクの、実使用形態におけるインクジェット吐出特性の
安定性や保存安定性は、インクジェットプリンタの信頼
性に密接に関わっている重要な技術事項である。ところ
で、このような実使用形態におけるインクの様々な特性
が、インクと接してインクを保持する部材（インク接液
部材）、例えば、インクタンクや当該インクタンクがイ
ンクを保持する目的で具備していてもよいインク保持体
によって大きな影響を受ける場合がある。例えばこのよ
うなインク接液部材からインク中に微量成分が溶出し、
それによってインク特性が変化することがある。これま
でに、この点を技術課題として、インク接液部材からの
溶出物がインク特性に影響を与えないようにインク組成
を規定したことを特徴とする発明も知られている（特公
平７−５１６８７号公報等）。このように、インクタン
クやインク保持体等のインクと接触する部材と、インク
との相性は、重要な技術事項であるということができ
る。

【００１４】かかる技術的背景の下で、本発明にかか
る、これまでに知られていない優れた蛍光特性を示す記
録物を与えるインクが、どのようなインク接液部材に対
してであれば好適に用い得るかは未知数であり、本発明
者らにとっての重要な検討項目であった。かかる課題に
対して本発明者らが検討を重ねたところ、当該蛍光イン
クと、ポリアセテート及びポリオレフィンからなる群よ
り選択される化合物を含んでいるインク接液部材と、の
組合せは、当該インクのインクジェット吐出特性や保存
安定性を考慮したときに良好な組合せであることを見出
し、本発明に至ったものである。

【００１５】ここで、インクによって得られる記録物
が、安定した信頼性のある良好な画像となり、且つ、蛍
光強度や発色性等に優れる画像形成を可能とするメカニ
ズムを考える場合、記録物の蛍光性及び発色性を向上さ
せる手段として、インク中で色材をいかに均一に良好な
状態で溶解或いは分散させるかについて注目が集まるの
が一般的である。言い換えれば、インク中における色材
分子又は分散粒子の凝集をいかになくし、色材分子又は
分散粒子を小さくする、例えば、インクで考えれば、イ
ンクの吸光度を高くすることができるか、及び、吸光度
を高い状態に保つことができるかについて検討されて、
インクの設計がなされている。即ち、このように設計す
ることで、被記録材上に記録されたインク中の色材分子
又は分散粒子を凝集しにくくさせ、色材の発色性及び蛍
光特性を良好にしようとすることが試みられるのが通常
である。

【００１６】これに対して、本発明者等は、被記録材上
にインクが付与されて形成された記録物（印字物）につ
いて、被記録材上でのインクの状態、及び、世の中にあ
る多種多様な記録物について再度検討し、考察を重ね
た。その結果、先ず、いかなる記録物も、被記録材上
に、シャープではないとしても必ず被記録材とインクと
の界面が存在していること、更には、被記録材上のイン
クは大気に対しても界面を有した状態で存在しているこ
とに注目した。又、例えば、上質紙に記録を行った場合
に、インクの浸透を高めると、見た目の色材の発色性が
低下し易くなること、更に、バックコートフィルムに記
録を行ったり、記録物をラミネートすると、見た目の色
材の発色性が良好になることに着目した。即ち、上記に
列挙したことから、被記録材上において、色材の発色性
が良好となる大気に対するインクの界面状態を記録後に
いかに作るか、更に、その状態をいかにして保持させる
かという観点からの検討を行なうことで、本発明の記録
方法に至った。

【００１７】本発明者らは、下記の具体的なメカニズム
によって、記録物の蛍光特性や発色性を格段に向上でき
たものと考えている。本発明に使用されるインクは、イ
ンクの状態では、各成分が液媒体中に十分に溶解或いは
分散して一様な状態で安定に存在している。図７は、本
発明にかかるインクの滴の状態を模式的に示したもので
ある。同図中、７０００は被記録材７００９に着弾する
前のインク滴を示し、同インク滴中、７００３はノニオ
ン性界面活性剤、７００１は、ノニオン性界面活性剤７
００３と相溶性のない有機化合物、７００５は蛍光性発
色材、具体的には例えば、蛍光性を示す化合物及び蛍光
色材の少なくとも一方（以降「色材」と略）を示し、
又、７００７は、ノニオン性界面活性剤７００３、有機
化合物７００１及び色材７００５を溶解又は分散させて
いる液媒体を示している。又、７００９は被記録材であ
る。このようなインク滴７０００が、図８に示したよう
に、被記録材７００９上に着弾して記録された場合、記
録後に、図９に示したように、インク成分の一部（特に
液媒体７００７）が大気中へ蒸発したり、被記録材７０
０９内へ浸透し、拡散したりすることにより、被記録材
上のインクの構成や成分比が変化する。すると、このこ
とによって、インクの状態では安定に存在していたイン
ク中のノニオン性界面活性剤７００３と、該ノニオン性
界面活性剤と相溶性のない有機化合物７００１が、被記
録材上で層状に相分離を生じ、図１０に示したように、
インクと大気との間にインク成分同士による界面が形成
されるため、あたかも記録物がラミネートされたような
状態が形成される。

【００１８】図１１に、図１０に示した状態をより分か
り易くするために模式的に表現したものである。ここ
で、１１０１で表した層はノニオン性界面活性剤７００
３と色材７００５とを含み、１１０３で表した層は、有
機化合物７００１と色材７００５とを含んでいる。そし
て層１１０１の表面は気液界面１１０５を構成し、層１
１０１と１１０３とは、その間で液体同士の界面１１０
７を形成している。以上の結果、本発明にかかるインク
によって得られた記録物では、液液界面１１０７の発現
により、安定な厚みの層１１０１が形成され、又、界面
１１０７において、光の反射を有効に発現させることが
できるので蛍光を含む発色性が良好となり、記録物の蛍
光特性や発色性を格段に向上させる有効な手法となる。

【００１９】更に詳細に述べると、本発明者らの検討に
よれば、少なくとも、蛍光性発色材と、ノニオン性界面
活性剤と、該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない化合
物と、これらを溶解又は分散するための液媒体とを有す
る水性インクを用いた場合には、特に蛍光強度を含む発
色性が良好な画像が得られることがわかった。これは、
図１２に示したように、層１１０１と１１０３を被覆す
る表層としてノニオン性界面活性剤のミセル層（層１２
０１）が形成され、この表層により、光の反射をより有
効に発現させることができるので、蛍光強度を含む発色
性が更に良好になったものと考えている。

【００２０】更に、本発明者らの検討によれば、本発明
に使用されるインクの液媒体としては、水を使用するこ
とが好ましいことがわかった。即ち、液媒体に水を使用
すると、他の液媒体を使用した場合と比べて多様な化合
物を用いることが可能となるので、インクの構成材料の
選択の余地が広がるだけでなく、上質紙に対しては、非
水系の液媒体を用いたインクと比べて記録物の品位を低
下させにくく、更に、上質紙内に対して浸透により液媒
体を除去させることもでき、しかも、液媒体の蒸発に対
しても安定性があり、この面からも良好であった。本発
明の記録方法では、被記録材に対して間隙を介してイン
クが供給して記録を行う方式を用いる。これに対して、
例えば、ボールペンのような、被記録材に接触させて加
圧した状態でインクを供給して記録を行う方式の場合
は、インクが被記録材内に押し込められてしまい、上記
で述べた本発明のメカニズムが発現しにくくなる。

【００２１】以下、上記したメカニズムによって優れた
効果が得られる本発明の記録方法に使用するインクの構
成成分について説明する。本発明に使用されるインクを
構成する、ノニオン性界面活性剤と、該ノニオン性界面
活性剤と相溶性のない有機化合物とは、ノニオン性界面
活性剤と該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない有機化
合物のみを混合させた状態で、例えば、水と油の如く、
層状に相分離するものを指す。具体的には、ノニオン性
界面活性剤と、ノニオン性界面活性剤と相溶性のない有
機化合物と、液媒体として水を用いた３成分系を例にと
って説明すると、初期状態においては、上記のノニオン
性界面活性剤と、それと相溶性のない有機化合物はいず
れも水に溶解しているが、例えば、５０℃環境で溶媒と
しての水を蒸発させていった場合、ノニオン性界面活性
剤と有機化合物とが分離していくものである。特に、水
の蒸発に伴って液−液の状態での分離を生じるノニオン
性界面活性剤と有機化合物とを組み合わせて用いると、
前記した本発明のメカニズムが発現し易くなる。

【００２２】本発明に使用されるインクを構成する液媒
体としては、多種多様な液体の中から、ノニオン性界面
活性剤と、該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない有機
化合物の組合せと、これらとの相性とをにらみながら選
択されるが、特に好ましいものは、先に述べたように、
液媒体を水にすることである。この理由としては、イン
クの安定性の他に、前述したメカニズムに記載した非水
系の液媒体を用いた場合の品位等の問題や、ノニオン性
界面活性剤と、該ノニオン性界面活性剤とは相溶性のな
い有機化合物と、の組み合わせを選択する場合の容易性
が挙げられる。従って、本発明の好ましい一態様であ
る、液媒体が水であるときに、好適に用い得るノニオン
性界面活性剤と、該ノニオン性界面活性剤と相溶性のな
い化合物とは、共に水溶性若しくは親水性を有するもの
である。又、後述する本発明の作用効果、つまり記録部
における界面の形成を考慮すると、ノニオン性界面活性
剤と、該ノニオン性界面活性剤と相溶性を有しない有機
化合物とは、共に常温で液体であることが好ましい。

【００２３】本発明で使用するノニオン性界面活性剤と
相溶性のない有機化合物としては、上記したように、ノ
ニオン性界面活性剤と混合させた状態で、例えば、水と
油の如く層状に相分離するものであれば何れのものでも
よいが、例えば、ノニオン性界面活性剤と相溶性のない
有機化合物の溶解度パラメーター値が１５以上であるも
のが好ましい。溶解度パラメーター値が水の溶解度パラ
メーターに近い方が、本発明の効果が発現し易くなる。
尚、ここで示す溶解度パラメーター値は、Fedors法によ
って求めた値である。

【００２４】又、ノニオン性界面活性剤に対して相溶性
のない有機化合物としては、特にグリセリン基を有して
いるものが好ましい。グリセリン基は水和力が強く、上
記記載の本発明の現象の具体例で示した「水と油」の、
水側の化合物として働き易い。この中でも特に、グリセ
リン、キシリトール、エリトリトール等のモノマーとし
ての糖アルコール、グリセリン、ジグリセリン等の二量
体、三量体としての糖アルコールが良好である。

【００２５】又、上記に挙げた化合物に対し、エチレン
オキサイド及び／又はプロピレンオキサイドを付加した
化合物でもよい。以上の中で、特に好ましくは、水酸基
を３個以上有しているもの、常温で液状のものである。
以上に挙げた様な有機化合物のインク中における含有量
は、インク全質量に対して、１．０〜３０質量％、更に
は、５．０〜２０質量％とするのが好ましい。しかし、
被記録材によっては、これらに限定されない。

