JP2003092156A - 端子金具 - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線と確実に電気的に接続できる端子金具を
提供する。 【解決手段】 端子金具としての圧接端子１は電線接続
部３を備えている。電線接続部３には電線が圧接する。
電線は導電性の芯線と絶縁性の被覆部とを備えている。
電線接続部３は底壁８と第１及び第２の圧接部１１ａ，
１１ｂを備えている。第１及び第２の圧接部１１ａ，１
１ｂはそれぞれ一対の圧接刃１２，１３を備えている。
圧接刃１２，１３は底壁８に対し立設している。圧接刃
１２，１３の内縁部１４の底壁８寄りの端部１４ａには
突出部１５が設けられている。突起１５は端部１４ａか
ら一点鎖線Ｐに沿って突出している。
提供する。 【解決手段】 端子金具としての圧接端子１は電線接続
部３を備えている。電線接続部３には電線が圧接する。
電線は導電性の芯線と絶縁性の被覆部とを備えている。
電線接続部３は底壁８と第１及び第２の圧接部１１ａ，
１１ｂを備えている。第１及び第２の圧接部１１ａ，１
１ｂはそれぞれ一対の圧接刃１２，１３を備えている。
圧接刃１２，１３は底壁８に対し立設している。圧接刃
１２，１３の内縁部１４の底壁８寄りの端部１４ａには
突出部１５が設けられている。突起１５は端部１４ａか
ら一点鎖線Ｐに沿って突出している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線と電気的に接
続される端子金具に関する。
続される端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車には、種々の電子機器が搭載され
る。自動車は、前記電子機器に電源などからの電力やコ
ンピュータなどからの制御信号を伝えるためにワイヤハ
ーネスを配索している。ワイヤハーネスは、互いに束ね
られた複数の電線１０１（図２２に一本のみ示し、該一
本を断面にして示す）と該電線１０１の端部などに取り
付けられた端子金具とを備えている。前記電線１０１
は、導電性の芯線１０２と該芯線１０２を被覆する絶縁
性の被覆部１０３とを備えている。前記端子金具は、導
電性の板金を折り曲げられるなどして形成されている。
前記端子金具は、前記電線１０１の芯線１０２と電気的
に接続される。
る。自動車は、前記電子機器に電源などからの電力やコ
ンピュータなどからの制御信号を伝えるためにワイヤハ
ーネスを配索している。ワイヤハーネスは、互いに束ね
られた複数の電線１０１（図２２に一本のみ示し、該一
本を断面にして示す）と該電線１０１の端部などに取り
付けられた端子金具とを備えている。前記電線１０１
は、導電性の芯線１０２と該芯線１０２を被覆する絶縁
性の被覆部１０３とを備えている。前記端子金具は、導
電性の板金を折り曲げられるなどして形成されている。
前記端子金具は、前記電線１０１の芯線１０２と電気的
に接続される。
【０００３】前記端子金具として、図２０などに示す圧
接端子１００を用いることがある。圧接端子１００は、
図２０及び図２１に示すように、圧接部１０４を複数備
えている。圧接部１０４は、それぞれ、一対の圧接刃１
０５，１０６を備えている。圧接端子１００は、図２２
（ａ）ないし図２２（ｃ）に示すように、前記圧接刃１
０５，１０６間に電線１０１が圧入されて、圧接刃１０
５，１０６が被覆部１０３を切り込んで芯線１０２と接
触して、前記電線１０１と電気的に接続する。
接端子１００を用いることがある。圧接端子１００は、
図２０及び図２１に示すように、圧接部１０４を複数備
えている。圧接部１０４は、それぞれ、一対の圧接刃１
０５，１０６を備えている。圧接端子１００は、図２２
（ａ）ないし図２２（ｃ）に示すように、前記圧接刃１
０５，１０６間に電線１０１が圧入されて、圧接刃１０
５，１０６が被覆部１０３を切り込んで芯線１０２と接
触して、前記電線１０１と電気的に接続する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の圧接端
子１００は、圧接刃１０５，１０６間に電線１０１が圧
入されると、図２２（ｃ）に示すように、圧接刃１０
５，１０６間の間隔が広がる方向に塑性変形する虞があ
った。圧接刃１０５，１０６間の間隔が広がると、前記
圧接刃１０５，１０６の内縁部が、前記電線１０１の芯
線１０２と接触しなくなる虞があった。このように、従
来の圧接端子１００は、前記電線１０１と確実に電気的
に接続することが困難となる虞があった。
子１００は、圧接刃１０５，１０６間に電線１０１が圧
入されると、図２２（ｃ）に示すように、圧接刃１０
５，１０６間の間隔が広がる方向に塑性変形する虞があ
った。圧接刃１０５，１０６間の間隔が広がると、前記
圧接刃１０５，１０６の内縁部が、前記電線１０１の芯
線１０２と接触しなくなる虞があった。このように、従
来の圧接端子１００は、前記電線１０１と確実に電気的
に接続することが困難となる虞があった。
【０００５】したがって、本発明の目的は、電線と確実
に電気的に接続できる端子金具を提供することにある。
に電気的に接続できる端子金具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明の端子金具
は、電線を表面上に位置させる底壁と、該底壁に対しそ
れぞれ立設しかつ互いに並べられた対の圧接刃と、を備
えているとともに、対の圧接刃間に電線が圧入されかつ
これらの圧接刃が前記電線の被覆部を切り込んで前記電
線の芯線と接触する端子金具において、前記圧接刃は、
それぞれ前記被覆部を切り込む内縁部を備えているとと
もに、前記圧接刃それぞれの内縁部の底壁寄りの端部に
設けられかつ該端部から前記電線が延びる方向に突出し
た突出部を備えていることを特徴としている。
達成するために、請求項１に記載の本発明の端子金具
は、電線を表面上に位置させる底壁と、該底壁に対しそ
れぞれ立設しかつ互いに並べられた対の圧接刃と、を備
えているとともに、対の圧接刃間に電線が圧入されかつ
これらの圧接刃が前記電線の被覆部を切り込んで前記電
線の芯線と接触する端子金具において、前記圧接刃は、
それぞれ前記被覆部を切り込む内縁部を備えているとと
もに、前記圧接刃それぞれの内縁部の底壁寄りの端部に
設けられかつ該端部から前記電線が延びる方向に突出し
た突出部を備えていることを特徴としている。
【０００７】請求項２に記載の本発明の端子金具は、請
求項１に記載の端子金具において、対の圧接刃それぞれ
の内縁部の底壁寄りの端部に設けられた突出部は、前記
端部から同方向に突出していることを特徴としている。
求項１に記載の端子金具において、対の圧接刃それぞれ
の内縁部の底壁寄りの端部に設けられた突出部は、前記
端部から同方向に突出していることを特徴としている。
【０００８】請求項３に記載の本発明の端子金具は、電
線を表面上に置く底壁と、底壁の両縁から立設した一対
の側壁と、電線と圧接する第１の圧接部と、電線と圧接
する第２の圧接部と、を備え、第１及び第２の圧接部は
それぞれ一対の圧接刃を有しており、一方の圧接刃が一
方の側壁に連なりかつ他方の圧接刃が他方の側壁に連な
っているとともに、対の圧接刃間に電線が圧入されかつ
これらの圧接刃が前記電線の被覆部を切り込んで前記電
線の芯線と接触する端子金具において、前記圧接刃は、
それぞれ、前記被覆部を切り込む内縁部を備え、前記第
１及び第２の圧接部は、それぞれ、圧接刃の内縁部の底
壁寄りの端部から突出した突出部を一つ備えているとと
もに、前記突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内
縁部の底壁寄りの端部と、第２の圧接部の他方の圧接刃
の内縁部の底壁寄りの端部と、に設けられていることを
特徴としている。
線を表面上に置く底壁と、底壁の両縁から立設した一対
の側壁と、電線と圧接する第１の圧接部と、電線と圧接
する第２の圧接部と、を備え、第１及び第２の圧接部は
それぞれ一対の圧接刃を有しており、一方の圧接刃が一
方の側壁に連なりかつ他方の圧接刃が他方の側壁に連な
っているとともに、対の圧接刃間に電線が圧入されかつ
これらの圧接刃が前記電線の被覆部を切り込んで前記電
線の芯線と接触する端子金具において、前記圧接刃は、
それぞれ、前記被覆部を切り込む内縁部を備え、前記第
１及び第２の圧接部は、それぞれ、圧接刃の内縁部の底
壁寄りの端部から突出した突出部を一つ備えているとと
もに、前記突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内
縁部の底壁寄りの端部と、第２の圧接部の他方の圧接刃
の内縁部の底壁寄りの端部と、に設けられていることを
特徴としている。
【０００９】請求項４に記載の本発明の端子金具は、請
