JP2003089734A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 着色しにくく、透明性に優れた塗膜を形成す
ることができる、粉体塗料用に適したポリプロピレン樹
脂組成物を実現する。 【解決手段】 ポリプロピレン樹脂組成物は、未変性ポ
リプロピレン樹脂、有機リン酸系造核剤および少なくと
もラクトン系酸化防止剤を含む酸化防止剤を含んでい
る。ここで、有機リン酸系造核剤の含有量は、通常、未
変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して０．０１
〜５重量部である。また、酸化防止剤の含有量は、通
常、未変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して
０．０１〜５重量部である。
ることができる、粉体塗料用に適したポリプロピレン樹
脂組成物を実現する。 【解決手段】 ポリプロピレン樹脂組成物は、未変性ポ
リプロピレン樹脂、有機リン酸系造核剤および少なくと
もラクトン系酸化防止剤を含む酸化防止剤を含んでい
る。ここで、有機リン酸系造核剤の含有量は、通常、未
変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して０．０１
〜５重量部である。また、酸化防止剤の含有量は、通
常、未変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して
０．０１〜５重量部である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂組成物、特
に、ポリプロピレン樹脂組成物に関する。
に、ポリプロピレン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】ポリプロピレン系樹脂やエチ
レン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂を用いた粉体塗料
は、腐食や汚れを防止したり、耐久性や美観等を付与し
たりする目的で、金属製品に対して広く用いられてい
る。ところで、例えば、食器洗浄乾燥機用の籠等の台所
用品、スチール家具等の室内装飾品等においては、金属
の表面の光沢を生かした製品が普及している。このた
め、この種の金属製品には、金属の表面の光沢感を損な
わない、透明で耐久性のある塗膜を付与することのでき
る粉体塗料が要求されている。
レン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂を用いた粉体塗料
は、腐食や汚れを防止したり、耐久性や美観等を付与し
たりする目的で、金属製品に対して広く用いられてい
る。ところで、例えば、食器洗浄乾燥機用の籠等の台所
用品、スチール家具等の室内装飾品等においては、金属
の表面の光沢を生かした製品が普及している。このた
め、この種の金属製品には、金属の表面の光沢感を損な
わない、透明で耐久性のある塗膜を付与することのでき
る粉体塗料が要求されている。
【０００３】しかしながら、エチレン／アクリル酸共重
合体やエチレン／酢酸ビニル共重合体等のエチレン系樹
脂の粉体塗料によって得られる塗膜は、透明性に優れて
いるものの、耐熱性、耐薬品性等の耐久性が不十分であ
る。また、エチレン系樹脂の粉体塗料によって得られる
塗膜は、強度が低く、表面に傷等がつきやすい。一方、
ポリプロピレン系樹脂の粉体塗料によって得られる塗膜
は、耐熱性や耐薬品性等の耐久性および強度の点におい
て優れているものの、透明性に劣り、金属製品表面の光
沢感を損なう可能性がある。
合体やエチレン／酢酸ビニル共重合体等のエチレン系樹
脂の粉体塗料によって得られる塗膜は、透明性に優れて
いるものの、耐熱性、耐薬品性等の耐久性が不十分であ
る。また、エチレン系樹脂の粉体塗料によって得られる
塗膜は、強度が低く、表面に傷等がつきやすい。一方、
ポリプロピレン系樹脂の粉体塗料によって得られる塗膜
は、耐熱性や耐薬品性等の耐久性および強度の点におい
て優れているものの、透明性に劣り、金属製品表面の光
沢感を損なう可能性がある。
【０００４】そこで、透明性を有するポリプロピレン樹
脂組成物が提案されている（例えば、特開平４−２１６
８４１号公報、特開平６−３２２１９５号公報参照）。
この種のポリプロピレン樹脂組成物は、ポリプロピレン
樹脂に造核剤を添加したものであるが、包装資材、容
器、シート等の成形物を製造するために用いられるもの
であり、塗膜の形成を予定したものではない。したがっ
て、この種のポリプロピレン樹脂組成物を粉砕し、この
粉体を用いて粉体塗装すると、粉体塗装時の設定温度が
上述のような成形物を製造する際の温度に比べて高温に
なるため、また、空気中で高温に曝されるため、造核剤
が着色し、結果的に塗膜が着色してしまう。
脂組成物が提案されている（例えば、特開平４−２１６
８４１号公報、特開平６−３２２１９５号公報参照）。
この種のポリプロピレン樹脂組成物は、ポリプロピレン
樹脂に造核剤を添加したものであるが、包装資材、容
器、シート等の成形物を製造するために用いられるもの
であり、塗膜の形成を予定したものではない。したがっ
て、この種のポリプロピレン樹脂組成物を粉砕し、この
粉体を用いて粉体塗装すると、粉体塗装時の設定温度が
上述のような成形物を製造する際の温度に比べて高温に
なるため、また、空気中で高温に曝されるため、造核剤
が着色し、結果的に塗膜が着色してしまう。
【０００５】なお、ポリプロピレン系樹脂を用いた塗膜
の透明性を高めるための方法として、膜状に溶融したポ
リプロピレン系樹脂を水等を用いて急冷する方法が知ら
れているが、この方法は、水冷用の設備を必要とし、コ
スト的に不利である。また、粉体塗装においては、急冷
時において、塗膜にエッヂ切れやフローマーク等が生
じ、表面平滑性の良好な塗膜が得られにくい。
の透明性を高めるための方法として、膜状に溶融したポ
リプロピレン系樹脂を水等を用いて急冷する方法が知ら
れているが、この方法は、水冷用の設備を必要とし、コ
スト的に不利である。また、粉体塗装においては、急冷
時において、塗膜にエッヂ切れやフローマーク等が生
じ、表面平滑性の良好な塗膜が得られにくい。
【０００６】本発明の目的は、着色しにくく、透明性に
優れた塗膜を形成することができる、粉体塗料用に適し
たポリプロピレン樹脂組成物を実現することにある。
優れた塗膜を形成することができる、粉体塗料用に適し
たポリプロピレン樹脂組成物を実現することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の目
的を達成するために鋭意検討した結果、未変性ポリプロ
ピレン樹脂、有機リン酸系造核剤および特定の酸化防止
剤を含むポリプロピレン樹脂組成物を粉砕して得られる
粉体が、粉体塗装においても着色しにくく、透明性に優
れた塗膜を形成できることを見出し、本発明を完成し
た。
的を達成するために鋭意検討した結果、未変性ポリプロ
ピレン樹脂、有機リン酸系造核剤および特定の酸化防止
剤を含むポリプロピレン樹脂組成物を粉砕して得られる
粉体が、粉体塗装においても着色しにくく、透明性に優
れた塗膜を形成できることを見出し、本発明を完成し
た。
【０００８】すなわち、本発明に係るポリプロピレン樹
脂組成物は、未変性ポリプロピレン樹脂、有機リン酸系
造核剤および少なくともラクトン系酸化防止剤を含む酸
化防止剤を含んでいる。
脂組成物は、未変性ポリプロピレン樹脂、有機リン酸系
造核剤および少なくともラクトン系酸化防止剤を含む酸
化防止剤を含んでいる。
【０００９】ここで、酸化防止剤は、通常、フェノール
系酸化防止剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なくと
も１つをさらに含んでいる。また、有機リン酸系造核剤
の含有量は、通常、未変性ポリプロピレン樹脂１００重
量部に対して０．０１〜５重量部である。一方、酸化防
止剤の含有量は、通常、未変性ポリプロピレン樹脂１０
０重量部に対して０．０１〜５重量部である。
系酸化防止剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なくと
も１つをさらに含んでいる。また、有機リン酸系造核剤
の含有量は、通常、未変性ポリプロピレン樹脂１００重
量部に対して０．０１〜５重量部である。一方、酸化防
止剤の含有量は、通常、未変性ポリプロピレン樹脂１０
０重量部に対して０．０１〜５重量部である。
【００１０】このポリプロピレン樹脂組成物において用
いられる有機リン酸系造核剤は、例えば、ビス（２，
４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−ヒドロ
キシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオ
キサフォスシン−６−オキシド）水酸化アルミニウム塩
である。また、ラクトン系酸化防止剤は、例えば、５，
