JP2003049818A - 管材用ナット固定具 - Google Patents
管材用ナット固定具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 管同士を、内側管を介在させてボルト・ナッ
トによって接続固定する際に、錆発生を懸念することな
く内側管内にナットを取付け得る、管材用ナット固定具
を提供する。 【解決手段】 内側管１１内に装着可能で且つ内側管１
１の長さと略同長さの金属製帯材２に、内側管１１に設
けられているボルト挿通孔１２〜１６と対応する個所に
ナット３を嵌め込むためのかしめ孔４〜８を設け、当該
かしめ孔４〜８にナット３をかしめ加工により固定して
なる。
トによって接続固定する際に、錆発生を懸念することな
く内側管内にナットを取付け得る、管材用ナット固定具
を提供する。 【解決手段】 内側管１１内に装着可能で且つ内側管１
１の長さと略同長さの金属製帯材２に、内側管１１に設
けられているボルト挿通孔１２〜１６と対応する個所に
ナット３を嵌め込むためのかしめ孔４〜８を設け、当該
かしめ孔４〜８にナット３をかしめ加工により固定して
なる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管同士を、内側管
を介在させてボルト・ナットによって接続固定する際に
内側管内に設けるナットを固定するのに用いる管材用ナ
ット固定具に関し、特には、管材製のガードパイプ等の
横部材（鋼管等の金属管）同士の接続、更には横部材同
士を支柱に取付けたブラケットを挟んで接続する際に好
適に使用し得る管材用ナット固定具に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】管同士を、内側管を介在させてボルト・
ナットによって接続固定するものとして、例えば、管材
製のガードパイプの支柱間に取付けられる横部材の接続
例がある。図４は、支柱に取付けたブラケットを挟んで
横部材同士を接続する場合の接続例の説明図であって、
ａは要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図であ
る。図において、２０は支柱、２１はキャップ、２２は
ブラケット、２３は内側管（インナースリーブと称す
る）、２４は左側横部材、２５は右側横部材をそれぞれ
示す。 【０００３】支柱２０は鋼管製であって、図示省略して
いるが地面に立設されている。支柱２０の上部にはキャ
ップ２１が取付けられ、そのキャップ２１の側面にはブ
ラケット２２を取付けるためのボルト挿通孔２６が設け
られている。 【０００４】ブラケット２２は鋳鉄製であって、キャッ
プ２１への取付け部２７とインナースリーブ２３を装着
する管部２８とを備えて構成され、取付け部２７にはキ
ャップ２１への取付けのためのボルト挿通孔２９が設け
られ、また管部２８の下管壁には装着されたインナース
リーブ２３を取付けるためのボルト挿通孔３０が設けら
れている。なお、前記ボルト挿通孔２９は、上記キャッ
プ２１のボルト挿通孔２６と貫通するようにキャップ２
１に取付けられる。 【０００５】インナースリーブ２３は所望長さの鋼管製
で左側横部材２４と右側横部材２５を接続する際にその
接続部内に挿入されるものであって、長手方向に５個の
ボルト取付けねじ孔３１〜３５が一列に設けられてお
り、図面に向かって左側のボルト取付けねじ孔３１、３
２と右側のボルト取付けねじ孔３４、３５とは中央部の
ボルト取付けねじ孔３３を対称中心として左右対称に設
けられている。 【０００６】左側横部材２４は所定長さの鋼管材であっ
て、この管端部３６には上記インナースリーブ２３の左
側のボルト取付けねじ孔３１、３２側が挿入され、その
ボルト取付けねじ孔３１、３２に対応させてボルト挿通
孔３７、３８が設けられている。そして、この左側横部
材２４の管端部３６の反対側の管端部（図示せず）は、
ガードパイプとして延在するように接続されていく場合
には右側横部材２５の管端部３９を構成し、図示の如く
その管端部３９には上記インナースリーブ２３の右側の
ボルト取付けねじ孔３４、３５側が挿入され、そのボル
ト取付けねじ孔３４、３５に対応させてボルト挿通孔４
０、４１が設けられている。また、管端部３９（又は管
端部３６）が終端となる場合には図示省略するがキャッ
プ等を取付け閉塞される。 【０００７】上記構成において、左側横部材２４と右側
横部材２５を、キャップ２１に取付けたブラケット２２
