JP2003048260A - プラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置 - Google Patents
プラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷柄を有するプラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌをその長さ方向Ｘに送るとき、プラスチックフィル
ムの印刷ピッチを的確に矯正し、印刷ピッチの微小誤差
が漸次累積しないようにする。 【解決手段】 加熱機構１３がプラスチックフィルムの
送り経路に設けられ、プラスチックフィルムが部分的に
加熱され、延伸機構１４がプラスチックフィルムの送り
経路に設けられ、プラスチックフィルムにテンションが
加えられ、プラスチックフィルムがその加熱部分で延伸
され、これによってプラスチックフィルムの印刷ピッチ
が矯正される。
１Ｌをその長さ方向Ｘに送るとき、プラスチックフィル
ムの印刷ピッチを的確に矯正し、印刷ピッチの微小誤差
が漸次累積しないようにする。 【解決手段】 加熱機構１３がプラスチックフィルムの
送り経路に設けられ、プラスチックフィルムが部分的に
加熱され、延伸機構１４がプラスチックフィルムの送り
経路に設けられ、プラスチックフィルムにテンションが
加えられ、プラスチックフィルムがその加熱部分で延伸
され、これによってプラスチックフィルムの印刷ピッチ
が矯正される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、大略一定の印刷ピッ
チをもって反復印刷された印刷柄を有するプラスチック
フィルムの印刷ピッチ矯正装置に関するものである。
チをもって反復印刷された印刷柄を有するプラスチック
フィルムの印刷ピッチ矯正装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】たとえば、プラスチック袋を
製造する製袋機では、プラスチックフィルムによって印
刷柄のあるプラスチック袋が製造されることが多い。こ
の場合、普通、大略一定の印刷ピッチをもって反復印刷
された印刷柄を有するプラスチックフィルムがその長さ
方向に送られる。一般に使用されているのは２枚のプラ
スチックフィルムを使用する方式であり、２枚のプラス
チックフィルムが互いに重ね合わされ、その長さ方向に
送られ、ヒートシールバーによって各フィルムがヒート
シールされ、その後、カッタによって各フィルムがカッ
トされる。これによって印刷柄のあるプラスチック袋が
製造されるものである。
製造する製袋機では、プラスチックフィルムによって印
刷柄のあるプラスチック袋が製造されることが多い。こ
の場合、普通、大略一定の印刷ピッチをもって反復印刷
された印刷柄を有するプラスチックフィルムがその長さ
方向に送られる。一般に使用されているのは２枚のプラ
スチックフィルムを使用する方式であり、２枚のプラス
チックフィルムが互いに重ね合わされ、その長さ方向に
送られ、ヒートシールバーによって各フィルムがヒート
シールされ、その後、カッタによって各フィルムがカッ
トされる。これによって印刷柄のあるプラスチック袋が
製造されるものである。
【０００３】ところで、この場合、各フィルムの印刷柄
を互いに整合させる必要があるが、各フィルムの印刷ピ
ッチに微小誤差が生じることはさけられない。このた
め、その微小誤差が漸次累積し、累積誤差によって各フ
ィルムの印刷柄がずれるという問題がある。
を互いに整合させる必要があるが、各フィルムの印刷ピ
ッチに微小誤差が生じることはさけられない。このた
め、その微小誤差が漸次累積し、累積誤差によって各フ
ィルムの印刷柄がずれるという問題がある。
【０００４】
【発明の目的】したがって、この発明は、プラスチック
フィルムの印刷ピッチ矯正装置を新たに提供し、大略一
定の印刷ピッチをもって反復印刷された印刷柄を有する
プラスチックフィルムをその長さ方向に送るとき、プラ
スチックフィルムの印刷ピッチを的確に矯正し、その微
小誤差が漸次累積しないようにすることを目的としてな
されたものである。
フィルムの印刷ピッチ矯正装置を新たに提供し、大略一
定の印刷ピッチをもって反復印刷された印刷柄を有する
プラスチックフィルムをその長さ方向に送るとき、プラ
スチックフィルムの印刷ピッチを的確に矯正し、その微
小誤差が漸次累積しないようにすることを目的としてな
されたものである。
【０００５】
【発明の構成】この発明によれば、大略一定の印刷ピッ
チをもって反復印刷されたプラスチックフィルムがその
長さ方向に送られる。さらに、加熱機構がプラスチック
フィルムの送り経路に設けられ、プラスチックフィルム
が部分的に加熱され、延伸機構がプラスチックフィルム
の送り経路に設けられ、プラスチックフィルムにテンシ
ョンが加えられ、プラスチックフィルムがその加熱部分
で延伸される。これによってプラスチックフィルムの印
刷ピッチが矯正される。
チをもって反復印刷されたプラスチックフィルムがその
長さ方向に送られる。さらに、加熱機構がプラスチック
フィルムの送り経路に設けられ、プラスチックフィルム
が部分的に加熱され、延伸機構がプラスチックフィルム
の送り経路に設けられ、プラスチックフィルムにテンシ
ョンが加えられ、プラスチックフィルムがその加熱部分
で延伸される。これによってプラスチックフィルムの印
刷ピッチが矯正される。
【０００６】好ましい実施例では、プラスチックフィル
ムがその軟化点よりも高い温度に加熱される。
ムがその軟化点よりも高い温度に加熱される。
【０００７】さらに、好ましい実施例では、プラスチッ
クフィルムの印刷ピッチ矯正装置が製袋機に組み込ま
れ、２枚のプラスチックフィルムが互いに重ね合わさ
れ、その長さ方向に送られ、ヒートシールバーによって
各フィルムがヒートシールされ、その後、カッタによっ
て各フィルムがカットされる。さらに、印刷ピッチ矯正
装置に一対の光学センサが使用され、ヒートシールバー
よりも上流位置において、各光学センサが各フィルムの
送り経路に設けられ、各光学センサによって各フィルム
の印刷位置が検出される。さらに、一対の加熱機構が一
対の延伸機構と組み合わされ、ヒートシールバーよりも
上流位置において、各加熱機構が各フィルムの送り経路
に設けられ、各フィルムを部分的に加熱することがで
き、各延伸機構が各フィルムの送り経路に設けられ、各
フィルムにテンションを加え、各フィルムをその加熱部
分で加熱することができる。さらに、制御装置が光学セ
ンサ、加熱機構および延伸機構に接続され、各光学セン
サの検出信号にもとづき、制御装置によって各フィルム
の印刷位置が比較され、いずれか一方のフィルムの印刷
位置が他方のフィルムの印刷位置よりも前方にあると
き、加熱機構および延伸機構によって一方のフィルムが
加熱および延伸され、これによって一方のフィルムの印
刷ピッチが矯正され、各フィルムの印刷柄が整合する。
クフィルムの印刷ピッチ矯正装置が製袋機に組み込ま
れ、２枚のプラスチックフィルムが互いに重ね合わさ
れ、その長さ方向に送られ、ヒートシールバーによって
各フィルムがヒートシールされ、その後、カッタによっ
て各フィルムがカットされる。さらに、印刷ピッチ矯正
装置に一対の光学センサが使用され、ヒートシールバー
よりも上流位置において、各光学センサが各フィルムの
送り経路に設けられ、各光学センサによって各フィルム
の印刷位置が検出される。さらに、一対の加熱機構が一
対の延伸機構と組み合わされ、ヒートシールバーよりも
上流位置において、各加熱機構が各フィルムの送り経路
に設けられ、各フィルムを部分的に加熱することがで
き、各延伸機構が各フィルムの送り経路に設けられ、各
フィルムにテンションを加え、各フィルムをその加熱部
分で加熱することができる。さらに、制御装置が光学セ
ンサ、加熱機構および延伸機構に接続され、各光学セン
サの検出信号にもとづき、制御装置によって各フィルム
の印刷位置が比較され、いずれか一方のフィルムの印刷
位置が他方のフィルムの印刷位置よりも前方にあると
き、加熱機構および延伸機構によって一方のフィルムが
加熱および延伸され、これによって一方のフィルムの印
刷ピッチが矯正され、各フィルムの印刷柄が整合する。
【０００８】他の実施例では、複数枚のプラスチックフ
ィルムが互いに重ね合わされ、その長さ方向に送られ、
ヒートシールバーによって各フィルムがヒートシールさ
れ、その後、カッタによって各フィルムがカットされ
る。さらに、印刷ピッチ矯正装置に複数個の光学センサ
が使用され、ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、各光学センサが各フィルムの送り経路に設けられ、
各光学センサによって各フィルムの印刷位置が検出され
る。さらに、ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、加熱機構および延伸機構が特定のフィルムの送り経
路に設けられ、特定のフィルムを部分的に加熱すること
ができ、特定のフィルムにテンションを加え、特定のフ
ィルムをその加熱部分で延伸することができる。さら
に、制御装置が光学センサ、加熱機構および延伸機構に
接続され、特定のフィルムの印刷ピッチが他のフィルム
の印刷ピッチよりもわずかに小さく選定され、特定のフ
ィルムの１回あたりの延伸量が特定のフィルムの印刷ピ
ッチと他のフィルムの印刷ピッチの差よりもわずかに大
きく選定される。そして、各光学センサの検出信号にも
とづき、制御装置によって特定のフィルムの印刷位置と
他のフィルムの印刷位置が比較され、特定のフィルムの
印刷位置が他のフィルムの印刷位置よりも前方にあると
き、加熱機構および延伸機構によって特定のフィルムが
加熱および延伸され、これによって特定のフィルムの印
刷ピッチが矯正され、特定のフィルムの印刷柄と他のフ
ィルムの印刷柄が整合する。
ィルムが互いに重ね合わされ、その長さ方向に送られ、
ヒートシールバーによって各フィルムがヒートシールさ
れ、その後、カッタによって各フィルムがカットされ
る。さらに、印刷ピッチ矯正装置に複数個の光学センサ
が使用され、ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、各光学センサが各フィルムの送り経路に設けられ、
各光学センサによって各フィルムの印刷位置が検出され