求項３に記載の端子金具において、前記突出部は、前記
端部から前記電線が延びる方向に突出していることを特
徴としている。
求項３に記載の端子金具において、前記突出部は、前記
端部から前記電線が延びる方向に突出していることを特
徴としている。
【００１０】請求項５に記載の本発明の端子金具は、請
求項１、２または４に記載の端子金具において、前記突
出部は、前記底壁に近づくのにしたがって前記端部から
の突出量が徐々に増加していることを特徴としている。
求項１、２または４に記載の端子金具において、前記突
出部は、前記底壁に近づくのにしたがって前記端部から
の突出量が徐々に増加していることを特徴としている。
【００１１】請求項６に記載の本発明の端子金具は、請
求項１、２または４に記載の端子金具において、前記突
出部は、前記底壁から離れるのにしたがって前記端部か
らの突出量が徐々に増加していることを特徴としてい
る。
求項１、２または４に記載の端子金具において、前記突
出部は、前記底壁から離れるのにしたがって前記端部か
らの突出量が徐々に増加していることを特徴としてい
る。
【００１２】請求項１に記載した本発明の端子金具によ
れば、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁寄り
の端部に突出部が設けられているので、該突出部に電線
が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かって押
す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられているの
で、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向に、圧
接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭くなる。
れば、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁寄り
の端部に突出部が設けられているので、該突出部に電線
が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かって押
す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられているの
で、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向に、圧
接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭くなる。
【００１３】また、電線が延びる方向に沿って突出部が
端部から突出している。このため、突出部が電線の芯線
と接触することを防止できる。したがって、芯線が破損
することを防止できる。
端部から突出している。このため、突出部が電線の芯線
と接触することを防止できる。したがって、芯線が破損
することを防止できる。
【００１４】請求項２に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部が、対の圧接刃の内縁部の端部から同方向
に突出している。このため、圧接刃間に電線を圧入する
と、突出部が電線と確実に接触する。
れば、突出部が、対の圧接刃の内縁部の端部から同方向
に突出している。このため、圧接刃間に電線を圧入する
と、突出部が電線と確実に接触する。
【００１５】請求項３に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内縁部
の底壁寄りの端部から突出しているとともに、第２の圧
接部の他方の圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から突出
している。このため、圧接刃間に圧入された電線が、突
出部に接触して該突出部を底壁に向かって押す。する
と、圧接刃の底壁から離れた側の端部が互いに近づく方
向に圧接刃は変位する。そして、一対の側壁間の間隔が
拡がることを防止できるとともに、対の圧接刃間の間隔
が拡がることを防止できる。
れば、突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内縁部
の底壁寄りの端部から突出しているとともに、第２の圧
接部の他方の圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から突出
している。このため、圧接刃間に圧入された電線が、突
出部に接触して該突出部を底壁に向かって押す。する
と、圧接刃の底壁から離れた側の端部が互いに近づく方
向に圧接刃は変位する。そして、一対の側壁間の間隔が
拡がることを防止できるとともに、対の圧接刃間の間隔
が拡がることを防止できる。
【００１６】請求項４に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部が、圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から
電線が延びる方向に沿って突出している。このため、対
の圧接刃間に電線を圧入しても、該電線の芯線が突出部
と接触することを防止できる。したがって、芯線が破損
することを防止できる。
れば、突出部が、圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から
電線が延びる方向に沿って突出している。このため、対
の圧接刃間に電線を圧入しても、該電線の芯線が突出部
と接触することを防止できる。したがって、芯線が破損
することを防止できる。
【００１７】請求項５に記載した本発明の端子金具によ
れば、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁寄り
の端部に突出部が設けられているので、該突出部に電線
が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かって押
す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられているの
で、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向に、圧
接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭くなる。
れば、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁寄り
の端部に突出部が設けられているので、該突出部に電線
が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かって押
す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられているの
で、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向に、圧
接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭くなる。
【００１８】請求項６に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部の圧接刃からの突出量は、底壁から離れる
のにしたがって徐々に増加している。このため、圧接刃
間に電線を圧入して、該電線と突出部が接触しても、突
出部の圧接刃からの突出量が減少することを防止でき
る。
れば、突出部の圧接刃からの突出量は、底壁から離れる
のにしたがって徐々に増加している。このため、圧接刃
間に電線を圧入して、該電線と突出部が接触しても、突
出部の圧接刃からの突出量が減少することを防止でき
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態に
かかる端子金具としての圧接端子１を、図１ないし図６
を参照して説明する。圧接端子１は、図１に示すよう
に、他の端子金具と電気的に接続するための電気接触部
２と、該電気接触部２に連なる電線接続部３と、を備え
ている。圧接端子１は、電気接触部２が他の端子金具と
電気的に接続するとともに、電線接続部３が電線４と電
気的に接続する。なお、前記電線４は、図１及び図６に
示すように、導電性の芯線５と該芯線５を被覆する絶縁
性の被覆部６と、を備えた所謂被覆電線である。
かかる端子金具としての圧接端子１を、図１ないし図６
を参照して説明する。圧接端子１は、図１に示すよう
に、他の端子金具と電気的に接続するための電気接触部
２と、該電気接触部２に連なる電線接続部３と、を備え
ている。圧接端子１は、電気接触部２が他の端子金具と
