JP2003075607A - マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 - Google Patents
マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法Info
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- JP2003075607A JP2003075607A JP2001269966A JP2001269966A JP2003075607A JP 2003075607 A JP2003075607 A JP 2003075607A JP 2001269966 A JP2001269966 A JP 2001269966A JP 2001269966 A JP2001269966 A JP 2001269966A JP 2003075607 A JP2003075607 A JP 2003075607A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便
で且つ低コストで形成することができるブラックマスク
の形成方法を提供すること。 【解決手段】低粘度のブラックインク組成物をマイクロ
レンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布し、常温乾燥さ
せ、該乾燥したインク組成物を溶解することができる溶
剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レンズ側表面に加
圧接触させて、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の
該乾燥したインク組成物を溶解させて該液体吸収性弾性
体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間
谷部の該乾燥したインク組成物は残留させてブラックマ
スクとする、マイクロレンズアレイのブラックマスク形
成方法。
で且つ低コストで形成することができるブラックマスク
の形成方法を提供すること。 【解決手段】低粘度のブラックインク組成物をマイクロ
レンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布し、常温乾燥さ
せ、該乾燥したインク組成物を溶解することができる溶
剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レンズ側表面に加
圧接触させて、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の
該乾燥したインク組成物を溶解させて該液体吸収性弾性
体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間
谷部の該乾燥したインク組成物は残留させてブラックマ
スクとする、マイクロレンズアレイのブラックマスク形
成方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマイクロレンズアレ
イのブラックマスク（遮光膜）形成方法に関し、より詳
しくは、マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便
で且つ低コストで形成することができるブラックマスク
の形成方法に関する。
イのブラックマスク（遮光膜）形成方法に関し、より詳
しくは、マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便
で且つ低コストで形成することができるブラックマスク
の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、マイクロレンズアレイは種々の方
法で製造されており、例えば、特開２０００−１０８２
１６号公報、特開平９−４９９０３号公報、特開平９−
２２２５０５号公報等に記載されている製造方法が知ら
れている。
法で製造されており、例えば、特開２０００−１０８２
１６号公報、特開平９−４９９０３号公報、特開平９−
２２２５０５号公報等に記載されている製造方法が知ら
れている。
【０００３】従来公知のマイクロレンズアレイには、マ
イクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラックマス
クが設けられているものと、設けられていないものとが
ある。このブラックマスクが存在すると、マイクロレン
ズアレイによって拡大された像の輪郭が鮮明になるの
で、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラッ
クマスクが存在することが好ましい。
イクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラックマス
クが設けられているものと、設けられていないものとが
ある。このブラックマスクが存在すると、マイクロレン
ズアレイによって拡大された像の輪郭が鮮明になるの
で、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラッ
クマスクが存在することが好ましい。
【０００４】このようなブラックマスクの形成方法の一
例を図２に示す。図２（Ａ）に示すように、樹脂製マイ
クロレンズアレイ１の凸レンズ側表面にガラス質コーテ
ィング８を設け、次いで図２（Ｂ）に示すように、その
ガラス質コーティング８の上に黒色のホトレジスト９を
塗布する。その後、図２（Ｃ）に示すように、樹脂製マ
イクロレンズアレイ１のレンズ凸部面とは反対側にホト
マスク１０を配置し、図２（Ｄ）に示すように、ホトマ
スク１０側から光１１を照射してホトレジストの一部１
２（マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にあるホ
トレジスト）を硬化させる。最後に未硬化のホトレジス
ト１３をエッチングにより除去して、図２（Ｅ）に示す
ように、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部に黒
色の硬化物からなるブラックマスク１４を形成する方法
がある。
例を図２に示す。図２（Ａ）に示すように、樹脂製マイ
クロレンズアレイ１の凸レンズ側表面にガラス質コーテ
ィング８を設け、次いで図２（Ｂ）に示すように、その
ガラス質コーティング８の上に黒色のホトレジスト９を
塗布する。その後、図２（Ｃ）に示すように、樹脂製マ
イクロレンズアレイ１のレンズ凸部面とは反対側にホト
マスク１０を配置し、図２（Ｄ）に示すように、ホトマ
スク１０側から光１１を照射してホトレジストの一部１