る。さらに、ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、加熱機構および延伸機構が特定のフィルムの送り経
路に設けられ、特定のフィルムを部分的に加熱すること
ができ、特定のフィルムにテンションを加え、特定のフ
ィルムをその加熱部分で延伸することができる。さら
に、制御装置が光学センサ、加熱機構および延伸機構に
接続され、特定のフィルムの印刷ピッチが他のフィルム
の印刷ピッチよりもわずかに小さく選定され、特定のフ
ィルムの１回あたりの延伸量が特定のフィルムの印刷ピ
ッチと他のフィルムの印刷ピッチの差よりもわずかに大
きく選定される。そして、各光学センサの検出信号にも
とづき、制御装置によって特定のフィルムの印刷位置と
他のフィルムの印刷位置が比較され、特定のフィルムの
印刷位置が他のフィルムの印刷位置よりも前方にあると
き、加熱機構および延伸機構によって特定のフィルムが
加熱および延伸され、これによって特定のフィルムの印
刷ピッチが矯正され、特定のフィルムの印刷柄と他のフ
ィルムの印刷柄が整合する。
【０００９】他の実施例では、ヒートシールバーよりも
下流位置において、下流側光学センサがプラスチックフ
ィルムの送り経路に設けられ、カッタによって各フィル
ムがカットされる前、下流側光学センサによってプラス
チックフィルムの印刷位置が検出され、その検出信号に
よってプラスチックフィルムのカット位置が調整され
る。さらに、ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、上流側光学センサが少なくとも１枚のフィルムの送
り経路に設けられ、上流側光学センサによって少なくと
も１枚のフィルムの印刷位置が検出される。上流側光学
センサは下流側光学センサから所定距離を置いて配置さ
れ、その距離はプラスチックフィルムの印刷ピッチの整
数倍に対応する。さらに、ヒートシールバーよりも上流
位置において、加熱機構および延伸機構が少なくとも１
枚のフィルムの送り経路に設けられ、少なくとも１枚の
フィルムを部分的に加熱することができ、少なくとも１
枚のフィルムにテンションを加え、少なくとも１枚のフ
ィルムをその加熱部分で延伸することができる。さら
に、制御装置が上流側および下流側光学センサ、加熱機
構および延伸機構に接続され、上流側および下流側光学
センサの検出信号にもとづき、制御装置により、上流側
および下流側光学センサ間の少なくとも１枚のフィルム
の印刷ピッチの総計値が監視され、その印刷ピッチの総
計値が所定値に達しないとき、加熱機構および延伸機構
によって少なくとも１枚のフィルムが加熱および延伸
し、これによって少なくとも１枚のフィルムの印刷ピッ
チが矯正され、その平均ピッチが一定化される。
下流位置において、下流側光学センサがプラスチックフ
ィルムの送り経路に設けられ、カッタによって各フィル
ムがカットされる前、下流側光学センサによってプラス
チックフィルムの印刷位置が検出され、その検出信号に
よってプラスチックフィルムのカット位置が調整され
る。さらに、ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、上流側光学センサが少なくとも１枚のフィルムの送
り経路に設けられ、上流側光学センサによって少なくと
も１枚のフィルムの印刷位置が検出される。上流側光学
センサは下流側光学センサから所定距離を置いて配置さ
れ、その距離はプラスチックフィルムの印刷ピッチの整
数倍に対応する。さらに、ヒートシールバーよりも上流
位置において、加熱機構および延伸機構が少なくとも１
枚のフィルムの送り経路に設けられ、少なくとも１枚の
フィルムを部分的に加熱することができ、少なくとも１
枚のフィルムにテンションを加え、少なくとも１枚のフ
ィルムをその加熱部分で延伸することができる。さら
に、制御装置が上流側および下流側光学センサ、加熱機
構および延伸機構に接続され、上流側および下流側光学
センサの検出信号にもとづき、制御装置により、上流側
および下流側光学センサ間の少なくとも１枚のフィルム
の印刷ピッチの総計値が監視され、その印刷ピッチの総
計値が所定値に達しないとき、加熱機構および延伸機構
によって少なくとも１枚のフィルムが加熱および延伸
し、これによって少なくとも１枚のフィルムの印刷ピッ
チが矯正され、その平均ピッチが一定化される。
【００１０】他の実施例では、上流側および下流側光学
センサがプラスチックフィルムの送り経路に設けられ、
上流側および下流側光学センサによってプラスチックフ
ィルムの印刷位置が検出される。プラスチックフィルム
の送り方向において、上流側および下流側光学センサは
互いに所定距離を置いて配置され、その距離はプラスチ
ックフィルムの印刷ピッチの整数倍に対応する。さら
に、加熱機構および延伸機構がプラスチックフィルムの
送り経路に設けられ、プラスチックフィルムを部分的に
加熱することができ、プラスチックフィルムにテンショ
ンを加え、プラスチックフィルムをその加熱部分で延伸
することができる。さらに、制御装置が上流側および下
流側光学センサ、加熱機構および延伸機構に接続され、
上流側および下流側光学センサの検出信号にもとづき、
制御装置により、上流側および下流側光学センサ間のプ
ラスチックフィルムの印刷ピッチの総計値が監視され、
その印刷ピッチの総計値が所定値に達しないとき、加熱
機構および延伸機構によってプラスチックフィルムが加
熱および延伸され、これによってプラスチックフィルム
の印刷ピッチが矯正され、その平均ピッチが一定化され
る。
センサがプラスチックフィルムの送り経路に設けられ、
上流側および下流側光学センサによってプラスチックフ
ィルムの印刷位置が検出される。プラスチックフィルム
の送り方向において、上流側および下流側光学センサは
互いに所定距離を置いて配置され、その距離はプラスチ
ックフィルムの印刷ピッチの整数倍に対応する。さら
に、加熱機構および延伸機構がプラスチックフィルムの
送り経路に設けられ、プラスチックフィルムを部分的に
加熱することができ、プラスチックフィルムにテンショ
ンを加え、プラスチックフィルムをその加熱部分で延伸
することができる。さらに、制御装置が上流側および下
流側光学センサ、加熱機構および延伸機構に接続され、
上流側および下流側光学センサの検出信号にもとづき、
制御装置により、上流側および下流側光学センサ間のプ
ラスチックフィルムの印刷ピッチの総計値が監視され、
その印刷ピッチの総計値が所定値に達しないとき、加熱
機構および延伸機構によってプラスチックフィルムが加
熱および延伸され、これによってプラスチックフィルム
の印刷ピッチが矯正され、その平均ピッチが一定化され
る。
【００１１】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【００１２】図１はこの発明にかかる装置を示す。この
装置はプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチ矯
正装置であり、製袋機に組み込まれている。製袋機は２
枚のプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌを使用する形式の
もので、図２に示すように、プラスチックフィルム１
Ｈ，１Ｌは大略一定の印刷ピッチＰをもって反復印刷さ
れた印刷柄Ａを有する。そして、２枚のプラスチックフ
ィルム１Ｈ，１Ｌが上側および下側から供給され、互い
に重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる。長さ方向
Ｘは印刷柄Ａの反復方向である。
装置はプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチ矯
正装置であり、製袋機に組み込まれている。製袋機は２
枚のプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌを使用する形式の
もので、図２に示すように、プラスチックフィルム１
Ｈ，１Ｌは大略一定の印刷ピッチＰをもって反復印刷さ
れた印刷柄Ａを有する。そして、２枚のプラスチックフ
ィルム１Ｈ，１Ｌが上側および下側から供給され、互い
に重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる。長さ方向
Ｘは印刷柄Ａの反復方向である。
【００１３】さらに、各フィルム１Ｈ，１Ｌがヒートシ
ールバー２，３およびスリッタ４を通り、一対の送りロ
ーラ５間に導かれ、駆動モータ５ａによって各送りロー
ラ５が駆動され、回転し、各フィルム１Ｈ，１Ｌがその
印刷ピッチＰに対応する長さずつ間欠的に送られ、間欠
送り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止してい
るとき、ヒートシールバー２，３によって各フィルム１
Ｈ，１Ｌがヒートシールされる。ヒートシールバーは縦
シールバー２と横シールバー３からなる。したがって、
縦シールバー２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌが縦シー
ルされ、各フィルム１Ｈ，１Ｌに縦シール部分６が形成
され、横シールバー３によって各フィルム１Ｈ，１Ｌが
横シールされ、各フィルム１Ｈ，１Ｌに横シール部分７
が形成される。横シール位置は印刷柄Ａの印刷位置間で
ある。さらに、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送りにとも
ない、スリッタ４によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがスリ
ットされ、各フィルム１Ｈ，１Ｌにスリット線８が形成
され、その後、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送り毎に、
各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止しているとき、カ
ッタ９によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがカットされる。
カット位置は印刷柄Ａの印刷位置間であり、横シール部
分７の中心線の位置である。これによって印刷柄Ａのあ
るプラスチック袋が製造されるものである。
ールバー２，３およびスリッタ４を通り、一対の送りロ