を挟みインナースリーブ２３を介在させて接続するに
は、まず、ブラケット２２をキャップ２１の側面にボル
ト４２、ナット４３によって取付ける。次いで、インナ
ースリーブ２３を前記ブラケット２２の管部２８内に右
側から左に装着し、既に取付けられている左側横部材２
４の管端部３６内に挿入するとともに、ボルト４４をボ
ルト挿通孔３０を通しボルト取付けねじ孔３３にねじ込
んで取付ける。この後、左側横部材２４を、その管端部
３６のボルト挿通孔３７、３８にボルト４５、４６をそ
れぞれ通しインナースリーブ２３のボルト取付けねじ孔
３１、３２にねじ込み取付ける一方、右側横部材２５
を、その管端部３９をインナースリーブ２３の右側に挿
入して取付けるとともに、左側横部材２４同様に、管端
部３９のボルト挿通孔４０、４１にボルト４７、４８を
それぞれ通しインナースリーブ２３のボルト取付けねじ
孔３４、３５にねじ込み取付ける。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したイ
ンナースリーブ２３にボルト取付けねじ孔３１〜３５を
設けてボルト４４〜４８を直接ねじ込み取付ける方式で
は、防錆のためインナースリーブ２３にメッキ等で防錆
処理が施されるが、通常、ボルト取付けねじ孔３１〜３
５にはボルト４４〜４８が螺合しにくくなるため防錆処
理は施されておらず、このため、経時変化によって発錆
が懸念され、錆が発生した場合には、ボルト４４〜４５
が錆付き取り外すことができず、横部材２４，２５を交
換するような場合に交換作業が円滑に行えないなどの問
題があった。また、インナースリーブ２３の管壁の厚み
が薄く、ボルト取付けねじ孔３１〜３５のねじ山数が少
なくボルト４４〜４８の取付け強度が不十分で、特に車
道に面するガードパイプ等に適用した場合、安全が懸念
される。 【０００９】そこで、インナースリーブ２３へのボルト
取付けねじ孔３１〜３５の構造に代えて、これらボルト
取付けねじ孔３１〜３５をボルト挿通孔（３１〜３５）
に形成する一方、図５に示すように、インナースリーブ
２３内に装着可能で且つインナースリーブ２３と略同長
さの帯鋼４９に、インナースリーブ２３に設けたボルト
挿通孔（３１〜３５）と対応する個所にボルト挿通孔５
０〜５４を設けるとともに、そのボルト挿通孔５０〜５
４と同心にナット５５〜５９を溶接して設けた管材用ナ
ット固定具６０を製作、使用した。その結果、ボルト４
４〜４８を管材用ナット固定具６０のナット５５〜５９
に強固に締付けて取付けることができ、ボルト４４〜４
８の取付け強度は十分に得られるようになった。 【００１０】しかしながら、事故などで変形した横部材
２４，２５を交換する必要が生じた場合に、ボルト４４
〜４８が錆付き取り外すことができないことがある。そ
の原因を調べたところ、ナット５５〜５９を帯鋼４９に
溶接して固定しているため、時間経過と共に当該溶接部
から錆が発生し、これによって帯鋼４９とナット５５〜
５９のそれぞれに予め施したメッキが用をなさなくな
り、溶接部から錆が進展して取り外しができないことが
判明した。そこで、帯鋼４９に対するメッキ等による防
錆処理をナット５５〜５９の溶接後に施すことも検討し
たが、この場合、ナット５５〜５９のねじ部に新たなメ
ッキが付着した場合、ボルト５５〜５９が螺合しにくく
なるので、メッキが付着しないように配慮して防錆処理
を施さなければならず、処理が難しい上にコスト高を招
くといった問題が発生することになる。 【００１１】本発明は、上記の事情に基づいてなしたも
のであって、その目的は、管同士を、内側管を介在させ
てボルト・ナットによって接続固定する際に、錆発生を
懸念することなく内側管内にナットを取付け得る、管材
用ナット固定具を提供するものである。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る管材用ナット固定具は、管同士を、内
側管を介在させてボルト・ナットによって接続固定する
際に内側管内に設けるナットを固定するのに用いる管材
用ナット固定具であって、内側管内に装着可能で且つ内
側管の長さと略同長さの金属製帯材に、内側管に設けら
れているボルト挿通孔と対応する個所にナットを嵌め込
むためのかしめ孔を設け、当該かしめ孔にナットをかし
め加工により固定してなるものである。 【００１３】上記の管材用ナット固定具では、金属製帯
材に、内側管に設けられているボルト挿通孔と対応する