２（マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にあるホ
トレジスト）を硬化させる。最後に未硬化のホトレジス
ト１３をエッチングにより除去して、図２（Ｅ）に示す
ように、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部に黒
色の硬化物からなるブラックマスク１４を形成する方法
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなブラックマスクの形成方法は工程数が多く、特殊
な装置を必要とし、またコストのかかる方法である。本
発明は、上記のような問題点を解消した、即ち、マイク
ロレンズアレイのブラックマスクを簡便で且つ低コスト
で形成することができるブラックマスクの形成方法を提
供することを目的としている。
ようなブラックマスクの形成方法は工程数が多く、特殊
な装置を必要とし、またコストのかかる方法である。本
発明は、上記のような問題点を解消した、即ち、マイク
ロレンズアレイのブラックマスクを簡便で且つ低コスト
で形成することができるブラックマスクの形成方法を提
供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意研究を行った結果、ブラックイ
ンク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側表面上
で常温乾燥させ、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上
の乾燥したインク組成物を溶解除去するが、マイクロレ
ンズアレイの凸レンズ間の谷部の乾燥したインク組成物
は残留させてブラックマスクとすることにより上記の目
的が達成されることを見いだし、本発明を完成した。
的を達成するために鋭意研究を行った結果、ブラックイ
ンク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側表面上
で常温乾燥させ、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上
の乾燥したインク組成物を溶解除去するが、マイクロレ
ンズアレイの凸レンズ間の谷部の乾燥したインク組成物
は残留させてブラックマスクとすることにより上記の目
的が達成されることを見いだし、本発明を完成した。
【０００７】即ち、本発明のマイクロレンズアレイのブ
ラックマスク形成方法は、低粘度のブラックインク組成
物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布
し、常温乾燥させ、該乾燥したインク組成物を溶解する
ことができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レ
ンズ側表面に加圧接触させて、マイクロレンズアレイの
凸レンズ面上の該乾燥したインク組成物を溶解させて該
液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレ
イの凸レンズ間の谷部の該乾燥したインク組成物は残留
させてブラックマスクとすることを特徴とする。
ラックマスク形成方法は、低粘度のブラックインク組成
物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布
し、常温乾燥させ、該乾燥したインク組成物を溶解する
ことができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レ
ンズ側表面に加圧接触させて、マイクロレンズアレイの
凸レンズ面上の該乾燥したインク組成物を溶解させて該
液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレ
イの凸レンズ間の谷部の該乾燥したインク組成物は残留
させてブラックマスクとすることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明を具体的に説明す
る。本発明のブラックマスク形成方法で用いるブラック
インク組成物は、ブラック色料及びビヒクル（樹脂成分
＋溶剤）からなり、所望により助剤（乾燥調整剤、皮膜
調整剤等）を含有することができる。また、ブラックイ
ンク組成物は、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷
部に容易に、均一に侵入してその表面に付着できるよう
に、低粘度である必要があり、粘度が２０ｍＰａ・ｓ以
下であることが好ましい。
る。本発明のブラックマスク形成方法で用いるブラック
インク組成物は、ブラック色料及びビヒクル（樹脂成分
＋溶剤）からなり、所望により助剤（乾燥調整剤、皮膜
調整剤等）を含有することができる。また、ブラックイ
ンク組成物は、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷
部に容易に、均一に侵入してその表面に付着できるよう
に、低粘度である必要があり、粘度が２０ｍＰａ・ｓ以
下であることが好ましい。
【０００９】また、ブラックインク組成物は、常温で短
時間に容易に乾燥できるように、低沸点有機溶剤型イン
ク組成物であることが好ましい。このような低沸点有機
溶剤型ブラックインク組成物は、溶剤としてメチルアル
コール、エチルアルコール、ブチルアルコール等のアル
コール、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素、ベンゼン、
トルエン等の芳香族炭化水素、酢酸メチル、酢酸エチル
等のエステル、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチ
ルケトン等のケトン、等を含有するものであることが好
ましい。
時間に容易に乾燥できるように、低沸点有機溶剤型イン
ク組成物であることが好ましい。このような低沸点有機
溶剤型ブラックインク組成物は、溶剤としてメチルアル
コール、エチルアルコール、ブチルアルコール等のアル
コール、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素、ベンゼン、
トルエン等の芳香族炭化水素、酢酸メチル、酢酸エチル
等のエステル、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチ
ルケトン等のケトン、等を含有するものであることが好
ましい。
【００１０】本発明のブラックマスク形成方法で用いる
ブラックインク組成物の具体例としては、 ブラック染料 ２質量部 エポキシ樹脂 ３質量部 シリコン樹脂 ０．２質量部 メチルエチルケトン ９４．８質量部 粘度 １．３ｍＰａ・ｓ を挙げることができる。
