JP2827091B2 - 束柱の組立金具 - Google Patents
束柱の組立金具Info
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- JP2827091B2 JP2827091B2 JP7066801A JP6680195A JP2827091B2 JP 2827091 B2 JP2827091 B2 JP 2827091B2 JP 7066801 A JP7066801 A JP 7066801A JP 6680195 A JP6680195 A JP 6680195A JP 2827091 B2 JP2827091 B2 JP 2827091B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建設工事、土木工事現場
における仮設作業構台、土止壁上部等の安全手摺等に使
用される束柱の組立金具に関する。
における仮設作業構台、土止壁上部等の安全手摺等に使
用される束柱の組立金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から工事現場の仮設構台周りの通路
の安全手摺としては作業構台等に直接パイプ等の支柱を
溶接させたり、鋼管等の支柱にコ字状取付部を溶接で一
体化したものを構台等にボルト締結させていたが、これ
らの構成のものは現場溶接のための煩わしさの他に解体
時もガスフレーム切断等を必要とし、コ字状取付部を支
柱に溶接したものでは溶接の手間の他にコ字状取付部の
強度が弱く、ボルト締めしたものも緩みが生じ易い等の
問題があった。
の安全手摺としては作業構台等に直接パイプ等の支柱を
溶接させたり、鋼管等の支柱にコ字状取付部を溶接で一
体化したものを構台等にボルト締結させていたが、これ
らの構成のものは現場溶接のための煩わしさの他に解体
時もガスフレーム切断等を必要とし、コ字状取付部を支
柱に溶接したものでは溶接の手間の他にコ字状取付部の
強度が弱く、ボルト締めしたものも緩みが生じ易い等の
問題があった。
【０００３】更に、実開昭５７−１６７１０４号公報に
は腕の上面に筒部を設け、この筒部に支柱を嵌挿し、腕
の挾持部と、左右に拡げて突設した止め片とによって覆
行板側面に当接させて作業構台のフランジに挾持するよ
うにしたものが開示されている。
は腕の上面に筒部を設け、この筒部に支柱を嵌挿し、腕
の挾持部と、左右に拡げて突設した止め片とによって覆
行板側面に当接させて作業構台のフランジに挾持するよ
うにしたものが開示されている。
【０００４】然し、この構造はコンパクト化されていな
いのみならず筒部と支柱の固定は外側から単純なボルト
締めのため、不安定で支柱が動く等の問題があった。さ
らに、支柱は一体型構造であるため、その高さの調整が
できないので利便性が低い。
いのみならず筒部と支柱の固定は外側から単純なボルト
締めのため、不安定で支柱が動く等の問題があった。さ
らに、支柱は一体型構造であるため、その高さの調整が
できないので利便性が低い。
【０００５】本発明は、上述の問題点を解消するために
成されたもので、その目的とするところはコンパクトで
充分な強度をもって作業構台や道路工事の仕切り等に仮
設支柱を立設し、且つ解体することができ、然も確実に
装着可能な作業性、信頼性、安全性の高い束柱の組立金
具を提供することにある。
成されたもので、その目的とするところはコンパクトで
充分な強度をもって作業構台や道路工事の仕切り等に仮
設支柱を立設し、且つ解体することができ、然も確実に
装着可能な作業性、信頼性、安全性の高い束柱の組立金
具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の束柱の組立金具は、支柱を挿脱し得る有底
筒状部に、嵌挿された支柱を固定する第１の固定手段が
設けられた接合筒と、該接合筒の下端に一体的に設けら
れた逆Ｕ字状の取付部とを有し、該取付部には、取付部
の逆Ｕ字状を基台のフランジ部に嵌合した後挟持して固
定する第２の固定手段が設けられ、かつ取付部の逆Ｕ字
状の内面に鋸歯状溝が形成されてなる組立金具が、ダク
タイル鋳鉄で形成されていることを特徴とする。
め、本発明の束柱の組立金具は、支柱を挿脱し得る有底
筒状部に、嵌挿された支柱を固定する第１の固定手段が
設けられた接合筒と、該接合筒の下端に一体的に設けら
れた逆Ｕ字状の取付部とを有し、該取付部には、取付部
の逆Ｕ字状を基台のフランジ部に嵌合した後挟持して固
定する第２の固定手段が設けられ、かつ取付部の逆Ｕ字
状の内面に鋸歯状溝が形成されてなる組立金具が、ダク
タイル鋳鉄で形成されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の束柱の組立金具によれば逆Ｕ字状の取