個所にナットを嵌め込むためのかしめ孔を設け、当該か
しめ孔にナットをかしめ加工して固定するように構成し
ているので、予めメッキ等の防錆処理を施した金属製帯
材を用いることも、或いはかしめ孔を設けた後に金属製
帯材にメッキ等の防錆処理を施すこともでき、溶接によ
る固定と異なり溶接熱などにより防錆皮膜が破壊される
ことがなく錆発生の懸念が解消される。また、ナットは
金属製帯材にかしめ加工により強固に取付けることがで
き、管同士を、内側管を介在させてボルト・ナットによ
って接続固定する際、ナットの共回りやナットが金属製
帯材から抜け出るといった懸念もなくボルトの締付け作
業ができる。なお、金属製帯材に設けるナットのかしめ
孔は押し抜き加工などにより設けることができる。この
加工により、ナットの外周形状より僅かに小さな内周形
状で且つこの内周形状に所定間隔で切りこみを入れてナ
ットの外周を締付ける爪部を有するかしめ孔を形成する
ことができる。また、押し抜き加工及びかしめ加工はプ
レスマシンによって行われる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明に係る管材用ナット
固定具の説明図であって、ａは正面図、ｂは底面図であ
る。図において、管材用ナット固定具１は金属製帯材２
と六角ナット３より構成される。なお、以下の説明にお
いて従来技術と同じ部位については同一符号をもって示
す。 【００１５】金属製帯板２は、予めメッキなどの防錆処
理が施された鋼帯からなり、その中央部と両端部には六
角ナット３をかしめ加工により取付けるためのかしめ孔
４〜８が形成されている。このかしめ孔４〜８は押し抜
き加工により形成され、図２に拡大して示すように、六
角ナット３と同形状の六角孔で僅かに小さな相似形状に
形成され、六角の各頂点部には切り込み孔９が形成さ
れ、この切り込み孔９により各六辺は爪部１０に形成さ
れている。なお、メッキなどの防錆処理はかしめ孔４〜
８を押し抜き加工後に施すようにしてもよい。 【００１６】六角ナット３は、従来より用いられている
六角ナットであって、ボルト４４〜４８（図３参照）と
共にメッキなどの防錆処理が施されている。そして、こ
の六角ナット３を、上記金属製帯板２の六角形のかしめ
孔４〜８内に押し入れると同時に爪部１０が盛り上がる
のを押さえこむようにかしめて取付け、管材用ナット固
定具１として構成される。なお、六辺の爪部１０のうち
少なくとも対向四辺の爪部１０が六角ナット３の外周に
かしめられてあることが肝要である。 【００１７】上記構成の管材用ナット固定具１を用いた
管同士の接続を図３を参照して説明する。なお、図３
は、本発明に係る管材用ナット固定具をインナースリー
ブ内に設け、支柱に取付けたブラケットを挟んで横部材
（管）同士を接続する場合の接続例の説明図であって、
ａは要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図であ
る。図において、支柱２０、キャップ２１、ブラケット
２２、左側横部材２４、右側横部材２５の構成は、上記
従来技術で説明した図４に示す構成と同じであり、説明
を省略する。 【００１８】インナースリーブ１１は所望長さの鋼管製
で左側横部材２４と右側横部材２５を接続する際にその
接続部内に挿入されるものであって、長手方向に５個の
ボルト挿通孔１２〜１６が一列に設けられており、図面
に向かって左側のボルト挿通孔１２、１３と右側のボル
ト挿通孔１５、１６とは中央部のボルト挿通孔１４を対
称中心として左右対称に設けられている。 【００１９】上記管材用ナット固定具１とインナースリ
ーブ１１を用いて左側横部材２４と右側横部材２５を、
キャップ２１に取付けたブラケット２２を挟み接続する
には、次のようにして行われる。まず、ブラケット２２
をキャップ２１の側面にボルト４２、ナット４３によっ
て取付ける。次いで、インナースリーブ１１を前記ブラ
ケット２２の管部２８内に右側から左に装着し、既に取
付けられている左側横部材２４の管端部３６内に挿入す
るとともに、ボルト４４をボルト挿通孔３０、ボルト挿
通孔１４を通し、管材用ナット固定具１の中央部の六角
ナット３にねじ込んで取付ける。この後、左側横部材２
４を、その管端部３６のボルト挿通孔３７、３８及びイ
ンナースリーブ１１のボルト挿通孔１２、１３にボルト
４５、４６をそれぞれ通し管材用ナット固定具１の左側
の六角ナット３、３にねじ込み取付ける。そして更に、