電気的に接続するとともに、電線接続部３が電線４と電
気的に接続する。なお、前記電線４は、図１及び図６に
示すように、導電性の芯線５と該芯線５を被覆する絶縁
性の被覆部６と、を備えた所謂被覆電線である。
【００２０】電気接触部２は、角筒状に形成されてい
る。電気接触部２は、内側に接触ばね片７を収容してい
る。電気接触部２内には、導電性でかつ帯状に形成され
た図示しない接続バーが挿入される。電気接触部２の筒
孔に接続バーが挿入されると、接触ばね片７が接続バー
を筒孔の内面に向かって押す。そして、電気接触部２と
接続バーとが電気的に接続する。
る。電気接触部２は、内側に接触ばね片７を収容してい
る。電気接触部２内には、導電性でかつ帯状に形成され
た図示しない接続バーが挿入される。電気接触部２の筒
孔に接続バーが挿入されると、接触ばね片７が接続バー
を筒孔の内面に向かって押す。そして、電気接触部２と
接続バーとが電気的に接続する。
【００２１】前述した構成の電気接触部２は、筒孔が互
いに重なる格好で、複数重ねられる。そして、筒孔内に
接続バーが挿入される。そして、互いに重なる電気接触
部２が、互いに電気的に接続する。こうして、電気接触
部２は、他の端子金具と電気的に接続する。
いに重なる格好で、複数重ねられる。そして、筒孔内に
接続バーが挿入される。そして、互いに重なる電気接触
部２が、互いに電気的に接続する。こうして、電気接触
部２は、他の端子金具と電気的に接続する。
【００２２】電線接続部３は、図１及び図２に示すよう
に、表面上に電線４が置かれる略平坦な底壁８と、一対
の側壁９，１０と、電線４と圧接する圧接部１１と、を
備えている。底壁８は、帯状に形成されている。底壁８
は、その表面に対し直交する方向（図１中に矢印Ｓで示
す）に沿って電線４が前記表面に近づけられて、前記表
面上に電線４を位置させる（置く）。なお、前記電線４
は、その延びた方向（図１中に一点鎖線Ｐで示す）が底
壁８の長手方向と平行な状態で、前記底壁８上に置かれ
る。なお、一点鎖線Ｐは、電線４が沿う方向である。
に、表面上に電線４が置かれる略平坦な底壁８と、一対
の側壁９，１０と、電線４と圧接する圧接部１１と、を
備えている。底壁８は、帯状に形成されている。底壁８
は、その表面に対し直交する方向（図１中に矢印Ｓで示
す）に沿って電線４が前記表面に近づけられて、前記表
面上に電線４を位置させる（置く）。なお、前記電線４
は、その延びた方向（図１中に一点鎖線Ｐで示す）が底
壁８の長手方向と平行な状態で、前記底壁８上に置かれ
る。なお、一点鎖線Ｐは、電線４が沿う方向である。
【００２３】一対の側壁９，１０は、底壁８の幅方向の
両縁に連なっている。一対の側壁９，１０は、底壁８に
対し立設している。一対の側壁９，１０は、互いの間に
底壁８上に置かれた電線４を位置させる。
両縁に連なっている。一対の側壁９，１０は、底壁８に
対し立設している。一対の側壁９，１０は、互いの間に
底壁８上に置かれた電線４を位置させる。
【００２４】圧接部１１は、複数設けられている。圧接
部１１は、図示例では、二つ設けられている。これらの
圧接部１１を、以下第１の圧接部１１ａと第２の圧接部
１１ｂと呼ぶ。第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ
は、底壁８の長手方向即ち一点鎖線Ｐに沿って、互いに
間隔をあけて配されている。即ち、第１及び第２の圧接
部１１ａ，１１ｂは、一点鎖線Ｐに沿って並べられてい
る。第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂは、それぞ
れ、一対の圧接刃１２，１３を備えている。このため、
圧接端子１は、第１の圧接部１１ａと第２の圧接部１１
ｂとを備えて、圧接刃１２，１３を二対備えている。こ
れらの第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂは、互いに
同等の構成であるため、以下、第１の圧接部１１ａを代
表して説明する。
部１１は、図示例では、二つ設けられている。これらの
圧接部１１を、以下第１の圧接部１１ａと第２の圧接部
１１ｂと呼ぶ。第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ
は、底壁８の長手方向即ち一点鎖線Ｐに沿って、互いに
間隔をあけて配されている。即ち、第１及び第２の圧接
部１１ａ，１１ｂは、一点鎖線Ｐに沿って並べられてい
る。第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂは、それぞ
れ、一対の圧接刃１２，１３を備えている。このため、
圧接端子１は、第１の圧接部１１ａと第２の圧接部１１
ｂとを備えて、圧接刃１２，１３を二対備えている。こ
れらの第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂは、互いに
同等の構成であるため、以下、第１の圧接部１１ａを代
表して説明する。
【００２５】第１の圧接部１１ａの圧接刃１２，１３
は、それぞれ、前記底壁８に対し立設している。圧接刃
１２，１３は、前記一点鎖線Ｐに対し直交する方向に沿
って並べられている。即ち、圧接刃１２，１３は、電線
４が延びる方向即ち電線４に対し直交（交差）する方向
に沿って並べられている。
は、それぞれ、前記底壁８に対し立設している。圧接刃
１２，１３は、前記一点鎖線Ｐに対し直交する方向に沿
って並べられている。即ち、圧接刃１２，１３は、電線
４が延びる方向即ち電線４に対し直交（交差）する方向
に沿って並べられている。
【００２６】一対の圧接刃１２，１３のうち一方の圧接
刃１２は、一対の側壁９，１０のうち一方の側壁９に連
なっている。他方の圧接刃１３は、他方の側壁１０に連
なっている。これらの圧接刃１２，１３は、側壁９，１
０から互いに近づく方向に突出している。一対の圧接刃
１２，１３は、互いに相対するとともに、互いの間に電
線４を挟んで被覆部６を切り込む内縁部１４を備えてい
る。
刃１２は、一対の側壁９，１０のうち一方の側壁９に連
なっている。他方の圧接刃１３は、他方の側壁１０に連
なっている。これらの圧接刃１２，１３は、側壁９，１
０から互いに近づく方向に突出している。一対の圧接刃
１２，１３は、互いに相対するとともに、互いの間に電
線４を挟んで被覆部６を切り込む内縁部１４を備えてい
る。
【００２７】これら一対の圧接刃１２，１３の内縁部１
４の底壁８寄りの端部１４ａには、図２ないし図４に示
すように、突出部としての突起１５が設けられている。
即ち、圧接端子１は、突起１５を備えている。突起１５
は、全ての圧接刃１２，１３に設けられている。
４の底壁８寄りの端部１４ａには、図２ないし図４に示
すように、突出部としての突起１５が設けられている。
即ち、圧接端子１は、突起１５を備えている。突起１５
は、全ての圧接刃１２，１３に設けられている。
【００２８】突起１５は、一点鎖線Ｐに沿って、圧接刃
１２，１３の内縁部１４の底壁８寄りの端部１４ａから
突出している。第１の圧接部１１ａの一対の圧接刃１
２，１３に設けられた突起１５は、内縁部１４の底壁８
寄りの端部１４ａから互いに同方向に突出している。ま
た、第１の圧接部１１ａの突起１５と、第２の圧接部１
１ｂの突起１５とは、端部１４ａから互いに逆向きに突
出している。突起１５は、底壁８に近づくのにしたがっ
て、圧接刃１２，１３の内縁部１４からの突出量が徐々
に増加するように形成されている。突起１５は、前記端
部１４ａに切欠きが形成されて、圧接刃１２，１３を構
成する母材がプレス加工などにより一点鎖線Ｐに沿って
曲げられて形成されている。
１２，１３の内縁部１４の底壁８寄りの端部１４ａから
突出している。第１の圧接部１１ａの一対の圧接刃１
２，１３に設けられた突起１５は、内縁部１４の底壁８
寄りの端部１４ａから互いに同方向に突出している。ま
た、第１の圧接部１１ａの突起１５と、第２の圧接部１
１ｂの突起１５とは、端部１４ａから互いに逆向きに突
出している。突起１５は、底壁８に近づくのにしたがっ
て、圧接刃１２，１３の内縁部１４からの突出量が徐々
に増加するように形成されている。突起１５は、前記端
部１４ａに切欠きが形成されて、圧接刃１２，１３を構
成する母材がプレス加工などにより一点鎖線Ｐに沿って
曲げられて形成されている。
【００２９】前述した構成の圧接端子１の電気接触部２
は、図５に示す板金２０が、図５中の二点鎖線Ｒで示す
折り線に沿って折り曲げられて得られる。板金２０は、
勿論導電性を有している。なお、図５中において、組み
立て後の圧接端子１の各部位に相当する箇所には、圧接
端子１の各部位と同一符号を付して説明を省略する。
は、図５に示す板金２０が、図５中の二点鎖線Ｒで示す
