KR100279663B1 - 하이샤시의 모서리 접합방법_ - Google Patents

Abstract

본 발명은 테이프가 접착된 하이샤시의 모서리 접합방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 상면에 테이프가 접착된 한 쌍의 샤시에 돌출부와 요홈부를 형성하여 그 하부에만 히터로 열을 가한 후 압착기에 의해 상호 접착하므로서 샤시의 표면에 접착된 테이프가 열에 의한 손상이 발생되지 않도록 하기 위한 하이샤시의 모서리 접합방법에 관한 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 테이프가 접착되어 있는 한 쌍의 샤시 상면의 하단부를 요홈부와 돌출부를 갖도록 가공하는 제1공정과 ; 상기 요홈부와 돌출부를 제외한 하면에 히터에 의해 일정한 온도를 가하는 제2공정 및 일정한 열이 가해진 한 쌍의 피접착물을 압착수단에 의해서 상호 접합하는 제3공정으로 하이샤시의 모서리를 접합하는 것이다.

Description

하이샤시의 모서리 접합방법

본 발명은 테이프가 접착된 하이샤시의 모서리 접합방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 상면에 천연무늬목과 같은 테이프를 접착한 한 쌍의 샤시의 일정개소에 돌출부와 요홈부를 형성하고 이 부분을 제외한 하부에만 히터로 열을 가한 후 압착기에 의해 상호 접착하므로써 샤시의 표면에 접착된 테이프가 열에 의한 손상이 발생되지 않도록 하여 외관이 미려한 제품을 제공할 수 있는 하이샤시의 모서리 접합방법에 관한 것이다.

최근 합성수지의 사출성형물인 하이샤시의 상품성을 높이고 샤시에서 표출되는 이미지를 탈피하여 보다 부드러운 이미지를 부여하기 위한 일방편으로서, 샤시 표면에 목재 문양이 인쇄된 테이프를 접착하여 제품화하여 실생활에 적용하고 있다.

이와 같이 표면에 테이프를 접착시킨 하이샤시는 그 용도에 따라 일정 길이로 절단하여 접합부위에 일정온도의 열을 가한 후, 별도로 구비되어 있는 압착수단에 의해 접합하여 일정한 형태의 창문틀 등을 제작하고 있는 것이다.

그러나 상기의 접합방법은 히터에 의해 피접착물에 가해지는 열로 인하여 샤시의 표면에 접착되어 있는 테이프에 기포 등과 같은 변형이 필연적으로 수반되어 접합부위의 일정부분을 취출한 후, 이 분리부분에 이와 동일계열의 페인트를 도색하여 제품을 출하하고 있는 것이다.

이를 구체적으로는 도 3에 도시한 바와 같이 하이샤시(20)의 상면에 부착된 테이프(15) 접착부위에 기포 등에 의해서 생성된 변형부(17)를 칼로 절단한 후, 변형부(17)를 수작업에 의해서 하나하나 박리한 후, 이 박리된 공간부(19)에 동일 색상의 페인트(16)를 도색하여야 함으로써, 제작과정에 있어 여러 단계의 공정을 거쳐야 되므로 불필요한 인적, 물적 낭비를 초래하게 되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점, 즉, 하이샤시의 모서리 접합부위에 열에 의해서 발생되는 테이프의 손상을 방지하기 위하여 제안한 것으로서, 본 발명의 목적은 상면에 테이프가 접착된 샤시를 히터에 의해 열을 가하여 상호 접착하더라도 테이프에는 열에 의한 변형이 발생되지 않는 하이샤시의 모서리 접합방법을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 테이프가 접착되어 있는 한 쌍의 샤시 상면의 하단부를 요홈부와 돌출부를 갖도록 가공하는 제1공정과 ; 상기 요홈부와 돌출부를 제외한 하면에 히터에 의해 일정한 온도를 가하는 제2공정 및 일정한 열이 가해진 한 쌍의 피접착물을 압착수단에 의해서 상호 접합하는 제3공정으로 하이샤시의 모서리를 접합하는 것이다.