右側横部材２５を、その管端部３９をインナースリーブ
１１の右側に挿入して取付けるとともに、左側横部材２
４同様に、管端部３９のボルト挿通孔４０、４１及びイ
ンナースリーブ１１のボルト挿通孔１５、１６にボルト
４７、４８をそれぞれ通し管材用ナット固定具１の右側
の六角ナット３、３にねじ込み取付ける。 【００２０】而して、本発明に係る管材用ナット固定具
１を用いた場合の管２４、２５同士の接続では、溶接に
よる固定と異なり溶接熱などにより防錆皮膜が破壊され
ることがなく錆発生の懸念がない。また、六角ナット３
は金属製帯材２にかしめ加工により強固に取付けられて
おり、管２４、２５同士を、インナースリーブ１１を介
在させてボルト４４〜４８と六角ナット３によって接続
固定する際、六角ナット３の共回りや六角ナット３が金
属製帯材２から抜け出るといった懸念もなくボルト４４
〜４８の締付け作業ができる。 【００２１】なお、上記の例では、六角ナット３を用い
た例を説明したが、ナット３の形状は特に限定されるも
のではなく、要はナット３が金属製帯材２にかしめ加工
して取付けたことで回り止め、抜け止めがなされていれ
ばよい。 【００２２】また、上記の例では、ガードパイプの、特
に支柱のキャップに取付けたブラケットを挟んで管同士
を接続する場合の適用例を説明したが、本発明はこの例
に限定されるものではなく、単に管端を突き合せた管同
士の接続などにも適当できる。 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る管材
用ナット固定具によれば、管同士を、内側管を介在させ
てボルト・ナットによって接続固定する際に、錆発生を
懸念することなく内側管内にナットを取付けることがで
きる。また、ナットはかしめ孔にかしめ加工によって取
付けるので、複数のナットを同時にかしめ加工して取付
けることができ、ナットを個々に溶接施行よりも取付け
が簡便にできる。
を介在させてボルト・ナットによって接続固定する際に
内側管内に設けるナットを固定するのに用いる管材用ナ
ット固定具に関し、特には、管材製のガードパイプ等の
横部材（鋼管等の金属管）同士の接続、更には横部材同
士を支柱に取付けたブラケットを挟んで接続する際に好
適に使用し得る管材用ナット固定具に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】管同士を、内側管を介在させてボルト・
ナットによって接続固定するものとして、例えば、管材
製のガードパイプの支柱間に取付けられる横部材の接続
例がある。図４は、支柱に取付けたブラケットを挟んで
横部材同士を接続する場合の接続例の説明図であって、
ａは要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図であ
る。図において、２０は支柱、２１はキャップ、２２は
ブラケット、２３は内側管（インナースリーブと称す
る）、２４は左側横部材、２５は右側横部材をそれぞれ
示す。 【０００３】支柱２０は鋼管製であって、図示省略して
いるが地面に立設されている。支柱２０の上部にはキャ
ップ２１が取付けられ、そのキャップ２１の側面にはブ
ラケット２２を取付けるためのボルト挿通孔２６が設け
られている。 【０００４】ブラケット２２は鋳鉄製であって、キャッ
プ２１への取付け部２７とインナースリーブ２３を装着
する管部２８とを備えて構成され、取付け部２７にはキ
ャップ２１への取付けのためのボルト挿通孔２９が設け
られ、また管部２８の下管壁には装着されたインナース
リーブ２３を取付けるためのボルト挿通孔３０が設けら
れている。なお、前記ボルト挿通孔２９は、上記キャッ
プ２１のボルト挿通孔２６と貫通するようにキャップ２
１に取付けられる。 【０００５】インナースリーブ２３は所望長さの鋼管製
で左側横部材２４と右側横部材２５を接続する際にその
接続部内に挿入されるものであって、長手方向に５個の
ボルト取付けねじ孔３１〜３５が一列に設けられてお
り、図面に向かって左側のボルト取付けねじ孔３１、３
２と右側のボルト取付けねじ孔３４、３５とは中央部の
ボルト取付けねじ孔３３を対称中心として左右対称に設
けられている。 【０００６】左側横部材２４は所定長さの鋼管材であっ
て、この管端部３６には上記インナースリーブ２３の左
側のボルト取付けねじ孔３１、３２側が挿入され、その
ボルト取付けねじ孔３１、３２に対応させてボルト挿通