【００２６】本発明で使用するインクの構成成分として
用いる、上記の有機化合物と組み合わせて用いるノニオ
ン性界面活性剤としては、常温で液体であるものが好ま
しく、又、水溶液状態で、該水溶液（即ち、インクから
発色材を除いたインク）からそれ自身が相分離しないも
のを用いることが好ましい。即ち、水溶液から相分離す
る状態のノニオン性界面活性剤を使用した場合には、好
適な液媒体として水を用いると、インク化したときにイ
ンクが不安定になるので好ましくない。このことは、ノ
ニオン性界面活性剤としては、見かけ上、水に溶けた状
態や均一状に分散しているものを使用することが好まし
いことを示しており、特に、水溶液に対してエマルジョ
ン状態になるノニオン性界面活性剤を選択するとよい。
更に、ノニオン性界面活性剤のインク中の含有量を、水
溶液の状態でエマルジョン状態を保持できる添加量以下
に選択すると、インクの安定性に対する不安がなくなる
のでより好ましい。

【００２７】ノニオン性界面活性剤の中でも特に本発明
に好適なものとしては、そのＨＬＢが１３以下のものが
挙げられる。一般的に、ＨＬＢが１３よりも大きくなる
と親水性が強くなり過ぎてしまい、画像を形成した場合
に被記録材表面で相分離が生じにくく、インクと大気の
間にインク成分同士による界面を形成させることによっ
て蛍光強度を含む発色性を良好にする、という先に述べ
たメカニズムが発現されにくくなる。又、特に、先に述
べた溶解度パラメーター値が１５以上の有機化合物に対
しても、溶解度パラメーター値が１３以下のノニオン性
界面活性剤を組合せて用いることが好ましい。両者の溶
解度パラメーター値が近過ぎると、相溶し易くなって、
先に述べた本発明の効果が発現しにくくなるからであ
る。

【００２８】本発明で使用するインク中の、上記に挙げ
たようなノニオン性界面活性剤の含有量としては、具体
的には、インク全質量に対して１．０質量％以上、更に
は、１．０〜２０質量％とすることが好ましい。１．０
質量％より少ないと、先に述べたメカニズムの発現の効
果が少なく、又、２０質量％より多いと印字品位のバラ
ンス、例えば、濃度や定着性やヒゲ状の滲みであるフェ
ザリングと定着性や濃度とのバランスが悪くなる傾向が
ある。

【００２９】以上に挙げた要件を具備するノニオン性界
面活性剤の中でも、本発明で使用するものとして特に好
ましいものは、アセチレン基を有しているもの、より具
体的には例えば、下記の一般式（Ｉ）で示される化合
物、及び下記（II）〜（VII）に列挙した化合物が挙げ
られる。［上記一般式（Ｉ）において、Ａ及びＢはそれぞれ独立
に、Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜１０の整数）を表し、Ｘ及び
Ｙは、それぞれ開環したエチレンオキサイドユニット及
び／又は開環したプロピレンオキサイドユニットを表
す。］

【００３０】

【００３１】又、前記一般式（Ｉ）で表されるノニオン
性界面活性剤の中でも特に好ましいのは、下記の式（VI
II）で示される化合物である。

【００３２】本発明で使用するインクは、更に、インク
中に蛍光特性を示す化合物が含有されて構成される。先
に説明したメカニズムによる効果は、特に、インク中に
蛍光性発色材や蛍光性色材（蛍光性染料等）を用いた場
合に十分に発現される。更に、先に述べた理由により本
発明で使用するインクは、液媒体に水を用いた水系にし
た場合に好ましい結果を示し易いため、本発明で使用す
る蛍光性発色材としては、水に溶解する水溶性のものや
親水性のものを用いることが好ましい。

【００３３】上記でいう水溶性或いは親水性の蛍光性発
色材としては、例えば、化合物や色材自身が水に溶解す
るもの（例えば、蛍光増白剤、蛍光染料）、又は、蛍光
性発色材の表面処理をすることで、本来は疎水性である
ものを親水性とし、水にエマルジョン化させる等の方法
で、あたかも水に溶解しているようにしたものも含まれ
る。但し、顔料分散のような、樹脂を分散剤として用い
て色材を分散させる手法はあてはまらない。このタイプ
は、前記したメカニズムの効果を発現し難いだけでな
く、インクの信頼性に対してもあまり好ましい選択とは
言えないからである。以下、上記したような液媒体中で
の蛍光性を示す化合物及び蛍光色材の状態を、断りのな
い限り全て「溶解」と表現する。

【００３４】本発明のインクの構成成分として使用する
蛍光性を示す化合物や蛍光色材としては、その構造中に
下記の原子団を含んでいるものが特に好ましい。

【００３５】構造中に上記したような原子団を含んでい
る蛍光性発色材としては、具体的には、以下のようなも
のを一例として挙げられる。

【００３６】又、その他、蛍光性発色材としては、例えば、一般的に
用いられている蛍光増白剤等を挙げることができる。

【００３７】上記に挙げたような蛍光性発色材のインク
の含有量は、インク全量に対して１．５質量％以下とす
ることが好ましく、更には、１．０質量％以下であるこ
とが好ましい。蛍光性発色材は、インク中での含有量
が、ある値を超えると蛍光強度が低下してくるという性
質がある（濃度減光という）。このことより、濃度が
１．５質量％を超えると、前記したメカニズムでも上記
濃度減光を抑えることができないからである。又、蛍光
特性のみを最重要視する場合は、０．５質量％以下の含
有量とすることが特に好ましい。

【００３８】インクの安定性の面から、本発明で使用す
るインクは、更に、インク中に一価アルコールが併用さ
れているものであることが好ましい。一価アルコール
は、例えば、ガソリンの水抜き剤のように、水と油を混
合する効果を有している。このことは、先に説明したメ
カニズムを発現させる際のインクの安定性の面から、一
価アルコールがインクに併用されている形態が好ましい
ものであることを示している。

【００３９】更に、一価アルコールは、被記録材上にイ
ンクを付与した場合に、蒸発や、被記録材中への浸透に
対して良好な効果があるため、本発明の効果をより良好
に発現させるものとして有効である。本発明で使用する
インク中での一価アルコールの含有量としては、インク
全質量に対して０．１〜２０質量％、更には、０．５〜
１０質量％とすることが好ましい。本発明で使用するイ
ンク成分として使用することのできる一価アルコールの
具体例としては、例えば、エタノール、イソプロピルア
ルコール及びｎ−ブタノール等が挙げられる。

【００４０】更に、本発明で使用するインクは、保水剤
が併用されていてもよい。保水剤としては、尿素及び尿
素誘導体から選択される化合物を用いることが好まし
い。尿素及び尿素誘導体をインク中に含有させると、イ
ンクの安定性が良好になる。即ち、尿素及び尿素誘導体
から選択される化合物を含有させることで、インクの状
態の気液界面で、インク中のノニオン性界面活性剤と、
該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない有機化合物の組
合せが層状に相分離するというメカニズムが発現するこ
とがないようにするためである。更に、尿素及び尿素誘
導体から選択される化合物は、溶剤助剤としての効果も
あるので、インクの安定性に対しても好ましい。

【００４１】更に、例えば、被記録材が上質紙等であっ
た場合、上質紙の水分保水性により本発明のメカニズム
の効果を発現し易くなる。即ち、被記録材中の水分が保
持されることにより、インク成分の被記録材内や大気へ
放出される時間を遅くさせることで、互いに相溶性のな
い上記した２種の有機化合物が層状に相分離するのを良
好にできるのではないかと予測している。

【００４２】上記において使用する尿素誘導体として
は、環状化合物ではない化合物が好ましく、例えば、尿
素のアルキル誘導体及び尿素のエチレンオキサイド及び
／又はプロピレンオキサイド付加物から選ばれた少なく
とも１種、又は、上記誘導基の少なくとも２個で誘導さ
れた化合物から適宜に選択して用いることが好ましい。
但し、インクを構成する各成分の量や種類によって適宜
に選択して用いればよい。又、水溶性であるものを使用
することが好ましい。上記使用量については特に制限さ
れないが、一般的には、インクの全質量に対して０．１
〜１５質量％の範囲で含有させることが好適であり、更
には０．１〜１０質量％の範囲で含有させることが好適
である。

【００４３】本発明で使用するインクは、必要に応じ
て、更に、水溶性有機溶剤、前記した以外の界面活性
剤、防錆剤、防腐剤、防カビ剤、酸化防止剤、還元防止
剤、蒸発促進剤、キレート化剤、水溶性ポリマー及びｐ
Ｈ調整剤等の種々の添加剤を含有してもよい。

【００４４】本発明で使用するインクを調製する場合に
用いる液媒体としては、先に述べたように水を用いるこ
とが好ましいが、更に、水と水溶性有機溶剤との混合物
であることが好ましい。この際に使用する具体的な水溶
性有機溶剤としては、例えば、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン等のケト
ン類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオー
ル、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチ
レングリコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子
を含むアルキレングリコール類；グリセリン；エチレン
グリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ジエチ
レングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ト
リエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテ
ル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類；Ｎ−
メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミ
ダゾリジノン、トリエタノールアミン、スルホラン、ジ
メチルサルフォキサイド、２−ピロリドン、ε−カプロ
ラクタム等の環状アミド化合物及びスクシンイミド等の
イミド化合物等が挙げられる。

【００４５】又、本発明で使用するインク中に含有させ
ることのできる化合物としては、該化合物の溶解度パラ
メーターが、先に述べたノニオン性界面活性剤の溶解度
パラメーター値と、該ノニオン性界面活性剤に対して相
溶性のない化合物の溶解度パラメーター値との間の溶解
度パラメーター値を有するものであることが好ましい。
インクの構成をこのようにすれば、画像形成に用いた場
合に、インク状態での気液界面を含めた安定性がより好
ましいものとなる。このような化合物としては、特に、
常温で液体（液状）であるグリコール化合物が好まし
い。使用量については、特に限定されないが、一般的に
は、インク全質量に対して０．１〜１５質量％の範囲が
好適であり、より好ましくは０．１〜１０質量％であ
る。

【００４６】上記したような水溶性有機溶剤の総含有量
は、一般には、インクの全質量に対して質量基準で１〜
４０％であることが好ましく、より好ましくは３〜３０
％の範囲とする。又、インク中の水の含有量は、３０〜
９５質量％の範囲で使用される。このような範囲では、
色材の溶解性等の低下が生じにくく、インクの粘度も上
昇しにくい。又、インクから蒸発成分が多過ぎることが
なく、その結果として十分な固着防止特性が有効に維持
される。

【００４７】本発明で使用するインク中には、蛍光性発
色材に加えて、調色のために、更に蛍光を示さない色材
が含有されているものであってもよい。この際に使用す
る色材としては、水に溶解する色材の方がインクの安定
性の面から好ましい（蛍光性発色材の場合と同様に、こ
の場合も、色材を、例えば、エマルジョン化し、あたか
も色材自身が溶解しているかのようにしたものも含
む）。又、本発明で使用するインクによって形成した記
録物の耐水性を考慮した場合、インクの安定性も考慮す
ると、被記録材に直接染着する色材（直接染料等）を用
いることが好ましい。更には、その構造中にアゾ基を有
しているものの方が良好である。又、蛍光を示さない色
材としては、カルボキシル基又はその塩の基を有してい
る構造の色材を用いることが好ましい。更に、色材の親
水基としてカルボキシル基又はその塩の基のみを有する
色材を用いることが好ましい。カルボキシル基は、スル
ホン基に比べて水との親和力が弱いため、本発明で使用
するインクによって形成した記録物の耐水性を向上させ
ることができる。

