JP3255619B2 - 電気端子 - Google Patents

電気端子

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JP3255619B2
JP3255619B2 JP13509199A JP13509199A JP3255619B2 JP 3255619 B2 JP3255619 B2 JP 3255619B2 JP 13509199 A JP13509199 A JP 13509199A JP 13509199 A JP13509199 A JP 13509199A JP 3255619 B2 JP3255619 B2 JP 3255619B2
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利治 石川
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ等の電気機
器から延出する第１電線を受容する第１電線受容スロッ
トと、第１電線とは別個の第２電線を受容する第２電線
受容スロットとを具備し、第１電線と第２電線とを電気
的に接続する電気端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の電気端子として、例え
ば、図５に示すものが知られている（特公平３−１９６
７４号公報参照）。
【０００３】この電気端子１００は、金属板を打抜き及
び曲げ加工することによって形成されるものであり、湾
曲部１０１を介して対向した１対の板部１０２を有す
る。１対の板部１０２のそれぞれには、下部に形成され
た第１電線（図示せず）を受容する１対の対向した第１
電線受容スロット１０３と、上部に形成された第２電線
（図示せず）を受容する対向した１対の第２電線受容ス
ロット１０６とが設けられている。１対の板部１０２の
下端から第１電線受容スロット１０３にかけて第１電線
受容スロット１０３よりも幅が広い第１電線受容開口１
０４が形成され、第１電線受容スロット１０３の両側に
は第１電線の絶縁被覆を除去する１対の突出縁部１０５
が形成されている。又、１対の板部１０２のそれぞれの
上端からは相互に内側に折り返された折り返し部分１０
７が形成され、それぞれの折り返し部分１０７には内向
きに突出する突出部１０８が形成される。折り返し部分
１０７が存在するために第２電線受容スロット１０３を
有する板部１０２の厚さは２倍となり、比較的太い第２
電線をその受容スロット内に挿入する際に板部１０２の
強度が十分となる。
【０００４】ここで、第１電線は、電磁コイルのワニス
で絶縁された細い導線であり、第２電線は心線をワニス
被覆よりも厚い合成プラスチック材料の絶縁外皮によっ
て覆った導線である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図５に示す電気端子１
００の場合、板部１０２に設けられた第１電線受容スロ
ット１０３と第２電線受容スロット１０６とはそれぞれ
１対形成されているので、第１電線受容スロット１０３
に受容された第１電線及び第２電線受容スロットに受容
された第２電線は、確実に電気端子１００に接続され、
第１及び第２電線の相互接続が確実に行えるという利点
を有する。
【０００６】しかしながら、第１電線受容スロット１０
３及び第２電線受容スロット１０６は、同一の平板に形
成され、互いに平行になっている。このため、第１電線
受容スロット１０３に受容された第１電線と第２電線受
容スロット１０６に受容された第２電線とは結果的に平
行になり、電気端子１００に対して第１電線及び第２電
線を接続する場合にそれぞれの電線を互いに直交させて
配置したい場合に対応することができない。
【０００７】従って、本発明の目的は、第１電線及び第
２電線の相互接続を確実に行えると共に、第１電線及び
第２電線を直交させて接続することができる電気端子を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電気端子
は、金属板から打抜き及び曲げ加工された電気端子であ
って、対向した１対の第１板部のそれぞれに形成された
対向した１対の第１電線受容スロットと、対向した１対
の第２板部のそれぞれに形成された対向した１対の第２
電線受容スロットとを具備し、前記１対の第１電線受容
スロットと前記１対の第２電線受容スロットとが互いに
略直交することにより、前記第１電線受容スロットに受
容された第１電線と前記第２電線受容スロットに受容さ
れた第２電線とを互いに略直交させて電気的に接続する
電気端子において、前記１対の第２板部が、前記第１板
部の一方から延びる平板部の両側縁の略全長にわたって
該平板部に対して略直角に折り曲げられた１対の板部で
形成されると共に、前記１対の第２板部の先端部分が、