７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチルフ
ェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンである。
いられる有機リン酸系造核剤は、例えば、ビス（２，
４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−ヒドロ
キシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオ
キサフォスシン−６−オキシド）水酸化アルミニウム塩
である。また、ラクトン系酸化防止剤は、例えば、５，
７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチルフ
ェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンである。
【００１１】また、上記フェノール系酸化防止剤は、例
えば、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）イソシアヌレートおよびペンタエリ
スリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］の
うちの少なくとも１つである。一方、上記リン系酸化防
止剤は、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）フォスファイトである。
えば、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）イソシアヌレートおよびペンタエリ
スリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］の
うちの少なくとも１つである。一方、上記リン系酸化防
止剤は、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）フォスファイトである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のポリプロピレン樹脂組成
物は、未変性ポリプロピレン樹脂、有機リン酸系造核剤
および特定の酸化防止剤を含んでいる。
物は、未変性ポリプロピレン樹脂、有機リン酸系造核剤
および特定の酸化防止剤を含んでいる。
【００１３】本発明で用いられる未変性ポリプロピレン
樹脂は、プロピレンの単独重合体やプロピレンとα−オ
レフィンとの共重合体等、プロピレンを主成分として製
造された樹脂である。但し、本発明では、プロピレンと
プロピレン以外の炭素数２〜１０のα−オレフィンとの
共重合体、特に、プロピレン９０〜９９重量％と、プロ
ピレン以外の炭素数２〜１０のα−オレフィン１０〜１
重量％とのランダム共重合体またはブロック共重合体を
用いるのが好ましい。ここで、プロピレン以外の炭素数
２〜１０のα−オレフィンとしては、例えば、エチレ
ン、１−ブテン、２−ブテン、１−ペンテン、２−ペン
テン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１
−ノネン、１−デセンなどを挙げることができる。特
に、エチレン、１−ブテンおよび２−ブテンが好まし
い。なお、プロピレン以外の炭素数２〜１０のα−オレ
フィンが１重量％未満の場合、ポリプロピレン樹脂組成
物の融点が高くなり、また、溶融時の粘度が大きくなる
ため、ポリプロピレン樹脂組成物により形成される塗膜
表面の平滑性が損なわれる可能性がある。逆に、１０重
量％を超える場合は、ポリプロピレン樹脂組成物の融点
が低くなるため、塗膜の耐熱性および表面硬度が低下す
るおそれがある。
樹脂は、プロピレンの単独重合体やプロピレンとα−オ
レフィンとの共重合体等、プロピレンを主成分として製
造された樹脂である。但し、本発明では、プロピレンと
プロピレン以外の炭素数２〜１０のα−オレフィンとの
共重合体、特に、プロピレン９０〜９９重量％と、プロ
ピレン以外の炭素数２〜１０のα−オレフィン１０〜１
重量％とのランダム共重合体またはブロック共重合体を
用いるのが好ましい。ここで、プロピレン以外の炭素数
２〜１０のα−オレフィンとしては、例えば、エチレ
ン、１−ブテン、２−ブテン、１−ペンテン、２−ペン
テン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１
−ノネン、１−デセンなどを挙げることができる。特
に、エチレン、１−ブテンおよび２−ブテンが好まし
い。なお、プロピレン以外の炭素数２〜１０のα−オレ
フィンが１重量％未満の場合、ポリプロピレン樹脂組成
物の融点が高くなり、また、溶融時の粘度が大きくなる
ため、ポリプロピレン樹脂組成物により形成される塗膜
表面の平滑性が損なわれる可能性がある。逆に、１０重
量％を超える場合は、ポリプロピレン樹脂組成物の融点
が低くなるため、塗膜の耐熱性および表面硬度が低下す
るおそれがある。
【００１４】なお、上述の未変性ポリプロピレン樹脂
は、２種以上のものの混合物であってもよい。
は、２種以上のものの混合物であってもよい。
【００１５】本発明で用いられる有機リン酸系造核剤
は、特に限定されるものではないが、例えば、ビス
（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−
ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，
２］ジオキサフォスシン−６−オキシド）水酸化アルミ
ニウム塩、ビス（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ
−ブチル−６−ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，
ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスシン−６−オキシ
ド）ナトリウム塩等を挙げることができる。中でも、よ
り透明性の高い塗膜を形成することができることから、
ビス（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−
６−ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，
３，２］ジオキサフォスシン−６−オキシド）水酸化ア
ルミニウム塩を用いるのが好ましい。
は、特に限定されるものではないが、例えば、ビス
（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−
ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，
２］ジオキサフォスシン−６−オキシド）水酸化アルミ
ニウム塩、ビス（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ
−ブチル−６−ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，
ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスシン−６−オキシ
ド）ナトリウム塩等を挙げることができる。中でも、よ
り透明性の高い塗膜を形成することができることから、
ビス（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−
６−ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，
３，２］ジオキサフォスシン−６−オキシド）水酸化ア
ルミニウム塩を用いるのが好ましい。
【００１６】本発明のポリプロピレン樹脂組成物におい
て、有機リン酸系造核剤の含有量は、特に限定されるも
のではないが、通常、未変性ポリプロピレン樹脂１００
重量部に対して０．０１〜５重量部に設定するのが好ま
しく、０．１〜１重量部に設定するのがより好ましい。
有機リン酸系造核剤の含有量が０．０１重量部未満の場
合、塗膜の透明性が十分でなくなるおそれがある。ま
た、有機リン酸系造核剤の含有量が５重量部を超える場
合、それに伴う効果が生じにくくなり、経済的でなくな
るおそれがある。
て、有機リン酸系造核剤の含有量は、特に限定されるも
のではないが、通常、未変性ポリプロピレン樹脂１００
重量部に対して０．０１〜５重量部に設定するのが好ま
しく、０．１〜１重量部に設定するのがより好ましい。
有機リン酸系造核剤の含有量が０．０１重量部未満の場
合、塗膜の透明性が十分でなくなるおそれがある。ま
た、有機リン酸系造核剤の含有量が５重量部を超える場
合、それに伴う効果が生じにくくなり、経済的でなくな
るおそれがある。
【００１７】本発明で用いられる酸化防止剤は、ボリプ
ロピレン樹脂組成物において通常用いられる酸化防止剤
であって、少なくともラクトン系酸化防止剤を含むもの
である。ここで用いられるラクトン系酸化防止剤は、特