【００４８】更に、本発明で使用するインク中における
蛍光性を示さない色材の含有量は、先に説明した蛍光性
発色材の含有量以上とすることが好ましい。本発明に使
用されるインクは、蛍光性発色材を含む化合物を気液界
面に浮かすようにして、蛍光特性を向上させている。
又、蛍光性発色材は、濃度減光により、多くをインク中
に用いることはできない。このことにより、記録物を目
視で判別したり、記録物が水に触れることによって蛍光
がなくなってしまったような場合においても、記録状態
が残り易く、記録内容までも完全に消失してしまうとい
ったことを生じなくするためである。但し、蛍光性を示
さない色材の選択をする場合には、蛍光性発色材による
記録物における蛍光性の発現状態や、発色性とのバラン
スにより適宜に選択することが必要となる。

【００４９】蛍光性を示さない色材としては、具体的に
は、例えば、ダイレクトブラック１６８、ダイレクトブ
ラック１５４、直接性の強いジスアゾ色材、トリスアゾ
色材、ダイレクトイエロー１４２、ダイレクトイエロー
８６、ダイレクトレッド２２７、ダイレクトレッド８０
等の二量体構造の色材、ダイレクトブルー１９９等の含
金色材、及び、下記の遊離酸の形で一般式（Ａ）〜
（Ｃ）で示される色材が挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。

【００５０】遊離酸の形で下記一般式（Ａ）で表わされ
る色材：［一般式（Ａ）中、Ｐｃは含金属フタロシアニン核、Ｒ
¹、Ｒ²及びＲ³は各々独立に、水素原子、アルキル基
（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状の
アルキル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキ
ル基の少なくとも１つの水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等の
ハロゲン原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換
されているアルキル基等）アルケニル基（例えば、炭素
数１〜２０のアルケニル基等）、置換アルケニル基（例
えば、当該アルケニル基の少なくとも１つの水素原子が
Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子や炭素数１〜３のアル
コキシル基等で置換されているアルケニル基等）、アラ
ルキル基（例えば、フェニルメチル基、フェニルエチル
基等）、又は置換アラルキル基（例えば、当該アラルキ
ル基を構成するアリール基が、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロ
ゲン原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換され
ているアラルキル基等）のいずれかを表す。Ｌは、２価
の有機連結基を表す。Ｘは、カルボニル基又は下記
（２）〜（４）式で示される構造を表す。

【００５１】（上記（２）〜（４）式中の各Ｚは、それぞれ独立に、
ＮＲ⁴Ｒ⁵、ＳＲ⁶又はＯＲ⁶のいずれかを表し、（３）式
中のＹは、水素原子、Ｃｌ、Ｚ、ＳＲ⁷又はＯＲ ⁷を表
し、（４）式中のＥは、Ｃｌ又はＣＮを表す。上記のＲ
⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶及びＲ ⁷は各々独立に、水素原子、アルキル
基（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状
のアルキル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アル
キル基の少なくとも１つの水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等
のハロゲン原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置
換されているアルキル基等）、アリール基（例えば、フ
ェニル基等）、置換アリール基（例えば、Ｆ、Ｃｌ、Ｂ
ｒ等のハロゲン原子、炭素数１〜３のアルコキシル基、
炭素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等
から選ばれる少なくとも１つの基で置換されたフェニル
基等）、アラルキル基（例えば、フェニルメチル基、フ
ェニルエチル基等）、又は置換アラルキル基（例えば、
当該アラルキル基を構成するアリール基がＦ、Ｃｌ、Ｂ
ｒ等のハロゲン原子、炭素数１〜３のアルコキシル基、
炭素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等
から選ばれる少なくとも１つの基で置換されたアラルキ
ル基等）のいずれかを表し、Ｒ⁴及びＲ⁵は窒素原子と共
に５又は６員環を形成する場合がある。）一般式（Ａ）
中のＧは、１又は２個のＣＯＳＨ又はＣＯＯＨで置換さ
れた無色有機残基を表し、ｔ＋ｑは３又は４とする。］

【００５２】上記の一般式（Ａ）で表される化合物とし
ては、例えば、以下のものが挙げられる。上記の例示色材（１）において、Ｇは、−ＣＯＳＨ及び
−ＣＯＯＨから選択される１個又は２個の基によって置
換された有機基（例えば−ＣＨ₂ＣＯＯＨ、−Ｐｈ−Ｃ
ＯＯＨ等）Ｚは、ＮＲ¹Ｒ²、ＳＲ³、ＳＲ⁴の何れかを示
し、ここでＲ¹〜Ｒ⁴は各々独立に水素原子、アルキル基
（例えば炭素数１〜６程度の直鎖状又は分岐鎖状のアル
キル基等）、アリール基、アラルキル基等が挙げられ、
これらは、ハロゲン原子等によって置換されていてもよ
い。

【００５３】遊離酸の形で下記一般式（Ｂ）で表わされ
る色材：

【００５４】［上記一般式（Ｂ）式中、Ｊは下記式を表
す。

【００５５】一般式（Ｂ）式中のＡｒ¹及びＡｒ²は、各
々独立に、アリール基（例えばフェニル基等）又は置換
アリール基（例えば、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原
子、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭素数１〜３の直
鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等から選ばれる少な
くとも１つの基で置換されたフェニル基等）であって、
Ａｒ¹とＡｒ²の少なくとも１つが独立に、ＣＯＯＨとＣ
ＯＳＨから選ばれる置換基を１個以上有する。又、Ｒ¹
及びＲ²は各々独立に、水素原子、アルキル基（例え
ば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキ
ル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキル基の
少なくとも１つの水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲ
ン原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換されて
いるアルキル基等）、アルケニル基（例えば、炭素数１
〜２０のアルケニル基等）又は置換アルケニル基（例え
ば、当該アルケニル基の少なくとも１つの水素原子が
Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子や炭素数１〜３のアル
コキシル基等で置換されているアルケニル基等）のいず
れかを表し、Ｌは２価の有機連結基を表し、ｎは０又は
１を表す。Ｘは、カルボニル基、又は下記（２）、
（３）又は（４）式で示される構造を表す。

【００５６】（上記（２）〜（４）式中のＺはそれぞれ
独立に、ＮＲ³Ｒ⁴、ＳＲ⁵又はＯＲ⁵のいずれかを表し、
（３）式中のＹは、水素原子、Ｃｌ、Ｚ、ＳＲ⁶又はＯ
Ｒ⁶を表し、（４）式中のＥは、Ｃｌ又はＣＮを表す。
上記のＲ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶は、それぞれ独立に、水素
原子、アルキル基（例えば、炭素数１〜２０の直鎖状若
しくは分岐鎖状のアルキル基等）、置換アルキル基（例
えば、当該アルキル基の少なくとも１つの水素原子が
Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子や炭素数１〜３のアル
コキシル基等で置換されているアルキル基等）、アルケ
ニル基（例えば、炭素数１〜２０のアルケニル基等）、
置換アルケニル基、アリール基、置換アリール基（例え
ば、当該アルケニル基の少なくとも１つの水素原子が
Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子や炭素数１〜３のアル
コキシル基等で置換されているアルケニル基等）、アラ
ルキル基（例えば、フェニルメチル基、フェニルエチル
基等）、置換アラルキル基（例えば、当該アラルキル基
を構成するアリール基が、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン
原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換されてい
るアラルキル基等）のいずれかを表し、Ｒ³又はＲ⁴は、
窒素原子と共に５又は６員環を形成する場合もある。）
一般式（Ｂ）で表される化合物は、少なくともＳＯ₃Ｈ
と同数のＣＯＯＨ又はＣＯＳＨから選ばれた基を有す
る。］

【００５７】一般式（Ｂ）で示される化合物として、具
体的には、例えば、以下のようなものが挙げられる。

【００５８】

【００５９】上記の例示色材（２）〜（５）において、Ｚは、ＮＲ¹
Ｒ²、ＳＲ³、ＳＲ⁴の何れかを示し、ここでＲ¹〜Ｒ⁴は
各々独立に水素原子、アルキル基（例えば炭素数１〜６
程度の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基等）、アリール
基、アラルキル基等が挙げられ、これらは、ハロゲン原
子などによって置換されていてもよい。

【００６０】遊離酸の形で下記一般式（Ｃ）で表わされ
る色材：［上記一般式（Ｃ）中、Ａｒ及びＡｒ¹はそれぞれ独立
に、アリール基（例えばフェニル基等）又は置換アリー
ル基（例えば、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子、炭素
数１〜３のアルコキシル基、炭素数１〜３の直鎖状若し
くは分岐鎖状のアルキル基等から選ばれる少なくとも１
つの基で置換されたフェニル基等）のいずれかを示し、
Ａｒ及びＡｒ¹の少なくとも１つは、スルホン基、カル
ボキシル基及びチオカルボキシル基からなる群から選ば
れる置換基を有する。Ｊ及びＪ¹はそれぞれ独立に、下
記一般式（２）、（３）又は（４）の構造を示す。

【００６１】（上記式（２）中、Ｒ⁵は、水素原子、アルキル基（例
えば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアル
キル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキル基
の少なくとも１つの水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロ
ゲン原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換され
ているアルキル基等）、アルコキシル基（例えばメトキ
シ基、エトキシ基等）、ハロゲン原子（例えば、Ｆ、Ｃ
ｌ、Ｂｒ等）、ＣＮ基、ウレイド基及びＮＨＣＯＲ⁶か
ら選択される。該Ｒ⁶は、水素原子、アルキル基（例え
ば、炭素数１〜２０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキ
ル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アルキル基の
少なくとも１つの水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲ
ン原子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換されて
いるアルキル基等）、アリール基（例えば、フェニル基
等）、置換アリール基（例えば、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハ
ロゲン原子、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭素数１
〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等から選ば
れる少なくとも１つの基で置換されたフェニル基等）、
アラルキル基（例えば、フェニルメチル基、フェニルエ
チル基等）及び置換アラルキル基（例えば、当該アラル
キル基を構成するアリール基がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロ
ゲン原子、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭素数１〜
３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等から選ばれ
る少なくとも１つの基で置換されたアラルキル基等）か
ら選択される。式（３）中の、Ｔはアルキル基を示し、
Ｗは、水素原子、ＣＮ、ＣＯＮＲ¹⁰Ｒ¹¹、ピリジウム基
及びカルボキシル基から選択され、ｍは、炭素数２〜８
のアルキレン鎖を示す。上記のＲ¹⁰及びＲ¹¹はそれぞれ
独立に、水素原子、アルキル基（例えば、炭素数１〜２
０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等）及び置換
アルキル基（例えば、当該アルキル基の少なくとも１つ
の水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子や炭素数
１〜３のアルコキシル基等で置換されているアルキル基
等）から選択される。式（４）中のＢは、水素原子、ア
ルキル基（例えば炭素数１〜２０の直鎖上若しくは分岐
鎖状のアルキル基等）及びカルボキシル基から選択され
る。