折り線に沿って折り曲げられて得られる。板金２０は、
勿論導電性を有している。なお、図５中において、組み
立て後の圧接端子１の各部位に相当する箇所には、圧接
端子１の各部位と同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】前述した構成の圧接端子１の電線接続部３
の第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂの圧接刃１２，
１３間に電線４を挿入する。まず、電線４と、圧接刃１
２，１３の内縁部１４の底壁８から離れた側の端部１４
ｂと、が互いに接触する。そして、圧接刃１２，１３の
間隔より外径の大きな電線４を挿入する場合には、特
に、図６（ａ）に示すように、端部１４ｂ間の間隔が拡
がる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
の第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂの圧接刃１２，
１３間に電線４を挿入する。まず、電線４と、圧接刃１
２，１３の内縁部１４の底壁８から離れた側の端部１４
ｂと、が互いに接触する。そして、圧接刃１２，１３の
間隔より外径の大きな電線４を挿入する場合には、特
に、図６（ａ）に示すように、端部１４ｂ間の間隔が拡
がる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
【００３１】電線４を、底壁８に近づける方向に圧入す
ると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が被覆部６を切り
込んで芯線５と接触する。そして、図６（ｂ）に示すよ
うに、電線４と突起１５とが接触する。さらに、電線４
を底壁８に近づけると、突起１５が端部１４ａに設けら
れかつ該端部１４ａから突出しているので、電線４が突
起１５を底壁８に向かって押す。すると、図６（ｃ）に
示すように、前記端部１４ｂ間の間隔が狭くなる方向に
圧接刃１２，１３が変位する。こうして、互いの間の間
隔が狭くなる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
ると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が被覆部６を切り
込んで芯線５と接触する。そして、図６（ｂ）に示すよ
うに、電線４と突起１５とが接触する。さらに、電線４
を底壁８に近づけると、突起１５が端部１４ａに設けら
れかつ該端部１４ａから突出しているので、電線４が突
起１５を底壁８に向かって押す。すると、図６（ｃ）に
示すように、前記端部１４ｂ間の間隔が狭くなる方向に
圧接刃１２，１３が変位する。こうして、互いの間の間
隔が狭くなる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
【００３２】このように、圧接刃１２，１３間に電線４
を圧入すると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、電線
４の被覆部６を切り込んで芯線５と接触する。そして、
圧接刃１２，１３と芯線５とが電気的に接続する。こう
して、第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ即ち圧接端
子１は、電線４と圧接する。電線接続部３の圧接刃１
２，１３の内縁部１４が電線４の芯線５と接触して、電
線接続部３即ち圧接端子１は、電線４と電気的に接続す
る。
を圧入すると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、電線
４の被覆部６を切り込んで芯線５と接触する。そして、
圧接刃１２，１３と芯線５とが電気的に接続する。こう
して、第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ即ち圧接端
子１は、電線４と圧接する。電線接続部３の圧接刃１
２，１３の内縁部１４が電線４の芯線５と接触して、電
線接続部３即ち圧接端子１は、電線４と電気的に接続す
る。
【００３３】本実施形態によれば、電線４を圧接刃１
２，１３間に圧入すると、圧接刃１２，１３の底壁８寄
りの端部１４ａに突起１５が設けられているので、該突
起１５に電線４が接触する。そして、電線４が突起１５
を底壁８に向かって押す。すると、突起１５が圧接刃１
２，１３の端部１４ａに設けられているので、底壁８か
ら離れた側の端部１４ｂが互いに近づく方向に、圧接刃
１２，１３が変位する。そして、圧接刃１２，１３間の
間隔が狭くなり、これらの圧接刃１２，１３間の間隔が
拡がらない。
２，１３間に圧入すると、圧接刃１２，１３の底壁８寄
りの端部１４ａに突起１５が設けられているので、該突
起１５に電線４が接触する。そして、電線４が突起１５
を底壁８に向かって押す。すると、突起１５が圧接刃１
２，１３の端部１４ａに設けられているので、底壁８か
ら離れた側の端部１４ｂが互いに近づく方向に、圧接刃
１２，１３が変位する。そして、圧接刃１２，１３間の
間隔が狭くなり、これらの圧接刃１２，１３間の間隔が
拡がらない。
【００３４】このため、圧接刃１２，１３間に電線４を
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。
【００３５】また、突起１５が端部１４ａから一点鎖線
Ｐに沿って突出している。このため、突起１５が電線４
の芯線５と接触することを防止でき、芯線５が破損する
ことを防止できる。したがって、芯線５が破損すること
を防止でき、圧接端子１は電線４とより確実に電気的に
接続する。
Ｐに沿って突出している。このため、突起１５が電線４
の芯線５と接触することを防止でき、芯線５が破損する
ことを防止できる。したがって、芯線５が破損すること
を防止でき、圧接端子１は電線４とより確実に電気的に
接続する。
【００３６】第１の圧接部１１ａの圧接刃１２，１３の
内縁部１４から突出した突起１５が、端部１４ａから同
方向に突出している。第２の圧接部１１ｂの圧接刃１
２，１３の内縁部１４から突出した突起１５が、端部１
４ａから同方向に突出している。このため、圧接刃１
２，１３間に電線４を圧入すると、突起１５が確実に電
線４と接触する。したがって、圧接刃１２，１３がより
確実に芯線５と接触して、圧接端子１は電線４とより確
実に電気的に接続する。
内縁部１４から突出した突起１５が、端部１４ａから同
方向に突出している。第２の圧接部１１ｂの圧接刃１
２，１３の内縁部１４から突出した突起１５が、端部１
４ａから同方向に突出している。このため、圧接刃１
２，１３間に電線４を圧入すると、突起１５が確実に電
線４と接触する。したがって、圧接刃１２，１３がより
確実に芯線５と接触して、圧接端子１は電線４とより確
実に電気的に接続する。
【００３７】また、突起１５が、圧接刃１２，１３の内
縁部１４から一点鎖線Ｐに沿って突出している。突起１
５の内縁部１４からの突出量が、底壁８に近づくのにし
たがって徐々に増加している。圧接刃１２，１３の内縁
部１４を構成する母材を曲げて、突起１５を形成でき
る。したがって、前記突起１５を形成するために、圧接
刃１２，１３間の間隔を拡げる必要が生じない。したが
って、圧接端子１の大型化を抑制でき、圧接端子１は、
比較的細い電線４とも確実に電気的に接続できる。
縁部１４から一点鎖線Ｐに沿って突出している。突起１
５の内縁部１４からの突出量が、底壁８に近づくのにし
たがって徐々に増加している。圧接刃１２，１３の内縁
部１４を構成する母材を曲げて、突起１５を形成でき
る。したがって、前記突起１５を形成するために、圧接
刃１２，１３間の間隔を拡げる必要が生じない。したが
って、圧接端子１の大型化を抑制でき、圧接端子１は、
比較的細い電線４とも確実に電気的に接続できる。
【００３８】次に、本発明の第２の実施形態にかかる端
子金具としての圧接端子１を、図７ないし図１１を参照
して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一構
成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
子金具としての圧接端子１を、図７ないし図１１を参照
して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一構
成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００３９】本実施形態では、突起１５は、図７ないし
図９に示すように、底壁８から離れるのにしたがって、
圧接刃１２，１３の内縁部１４からの突出量が徐々に増