付部を作業構台の手摺、道路工事の仕切り、土止壁上部
の安全手摺等のＨ形鋼のフランジ部あるいは鋼矢板上部
に挾持させてボルト締めし、接合筒に支柱を嵌挿して同
じくボルト締めすることで仮設支柱を簡単に組立て、又
は解体することが出来る。
付部を作業構台の手摺、道路工事の仕切り、土止壁上部
の安全手摺等のＨ形鋼のフランジ部あるいは鋼矢板上部
に挾持させてボルト締めし、接合筒に支柱を嵌挿して同
じくボルト締めすることで仮設支柱を簡単に組立て、又
は解体することが出来る。
【０００８】また、組立金具はダクタイル鋳鉄製によっ
て接合筒と取付部とを一体化してコンパクトな構造とし
ており、また、取付部の左部片または右部片に取付けボ
ルトを螺設させているので種々の作業位置においても確
実に装着することができる。さらに、支柱の横棧の高さ
を高くさせる場合でも、接合筒の上部側固定ボルトを用
いることにより支柱を伸長させて確実に固定できるので
作業性の向上を増大し得る。さらに取付部の左部片およ
び右部片の内面には鋸歯状溝を形成したことにより、フ
ランジ部との滑りの発生を回避でき、確実な挟持を可能
にできて信頼性、安全性を高くすることができる。
て接合筒と取付部とを一体化してコンパクトな構造とし
ており、また、取付部の左部片または右部片に取付けボ
ルトを螺設させているので種々の作業位置においても確
実に装着することができる。さらに、支柱の横棧の高さ
を高くさせる場合でも、接合筒の上部側固定ボルトを用
いることにより支柱を伸長させて確実に固定できるので
作業性の向上を増大し得る。さらに取付部の左部片およ
び右部片の内面には鋸歯状溝を形成したことにより、フ
ランジ部との滑りの発生を回避でき、確実な挟持を可能
にできて信頼性、安全性を高くすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の束柱の組立金具の一実施例を
図１乃至図１２について説明する。図１は本発明の束柱
の組立金具の正面図、図２は同背面図、図３は同右側面
図、図４は同左側面図、図５は正面図中央縦断面図、図
６は図３Ｂ−Ｂ線断面図、図７は支柱の固着状態を示す
要部断面図、図８は基台となるＨ形鋼への取付状態を示
す要部正面図、図９（Ａ）（Ｂ）は取付例を示す正面
図、図１０は使用状態状態を示す斜視図、図１１、図１
２及び図１３は使用例を示す斜視図である。
図１乃至図１２について説明する。図１は本発明の束柱
の組立金具の正面図、図２は同背面図、図３は同右側面
図、図４は同左側面図、図５は正面図中央縦断面図、図
６は図３Ｂ−Ｂ線断面図、図７は支柱の固着状態を示す
要部断面図、図８は基台となるＨ形鋼への取付状態を示
す要部正面図、図９（Ａ）（Ｂ）は取付例を示す正面
図、図１０は使用状態状態を示す斜視図、図１１、図１
２及び図１３は使用例を示す斜視図である。
【００１０】同図に於いて、１は本発明の束柱の組立金
具本体を示し、接合筒２と取付部３とは高強度のダクタ
イル鋳鉄により一体に形成されている。
具本体を示し、接合筒２と取付部３とは高強度のダクタ
イル鋳鉄により一体に形成されている。
【００１１】接合筒２は円筒状の有底開口と成され、頂
部は開口２ａとされ、底部には底座２ｂを有し、該接合
筒２の内径内には安全手摺となる支柱１４が嵌挿され
る。支柱１４の下端が接合筒２の底座２ｂに当接し、接
合筒２の長手方向の上部及び下部には螺子孔４及び５が
設けられ、図７に示すように接合筒２に挿入した支柱１
４の中に溶接したナット６中に固定ボルト７を螺入させ
て固定するように成されている。支柱１４を伸ばすとき
は上側の螺子孔４で止める。
部は開口２ａとされ、底部には底座２ｂを有し、該接合
筒２の内径内には安全手摺となる支柱１４が嵌挿され
る。支柱１４の下端が接合筒２の底座２ｂに当接し、接
合筒２の長手方向の上部及び下部には螺子孔４及び５が
設けられ、図７に示すように接合筒２に挿入した支柱１
４の中に溶接したナット６中に固定ボルト７を螺入させ
て固定するように成されている。支柱１４を伸ばすとき
は上側の螺子孔４で止める。
【００１２】接合筒２の上下２個所に形成した螺子孔４
及び５の穿設面と９０°回転した面に長手方向に沿って
複数の透孔８が穿たれ、最下端に略々短形状の雨水抜き
の透孔９を鋳造してあるため、接合筒２内にたまった水
を抜くことが出来るので腐食に強い構成となる。他の複
数の透孔８は軽量化、支柱挿入時ののぞき窓、美観等の
ために設けられる。
及び５の穿設面と９０°回転した面に長手方向に沿って
複数の透孔８が穿たれ、最下端に略々短形状の雨水抜き
の透孔９を鋳造してあるため、接合筒２内にたまった水
を抜くことが出来るので腐食に強い構成となる。他の複
数の透孔８は軽量化、支柱挿入時ののぞき窓、美観等の