に限定されるものではないが、通常、５，７−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチルフェニル）−３
Ｈ−ベンゾフラン−２−オンが好ましい。なお、酸化防
止剤は、２種以上のラクトン系酸化防止剤を含んでいて
もよい。
ロピレン樹脂組成物において通常用いられる酸化防止剤
であって、少なくともラクトン系酸化防止剤を含むもの
である。ここで用いられるラクトン系酸化防止剤は、特
に限定されるものではないが、通常、５，７−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチルフェニル）−３
Ｈ−ベンゾフラン−２−オンが好ましい。なお、酸化防
止剤は、２種以上のラクトン系酸化防止剤を含んでいて
もよい。
【００１８】また、本発明で用いられる酸化防止剤は、
上述のラクトン系酸化防止剤の他に、フェノール系酸化
防止剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なくとも１つ
をさらに含むものが好ましい。
上述のラクトン系酸化防止剤の他に、フェノール系酸化
防止剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なくとも１つ
をさらに含むものが好ましい。
【００１９】ここで用いられるフェノール系酸化防止剤
は、特に限定されるものではないが、例えば、ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ンおよびトリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート等を挙げること
ができる。これらのうち、ペンタエリスリチル−テトラ
キス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート］およびトリス（３，
５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレートのうちの少なくとも１つを用いるのが
特に好ましい。なお、フェノール系酸化防止剤は、２種
以上のものが併用されてもよい。
は、特に限定されるものではないが、例えば、ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ンおよびトリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート等を挙げること
ができる。これらのうち、ペンタエリスリチル−テトラ
キス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート］およびトリス（３，
５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレートのうちの少なくとも１つを用いるのが
特に好ましい。なお、フェノール系酸化防止剤は、２種
以上のものが併用されてもよい。
【００２０】一方、ここで用いられるリン系酸化防止剤
は、特に限定されるものではないが、例えば、トリス
（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファ
イト、トリノニルフェニルフォスファイト、トリフェニ
ルフォスファイト、トリオクチルフォスファイト、トリ
ラウリルフォスファイト、トリデシルフォスファイト、
オクチルジフェニルフォスファイト、トリ（ブトキシエ
チル）フォスファイト、ジステアリルペンタエリスリト
ールジフォスファイト、テトラ（トリデシル）−１，
１，３−トリ（２−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）ブタンジフォスファイト、テト
ラ（トリデシル）−４，４’−ブチルデンビス（３−メ
チル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）ジフォスファ
イト、トリ（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）フォスファイト、ビス（オクチルフェ
ニル）・ビス〔４，４’−ブチルデンビス（３−メチル
−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）〕・１，６−ヘキ
サンジオールジフォスファイト、フェニル・４，４’−
イソプロピリデンジフェノール・ペンタエリストールジ
フォスファイト、トリ〔４，４’−イソプロピリデンビ
ス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）〕フォスファイ
ト、フェニル・ジイソデシルフォスァイト、ジ（ノニル
フェニル）フォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリストールジフォスファ
イト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリストールジフォスファイトおよ
びテトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）−４，４’−ビフェニレンジフォスフォナイト等を
挙げることができる。これらのうち、トリス（２，４−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファイトを用い
るのが特に好ましい。なお、リン系酸化防止剤は、２種
以上のものが併用されてもよい。
は、特に限定されるものではないが、例えば、トリス
（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファ
イト、トリノニルフェニルフォスファイト、トリフェニ
ルフォスファイト、トリオクチルフォスファイト、トリ
ラウリルフォスファイト、トリデシルフォスファイト、
オクチルジフェニルフォスファイト、トリ（ブトキシエ
チル）フォスファイト、ジステアリルペンタエリスリト
ールジフォスファイト、テトラ（トリデシル）−１，
１，３−トリ（２−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）ブタンジフォスファイト、テト
ラ（トリデシル）−４，４’−ブチルデンビス（３−メ
チル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）ジフォスファ
イト、トリ（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）フォスファイト、ビス（オクチルフェ
ニル）・ビス〔４，４’−ブチルデンビス（３−メチル
−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）〕・１，６−ヘキ
サンジオールジフォスファイト、フェニル・４，４’−
イソプロピリデンジフェノール・ペンタエリストールジ
フォスファイト、トリ〔４，４’−イソプロピリデンビ
ス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）〕フォスファイ
ト、フェニル・ジイソデシルフォスァイト、ジ（ノニル
フェニル）フォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリストールジフォスファ
イト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリストールジフォスファイトおよ
びテトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）−４，４’−ビフェニレンジフォスフォナイト等を
挙げることができる。これらのうち、トリス（２，４−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファイトを用い
るのが特に好ましい。なお、リン系酸化防止剤は、２種
以上のものが併用されてもよい。
【００２１】本発明で用いられる上述の酸化防止剤にお
いて、ラクトン系酸化防止剤の含有割合は、通常、１０
〜２０重量％に設定されているのが好ましく、１３〜１
８重量％に設定されているのがより好ましい。ラクトン
系酸化防止剤の含有割合がこの範囲外の場合は、ポリプ
ロピレン樹脂組成物を粉体塗装して得られる塗膜が着色
するおそれがある。なお、上述の酸化防止剤がフェノー
ル系酸化防止剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なく
とも１つを含む場合、それぞれの含有割合は、通常、１
０〜７０重量％に設定するのが好ましく、２０〜６０重
量％に設定するのがより好ましい。これらの酸化防止剤
の含有割合がこの範囲外の場合、同じく塗膜が着色する
おそれがある。
いて、ラクトン系酸化防止剤の含有割合は、通常、１０
〜２０重量％に設定されているのが好ましく、１３〜１