加している。また、突起１５の底壁８から離れた側の端
面１６は、圧接刃１２，１３の表面に対し直交（交差）
している。このため、突起１５の底壁８から離れた側に
は、圧接刃１２，１３との間に段差が設けられている。
本実施形態の圧接端子１も、図１０に示す板金２０を折
り線Ｒに沿って折り曲げて得られる。
図９に示すように、底壁８から離れるのにしたがって、
圧接刃１２，１３の内縁部１４からの突出量が徐々に増
加している。また、突起１５の底壁８から離れた側の端
面１６は、圧接刃１２，１３の表面に対し直交（交差）
している。このため、突起１５の底壁８から離れた側に
は、圧接刃１２，１３との間に段差が設けられている。
本実施形態の圧接端子１も、図１０に示す板金２０を折
り線Ｒに沿って折り曲げて得られる。
【００４０】本実施形態の圧接端子１の電線接続部３に
は、以下のように電線４が接続される。電線４を、底壁
８に近づける方向に圧入すると、図１１（ａ）に示すよ
うに、圧接刃１２，１３の内縁部１４の端部１４ｂが電
線４と接触して、端部１４ｂ間の間隔が拡がる。そし
て、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、被覆部６を切り
込んで芯線５と接触する。
は、以下のように電線４が接続される。電線４を、底壁
８に近づける方向に圧入すると、図１１（ａ）に示すよ
うに、圧接刃１２，１３の内縁部１４の端部１４ｂが電
線４と接触して、端部１４ｂ間の間隔が拡がる。そし
て、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、被覆部６を切り
込んで芯線５と接触する。
【００４１】そして、図１１（ｂ）に示すように、電線
４と突起１５とが接触する。さらに、電線４を底壁８に
近づけると、突起１５が端部１４ａに設けられかつ該端
部１４ａから突出しているので、電線４が突起１５を底
壁８に向かって押す。すると、図１１（ｃ）に示すよう
に、前記端部１４ｂ間の間隔が狭くなる方向に圧接刃１
２，１３が変位する。こうして、互いの間の間隔が狭く
なる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
４と突起１５とが接触する。さらに、電線４を底壁８に
近づけると、突起１５が端部１４ａに設けられかつ該端
部１４ａから突出しているので、電線４が突起１５を底
壁８に向かって押す。すると、図１１（ｃ）に示すよう
に、前記端部１４ｂ間の間隔が狭くなる方向に圧接刃１
２，１３が変位する。こうして、互いの間の間隔が狭く
なる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
【００４２】このように、圧接刃１２，１３間に電線４
を圧入すると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、電線
４の被覆部６を切り込んで芯線５と接触する。そして、
圧接刃１２，１３と芯線５とが電気的に接続する。こう
して、第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ即ち圧接端
子１は、電線４と圧接する。電線接続部３の圧接刃１
２，１３の内縁部１４が電線４の芯線５と接触して、電
線接続部３即ち圧接端子１は、電線４と電気的に接続す
る。
を圧入すると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、電線
４の被覆部６を切り込んで芯線５と接触する。そして、
圧接刃１２，１３と芯線５とが電気的に接続する。こう
して、第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ即ち圧接端
子１は、電線４と圧接する。電線接続部３の圧接刃１
２，１３の内縁部１４が電線４の芯線５と接触して、電
線接続部３即ち圧接端子１は、電線４と電気的に接続す
る。
【００４３】本実施形態によれば、電線４を圧接刃１
２，１３間に圧入すると、圧接刃１２，１３の底壁８寄
りの端部１４ａに突起１５が設けられているので、該突
起１５に電線４が接触する。そして、電線４が突起１５
を底壁８に向かって押す。すると、突起１５が圧接刃１
２，１３の端部１４ａに設けられているので、底壁８か
ら離れた側の端部１４ｂが互いに近づく方向に、圧接刃
１２，１３が変位する。そして、圧接刃１２，１３間の
間隔が狭くなり、これらの圧接刃１２，１３間の間隔が
拡がらない。
２，１３間に圧入すると、圧接刃１２，１３の底壁８寄
りの端部１４ａに突起１５が設けられているので、該突
起１５に電線４が接触する。そして、電線４が突起１５
を底壁８に向かって押す。すると、突起１５が圧接刃１
２，１３の端部１４ａに設けられているので、底壁８か
ら離れた側の端部１４ｂが互いに近づく方向に、圧接刃
１２，１３が変位する。そして、圧接刃１２，１３間の
間隔が狭くなり、これらの圧接刃１２，１３間の間隔が
拡がらない。
【００４４】このため、圧接刃１２，１３間に電線４を
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。
【００４５】また、突起１５が端部１４ａから一点鎖線
Ｐに沿って突出している。このため、突起１５が電線４
の芯線５と接触することを防止でき、芯線５が破損する
ことを防止できる。したがって、芯線５が破損すること
を防止でき、圧接端子１は電線４とより確実に電気的に
接続する。
Ｐに沿って突出している。このため、突起１５が電線４
の芯線５と接触することを防止でき、芯線５が破損する
ことを防止できる。したがって、芯線５が破損すること
を防止でき、圧接端子１は電線４とより確実に電気的に
接続する。
【００４６】第１の圧接部１１ａの圧接刃１２，１３の
内縁部１４から突出した突起１５が、内縁部１４の端部
１４ａから同方向に突出している。第２の圧接部１１ｂ
の圧接刃１２，１３の内縁部１４から突出した突起１５
が、内縁部１４の端部１４ａから同方向に突出してい
る。このため、圧接刃１２，１３間に電線４を圧入する
と、突起１５が確実に電線４と接触する。したがって、
圧接刃１２，１３がより確実に芯線５と接触して、圧接
端子１は電線４とより確実に電気的に接続する。
内縁部１４から突出した突起１５が、内縁部１４の端部
１４ａから同方向に突出している。第２の圧接部１１ｂ
の圧接刃１２，１３の内縁部１４から突出した突起１５
が、内縁部１４の端部１４ａから同方向に突出してい
る。このため、圧接刃１２，１３間に電線４を圧入する
と、突起１５が確実に電線４と接触する。したがって、
圧接刃１２，１３がより確実に芯線５と接触して、圧接
端子１は電線４とより確実に電気的に接続する。
【００４７】また、突起１５が、圧接刃１２，１３の内
縁部１４から一点鎖線Ｐに沿って突出している。圧接刃
１２，１３の内縁部１４を構成する母材を曲げて（打ち
出して）、突起１５を形成できる。したがって、前記突
起１５を形成するために、圧接刃１２，１３間の間隔を
拡げる必要が生じない。このため、圧接端子１の大型化
を抑制でき、圧接端子１は、比較的細い電線４とも確実
に電気的に接続できる。
縁部１４から一点鎖線Ｐに沿って突出している。圧接刃
１２，１３の内縁部１４を構成する母材を曲げて（打ち
出して）、突起１５を形成できる。したがって、前記突
起１５を形成するために、圧接刃１２，１３間の間隔を
拡げる必要が生じない。このため、圧接端子１の大型化
を抑制でき、圧接端子１は、比較的細い電線４とも確実
に電気的に接続できる。
【００４８】さらに、前記突起１５の圧接刃１２，１３
からの突出量は、前記底壁８から離れるのにしたがって
徐々に増加している。端面１６が圧接刃１２，１３の表
面に対し直交（交差）しているとともに、突起１５の底
壁８から離れた側には、突起１５と圧接刃１２，１３と
の間に段差が設けられている。このため、圧接刃１２，
１３間に電線４を圧入して、該電線４と突起１５が接触
しても、突起１５の圧接刃１２，１３からの突出量が減
少することを防止できる。
からの突出量は、前記底壁８から離れるのにしたがって
徐々に増加している。端面１６が圧接刃１２，１３の表
面に対し直交（交差）しているとともに、突起１５の底
壁８から離れた側には、突起１５と圧接刃１２，１３と
の間に段差が設けられている。このため、圧接刃１２，
１３間に電線４を圧入して、該電線４と突起１５が接触
しても、突起１５の圧接刃１２，１３からの突出量が減
少することを防止できる。
【００４９】このため、電線４が突起１５を底壁８に向
かって確実に押すことができ、圧接刃１２，１３間に電
線４を圧入する際に圧接刃１２，１３間の間隔が拡がる
ことを確実に防止できる。したがって、圧接刃１２，１
３がより確実に芯線５と接触して、圧接端子１は、電線