互いに内側に折り曲げられて前記平板部に対向した位置
の合わせ目で合わせられることにより、箱状形状を構成
し、前記１対の第２板部から離れた連結部を介して対向
した前記１対の第１板部のうち、前記平板部が延びる一
方の前記第１板部と対向する他方の前記第１板部の端部
が前記一方の第１板部に向けて略直角に折り曲げられて
いると共に、前記端部の先端が前記一方の第１板部に当
接し、前記平板部には、該平板部を補強する補強ビード
部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の電気端子の平面図であ
る。図２は、図１の電気端子の正面図である。図３は、
図１の電気端子の右側面図である。図４は、図１の電気
端子を形成するための金属板打抜きブランクの平面図で
ある。
【００１２】図１乃至図３において、電気端子１は、金
属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成される
ものであり、平板状の連結部２を介して対向した１対の
第１板部３を有する。１対の第１板部３のそれぞれに
は、下方から第１電線（図示せず）を受容する１対の対
向した第１電線受容スロット４が形成されている。第１
電線は、モータ等の電気機器から延出する電磁コイルの
ワニスで絶縁された比較的細い導線である。１対の第１
板部３の下端から第１電線受容スロット４にかけて第１
電線受容スロット４よりも幅が広い第１電線受容開口５
が形成され、各第１電線受容スロット４の両側には第１
電線が受容される際に第１電線の絶縁被覆を除去する１
対の突出縁部６が形成されている。突出縁部６は、第１
電線受容スロット４の両側においてL字形剪断線６aに沿
って剪断すると共に、剪断部分を両面から加圧して縁部
を第１電線受容スロット４内に僅かに突出させることに
より形成される。１対の第１板部３のそれぞれの側縁に
は、絶縁ハウジング（図示せず）への１対の係止突起１
８が形成される。
【００１３】又、電気端子１は、第１板部３とは別個の
対向した１対の第２板部７を有する。１対の第２板部７
は、第１板部３の一方（図３における右側の第１板部
３）から上方に延びる平板部１２の両側縁から平板部１
２に対して略直角に折り曲げられた１対の板部で形成さ
れている。１対の第２板部７のそれぞれには、上方から
第２電線（図示せず）を受容する１対の対向した第２電
線受容スロット８が形成されている。第２電線受容スロ
ット８と第１電線受容スロット４とは略直交している。
第２電線は、心線の周囲に絶縁被覆として比較的硬質の
テフロンを覆った導線である。１対の第２板部７の上端
から第２電線受容スロット８にかけて第２電線受容開口
９が形成され、第２電線受容開口９の縁部には第２電線
のテフロン被覆を効率的に切断するためのナイフエッジ
１１が形成される。又、各第２電線受容スロット８の両
側には、第２電線を第２電線受容スロット８に挿入する
際に、第２電線の絶縁被覆を除去する１対の突出縁部１
０が設けられている。なお、１対の第２板部７の先端部
分１７は、互いに内側に折り曲げられて合わせ目１６で
合わせられ、これにより箱形形状が構成される。このた
め、第２電線受容スロット８を有する１対の第２板部７
が構造的に強くなっている。
【００１４】又、平板部１２が延びる一方の第１板部３
と対向する第１板部３の他方の上端部１５は、一方の第
１板部３に向けて略直角に折り曲げられるとともにその
先端を前記一方の第１板部３に当接させている。このた
め、第１電線受容スロット４を有する１対の第１板部３
が構造的に強くなっている。そして、前記他方の第１板
部３には、第２電線受容スロット８に第２電線が受容さ
れる際に第２板部７の外側への移動を規制するストッパ
片１３が突設されている。ストッパ片１３は、第２電線
受容スロット８に第２電線が受容される前には、第２板
部７の折り曲げられた先端部分１７に当接している。一
方、一方の第１板部３から延びる平板部１２には、平板
部１２を補強する補強ビード部１４が設けられている。
【００１５】電気端子１は、図４に形状に金属板から打
抜き加工され、１対の第１板部３を折り曲げ線２０及び
２１に沿って折り曲げ、第１板部３の上端部１５を折り
曲げ線２２に沿って折り曲げ、１対の第２板部７を折り
曲げ線２３，２４に沿って折り曲げ、第２板部７の先端
部分１７を折り曲げ線２５及び２６に沿って折り曲げる
ことにより形成される。
【００１６】上述のように構成された電気端子１は、図
示しないモータ側の絶縁ハウジングに第１電線受容開口
５を下向きにして係止突起１８を圧入することにより取
付けられる。絶縁ハウジングには予めモータから延出す
る第１電線が配設されており、電気端子１を絶縁ハウジ
ングに取付ける際に、第１電線は第１電線受容開口５か