ーラ５間に導かれ、駆動モータ５ａによって各送りロー
ラ５が駆動され、回転し、各フィルム１Ｈ，１Ｌがその
印刷ピッチＰに対応する長さずつ間欠的に送られ、間欠
送り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止してい
るとき、ヒートシールバー２，３によって各フィルム１
Ｈ，１Ｌがヒートシールされる。ヒートシールバーは縦
シールバー２と横シールバー３からなる。したがって、
縦シールバー２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌが縦シー
ルされ、各フィルム１Ｈ，１Ｌに縦シール部分６が形成
され、横シールバー３によって各フィルム１Ｈ，１Ｌが
横シールされ、各フィルム１Ｈ，１Ｌに横シール部分７
が形成される。横シール位置は印刷柄Ａの印刷位置間で
ある。さらに、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送りにとも
ない、スリッタ４によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがスリ
ットされ、各フィルム１Ｈ，１Ｌにスリット線８が形成
され、その後、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送り毎に、
各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止しているとき、カ
ッタ９によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがカットされる。
カット位置は印刷柄Ａの印刷位置間であり、横シール部
分７の中心線の位置である。これによって印刷柄Ａのあ
るプラスチック袋が製造されるものである。
【００１４】さらに、この装置では、ヒートシールバー
２，３よりも下流位置において、下流側光学センサ１０
がプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの送り経路に設けら
れ、カッタ９の近傍位置に配置され、制御装置１１が下
流側光学センサ１０および駆動モータ５ａに接続されて
おり、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送り毎に、カッタ９
によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがカットされる前、送り
ローラ５によって各フィルム１Ｈ，１Ｌが送られている
とき、下流側光学センサ１０によってプラスチックフィ
ルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出される。さらに、その
検出信号にもとづき、制御装置１１によって駆動モータ
５ａが制御され、送りローラ５の送り量が調整される。
そして、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止し、カッ
タ９によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがカットされるもの
である。これによってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ
のカット位置が調整され、プラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌの印刷位置間において、各フィルム１Ｈ，１Ｌが正
確にカットされる。
２，３よりも下流位置において、下流側光学センサ１０
がプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの送り経路に設けら
れ、カッタ９の近傍位置に配置され、制御装置１１が下
流側光学センサ１０および駆動モータ５ａに接続されて
おり、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送り毎に、カッタ９
によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがカットされる前、送り
ローラ５によって各フィルム１Ｈ，１Ｌが送られている
とき、下流側光学センサ１０によってプラスチックフィ
ルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出される。さらに、その
検出信号にもとづき、制御装置１１によって駆動モータ
５ａが制御され、送りローラ５の送り量が調整される。
そして、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止し、カッ
タ９によって各フィルム１Ｈ，１Ｌがカットされるもの
である。これによってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ
のカット位置が調整され、プラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌの印刷位置間において、各フィルム１Ｈ，１Ｌが正
確にカットされる。
【００１５】プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位
置については、下流側光学センサ１０にマークセンサが
使用され、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置
にマークＭが付され、マークセンサ１０によってそのマ
ークＭが検出される。これによってプラスチックフィル
ム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出されるものである。
置については、下流側光学センサ１０にマークセンサが
使用され、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置
にマークＭが付され、マークセンサ１０によってそのマ
ークＭが検出される。これによってプラスチックフィル
ム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出されるものである。
【００１６】この場合、ヒートシールバー２，３よりも
上流位置において、２枚のプラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌが互いに重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる
とき、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａを互いに整合さ
せる必要があるが、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチ
Ｐに微小誤差が生じることはさけられない。このため、
その微小誤差が漸次累積し、累積誤差によって各フィル
ム１Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａがずれるという問題があること
は前述したとおりである。
上流位置において、２枚のプラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌが互いに重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる
とき、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａを互いに整合さ
せる必要があるが、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチ
Ｐに微小誤差が生じることはさけられない。このため、
その微小誤差が漸次累積し、累積誤差によって各フィル
ム１Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａがずれるという問題があること
は前述したとおりである。
【００１７】したがって、この実施例では、印刷ピッチ
矯正装置に一対の光学センサ１２が使用され、ヒートシ
ールバー２，３よりも上流位置において、各光学センサ
１２が各フィルム１Ｈ，１Ｌの送り経路に設けられ、各
光学センサ１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位
置が検出される。この光学センサ１２もマークセンサか
らなり、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置にマークＭが
付されており、マークセンサ１２によってそのマークＭ
が検出され、これによって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷
位置が検出されることは下流側光学センサ１０と同様で
ある。
矯正装置に一対の光学センサ１２が使用され、ヒートシ
ールバー２，３よりも上流位置において、各光学センサ
１２が各フィルム１Ｈ，１Ｌの送り経路に設けられ、各
光学センサ１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位
置が検出される。この光学センサ１２もマークセンサか
らなり、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置にマークＭが
付されており、マークセンサ１２によってそのマークＭ
が検出され、これによって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷
位置が検出されることは下流側光学センサ１０と同様で
ある。
【００１８】さらに、一対の加熱機構１３が一対の延伸
機構１４と組み合わされ、ヒートシールバー２，３より
も上流位置において、各加熱機構１３が各フィルム１
Ｈ，１Ｌの送り経路に設けられ、各光学センサ１２の近
傍位置に配置されており、各フィルム１Ｈ，１Ｌを部分
的に加熱することができ、各延伸機構１４が各フィルム
１Ｈ，１Ｌの送り経路に設けられ、各光学センサ１２の
近傍位置に配置されており、各フィルム１Ｈ，１Ｌにテ
ンションを加え、各フィルム１Ｈ，１Ｌをその加熱部分
で延伸することができる。さらに、制御装置１１が光学
センサ１２、加熱機構１３および延伸機構１４に接続さ
