JP4562060B2 - マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマイクロレンズアレイのブラックマスク（遮光膜）形成方法に関し、より詳しくは、マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便で且つ低コストで形成することができるブラックマスクの形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、マイクロレンズアレイは種々の方法で製造されており、例えば、特開２０００−１０８２１６号公報、特開平９−４９９０３号公報、特開平９−２２２５０５号公報等に記載されている製造方法が知られている。
【０００３】
従来公知のマイクロレンズアレイには、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラックマスクが設けられているものと、設けられていないものとがある。このブラックマスクが存在すると、マイクロレンズアレイによって拡大された像の輪郭が鮮明になるので、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラックマスクが存在することが好ましい。
【０００４】
このようなブラックマスクの形成方法の一例を図２に示す。図２（Ａ）に示すように、樹脂製マイクロレンズアレイ１の凸レンズ側表面にガラス質コーティング８を設け、次いで図２（Ｂ）に示すように、そのガラス質コーティング８の上に黒色のホトレジスト９を塗布する。その後、図２（Ｃ）に示すように、樹脂製マイクロレンズアレイ１のレンズ凸部面とは反対側にホトマスク１０を配置し、図２（Ｄ）に示すように、ホトマスク１０側から光１１を照射してホトレジストの一部１２（マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にあるホトレジスト）を硬化させる。最後に未硬化のホトレジスト１３をエッチングにより除去して、図２（Ｅ）に示すように、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部に黒色の硬化物からなるブラックマスク１４を形成する方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなブラックマスクの形成方法は工程数が多く、特殊な装置を必要とし、またコストのかかる方法である。
本発明は、上記のような問題点を解消した、即ち、マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便で且つ低コストで形成することができるブラックマスクの形成方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意研究を行った結果、ブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側表面上で常温乾燥させ、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の乾燥したインク組成物を溶解除去するが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の乾燥したインク組成物は残留させてブラックマスクとすることにより上記の目的が達成されることを見いだし、本発明を完成した。
【０００７】
即ち、本発明のマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法は、粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下であるブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布し、常温乾燥させ、該乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レンズ側表面に加圧接触させて、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の該乾燥したインク組成物を溶解させて該液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の該乾燥したインク組成物は残留させてブラックマスクとすることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を具体的に説明する。
本発明のブラックマスク形成方法で用いるブラックインク組成物は、ブラック色料及びビヒクル（樹脂成分＋溶剤）からなり、所望により助剤（乾燥調整剤、皮膜調整剤等）を含有することができる。また、ブラックインク組成物は、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部に容易に、均一に侵入してその表面に付着できるように、低粘度である必要があり、粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
【０００９】
また、ブラックインク組成物は、常温で短時間に容易に乾燥できるように、低沸点有機溶剤型インク組成物であることが好ましい。
このような低沸点有機溶剤型ブラックインク組成物は、溶剤としてメチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール等のアルコール、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン、等を含有するものであることが好ましい。
【００１０】
本発明のブラックマスク形成方法で用いるブラックインク組成物の具体例としては、
ブラック染料 ２質量部
エポキシ樹脂 ３質量部
シリコン樹脂 ０．２質量部
メチルエチルケトン ９４．８質量部
粘度 １．３ｍＰａ・ｓ
を挙げることができる。
【００１１】
本発明のブラックマスク形成方法で用いる液体吸収性弾性体は、乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤を含有し得ることが必須であり、且つ乾燥したインク組成物を溶解した溶剤を吸収し得ることが必須である。また、液体吸収性弾性体はマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に加圧接触させた時にその凸レンズの形状に沿って変形できることが必須である。このような特性を示す材質としてはスポンジや不織布等がある。
【００１２】
本発明のブラックマスク形成方法で用いる、乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤は、乾燥したインク組成物を溶解することができるものであれば特には制限されないが、ブラックインク組成物として有機溶剤型インク組成物を用いた場合には、その有機溶剤型インク組成物の溶剤と同一のものを用いることが好ましい。
【００１３】
本発明のブラックマスク形成方法を図１に基づいて説明する。図１はマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図であり、マイクロレンズアレイの一部分（マイクロレンズ３個分）を示している。低粘度のブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布する手段としては、図１（Ａ）に示すようにマイクロレンズアレイ１を斜めに保持し、ブラックインク組成物２を収容容器３からその凸レンズ側表面に流下させて流延させ、余分のブラックインク組成物２を回収容器４に収容する方法や、スプレー塗布法、刷毛塗法、ローラーブラシ法等がある。
【００１４】
上記のように塗布したブラックインク組成物を常温で乾燥させて図１（Ｂ）に示すように、マイクロレンズアレイ１の凸レンズ面上に乾燥インク皮膜５を形成させる。この乾燥を高温で実施すると、マイクロレンズアレイに変形が生じたりするという悪影響を及ぼしたり、溶剤による乾燥インク皮膜の除去が困難になったりする傾向があるので好ましくない。
【００１５】