【００６２】一般式（Ｃ）中の、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³及びＲ⁴
はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル及び置換アルキ
ル基から選択され、Ｌは、２価の有機結合基を示し、ｎ
は、０又は１を示し、Ｘは、カルボニル基又は下記一般
式（５）、（６）又は（７）の構造をで示す。

【００６３】（上記式（５）〜（７）中のＺは、それぞれ独立に、Ｏ
Ｒ⁷、ＳＲ⁷及びＮＲ⁸Ｒ⁹から選択され、式（６）中のＹ
は、水素原子、Ｃｌ、ＣＮ及びＺから選択され、式
（７）中のＥは、Ｃｌ及びＣＮから選択される。上記の
Ｒ⁷、Ｒ⁸及びＲ⁹はそれぞれ独立に、水素原子、アルケ
ニル基（例えば、炭素数１〜２０のアルケニル基等）、
置換アルケニル基（例えば、当該アルケニル基の少なく
とも１つの水素原子が、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原
子や炭素数１〜３のアルコキシル基等で置換されている
アルケニル基等）、置換アルキル基（例えば、当該アル
キル基の少なくとも１つの水素原子がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等
のハロゲン原子や、炭素数１〜３のアルコキシル基等で
置換されているアルキル基等）、アリール基（例えばフ
ェニル基等）、置換アリール基（例えばＦ、Ｃｌ、Ｂｒ
等のハロゲン原子、炭素数１〜３のアルコキシル基、炭
素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基等か
ら選ばれる少なくとも１つの基で置換されたフェニル基
等）、アラルキル基（例えばフェニルメチル基、フェニ
ルエチル基等）、及び置換アラルキル基（例えば当該ア
ラルキル基を構成するアリール基がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ等の
ハロゲン原子、炭素数１〜３の直鎖状若しくは分岐鎖状
のアルキル基、炭素数１〜３のアルコキシル基等から選
ばれる少なくとも１つの基で置換されているアラルキル
基等）から選択され、更に、Ｒ⁸又はＲ⁹は、これらが結
合された窒素原子と共に５又は６員環を形成する場合も
ある。）且つ、一般式（Ｃ）の化合物がスルホン基をも
たない場合は、少なくとも２個のカルボキシル基及びチ
オカルボキシル基から選ばれる基を有し、一般式（Ｃ）
の化合物は、スルホン基と少なくともスルホン基と同数
のカルボキシル基及びチオカルボキシル基から選ばれる
基を有する。］

【００６４】上記一般式（Ｃ）で示される化合物とし
て、具体的には、例えば、以下のものが挙げられる。

【００６５】

【００６６】

【００６７】

【００６８】上記のような蛍光性を示さない色材の使用
量については特に制限されないが、一般的には、インク
の全質量に対して０．１〜１５質量％の範囲で含有させ
ることが好適で、より好適には０．１〜１０質量％であ
る。

【００６９】本発明で使用するインクは、表面張力の値
が４０ｍＮ／ｍ（ｄｙｎ／ｃｍ）以下のものであること
が好ましい。先に説明したメカニズムの発現のために
は、例えば、液滴が記録後に広がりを有する方が効果を
出すのは好ましいからである。又、本発明で使用するイ
ンクのｐＨは、インクの安定性の面から８以上であるこ
とが好ましい。

【００７０】更に、本発明で使用するインクは、インク
中に、アルカリ金属イオンとアンモニウムイオンとを併
用することが好ましい。インクジェット記録に用いた場
合、両者が併用されていると、インクの安定性及びイン
クの吐出性が良好になる。アルカリ金属イオンとして
は、Ｌｉ⁺、Ｎａ⁺及びＫ⁺等を挙げることができる。本
発明で使用するインクは、このようにして色材及び添加
剤を除いたインク系で、ノニオン性に調整されたもので
あることが好ましい。

【００７１】本発明で使用するインクにおいては、イン
ク中の蛍光性発色材が、インク中における最大蛍光強度
を示す含有量以上含まれていることが、画像の蛍光強度
を増す点で好ましい。この理由としては、推論ではある
が、被記録材に水系インクで記録した場合には、インク
の滲み、浸透等によって見かけ上の色材濃度が下がるの
で、このように構成されたインクで被記録材に記録すれ
ば、選択された被記録材に対して良好な発色が保たれる
ためではないかと考えている。

【００７２】本発明にかかる記録方法では、以上で説明
したような構成成分からなるインクを、ポリアセテート
及びポリオレフィンからなる群より選択される化合物を
含むインク収容体、或いは、ポリアセテート及びポリオ
レフィンからなる群より選択される化合物を含むインク
保持体を有しているインク収容体に収め、かかるインク
収容体に収容されているインクを被記録材に対して間隙
を介して供給させる。

【００７３】本発明において使用することのできるポリ
アセテートとしては、例えばセルロースアセテートから
なるポリマー等が挙げられ、このような材料としては、
例えば、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、プロピ
オン酸セルロースからなるフィルムや繊維素等を用いる
ことができる。ポリオレフィン材料としては、ポリプロ
ピレン等やこれらの縮合化合物（ポリプロピレン繊維
等）等を挙げることができる。これらの中でも、ポリエ
チレンフィルムや、酢酸酪酸セルロース、プロピオン酸
セルロースフィルム等をインクとの接液面に使用したイ
ンク収容体や、ポリプロピレンや酢酸セルロースで形成
されたインク保持体を用いることが好ましい。更には、
上記したような材料からなるインク保持体としては、多
孔質であるもの、多層構造を有しているもの、或いは繊
維集合体からなるものを使用することが好まし。又、単
一の材料からなるものでも、複数の材料を混合してなる
ものでもよい。

【００７４】上記したようなポリアセテート及びポリオ
レフィンからなる群より選択される化合物は、ｐＨによ
る影響や、水及び有機溶剤等に対しての安定性が高い。
本発明者らの検討によれば、本発明で使用するインクの
優れた特性が、これらの材料からなるインク保持体及び
／又はインク収容体に長期間に渡って収納した場合にも
損なわれることがないので、これらを組み合わせて使用
することによって、画像形成において、安定して高い信
頼性を保持することが可能となる。

【００７５】先に述べたように、本発明で使用するイン
クは、通常の文具用のインクとしても用いることができ
るが、被記録材に対して間隙を介して供給される記録方
法に適用した場合に優れた効果が得られる。更に、記録
信号に応じてオリフィスよりインク滴を吐出させて被記
録材に記録を行って記録物を得るインクジェット記録方
法に用いられると、特に優れた効果を発揮する。即ち、
インクジェット記録は、ボールペン等の文具のような被
記録材に接触させて筆圧で被記録材に記録する方式とは
異なり、飛翔させたインク滴を被記録材表面に着弾さ
せ、インク滴自身の浸透、広がりで記録を行うものであ
るため、インク滴の界面状態を、先に述べたメカニズム
によって色材の蛍光強度を含む良好な発色性の発現に大
きな影響を及ぼすものとできるため、結果として画像品
位の高い記録物が得られる。

【００７６】インクジェット記録方式としては、インク
に力学的エネルギーを作用させて液滴を吐出する記録方
法、及びインクに熱エネルギーを加えてインクの発泡に
より液滴を吐出するインクジェット記録方法があるが、
本発明では、特に、熱エネルギーによるインクの発泡現
象によってインクを吐出させるタイプのインクジェット
記録方式を適用するのがよく、吐出が極めて安定とな
り、サテライトドットの発生等が生じないという特徴が
ある。但し、この場合には、熱的な物性値（例えば、比
熱、熱膨張係数、熱伝導率等）を調整する場合もある。

【００７７】更に、本発明で使用するインクは、インク
ジェット用ヘッドに対するマッチングを良好にする面か
ら、インク自体の物性として、特に、２５℃における表
面張力が３０〜４０ｍＮ／ｍ（ｄｙｎ／ｃｍ）、粘度が
１５ｃＰ以下、好ましくは１０ｃＰ以下、より好ましく
は５ｃＰ以下に調整されることが望ましい。従って、上
記物性にインクを調整し、普通紙における問題を解決す
るためには、本発明で使用するインク中に含有される水
分量としては５０質量％以上９８質量％以下、好ましく
は６０質量％以上９５質量％以下とするのが好適であ
る。

【００７８】本発明で使用するインクを用いて記録を行
うのに好適なインクジェット記録装置としては、記録ヘ
ッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネルギー
を与え、該熱エネルギーにより液滴を発生させる装置が
挙げられる。

【００７９】先ず、その装置の主要部であるヘッド構成
例を、図１、図２及び図３に示す。図１は、インク流路
に沿ったヘッド１３の断面図であり、図２は、図１のＡ
−Ｂ線での断面図である。ヘッド１３は、インクを通す
溝１４を有する、ガラス、セラミック又はプラスチック
板等と、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図では
薄膜ヘッドが示されているが、これに限定されるもので
はない。）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は、
酸化シリコン等で形成される保護膜１６、アルミニウム
電極１７−１及び１７−２、ニクロム等で形成される発
熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、及びアルミナ等の放熱性
のよい基板２０よりなっている。

【００８０】インク２１は、吐出オリフィス（微細孔）
２２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成
している。今、アルミニウム電極１７−１及び１７−２
に電気信号情報が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示さ
れる領域が急激に発熱し、ここに接しているインク２１
に気泡が発生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、
インク２１が吐出しインク小滴２４となり、吐出オリフ
ィス２２より被記録材２５に向って飛翔する。

【００８１】図３には、図１に示すヘッドを多数並べた
マルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドは、マル
チ溝２６を有するガラス板２７と、図１で説明したもの
と同様の発熱ヘッド２８を密着して作製されている。
尚、図１はインク流路に沿ったヘッド１３の断面図であ
り、図２は図１のＡ−Ｂ線の切断面である。

【００８２】図４に、上記ヘッドを組み込んだインクジ
ェット記録装置の一例を示す。図４において、６１はワ
イピング部材としてのブレードであり、その一端はブレ
ード保持部材によって保持されて固定端となり、カンチ
レバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッド６５に
よる記録領域に隣接した位置に配置され、又、本例の場
合、記録ヘッド６５の移動経路中に突出した形態で保持
される。６２は記録ヘッド６５の吐出口面のキャップで
あり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配設
され、記録ヘッド６５の移動方向と垂直な方向に移動し
て、インク吐出口面と当接し、キャッピングを行う構成
を備える。更に、６３はブレード６１に隣接して設けら
れるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録ヘ
ッド６５の移動経路中に突出した形態で保持される。

【００８３】上記ブレード６１、キャップ６２及びイン
ク吸収体６３によって吐出回復部６４が構成され、ブレ
ード６１及びインク吸収体６３によってインク吐出口面
の水分、塵挨等の除去が行われる。６５は吐出エネルギ
ー発生手段を有し、吐出口を配した吐出口面に対向する
被記録材にインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、６
６は記録ヘッド６５を搭載してその移動を行うためのキ
ャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動
可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモーター６８に
よって駆動されるベルト６９と接続（不図示）してい
る。これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った
移動が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及び
その隣接した領域の移動が可能となる。