れており、各光学センサ１２の検出信号にもとづき、制
御装置１１によって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が
比較され、いずれか一方のフィルムの印刷位置が他方の
フィルムの印刷位置よりも前方にあるとき、加熱機構１
３および延伸機構１４によって一方のフィルムが加熱お
よび延伸される。これによって一方のフィルムの印刷ピ
ッチＰが矯正され、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａが
整合する。
機構１４と組み合わされ、ヒートシールバー２，３より
も上流位置において、各加熱機構１３が各フィルム１
Ｈ，１Ｌの送り経路に設けられ、各光学センサ１２の近
傍位置に配置されており、各フィルム１Ｈ，１Ｌを部分
的に加熱することができ、各延伸機構１４が各フィルム
１Ｈ，１Ｌの送り経路に設けられ、各光学センサ１２の
近傍位置に配置されており、各フィルム１Ｈ，１Ｌにテ
ンションを加え、各フィルム１Ｈ，１Ｌをその加熱部分
で延伸することができる。さらに、制御装置１１が光学
センサ１２、加熱機構１３および延伸機構１４に接続さ
れており、各光学センサ１２の検出信号にもとづき、制
御装置１１によって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が
比較され、いずれか一方のフィルムの印刷位置が他方の
フィルムの印刷位置よりも前方にあるとき、加熱機構１
３および延伸機構１４によって一方のフィルムが加熱お
よび延伸される。これによって一方のフィルムの印刷ピ
ッチＰが矯正され、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａが
整合する。
【００１９】たとえば、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送
り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止したと
き、または停止する前、各光学センサ１２によって各フ
ィルム１Ｈ，１ＬのマークＭが検出される。これによっ
て各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出されるもので
ある。さらに、その検出信号にもとづき、制御装置１１
によって各フィルム１Ｈ，１ＬのマークＭが比較され、
これによって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が比較さ
れる。そして、上側のフィルム１ＨのマークＭが下側の
フィルム１ＬのマークＭよりも前方にあり、したがっ
て、上側のフィルム１Ｈの印刷位置が下側のフィルム１
Ｌの印刷位置よりも前方にあるとき、上側の加熱機構１
３および延伸機構１４によって上側のフィルム１Ｈが加
熱および延伸される。その延伸量は一定であり、およそ
０．２ｍｍである。したがって、上側のフィルム１Ｈの
印刷ピッチＰがその延伸量だけ矯正され、増大する。各
フィルム１Ｈ，１ＬのマークＭの位置の差によって延伸
量を増減することができるようにしてもよい。
り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一時的に停止したと
き、または停止する前、各光学センサ１２によって各フ
ィルム１Ｈ，１ＬのマークＭが検出される。これによっ
て各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出されるもので
ある。さらに、その検出信号にもとづき、制御装置１１
によって各フィルム１Ｈ，１ＬのマークＭが比較され、
これによって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が比較さ
れる。そして、上側のフィルム１ＨのマークＭが下側の
フィルム１ＬのマークＭよりも前方にあり、したがっ
て、上側のフィルム１Ｈの印刷位置が下側のフィルム１
Ｌの印刷位置よりも前方にあるとき、上側の加熱機構１
３および延伸機構１４によって上側のフィルム１Ｈが加
熱および延伸される。その延伸量は一定であり、およそ
０．２ｍｍである。したがって、上側のフィルム１Ｈの
印刷ピッチＰがその延伸量だけ矯正され、増大する。各
フィルム１Ｈ，１ＬのマークＭの位置の差によって延伸
量を増減することができるようにしてもよい。
【００２０】さらに、その後、各フィルム１Ｈ，１Ｌが
再度送られ、一時的に停止したとき、または停止する
前、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が再度検出され、
比較される。そして、上側のフィルム１Ｈの印刷位置が
下側のフィルム１Ｌの印刷位置よりも前方にあるとき、
上側のフィルム１Ｈが再度加熱および延伸される。反対
に、下側のフィルム１ＬのマークＭが上側のフィルム１
ＨのマークＭよりも前方にあり、したがって、下側のフ
ィルム１Ｌの印刷位置が上側のフィルム１Ｈの印刷位置
よりも前方にあるとき、下側の加熱機構１３および延伸
機構１４によって下側のフィルム１Ｌが加熱および延伸
される。その延伸量も一定であり、およそ０．２ｍｍで
ある。したがって、下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰ
がその延伸量だけ矯正され、増大する。
再度送られ、一時的に停止したとき、または停止する
前、各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が再度検出され、
比較される。そして、上側のフィルム１Ｈの印刷位置が
下側のフィルム１Ｌの印刷位置よりも前方にあるとき、
上側のフィルム１Ｈが再度加熱および延伸される。反対
に、下側のフィルム１ＬのマークＭが上側のフィルム１
ＨのマークＭよりも前方にあり、したがって、下側のフ
ィルム１Ｌの印刷位置が上側のフィルム１Ｈの印刷位置
よりも前方にあるとき、下側の加熱機構１３および延伸
機構１４によって下側のフィルム１Ｌが加熱および延伸
される。その延伸量も一定であり、およそ０．２ｍｍで
ある。したがって、下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰ
がその延伸量だけ矯正され、増大する。
【００２１】その後、各フィルム１Ｈ，１Ｌの間欠送り
毎に、その都度各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出
され、比較され、いずれか一方のフィルムの印刷位置が
他方のフィルムの印刷位置よりも前方にあるとき、その
都度一方のフィルムが加熱および延伸され、その印刷ピ
ッチＰが矯正され、増大する。この結果、各フィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷ピッチＰが的確に矯正され、印刷ピッチ
Ｐの微小誤差が漸次累積することはなく、各フィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａが互いに整合する。
毎に、その都度各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出
され、比較され、いずれか一方のフィルムの印刷位置が
他方のフィルムの印刷位置よりも前方にあるとき、その
都度一方のフィルムが加熱および延伸され、その印刷ピ
ッチＰが矯正され、増大する。この結果、各フィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷ピッチＰが的確に矯正され、印刷ピッチ
Ｐの微小誤差が漸次累積することはなく、各フィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷柄Ａが互いに整合する。
【００２２】この実施例では、加熱機構１３はヒータ１
５と受け台１６からなり、プラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌはヒータ１５と受け台１６間に導かれる。さらに、
シリンダ１７がヒータ１５および受け台１６に連結され
ており、制御装置１１によってシリンダ１７が制御さ
れ、シリンダ１７によってヒータ１５および受け台１６
が操作され、移動し、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ
がヒータ１５と受け台１６間に挟まれる。したがって、
ヒータ１５によってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが
加熱される。その加熱温度はあらかじめ選定されてお
り、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌはその軟化点より
も高い温度に加熱され、およそ１６０°Ｃの温度に加熱
される。
５と受け台１６からなり、プラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌはヒータ１５と受け台１６間に導かれる。さらに、
シリンダ１７がヒータ１５および受け台１６に連結され
ており、制御装置１１によってシリンダ１７が制御さ
れ、シリンダ１７によってヒータ１５および受け台１６
が操作され、移動し、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ
がヒータ１５と受け台１６間に挟まれる。したがって、
ヒータ１５によってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが
加熱される。その加熱温度はあらかじめ選定されてお
り、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌはその軟化点より
も高い温度に加熱され、およそ１６０°Ｃの温度に加熱
される。
【００２３】一方、延伸機構１４は押さえローラ１８に
連結されたシリンダ１９からなる。さらに、その両側に
ガイドローラ２０が設けられており、プラスチックフィ
ルム１Ｈ，１Ｌの加熱と同時に、または加熱後、制御装
置６によってシリンダ１９が制御され、シリンダ１９に
よって押さえローラ１８が操作され、移動し、各ガイド
ローラ２０間において、押さえローラ１８がプラスチッ