ために設けられる。
【００１３】取付部３は、接合筒２の下方に逆Ｕ字状と
成され、上部片３ａ、左右部片３ｂ及び３ｃより構成さ
れ、該上部片３ａは接合筒２の底座２ｂと同一と成さ
れ、左右部片３ｂ及び３ｃは上部片３ａから下方向に延
設されている。又、取付部３の前後には左右部片３ｂ及
び３ｃより幅広の前後枠部３ｆ及び３ｇが形成されてい
る。
成され、上部片３ａ、左右部片３ｂ及び３ｃより構成さ
れ、該上部片３ａは接合筒２の底座２ｂと同一と成さ
れ、左右部片３ｂ及び３ｃは上部片３ａから下方向に延
設されている。又、取付部３の前後には左右部片３ｂ及
び３ｃより幅広の前後枠部３ｆ及び３ｇが形成されてい
る。
【００１４】左右部片３ｂ及び３ｃにはそれぞれ螺子孔
３ｄ及び３ｅが螺設され、取付ボルト１０がどちらかの
螺子孔に図９のように螺入され、基台となるＨ形鋼１１
のフランジ部に螺着される。図９Ａは右側より螺入した
例であり、図９Ｂは左側より螺入した例である。
３ｄ及び３ｅが螺設され、取付ボルト１０がどちらかの
螺子孔に図９のように螺入され、基台となるＨ形鋼１１
のフランジ部に螺着される。図９Ａは右側より螺入した
例であり、図９Ｂは左側より螺入した例である。
【００１５】左右部片３ｂ及び３ｃの螺子孔３ｄ及び３
ｅが穿たれた位置を中心として対称位置に図５及び図６
に示すようにその夫々の内面に鋸歯状あるいは波状の鋸
輪１２が形成されている。
ｅが穿たれた位置を中心として対称位置に図５及び図６
に示すようにその夫々の内面に鋸歯状あるいは波状の鋸
輪１２が形成されている。
【００１６】図８は基台となるＨ形鋼１１のフランジに
本体１の取付部３のＵ字状部を形成する左右部片３ｂ及
び３ｃ間を挾着しボルト１０でＨ形鋼１１に固着した状
態を示す。
本体１の取付部３のＵ字状部を形成する左右部片３ｂ及
び３ｃ間を挾着しボルト１０でＨ形鋼１１に固着した状
態を示す。
【００１７】又、ボルト１０は先端が尖った形状と成さ
れ、Ｈ形鋼１１のフランジの側面に食い込む様に成され
ているので固定した後のずれがなく安全性が高い。更に
取付ボルト１０は螺子孔３ｄあるいは３ｅどちらにでも
螺入できるため、種々の位置においても締付作業が可能
であり、フランジの高さＨ方向が異なっていてもフラン
ジの先端を上部片２ｂの底部に突き当てることで取付位
置が定められるため施工の作業性が向上する。
れ、Ｈ形鋼１１のフランジの側面に食い込む様に成され
ているので固定した後のずれがなく安全性が高い。更に
取付ボルト１０は螺子孔３ｄあるいは３ｅどちらにでも
螺入できるため、種々の位置においても締付作業が可能
であり、フランジの高さＨ方向が異なっていてもフラン
ジの先端を上部片２ｂの底部に突き当てることで取付位
置が定められるため施工の作業性が向上する。
【００１８】又、ボルト１０の締付時に鋸輪１２の鋸歯
状部がフランジの側壁に食い付いて、より強固に取付部
３及び接合部２を含む本体１を基台であるＨ形鋼１１の
フランジに強固に固定する。
状部がフランジの側壁に食い付いて、より強固に取付部
３及び接合部２を含む本体１を基台であるＨ形鋼１１の
フランジに強固に固定する。
【００１９】図１０は本例の組立金具の本体１に仮設支
柱１４を作業構台のＨ形鋼１１に立設した状態の斜視図
を示すものである。
柱１４を作業構台のＨ形鋼１１に立設した状態の斜視図
を示すものである。
【００２０】本体１の接合筒２の上部開口部に支柱のパ
イプ１４を嵌挿し、固定ボルト７で接合筒２に穿った螺
子孔４又は５を通じて支柱内に熔接したナットに螺合さ
せて確実に締結し、更に、取付部３の左右部片３ｂ及び
３ｃにタップ立てした３ｄ及び３ｅの螺子孔のどちらか
一方に螺合させたボルト１０によって作業構台のＨ形鋼
１１のフランジに挟着させる。
イプ１４を嵌挿し、固定ボルト７で接合筒２に穿った螺
子孔４又は５を通じて支柱内に熔接したナットに螺合さ
せて確実に締結し、更に、取付部３の左右部片３ｂ及び
３ｃにタップ立てした３ｄ及び３ｅの螺子孔のどちらか
一方に螺合させたボルト１０によって作業構台のＨ形鋼
１１のフランジに挟着させる。
【００２１】図１０で上棧１７ａ及び中棧１７ｂはクラ
ンプ１６及び１５によって支柱１４に取り付けられてい
る。
ンプ１６及び１５によって支柱１４に取り付けられてい
る。
【００２２】上述の如き本例の支柱の組立金具によれば
作業構台のＨ形鋼のフランジに挟着した取付部３はボル
ト１０の先端の突起との締付力でよく咬止し、更に鋸歯
１２の鋸歯状部もフランジ側面での滑りの発生を回避さ
せ、脱落や、ゆるみ等の異常の発生を回避できるものが
得られる。
作業構台のＨ形鋼のフランジに挟着した取付部３はボル
ト１０の先端の突起との締付力でよく咬止し、更に鋸歯
１２の鋸歯状部もフランジ側面での滑りの発生を回避さ