常温乾燥の後、図１（Ｃ）に示すように、乾燥インク皮膜を溶解することができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体、例えばスポンジ６をマイクロレンズアレイ１の凸レンズ側表面に軽く加圧接触させ、次いで剥がすことにより、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の乾燥インク皮膜を溶解させて液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の乾燥インク皮膜は残留させる。この操作は、マイクロレンズアレイの表面材質とインクの特性との組合せに依存して１回で完了する場合と、２〜数回実施する必要が有る場合とがある。この操作により図１（Ｄ）に示すようにブラックマスク７を有するマイクロレンズアレイ１を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】
上記したように、本発明によるマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法は工程が単純であり、特殊な装置を必要とせず、短時間でブラックマスクを形成することができ、その結果として低コストでブラックマスクを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
【図２】 従来技術によるマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１ マイクロレンズアレイ
２ ブラックインク組成物
３ 収容容器
４ 回収容器
５ 乾燥インク皮膜
６ スポンジ
７、１４ ブラックマスク
８ ガラス質コーティング
９ ホトレジスト
１０ ホトマスク
１３ 未硬化のホトレジスト
【発明の属する技術分野】
本発明はマイクロレンズアレイのブラックマスク（遮光膜）形成方法に関し、より詳しくは、マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便で且つ低コストで形成することができるブラックマスクの形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、マイクロレンズアレイは種々の方法で製造されており、例えば、特開２０００−１０８２１６号公報、特開平９−４９９０３号公報、特開平９−２２２５０５号公報等に記載されている製造方法が知られている。
【０００３】
従来公知のマイクロレンズアレイには、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラックマスクが設けられているものと、設けられていないものとがある。このブラックマスクが存在すると、マイクロレンズアレイによって拡大された像の輪郭が鮮明になるので、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にブラックマスクが存在することが好ましい。
【０００４】
このようなブラックマスクの形成方法の一例を図２に示す。図２（Ａ）に示すように、樹脂製マイクロレンズアレイ１の凸レンズ側表面にガラス質コーティング８を設け、次いで図２（Ｂ）に示すように、そのガラス質コーティング８の上に黒色のホトレジスト９を塗布する。その後、図２（Ｃ）に示すように、樹脂製マイクロレンズアレイ１のレンズ凸部面とは反対側にホトマスク１０を配置し、図２（Ｄ）に示すように、ホトマスク１０側から光１１を照射してホトレジストの一部１２（マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部にあるホトレジスト）を硬化させる。最後に未硬化のホトレジスト１３をエッチングにより除去して、図２（Ｅ）に示すように、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部に黒色の硬化物からなるブラックマスク１４を形成する方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなブラックマスクの形成方法は工程数が多く、特殊な装置を必要とし、またコストのかかる方法である。
本発明は、上記のような問題点を解消した、即ち、マイクロレンズアレイのブラックマスクを簡便で且つ低コストで形成することができるブラックマスクの形成方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意研究を行った結果、ブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側表面上で常温乾燥させ、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の乾燥したインク組成物を溶解除去するが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の乾燥したインク組成物は残留させてブラックマスクとすることにより上記の目的が達成されることを見いだし、本発明を完成した。
【０００７】
即ち、本発明のマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法は、粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下であるブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布し、常温乾燥させ、該乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レンズ側表面に加圧接触させて、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の該乾燥したインク組成物を溶解させて該液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の該乾燥したインク組成物は残留させてブラックマスクとすることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を具体的に説明する。
本発明のブラックマスク形成方法で用いるブラックインク組成物は、ブラック色料及びビヒクル（樹脂成分＋溶剤）からなり、所望により助剤（乾燥調整剤、皮膜調整剤等）を含有することができる。また、ブラックインク組成物は、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部に容易に、均一に侵入してその表面に付着できるように、低粘度である必要があり、粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
【０００９】
また、ブラックインク組成物は、常温で短時間に容易に乾燥できるように、低沸点有機溶剤型インク組成物であることが好ましい。
このような低沸点有機溶剤型ブラックインク組成物は、溶剤としてメチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール等のアルコール、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン、等を含有するものであることが好ましい。
【００１０】
本発明のブラックマスク形成方法で用いるブラックインク組成物の具体例としては、
ブラック染料 ２質量部
エポキシ樹脂 ３質量部
シリコン樹脂 ０．２質量部
メチルエチルケトン ９４．８質量部
粘度 １．３ｍＰａ・ｓ
を挙げることができる。
【００１１】
本発明のブラックマスク形成方法で用いる液体吸収性弾性体は、乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤を含有し得ることが必須であり、且つ乾燥したインク組成物を溶解した溶剤を吸収し得ることが必須である。また、液体吸収性弾性体はマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に加圧接触させた時にその凸レンズの形状に沿って変形できることが必須である。このような特性を示す材質としてはスポンジや不織布等がある。
【００１２】
本発明のブラックマスク形成方法で用いる、乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤は、乾燥したインク組成物を溶解することができるものであれば特には制限されないが、ブラックインク組成物として有機溶剤型インク組成物を用いた場合には、その有機溶剤型インク組成物の溶剤と同一のものを用いることが好ましい。
