JP2003062917A - プラスチック段ボールの縁部処理方法 - Google Patents
プラスチック段ボールの縁部処理方法Info
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- JP2003062917A JP2003062917A JP2001258136A JP2001258136A JP2003062917A JP 2003062917 A JP2003062917 A JP 2003062917A JP 2001258136 A JP2001258136 A JP 2001258136A JP 2001258136 A JP2001258136 A JP 2001258136A JP 2003062917 A JP2003062917 A JP 2003062917A
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック段ボールの縁部を封鎖処理し
て、内部に異物が入ること防ぎ、美麗で、かつ、取り扱
いを安全にしたものを提供すること。 【解決手段】 プラスチック段ボール（１）の縁部（２
Ａ，２Ｂ）とその外側を両面から押さえ板（５Ａ，５
Ｂ）で規制しつつ、プラスチック段ボールの厚さに等し
い幅をもったプラスチックの化粧帯（３）を縁部に当
て、その外側から金属製の当て板（６）を当て、当て板
を介して背後からヒーター（７）で加熱して化粧帯
（３）を縁部に融着させ、融着後、当て板を当てたまま
冷却し、冷えてから押さえ板と当て板を外す。化粧帯と
当て板の組み合わせに代えて、断面コ字型であって両辺
の間の内法がプラスチック段ボールの厚さに等しく、か
つ両辺から底面に移行する部分の断面が曲面である治具
（８）を使用してもよい。
て、内部に異物が入ること防ぎ、美麗で、かつ、取り扱
いを安全にしたものを提供すること。 【解決手段】 プラスチック段ボール（１）の縁部（２
Ａ，２Ｂ）とその外側を両面から押さえ板（５Ａ，５
Ｂ）で規制しつつ、プラスチック段ボールの厚さに等し
い幅をもったプラスチックの化粧帯（３）を縁部に当
て、その外側から金属製の当て板（６）を当て、当て板
を介して背後からヒーター（７）で加熱して化粧帯
（３）を縁部に融着させ、融着後、当て板を当てたまま
冷却し、冷えてから押さえ板と当て板を外す。化粧帯と
当て板の組み合わせに代えて、断面コ字型であって両辺
の間の内法がプラスチック段ボールの厚さに等しく、か
つ両辺から底面に移行する部分の断面が曲面である治具
（８）を使用してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック段ボ
ールの縁部を処理して、安全で美麗な縁部を形成する方
法に関する。
ールの縁部を処理して、安全で美麗な縁部を形成する方
法に関する。
【０００２】本発明において、「プラスチック段ボー
ル」の語は、下記の３種類のプラスチック成形品である
中空板を包含する意味で用いる。 プラスチックで段ボール紙と同様な層構成を実現した
もの、すなわち、波形をしたプラスチックのコルゲート
中芯の両側に、２枚の平坦なプラスチックシートを貼り
合わせたもの、 ２枚または３枚以上の平坦なプラスチックシートを、
多数の平行に走るリブで接続した構造を有し、通常、ハ
モニカ型のダイからの押し出しによって製造する、ダブ
ルウォールシートまたはトリプル以上のマルチウォール
シート、および プラスチックシートの真空成形により多数のキャップ
を有するキャップシートを用意し、キャップの底面に平
坦なバックシートを貼り合わせて、多数の密閉された空
気室を形成し、さらにキャップの頂を連ねて平坦なライ
ナーシートを貼り合わせてなる、三層構成の「気泡シー
ト」「気泡ボード」とよばれるもの。
ル」の語は、下記の３種類のプラスチック成形品である
中空板を包含する意味で用いる。 プラスチックで段ボール紙と同様な層構成を実現した
もの、すなわち、波形をしたプラスチックのコルゲート
中芯の両側に、２枚の平坦なプラスチックシートを貼り
合わせたもの、 ２枚または３枚以上の平坦なプラスチックシートを、
多数の平行に走るリブで接続した構造を有し、通常、ハ
モニカ型のダイからの押し出しによって製造する、ダブ
ルウォールシートまたはトリプル以上のマルチウォール
シート、および プラスチックシートの真空成形により多数のキャップ
を有するキャップシートを用意し、キャップの底面に平
坦なバックシートを貼り合わせて、多数の密閉された空
気室を形成し、さらにキャップの頂を連ねて平坦なライ
ナーシートを貼り合わせてなる、三層構成の「気泡シー
ト」「気泡ボード」とよばれるもの。
【０００３】
【従来の技術】上記した３種のプラスチック段ボール
は、各種パネル、包装容器、輸送用パレットなどの素材