孔３７、３８が設けられている。そして、この左側横部
材２４の管端部３６の反対側の管端部（図示せず）は、
ガードパイプとして延在するように接続されていく場合
には右側横部材２５の管端部３９を構成し、図示の如く
その管端部３９には上記インナースリーブ２３の右側の
ボルト取付けねじ孔３４、３５側が挿入され、そのボル
ト取付けねじ孔３４、３５に対応させてボルト挿通孔４
０、４１が設けられている。また、管端部３９（又は管
端部３６）が終端となる場合には図示省略するがキャッ
プ等を取付け閉塞される。 【０００７】上記構成において、左側横部材２４と右側
横部材２５を、キャップ２１に取付けたブラケット２２
を挟みインナースリーブ２３を介在させて接続するに
は、まず、ブラケット２２をキャップ２１の側面にボル
ト４２、ナット４３によって取付ける。次いで、インナ
ースリーブ２３を前記ブラケット２２の管部２８内に右
側から左に装着し、既に取付けられている左側横部材２
４の管端部３６内に挿入するとともに、ボルト４４をボ
ルト挿通孔３０を通しボルト取付けねじ孔３３にねじ込
んで取付ける。この後、左側横部材２４を、その管端部
３６のボルト挿通孔３７、３８にボルト４５、４６をそ
れぞれ通しインナースリーブ２３のボルト取付けねじ孔
３１、３２にねじ込み取付ける一方、右側横部材２５
を、その管端部３９をインナースリーブ２３の右側に挿
入して取付けるとともに、左側横部材２４同様に、管端
部３９のボルト挿通孔４０、４１にボルト４７、４８を
それぞれ通しインナースリーブ２３のボルト取付けねじ
孔３４、３５にねじ込み取付ける。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したイ
ンナースリーブ２３にボルト取付けねじ孔３１〜３５を
設けてボルト４４〜４８を直接ねじ込み取付ける方式で
は、防錆のためインナースリーブ２３にメッキ等で防錆
処理が施されるが、通常、ボルト取付けねじ孔３１〜３
５にはボルト４４〜４８が螺合しにくくなるため防錆処
理は施されておらず、このため、経時変化によって発錆
が懸念され、錆が発生した場合には、ボルト４４〜４５
が錆付き取り外すことができず、横部材２４，２５を交
換するような場合に交換作業が円滑に行えないなどの問
題があった。また、インナースリーブ２３の管壁の厚み
が薄く、ボルト取付けねじ孔３１〜３５のねじ山数が少
なくボルト４４〜４８の取付け強度が不十分で、特に車
道に面するガードパイプ等に適用した場合、安全が懸念
される。 【０００９】そこで、インナースリーブ２３へのボルト
取付けねじ孔３１〜３５の構造に代えて、これらボルト
取付けねじ孔３１〜３５をボルト挿通孔（３１〜３５）
に形成する一方、図５に示すように、インナースリーブ
２３内に装着可能で且つインナースリーブ２３と略同長
さの帯鋼４９に、インナースリーブ２３に設けたボルト
挿通孔（３１〜３５）と対応する個所にボルト挿通孔５
０〜５４を設けるとともに、そのボルト挿通孔５０〜５
４と同心にナット５５〜５９を溶接して設けた管材用ナ
ット固定具６０を製作、使用した。その結果、ボルト４
４〜４８を管材用ナット固定具６０のナット５５〜５９
に強固に締付けて取付けることができ、ボルト４４〜４
８の取付け強度は十分に得られるようになった。 【００１０】しかしながら、事故などで変形した横部材
２４，２５を交換する必要が生じた場合に、ボルト４４
〜４８が錆付き取り外すことができないことがある。そ
の原因を調べたところ、ナット５５〜５９を帯鋼４９に
溶接して固定しているため、時間経過と共に当該溶接部
から錆が発生し、これによって帯鋼４９とナット５５〜
５９のそれぞれに予め施したメッキが用をなさなくな
り、溶接部から錆が進展して取り外しができないことが
判明した。そこで、帯鋼４９に対するメッキ等による防
錆処理をナット５５〜５９の溶接後に施すことも検討し
たが、この場合、ナット５５〜５９のねじ部に新たなメ
ッキが付着した場合、ボルト５５〜５９が螺合しにくく
なるので、メッキが付着しないように配慮して防錆処理
を施さなければならず、処理が難しい上にコスト高を招
くといった問題が発生することになる。 【００１１】本発明は、上記の事情に基づいてなしたも
のであって、その目的は、管同士を、内側管を介在させ
てボルト・ナットによって接続固定する際に、錆発生を
懸念することなく内側管内にナットを取付け得る、管材