ブラックインク組成物の具体例としては、 ブラック染料 ２質量部 エポキシ樹脂 ３質量部 シリコン樹脂 ０．２質量部 メチルエチルケトン ９４．８質量部 粘度 １．３ｍＰａ・ｓ を挙げることができる。
【００１１】本発明のブラックマスク形成方法で用いる
液体吸収性弾性体は、乾燥したインク組成物を溶解する
ことができる溶剤を含有し得ることが必須であり、且つ
乾燥したインク組成物を溶解した溶剤を吸収し得ること
が必須である。また、液体吸収性弾性体はマイクロレン
ズアレイの凸レンズ側全表面に加圧接触させた時にその
凸レンズの形状に沿って変形できることが必須である。
このような特性を示す材質としてはスポンジや不織布等
がある。
液体吸収性弾性体は、乾燥したインク組成物を溶解する
ことができる溶剤を含有し得ることが必須であり、且つ
乾燥したインク組成物を溶解した溶剤を吸収し得ること
が必須である。また、液体吸収性弾性体はマイクロレン
ズアレイの凸レンズ側全表面に加圧接触させた時にその
凸レンズの形状に沿って変形できることが必須である。
このような特性を示す材質としてはスポンジや不織布等
がある。
【００１２】本発明のブラックマスク形成方法で用い
る、乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤
は、乾燥したインク組成物を溶解することができるもの
であれば特には制限されないが、ブラックインク組成物
として有機溶剤型インク組成物を用いた場合には、その
有機溶剤型インク組成物の溶剤と同一のものを用いるこ
とが好ましい。
る、乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤
は、乾燥したインク組成物を溶解することができるもの
であれば特には制限されないが、ブラックインク組成物
として有機溶剤型インク組成物を用いた場合には、その
有機溶剤型インク組成物の溶剤と同一のものを用いるこ
とが好ましい。
【００１３】本発明のブラックマスク形成方法を図１に
基づいて説明する。図１はマイクロレンズアレイのブラ
ックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図であり、
マイクロレンズアレイの一部分（マイクロレンズ３個
分）を示している。低粘度のブラックインク組成物をマ
イクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布する手段
としては、図１（Ａ）に示すようにマイクロレンズアレ
イ１を斜めに保持し、ブラックインク組成物２を収容容
器３からその凸レンズ側表面に流下させて流延させ、余
分のブラックインク組成物２を回収容器４に収容する方
法や、スプレー塗布法、刷毛塗法、ローラーブラシ法等
がある。
基づいて説明する。図１はマイクロレンズアレイのブラ
ックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図であり、
マイクロレンズアレイの一部分（マイクロレンズ３個
分）を示している。低粘度のブラックインク組成物をマ
イクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布する手段
としては、図１（Ａ）に示すようにマイクロレンズアレ
イ１を斜めに保持し、ブラックインク組成物２を収容容
器３からその凸レンズ側表面に流下させて流延させ、余
分のブラックインク組成物２を回収容器４に収容する方
法や、スプレー塗布法、刷毛塗法、ローラーブラシ法等
がある。
【００１４】上記のように塗布したブラックインク組成
物を常温で乾燥させて図１（Ｂ）に示すように、マイク
ロレンズアレイ１の凸レンズ面上に乾燥インク皮膜５を
形成させる。この乾燥を高温で実施すると、マイクロレ
ンズアレイに変形が生じたりするという悪影響を及ぼし
たり、溶剤による乾燥インク皮膜の除去が困難になった
りする傾向があるので好ましくない。
物を常温で乾燥させて図１（Ｂ）に示すように、マイク
ロレンズアレイ１の凸レンズ面上に乾燥インク皮膜５を
形成させる。この乾燥を高温で実施すると、マイクロレ
ンズアレイに変形が生じたりするという悪影響を及ぼし
たり、溶剤による乾燥インク皮膜の除去が困難になった
りする傾向があるので好ましくない。
【００１５】常温乾燥の後、図１（Ｃ）に示すように、
乾燥インク皮膜を溶解することができる溶剤を含浸した
液体吸収性弾性体、例えばスポンジ６をマイクロレンズ
アレイ１の凸レンズ側表面に軽く加圧接触させ、次いで
剥がすことにより、マイクロレンズアレイの凸レンズ面
上の乾燥インク皮膜を溶解させて液体吸収性弾性体に吸
収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部
の乾燥インク皮膜は残留させる。この操作は、マイクロ
レンズアレイの表面材質とインクの特性との組合せに依
存して１回で完了する場合と、２〜数回実施する必要が
有る場合とがある。この操作により図１（Ｄ）に示すよ
うにブラックマスク７を有するマイクロレンズアレイ１
を得ることができる。
乾燥インク皮膜を溶解することができる溶剤を含浸した
液体吸収性弾性体、例えばスポンジ６をマイクロレンズ
アレイ１の凸レンズ側表面に軽く加圧接触させ、次いで
剥がすことにより、マイクロレンズアレイの凸レンズ面
上の乾燥インク皮膜を溶解させて液体吸収性弾性体に吸
収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部
の乾燥インク皮膜は残留させる。この操作は、マイクロ
レンズアレイの表面材質とインクの特性との組合せに依
存して１回で完了する場合と、２〜数回実施する必要が
有る場合とがある。この操作により図１（Ｄ）に示すよ
うにブラックマスク７を有するマイクロレンズアレイ１
を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】上記したように、本発明によるマイクロ
レンズアレイのブラックマスク形成方法は工程が単純で
あり、特殊な装置を必要とせず、短時間でブラックマス
クを形成することができ、その結果として低コストでブ
ラックマスクを形成することができる。
レンズアレイのブラックマスク形成方法は工程が単純で
あり、特殊な装置を必要とせず、短時間でブラックマス
クを形成することができ、その結果として低コストでブ
ラックマスクを形成することができる。
【図１】 本発明のマイクロレンズアレイのブラックマ
スク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
スク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
【図２】 従来技術によるマイクロレンズアレイのブラ
ックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
ックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
１ マイクロレンズアレイ
２ ブラックインク組成物
３ 収容容器
４ 回収容器
５ 乾燥インク皮膜
６ スポンジ
７、１４ ブラックマスク
８ ガラス質コーティング
９ ホトレジスト
１０ ホトマスク
１３ 未硬化のホトレジスト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 城田 常雄
神奈川県横浜市南区中里１−18−３ ベル
シェ31 102号
(72)発明者 国松 正昭
神奈川県横浜市戸塚区汲沢３の36の10
Ｆターム(参考） 2H042 AA09 AA15
Claims (3)
- 【請求項１】低粘度のブラックインク組成物をマイクロ
レンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布し、常温乾燥さ
せ、該乾燥したインク組成物を溶解することができる溶
剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レンズ側表面に加
圧接触させて、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の
該乾燥したインク組成物を溶解させて該液体吸収性弾性
体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間
の谷部の該乾燥したインク組成物は残留させてブラック
マスクとすることを特徴とするマイクロレンズアレイの
ブラックマスク形成方法。 - 【請求項２】液体吸収性弾性体がスポンジ又は不織布で
あることを特徴とする請求項１記載のマイクロレンズア
レイのブラックマスク形成方法。 - 【請求項３】ブラックインク組成物の粘度が２０ｍＰａ
・ｓ以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の
マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001269966A JP4562060B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001269966A JP4562060B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003075607A true JP2003075607A (ja) | 2003-03-12 |
| JP4562060B2 JP4562060B2 (ja) | 2010-10-13 |
Family
ID=19095691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001269966A Expired - Fee Related JP4562060B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4562060B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010518425A (ja) * | 2007-02-01 | 2010-05-27 | リアル・ディ | レンチキュラースクリーンのアパーチャ補正 |
| JP2010534352A (ja) * | 2007-07-23 | 2010-11-04 | リアルディー インコーポレイテッド | レンチキュラースクリーンに対するソフトアパーチャ補正 |
| EP2253478A2 (en) * | 2003-11-21 | 2010-11-24 | Visual Physics, LLC | Micro-optic security and image presentation system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426801A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-30 | Sharp Corp | 遮光性薄膜組成物 |
| JPH1184105A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Sony Corp | 平面型レンズの製造方法 |
| JP2000318056A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Rohm Co Ltd | レンズアレイの製造方法およびレンズアレイ |
-
2001
- 2001-09-06 JP JP2001269966A patent/JP4562060B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0426801A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-30 | Sharp Corp | 遮光性薄膜組成物 |
| JPH1184105A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Sony Corp | 平面型レンズの製造方法 |
| JP2000318056A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Rohm Co Ltd | レンズアレイの製造方法およびレンズアレイ |
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| EP2253478A2 (en) * | 2003-11-21 | 2010-11-24 | Visual Physics, LLC | Micro-optic security and image presentation system |
| JP2010518425A (ja) * | 2007-02-01 | 2010-05-27 | リアル・ディ | レンチキュラースクリーンのアパーチャ補正 |
| JP2010534352A (ja) * | 2007-07-23 | 2010-11-04 | リアルディー インコーポレイテッド | レンチキュラースクリーンに対するソフトアパーチャ補正 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4562060B2 (ja) | 2010-10-13 |
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