４とより確実に電気的に接続する。
かって確実に押すことができ、圧接刃１２，１３間に電
線４を圧入する際に圧接刃１２，１３間の間隔が拡がる
ことを確実に防止できる。したがって、圧接刃１２，１
３がより確実に芯線５と接触して、圧接端子１は、電線
４とより確実に電気的に接続する。
【００５０】次に、本発明の第３の実施形態にかかる圧
接端子１を図１２ないし図１５を参照して説明する。な
お、前述した第１及び第２の実施形態と同一構成部分に
は、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態で
は、図１２及び図１３に示すように、第１及び第２の圧
接部１１ａ，１１ｂは、それぞれ、突起１５を一つのみ
備えている。
接端子１を図１２ないし図１５を参照して説明する。な
お、前述した第１及び第２の実施形態と同一構成部分に
は、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態で
は、図１２及び図１３に示すように、第１及び第２の圧
接部１１ａ，１１ｂは、それぞれ、突起１５を一つのみ
備えている。
【００５１】第１の圧接部１１ａでは、突起１５は、一
方の側壁９に連なる一方の圧接刃１２に設けられてい
る。第２の圧接部１１ｂでは、突起１５は、他方の側壁
１０に連なる他方の圧接刃１３に設けられている。この
ように、突起１５は、二対の圧接刃１２，１３のうち一
方の側壁９に連なる一方の圧接刃１２と、他方の側壁１
０に連なる他方の圧接刃１３とに設けられている。突起
１５は、圧接刃１２，１３の内縁部１４から、これらの
圧接刃１２，１３が互いに近づく方向に突出している。
本実施形態の圧接端子１も、図１４に示す板金２０を折
り線Ｒに沿って折り曲げて得られる。
方の側壁９に連なる一方の圧接刃１２に設けられてい
る。第２の圧接部１１ｂでは、突起１５は、他方の側壁
１０に連なる他方の圧接刃１３に設けられている。この
ように、突起１５は、二対の圧接刃１２，１３のうち一
方の側壁９に連なる一方の圧接刃１２と、他方の側壁１
０に連なる他方の圧接刃１３とに設けられている。突起
１５は、圧接刃１２，１３の内縁部１４から、これらの
圧接刃１２，１３が互いに近づく方向に突出している。
本実施形態の圧接端子１も、図１４に示す板金２０を折
り線Ｒに沿って折り曲げて得られる。
【００５２】本実施形態の圧接端子１の電線接続部３に
は、以下のように電線４が接続される。電線４を、底壁
８に近づける方向に圧入すると、図１５（ａ）に示すよ
うに、圧接刃１２，１３の内縁部１４の端部１４ｂが電
線４と接触して、端部１４ｂ間の間隔が拡がる。そし
て、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、被覆部６を切り
込んで芯線５と接触する。
は、以下のように電線４が接続される。電線４を、底壁
８に近づける方向に圧入すると、図１５（ａ）に示すよ
うに、圧接刃１２，１３の内縁部１４の端部１４ｂが電
線４と接触して、端部１４ｂ間の間隔が拡がる。そし
て、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、被覆部６を切り
込んで芯線５と接触する。
【００５３】そして、図１５（ｂ）に示すように、電線
４と突起１５とが接触する。さらに、電線４を底壁８に
近づけると、突起１５が端部１４ａに設けられかつ該端
部１４ａから突出しているので、電線４が突起１５を底
壁８に向かって押す。すると、一方の突起１５が一方の
圧接刃１２を介して一方の側壁９と連なっているととも
に、他方の突起１５が他方の圧接刃１３を介して他方の
側壁１０と連なっているので、図１５（ｃ）に示すよう
に、前記端部１４ｂ間の間隔が狭くなる方向に圧接刃１
２，１３が変位する。こうして、互いの間の間隔が狭く
なる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
４と突起１５とが接触する。さらに、電線４を底壁８に
近づけると、突起１５が端部１４ａに設けられかつ該端
部１４ａから突出しているので、電線４が突起１５を底
壁８に向かって押す。すると、一方の突起１５が一方の
圧接刃１２を介して一方の側壁９と連なっているととも
に、他方の突起１５が他方の圧接刃１３を介して他方の
側壁１０と連なっているので、図１５（ｃ）に示すよう
に、前記端部１４ｂ間の間隔が狭くなる方向に圧接刃１
２，１３が変位する。こうして、互いの間の間隔が狭く
なる方向に圧接刃１２，１３が変位する。
【００５４】このように、圧接刃１２，１３間に電線４
を圧入すると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、電線
４の被覆部６を切り込んで芯線５と接触する。そして、
圧接刃１２，１３と芯線５とが電気的に接続する。こう
して、第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ即ち圧接端
子１は、電線４と圧接する。電線接続部３の圧接刃１
２，１３の内縁部１４が電線４の芯線５と接触して、電
線接続部３即ち圧接端子１は、電線４と電気的に接続す
る。
を圧入すると、圧接刃１２，１３の内縁部１４が、電線
４の被覆部６を切り込んで芯線５と接触する。そして、
圧接刃１２，１３と芯線５とが電気的に接続する。こう
して、第１及び第２の圧接部１１ａ，１１ｂ即ち圧接端
子１は、電線４と圧接する。電線接続部３の圧接刃１
２，１３の内縁部１４が電線４の芯線５と接触して、電
線接続部３即ち圧接端子１は、電線４と電気的に接続す
る。
【００５５】本実施形態によれば、突起１５は、一方の
側壁９に連なる一方の圧接刃１２の内縁部１４の底壁８
寄りの端部１４ａから突出しているとともに、他方の側
壁１０に連なる他方の圧接刃１３の内縁部１４の底壁８
寄りの端部１４ａから突出している。このため、圧接刃
１２，１３間に電線を圧入すると、電線４が突起１５に
接触して、該突起１５を底壁に向かって押す。すると、
圧接刃１２，１３の底壁８から離れた側の端部１４ｂが
互いに近づく方向に圧接刃１２，１３が変位しようとす
る。そして、一対の側壁９，１０間の間隔が拡がること
を防止できるとともに、対の圧接刃１２，１３間の間隔
が拡がることを防止できる。
側壁９に連なる一方の圧接刃１２の内縁部１４の底壁８
寄りの端部１４ａから突出しているとともに、他方の側
壁１０に連なる他方の圧接刃１３の内縁部１４の底壁８
寄りの端部１４ａから突出している。このため、圧接刃
１２，１３間に電線を圧入すると、電線４が突起１５に
接触して、該突起１５を底壁に向かって押す。すると、
圧接刃１２，１３の底壁８から離れた側の端部１４ｂが
互いに近づく方向に圧接刃１２，１３が変位しようとす
る。そして、一対の側壁９，１０間の間隔が拡がること
を防止できるとともに、対の圧接刃１２，１３間の間隔
が拡がることを防止できる。
【００５６】このため、圧接刃１２，１３間に電線４を
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。
【００５７】また、第１の圧接部１１ａでは突起１５を
一方の圧接刃１２の端部１４ａに設け、第２の圧接部１
１ｂでは突起１５を他方の圧接刃１３の端部１４ａに設
けている。このため、前記突起１５を形成するために、
圧接刃１２，１３間の間隔を拡げる必要が生じない。し
たがって、圧接端子１の大型化を抑制でき、圧接端子１
は、比較的細い電線４とも確実に電気的に接続できる。
一方の圧接刃１２の端部１４ａに設け、第２の圧接部１
１ｂでは突起１５を他方の圧接刃１３の端部１４ａに設
けている。このため、前記突起１５を形成するために、
圧接刃１２，１３間の間隔を拡げる必要が生じない。し
たがって、圧接端子１の大型化を抑制でき、圧接端子１
は、比較的細い電線４とも確実に電気的に接続できる。
【００５８】また、本実施形態においても、前述した第
１及び第２の実施形態と同様に、図１６ないし図１８に
示すように、突起１５を一点鎖線Ｐに沿って圧接刃１
２，１３の内縁部１４の端部１４ａから突出させても良
い。なお、図１６及び図１７に示す例では、前述した第
１の実施形態と同様に、突起１５は底壁８に近づくのに
したがって、圧接刃１２，１３の内縁部１４の端部１４
ａからの突出量が徐々に増加している。
１及び第２の実施形態と同様に、図１６ないし図１８に
示すように、突起１５を一点鎖線Ｐに沿って圧接刃１
２，１３の内縁部１４の端部１４ａから突出させても良
い。なお、図１６及び図１７に示す例では、前述した第
１の実施形態と同様に、突起１５は底壁８に近づくのに
したがって、圧接刃１２，１３の内縁部１４の端部１４
ａからの突出量が徐々に増加している。
【００５９】なお、図１８及び図１９に示す例では、前