８重量％に設定されているのがより好ましい。ラクトン
系酸化防止剤の含有割合がこの範囲外の場合は、ポリプ
ロピレン樹脂組成物を粉体塗装して得られる塗膜が着色
するおそれがある。なお、上述の酸化防止剤がフェノー
ル系酸化防止剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なく
とも１つを含む場合、それぞれの含有割合は、通常、１
０〜７０重量％に設定するのが好ましく、２０〜６０重
量％に設定するのがより好ましい。これらの酸化防止剤
の含有割合がこの範囲外の場合、同じく塗膜が着色する
おそれがある。
【００２２】本発明のポリプロピレン樹脂組成物におい
て、上述の酸化防止剤の含有量は、未変性ポリプロピレ
ン樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重量部に設定
するのが好ましく、０．１〜１重量部に設定するのがよ
り好ましい。酸化防止剤の含有量が０．０１重量部未満
の場合、得られる塗膜が着色するおそれがある。また、
酸化防止剤の含有量が５重量部を超える場合、それに伴
う効果が生じにくくなり、経済的でなくなるおそれがあ
る。
て、上述の酸化防止剤の含有量は、未変性ポリプロピレ
ン樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重量部に設定
するのが好ましく、０．１〜１重量部に設定するのがよ
り好ましい。酸化防止剤の含有量が０．０１重量部未満
の場合、得られる塗膜が着色するおそれがある。また、
酸化防止剤の含有量が５重量部を超える場合、それに伴
う効果が生じにくくなり、経済的でなくなるおそれがあ
る。
【００２３】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、溶
融時の流動性の指標であるメルトフローレート（以下、
ＭＦＲと略記する）が、２３０℃において１〜７０ｇ／
１０分であるのが好ましく、２０〜４０ｇ／１０分であ
るのがより好ましい。ＭＦＲが１ｇ／１０分未満の場
合、溶融性が不充分になり、塗膜表面の平滑性が損なわ
れるおそれがある。また、ＭＦＲが７０ｇ／１０分を超
える場合、塗膜表面の平滑性は良くなるが、エッヂ切れ
やたれを生じ易くなり、塗膜の形成性、特に、外観が良
好な塗膜の形成性が損なわれるおそれがある。
融時の流動性の指標であるメルトフローレート（以下、
ＭＦＲと略記する）が、２３０℃において１〜７０ｇ／
１０分であるのが好ましく、２０〜４０ｇ／１０分であ
るのがより好ましい。ＭＦＲが１ｇ／１０分未満の場
合、溶融性が不充分になり、塗膜表面の平滑性が損なわ
れるおそれがある。また、ＭＦＲが７０ｇ／１０分を超
える場合、塗膜表面の平滑性は良くなるが、エッヂ切れ
やたれを生じ易くなり、塗膜の形成性、特に、外観が良
好な塗膜の形成性が損なわれるおそれがある。
【００２４】本発明のポリプロピレン樹脂組成物を製造
する場合は、例えば、所定量の未変性ポリプロピレン樹
脂、有機リン酸系造核剤および上述の酸化防止剤をヘン
シェルミキサーやブレンダー等の混合機を用いて混合
し、混合物を調製する。そして、得られた混合物を、押
出機、加熱ロール、バンバリーミキサーまたはニーダー
等の各種混練機を用いて溶融混練した後、所望の形状、
例えばペレット状に成形すると、本発明のポリプロピレ
ン樹脂組成物を製造することができる。
する場合は、例えば、所定量の未変性ポリプロピレン樹
脂、有機リン酸系造核剤および上述の酸化防止剤をヘン
シェルミキサーやブレンダー等の混合機を用いて混合
し、混合物を調製する。そして、得られた混合物を、押
出機、加熱ロール、バンバリーミキサーまたはニーダー
等の各種混練機を用いて溶融混練した後、所望の形状、
例えばペレット状に成形すると、本発明のポリプロピレ
ン樹脂組成物を製造することができる。
【００２５】なお、上述のようにして得られるポリプロ
ピレン樹脂組成物のペレットを、機械粉砕法、液体窒素
を用いる冷凍粉砕法等の手段により粉砕し、これを篩等
を用いて分級すると、本発明のポリプロピレン樹脂組成
物からなる粉体塗料を得ることができる。この粉体塗料
には、必要に応じ、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤
および難燃剤等の各種の添加剤が添加されてもよい。
ピレン樹脂組成物のペレットを、機械粉砕法、液体窒素
を用いる冷凍粉砕法等の手段により粉砕し、これを篩等
を用いて分級すると、本発明のポリプロピレン樹脂組成
物からなる粉体塗料を得ることができる。この粉体塗料
には、必要に応じ、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤
および難燃剤等の各種の添加剤が添加されてもよい。
【００２６】本発明のポリプロピレン樹脂組成物を用い
て製造された粉体塗料は、公知の粉体塗装方法、例え
ば、流動浸漬法、静電塗装法、溶射法または散布法等に
従って基材に対して塗装することができる。これにより
基材に形成される塗膜は、ポリプロピレン系樹脂を用い
て形成された塗膜の特徴である耐熱性や耐薬品性等の耐
久性および強度が良好なだけではなく、透明性に優れか
つ着色が少ない。したがって、この粉体塗料は、例え
ば、ステンレス、鉄、鉄合金、亜鉛等の金属またはそれ
らのメッキ品などに対し、金属表面の光沢感等の外観を
損なうことなく、塗膜を付与することができる。
て製造された粉体塗料は、公知の粉体塗装方法、例え
ば、流動浸漬法、静電塗装法、溶射法または散布法等に
従って基材に対して塗装することができる。これにより
基材に形成される塗膜は、ポリプロピレン系樹脂を用い
て形成された塗膜の特徴である耐熱性や耐薬品性等の耐
久性および強度が良好なだけではなく、透明性に優れか
つ着色が少ない。したがって、この粉体塗料は、例え
ば、ステンレス、鉄、鉄合金、亜鉛等の金属またはそれ
らのメッキ品などに対し、金属表面の光沢感等の外観を
損なうことなく、塗膜を付与することができる。
【００２７】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものではない。なお、以下において表記されるフェ
ノール系酸化防止剤（ａ）は、ペンタエリスリチル−テ
トラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］を、フェノール
系酸化防止剤（ｂ）は、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート
を、リン系酸化防止剤は、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）フォスファイトを、ラクトン系酸
化防止剤は、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−
（３，４−ジメチルフェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−
２−オンをそれぞれ示している。
らに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものではない。なお、以下において表記されるフェ
ノール系酸化防止剤（ａ）は、ペンタエリスリチル−テ
トラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］を、フェノール
系酸化防止剤（ｂ）は、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート
を、リン系酸化防止剤は、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）フォスファイトを、ラクトン系酸
化防止剤は、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−
（３，４−ジメチルフェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−
２−オンをそれぞれ示している。
【００２８】実施例１
未変性ポリプロピレン樹脂（出光石油化学株式会社の商
品名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３０２１ＧＲ”）１
００重量部と、ビス（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−６−ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ
［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスシン−６−オ
キシド）水酸化アルミニウム塩を主成分とする有機リン
酸系造核剤（旭電化工業株式会社の商品名“アデカスタ
ブＮＡ−２１”）０．５重量部と、フェノール系酸化防
止剤（ａ）４２．５重量％、リン系酸化防止剤４２．５
重量％およびラクトン系酸化防止剤１５重量％からなる
酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会
社の商品名“イルガノックスＨＰ２４４１”）０．６重
量部とをヘンシェルミキサーで混合し、混合物を得た。
品名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３０２１ＧＲ”）１
００重量部と、ビス（２，４，８，１０−テトラ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−６−ヒドロキシ−１２Ｈ−ジベンゾ
［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスシン−６−オ
キシド）水酸化アルミニウム塩を主成分とする有機リン
酸系造核剤（旭電化工業株式会社の商品名“アデカスタ
ブＮＡ−２１”）０．５重量部と、フェノール系酸化防
止剤（ａ）４２．５重量％、リン系酸化防止剤４２．５
重量％およびラクトン系酸化防止剤１５重量％からなる
酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会
社の商品名“イルガノックスＨＰ２４４１”）０．６重
量部とをヘンシェルミキサーで混合し、混合物を得た。
【００２９】引き続き、得られた混合物を１９０℃に設
定された押出機を用いて溶融混練し、ポリプロピレン樹
脂組成物のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹
脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、２３ｇ／１０分
であった。
定された押出機を用いて溶融混練し、ポリプロピレン樹
脂組成物のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹
脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、２３ｇ／１０分
であった。
【００３０】次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成
物のペレットを冷凍粉砕した。そして、得られた粉砕物
から６０メッシュの篩を用いて粗粉を取り除き、ポリプ
ロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
物のペレットを冷凍粉砕した。そして、得られた粉砕物
から６０メッシュの篩を用いて粗粉を取り除き、ポリプ
ロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００３１】実施例２
未変性ポリプロピレン樹脂として、２種類の未変性ポリ
プロピレン樹脂の混合物（出光石油化学株式会社の商品
名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３０２１ＧＲ”６０重
量部と、トクヤマ株式会社の商品名“徳山ポリプロ Ｍ
Ｔ４９５”４０重量部との混合物）を用いた点を除き、
実施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレ
ットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３
０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。次い
で、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実
施例１と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物
の粉体塗料を得た。
プロピレン樹脂の混合物（出光石油化学株式会社の商品
名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３０２１ＧＲ”６０重
量部と、トクヤマ株式会社の商品名“徳山ポリプロ Ｍ
Ｔ４９５”４０重量部との混合物）を用いた点を除き、
実施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレ
ットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３
０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。次い
で、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実
施例１と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物
の粉体塗料を得た。
【００３２】実施例３
未変性ポリプロピレン樹脂の混合物において、出光石油
化学株式会社の商品名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３
０２１ＧＲ”の割合を５０重量部に変更し、また、トク
ヤマ株式会社の商品名“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”の
割合を５０重量部に変更した点を除き、実施例２と同様
にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得
られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭ
ＦＲは、３４ｇ／１０分であった。次いで、得られたポ
リプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様に
して処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得
た。
化学株式会社の商品名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３
０２１ＧＲ”の割合を５０重量部に変更し、また、トク
ヤマ株式会社の商品名“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”の
割合を５０重量部に変更した点を除き、実施例２と同様
にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得
られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭ
ＦＲは、３４ｇ／１０分であった。次いで、得られたポ
リプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様に
して処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得
た。
【００３３】実施例４
未変性ポリプロピレン樹脂の混合物において、出光石油
化学株式会社の商品名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３
０２１ＧＲ”の割合を４０重量部に変更し、また、トク
ヤマ株式会社の商品名“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”の
割合を６０重量部に変更した点を除き、実施例２と同様
にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得
られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭ
ＦＲは、３６ｇ／１０分であった。次いで、得られたポ
リプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様に
して処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得
た。
化学株式会社の商品名“ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＰ Ｊ−３
０２１ＧＲ”の割合を４０重量部に変更し、また、トク
ヤマ株式会社の商品名“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”の
割合を６０重量部に変更した点を除き、実施例２と同様
にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得
られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭ
ＦＲは、３６ｇ／１０分であった。次いで、得られたポ
リプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様に
して処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得
た。
【００３４】実施例５