として使用されている。素材の縁部は、プラスチック段
ボールを製造し、また切断した段階では、中空板を構成
する両面のプラスチック板の間が開放されたままであ
る。これでは、美観上好ましくないし、中空板の内部に
ほこりや水が入るし、運搬や加工時の取り扱いに当たっ
ても安全とはいえない。なんらかの手段で、縁部を化粧
して美麗なものにしたいし、封鎖して中空板の内部に異
物が入ることを防止したいし、また安全であるばかり
か、滑り止めなどの機能をもたせたいという要望があっ
た。
は、各種パネル、包装容器、輸送用パレットなどの素材
として使用されている。素材の縁部は、プラスチック段
ボールを製造し、また切断した段階では、中空板を構成
する両面のプラスチック板の間が開放されたままであ
る。これでは、美観上好ましくないし、中空板の内部に
ほこりや水が入るし、運搬や加工時の取り扱いに当たっ
ても安全とはいえない。なんらかの手段で、縁部を化粧
して美麗なものにしたいし、封鎖して中空板の内部に異
物が入ることを防止したいし、また安全であるばかり
か、滑り止めなどの機能をもたせたいという要望があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プラ
スチック段ボールの縁部に関連する上記した種々の要望
を一挙に満たすことのできる、プラスチック段ボールの
縁部処理方法を提供することにある。
スチック段ボールの縁部に関連する上記した種々の要望
を一挙に満たすことのできる、プラスチック段ボールの
縁部処理方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明のプラスチック段ボールの縁部処理方法は、プラス
チック製の化粧帯を使用する態様と、しない態様との２
種がある。化粧帯を使用する態様は、図１に示すよう
に、プラスチック段ボール（１）の縁部（２Ａ，２Ｂ）
とその外側を両面から押さえ板（５Ａ，５Ｂ）で規制し
つつ、プラスチック段ボールの厚さに等しい幅をもった
プラスチックの化粧帯（３）を縁部に当て（図１）、そ
の外側から当て板（６）を当て、当て板を介して背後か
らヒーター（７）で加熱して化粧帯（３）を縁部に融着
させ（図２）、融着後、当て板（６）を当てたまま冷却
し、冷えてから押さえ板（５Ａ，５Ｂ）と当て板を外す
（図３）ことからなる。
発明のプラスチック段ボールの縁部処理方法は、プラス
チック製の化粧帯を使用する態様と、しない態様との２
種がある。化粧帯を使用する態様は、図１に示すよう
に、プラスチック段ボール（１）の縁部（２Ａ，２Ｂ）
とその外側を両面から押さえ板（５Ａ，５Ｂ）で規制し
つつ、プラスチック段ボールの厚さに等しい幅をもった
プラスチックの化粧帯（３）を縁部に当て（図１）、そ
の外側から当て板（６）を当て、当て板を介して背後か
らヒーター（７）で加熱して化粧帯（３）を縁部に融着
させ（図２）、融着後、当て板（６）を当てたまま冷却
し、冷えてから押さえ板（５Ａ，５Ｂ）と当て板を外す
（図３）ことからなる。
【０００６】本発明のプラスチック段ボールの縁部処理
方法において、化粧帯を使用しない態様は、図２に示す
ように、プラスチック段ボール（１）の少なくとも縁部
（２Ａ，２Ｂ）近くを、ある幅だけ残して両面から押さ
え板（５Ａ，５Ｂ）で規制しつつ、断面コ字型であって
両辺の間の内法がプラスチック段ボールの厚さに等し
く、かつ両辺（８１，８２）から底面（８３）に移行す
る部分の断面が曲面である治具（８）を縁部に当て（図
４）、背後からヒーター（７）で加熱しつつ治具（８）
を押しつけることにより、縁部（２Ａ，２Ｂ）近くのプ
ラスチック材料を軟化融着させ、曲面に沿って変形させ
（図５）、変形後も治具（８）を当てたまま冷却し、冷
えてから押さえ板（５Ａ，５Ｂ）と治具を外す（図６）
ことからなる。
方法において、化粧帯を使用しない態様は、図２に示す
ように、プラスチック段ボール（１）の少なくとも縁部
（２Ａ，２Ｂ）近くを、ある幅だけ残して両面から押さ
え板（５Ａ，５Ｂ）で規制しつつ、断面コ字型であって
両辺の間の内法がプラスチック段ボールの厚さに等し
く、かつ両辺（８１，８２）から底面（８３）に移行す
る部分の断面が曲面である治具（８）を縁部に当て（図
４）、背後からヒーター（７）で加熱しつつ治具（８）
を押しつけることにより、縁部（２Ａ，２Ｂ）近くのプ
ラスチック材料を軟化融着させ、曲面に沿って変形させ
（図５）、変形後も治具（８）を当てたまま冷却し、冷
えてから押さえ板（５Ａ，５Ｂ）と治具を外す（図６）
ことからなる。
【０００７】
【発明の実施形態】縁部処理方法のうちプラスチックの
化粧帯を使用する態様においては、当て板の、プラスチ
ックの化粧帯に接する面に、適宜の凹凸模様を設けてお
くことにより、この凹凸模様を縁部に転写することがで