クフィルム１Ｈ，１Ｌに押し付けられる。さらに、この
実施例では、加熱機構１３および延伸機構１４の下流側
において、上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌが一対
のグリップローラ２１間に導かれ、互いに重ね合わされ
る。その後、各フィルム１Ｈ，１Ｌがヒートシールバー
２，３およびスリッタ４を通り、各送りローラ５間に導
かれるものである。そして、押さえローラ１８がプラス
チックフィルム１Ｈ，１Ｌに押し付けられるとき、グリ
ップローラ２１によってプラスチックフィルム１Ｈ，１
Ｌが拘束される。加熱機構１３および延伸機構１４の上
流側でも、押さえローラ１８がプラスチックフィルム１
Ｈ，１Ｌに押し付けられるとき、グリップローラ２２に
よってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが拘束される。
連結されたシリンダ１９からなる。さらに、その両側に
ガイドローラ２０が設けられており、プラスチックフィ
ルム１Ｈ，１Ｌの加熱と同時に、または加熱後、制御装
置６によってシリンダ１９が制御され、シリンダ１９に
よって押さえローラ１８が操作され、移動し、各ガイド
ローラ２０間において、押さえローラ１８がプラスチッ
クフィルム１Ｈ，１Ｌに押し付けられる。さらに、この
実施例では、加熱機構１３および延伸機構１４の下流側
において、上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌが一対
のグリップローラ２１間に導かれ、互いに重ね合わされ
る。その後、各フィルム１Ｈ，１Ｌがヒートシールバー
２，３およびスリッタ４を通り、各送りローラ５間に導
かれるものである。そして、押さえローラ１８がプラス
チックフィルム１Ｈ，１Ｌに押し付けられるとき、グリ
ップローラ２１によってプラスチックフィルム１Ｈ，１
Ｌが拘束される。加熱機構１３および延伸機構１４の上
流側でも、押さえローラ１８がプラスチックフィルム１
Ｈ，１Ｌに押し付けられるとき、グリップローラ２２に
よってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが拘束される。
【００２４】したがって、プラスチックフィルム１Ｈ，
１Ｌの加熱と同時に、または加熱後、加熱機構１３およ
び延伸機構１４の上流側および下流側において、グリッ
プローラ２１，２２によってプラスチックフィルム１
Ｈ，１Ｌが拘束され、ガイドローラ２０間において、押
さえローラ１８がプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌに押
し付けられるものである。したがって、押さえローラ１
８によってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが押し下げ
られ、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌにテンションが
加えられ、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌがその加熱
部分で延伸され、塑性変形する。プラスチックフィルム
１Ｈ，１Ｌはその軟化点よりも高い温度に加熱されるこ
とは前述したとおりである。したがって、プラスチック
フィルム１Ｈ，１Ｌを確実に延伸し、塑性変形させるこ
とができる。
１Ｌの加熱と同時に、または加熱後、加熱機構１３およ
び延伸機構１４の上流側および下流側において、グリッ
プローラ２１，２２によってプラスチックフィルム１
Ｈ，１Ｌが拘束され、ガイドローラ２０間において、押
さえローラ１８がプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌに押
し付けられるものである。したがって、押さえローラ１
８によってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが押し下げ
られ、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌにテンションが
加えられ、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌがその加熱
部分で延伸され、塑性変形する。プラスチックフィルム
１Ｈ，１Ｌはその軟化点よりも高い温度に加熱されるこ
とは前述したとおりである。したがって、プラスチック
フィルム１Ｈ，１Ｌを確実に延伸し、塑性変形させるこ
とができる。
【００２５】プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの加熱
前、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌにテンションを加
えてもよい。そして、テンションを加えた状態でプラス
チックフィルム１Ｈ，１Ｌを加熱し、プラスチックフィ
ルム１Ｈ，１Ｌがその加熱部分で延伸されるようにする
こともできる。
前、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌにテンションを加
えてもよい。そして、テンションを加えた状態でプラス
チックフィルム１Ｈ，１Ｌを加熱し、プラスチックフィ
ルム１Ｈ，１Ｌがその加熱部分で延伸されるようにする
こともできる。
【００２６】さらに、この装置の加熱機構１３について
は、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチＰに
よって加熱機構１３の設置位置が選定されており、加熱
および延伸後、その部分が横シールバー３の位置に達
し、加熱および延伸部分において、横シールバー３によ
ってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが横シールされ
る。したがって、加熱および延伸部分が横シール部分７
に隠れ、プラスチック袋に加熱および延伸部分の痕跡が
残ることはない。プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの送
り方向Ｘにおいて、加熱機構１３を移動可能に設置し、
プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチＰによっ
て加熱機構１３の設置位置を調節することができるよう
にしてもよい。
は、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチＰに
よって加熱機構１３の設置位置が選定されており、加熱
および延伸後、その部分が横シールバー３の位置に達
し、加熱および延伸部分において、横シールバー３によ
ってプラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌが横シールされ
る。したがって、加熱および延伸部分が横シール部分７
に隠れ、プラスチック袋に加熱および延伸部分の痕跡が
残ることはない。プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの送
り方向Ｘにおいて、加熱機構１３を移動可能に設置し、
プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチＰによっ
て加熱機構１３の設置位置を調節することができるよう
にしてもよい。
【００２７】図１の実施例において、上側および下側の
フィルム１Ｈ，１Ｌの他に、ガセットテープのフィルム
を特別に使用し、これを長さ方向中心線に沿って２つ折
りし、上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌ間に挿入
し、各フィルムを互いに重ね合わせ、その長さ方向に送
る。さらに、ヒートシールバー２，３およびカッタ９に
よって各フィルムをヒートシールおよびカットし、ガセ
ットテープのフィルムによってプラスチック袋のサイド
ガセットまたは底ガセットを形成するようにしてもよ
い。さらに、ガセットテープのフィルムについても、ヒ
ートシールバー２，３の上流位置において、専用の光学
センサによってガセットテープのフィルムの印刷位置を
検出し、加熱機構および延伸機構によってガセットテー
プのフィルムを加熱および延伸することができるように
する。そして、上側、下側およびガセットテープのフィ
ルムのうち、２枚のプラスチックフィルムにおいて、い
ずれか一方のフィルムの印刷位置が他方のフィルムの印
刷位置よりも前方にあるとき、加熱機構および延伸機構
によって一方のフィルムを加熱および延伸し、これによ
って一方のフィルムの印刷ピッチを矯正し、各フィルム
の印刷柄を整合させるようにしてもよい。
フィルム１Ｈ，１Ｌの他に、ガセットテープのフィルム
を特別に使用し、これを長さ方向中心線に沿って２つ折
りし、上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌ間に挿入
し、各フィルムを互いに重ね合わせ、その長さ方向に送
る。さらに、ヒートシールバー２，３およびカッタ９に
よって各フィルムをヒートシールおよびカットし、ガセ
ットテープのフィルムによってプラスチック袋のサイド
ガセットまたは底ガセットを形成するようにしてもよ
い。さらに、ガセットテープのフィルムについても、ヒ
ートシールバー２，３の上流位置において、専用の光学
センサによってガセットテープのフィルムの印刷位置を
検出し、加熱機構および延伸機構によってガセットテー
プのフィルムを加熱および延伸することができるように
する。そして、上側、下側およびガセットテープのフィ
ルムのうち、２枚のプラスチックフィルムにおいて、い
ずれか一方のフィルムの印刷位置が他方のフィルムの印
刷位置よりも前方にあるとき、加熱機構および延伸機構
によって一方のフィルムを加熱および延伸し、これによ
って一方のフィルムの印刷ピッチを矯正し、各フィルム
の印刷柄を整合させるようにしてもよい。
【００２８】図３は他の実施例を示す。この実施例で
も、ヒートシールバー２，３よりも上流位置において、
各光学センサ１２が各フィルム１Ｈ，１Ｌの送り経路に
設けられている。光学センサ１２は図１のそれと同様の
ものである。したがって、各光学センサ１２によって各
フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置を検出することができ