未変性ポリプロピレン樹脂をトクヤマ株式会社の商品名
“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”に変更した点を除き、実
施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレッ
トを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０
℃におけるＭＦＲは、４８ｇ／１０分であった。次い
で、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実
施例１と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物
の粉体塗料を得た。
“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”に変更した点を除き、実
施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレッ
トを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０
℃におけるＭＦＲは、４８ｇ／１０分であった。次い
で、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実
施例１と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物
の粉体塗料を得た。
【００３５】実施例６
未変性ポリプロピレン樹脂をトクヤマ株式会社の商品名
“徳山ポリプロ ＭＴ５７５”に変更した点を除き、実
施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレッ
トを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０
℃におけるＭＦＲは、２４ｇ／１０分であった。次い
で、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実
施例１と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物
の粉体塗料を得た。
“徳山ポリプロ ＭＴ５７５”に変更した点を除き、実
施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレッ
トを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０
℃におけるＭＦＲは、２４ｇ／１０分であった。次い
で、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実
施例１と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物
の粉体塗料を得た。
【００３６】実施例７
未変性ポリプロピレン樹脂として、２種類の未変性ポリ
プロピレン樹脂の混合物（トクヤマ株式会社の商品名
“徳山ポリプロ ＭＴ５７５”６０重量部と、トクヤマ
株式会社の商品名“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”４０重
量部との混合物）を用いた点を除き、実施例１と同様に
してポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得ら
れたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦ
Ｒは、３２ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のペレットを実施例１と同様にし
て処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得
た。
プロピレン樹脂の混合物（トクヤマ株式会社の商品名
“徳山ポリプロ ＭＴ５７５”６０重量部と、トクヤマ
株式会社の商品名“徳山ポリプロ ＭＴ４９５”４０重
量部との混合物）を用いた点を除き、実施例１と同様に
してポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得ら
れたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦ
Ｒは、３２ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のペレットを実施例１と同様にし
て処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得
た。
【００３７】実施例８
酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会
社の商品名“イルガノックスＨＰ２４４１”）を０．０
１重量部に変更した点を除き、実施例２と同様にしてポ
リプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られたポ
リプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、
３４ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリプロピ
レン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様にして処理
し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
社の商品名“イルガノックスＨＰ２４４１”）を０．０
１重量部に変更した点を除き、実施例２と同様にしてポ
リプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られたポ
リプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、
３４ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリプロピ
レン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様にして処理
し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００３８】実施例９
酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会
社の商品名“イルガノックスＨＰ２４４１”）を５重量
部に変更した点を除き、実施例２と同様にしてポリプロ
ピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、３０ｇ
／１０分であった。次いで、得られたポリプロピレン樹
脂組成物のペレットを実施例２と同様にして処理し、ポ
リプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
社の商品名“イルガノックスＨＰ２４４１”）を５重量
部に変更した点を除き、実施例２と同様にしてポリプロ
ピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、３０ｇ
／１０分であった。次いで、得られたポリプロピレン樹
脂組成物のペレットを実施例２と同様にして処理し、ポ
リプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００３９】実施例１０
有機リン酸系造核剤（旭電化工業株式会社の商品名“ア
デカスタブＮＡ−２１”）を０．０１重量部に変更した
点を除き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組
成物のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組
成物の２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であ
った。次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペ
レットを実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン
樹脂組成物の粉体塗料を得た。
デカスタブＮＡ−２１”）を０．０１重量部に変更した
点を除き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組
成物のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組
成物の２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であ
った。次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペ
レットを実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン
樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００４０】実施例１１
有機リン酸系造核剤（旭電化工業株式会社の商品名“ア
デカスタブＮＡ−２１”）を５重量部に変更した点を除
き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物の
ペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の
２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。
次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレット
を実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組
成物の粉体塗料を得た。
デカスタブＮＡ−２１”）を５重量部に変更した点を除
き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物の
ペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の
２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。
次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレット
を実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組
成物の粉体塗料を得た。
【００４１】実施例１２
酸化防止剤を、フェノール系酸化防止剤（ｂ）４２．５
重量％、リン系酸化防止剤４２．５重量％およびラクト
ン系酸化防止剤１５重量％からなる酸化防止剤（チバ・
スペシャルティ・ケミカルズ株式会社の商品名“イルガ
ノックスＨＰ２２２５”）に変更した点を除き、実施例
２と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを
得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃に
おけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。次いで、得
られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２
と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体
塗料を得た。
重量％、リン系酸化防止剤４２．５重量％およびラクト
ン系酸化防止剤１５重量％からなる酸化防止剤（チバ・
スペシャルティ・ケミカルズ株式会社の商品名“イルガ
ノックスＨＰ２２２５”）に変更した点を除き、実施例
２と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを
得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃に
おけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。次いで、得
られたポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２
と同様にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体
塗料を得た。
【００４２】比較例１
有機リン酸系造核剤を用いない点を除き、実施例１と同
様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。
得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃における
ＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。次いで、得られた
ポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例１と同様
にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を
得た。
様にしてポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。
得られたポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃における
ＭＦＲは、３２ｇ／１０分であった。次いで、得られた
ポリプロピレン樹脂組成物のペレットを実施例１と同様
にして処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を
得た。
【００４３】比較例２
酸化防止剤をフェノール系酸化防止剤（チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ株式会社の商品名“イルガノックス
１０１０”）に変更した点を除き、実施例２と同様にし
てポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られ
たポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲ
は、２６ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリプ
ロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様にして
処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
ルティ・ケミカルズ株式会社の商品名“イルガノックス
１０１０”）に変更した点を除き、実施例２と同様にし
てポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られ
たポリプロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲ
は、２６ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリプ
ロピレン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様にして
処理し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００４４】比較例３
酸化防止剤をリン系酸化防止剤（チバ・スペシャルティ
・ケミカルズ株式会社の商品名“イルガフォス１６
８”）に変更した点を除き、実施例２と同様にしてポリ
プロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られたポリ
プロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、２
８ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリプロピレ
ン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様にして処理
し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
・ケミカルズ株式会社の商品名“イルガフォス１６
８”）に変更した点を除き、実施例２と同様にしてポリ
プロピレン樹脂組成物のペレットを得た。得られたポリ
プロピレン樹脂組成物の２３０℃におけるＭＦＲは、２
８ｇ／１０分であった。次いで、得られたポリプロピレ
ン樹脂組成物のペレットを実施例２と同様にして処理
し、ポリプロピレン樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００４５】比較例４
有機リン酸系造核剤をソルビトール系造核剤（新日本理
化株式会社の商品名“ゲルオールＤ”）に変更した点を
除き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物
のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物
の２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であっ
た。次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレ
ットを実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン樹
脂組成物の粉体塗料を得た。
化株式会社の商品名“ゲルオールＤ”）に変更した点を