用ナット固定具を提供するものである。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る管材用ナット固定具は、管同士を、内
側管を介在させてボルト・ナットによって接続固定する
際に内側管内に設けるナットを固定するのに用いる管材
用ナット固定具であって、内側管内に装着可能で且つ内
側管の長さと略同長さの金属製帯材に、内側管に設けら
れているボルト挿通孔と対応する個所にナットを嵌め込
むためのかしめ孔を設け、当該かしめ孔にナットをかし
め加工により固定してなるものである。 【００１３】上記の管材用ナット固定具では、金属製帯
材に、内側管に設けられているボルト挿通孔と対応する
個所にナットを嵌め込むためのかしめ孔を設け、当該か
しめ孔にナットをかしめ加工して固定するように構成し
ているので、予めメッキ等の防錆処理を施した金属製帯
材を用いることも、或いはかしめ孔を設けた後に金属製
帯材にメッキ等の防錆処理を施すこともでき、溶接によ
る固定と異なり溶接熱などにより防錆皮膜が破壊される
ことがなく錆発生の懸念が解消される。また、ナットは
金属製帯材にかしめ加工により強固に取付けることがで
き、管同士を、内側管を介在させてボルト・ナットによ
って接続固定する際、ナットの共回りやナットが金属製
帯材から抜け出るといった懸念もなくボルトの締付け作
業ができる。なお、金属製帯材に設けるナットのかしめ
孔は押し抜き加工などにより設けることができる。この
加工により、ナットの外周形状より僅かに小さな内周形
状で且つこの内周形状に所定間隔で切りこみを入れてナ
ットの外周を締付ける爪部を有するかしめ孔を形成する
ことができる。また、押し抜き加工及びかしめ加工はプ
レスマシンによって行われる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明に係る管材用ナット
固定具の説明図であって、ａは正面図、ｂは底面図であ
る。図において、管材用ナット固定具１は金属製帯材２
と六角ナット３より構成される。なお、以下の説明にお
いて従来技術と同じ部位については同一符号をもって示
す。 【００１５】金属製帯板２は、予めメッキなどの防錆処
理が施された鋼帯からなり、その中央部と両端部には六
角ナット３をかしめ加工により取付けるためのかしめ孔
４〜８が形成されている。このかしめ孔４〜８は押し抜
き加工により形成され、図２に拡大して示すように、六
角ナット３と同形状の六角孔で僅かに小さな相似形状に
形成され、六角の各頂点部には切り込み孔９が形成さ
れ、この切り込み孔９により各六辺は爪部１０に形成さ
れている。なお、メッキなどの防錆処理はかしめ孔４〜
８を押し抜き加工後に施すようにしてもよい。 【００１６】六角ナット３は、従来より用いられている
六角ナットであって、ボルト４４〜４８（図３参照）と
共にメッキなどの防錆処理が施されている。そして、こ
の六角ナット３を、上記金属製帯板２の六角形のかしめ
孔４〜８内に押し入れると同時に爪部１０が盛り上がる
のを押さえこむようにかしめて取付け、管材用ナット固
定具１として構成される。なお、六辺の爪部１０のうち
少なくとも対向四辺の爪部１０が六角ナット３の外周に
かしめられてあることが肝要である。 【００１７】上記構成の管材用ナット固定具１を用いた
管同士の接続を図３を参照して説明する。なお、図３
は、本発明に係る管材用ナット固定具をインナースリー
ブ内に設け、支柱に取付けたブラケットを挟んで横部材
（管）同士を接続する場合の接続例の説明図であって、
ａは要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図であ
る。図において、支柱２０、キャップ２１、ブラケット
２２、左側横部材２４、右側横部材２５の構成は、上記
従来技術で説明した図４に示す構成と同じであり、説明
を省略する。 【００１８】インナースリーブ１１は所望長さの鋼管製
で左側横部材２４と右側横部材２５を接続する際にその
接続部内に挿入されるものであって、長手方向に５個の
ボルト挿通孔１２〜１６が一列に設けられており、図面
に向かって左側のボルト挿通孔１２、１３と右側のボル
ト挿通孔１５、１６とは中央部のボルト挿通孔１４を対
称中心として左右対称に設けられている。 【００１９】上記管材用ナット固定具１とインナースリ
ーブ１１を用いて左側横部材２４と右側横部材２５を、
キャップ２１に取付けたブラケット２２を挟み接続する
には、次のようにして行われる。まず、ブラケット２２