ら第１電線受容スロット４内に受容され、この第１電線
は電気端子１に電気的に接続される。この際に、第１板
部３の他方の上端部１５は、一方の第１板部３に向けて
略直角に折り曲げられるとともにその先端を前記一方の
第１板部３に当接させ、第１電線受容スロット４を有す
る１対の第１板部３が構造的に強くなっているので、第
１板部３は絶縁ハウジングへの圧入によってこと変形し
ない。
【００１７】電気端子１を絶縁ハウジングに取付けた
後、例えば絶縁カバーによって固定された第２電線が第
２電線受容開口９から第２電線受容スロット８内に挿入
され、第２電線は電気端子１に電気的に接続される。こ
れにより、第１電線と第２電線とが電気端子１によって
互いに電気的に相互接続される。第２板部７に形成され
た１対の第２電線受容スロット８と第１板部３に形成さ
れた１対の第１電線受容スロット４とが互いに略直交し
ているので、それらスロットに受容された第１及び第２
電線は互いに直交して配置される。そして、第１電線受
容スロット４及び第２電線受容スロット８は、それぞれ
１個ではなく、１対形成されているので、第１及び第２
電線は電気端子に確実に接続される。又、第１板部３と
第２板部７とを連結する平板部１２には、平板部１２を
補強する補強ビード部１４が設けられているので、第２
電線を第２電線受容スロット８内に挿入する際に、平板
部１２が撓む虞は少ない。又、平板部１２が延びる一方
の第１板部３と対向する第１板部３の他方には、第２電
線受容スロット８に第２電線が受容される際に第２板部
７の外側への移動を規制するストッパ片１３が設けられ
ているので、第２板部７が平板部１２を中心として外側
へ撓もうとしてもストッパ片１３によりその移動が規制
され、第２電線の電気端子１への接続が確実になされ
る。
【００１８】
【発明の効果】請求項１に係る電気端子によれば、１対
の第２板部が第１板部の一方から延びる平板部の両側縁
から該平板部に対して略直角に折り曲げられた１対の板
部で形成され、第２板部に形成された１対の第２電線受
容スロットと第１板部に形成された１対の第１電線受容
スロットとが互いに略直交しているので、第１電線及び
第２電線を直交させて接続することができる。そして、
第１電線受容スロット及び第２電線受容スロットは、そ
れぞれ１対設けられているので、第１電線及び第２電線
の相互接続が電気端子を介して確実に行える。
【００１９】
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気端子の平面図である。
【図２】図１の電気端子の正面図である。
【図３】図１の電気端子の右側面図である。
【図４】図１の電気端子を形成するための金属板打抜き
ブランクの平面図である。
【図５】従来例の電気端子の斜視図である。
【符号の説明】
１ 電気端子 ３ 第１板部 ４ 第１電線受容スロット ７ 第２板部 ８ 第２電線受容スロット １２ 平板部 １３ ストッパ片 １４ 補強ビード部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/24

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】金属板から打抜き及び曲げ加工された電気
    端子であって、対向した１対の第１板部のそれぞれに形
    成された対向した１対の第１電線受容スロットと、対向
    した１対の第２板部のそれぞれに形成された対向した１
    対の第２電線受容スロットとを具備し、前記１対の第１
    電線受容スロットと前記１対の第２電線受容スロットと
    が互いに略直交することにより、前記第１電線受容スロ
    ットに受容された第１電線と前記第２電線受容スロット
    に受容された第２電線とを互いに略直交させて電気的に
    接続する電気端子において、 前記１対の第２板部が、前記第１板部の一方から延びる
    平板部の両側縁の略全長にわたって該平板部に対して略
    直角に折り曲げられた１対の板部で形成されると共に、
    前記１対の第２板部の先端部分が、互いに内側に折り曲
    げられて前記平板部に対向した位置の合わせ目で合わせ
    られることにより、箱状形状を構成し、 前記１対の第２
    板部から離れた連結部を介して対向した前記１対の第１
    板部のうち、前記平板部が延びる一方の前記第１板部と
    対向する他方の前記第１板部の端部が前記一方の第１板
    部に向けて略直角に折り曲げられていると共に、前記端
    部の先端が前記一方の第１板部に当接し、 前記平板部には、該平板部を補強する補強ビード部が設
    けられている ことを特徴とする電気端子。
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