せ、脱落や、ゆるみ等の異常の発生を回避できるものが
得られる。
【００２３】本例では支柱にベンデング力が加わったと
しても本体１の取付部３及び接合部２は高強度のダクタ
イル鋳鉄を用いて鋳造されているので充分な強度を有
し、従来の組立金具のように接合部と取付部間に変形や
緩みを生じない。
しても本体１の取付部３及び接合部２は高強度のダクタ
イル鋳鉄を用いて鋳造されているので充分な強度を有
し、従来の組立金具のように接合部と取付部間に変形や
緩みを生じない。
【００２４】又、Ｈ形鋼１１の長手方向に本体１を備え
た仮設支柱１４を並設し、上棧１７ａを横架させてクラ
ンプさせた状態で上棧１７ａの中央部に荷重を加えた試
験によっても、仮設支柱は回転、転倒することがなく、
安全性の高い組立金具であることを確認している。これ
は主としてコンパクトに形成した取付部３の荷重負担能
力が大きいことに起因しているものと思われる。
た仮設支柱１４を並設し、上棧１７ａを横架させてクラ
ンプさせた状態で上棧１７ａの中央部に荷重を加えた試
験によっても、仮設支柱は回転、転倒することがなく、
安全性の高い組立金具であることを確認している。これ
は主としてコンパクトに形成した取付部３の荷重負担能
力が大きいことに起因しているものと思われる。
【００２５】図１１乃至図１３は使用例を示す斜視図
で、図１１はＨ形鋼１１に取付けて使用する場合を、図
１２は土留め壁上部への設置例を、図１３は鋼矢板１１
ａ上部への設置例を示している。この他に道路工事の仮
設仕切り等に用いることができる。
で、図１１はＨ形鋼１１に取付けて使用する場合を、図
１２は土留め壁上部への設置例を、図１３は鋼矢板１１
ａ上部への設置例を示している。この他に道路工事の仮
設仕切り等に用いることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明の束柱
の組立金具によれば、本体の接合筒と取付部とを高強度
のダクタイル鋳鉄製の鋳物で一体成形したので極めて強
度の強い金具が得られ、取付部は基台のＨ形鋼や壁材等
に挾持させたので作業構台の安全手摺、山止めの安全手
摺或は道路工事の仮設仕切り等に簡単に立設解体可能で
確実に挿着できて、作業性、信頼性、安全性の高いもの
が得られる。又、左右からの締付が可能であり、接合筒
には水抜きが設けられて腐食に強い構造となされると共
に円環状の突起からなる鋸歯状部により基台をよく咬止
して、締め付け後の安全性とずれ止めの効果を発揮し得
る。
の組立金具によれば、本体の接合筒と取付部とを高強度
のダクタイル鋳鉄製の鋳物で一体成形したので極めて強
度の強い金具が得られ、取付部は基台のＨ形鋼や壁材等
に挾持させたので作業構台の安全手摺、山止めの安全手
摺或は道路工事の仮設仕切り等に簡単に立設解体可能で
確実に挿着できて、作業性、信頼性、安全性の高いもの
が得られる。又、左右からの締付が可能であり、接合筒
には水抜きが設けられて腐食に強い構造となされると共
に円環状の突起からなる鋸歯状部により基台をよく咬止
して、締め付け後の安全性とずれ止めの効果を発揮し得
る。
【図１】本発明の束柱の組立金具の一実施例を示す正面
図である。
図である。
【図２】本発明の束柱の組立金具の一実施例を示す背面
図である。
図である。
【図３】本発明の束柱の組立金具の一実施例を示す右側
面図である。
面図である。
【図４】本発明の束柱の組立金具の一実施例を示す左側
面図である。
面図である。
【図５】正面図中央縦断面図である。
【図６】図３Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図７】支柱の固着状態を示す要部断面図である。
【図８】基台となるＨ形鋼への取付状態を示す要部正面
図である。
図である。
【図９】取付例を示す正面図で、（Ａ）及び（Ｂ）と異
なる取付例を示す。
なる取付例を示す。
【図１０】使用状態を示す斜視図である。
【図１１】使用例を示す斜視図である。
【図１２】別の使用例を示す斜視図である。
【図１３】さらに別の使用例を示す斜視図である。
１ 本体 ２ 接合筒 ３ 取付部 １０ ボルト １４ 支柱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−193250（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−47229（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−63284（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−151765（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−13640（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−24764（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−24764（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭51−34600（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 1/26
