JP2003075912A - 液晶プロジェクターおよびその組立方法 - Google Patents
液晶プロジェクターおよびその組立方法Info
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- JP2003075912A JP2003075912A JP2001270174A JP2001270174A JP2003075912A JP 2003075912 A JP2003075912 A JP 2003075912A JP 2001270174 A JP2001270174 A JP 2001270174A JP 2001270174 A JP2001270174 A JP 2001270174A JP 2003075912 A JP2003075912 A JP 2003075912A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学プリズムユニットの部品点数を削減し、
かつ、光学プリズムユニットの放熱性を改善する。 【解決手段】 位相差板３０および偏光板２９を貼り付
けたダイクロイックプリズム２１の光入射の三面に対峙
して各液晶パネル２２，２３，２４を固定するためのパ
ネル固定枠部２７ａがそれぞれ形成されたコ字状のパネ
ル固定部材２７を備え、熱伝導率の高い透明ガラス基板
２８を貼り付けた液晶パネル２２，２３，２４を各パネ
ル固定枠部２７ａにレジストレーション調整を行いなが
ら熱伝導率の高い接着剤にて固定する。
かつ、光学プリズムユニットの放熱性を改善する。 【解決手段】 位相差板３０および偏光板２９を貼り付
けたダイクロイックプリズム２１の光入射の三面に対峙
して各液晶パネル２２，２３，２４を固定するためのパ
ネル固定枠部２７ａがそれぞれ形成されたコ字状のパネ
ル固定部材２７を備え、熱伝導率の高い透明ガラス基板
２８を貼り付けた液晶パネル２２，２３，２４を各パネ
ル固定枠部２７ａにレジストレーション調整を行いなが
ら熱伝導率の高い接着剤にて固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、映像信号に応じて
光を変調する液晶パネルを使用した光学プリズムユニッ
トを備えた液晶プロジェクターおよびその組立方法に関
する。
光を変調する液晶パネルを使用した光学プリズムユニッ
トを備えた液晶プロジェクターおよびその組立方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】大型映像画面を得るため、映像信号に応
じて光を変調する液晶パネルを使用した液晶プロジェク
ターが知られている。従来の液晶プロジェクターは、ダ
イクロイックプリズムの三つの面にそれぞれ液晶パネル
を配置した光学プリズムユニットを備え、液晶パネルに
よって変調された後の各色光束（Ｒ，Ｇ，Ｂ）をダイク
ロイックプリズムによって色合成し、投射レンズにより
所定の位置に設置されたスクリーン上に投影するもので
ある。
じて光を変調する液晶パネルを使用した液晶プロジェク
ターが知られている。従来の液晶プロジェクターは、ダ
イクロイックプリズムの三つの面にそれぞれ液晶パネル
を配置した光学プリズムユニットを備え、液晶パネルに
よって変調された後の各色光束（Ｒ，Ｇ，Ｂ）をダイク
ロイックプリズムによって色合成し、投射レンズにより
所定の位置に設置されたスクリーン上に投影するもので
ある。
【０００３】また、従来の液晶プロジェクターは、各液
晶パネルからの投射画像をスクリーン上で正確に重ね合
わせる、いわゆるレジストレーション調整のため、各液
晶パネルの画素間のアライメントができるように左右、
上下および回転方向の調整機構を備えている。また、ス
クリーンへの投射画像の焦点を鮮明に合わせるため、前
後、縦揺れおよび片揺れ方向のフォーカス調整機構を備
えている。
晶パネルからの投射画像をスクリーン上で正確に重ね合
わせる、いわゆるレジストレーション調整のため、各液
晶パネルの画素間のアライメントができるように左右、
上下および回転方向の調整機構を備えている。また、ス
クリーンへの投射画像の焦点を鮮明に合わせるため、前
後、縦揺れおよび片揺れ方向のフォーカス調整機構を備
えている。
【０００４】また、液晶プロジェクターの小型化要求に
伴い、光学プリズムユニットの小型化が求められてい
る。しかし、前述のように調整機構を一体化した光学プ
リズムユニットの場合、液晶パネルがあるサイズ以下に
なると、これに付設する調整機構の小型化は困難にな
る。また、この調整機構は微調整できるようにすればす
るほど大型となる。したがって、液晶パネルを小型化し
てもこれらの調整機構に制約されてしまうため、これら
の調整機構を一体化した光学プリズムユニットの小型化
には構造的な限界がある。
伴い、光学プリズムユニットの小型化が求められてい
る。しかし、前述のように調整機構を一体化した光学プ
リズムユニットの場合、液晶パネルがあるサイズ以下に
なると、これに付設する調整機構の小型化は困難にな
る。また、この調整機構は微調整できるようにすればす
るほど大型となる。したがって、液晶パネルを小型化し
てもこれらの調整機構に制約されてしまうため、これら
の調整機構を一体化した光学プリズムユニットの小型化
には構造的な限界がある。
【０００５】従来、小型化を目的として、これらの調整
機構を省き、ダイクロイックプリズムに直接液晶パネル
を接着固定するという工夫がなされている。また、液晶
パネルの不具合発生時の交換を容易とするため、光学プ
リズムユニットから調整機構のみを省き、ダイクロイッ
クプリズムにパネル固定枠を取り付け、これに液晶パネ
ルを固定する提案もなされている。