る。さらに、ヒートシールバー２，３よりも上流位置に
おいて、加熱機構１３および延伸機構１４が上側のフィ
ルム１Ｈの送り経路に設けられ、その光学センサ１２の
近傍位置に配置されている。加熱機構１３および延伸機
構１４も図１のそれと同様のものである。したがって、
上側のフィルム１Ｈを部分的に加熱することができ、上
側のフィルム１Ｈにテンションを加え、上側のフィルム
１Ｈをその加熱部分で延伸することができる。さらに、
制御装置１１が光学センサ１２、加熱機構１３および延
伸機構１４に接続されており、上側のフィルム１Ｈの印
刷ピッチＰが下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰよりも
わずかに小さく選定され、上側のフィルム１Ｈの１回あ
たりの延伸量Ｅが上側のフィルム１Ｈの印刷ピッチＰと
下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰの差Ｒよりもわずか
に大きく選定されている。たとえば、上側のフィルム１
Ｈの印刷ピッチＰと下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰ
の差Ｒが０．０５〜０．５ｍｍに選定され、延伸量Ｅは
その２倍に選定されている。 Ｅ＝Ｒ（０．０５〜０．５ｍｍ）×２
も、ヒートシールバー２，３よりも上流位置において、
各光学センサ１２が各フィルム１Ｈ，１Ｌの送り経路に
設けられている。光学センサ１２は図１のそれと同様の
ものである。したがって、各光学センサ１２によって各
フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置を検出することができ
る。さらに、ヒートシールバー２，３よりも上流位置に
おいて、加熱機構１３および延伸機構１４が上側のフィ
ルム１Ｈの送り経路に設けられ、その光学センサ１２の
近傍位置に配置されている。加熱機構１３および延伸機
構１４も図１のそれと同様のものである。したがって、
上側のフィルム１Ｈを部分的に加熱することができ、上
側のフィルム１Ｈにテンションを加え、上側のフィルム
１Ｈをその加熱部分で延伸することができる。さらに、
制御装置１１が光学センサ１２、加熱機構１３および延
伸機構１４に接続されており、上側のフィルム１Ｈの印
刷ピッチＰが下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰよりも
わずかに小さく選定され、上側のフィルム１Ｈの１回あ
たりの延伸量Ｅが上側のフィルム１Ｈの印刷ピッチＰと
下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰの差Ｒよりもわずか
に大きく選定されている。たとえば、上側のフィルム１
Ｈの印刷ピッチＰと下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰ
の差Ｒが０．０５〜０．５ｍｍに選定され、延伸量Ｅは
その２倍に選定されている。 Ｅ＝Ｒ（０．０５〜０．５ｍｍ）×２
【００２９】そして、図１の実施例と同様、各フィルム
１Ｈ，１Ｌの間欠送り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一
時的に停止したとき、または停止する前、各光学センサ
１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出さ
れる。さらに、その検出信号にもとづき、制御装置１１
によって上側のフィルム１Ｈの印刷位置と下側のフィル
ムの１Ｌの印刷位置が比較される。そして、上側のフィ
ルム１Ｈの印刷位置が下側のフィルム１Ｌの印刷位置よ
りも前方にあるとき、制御装置１１によって加熱機構１
３および延伸機構１４が制御され、加熱機構１３および
延伸機構１４によって上側のフィルム１Ｈが加熱および
延伸される。これによって上側のフィルム１Ｈの印刷ピ
ッチＰが矯正され、上側のフィルム１Ｈの印刷柄Ａと下
側のフィルム１Ｌの印刷柄Ａが整合する。
１Ｈ，１Ｌの間欠送り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌが一
時的に停止したとき、または停止する前、各光学センサ
１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出さ
れる。さらに、その検出信号にもとづき、制御装置１１
によって上側のフィルム１Ｈの印刷位置と下側のフィル
ムの１Ｌの印刷位置が比較される。そして、上側のフィ
ルム１Ｈの印刷位置が下側のフィルム１Ｌの印刷位置よ
りも前方にあるとき、制御装置１１によって加熱機構１
３および延伸機構１４が制御され、加熱機構１３および
延伸機構１４によって上側のフィルム１Ｈが加熱および
延伸される。これによって上側のフィルム１Ｈの印刷ピ
ッチＰが矯正され、上側のフィルム１Ｈの印刷柄Ａと下
側のフィルム１Ｌの印刷柄Ａが整合する。
【００３０】この場合、上側のフィルム１Ｈの印刷ピッ
チＰが下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰよりもわずか
に小さく選定されている関係上、上側のフィルム１Ｈの
印刷位置が下側のフィルム１Ｌの印刷位置よりも前進す
る傾向があることは当然である。そして、各フィルム１
Ｈ，１Ｌが一時的に停止したとき、または停止する前、
各光学センサ１２によって上側および下側のフィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出され、上側のフィルム１Ｈの
印刷位置が下側のフィルム１Ｌの印刷位置よりも前方に
あるとき、加熱機構１３および延伸機構１４によって上
側のフィルム１Ｈが加熱および延伸され、上側のフィル
ム１Ｈの印刷ピッチＰがその延伸量Ｅだけ矯正され、増
大するものである。その延伸量Ｅは上側のフィルム１Ｈ
の印刷ピッチＰと下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰの
差Ｒよりもわずかに大きい。
チＰが下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰよりもわずか
に小さく選定されている関係上、上側のフィルム１Ｈの
印刷位置が下側のフィルム１Ｌの印刷位置よりも前進す
る傾向があることは当然である。そして、各フィルム１
Ｈ，１Ｌが一時的に停止したとき、または停止する前、
各光学センサ１２によって上側および下側のフィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷位置が検出され、上側のフィルム１Ｈの
印刷位置が下側のフィルム１Ｌの印刷位置よりも前方に
あるとき、加熱機構１３および延伸機構１４によって上
側のフィルム１Ｈが加熱および延伸され、上側のフィル
ム１Ｈの印刷ピッチＰがその延伸量Ｅだけ矯正され、増
大するものである。その延伸量Ｅは上側のフィルム１Ｈ
の印刷ピッチＰと下側のフィルム１Ｌの印刷ピッチＰの
差Ｒよりもわずかに大きい。
【００３１】この結果、上側のフィルム１Ｈの印刷ピッ
チＰを的確に矯正することができ、印刷ピッチＰの微小
誤差が漸次累積することはない。したがって、上側のフ
ィルム１Ｈの印刷柄Ａと下側のフィルム１Ｌの印刷柄Ａ
を互いに整合させることができる。
チＰを的確に矯正することができ、印刷ピッチＰの微小
誤差が漸次累積することはない。したがって、上側のフ
ィルム１Ｈの印刷柄Ａと下側のフィルム１Ｌの印刷柄Ａ
を互いに整合させることができる。
【００３２】図３の実施例において、ガセットテープの
フィルムを上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌ間に挿
入し、各フィルムを互いに重ね合わせ、その長さ方向に
送り、ヒートシールバー２，３およびカッタ９によって
それをヒートシールおよびカットするようにしてもよ
い。この場合、ヒートシールバー２，３よりも上流位置
において、専用の光学センサ１２をガセットテープのフ
ィルムの送り経路に設け、上側のフィルム１Ｈの印刷ピ
ッチＰをガセットテープのフィルムの印刷ピッチよりも
わずかに小さく選定し、各光学センサ１２によって各フ
ィルムの印刷位置を検出し、制御装置１１によって上側
のフィルム１Ｈの印刷位置とガセットテープのフィルム
の印刷位置を比較する。そして、上側のフィルム１Ｈの
印刷位置がガセットテープのフィルムの印刷位置よりも
前方にあるとき、制御装置１１によって加熱機構１３お
よび延伸機構１４を制御し、加熱機構１３および延伸機
構１４によって上側のフィルム１Ｈを加熱および延伸し
てもよい。これによって上側のフィルム１Ｈの印刷ピッ
チＰを矯正し、上側のフィルム１Ｈの印刷柄Ａとガセッ
トテープのフィルムの印刷柄Ａを整合させることもでき
る。
フィルムを上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌ間に挿
入し、各フィルムを互いに重ね合わせ、その長さ方向に
送り、ヒートシールバー２，３およびカッタ９によって
それをヒートシールおよびカットするようにしてもよ
い。この場合、ヒートシールバー２，３よりも上流位置
において、専用の光学センサ１２をガセットテープのフ
ィルムの送り経路に設け、上側のフィルム１Ｈの印刷ピ
ッチＰをガセットテープのフィルムの印刷ピッチよりも
わずかに小さく選定し、各光学センサ１２によって各フ
ィルムの印刷位置を検出し、制御装置１１によって上側
のフィルム１Ｈの印刷位置とガセットテープのフィルム
の印刷位置を比較する。そして、上側のフィルム１Ｈの
印刷位置がガセットテープのフィルムの印刷位置よりも
前方にあるとき、制御装置１１によって加熱機構１３お
よび延伸機構１４を制御し、加熱機構１３および延伸機
構１４によって上側のフィルム１Ｈを加熱および延伸し
てもよい。これによって上側のフィルム１Ｈの印刷ピッ
チＰを矯正し、上側のフィルム１Ｈの印刷柄Ａとガセッ
トテープのフィルムの印刷柄Ａを整合させることもでき
る。
【００３３】図４に示すように、ガセットテープのフィ
ルム２３を上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌ間に挿
入し、各フィルムを互いに重ね合わせ、その長さ方向に