Claims (1)
- 【請求項１】 支柱を挿脱し得る有底筒状部に、嵌挿さ
れた支柱を固定する第１の固定手段が設けられた接合筒
と、該接合筒の下端に一体的に設けられた逆Ｕ字状の取
付部とを有し、 該取付部には、取付部の逆Ｕ字状を基台のフランジ部に
嵌合した後挟持して固定する第２の固定手段が設けら
れ、かつ取付部の逆Ｕ字状の内面に鋸歯状溝が形成され
てなる組立金具が、ダクタイル鋳鉄で形成されているこ
とを特徴とする束柱の組立金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7066801A JP2827091B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 束柱の組立金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7066801A JP2827091B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 束柱の組立金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232462A JPH08232462A (ja) | 1996-09-10 |
| JP2827091B2 true JP2827091B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=13326349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7066801A Expired - Fee Related JP2827091B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 束柱の組立金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827091B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010095971A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Kyuken:Kk | 矢板用転落防止柵取付け具 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134600U (ja) * | 1974-09-03 | 1976-03-15 | ||
| JPS56151765U (ja) * | 1980-04-11 | 1981-11-13 | ||
| JPS5924764U (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-16 | 株式会社クボタ | 脱脂液等の処理液の加温装置 |
| JPS6263284U (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-20 | ||
| JPH0213640U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-29 | ||
| JPH0547229U (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-22 | 株式会社国元商会 | 鉄骨階段用仮設手摺 |
| JP2579727B2 (ja) * | 1992-12-28 | 1997-02-12 | 株式会社ダイサン | 仮設ステップ用角度調節取付金具 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP7066801A patent/JP2827091B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08232462A (ja) | 1996-09-10 |
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