機構を省き、ダイクロイックプリズムに直接液晶パネル
を接着固定するという工夫がなされている。また、液晶
パネルの不具合発生時の交換を容易とするため、光学プ
リズムユニットから調整機構のみを省き、ダイクロイッ
クプリズムにパネル固定枠を取り付け、これに液晶パネ
ルを固定する提案もなされている。
【０００６】図５は、調整機構のみを省いた光学プリズ
ムユニットの組立手順についての説明図、図６はそのフ
ロー図である。図に示すように、光学プリズムユニット
５０の組立は、 （１）ダイクロイックプリズム２１に対して上部プレー
ト２５、下部プレート２６を設置する。 （２）ダイクロイックプリズム２１のＲ，Ｇ，Ｂそれぞ
れの面に対して位相差板３０、偏光板２９を取り付け
る。 （３）パネル固定枠５１を設置する（Ｇ面）。 （４）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｇ面）。 （５）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２３
とパネル固定枠５１とをレジストレーション調整を行い
ながら熱伝導性接着用樹脂で接着する（Ｇ面）。 （６）パネル固定枠５１を設置する（Ｂ面）。 （７）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｂ面）。 （８）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２２
とパネル固定枠５１とをレジストレーション調整を行い
ながら熱伝導性接着用樹脂で接着する（Ｂ面）。 （９）パネル固定枠５１を設置する（Ｒ面）。 （１０）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り
付ける（Ｒ面）。 （１１）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２
４とパネル固定枠５１とをレジストレーション調整を行
いながら熱伝導性接着用樹脂で接着する（Ｒ面）。 の全１１工程からなる。
ムユニットの組立手順についての説明図、図６はそのフ
ロー図である。図に示すように、光学プリズムユニット
５０の組立は、 （１）ダイクロイックプリズム２１に対して上部プレー
ト２５、下部プレート２６を設置する。 （２）ダイクロイックプリズム２１のＲ，Ｇ，Ｂそれぞ
れの面に対して位相差板３０、偏光板２９を取り付け
る。 （３）パネル固定枠５１を設置する（Ｇ面）。 （４）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｇ面）。 （５）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２３
とパネル固定枠５１とをレジストレーション調整を行い
ながら熱伝導性接着用樹脂で接着する（Ｇ面）。 （６）パネル固定枠５１を設置する（Ｂ面）。 （７）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｂ面）。 （８）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２２
とパネル固定枠５１とをレジストレーション調整を行い
ながら熱伝導性接着用樹脂で接着する（Ｂ面）。 （９）パネル固定枠５１を設置する（Ｒ面）。 （１０）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り
付ける（Ｒ面）。 （１１）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２
４とパネル固定枠５１とをレジストレーション調整を行
いながら熱伝導性接着用樹脂で接着する（Ｒ面）。 の全１１工程からなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記光学プリズムユニ
ット５０の場合、パネル固定枠５１はＲ，Ｇ，Ｂ面それ
ぞれ別体として構成してあり、合計３枚である。したが
って、パネル固定枠５１を取り付ける作業はＲ，Ｇ，Ｂ
それぞれの面について行う必要があり、同じ作業が３回
繰り返されることになる。また、光学プリズムユニット
５０では、パネル固定枠５１をダイクロイックプリズム
５０に固定する際、各パネル固定枠５１をそれぞれ上部
プレート２５および下部プレート２６とボルト３３によ
って固定するため、部品点数が多くなる。これらのこと
は、生産性の向上や材料のコストパフォーマンスの観点
からみても、充分に改善の余地がある。
ット５０の場合、パネル固定枠５１はＲ，Ｇ，Ｂ面それ
ぞれ別体として構成してあり、合計３枚である。したが
って、パネル固定枠５１を取り付ける作業はＲ，Ｇ，Ｂ
それぞれの面について行う必要があり、同じ作業が３回
繰り返されることになる。また、光学プリズムユニット
５０では、パネル固定枠５１をダイクロイックプリズム
５０に固定する際、各パネル固定枠５１をそれぞれ上部
プレート２５および下部プレート２６とボルト３３によ
って固定するため、部品点数が多くなる。これらのこと
は、生産性の向上や材料のコストパフォーマンスの観点
からみても、充分に改善の余地がある。
【０００８】また、Ｒ，Ｇ，Ｂ各面の液晶パネル２４，
２３，２２には、それぞれの透過光の波長の違いによっ
て、その発熱量に差（Ｂ＞Ｇ＞Ｒ）が生じるため、温度
が最も高いＢ面と最も低いＲ面では、その温度差が約３
０℃に達することもある。したがって、最も高温度にな
ってしまうＢ面の液晶パネル２２の温度を下げること
は、液晶プロジェクターの信頼性・耐久性の点で非常に
重要な意味を持つ。しかしながら、光学プリズムユニッ
ト５０のように、パネル固定枠５１がＲ，Ｇ，Ｂ面それ