送り、ヒートシールバー２，３よりも上流位置におい
て、各光学センサ１２を各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の
送り経路に設ける。さらに、ヒートシールバー２，３よ
りも上流位置において、加熱機構１３および延伸機構１
４をガセットテープのフィルム２３の送り経路に設け、
その光学センサ１２の近傍位置に配置し、加熱機構１３
および延伸機構１４によってガセットテープのフィルム
２３を加熱および延伸することができるようにし、ガセ
ットテープのフィルム２３の印刷ピッチを上側および下
側のフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチよりもわずかに小
さく選定し、ガセットテープのフィルム２３の１回あた
りの延伸量をガセットテープのフィルム２３の印刷ピッ
チと上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチ
の差よりもわずかに大きく選定する。そして、各光学セ
ンサ１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷位
置を検出し、制御装置１１によってガセットテープのフ
ィルム２３の印刷位置と上側および下側のフィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷位置を比較し、ガセットテープのフィル
ム２３の印刷位置が上側および下側のフィルム１Ｈ，１
Ｌの印刷位置よりも前方にあるとき、加熱機構１３およ
び延伸機構１４によってガセットテープのフィルム２３
を加熱および延伸してもよい。これによってガセットテ
ープのフィルム２３の印刷位置を矯正し、ガセットテー
プのフィルム２３の印刷柄と上側および下側のフィルム
１Ｈ，１Ｌの印刷柄を整合させることができる。
ルム２３を上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌ間に挿
入し、各フィルムを互いに重ね合わせ、その長さ方向に
送り、ヒートシールバー２，３よりも上流位置におい
て、各光学センサ１２を各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の
送り経路に設ける。さらに、ヒートシールバー２，３よ
りも上流位置において、加熱機構１３および延伸機構１
４をガセットテープのフィルム２３の送り経路に設け、
その光学センサ１２の近傍位置に配置し、加熱機構１３
および延伸機構１４によってガセットテープのフィルム
２３を加熱および延伸することができるようにし、ガセ
ットテープのフィルム２３の印刷ピッチを上側および下
側のフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチよりもわずかに小
さく選定し、ガセットテープのフィルム２３の１回あた
りの延伸量をガセットテープのフィルム２３の印刷ピッ
チと上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌの印刷ピッチ
の差よりもわずかに大きく選定する。そして、各光学セ
ンサ１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷位
置を検出し、制御装置１１によってガセットテープのフ
ィルム２３の印刷位置と上側および下側のフィルム１
Ｈ，１Ｌの印刷位置を比較し、ガセットテープのフィル
ム２３の印刷位置が上側および下側のフィルム１Ｈ，１
Ｌの印刷位置よりも前方にあるとき、加熱機構１３およ
び延伸機構１４によってガセットテープのフィルム２３
を加熱および延伸してもよい。これによってガセットテ
ープのフィルム２３の印刷位置を矯正し、ガセットテー
プのフィルム２３の印刷柄と上側および下側のフィルム
１Ｈ，１Ｌの印刷柄を整合させることができる。
【００３４】要するに、図３および図４の実施例のよう
に、複数枚のプラスチックフィルムを互いに重ね合わ
せ、その長さ方向に送るとき、印刷ピッチ矯正装置に複
数個の光学センサ１２を使用し、ヒートシールバー２，
３よりも上流位置において、各光学センサ１２を各フィ
ルムの送り経路に設ければよいものである。さらに、ヒ
ートシールバー２，３よりも上流位置において、加熱機
構１３および延伸機構１４を特定のフィルムの送り経路
に設け、特定のフィルムの印刷ピッチを他のフィルムの
印刷ピッチよりもわずかに小さく選定し、特定のフィル
ムの１回あたりの延伸量を特定のフィルムの印刷ピッチ
と他のフィルムの印刷ピッチの差よりもわずかに大きく
選定する。そして、各光学センサ１２の検出信号にもと
づき、制御装置１１によって特定の印刷フィルムの印刷
位置と他のフィルムの印刷位置を比較し、特定のフィル
ムの印刷位置が他のフィルムの印刷位置よりも前方にあ
るとき、加熱機構１３および延伸機構１４によって特定
のフィルムを加熱および延伸すると、それによって特定
のフィルムの印刷ピッチを矯正し、特定のフィルムの印
刷柄と他のフィルムの印刷柄を整合させることができる
ものである。
に、複数枚のプラスチックフィルムを互いに重ね合わ
せ、その長さ方向に送るとき、印刷ピッチ矯正装置に複
数個の光学センサ１２を使用し、ヒートシールバー２，
３よりも上流位置において、各光学センサ１２を各フィ
ルムの送り経路に設ければよいものである。さらに、ヒ
ートシールバー２，３よりも上流位置において、加熱機
構１３および延伸機構１４を特定のフィルムの送り経路
に設け、特定のフィルムの印刷ピッチを他のフィルムの
印刷ピッチよりもわずかに小さく選定し、特定のフィル
ムの１回あたりの延伸量を特定のフィルムの印刷ピッチ
と他のフィルムの印刷ピッチの差よりもわずかに大きく
選定する。そして、各光学センサ１２の検出信号にもと
づき、制御装置１１によって特定の印刷フィルムの印刷
位置と他のフィルムの印刷位置を比較し、特定のフィル
ムの印刷位置が他のフィルムの印刷位置よりも前方にあ
るとき、加熱機構１３および延伸機構１４によって特定
のフィルムを加熱および延伸すると、それによって特定
のフィルムの印刷ピッチを矯正し、特定のフィルムの印
刷柄と他のフィルムの印刷柄を整合させることができる
ものである。
【００３５】図５は他の実施例を示す。この装置は他の
方式の印刷ピッチ矯正装置であり、製袋機に組み込まれ
ている。製袋機自体は前述した製袋機と同様の形式のも
のである。したがって、複数枚のプラスチックフィルム
が互いに重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる。た
とえば、上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌが互いに
重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる。ガセットテ
ープのフィルム２３が上側および下側のフィルム１Ｈ，
１Ｌ間に挿入され、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３が互い
に重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られるようにして
もよい。プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３は大略
一定の印刷ピッチＰをもって反復印刷された印刷柄Ａを
有する。さらに、ヒートシールバー２，３によって各フ
ィルム１Ｈ，１Ｌ，２３がヒートシールされ、その後、
カッタ９によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３がカット
される。これによって印刷柄のあるプラスチック袋が製
造されるものである。さらに、図１の製袋機と同様、ヒ
ートシールバー２，３よりも下流位置において、下流側
光学センサ１０がプラスチックフィルムの送り経路に設
けられており、カッタ９によって各フィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３がカットされる前、下流側光学センサ１０によ
ってプラスチックフィルムの印刷位置が検出され、その
検出信号によってプラスチックフィルムのカット位置が
調整され、プラスチックフィルムの印刷位置間におい
て、各フィルムが正確にカットされる。
方式の印刷ピッチ矯正装置であり、製袋機に組み込まれ
ている。製袋機自体は前述した製袋機と同様の形式のも
のである。したがって、複数枚のプラスチックフィルム
が互いに重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる。た
とえば、上側および下側のフィルム１Ｈ，１Ｌが互いに
重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られる。ガセットテ
ープのフィルム２３が上側および下側のフィルム１Ｈ，
１Ｌ間に挿入され、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３が互い
に重ね合わされ、その長さ方向Ｘに送られるようにして
もよい。プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３は大略
一定の印刷ピッチＰをもって反復印刷された印刷柄Ａを
有する。さらに、ヒートシールバー２，３によって各フ
ィルム１Ｈ，１Ｌ，２３がヒートシールされ、その後、
カッタ９によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３がカット
される。これによって印刷柄のあるプラスチック袋が製
造されるものである。さらに、図１の製袋機と同様、ヒ
ートシールバー２，３よりも下流位置において、下流側
光学センサ１０がプラスチックフィルムの送り経路に設
けられており、カッタ９によって各フィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３がカットされる前、下流側光学センサ１０によ
ってプラスチックフィルムの印刷位置が検出され、その
検出信号によってプラスチックフィルムのカット位置が
調整され、プラスチックフィルムの印刷位置間におい
て、各フィルムが正確にカットされる。
【００３６】さらに、ヒートシールバー２，３よりも上