除き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組成物
のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組成物
の２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であっ
た。次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペレ
ットを実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン樹
脂組成物の粉体塗料を得た。
【００４６】比較例５
有機リン酸系造核剤をカルボン酸塩系造核剤（シェル化
学株式会社の商品名“ＡＬ−ＰＴＢＢＡ”）に変更した
点を除き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組
成物のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組
成物の２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であ
った。次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペ
レットを実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン
樹脂組成物の粉体塗料を得た。
学株式会社の商品名“ＡＬ−ＰＴＢＢＡ”）に変更した
点を除き、実施例２と同様にしてポリプロピレン樹脂組
成物のペレットを得た。得られたポリプロピレン樹脂組
成物の２３０℃におけるＭＦＲは、３２ｇ／１０分であ
った。次いで、得られたポリプロピレン樹脂組成物のペ
レットを実施例２と同様にして処理し、ポリプロピレン
樹脂組成物の粉体塗料を得た。
【００４７】評価
各実施例および各比較例で得られたポリプロピレン樹脂
組成物の粉体塗料を流動浸漬槽に入れて多孔質の槽底部
より空気を送り込み、粉体塗料を安定した流動状態に保
持した。その中に、３２０℃のオーブンで６分間前加熱
した、厚さ２ｍｍ、大きさ７０ｍｍ×１５０ｍｍの鋼板
試験片を５秒間浸漬した後に取り出して２００℃のオー
ブンで２分間さらに後加熱し、室温下で放冷して塗装品
を得た。得られた塗装品から塗膜を剥離し、目視によっ
て着色の有無および透明性を評価した。なお、透明性に
ついては、０．５ｃｍ×５ｃｍの大きさの黒く塗りつぶ
した長方形を描いた上質紙の上に塗膜を配置し、当該長
方形の見え具合に基づいて次の基準で評価した。なお、
評価が○であれば、塗膜の透明性は優れていると判断で
きる。結果を表１に示す。
組成物の粉体塗料を流動浸漬槽に入れて多孔質の槽底部
より空気を送り込み、粉体塗料を安定した流動状態に保
持した。その中に、３２０℃のオーブンで６分間前加熱
した、厚さ２ｍｍ、大きさ７０ｍｍ×１５０ｍｍの鋼板
試験片を５秒間浸漬した後に取り出して２００℃のオー
ブンで２分間さらに後加熱し、室温下で放冷して塗装品
を得た。得られた塗装品から塗膜を剥離し、目視によっ
て着色の有無および透明性を評価した。なお、透明性に
ついては、０．５ｃｍ×５ｃｍの大きさの黒く塗りつぶ
した長方形を描いた上質紙の上に塗膜を配置し、当該長
方形の見え具合に基づいて次の基準で評価した。なお、
評価が○であれば、塗膜の透明性は優れていると判断で
きる。結果を表１に示す。
【００４８】
○：長方形の形、色とも鮮明に見える。
△：長方形の形がややぼやけているが、色は鮮明に見え
る。 ×：長方形の形がぼやけており、色も不鮮明である。
る。 ×：長方形の形がぼやけており、色も不鮮明である。
【００４９】
【表１】
【００５０】表１より、実施例１〜１２で得られた粉体
塗料は、着色が無く、透明性に優れた塗膜を形成できる
ことがわかる。
塗料は、着色が無く、透明性に優れた塗膜を形成できる
ことがわかる。
【００５１】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、
未変性ポリプロピレン樹脂、有機リン酸系造核剤および
特定の酸化防止剤を含むため、着色しにくく、透明性に
優れた塗膜を形成することができる。
未変性ポリプロピレン樹脂、有機リン酸系造核剤および
特定の酸化防止剤を含むため、着色しにくく、透明性に
優れた塗膜を形成することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｋ 5/524 Ｃ０８Ｋ 5/524
Ｆターム(参考） 4J002 BB121 BB141 BB151 EJ048
EJ068 EL067 EU198 EW026
EW068 FD077 FD078 FD206
GH01
Claims (8)
- 【請求項１】未変性ポリプロピレン樹脂と、 有機リン酸系造核剤と、 少なくともラクトン系酸化防止剤を含む酸化防止剤と、
を含むポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項２】前記酸化防止剤が、フェノール系酸化防止
剤およびリン系酸化防止剤のうちの少なくとも１つをさ
らに含む、請求項１に記載のポリプロピレン樹脂組成
物。 - 【請求項３】前記有機リン酸系造核剤の含有量が、前記
未変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して０．０
１〜５重量部である、請求項１または２に記載のポリプ
ロピレン樹脂組成物。 - 【請求項４】前記酸化防止剤の含有量が、前記未変性ポ
リプロピレン樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重
量部である、請求項１、２または３記載のポリプロピレ
ン樹脂組成物。 - 【請求項５】前記有機リン酸系造核剤が、ビス（２，
４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−ヒドロ
キシ−１２Ｈ−ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオ
キサフォスシン−６−オキシド）水酸化アルミニウム塩
である、請求項１、２、３または４に記載のポリプロピ
レン樹脂組成物。 - 【請求項６】前記ラクトン系酸化防止剤が、５，７−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチルフェニ
ル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンである、請求項
１、２、３、４または５に記載のポリプロピレン樹脂組
成物。 - 【請求項７】前記フェノール系酸化防止剤が、トリス
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレートおよびペンタエリスリチル−テ
トラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］のうちの少なく
とも１つである、請求項２、３、４、５または６に記載
のポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項８】前記リン系酸化防止剤が、トリス（２，４
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファイトであ
る、請求項２、３、４、５または６に記載のポリプロピ
レン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284337A JP2003089734A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2001284337A JP2003089734A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003089734A true JP2003089734A (ja) | 2003-03-28 |
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ID=19107674
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|---|---|---|---|
| JP2001284337A Pending JP2003089734A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2003089734A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001284337A patent/JP2003089734A/ja active Pending
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