ぞれ分離されているのため、各面のパネル固定枠５１間
での熱の受け渡しが行われず、各面間の温度差は緩和さ
れない。光学プリズムユニット５０全体の冷却効率の点
から考えても、Ｒ，Ｇ，Ｂ各面の温度上昇を均一にする
ことは非常に重要である。
２３，２２には、それぞれの透過光の波長の違いによっ
て、その発熱量に差（Ｂ＞Ｇ＞Ｒ）が生じるため、温度
が最も高いＢ面と最も低いＲ面では、その温度差が約３
０℃に達することもある。したがって、最も高温度にな
ってしまうＢ面の液晶パネル２２の温度を下げること
は、液晶プロジェクターの信頼性・耐久性の点で非常に
重要な意味を持つ。しかしながら、光学プリズムユニッ
ト５０のように、パネル固定枠５１がＲ，Ｇ，Ｂ面それ
ぞれ分離されているのため、各面のパネル固定枠５１間
での熱の受け渡しが行われず、各面間の温度差は緩和さ
れない。光学プリズムユニット５０全体の冷却効率の点
から考えても、Ｒ，Ｇ，Ｂ各面の温度上昇を均一にする
ことは非常に重要である。
【０００９】そこで、本発明においては、光学プリズム
ユニットの部品点数を削減し、かつ、光学プリズムユニ
ットの放熱性を改善した液晶プロジェクターおよびその
組立方法を提供する。
ユニットの部品点数を削減し、かつ、光学プリズムユニ
ットの放熱性を改善した液晶プロジェクターおよびその
組立方法を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶プロジェク
ターは、ダイクロイックプリズムの光入射の三面にそれ
ぞれ液晶パネルを配置した光学プリズムユニットを備え
た液晶プロジェクターにおいて、光学プリズムユニット
は、ダイクロイックプリズムの光入射の三面に対峙して
液晶パネルをそれぞれ固定するための三つのパネル固定
枠部が形成されたパネル固定部材を備えたものである。
ターは、ダイクロイックプリズムの光入射の三面にそれ
ぞれ液晶パネルを配置した光学プリズムユニットを備え
た液晶プロジェクターにおいて、光学プリズムユニット
は、ダイクロイックプリズムの光入射の三面に対峙して
液晶パネルをそれぞれ固定するための三つのパネル固定
枠部が形成されたパネル固定部材を備えたものである。
【００１１】本発明によれば、三つの液晶パネルを一つ
のパネル固定部材に固定するため、パネル固定部材をダ
イクロイックプリズムに固定する際に必要なボルト数等
を削減して、光学プリズムユニットの部品点数を少なく
することができる。また、三つの液晶パネルをそれぞれ
固定したパネル固定枠部間で熱の受け渡しが行われるよ
うになるため、各面間の温度差を緩和して光学プリズム
ユニットの放熱性を改善することができる。
のパネル固定部材に固定するため、パネル固定部材をダ
イクロイックプリズムに固定する際に必要なボルト数等
を削減して、光学プリズムユニットの部品点数を少なく
することができる。また、三つの液晶パネルをそれぞれ
固定したパネル固定枠部間で熱の受け渡しが行われるよ
うになるため、各面間の温度差を緩和して光学プリズム
ユニットの放熱性を改善することができる。
【００１２】ここで、液晶パネルは、その光入射面に熱
伝導率の高いガラス基板を貼り付け、このガラス基板に
熱伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンを固定して一
体物としたものとするのが望ましい。これにより、液晶
パネルの発熱は、熱伝導率の高いガラス基板からさらに
熱伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンへと効率良く
伝達し、放熱フィンから大気中へと放散される。
伝導率の高いガラス基板を貼り付け、このガラス基板に
熱伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンを固定して一
体物としたものとするのが望ましい。これにより、液晶
パネルの発熱は、熱伝導率の高いガラス基板からさらに
熱伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンへと効率良く
伝達し、放熱フィンから大気中へと放散される。
【００１３】本発明の液晶プロジェクターに用いる接着
剤の熱伝導率は、１〜３Ｗ／ｍＫであることが望まし
い。熱伝導率が１〜３Ｗ／ｍＫの接着剤によりガラス基
板と放熱フィンを接着することで、これらの間の熱伝達
が最も効率良く行われる。
剤の熱伝導率は、１〜３Ｗ／ｍＫであることが望まし
い。熱伝導率が１〜３Ｗ／ｍＫの接着剤によりガラス基
板と放熱フィンを接着することで、これらの間の熱伝達
が最も効率良く行われる。
【００１４】本発明の液晶プロジェクターの組立方法
は、ダイクロイックプリズムの光入射の三面にそれぞれ
液晶パネルを配置した光学プリズムユニットを備えた液
晶プロジェクターの組立方法において、ダイクロイック
プリズムの光入射の三面に対峙して液晶パネルをそれぞ
れ固定するための三つのパネル固定枠部が形成されたパ
ネル固定部材をダイクロイックプリズムに固定し、パネ
ル固定部材の三つのパネル固定枠部に液晶パネルをそれ
ぞれ固定することを特徴とする。
は、ダイクロイックプリズムの光入射の三面にそれぞれ
液晶パネルを配置した光学プリズムユニットを備えた液
晶プロジェクターの組立方法において、ダイクロイック
プリズムの光入射の三面に対峙して液晶パネルをそれぞ
れ固定するための三つのパネル固定枠部が形成されたパ
ネル固定部材をダイクロイックプリズムに固定し、パネ
ル固定部材の三つのパネル固定枠部に液晶パネルをそれ
ぞれ固定することを特徴とする。
【００１５】本発明の組立方法によれば、一つパネル固
定部材をダイクロイックプリズムに固定するだけで、三