述した第２の実施形態と同様に、突起１５は底壁８から
離れるのにしたがって圧接刃１２，１３の内縁部１４の
端部１４ａからの突出量が徐々に増加している。端面１
６が圧接刃１２，１３の表面に対し直交（交差）してい
る。底壁８から離れた側で突起１５と圧接刃１２，１３
との間に段差が設けられている。
述した第２の実施形態と同様に、突起１５は底壁８から
離れるのにしたがって圧接刃１２，１３の内縁部１４の
端部１４ａからの突出量が徐々に増加している。端面１
６が圧接刃１２，１３の表面に対し直交（交差）してい
る。底壁８から離れた側で突起１５と圧接刃１２，１３
との間に段差が設けられている。
【００６０】これらの場合でも、圧接刃１２，１３間に
電線を圧入すると、電線４が突起１５に接触して、該突
起１５を底壁に向かって押す。すると、圧接刃１２，１
３の底壁８から離れた側の端部１４ｂが互いに近づく方
向に圧接刃１２，１３は変位する。そして、一対の側壁
９，１０間の間隔が拡がることを防止できるとともに、
圧接刃１２，１３間の間隔が拡がることを防止できる。
電線を圧入すると、電線４が突起１５に接触して、該突
起１５を底壁に向かって押す。すると、圧接刃１２，１
３の底壁８から離れた側の端部１４ｂが互いに近づく方
向に圧接刃１２，１３は変位する。そして、一対の側壁
９，１０間の間隔が拡がることを防止できるとともに、
圧接刃１２，１３間の間隔が拡がることを防止できる。
【００６１】このため、圧接刃１２，１３間に電線４を
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。また、圧接端子１は、圧接刃１２，１３間
の間隔が拡がることをより確実に防止でき、大型化を抑
制できるとともに、比較的細い電線４とも確実に電気的
に接続できる。
圧入する際に、圧接刃１２，１３間の間隔が拡がること
を防止できる。したがって、圧接刃１２，１３が確実に
芯線５と接触して、圧接端子１は電線４と確実に電気的
に接続する。また、圧接端子１は、圧接刃１２，１３間
の間隔が拡がることをより確実に防止でき、大型化を抑
制できるとともに、比較的細い電線４とも確実に電気的
に接続できる。
【００６２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明は、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁
寄りの端部に突出部が設けられているので、該突出部に
電線が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かっ
て押す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられてい
るので、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向
に、圧接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭く
なる。
本発明は、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁
寄りの端部に突出部が設けられているので、該突出部に
電線が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かっ
て押す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられてい
るので、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向
に、圧接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭く
なる。
【００６３】このため、圧接刃間に電線を圧入する際
に、圧接刃間の間隔が拡がることを防止できる。したが
って、圧接刃が確実に芯線と接触して、電線と確実に電
気的に接続する。
に、圧接刃間の間隔が拡がることを防止できる。したが
って、圧接刃が確実に芯線と接触して、電線と確実に電
気的に接続する。
【００６４】また、電線が延びる方向に沿って突出部が
端部から突出している。このため、突出部が電線の芯線
と接触することを防止でき、芯線が破損することを防止
できる。したがって、芯線が破損することを防止でき、
電線とより確実に電気的に接続する。
端部から突出している。このため、突出部が電線の芯線
と接触することを防止でき、芯線が破損することを防止
できる。したがって、芯線が破損することを防止でき、
電線とより確実に電気的に接続する。
【００６５】請求項２に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部が、対の圧接刃の内縁部の端部から同方向
に突出している。このため、圧接刃間に電線を圧入する
と、突出部が電線と確実に接触する。したがって、圧接
刃がより確実に芯線と接触して、電線とより確実に電気
的に接続する。
れば、突出部が、対の圧接刃の内縁部の端部から同方向
に突出している。このため、圧接刃間に電線を圧入する
と、突出部が電線と確実に接触する。したがって、圧接
刃がより確実に芯線と接触して、電線とより確実に電気
的に接続する。
【００６６】請求項３に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内縁部
の底壁寄りの端部から突出しているとともに、第２の圧
接部の他方の圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から突出
している。このため、圧接刃間に圧入された電線が、突
出部に接触して該突出部を底壁に向かって押す。する
と、圧接刃の底壁から離れた側の端部が互いに近づく方
向に圧接刃は変位する。そして、一対の側壁間の間隔が
拡がることを防止できるとともに、対の圧接刃間の間隔
が拡がることを防止できる。
れば、突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内縁部
の底壁寄りの端部から突出しているとともに、第２の圧
接部の他方の圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から突出
している。このため、圧接刃間に圧入された電線が、突
出部に接触して該突出部を底壁に向かって押す。する
と、圧接刃の底壁から離れた側の端部が互いに近づく方
向に圧接刃は変位する。そして、一対の側壁間の間隔が
拡がることを防止できるとともに、対の圧接刃間の間隔
が拡がることを防止できる。
【００６７】このため、圧接刃間に電線を圧入する際
に、圧接刃間の間隔が拡がることを防止できる。したが
って、圧接刃が確実に芯線と接触して、電線と確実に電
気的に接続する。
に、圧接刃間の間隔が拡がることを防止できる。したが
って、圧接刃が確実に芯線と接触して、電線と確実に電
気的に接続する。
【００６８】請求項４に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部が、圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から
電線が延びる方向に沿って突出している。このため、対
の圧接刃間に電線を圧入しても、該電線の芯線が突出部
と接触することを防止できる。したがって、芯線が破損
することを防止でき、電線とより確実に電気的に接続す
る。
れば、突出部が、圧接刃の内縁部の底壁寄りの端部から
電線が延びる方向に沿って突出している。このため、対
の圧接刃間に電線を圧入しても、該電線の芯線が突出部
と接触することを防止できる。したがって、芯線が破損
することを防止でき、電線とより確実に電気的に接続す
る。
【００６９】請求項５に記載した本発明の端子金具によ
れば、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁寄り
の端部に突出部が設けられているので、該突出部に電線
が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かって押
す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられているの
で、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向に、圧
接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭くなる。
したがって、圧接刃がより確実に芯線と接触して、電線
とより確実に電気的に接続する。
れば、電線を圧接刃間に圧入すると、圧接刃の底壁寄り