【００８４】５１は被記録材を挿入するための給紙部、
５２は不図示のモーターにより駆動する紙送りローラー
である。これらの構成によって記録ヘッド６５の吐出口
面と対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行す
るにつれて排紙ローラー５３を配した排紙部へ排紙され
る。上記構成において記録ヘッド６５が記録終了等でホ
ームポジションに戻る際、吐出回復部６４のキャップ６
２は記録ヘッド６５の移動経路から退避しているが、ブ
レード６１は移動経路中に突出している。この結果、記
録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされる。尚、キャ
ップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当接してキャッピ
ングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッドの移動経路
中に突出するように移動する。

【００８５】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は、上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。上述の記録ヘッド６５のホ
ームポジションへの移動は、記録終了時や吐出回復時ば
かりでなく、記録ヘッド６５が記録のために記録領域を
移動する間に所定の間隔で記録領域に隣接したホームポ
ジションへ移動し、この移動に伴って上記ワイピングが
行われる。

【００８６】図５は、ヘッドにインク供給部材、例え
ば、チューブを介して供給されるインクを収容したイン
クカートリッジ４５の一例を示す図である。ここで、４
０は供給用インクを収容したインク収容部、例えば、イ
ンク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２が設けられ
ている。この栓４２に針（不図示）を挿入することによ
り、インク袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならし
める。４４は廃インクを受容するインク吸収体である。
先に述べたように、本発明においては、このインク収容
部として、ポリアセテート及びポリオレフィンからなる
群より選択される化合物を含む材料によって形成された
ものを使用する。特に、インクとの接液面がポリオレフ
ィン、特にポリプロピレンで形成されているものが本発
明にとっては好ましい。

【００８７】本発明で使用するインクジェット記録装置
は、上記の如きヘッドとインクカートリッジとが別体と
なったものに限らず、図６に示す如きそれらが一体にな
ったものにも好適に用いられる。図６において、７０は
記録ユニットであって、この中にはインクを収容したイ
ンク収容部、例えば、インク保持体が収納されており、
かかるインク保持体中のインクが複数のオリフィスを有
するヘッド部７１からインク滴として吐出される構成に
なっている。

【００８８】インク保持体の材料としては、無機化合物
のポリマー、ポリウレタンや、ポリアセテート及びポリ
オレフィンからなる群より選択される高分子化合物材料
等を用いることができるが、先に述べたように、本発明
においては、ポリアセテート及びポリオレフィンからな
る群より選択される化合物を含むインク保持体を使用す
る。更に、インク保持体が多孔質体であるものや、好ま
しくは多層構造を有するものを使用することが好ましい
が、インク保持性、インク吐出性、信頼性の面から、繊
維の集合体を圧縮したタイプが特に良好である。例え
ば、ポリプロピレンの繊維集合体からなるインク保持体
が好適に利用ができる。又、多層構造体の多層配列方向
や繊維集合体の繊維配列方向が、インク収容部のインク
排出方向に配列しているものを使用することが好まし
い。更に、上記したようなインク保持体がインク収容部
と接触面を有しているものを使用することが好ましい。
７２は、記録ユニット内部を大気に連通させるための大
気連通口である。この記録ユニット７０は、図４で示す
記録ヘッドに代えて用いられるものであって、キャリッ
ジ６６に対し着脱自在になっている。

【００８９】次に、本発明に好適に使用できる記録装置
及び記録ヘッドの他の具体例を説明する。図１３は、本
発明に係る吐出時に気泡を大気と連通する吐出方式の液
体吐出ヘッドとしての液体吐出ヘッド、及びこのヘッド
を用いる液体吐出装置としてのインクジェットプリンタ
の一例の要部を示す概略斜視図である。

【００９０】図１３においては、インクジェットプリン
タは、ケーシング１００８内に長手方向に沿って設けら
れる被記録材としての用紙１０２８を図中に示す矢印Ｐ
で示す方向に間欠的に搬送する搬送装置１０３０と、搬
送装置１０３０による用紙１０２８の搬送方向Ｐに略直
交する矢印Ｓ方向に、ガイド軸１０１４に沿って略平行
に往復運動せしめられる記録部１０１０と、記録部１０
１０を往復運動させる駆動手段としての移動駆動部１０
０６とを含んで構成されている。

【００９１】上記搬送装置１０３０は、互いに略平行に
対向配置されている一対のローラユニット１０２２ａ及
び１０２２ｂと、一対のローラユニット１０２４ａ及び
１０２４ｂと、これらの各ローラユニットを駆動させる
ための駆動部１０２０とを備えている。かかる構成によ
り、搬送装置１０３０の駆動部１０２０が作動状態とさ
れると、用紙１０２８が、それぞれのローラユニット１
０２２ａ及び１０２２ｂと、ローラユニット１０２４ａ
及び１０２４ｂにより狭持されて、図１３に示す矢印Ｐ
方向に間欠送りで搬送されることとなる。

【００９２】移動駆動部１００６は、所定の間隔をもっ
て対向配置される回転軸に配されるプーリ１０２６ａ、
及び、プーリ１０２６ｂに巻きかけられるベルト１０１
６、ローラユニット１０２２ａ、及び、ローラユニット
１０２２ｂに略平行に配置され記録部１０１０のキャリ
ッジ部材１０１０ａに連結されるベルト１０１６を順方
向及び逆方向に駆動させるモータ１０１８とを含んで構
成されている。

【００９３】モータ１０１８が作動状態とされてベルト
１０１６が図１３の矢印Ｒ方向に回転したとき、記録部
１０１０のキャリッジ部材１０１０ａは図１３の矢印Ｓ
方向に所定の移動量だけ移動される。又、モータ１０１
８が作動状態とされてベルト１０１６が図中に示した矢
印Ｒ方向とは逆方向に回転したとき、記録部１０１０の
キャリッジ部材１０１０ａは図１３の矢印Ｓ方向とは反
対の方向に所定の移動量だけ移動されることとなる。更
に、移動駆動部１００６の一端部には、キャリッジ部材
１０１０ａのホームポジションとなる位置に、記録部１
０１０の吐出回復処理を行うための回復ユニット１０２
６が記録部１０１０のインク吐出口配列に対向して設け
られている。

【００９４】記録部１０１０は、インクジェットカート
リッジ（以下、単にカートリッジと記述する場合があ
る）１０１２Ｙ、１０１２Ｍ、１０１２Ｃ及び１０１２
Ｂが各色、例えばイエロー、マゼンタ、シアン及びブラ
ック毎にそれぞれ、キャリッジ部材１０１０ａに対して
着脱自在に備えられる。

【００９５】図１４は上述のインクジェット記録装置に
搭載可能なインクジェットカートリッジの一例を示す。
本例におけるカートリッジ１０１２は、シリアルタイプ
のものであり、インクジェット記録ヘッド１００と、イ
ンク等の液体を収容する液体タンク１００１とで主要部
が構成されている。

【００９６】インクジェット記録ヘッド１００は液体を
吐出するための多数の吐出口８３２が形成されており、
インク等の液体は、液体タンク１００１から図示しない
液体供給通路を介して液体吐出ヘッド１００の共通液室
（図１５参照）へと導かれるようになっている。図１４
に示したカートリッジ１０１２は、インクジェット記録
ヘッド１００と液体タンク１００１とを一体的に形成
し、必要に応じて液体タンク１００１内に液体を補給で
きるようにしたものであるが、この液体吐出ヘッド１０
０に対し、液体タンク１００１を交換可能に連結した構
造を採用するようにしてもよい。

【００９７】このような構成のインクジェットプリンタ
に搭載され得る上述の液体吐出ヘッドの具体例を以下に
更に詳しく説明する。図１５は、本発明で使用するイン
クジェット記録装置に好適な液体吐出ヘッドの要部を模
式的に示す概略斜視図であり、図１６〜図１９は図１５
に示した液体吐出ヘッドの吐出口形状を示す正面図であ
る。尚、これらの図において電気熱変換素子を駆動する
ための電気的な配線等は省略している。

【００９８】本例の液体吐出ヘッドにおいては、例えば
図１５に示されるような、ガラス、セラミックス、プラ
スチック或いは金属等からなる基板９３４が用いられ
る。このような基板の材質は、本発明の本質ではなく、
流路構成部材の一部として機能し、インク吐出エネルギ
ー発生素子、及び後述する液流路、吐出口を形成する材
料層の支持体として、機能し得るものであれば特に限定
されるものではない。そこで、本例では、Ｓｉ基板（ウ
エハ）を用いた場合で説明する。このような基板９３４
上にインク吐出口を形成するが、その方法としては、レ
ーザー光による形成方法の他、例えば、後述するオリフ
ィスプレート（吐出口プレート）９３５を感光性樹脂と
して、ＭＰＡ（Mirror Projection Aliner）等の露光装
置により吐出口を形成する方法も挙げられる。

【００９９】図１５において９３４は、電気熱変換素子
（以下、ヒータと記述する場合がある）９３１、及び共
通液室部としての長溝状の貫通口からなるインク供給口
９３３を備える基板であり、インク供給口９３３の長手
方向の両側には、熱エネルギー発生手段であるヒータ９
３１がそれぞれ１列ずつ千鳥状に、電気熱変換素子の間
隔が、例えば、３００ｄｐｉで配列されている。又、こ
の基板９３４上には、インク流路を形成するためのイン
ク流路壁９３６が設けられている。このインク流路壁９
３６には、更に吐出口８３２を備える吐出口プレート９
３５が設けられている。

【０１００】ここで、図１５においては、インク流路壁
９３６と吐出口プレート９３５とは別部材として示され
ているが、このインク流路壁９３６を、例えば、スピン
コート等の手法によって基板９３４上に形成することに
よりインク流路壁９３６と吐出口プレート９３５とを同
一部材として同時に形成することも可能である。ここで
は、更に、吐出口面（上面）９３５ａ側は撥水処理が施
されている。

【０１０１】例示した装置では、図１３の矢印Ｓ方向に
走査しながら記録を行うシリアルタイプのヘッドを用
い、例えば、１，２００ｄｐｉで記録を行う。駆動周波
数は１０ｋＨｚであり、一つの吐出口では最短時間間隔
１００μｓ毎に吐出を行うことになる。

【０１０２】又、ヘッドの実例寸法の一例としては、例
えば、図１６に示すように、隣接するノズルを流体的に
隔離する隔壁９３６ａは、幅ｗ＝１４μｍである。図１
９に示すように、インク流路壁９３６により形成される
発泡室１３３７は、Ｎ₁（発泡室の幅寸法）＝３３μ
ｍ、Ｎ₂（発泡室の長さ寸法）＝３５μｍである。ヒー
タ９３１のサイズは３０μｍ×３０μｍでヒータ抵抗値
は５３Ωであり、駆動電圧は１０．３Ｖである。又、イ
ンク流路壁９３６及び隔壁９３６ａの高さは１２μｍ
で、吐出口プレート厚は１１μｍのものが使用できる。