つの液晶パネルを固定することができるため、部品点数
を削減することができるとともに、作業工程数を削減す
ることができる。
定部材をダイクロイックプリズムに固定するだけで、三
つの液晶パネルを固定することができるため、部品点数
を削減することができるとともに、作業工程数を削減す
ることができる。
【００１６】このとき、液晶パネルは、予め、その光入
射面にガラス基板を貼り付け、このガラス基板に放熱フ
ィンを固定して一体物とした後、パネル固定枠部に固定
するようにすることで、液晶パネルのハンドリングは、
放熱フィンをハンドリングすることによって容易に行う
ことができるため、レジストレーション調整を行いなが
らのダイクロイックプリズムへの液晶パネルの固定作業
能率が向上する。
射面にガラス基板を貼り付け、このガラス基板に放熱フ
ィンを固定して一体物とした後、パネル固定枠部に固定
するようにすることで、液晶パネルのハンドリングは、
放熱フィンをハンドリングすることによって容易に行う
ことができるため、レジストレーション調整を行いなが
らのダイクロイックプリズムへの液晶パネルの固定作業
能率が向上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態におけ
る液晶プロジェクターの光学系を模式的に示す図、図２
は図１の光学プリズムユニット２０の詳細であって、
（ａ）は分解状態を示す斜視図、（ｂ）は組立状態を示
す斜視図である。
る液晶プロジェクターの光学系を模式的に示す図、図２
は図１の光学プリズムユニット２０の詳細であって、
（ａ）は分解状態を示す斜視図、（ｂ）は組立状態を示
す斜視図である。
【００１８】図１に示す液晶プロジェクター１は、光源
２およびインテグレータレンズ３，４で構成された光源
ランプユニットと、全反射ミラー５，６，７，１０、赤
色光および緑色光を反射し青色光のみを透過するダイク
ロイックミラー８、緑色光のみを反射するダイクロイッ
クミラー９、集光レンズ１１，１２，１３，１４，１５
で構成され、光源からの白色光を赤、青、緑に色分解
し、色分解された各光を集光する照射光学ユニットと、
青色、緑色および赤色にそれぞれ対応し集光された光を
画像情報に応じて変調する三つの液晶パネル２２，２
３，２４および変調された光を色合成するダイクロイッ
クプリズム２１からなる光学プリズムユニット２０と、
色合成された光を拡大投影する投射レンズからなる投影
光学ユニット１６等で構成されている。
２およびインテグレータレンズ３，４で構成された光源
ランプユニットと、全反射ミラー５，６，７，１０、赤
色光および緑色光を反射し青色光のみを透過するダイク
ロイックミラー８、緑色光のみを反射するダイクロイッ
クミラー９、集光レンズ１１，１２，１３，１４，１５
で構成され、光源からの白色光を赤、青、緑に色分解
し、色分解された各光を集光する照射光学ユニットと、
青色、緑色および赤色にそれぞれ対応し集光された光を
画像情報に応じて変調する三つの液晶パネル２２，２
３，２４および変調された光を色合成するダイクロイッ
クプリズム２１からなる光学プリズムユニット２０と、
色合成された光を拡大投影する投射レンズからなる投影
光学ユニット１６等で構成されている。
【００１９】このような液晶プロジェクター１では、光
源２から出射された白色光は、照射光学ユニットによ
り、青色、緑色および赤色の三原色に色分離され、それ
ぞれ対応する液晶パネル２２，２３，２４で変調され、
それぞれ青色用の画像、緑色用の画像および赤色用の画
像が形成される。液晶パネル２２，２３，２４により形
成された各画像は、ダイクロイックプリズム２１により
合成され、合成されたカラー画像は、投影光学ユニット
１６により、所定の位置の設置されているスクリーン１
７上へ投影される。
源２から出射された白色光は、照射光学ユニットによ
り、青色、緑色および赤色の三原色に色分離され、それ
ぞれ対応する液晶パネル２２，２３，２４で変調され、
それぞれ青色用の画像、緑色用の画像および赤色用の画
像が形成される。液晶パネル２２，２３，２４により形
成された各画像は、ダイクロイックプリズム２１により
合成され、合成されたカラー画像は、投影光学ユニット
１６により、所定の位置の設置されているスクリーン１
７上へ投影される。
【００２０】図２に示すように、光学プリズムユニット
２０は、ダイクロイックプリズム２１の光入射の三面に
それぞれ液晶パネル２２，２３，２４を固定するための
コ字状のパネル固定部材２７を備える。ダイクロイック
プリズム２１は、上部プレート２５および下部プレート
２６によって挟み込まれ、その光入射の三面に位相差板
３０および偏光板２９が貼り付けてある。パネル固定部
材２７のコ字状の三面には、位相差板３０および偏光板
２９を貼り付けたダイクロイックプリズム２１の光入射
の三面に対峙して各液晶パネル２２，２３，２４を固定
するためのパネル固定枠部２７ａがそれぞれ形成されて
いる。
２０は、ダイクロイックプリズム２１の光入射の三面に
それぞれ液晶パネル２２，２３，２４を固定するための
コ字状のパネル固定部材２７を備える。ダイクロイック
プリズム２１は、上部プレート２５および下部プレート
２６によって挟み込まれ、その光入射の三面に位相差板
３０および偏光板２９が貼り付けてある。パネル固定部
材２７のコ字状の三面には、位相差板３０および偏光板
２９を貼り付けたダイクロイックプリズム２１の光入射
の三面に対峙して各液晶パネル２２，２３，２４を固定
するためのパネル固定枠部２７ａがそれぞれ形成されて
いる。
【００２１】パネル固定枠部２７ａに固定される各液晶
パネル２２，２３，２４には、熱伝導率の高い透明ガラ
ス基板２８が貼り付けられている。透明ガラス基板２８