きる。凹凸模様は任意であって、たとえば、縦の平行
線、横の平行線、格子状の線、斜線、梨地、シボ模様な
ど、所望に応じて選択できる。
化粧帯を使用する態様においては、当て板の、プラスチ
ックの化粧帯に接する面に、適宜の凹凸模様を設けてお
くことにより、この凹凸模様を縁部に転写することがで
きる。凹凸模様は任意であって、たとえば、縦の平行
線、横の平行線、格子状の線、斜線、梨地、シボ模様な
ど、所望に応じて選択できる。
【０００８】別法として、プラスチック段ボールとは異
なる色に着色したプラスチックの化粧帯を使用すること
ができる。それにより、縁部だけを面とは異なる色に仕
上げることができる。もちろん、上記の凹凸模様と、こ
の色替えとを併用することも可能である。いずれにして
も、このプラスチック製の化粧帯は、プラスチック段ボ
ールの材料であるプラスチックと同質の材料を用いるこ
とが、処理後の縁部の安定性からみて好ましいが、強固
に融着するならば、異なる材料を使用することも可能で
ある。
なる色に着色したプラスチックの化粧帯を使用すること
ができる。それにより、縁部だけを面とは異なる色に仕
上げることができる。もちろん、上記の凹凸模様と、こ
の色替えとを併用することも可能である。いずれにして
も、このプラスチック製の化粧帯は、プラスチック段ボ
ールの材料であるプラスチックと同質の材料を用いるこ
とが、処理後の縁部の安定性からみて好ましいが、強固
に融着するならば、異なる材料を使用することも可能で
ある。
【０００９】化粧帯を使用しない態様においては、縁部
の色替えはできないが、治具（８）の内面形状を選択す
ることにより、上記した当て板による場合と同様の凹凸
模様の付与に加えて、ある程度変化をもたせた輪郭を形
成することができる。たとえば、治具の両辺（８１，８
２）から底辺（８３）への移行部の曲率半径Ｒを大きく
取ることによって、角の丸い縁を形成したり、底辺をく
ぼませることによって、Ｖ字型に突き出した縁を形成し
たりすることができる。要するに、治具を押し当てたと
き、軟化溶融したプラスチック段ボールを形成する２枚
のプラスチック板の端が、治具に押されてその内部に入
り、そこで出会って融着する、という条件が満たされる
ならば、縁の処理が完結するわけである。
の色替えはできないが、治具（８）の内面形状を選択す
ることにより、上記した当て板による場合と同様の凹凸
模様の付与に加えて、ある程度変化をもたせた輪郭を形
成することができる。たとえば、治具の両辺（８１，８
２）から底辺（８３）への移行部の曲率半径Ｒを大きく
取ることによって、角の丸い縁を形成したり、底辺をく
ぼませることによって、Ｖ字型に突き出した縁を形成し
たりすることができる。要するに、治具を押し当てたと
き、軟化溶融したプラスチック段ボールを形成する２枚
のプラスチック板の端が、治具に押されてその内部に入
り、そこで出会って融着する、という条件が満たされる
ならば、縁の処理が完結するわけである。
【００１０】本発明の縁部処理に使用する当て板（６）
または治具（８）は、熱伝導性の高い材料で製造する。
通常は金属でよい。繰り返しの使用に伴い、溶融したプ
ラスチックが付着することを防止するため、表面にフッ
素樹脂のコーティングを施すことが好ましい。
または治具（８）は、熱伝導性の高い材料で製造する。
通常は金属でよい。繰り返しの使用に伴い、溶融したプ
ラスチックが付着することを防止するため、表面にフッ
素樹脂のコーティングを施すことが好ましい。
【００１１】
【発明の効果】本発明に従ってプラスチック段ボールの
縁部処理を行なえば、製造したままでは開放されている
縁部が封鎖され、異物の進入が防げるばかりでなく、縁
が美麗に化粧され、かつ安全になる。処理は、プラスチ
ック段ボールの、通常は４個ある縁のうち、必要に応じ
て一辺ないし四辺に対して行なうことができる。化粧帯
を使用する態様と使用しない態様とを、1枚のプラスチ
ック段ボールに混用することも可能である。このように
本発明は、簡単に実施できてプラスチック段ボールの商
品価値を直接高めるだけでなく、プラスチック段ボール
を素材とする各種の製品の価値をも高める。
縁部処理を行なえば、製造したままでは開放されている
縁部が封鎖され、異物の進入が防げるばかりでなく、縁
が美麗に化粧され、かつ安全になる。処理は、プラスチ
ック段ボールの、通常は４個ある縁のうち、必要に応じ
て一辺ないし四辺に対して行なうことができる。化粧帯
を使用する態様と使用しない態様とを、1枚のプラスチ
ック段ボールに混用することも可能である。このように
本発明は、簡単に実施できてプラスチック段ボールの商
品価値を直接高めるだけでなく、プラスチック段ボール
を素材とする各種の製品の価値をも高める。
【図１】 本発明に従うプラスチック段ボールの縁部処