【０１０３】図１５に示したように、吐出口８３２を含
む吐出口プレートに設けられた吐出口部９４０の断面の
うち、インクの吐出方向（オリフィスプレート９３５の
厚み方向）に交差する方向で切断してみた断面の形状
は、図１７に示したように、概略星形となっており、鈍
角の角を有する６つの起部８３２ａと、これら起部８３
２ａの間に交互に配され、且つ、鋭角の角を有する６つ
の伏部８３２ｂとから概略構成されている。即ち、吐出
口の中心Ｏから局所的に離れた領域としての伏部８３２
ｂをその頂部、この領域に隣接する吐出口の中心Ｏから
局所的に近い領域としての起部８３２ａをその基部とし
て、図１５に示すオリフィスプレートの厚み方向（液体
の吐出方向）に６つの溝が形成されている（溝部の位置
については図２０の１１４１ａ参照）。

【０１０４】図示した例の液体吐出ヘッドにおいては、
吐出口部９４０は、例えばその厚み方向に交差する方向
で切断した断面が一辺２７μｍの二つの正三角形を６０
度回転させた状態で組み合わせた形状となっており、図
１７に示すＴ₁は８μｍである。起部８３２ａの角度は
すべて１２０度であり、伏部８３２ｂの角度はすべて６
０度である。

【０１０５】従って、吐出口の中心Ｏと、互いに隣接す
る溝の中心部（溝の頂部と、この頂部に隣接する２つの
基部とを結んでできる図形の中心（重心））を結んで形
成される多角形の重心Ｇとが一致するようになっている
（図１７参照）。本例の吐出口８３２の開口面積は４０
０μｍ²であり、溝部の開口面積（溝の頂部と、この頂
部に隣接する２つの基部とを結んでできる図形の面積）
は１つあたり約３３μｍ²となっている。図１８は図１
７に示した吐出口の部分のインク付着状態を示す模式図
である。図１８において、Ｃはインク付着部を表す。

【０１０６】次に、上述の構成のインクジェット記録ヘ
ッドによる液体の吐出動作について図２０〜図２７を用
いて説明する。図２０〜図２７は、図１５〜図１９に記
載の液体吐出ヘッドの液体吐出動作を説明するための断
面図であり、図１９に示す発泡室１３３７のＸ−Ｘ断面
図である。この断面において吐出口部９４０のオリフィ
スプレート厚み方向の端部は、溝１１４１の頂部１１４
１ａとなっている。

【０１０７】図２０はヒータ上に膜状の気泡が生成した
状態を示し、図２１は図２０の約１μｓ後、図２２は図
２０の約２μｓ後、図２３は図２０の約３μｓ後、図２
４は図２０の約４μｓ後、図２５は図２０の約５μｓ
後、図２６は図２０の約６μｓ後、図２７は図２０の約
７μｓ後の状態をそれぞれ示している。尚、以下の説明
において、「落下」又は「落とし込み」、「落ち込み」
とは、いわゆる重力方向への落下という意味ではなく、
ヘッドの取り付け方向によらず、電気熱変換素子の方向
への移動をいう。

【０１０８】先ず、図２０に示すように、記録信号等に
基づいたヒータ９３１への通電に伴いヒータ９３１上の
液流路１３３８内に気泡１０１が生成されると、該気泡
は約２μｓ間に図２１及び図２２に示すように急激に体
積膨張して成長する。気泡１０１の最大体積時における
高さは吐出口面９３５ａを上回るが、このとき、気泡の
圧力は大気圧の数分の１から１０数分の１にまで減少し
ている。

【０１０９】次に、気泡１０１の生成から約２μｓ後の
時点で気泡１０１は上述のように最大体積から体積減少
に転じるが、これとほぼ同時にメニスカス１００４の形
成も始まる。このメニスカス１００４も図２３に示すよ
うにヒータ９３１側への方向に後退、すなわち落下して
ゆく。

【０１１０】ここで、図示した例の液体吐出ヘッドにお
いては、吐出口部に複数の溝１１４１が分散した状態で
設けられていることにより、メニスカス１００４が後退
する際に、溝１１４１の部分ではメニスカス後退方向Ｆ
Ｍとは反対方向ＦＣに毛管力が作用する。その結果、仮
に何らかの原因により気泡１０１の状態に多少のバラツ
キが認められたとしても、メニスカスの後退時のメニス
カス及び主液滴（以下、液体又はインクと記述する場合
がある）Ｉ_aの形状が、吐出口中心に対して略対称形状
となるように補正される。

【０１１１】そして、図示した例の液体吐出ヘッドで
は、このメニスカス１００４の落下速度が気泡１０１の
収縮速度よりも速いために、図２４に示したように、気
泡の生成から約４μｓ後の時点で気泡１０１が吐出口８
３２の下面近傍で大気に連通する。このとき、吐出口８
３２の中心軸近傍の液体（インク）はヒータ９３１に向
かって落ち込んでゆく。これは、大気に連通する前の気
泡１０１の負圧によってヒータ９３１側に引き戻された
液体（インク）Ｉ_aが、気泡１０１の大気連通後も慣性
でヒータ９３１面方向の速度を保持しているからであ
る。

【０１１２】ヒータ９３１側に向かって落ち込んでいっ
た液体（インク）は、図２５に示すように気泡１０１の
生成から約５μｓ後の時点でヒータ９３１の表面に到達
し、図２６に示すようにヒータ９３１の表面を覆うよう
に拡がってゆく。このようにヒータ９３１の表面を覆う
ように拡がった液体はヒータ９３１の表面に沿った水平
方向のベクトルを有するが、ヒータ９３１の表面に交差
する、例えば、垂直方向のベクトルは消滅し、ヒータ９
３１の表面上に留まろうとし、それよりも上側の液体、
すなわち吐出方向の速度ベクトルを保つ液体を下方向に
引っ張ることになる。

【０１１３】その後、ヒータ９３１の表面に拡がった液
体と上側の液体（主液滴）との間の液体部分Ｉ_bが細く
なってゆき、気泡１０１の生成から約７μｓ後の時点で
図２７に示すようにヒータ９３１の表面の中央で液体部
分Ｉｂが切断され、吐出方向の速度ベクトルを保つ主液
滴Ｉ_aとヒータ９３１の表面上に拡がった液体Ｉ_cとに分
離される。このように分離の位置は液流路１３３８内
部、より好ましくは吐出口８３２よりも電気熱変換素子
９３１側が望ましい。

【０１１４】主液滴Ｉ_aは吐出方向に偏りがなく、吐出
ヨレすることなく、吐出口８３２の中央部分から吐出さ
れ、被記録材の被記録面の所定位置に着弾される。又、
ヒータ９３１の表面上に拡がった液体Ｉ_cは、従来であ
れば主液滴の後続としてサテライト滴となって飛翔する
ものであるが、ヒータ９３１の表面上に留まり、吐出さ
れない。

【０１１５】このようにサテライト滴の吐出を抑制する
ことができるため、サテライト滴の吐出により発生し易
いスプラッシュを防止することができ、霧状に浮遊する
ミストにより被記録材の被記録面が汚れるのを確実に防
止することが可能となる。尚、図２４〜図２７におい
て、Ｉ_dは溝部に付着したインク（溝内のインク）を、
又、Ｉ_eは液流路内に残存しているインクを表してい
る。

【０１１６】このように、図示した例の液体吐出ヘッド
では、気泡が最大体積に成長した後の体積減少段階で液
体を吐出する際に、吐出口の中心に対して分散した複数
の溝により、吐出時の主液滴の方向を安定化させること
ができる。その結果、吐出方向のヨレのない、着弾精度
の高い液体吐出ヘッドを提供することができる。又、高
い駆動周波数での発泡ばらつきに対しても吐出を安定し
て行うことができることによる、高速高精細印字を実現
することができる。

【０１１７】特に、図示した例の液体吐出ヘッドでは、
気泡の体積減少段階でこの気泡を始めて大気と連通させ
ることで液体を吐出することにより、気泡を大気に連通
させて液滴を吐出する際に発生するミストを防止できる
ので、所謂、突然不吐出の要因となる、吐出口面に液滴
が付着する状態を抑制することもできる。

【０１１８】本発明に好適に使用できる、上記したよう
な吐出時に気泡を大気と連通する吐出方式の記録ヘッド
の他の実施態様として、例えば特許第２７８３６４７号
公報に記載のように、いわゆるエッジシュータータイプ
が挙げられる。

【０１１９】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッドや記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【０１２０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４，７２３，１２９号明細書、同第４，
７４０，７９６号明細書に開示されている基本的な原理
を用いて行うものが好ましい。この方式はいわゆるオン
デマンド型、コンティニュアス型の何れにも適用可能で
あるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（イン
ク）が保持されているシートや液路に対応して配置され
ている電気熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰
を超える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動
信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネル
ギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生
じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液
体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。こ
の気泡の成長及び収縮により吐出用開口を介して液体
（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液
体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【０１２１】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４，４６３，３５９号明細書及び同第４，３４
５，２６２号明細書に記載されているようなものが適し
ている。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の
米国特許第４，３１３，１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことがで
きる。

【０１２２】本発明で使用するインクジェット記録装置
を構成する記録ヘッドの構成としては、上記に挙げた各
明細書に開示されているような吐出口、液路及び電気熱
変換体の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流
路）の他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている
構成を開示する米国特許第４，５５８，３３３号明細
書、米国特許第４，４５９，６００号明細書を用いた構
成のものを使用することも好ましい。

【０１２３】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【０１２４】更に、記録装置が記録できる最大範囲の被
記録材の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの
記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されている
ような複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを
満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドと
しての構成の何れでもよいが、本発明は、上述した効果
を一層有効に発揮することができる。

【０１２５】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、或
いは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられ
たカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本
発明は有効である。

【０１２６】又、本発明で使用するインクジェット記録
装置の構成に設けられる、記録ヘッドに対しての回復手
段、予備的な補助手段等を付加することは、本発明の効
果を一層安定できるので好ましいものである。これらを
具体的に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング
手段、クリーニング手段、加圧或いは吸引手段、電気熱
変換体或いはこれとは別の加熱素子或いはこれらの組み
合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予
備吐出モードを行うことも安定した記録を行うために有
効である。

【０１２７】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー、又は混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

【０１２８】以上の説明においては、インクを液体とし
て説明しているが、室温やそれ以下で固化するインクで
あって、室温で軟化するもの、若しくは液体であるも
の、或いは上述のインクジェット方式においては、イン
ク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行
ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御
するものが一般的であるから、使用記録信号付与時にイ
ンクが液状をなすものであれば何れのものでもよい。

【０１２９】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、又はインク
の蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを用
いるかして、何れにしても熱エネルギーの記録信号に応
じた付与によってインクが液化し、液状インクとして吐
出するものや、被記録材に到達する時点では既に固化し
始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて液
化する性質のインクの使用も本発明には適用可能であ
る。このような場合インクは、特開昭５４−０５６８４
７号公報或いは特開昭６０−０７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は
固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して
対向するような形態としても良い。本発明においては、
上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した
膜沸騰方式を実行するものである。

【０１３０】更に加えて、本発明で使用するインクジェ
ット記録装置の形態としては、ワードプロセッサやコン
ピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体、
又は別体に設けられるものの他、リーダと組み合せた複
写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置の
形態を採るものであってもよい。