は、サファイア（熱伝導率３６Ｗ／ｍＫ程度）、スピネ
ル（熱伝導率１６Ｗ／ｍＫ程度）、石英やネオセラム等
の熱伝導率の高いものを用い、液晶パネル２２，２３，
２４に対して熱伝導率の高い接着剤にて貼り付ける。な
お、本実施形態において使用する熱伝導率の高い接着剤
は、熱伝導率１〜３Ｗ／ｍＫ程度であって、室温硬化す
る性質を有する無色透明の液状のシリコンゲル接着剤等
の熱硬化型透明樹脂または紫外線硬化型樹脂とする。
パネル２２，２３，２４には、熱伝導率の高い透明ガラ
ス基板２８が貼り付けられている。透明ガラス基板２８
は、サファイア（熱伝導率３６Ｗ／ｍＫ程度）、スピネ
ル（熱伝導率１６Ｗ／ｍＫ程度）、石英やネオセラム等
の熱伝導率の高いものを用い、液晶パネル２２，２３，
２４に対して熱伝導率の高い接着剤にて貼り付ける。な
お、本実施形態において使用する熱伝導率の高い接着剤
は、熱伝導率１〜３Ｗ／ｍＫ程度であって、室温硬化す
る性質を有する無色透明の液状のシリコンゲル接着剤等
の熱硬化型透明樹脂または紫外線硬化型樹脂とする。
【００２２】パネル固定部材２７の各パネル固定枠部２
７ａの上部および下部には、それぞれ放熱フィン３１，
３２がボルト３３によって固定される。放熱フィン３
１，３２は、熱伝導率の高いアルミニウム（熱伝導率２
４０Ｗ／ｍＫ）、マグネシウム（熱伝導率１５６Ｗ／ｍ
Ｋ）、銅（熱伝導率４２０Ｗ／ｍＫ）、銀（熱伝導率４
３２Ｗ／ｍＫ）、黒アルマイト処理を施したアルミニウ
ムや陽極酸化処理したマグネシウム等の材質とする。
７ａの上部および下部には、それぞれ放熱フィン３１，
３２がボルト３３によって固定される。放熱フィン３
１，３２は、熱伝導率の高いアルミニウム（熱伝導率２
４０Ｗ／ｍＫ）、マグネシウム（熱伝導率１５６Ｗ／ｍ
Ｋ）、銅（熱伝導率４２０Ｗ／ｍＫ）、銀（熱伝導率４
３２Ｗ／ｍＫ）、黒アルマイト処理を施したアルミニウ
ムや陽極酸化処理したマグネシウム等の材質とする。
【００２３】このような光学プリズムユニット２０で
は、各液晶パネル２２，２３，２４の発熱は、各液晶パ
ネル２２，２３，２４に貼り付けた透明ガラス基板２８
から大気中へ放散されるとともに、各液晶パネル２２，
２３，２４からパネル固定部材２７、放熱フィン３１，
３２を伝達してこの放熱フィン３１，３２から大気中へ
放散される。
は、各液晶パネル２２，２３，２４の発熱は、各液晶パ
ネル２２，２３，２４に貼り付けた透明ガラス基板２８
から大気中へ放散されるとともに、各液晶パネル２２，
２３，２４からパネル固定部材２７、放熱フィン３１，
３２を伝達してこの放熱フィン３１，３２から大気中へ
放散される。
【００２４】このとき、各液晶パネル２２，２３，２４
のそれぞれの透過光の波長の違いによって発熱量に差が
生じる。液晶パネル２２，２３，２４は、その一部が有
機物で構成されているため、温度条件は７０℃以下とす
るのが一応の目安である。特に青色用の液晶パネルは最
も高温度となるため、この温度条件を満たすことが難し
い。ところが、本実施形態における光学プリズムユニッ
ト２０では、各液晶パネル２２，２３，２４がすべて一
つのパネル固定部材２７に固定されているため、各液晶
パネル２２，２３，２４を固定したパネル固定枠部２７
ａ間で熱の受け渡しが行われ、青色用の液晶パネル２２
の発熱は、緑色、赤色用の液晶パネル２３，２４を固定
したパネル固定枠部２７ａへと伝達する。その結果、各
液晶パネル２２，２３，２４を固定したパネル固定部材
２７の面間の温度差が緩和され、各面に設けられた放熱
フィン３１，３２のそれぞれの放熱能力を効率良く利用
して光学プリズムユニット２０を冷却することができ、
液晶パネルの信頼性を向上することができる。
のそれぞれの透過光の波長の違いによって発熱量に差が
生じる。液晶パネル２２，２３，２４は、その一部が有
機物で構成されているため、温度条件は７０℃以下とす
るのが一応の目安である。特に青色用の液晶パネルは最
も高温度となるため、この温度条件を満たすことが難し
い。ところが、本実施形態における光学プリズムユニッ
ト２０では、各液晶パネル２２，２３，２４がすべて一
つのパネル固定部材２７に固定されているため、各液晶
パネル２２，２３，２４を固定したパネル固定枠部２７
ａ間で熱の受け渡しが行われ、青色用の液晶パネル２２
の発熱は、緑色、赤色用の液晶パネル２３，２４を固定
したパネル固定枠部２７ａへと伝達する。その結果、各
液晶パネル２２，２３，２４を固定したパネル固定部材
２７の面間の温度差が緩和され、各面に設けられた放熱
フィン３１，３２のそれぞれの放熱能力を効率良く利用
して光学プリズムユニット２０を冷却することができ、
液晶パネルの信頼性を向上することができる。
【００２５】また、パネル固定部材２７は、三つの液晶
パネル２２，２３，２４を固定する一体型のモノコック
構造であるため、強度が向上している。すなわち、パネ
ル固定部材２７が三つのパネル固定枠部２７ａの補強部
材としての機能を有することから、このパネル固定部材
２７を保持する上部プレート２５を削減することも可能
となる。
パネル２２，２３，２４を固定する一体型のモノコック
構造であるため、強度が向上している。すなわち、パネ
ル固定部材２７が三つのパネル固定枠部２７ａの補強部
材としての機能を有することから、このパネル固定部材
２７を保持する上部プレート２５を削減することも可能
となる。
【００２６】次に、図２の光学プリズムユニット２０の
組立手順について説明する。図３は図２の光学プリズム
ユニット２０の組立手順を示すフロー図である。図２に
示すように、光学プリズムユニット２０の組立は、 （１）ダイクロイックプリズム２１に対して上部プレー
ト２５、下部プレート２６を設置する。 （２）ダイクロイックプリズム２１のＲ，Ｇ，Ｂそれぞ