理方法における、第一の態様、すなわちプラスチック製
の化粧帯を使用する態様について、工程を示す断面図で
あって、化粧帯および当て板を当てる段階を示す。
理方法における、第一の態様、すなわちプラスチック製
の化粧帯を使用する態様について、工程を示す断面図で
あって、化粧帯および当て板を当てる段階を示す。
【図２】 図１に続いて、ヒーターで加熱している段階
を示す。
を示す。
【図３】 図２に続いて、当て板を外した段階を示す。
【図４】 本発明に従うプラスチック段ボールの縁部処
理方法における、第二の態様、すなわちプラスチック製
の化粧帯を使用しない態様について、工程を示す断面図
であって、治具を当てる段階を示す。
理方法における、第二の態様、すなわちプラスチック製
の化粧帯を使用しない態様について、工程を示す断面図
であって、治具を当てる段階を示す。
【図５】 図４に続いて、ヒーターで加熱している段階
を示す。
を示す。
【図６】 図５に続いて、治具を外した段階を示す。
１ プラスチック段ボール
２Ａ，２Ｂ 縁部
３ 化粧帯
５Ａ，５Ｂ 押さえ板
６ 当て板
７ ヒーター
８ 治具
８１，８２ 両辺
８３ 底辺
Claims (5)
- 【請求項１】 プラスチック段ボールの縁部とその外側
を両面から押さえ板で規制しつつ、プラスチック段ボー
ルの厚さに等しい幅をもったプラスチックの化粧帯を縁
部に当て、その外側から当て板を当て、当て板を介して
背後からヒーターで加熱して化粧帯を縁部に融着させ、
融着後、当て板を当てたまま冷却し、冷えてから押さえ
板と当て板を外すことからなるプラスチック段ボールの
縁部処理方法。 - 【請求項２】 当て板の、プラスチックの化粧帯に接す
る面に、凹凸模様を設けておくことにより、この凹凸模
様を縁部に転写する請求項１のプラスチック段ボールの
縁部処理方法。 - 【請求項３】 プラスチック段ボールとは異なる色に着
色したプラスチックの化粧帯を使用し、縁部だけ異なる
色に仕上げる請求項１のプラスチック段ボールの縁部処
理方法。 - 【請求項４】 プラスチック段ボールの少なくとも縁部
近くを、ある幅だけ残して両面から押さえ板で規制しつ
つ、断面コ字型であって両辺の間の内法がプラスチック
段ボールの厚さに等しく、かつ両辺から底面に移行する
部分の断面が曲面である治具を縁部に当て、背後からヒ
ーターで加熱しつつ治具を押しつけることにより、縁部
近くのプラスチック材料を軟化融着させ曲面に沿って変
形させ、変形後も治具を当てたまま冷却し、冷えてから
押さえ板と治具を外すことからなるプラスチック段ボー
ルの縁部処理方法。 - 【請求項５】 表面にフッ素樹脂のコーティングを施し
た当て板または治具を使用して実施する請求項１または
４のプラスチック段ボールの端面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001258136A JP4839547B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | プラスチック段ボールの縁部処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001258136A JP4839547B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | プラスチック段ボールの縁部処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003062917A true JP2003062917A (ja) | 2003-03-05 |
| JP4839547B2 JP4839547B2 (ja) | 2011-12-21 |
Family
ID=19085708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001258136A Expired - Fee Related JP4839547B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | プラスチック段ボールの縁部処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4839547B2 (ja) |
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-
2001
- 2001-08-28 JP JP2001258136A patent/JP4839547B2/ja not_active Expired - Fee Related
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