【００１３】
本発明のブラックマスク形成方法を図１に基づいて説明する。図１はマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図であり、マイクロレンズアレイの一部分（マイクロレンズ３個分）を示している。低粘度のブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布する手段としては、図１（Ａ）に示すようにマイクロレンズアレイ１を斜めに保持し、ブラックインク組成物２を収容容器３からその凸レンズ側表面に流下させて流延させ、余分のブラックインク組成物２を回収容器４に収容する方法や、スプレー塗布法、刷毛塗法、ローラーブラシ法等がある。
【００１４】
上記のように塗布したブラックインク組成物を常温で乾燥させて図１（Ｂ）に示すように、マイクロレンズアレイ１の凸レンズ面上に乾燥インク皮膜５を形成させる。この乾燥を高温で実施すると、マイクロレンズアレイに変形が生じたりするという悪影響を及ぼしたり、溶剤による乾燥インク皮膜の除去が困難になったりする傾向があるので好ましくない。
【００１５】
常温乾燥の後、図１（Ｃ）に示すように、乾燥インク皮膜を溶解することができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体、例えばスポンジ６をマイクロレンズアレイ１の凸レンズ側表面に軽く加圧接触させ、次いで剥がすことにより、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の乾燥インク皮膜を溶解させて液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の乾燥インク皮膜は残留させる。この操作は、マイクロレンズアレイの表面材質とインクの特性との組合せに依存して１回で完了する場合と、２〜数回実施する必要が有る場合とがある。この操作により図１（Ｄ）に示すようにブラックマスク７を有するマイクロレンズアレイ１を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】
上記したように、本発明によるマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法は工程が単純であり、特殊な装置を必要とせず、短時間でブラックマスクを形成することができ、その結果として低コストでブラックマスクを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
【図２】 従来技術によるマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法の各工程を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１ マイクロレンズアレイ
２ ブラックインク組成物
３ 収容容器
４ 回収容器
５ 乾燥インク皮膜
６ スポンジ
７、１４ ブラックマスク
８ ガラス質コーティング
９ ホトレジスト
１０ ホトマスク
１３ 未硬化のホトレジスト
Claims (2)
- 粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下であるブラックインク組成物をマイクロレンズアレイの凸レンズ側全表面に塗布し、常温乾燥させ、該乾燥したインク組成物を溶解することができる溶剤を含浸した液体吸収性弾性体を該凸レンズ側表面に加圧接触させて、マイクロレンズアレイの凸レンズ面上の該乾燥したインク組成物を溶解させて該液体吸収性弾性体に吸収させるが、マイクロレンズアレイの凸レンズ間の谷部の該乾燥したインク組成物は残留させてブラックマスクとすることを特徴とするマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法。
- 液体吸収性弾性体がスポンジ又は不織布であることを特徴とする請求項１記載のマイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法。
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|---|---|---|---|
| JP2001269966A JP4562060B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001269966A JP4562060B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003075607A JP2003075607A (ja) | 2003-03-12 |
| JP4562060B2 true JP4562060B2 (ja) | 2010-10-13 |
Family
ID=19095691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001269966A Expired - Fee Related JP4562060B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | マイクロレンズアレイのブラックマスク形成方法 |
Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| ES2504890T3 (es) * | 2003-11-21 | 2014-10-08 | Visual Physics, Llc | Sistema de presentación de imágines y de seguridad micro-óptico |
| US7508589B2 (en) * | 2007-02-01 | 2009-03-24 | Real D | Soft aperture correction for lenticular screens |
| US7808708B2 (en) * | 2007-02-01 | 2010-10-05 | Reald Inc. | Aperture correction for lenticular screens |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426801A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-30 | Sharp Corp | 遮光性薄膜組成物 |
| JPH1184105A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Sony Corp | 平面型レンズの製造方法 |
| JP2000318056A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Rohm Co Ltd | レンズアレイの製造方法およびレンズアレイ |
-
2001
- 2001-09-06 JP JP2001269966A patent/JP4562060B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426801A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-30 | Sharp Corp | 遮光性薄膜組成物 |
| JPH1184105A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Sony Corp | 平面型レンズの製造方法 |
| JP2000318056A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Rohm Co Ltd | レンズアレイの製造方法およびレンズアレイ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003075607A (ja) | 2003-03-12 |
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