れの面に対して位相差板３０、偏光板２９を取り付け
る。 （３）パネル固定部材２７を設置する。 （４）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｇ面）。 （５）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２３
をパネル固定部材２７のパネル固定枠部２７ａにレジス
トレーション調整を行いながら熱伝導性接着用樹脂で接
着する（Ｇ面）。 （６）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｂ面）。 （７）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２２
をパネル固定部材２７のパネル固定枠部２７ａにレジス
トレーション調整を行いながら熱伝導性接着用樹脂で接
着する（Ｂ面）。 （８）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｒ面）。 （９）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２４
をパネル固定部材２７のパネル固定枠部２７ａにレジス
トレーション調整を行いながら熱伝導性接着用樹脂で接
着する（Ｒ面）。 の全９工程からなる。
組立手順について説明する。図３は図２の光学プリズム
ユニット２０の組立手順を示すフロー図である。図２に
示すように、光学プリズムユニット２０の組立は、 （１）ダイクロイックプリズム２１に対して上部プレー
ト２５、下部プレート２６を設置する。 （２）ダイクロイックプリズム２１のＲ，Ｇ，Ｂそれぞ
れの面に対して位相差板３０、偏光板２９を取り付け
る。 （３）パネル固定部材２７を設置する。 （４）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｇ面）。 （５）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２３
をパネル固定部材２７のパネル固定枠部２７ａにレジス
トレーション調整を行いながら熱伝導性接着用樹脂で接
着する（Ｇ面）。 （６）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｂ面）。 （７）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２２
をパネル固定部材２７のパネル固定枠部２７ａにレジス
トレーション調整を行いながら熱伝導性接着用樹脂で接
着する（Ｂ面）。 （８）放熱フィン３１，３２をボルト３３により取り付
ける（Ｒ面）。 （９）透明ガラス基板２８を貼り付けた液晶パネル２４
をパネル固定部材２７のパネル固定枠部２７ａにレジス
トレーション調整を行いながら熱伝導性接着用樹脂で接
着する（Ｒ面）。 の全９工程からなる。
【００２７】以上のように、本実施形態における光学プ
リズムユニット２０の組立では、一つのパネル固定部材
２７をダイクロイックプリズム２１に固定するだけで、
三つの液晶パネル２２，２３，２４を固定することがで
きる。すなわち、三つの液晶パネル２２，２３，２４を
一つのパネル固定部材２７に固定しているため、従来の
ように三つのパネル固定枠５１に固定する場合と比較し
て部品点数を少なくすることができる。
リズムユニット２０の組立では、一つのパネル固定部材
２７をダイクロイックプリズム２１に固定するだけで、
三つの液晶パネル２２，２３，２４を固定することがで
きる。すなわち、三つの液晶パネル２２，２３，２４を
一つのパネル固定部材２７に固定しているため、従来の
ように三つのパネル固定枠５１に固定する場合と比較し
て部品点数を少なくすることができる。
【００２８】また、このときの光学プリズムユニット２
０の組立工程数は、従来の光学プリズムユニット５０の
組立工程数より２工程削減することが可能である。ま
た、パネル固定部材２７をダイクロイックプリズム２１
に固定する際に必要なボルト数等を削減して、光学プリ
ズムユニット２０の部品点数をさらに少なくすることも
可能である。
０の組立工程数は、従来の光学プリズムユニット５０の
組立工程数より２工程削減することが可能である。ま
た、パネル固定部材２７をダイクロイックプリズム２１
に固定する際に必要なボルト数等を削減して、光学プリ
ズムユニット２０の部品点数をさらに少なくすることも
可能である。
【００２９】ところで、本実施形態における光学プリズ
ムユニット２０では、液晶パネル２２，２３，２４に対
し、図４に示すように、予め、その光入射面に透明ガラ
ス基板２８を貼り付け、この透明ガラス基板２８に熱伝
導率の高い接着剤により放熱フィン３１，３２を固定し
て一体物４０とした後、パネル固定部材２７のそれぞれ
のパネル固定枠部２７ａに固定することも可能である。
ムユニット２０では、液晶パネル２２，２３，２４に対
し、図４に示すように、予め、その光入射面に透明ガラ
ス基板２８を貼り付け、この透明ガラス基板２８に熱伝
導率の高い接着剤により放熱フィン３１，３２を固定し
て一体物４０とした後、パネル固定部材２７のそれぞれ
のパネル固定枠部２７ａに固定することも可能である。
【００３０】これにより、レジストレーション調整時の
液晶パネル２２，２３，２４のハンドリングは、一体物
４０の放熱フィン３１，３２部分をハンドリングするこ
とによって容易に行うことができるため、レジストレー
ション調整を行いながらのダイクロイックプリズム２１
への液晶パネル２２，２３，２４の固定作業能率が向上
する。
液晶パネル２２，２３，２４のハンドリングは、一体物
４０の放熱フィン３１，３２部分をハンドリングするこ