이하, 본 발명의 일실시예에 대하여 첨부도면을 이용하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

도 1은 본 발명에 의해 접합한 창문틀의 정면도

도 2는 도 1의 A부분의 종단면도

도 3은 종래의 하이샤시의 접합공정을 예시한 공정도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(3)…요홈부 (7)…돌출부 (15)…테이프 (20)…하이샤시

본 발명은 합성수지로 사출성형된 하이샤시의 모서리 접합에 한정되는 것으로서, 이와 같은 하이샤시의 모서리 접합은 접합될 부위를 히터로 열을 가하여 별도로 구비되어 있는 압착수단에 의해서 상호 접합하여 일정한 형상을 갖는 창문틀 등을 제작하게 되는 것이다.

이와 같이 통상의 하이샤시는 상기와 같은 일반적인 방법을 이용하여도 무방하나, 샤시의 상면에 테이프를 접착한 샤시의 경우에는 히터의 열에 의한 테이프의 변형으로 인하여 접합방법을 달리하지 않으면 안되는 것이다.

즉, 상면에 천연무늬목과 같은 테이프(15)가 접착된 샤시(20)를 이용하여 창문틀을 제작하고자 할 경우에는, 상호 결합될 샤시(5)(10)의 일단부를 45도로 절단하여 일측샤시(5)의 상면하부에 수작업이나 기타의 가공기계로 대략 2∼3m/m 정도의 요홈부(3)를 형성하고, 또 다른 샤시(10)의 상면 하부에는 상기 요홈부(3)에 대응하는 돌출부(7)를 2∼3m/m 정도 돌출시켜 형성하게 된다.

이와 같이 상면의 하부에 요홈부(3)와 돌출부(7)가 형성된 한 쌍의 샤시(5)(7)에 있어, 상기 요홈부(3)와 돌출부(7)를 제외한 저부를 히터에 의해서 가열하게 되면, 가열부위가 접착에 알맞은 조건으로 용융되면 별도로 구비되어 있는 압착기(미도시)에 의해 양측의 샤시(5)(10)를 압압하게 되면, 일측의 샤시(5)에 형성된 요홈부(3)에는 또 다른 일측의 샤시(10)에 형성된 돌출부(7)가 삽입되고 하부의 용융부위는 상호 긴밀하게 접착하게 되는 것이다.

이와 같은 공정으로 각면의 모서리부를 접합하게 되면, 샤시(5)(10)의 상면에 접착되어 있는 테이프(15)에는 히터에 의해서 가해지는 열이 미치지 않게 되므로 테이프(15)와 샤시(20) 사이에 어떠한 열변형도 발생하지 않게 되는 것이다.

이렇게 접합하므로써 모서리부의 테이프(15)의 변형을 방지하여 외관상 미려한 제품을 제공할 수 있을 뿐만이 아니라 제작공정을 단순화하여 작업효율을 가일층 증대시킬 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명은 접합할 샤시의 접합부분을 요홈부와 돌출부를 형성하고, 히터로 접합부위를 용융하여 상호 접착하므로서, 샤시의 상면에 접착되어 있는 테이프에 열의 전달이 이루어지지 않아 접합부분에 손상이 발생되지 않는 양질의 제품을 공급할 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 테이프가 접착되어 있는 한 쌍의 샤시 상면의 하단부를 요홈부와 돌출부를 갖도록 가공하는 제1공정과 ; 상기 요홈부와 돌출부를 제외한 하면에 히터에 의해 일정한 온도를 가하는 제2공정 및 일정한 열이 가해진 한 쌍의 피접착물을 압착수단에 의해서 상호 접합하는 제3공정으로 접합하는 것을 특징으로 하는 하이샤시의 모서리를 접합방법.