【０１３１】次に、上述した液体吐出ヘッドを搭載する
液体吐出装置の概略について説明する。図２８は、上記
構成を有する液体吐出ヘッドを装着して適用することの
できる液体吐出装置の一例であるインクジェット記録装
置６００の概略斜視図である。図２８において、インク
ジェットヘッドカートリッジ６０１は、上述した液体吐
出ヘッドとこの液体吐出ヘッドに供給するインクを保持
するインクタンクとが一体となったものである。このイ
ンクジェットヘッドカートリッジ６０１は、駆動モータ
６０２の正逆回転に連動して駆動力伝達ギア６０３、６
０４を介して回転するリードスクリュ６０５の螺旋溝６
０６に対して係合するキャリッジ６０７上に搭載されて
おり、駆動モータ６０２の動力によってキャリッジ６０
７とともにガイド６０８に沿って矢印ａ，ｂ方向に往復
移動される。被記録材Ｐ’は、図示しない被記録材搬送
手段によってプラテンローラ６０９上を搬送され、紙押
え板６１０によりキャリッジ６０７の移動方向にわたっ
てプラテンローラ６０９に対して押圧される。

【０１３２】リードスクリュ６０５の一端の近傍には、
フォトカプラ６１１及び６１２が配設されている。これ
らはキャリッジ６０７のレバー６０７ａのこの領域での
存在を確認し、駆動モータ６０２の回転方向切り換え等
を行うためのホームポジション検知手段である。

【０１３３】支持部材６１３は、上述のインクジェット
ヘッドカートリッジ６０１の吐出口のある前面（吐出口
面）を覆うキャップ部材６１４を支持するものである。
又、インク吸引手段６１５は、キャップ部材６１４の内
部にインクジェットヘッドカートリッジ６０１から空吐
出等されて溜まったインクを吸引するものである。この
インク吸引手段６１５によりキャップ内開口部（不図
示）を介してインクジェットヘッドカートリッジ６０１
の吸引回復が行われる。インクジェットヘッドカートリ
ッジ６０１の吐出口面を払拭するためのクリーニングブ
レード６１７は、移動部材６１８により前後方向（上記
キャリッジ６０７の移動方向に直交する方向）に移動可
能に設けられている。これらクリーニングブレード６１
７及び移動部材６１８は、本体支持体６１９に支持され
ている。クリーニングブレード６１７は、この形態に限
らず、他の周知のクリーニングブレードであってもよ
い。

【０１３４】液体吐出ヘッドの吸引回復操作にあたっ
て、吸引を開始させるためのレバー６２０は、キャリッ
ジ６０７と係合するカム６２１の移動に伴って移動し、
駆動モータ６０２からの駆動力がクラッチ切り換え等の
公知の伝達手段で移動制御される。インクジェットヘッ
ドカートリッジ６０１の液体吐出ヘッドに設けられた発
熱体に信号を付与したり、前述した各機構の駆動制御を
司ったりするインクジェット記録制御部は装置本体側に
設けられており、ここには図示しない。

【０１３５】上述の構成を有するインクジェット記録装
置６００は、図示しない被記録材搬送手段によりプラテ
ンローラ６０９上を搬送される被記録材Ｐ’に対し、イ
ンクジェットヘッドカートリッジ６０１は被記録材Ｐ’
の全幅にわたって往復移動しながら記録を行う。

【０１３６】

【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。尚、文中、「部」及び「％」とあ
るものは、特に断りない限り質量基準である。＜実施例１〜８及び比較例１〜８＞下記表１に示す各成
分を混合し、十分に攪拌して溶解及び／又は分散させた
後、ポアサイズ０．１μｍのフロロポアフィルター（商
品名：住友電工（株）製）にて加圧濾過し、実施例及び
比較例で使用するＮｏ．１〜８のインクをそれぞれ調製
した。

【０１３７】

【０１３８】＜評価＞表１に示した組成を有するＮｏ．
１〜８のインクを、市販のインクジェットプリンターＢ
ＪＣ４４０Ｊ（商品名：キヤノン（株）製）に搭載し、
画出し試験をし、得られた画像について、下記の方法及
び基準でそれぞれ評価を行った。その際に、インク保持
体としてポリオレフィンであるポリプロピレンの繊維集
合体を有しているポリプロピレン製のインク収容体から
なるインクカートリッジを用いた場合を実施例１〜８と
した。これに対して、インク保持体として、ポリウレタ
ンからなる発泡体を有しているポリプロピレン製のイン
ク収容体からなるインクカートリッジを用いた場合を比
較例１〜８とした。表２に、得られた評価結果をまとめ
て示した。

【０１３９】１；（吐出性）表１に示した組成を有するＮｏ．１〜８のインクを、Ｂ
ＪＣ４４０Ｊの前記したそれぞれの材質のインク保持体
を有するインクタンクに所定量入れ、英数文字を市販の
上質紙にインクを使い切るまで記録した。そして、記録
後、記録の初めの記録物と最後の記録物について目視で
比較し、下記の基準で評価した。Ａ：両者で変化がなかった。Ｂ：初めの記録物と比べて最後の記録物に若干品位の乱
れが見られる。Ｃ：初めの記録物と比べて最後の記録物に品位の乱れが
多く見られる、又は、インクの不吐出が多く見られる。

【０１４０】２；（保存性の評価１）表１に示した組成を有するＮｏ．１〜８のインクを、前
記したそれぞれの材質のインク保持体を有するインクカ
ートリッジに入れ、６０℃の環境下に３ヶ月間放置後、
２３℃、５０％ＲＨ環境下で、市販の上質紙にＤｕｔｙ
５０％のベタを印字した。そして、蛍光強度測定機とし
て、ＦＰ−７５０（日本蛍光（株）製）を用い、Ｎｏ．
１〜８のインクに用いた色材の蛍光強度を最も測定し易
い条件である、励起波長２６０ｎｍ、発光波長６００ｎ
ｍで、得られた画像の蛍光強度を測定し、下記の基準で
評価した。Ａ：蛍光強度≧３５０Ｂ：３５０＞蛍光強度≧３００Ｃ：３００＞蛍光強度

【０１４１】３；（保存性の評価２）表１に示した組成を有するＮｏ．１〜８のインクをガラ
ス容器に入れて密閉し、６０℃の環境下に１ケ月間放置
した後、更に常温環境下に１日放置後、インクを目視で
観察し、インクの保存性を下記の基準で評価した。尚、
本評価の結果は、インクそのものの保存性の評価である
が、実施例の項目に記載した。Ａ：沈降物、浮遊物も見られず、又、インク成分の分離
もなかった。Ｂ：沈降物又は浮遊物が僅かに見られた。Ｃ：インクの気液界面に分離が見られた。Ｄ：沈降物が多量に見られた。

【０１４２】４；（発色性）表１に示した組成を有するＮｏ．１〜８のインクを前記
したそれぞれのインクカートリッジに入れ、市販の上質
紙に英数文字及び単色の画像を記録した。そして、得ら
れた記録物をそれぞれ目視で観察し、下記の基準で評価
した。Ａ：鮮やかさがある。Ｂ：鮮やかさはないが、くすんでは見えない。Ｃ：くすんで見える。

【０１４３】５；（蛍光特性の評価１）表１に示した組成を有するＮｏ．１〜８のインクを前記
したそれぞれのインクカートリッジに入れ、２３℃、５
０％ＲＨ環境下で、市販の上質紙にＤｕｔｙ５０％のベ
タを印字した。そして、得られた画像について、蛍光強
度測定機としてＦＰ−７５０（日本蛍光（株）製）を用
い、Ｎｏ．１〜８のインクの色材の蛍光強度を最も測定
し易い条件である励起波長２６０ｎｍ、発光波長６００
ｎｍで蛍光強度を測定し、下記の基準でそれぞれ評価し
た。Ａ：蛍光強度≧３５０Ｂ：３５０＞蛍光強度≧３００Ｃ：３００＞蛍光強度

【０１４４】６；（蛍光特性の評価２）蛍光特性の評価１と同じことを、１５℃、１０％の低温
低湿の環境下で行って、蛍光特性の評価１と同様の方法
及び基準で評価した。

【０１４５】

【０１４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蛍光特性を十分に生かすことで、得られる記録物につい
て、自然界の色にとって重要な蛍光性を充分に記録部に
付与することができ、高い蛍光強度と、発色性を含めた
印字品位に優れた画像が得られ、しかも、インクの保存
性及び吐出性をも含め高い信頼性が得られ、その結果、
記録物の安定性や信頼性を向上させることのできる記録
方法、及び該方法に好適なインクカートリッジが提供さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置ヘッドの縦断面図であ
る。

【図２】インクジェット記録装置ヘッドの縦横面図であ
る。

【図３】図１に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【図５】インクカートリッジの縦断面図である。

【図６】記録ユニットの一例を示す斜視図である。

【図７】本発明のインクジェット記録方法によって得ら
れる画像の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説明する
ための図である。

【図８】本発明のインクジェット記録方法によって得ら
れる画像の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説明する
ための図である。

【図９】本発明のインクジェット記録方法によって得ら
れる画像の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説明する
ための図である。

【図１０】本発明のインクジェット記録方法によって得
られる画像の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説明す
るための図である。

【図１１】本発明のインクジェット記録方法によって得
られる画像の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説明す
るための図である。

【図１２】本発明のインクジェット記録方法によって得
られる画像の蛍光強度を含む発色のメカニズムを説明す
るための図である。

【図１３】液体吐出ヘッドを搭載可能なインクジェット
プリンタの一例の要部を示す概略斜視図である。

【図１４】液体吐出ヘッドを備えたインクジェットカー
トリッジの一例を示す概略斜視図である。

【図１５】図１４に示したインクジェットカートリッジ
に用いられている液体吐出ヘッドの一例の要部を模式的
に示す概略斜視図である。

【図１６】図１４に示した液体吐出ヘッドの一例の一部
を抽出した概念図である。

【図１７】図１６に示した吐出口の部分の拡大図であ
る。

【図１８】図１７に示した吐出口の部分のインク付着状
態を示す模式図である。

【図１９】図１６における主要部の模式図である。

【図２０】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
１〜図２７と共に液体吐出ヘッドの液体吐出動作を経時
的に説明するための概略断面図である。

【図２１】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０及び図２２〜図２７と共に液体吐出ヘッドの液体吐出
動作を経時的に説明するための概略断面図である。

【図２２】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０、図２１及び図２３〜図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２３】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２２及び図２４〜図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２４】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２３及び図２５〜図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２５】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２４及び図２６、図２７と共に液体吐出ヘッドの
液体吐出動作を経時的に説明するための概略断面図であ
る。

【図２６】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２５及び図２７と共に液体吐出ヘッドの液体吐出
動作を経時的に説明するための概略断面図である。