とによって容易に行うことができるため、レジストレー
ション調整を行いながらのダイクロイックプリズム２１
への液晶パネル２２，２３，２４の固定作業能率が向上
する。
【００３１】また、一体物４０とした液晶パネル２２，
２３，２４の発熱は、熱伝導率の高い透明ガラス基板２
８からさらに熱伝導率の高い接着剤を介して放熱フィン
３１，３２へと効率良く伝達するようになり、放熱フィ
ン３１，３２から大気中へと放散される。
２３，２４の発熱は、熱伝導率の高い透明ガラス基板２
８からさらに熱伝導率の高い接着剤を介して放熱フィン
３１，３２へと効率良く伝達するようになり、放熱フィ
ン３１，３２から大気中へと放散される。
【００３２】
【発明の効果】本発明により、以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００３３】（１）ダイクロイックプリズムの光入射の
三面に対峙して液晶パネルをそれぞれ固定するための三
つのパネル固定枠部が形成されたパネル固定部材を備え
た光学プリズムユニットとすることで、部品点数を少な
くし、液晶プロジェクターをコストダウンすることがで
きる。また、三つの液晶パネルをそれぞれ固定したパネ
ル固定枠部間で熱の受け渡しが行われるようになるた
め、各面間の温度差を緩和して光学プリズムユニットの
放熱性を改善することができ、液晶パネルの温度上昇を
抑えてその信頼性を大幅に向上することが可能となる。
また、光学プリズムユニットの放熱性の改善によって、
この光学プリズムユニットを冷却する冷却ファンの回転
数を下げ、ノイズや消費電力を抑えることが可能とな
り、家庭に液晶プロジェクターが普及する際の騒音問題
も解決できる。
三面に対峙して液晶パネルをそれぞれ固定するための三
つのパネル固定枠部が形成されたパネル固定部材を備え
た光学プリズムユニットとすることで、部品点数を少な
くし、液晶プロジェクターをコストダウンすることがで
きる。また、三つの液晶パネルをそれぞれ固定したパネ
ル固定枠部間で熱の受け渡しが行われるようになるた
め、各面間の温度差を緩和して光学プリズムユニットの
放熱性を改善することができ、液晶パネルの温度上昇を
抑えてその信頼性を大幅に向上することが可能となる。
また、光学プリズムユニットの放熱性の改善によって、
この光学プリズムユニットを冷却する冷却ファンの回転
数を下げ、ノイズや消費電力を抑えることが可能とな
り、家庭に液晶プロジェクターが普及する際の騒音問題
も解決できる。
【００３４】（２）液晶パネルを、その光入射面に熱伝
導率の高いガラス基板を貼り付け、このガラス基板に熱
伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンを固定して一体
物としたものとすることで、液晶パネルの発熱は、熱伝
導率の高いガラス基板からさらに熱伝導率の高い接着剤
を介して放熱フィンへと効率良く伝達し、放熱フィンか
ら大気中へと放散され、より光学プリズムユニットの放
熱性を改善し、液晶パネルの信頼性をさらに向上するこ
とが可能となる。
導率の高いガラス基板を貼り付け、このガラス基板に熱
伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンを固定して一体
物としたものとすることで、液晶パネルの発熱は、熱伝
導率の高いガラス基板からさらに熱伝導率の高い接着剤
を介して放熱フィンへと効率良く伝達し、放熱フィンか
ら大気中へと放散され、より光学プリズムユニットの放
熱性を改善し、液晶パネルの信頼性をさらに向上するこ
とが可能となる。
【００３５】（３）接着剤の熱伝導率を、１〜３Ｗ／ｍ
Ｋとすることで、この接着剤により接着されたガラス基
板と放熱フィン間の熱伝達が最も効率良く行われ、さら
に液晶パネルを冷却してその動作温度を下げることがで
きる。
Ｋとすることで、この接着剤により接着されたガラス基
板と放熱フィン間の熱伝達が最も効率良く行われ、さら
に液晶パネルを冷却してその動作温度を下げることがで
きる。
【００３６】（４）三つのパネル固定枠部が形成された
パネル固定部材をダイクロイックプリズムに固定し、パ
ネル固定部材の三つのパネル固定枠部に液晶パネルをそ
れぞれ固定する組立方法により、一つパネル固定部材を
ダイクロイックプリズムに固定するだけで、三つの液晶
パネルを固定することができるため、部品点数および作
業工程数を削減し、液晶プロジェクターをコストダウン
することが可能となる。
パネル固定部材をダイクロイックプリズムに固定し、パ
ネル固定部材の三つのパネル固定枠部に液晶パネルをそ
れぞれ固定する組立方法により、一つパネル固定部材を
ダイクロイックプリズムに固定するだけで、三つの液晶
パネルを固定することができるため、部品点数および作
業工程数を削減し、液晶プロジェクターをコストダウン
することが可能となる。
【００３７】（５）液晶パネルを、予め、その光入射面
にガラス基板を貼り付け、このガラス基板に放熱フィン
を固定して一体物とした後、パネル固定枠部に固定する
ようにすることで、液晶パネルのハンドリングは、放熱
フィンをハンドリングすることによって容易に行うこと
ができるため、レジストレーション調整を行いながらの
ダイクロイックプリズムへの液晶パネルの固定作業能率
を向上することができる。
にガラス基板を貼り付け、このガラス基板に放熱フィン
を固定して一体物とした後、パネル固定枠部に固定する
ようにすることで、液晶パネルのハンドリングは、放熱
フィンをハンドリングすることによって容易に行うこと
ができるため、レジストレーション調整を行いながらの
ダイクロイックプリズムへの液晶パネルの固定作業能率
を向上することができる。
【図１】 本発明の実施の形態における液晶プロジェク