の端部に突出部が設けられているので、該突出部に電線
が接触する。そして、電線が突出部を底壁に向かって押
す。すると、突出部が圧接刃の端部に設けられているの
で、底壁から離れた側の端部が互いに近づく方向に、圧
接刃は変位する。そして、圧接刃間の間隔が狭くなる。
したがって、圧接刃がより確実に芯線と接触して、電線
とより確実に電気的に接続する。
【００７０】請求項６に記載した本発明の端子金具によ
れば、突出部の圧接刃からの突出量は、底壁から離れる
のにしたがって徐々に増加している。このため、圧接刃
間に電線を圧入して、該電線と突出部が接触しても、突
出部の圧接刃からの突出量が減少することを防止でき
る。
れば、突出部の圧接刃からの突出量は、底壁から離れる
のにしたがって徐々に増加している。このため、圧接刃
間に電線を圧入して、該電線と突出部が接触しても、突
出部の圧接刃からの突出量が減少することを防止でき
る。
【００７１】このため、電線が突出部を底壁に向かって
確実に押すことができ、圧接刃間に電線を圧入する際に
圧接刃間の間隔が拡がることを確実に防止できる。した
がって、圧接刃がより一層確実に芯線と接触して、電線
とより一層確実に電気的に接続する。
確実に押すことができ、圧接刃間に電線を圧入する際に
圧接刃間の間隔が拡がることを確実に防止できる。した
がって、圧接刃がより一層確実に芯線と接触して、電線
とより一層確実に電気的に接続する。
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる圧接端子の斜
視図である。
視図である。
【図２】図１に示された圧接端子の電線接続部の斜視図
である。
である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。
る。
【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図１に示された圧接端子を形成する板金の一部
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図６】図２に示された電線接続部の圧接刃間に電線が
圧入される過程を示す断面図である。
圧入される過程を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態にかかる圧接端子の電
線接続部を示す斜視図である。
線接続部を示す斜視図である。
【図８】図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図
である。
である。
【図９】図７中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】図７に示された圧接端子を形成する板金の一
部を示す平面図である。
部を示す平面図である。
【図１１】図７に示された電線接続部の圧接刃間に電線
が圧入される過程を示す断面図である。
が圧入される過程を示す断面図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態にかかる圧接端子の
電線接続部を示す斜視図である。
電線接続部を示す斜視図である。
【図１３】図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った断
面図である。
面図である。
【図１４】図１２に示された圧接端子を形成する板金の
一部を示す平面図である。
一部を示す平面図である。
【図１５】図１２に示された電線接続部の圧接刃間に電
線が圧入される過程を示す断面図である。
線が圧入される過程を示す断面図である。
【図１６】図１２に示された電線接続部の変形例の斜視
図である。
図である。
【図１７】図１６中のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線に沿った断面図
である。
である。
【図１８】図１２に示された電線接続部の他の変形例の
斜視図である。
斜視図である。
【図１９】図１８中のＥ−Ｆ−Ｇ−Ｈ線に沿った断面図
である。
である。
【図２０】従来の圧接端子の圧接部を示す斜視図であ
る。
る。
【図２１】図２０中のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿った断面図
である。
である。
【図２２】図２０に示された圧接部の圧接刃間に電線が
圧入される過程を示す断面図である。
圧入される過程を示す断面図である。
１ 圧接端子（端子金具）
３ 電線接続部
４ 電線
５ 芯線
６ 被覆部
８ 底壁
９ 側壁（一方の側壁）
１０ 側壁（他方の側壁）
１１ａ 第１の圧接部
１１ｂ 第２の圧接部
１２ 圧接刃（一方の圧接刃）
１３ 圧接刃（他方の圧接刃）
１４ 内縁部
１４ａ 底壁寄りの端部
１５ 突起（突出部）
Ｐ 電線が延びる方向
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 長谷川 卓也
静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎
部品株式会社内
(72)発明者 田中 茂
静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎
部品株式会社内
Ｆターム(参考） 5E012 AA14
Claims (6)
- 【請求項１】 電線を表面上に位置させる底壁と、該底
壁に対しそれぞれ立設しかつ互いに並べられた対の圧接
刃と、を備えているとともに、対の圧接刃間に電線が圧
入されかつこれらの圧接刃が前記電線の被覆部を切り込
んで前記電線の芯線と接触する端子金具において、 前記圧接刃は、それぞれ前記被覆部を切り込む内縁部を
備えているとともに、 前記圧接刃それぞれの内縁部の底壁寄りの端部に設けら
れかつ該端部から前記電線が延びる方向に突出した突出
部を備えていることを特徴とする端子金具。 - 【請求項２】 対の圧接刃それぞれの内縁部の底壁寄り
の端部に設けられた突出部は、前記端部から同方向に突
出していることを特徴とする請求項１記載の端子金具。 - 【請求項３】 電線を表面上に置く底壁と、底壁の両縁
から立設した一対の側壁と、電線と圧接する第１の圧接
部と、電線と圧接する第２の圧接部と、を備え、第１及
び第２の圧接部はそれぞれ一対の圧接刃を有しており、
一方の圧接刃が一方の側壁に連なりかつ他方の圧接刃が
他方の側壁に連なっているとともに、対の圧接刃間に電
線が圧入されかつこれらの圧接刃が前記電線の被覆部を
切り込んで前記電線の芯線と接触する端子金具におい
て、 前記圧接刃は、それぞれ、前記被覆部を切り込む内縁部
を備え、 前記第１及び第２の圧接部は、それぞれ、圧接刃の内縁
部の底壁寄りの端部から突出した突出部を一つ備えてい
るとともに、 前記突出部は、第１の圧接部の一方の圧接刃の内縁部の
底壁寄りの端部と、第２の圧接部の他方の圧接刃の内縁
部の底壁寄りの端部と、に設けられていることを特徴と
する端子金具。 - 【請求項４】 前記突出部は、前記端部から前記電線が
延びる方向に突出していることを特徴とする請求項３記
載の端子金具。 - 【請求項５】 前記突出部は、前記底壁に近づくのにし
たがって前記端部からの突出量が徐々に増加しているこ
とを特徴とする請求項１、２または４記載の端子金具。 - 【請求項６】 前記突出部は、前記底壁から離れるのに
したがって前記端部からの突出量が徐々に増加している
ことを特徴とする請求項１、２または４記載の端子金
具。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001282865A JP3875864B2 (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 端子金具 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP2001282865A Expired - Fee Related JP3875864B2 (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 端子金具 |
Country Status (2)
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|---|---|
| US (1) | US6692290B2 (ja) |
| JP (1) | JP3875864B2 (ja) |
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-
2001
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