をキャップ２１の側面にボルト４２、ナット４３によっ
て取付ける。次いで、インナースリーブ１１を前記ブラ
ケット２２の管部２８内に右側から左に装着し、既に取
付けられている左側横部材２４の管端部３６内に挿入す
るとともに、ボルト４４をボルト挿通孔３０、ボルト挿
通孔１４を通し、管材用ナット固定具１の中央部の六角
ナット３にねじ込んで取付ける。この後、左側横部材２
４を、その管端部３６のボルト挿通孔３７、３８及びイ
ンナースリーブ１１のボルト挿通孔１２、１３にボルト
４５、４６をそれぞれ通し管材用ナット固定具１の左側
の六角ナット３、３にねじ込み取付ける。そして更に、
右側横部材２５を、その管端部３９をインナースリーブ
１１の右側に挿入して取付けるとともに、左側横部材２
４同様に、管端部３９のボルト挿通孔４０、４１及びイ
ンナースリーブ１１のボルト挿通孔１５、１６にボルト
４７、４８をそれぞれ通し管材用ナット固定具１の右側
の六角ナット３、３にねじ込み取付ける。 【００２０】而して、本発明に係る管材用ナット固定具
１を用いた場合の管２４、２５同士の接続では、溶接に
よる固定と異なり溶接熱などにより防錆皮膜が破壊され
ることがなく錆発生の懸念がない。また、六角ナット３
は金属製帯材２にかしめ加工により強固に取付けられて
おり、管２４、２５同士を、インナースリーブ１１を介
在させてボルト４４〜４８と六角ナット３によって接続
固定する際、六角ナット３の共回りや六角ナット３が金
属製帯材２から抜け出るといった懸念もなくボルト４４
〜４８の締付け作業ができる。 【００２１】なお、上記の例では、六角ナット３を用い
た例を説明したが、ナット３の形状は特に限定されるも
のではなく、要はナット３が金属製帯材２にかしめ加工
して取付けたことで回り止め、抜け止めがなされていれ
ばよい。 【００２２】また、上記の例では、ガードパイプの、特
に支柱のキャップに取付けたブラケットを挟んで管同士
を接続する場合の適用例を説明したが、本発明はこの例
に限定されるものではなく、単に管端を突き合せた管同
士の接続などにも適当できる。 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る管材
用ナット固定具によれば、管同士を、内側管を介在させ
てボルト・ナットによって接続固定する際に、錆発生を
懸念することなく内側管内にナットを取付けることがで
きる。また、ナットはかしめ孔にかしめ加工によって取
付けるので、複数のナットを同時にかしめ加工して取付
けることができ、ナットを個々に溶接施行よりも取付け
が簡便にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管材用ナット固定具の説明図であ
って、ａは正面図、ｂは底面図である。 【図２】本発明に係る金属製帯材のかしめ孔の拡大説明
図である。 【図３】本発明に係る管材用ナット固定具をインナース
リーブ内に設け、支柱に取付けたブラケットを挟んで横
部材（管）同士を接続する場合の接続例の説明図であっ
て、ａは要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図
である。 【図４】従来の支柱に取付けたブラケットを挟んで横部
材同士を接続する場合の接続例の説明図であって、ａは
要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図である。 【図５】従来の管材用ナット固定具の説明図である。 【符号の説明】 １：管材用ナット固定具 ２：金属製帯材 ３：六角ナット ４〜８：かしめ孔 ９：切り込み孔 １０：爪部 １１：インナースリーブ １２〜１６：ボル
ト挿通孔
って、ａは正面図、ｂは底面図である。 【図２】本発明に係る金属製帯材のかしめ孔の拡大説明
図である。 【図３】本発明に係る管材用ナット固定具をインナース
リーブ内に設け、支柱に取付けたブラケットを挟んで横
部材（管）同士を接続する場合の接続例の説明図であっ
て、ａは要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図
である。 【図４】従来の支柱に取付けたブラケットを挟んで横部
材同士を接続する場合の接続例の説明図であって、ａは
要部を拡大して示す正面図、ｂはＡ−Ａ断面図である。 【図５】従来の管材用ナット固定具の説明図である。 【符号の説明】 １：管材用ナット固定具 ２：金属製帯材 ３：六角ナット ４〜８：かしめ孔 ９：切り込み孔 １０：爪部 １１：インナースリーブ １２〜１６：ボル