ターの光学系を模式的に示す図である。
ターの光学系を模式的に示す図である。
【図２】 図１の光学プリズムユニットの詳細であっ
て、（ａ）は分解状態を示す斜視図、（ｂ）は組立状態
を示す斜視図である。
て、（ａ）は分解状態を示す斜視図、（ｂ）は組立状態
を示す斜視図である。
【図３】 図２の光学プリズムユニットの組立手順を示
すフロー図である。
すフロー図である。
【図４】 液晶パネルを一体物とする例であって、
（ａ）は組立前の状態を示す斜視図、（ｂ）は組立後の
状態を示す斜視図である。
（ａ）は組立前の状態を示す斜視図、（ｂ）は組立後の
状態を示す斜視図である。
【図５】 調整機構のみを省いた光学プリズムユニット
の組立手順についての説明図である。
の組立手順についての説明図である。
【図６】 図５の光学プリズムユニットの組立手順を示
すフロー図である。
すフロー図である。
１ 液晶プロジェクター
２ 光源
３，４ インテグレータレンズ
５，６，７，１０ 全反射ミラー
８，９ ダイクロイックミラー
１１，１２，１３，１４，１５ 集光レンズ
１６ 投影光学ユニット
１７ スクリーン
２０ 光学プリズムユニット
２１ ダイクロイックプリズム
２２，２３，２４ 液晶パネル
２５ 上部プレート
２６ 下部プレート
２７ パネル固定部材
２７ａ パネル固定枠部
２８ 透明ガラス基板
２９ 偏光板
３０ 位相差板
３１，３２ 放熱フィン
３３ ボルト
４０ 一体物
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｂ 21/14 Ｇ０３Ｂ 21/16
21/16 33/12
33/12 Ｇ０９Ｆ 9/00 ３０４Ｂ
Ｇ０９Ｆ 9/00 ３０４ Ｇ０２Ｂ 7/18 Ａ
Ｆターム(参考） 2H043 BA00 BA03
2H088 EA12 HA05 HA13 HA24 MA20
2H089 HA40 QA16 TA16 UA05
2H091 FA05Z FA26Z FD06 FD13
LA04
5G435 AA12 BB12 BB17 EE13 EE50
GG44 KK02 KK05 KK07 LL15
Claims (5)
- 【請求項１】 ダイクロイックプリズムの光入射の三面
にそれぞれ液晶パネルを配置した光学プリズムユニット
を備えた液晶プロジェクターにおいて、 前記光学プリズムユニットは、前記ダイクロイックプリ
ズムの光入射の三面に対峙して前記液晶パネルをそれぞ
れ固定するための三つのパネル固定枠部が形成されたパ
ネル固定部材を備えたものであることを特徴とする液晶
プロジェクター。 - 【請求項２】 前記液晶パネルは、その光入射面に熱伝
導率の高いガラス基板を貼り付け、このガラス基板に熱
伝導率の高い接着剤を介して放熱フィンを固定して一体
物としたものであることを特徴とする請求項１記載の液
晶プロジェクター。 - 【請求項３】 前記接着剤の熱伝導率が、１〜３Ｗ／ｍ
Ｋであることを特徴とする請求項２記載の液晶プロジェ
クター。 - 【請求項４】 ダイクロイックプリズムの光入射の三面
にそれぞれ液晶パネルを配置した光学プリズムユニット
を備えた液晶プロジェクターの組立方法において、 前記ダイクロイックプリズムの光入射の三面に対峙して
前記液晶パネルをそれぞれ固定するための三つのパネル
固定枠部が形成されたパネル固定部材を前記ダイクロイ
ックプリズムに固定し、 前記パネル固定部材の三つのパネル固定枠部に前記液晶
パネルをそれぞれ固定する、 ことを特徴とする液晶プロジェクターの組立方法。 - 【請求項５】 前記液晶パネルは、予め、その光入射面
にガラス基板を貼り付け、このガラス基板に放熱フィン
を固定して一体物とした後、前記パネル固定枠部に固定
することを特徴とする請求項４記載の液晶プロジェクタ
ーの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001270174A JP2003075912A (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 液晶プロジェクターおよびその組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001270174A JP2003075912A (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 液晶プロジェクターおよびその組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003075912A true JP2003075912A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19095865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001270174A Pending JP2003075912A (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 液晶プロジェクターおよびその組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003075912A (ja) |
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-
2001
- 2001-09-06 JP JP2001270174A patent/JP2003075912A/ja active Pending
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