【図２７】図１９中のＸ−Ｘ斜視断面形状に対応し図２
０〜図２６と共に液体吐出ヘッドの液体吐出動作を経時
的に説明するための概略断面図である。

【図２８】本発明のインクジェット記録方法に用いるこ
とのできる液体吐出装置の一例であるインクジェット記
録装置６００の概略斜視図である。

【符号の説明】

１３：ヘッド１４：インク溝１５：発熱ヘッド１６：保護膜１７−１、１７−２：アルミニウム電極１８：発熱抵抗体層１９：蓄熱層２０：基板２１：インク２２：吐出オリフィス（微細孔）２３：メニスカス２４：インク滴２５：被記録材２６：マルチ溝２７：ガラス板２８：発熱ヘッド４０：インク袋４２：栓４４：インク吸収体４５：インクカートリッジ５１：給紙部５２：紙送りローラー５３：排紙ローラー６１：ブレード６２：キャップ６３：インク吸収体６４：吐出回復部６５：記録ヘッド６６：キャリッジ６７：ガイド軸６８：モーター６９：ベルト７０：記録ユニット７１：ヘッド部７２：大気連通口１００：インクジェット記録ヘッド１０１：気泡１０２：記録ヘッド６００：インクジェット記録装置６０１：インクジェットヘッドカートリッジ６０２：駆動モータ６０３、６０４：駆動力伝達ギア６０５：リードスクリュ６０６：螺旋溝６０７：キャリッジ６０７ａ：レバー６０８：ガイド６０９：プラテンローラ６１０：紙押え板６１１、６１２：フォトカプラ６１３：支持部材６１４：キャップ部材６１５：インク吸引手段６１７：クリーニングブレード６１８：移動部材６１９：本体支持体６２０：（吸引開始）レバー６２１：カム８３２：吐出口８３２ａ：起部８３２ｂ：伏部９３１：電気熱変換素子（ヒータ、インク吐出エネルギ
ー発生素子）９３３：インク供給口（開口部）９３４：基板９３５：オリフィスプレート（吐出口プレート）９３５ａ：吐出口面９３６：インク流路壁９３６ａ：隔壁９４０：吐出口部１００１：液体タンク１００４：メニスカス１００６：移動駆動部１００８：ケーシング１０１０：記録部１０１０ａ：キャリッジ部材１０１２：カートリッジ１０１２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ：インクジェットカートリッジ１０１４：ガイド軸１０１６：ベルト１０１８：モータ１０２０：駆動部１０２２ａ、１０２２ｂ：ローラユニット１０２４ａ、１０２４ｂ：ローラユニット１０２６：回復ユニット１０２６ａ、１０２６ｂ：プーリ１０２８：用紙１０３０：搬送装置１１０１：７００３と色材を含んでいる層１１０３：７００１と色材を含んでいる層１１０５：気液界面１１０７：液液界面１１４１：溝１１４１ａ：頂部１２０１：界面活性剤のミセル層１３３７：発泡室１３３８：液流路７０００：インク滴７００１：７００３と相溶性ない有機化合物７００３：ノニオン性界面活性剤７００５：色材７００７：液媒体７００９：被記録材Ｃ：インク付着部ＦＭ：メニスカス後退方向ＦＣ：メニスカス後退方向と反対方向Ｇ：重心Ｉ：インクＩ_a：主液滴（液体，インク）Ｉ_b、Ｉ_c：液体（インク）Ｉ_d：溝部に付着したインク（溝内のインク）Ｉ_e：液流路内に残存しているインクＮ₁：発泡室の幅寸法Ｎ₂：発泡室の長さ寸法Ｏ：吐出口の中心Ｐ’：被被記録材Ｐ：用紙の搬送方向Ｒ：ベルトの回転方向Ｓ：用紙の搬送方向と略直交する方向Ｔ₁：吐出口伏部寸法ｗ：隔壁の幅寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小池祥司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA04 FA03 FC01 KC10 2H086 BA53 BA56 BA59 BA60 4J039 BA06 BC02 BC07 BC09 BC12 BC17 BC19 BC32 BC36 BC37 BC39 BE01 BE02 BE12 BE22 CA06 EA28 EA48 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク接液部材と、該インク接液部材と
接しているインクとを具備しているインクタンクから供
給されるインクを被記録材に対して間隙を介して供給す
る工程を含む記録方法であって、該インクが少なくと
もｉ）蛍光性発色材と、 ii）ノニオン性界面活性剤と、 iii）該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない化合物
と、 iv）上記ｉ）〜iii）を溶解又は分散するための液媒
体、を有する水性インクであり、且つ、上記インク接液部材
が、ポリアセテート及びポリオレフィンからなる群より
選択される化合物を含んでいることを特徴とする記録方
法。
【請求項２】前記インク接液部材が、インク収容体で
ある請求項１に記載の記録方法。
【請求項３】前記インク接液部材がインク保持体であ
る請求項１に記載の記録方法。
【請求項４】前記インク接液部材が、インク収容体
と、該インク収容体がその内部に有しているインク保持
体とである請求項２に記載の記録方法。
【請求項５】被記録材に対して間隙を介して供給され
る記録方法が、記録信号に応じてオリフィスよりインク
滴を吐出させて被記録材に記録を行って記録物を得るイ
ンクジェット記録方法である請求項１に記載の記録方
法。
【請求項６】インクに熱エネルギーを作用させてオリ
フィスよりインク滴を吐出させる請求項５に記載の記録
方法。
【請求項７】前記蛍光性発色材が、水溶性或いは親水
性である請求項１に記載の記録方法。
【請求項８】前記蛍光性発色材のインク中における含
有量が、インク中で最大蛍光強度を示す濃度以上である
請求項１に記載の記録方法。
【請求項９】前記蛍光性発色材の含有量が、インク全
量に対して１．５質量％以下である請求項１に記載の記
録方法。
【請求項１０】前記蛍光性発色材が、蛍光性色材であ
る請求項１に記載の記録方法。
【請求項１１】前記ノニオン性界面活性剤が、常温で
液状である請求項１に記載の記録方法。
【請求項１２】前記ノニオン性界面活性剤のＨＬＢ
が、１３以下である請求項１に記載の記録方法。
【請求項１３】前記ノニオン性界面活性剤の含有量
が、インク中で分離することのない量である請求項１に
記載の記録方法。
【請求項１４】前記ノニオン性界面活性剤のインク中
での含有量が、蛍光性発色材を除いたインク中で分離す
ることのない含有量である請求項１に記載の記録方法。
【請求項１５】前記ノニオン性界面活性剤の含有量
が、インク全量に対して１．０質量％以上である請求項
１に記載の記録方法。
【請求項１６】前記ノニオン性界面活性剤が、水溶性
或いは親水性である請求項１に記載の記録方法。
【請求項１７】前記ノニオン性界面活性剤が、アセチ
レン基を有している請求項１に記載の記録方法。
【請求項１８】前記ノニオン性界面活性剤が、下記一
般式（Ｉ）で示される構造を有する請求項１に記載の記
録方法。［上記一般式（Ｉ）において、Ａ及びＢはそれぞれ独立
に、Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜１０の整数）を表し、Ｘ及び
Ｙは、それぞれ開環したエチレンオキサイドユニット及
び／又は開環したプロピレンオキサイドユニットを表
す。］
【請求項１９】前記ノニオン性界面活性剤と相溶性の
ない化合物の溶解度パラメーターが、１５以上である請
求項１に記載の記録方法。
【請求項２０】前記ノニオン性界面活性剤と相溶性の
ない化合物が、常温で液状である請求項１又は４に記載
の記録方法。
【請求項２１】前記ノニオン性界面活性剤と相溶性の
ない化合物が、水溶性或いは親水性である請求項１に記
載の記録方法。
【請求項２２】前記ノニオン性界面活性剤と相溶性の
ない化合物が、糖アルコール、糖アルコールの複合体、
及びこれらのエチレンオキサイド及び／又はプロピレン
オキサイドを付加した化合物である請求項１に記載の記
録方法。
【請求項２３】前記インク保持体が、ポリプロピレン
で形成されている請求項３又は４に記載の記録方法。
【請求項２４】前記インク保持体が、縮合化合物で構
成されている請求項３又は４に記載の記録方法。
【請求項２５】前記インク保持体が、繊維集合体であ
る請求項３又は４に記載の記録方法。
【請求項２６】前記繊維集合体が、インク排出方向に
配列されている請求項２５に記載の記録方法。
【請求項２７】前記インク保持体が、インク収容体と
接触面を有している請求項４に記載の記録方法。
【請求項２８】前記インクが、更に一価アルコールを
含有している請求項１に記載の記録方法。
【請求項２９】前記インクが、更に蛍光性を示さない
色材を含有している請求項１に記載の記録方法。
【請求項３０】前記蛍光性を示さない色材が、水溶性
或いは親水性である請求項２９に記載の記録方法。
【請求項３１】前記蛍光性を示さない色材が、アゾ染
料である請求項２９に記載の記録方法。
【請求項３２】前記蛍光性を示さない色材のインク中
での含有量が、蛍光性発色材の含有量以上である請求項
２９に記載の記録方法。
【請求項３３】前記インクが、アンモニウムイオンと
アルカリ金属イオンとを含有している請求項１に記載の
記録方法。
【請求項３４】前記インクが、更に尿素及び尿素誘導
体から選択された少なくとも一種を含有している請求項
１に記載の記録方法。
【請求項３５】前記尿素誘導体が、尿素のアルキル誘
導体、尿素のエチレンオキサイド及びプロピレンオキサ
イド付加物から選択されたものである請求項３４に記載
の記録方法。
【請求項３６】前記インクの表面張力の値が、４０ｍ
Ｎ／ｍ（ｄｙｎ／ｃｍ）以下である請求項１に記載の記
録方法。
【請求項３７】前記インクのｐＨが、８以上である請
求項１に記載の記録方法。
【請求項３８】少なくとも、ｉ）蛍光性発色材と、 ii）ノニオン性界面活性剤と、 iii）該ノニオン性界面活性剤と相溶性のない化合物
と、 iv）上記ｉ）〜iii）を溶解又は分散するための液媒体
を有する水性インクと、該インクと接するインク接液部
材を具備しているインクカートリッジであって、該イン
ク接液部材が、ポリアセテート及びポリオレフィンから
なる群より選択される化合物を含む材料によって形成さ
れていることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項３９】前記インク接液部材が、インク収容体
と、該インク収容体の内部のインク保持体と、から選ば
れる少なくとも一方である請求項３８に記載のインクカ
ートリッジ。
【請求項４０】前記インク保持体が、多孔質体である
請求項３９に記載のインクカートリッジ。
【請求項４１】前記インク保持体が、前記インク収容
部と接触面を有している請求項３９に記載のインクカー
トリッジ。
【請求項４２】前記インク保持体が、多層構造を有し
ている請求項３９に記載のインクカートリッジ。
【請求項４３】前記多層構造を構成する層が、インク
収容部のインク排出方向に配列している請求項４２に記
載のインクカートリッジ。
【請求項４４】前記インク保持体が、インク収容部と
接触面を有している請求項４２に記載のインクカートリ
ッジ。
【請求項４５】前記インク保持体が、繊維集合体であ
る請求項３９に記載のインクカートリッジ。
【請求項４６】前記繊維集合体が、インク収容部のイ
ンク排出方向に配列している請求項４５に記載のインク
カートリッジ。
【請求項４７】前記インク保持体が、インク収容部と
接触面を有している請求項４６に記載のインクカートリ
ッジ。
【請求項４８】請求項３８に記載のインクカートリッ
ジと、該インクカートリッジが有しているインクを吐出
するためのインクジェットヘッドと、を具備しているこ
とを特徴とする印刷装置。
【請求項４９】請求項３８に記載のインクカートリッ
ジと、該インクカートリッジが有しているインクを吐出
するためのインクジェットヘッドと、を具備しているこ
とを特徴とする情報記録装置。