ト挿通孔
フロントページの続き
(72)発明者 若本 誠治
兵庫県宝塚市仁川高丸３丁目18−22
(72)発明者 大沢 嘉徳
兵庫県宝塚市桜ガ丘２番６号
Ｆターム(参考） 3J034 AA09 AA13 BA15 BB01 BC02
BD01
3J039 AA01 BB01 CA18 GA02 GA04
GA07 MA03
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 管同士を、内側管を介在させてボルト・
ナットによって接続固定する際に内側管内に設けるナッ
トを固定するのに用いる管材用ナット固定具であって、
内側管内に装着可能で且つ内側管の長さと略同長さの金
属製帯材に、内側管に設けられているボルト挿通孔と対
応する個所にナットを嵌め込むためのかしめ孔を設け、
当該かしめ孔にナットをかしめ加工により固定してなる
ことを特徴とする管材用ナット固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236586A JP3631448B2 (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 管材用ナット固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236586A JP3631448B2 (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 管材用ナット固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003049818A true JP2003049818A (ja) | 2003-02-21 |
| JP3631448B2 JP3631448B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=19067823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001236586A Expired - Lifetime JP3631448B2 (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 管材用ナット固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3631448B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107289A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Jfe Metal Products & Engineering Inc | 防護柵のビームパイプ継手構造 |
| JP2011006904A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | 防護柵の端末構造および袖キャップ |
-
2001
- 2001-08-03 JP JP2001236586A patent/JP3631448B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107289A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Jfe Metal Products & Engineering Inc | 防護柵のビームパイプ継手構造 |
| JP4719868B2 (ja) * | 2005-10-14 | 2011-07-06 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 防護柵のビームパイプ継手構造 |
| JP2011006904A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | 防護柵の端末構造および袖キャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3631448B2 (ja) | 2005-03-23 |
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