流位置において、上流側光学センサ１２が少なくとも１
枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の送り経路に設けられて
いる。上流側光学センサ１２は図１の光学センサ１２と
同様のものである。したがって、上流側光学センサ１２
によって少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の
印刷位置を検出することができる。さらに、ヒートシー
ルバー２，３よりも上流位置において、加熱機構１３お
よび延伸機構１４が少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３の送り経路に設けられ、上流側光学センサ１２
の近傍位置に配置されている。加熱機構１３および延伸
機構１４も図１のそれと同様のものである。したがっ
て、少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３を部分
的に加熱することができ、少なくとも１枚のフィルム１
Ｈ，１Ｌ，２３にテンションを加え、少なくとも１枚の
フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３をその加熱部分で延伸するこ
とができる。さらに、制御装置１１が上流側および下流
側光学センサ１０，１２、加熱機構１３および延伸機構
１４に接続されている。
流位置において、上流側光学センサ１２が少なくとも１
枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の送り経路に設けられて
いる。上流側光学センサ１２は図１の光学センサ１２と
同様のものである。したがって、上流側光学センサ１２
によって少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の
印刷位置を検出することができる。さらに、ヒートシー
ルバー２，３よりも上流位置において、加熱機構１３お
よび延伸機構１４が少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３の送り経路に設けられ、上流側光学センサ１２
の近傍位置に配置されている。加熱機構１３および延伸
機構１４も図１のそれと同様のものである。したがっ
て、少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３を部分
的に加熱することができ、少なくとも１枚のフィルム１
Ｈ，１Ｌ，２３にテンションを加え、少なくとも１枚の
フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３をその加熱部分で延伸するこ
とができる。さらに、制御装置１１が上流側および下流
側光学センサ１０，１２、加熱機構１３および延伸機構
１４に接続されている。
【００３７】さらに、上流側光学センサ１２は下流側光
学センサ１０から所定距離Ｌを置いて配置されており、
その距離Ｌはプラスチックフィルムの印刷ピッチの整数
倍（Ｐ×ｎ）に対応する。したがって、所定数ｎの印刷
位置が上流側および下流側光学センサ１０，１２間に配
置され、上流側および下流側光学センサ１０，１２によ
ってその印刷位置が検出されるものである。したがっ
て、上流側および下流側光学センサ１０，１２の検出信
号にもとづき、制御装置１１により、上流側および下流
側光学センサ１０，１２間の少なくとも１枚のフィルム
１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + --
--- + Pn) を監視することができる。そして、その印刷
ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が所定値Ｙに
達しないとき、加熱機構１３および延伸機構１４によっ
て少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３を加熱お
よび延伸し、これによって少なくとも１枚のフィルム１
Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチＰを矯正し、その平均ピッ
チＰ’を一定化することができる。ここで、「平均ピッ
チＰ’を一定化する」とは平均ピッチＰ’を一定値に近
づけるという意味である。
学センサ１０から所定距離Ｌを置いて配置されており、
その距離Ｌはプラスチックフィルムの印刷ピッチの整数
倍（Ｐ×ｎ）に対応する。したがって、所定数ｎの印刷
位置が上流側および下流側光学センサ１０，１２間に配
置され、上流側および下流側光学センサ１０，１２によ
ってその印刷位置が検出されるものである。したがっ
て、上流側および下流側光学センサ１０，１２の検出信
号にもとづき、制御装置１１により、上流側および下流
側光学センサ１０，１２間の少なくとも１枚のフィルム
１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + --
--- + Pn) を監視することができる。そして、その印刷
ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が所定値Ｙに
達しないとき、加熱機構１３および延伸機構１４によっ
て少なくとも１枚のフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３を加熱お
よび延伸し、これによって少なくとも１枚のフィルム１
Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチＰを矯正し、その平均ピッ
チＰ’を一定化することができる。ここで、「平均ピッ
チＰ’を一定化する」とは平均ピッチＰ’を一定値に近
づけるという意味である。
【００３８】さらに、この実施例では、上流側光学セン
サ１２、加熱機構１３および延伸機構１４が各フィルム
１Ｈ，１Ｌ，２３の送り経路に設けられ、制御装置１１
が上流側光学センサ１２、加熱機構１３および延伸機構
１４に接続されている。したがって、上流側および下流
側光学センサ１０，１２の検出信号にもとづき、制御装
置１１により、上流側および下流側光学センサ１０，１
２間の各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総計
値 (P1 + P2 + ----- + Pn) を監視することができる。
さらに、その印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- +
Pn) が所定値Ｙに達しないフィルムがあれば、加熱機構
１３および延伸機構１４によってそのフィルムを加熱お
よび延伸し、これによって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３
の印刷ピッチＰを矯正し、その平均ピッチＰ’を一定化
することができる。
サ１２、加熱機構１３および延伸機構１４が各フィルム
１Ｈ，１Ｌ，２３の送り経路に設けられ、制御装置１１
が上流側光学センサ１２、加熱機構１３および延伸機構
１４に接続されている。したがって、上流側および下流
側光学センサ１０，１２の検出信号にもとづき、制御装
置１１により、上流側および下流側光学センサ１０，１
２間の各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総計
値 (P1 + P2 + ----- + Pn) を監視することができる。
さらに、その印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- +
Pn) が所定値Ｙに達しないフィルムがあれば、加熱機構
１３および延伸機構１４によってそのフィルムを加熱お
よび延伸し、これによって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３
の印刷ピッチＰを矯正し、その平均ピッチＰ’を一定化
することができる。
【００３９】たとえば、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の
間欠送り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３が一時的に
停止したとき、または停止する前、上流側および下流側
光学センサ１０，１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，
２３のマークＭが検出され、これによってその印刷位置
が検出される。そして、その検出信号にもとづき、制御
装置１１により、上流側および下流側光学センサ１０，
１２間の各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総
計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が監視され、各フィルム
１Ｈ，１Ｌ，２３において、その印刷ピッチの総計値
(P1 + P2 + -----+ Pn) が所定値Ｙに達しないとき、加
熱機構１３および延伸機構１４によってそのフィルムが
加熱および延伸される。所定値Ｙは印刷ピッチと上流側
および下流側光学センサ１０，１２間に配置される印刷
位置の数の積（Ｐ×ｎ）よりもわずかに大きく選定され
る。したがって、上流側および下流側光学センサ１０，
１２間の各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総
計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が所定値Ｙに達しない傾
向があることは当然である。そして、所定値Ｙに達しな
いとき、加熱機構１３および延伸機構１４によってその
フィルムが加熱および延伸されるものである。その１回
あたりの延伸量は所定値Ｙと上記積（Ｐ×ｎ）の差より
もわずかに大きく選定される。
間欠送り毎に、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３が一時的に
停止したとき、または停止する前、上流側および下流側
光学センサ１０，１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，
２３のマークＭが検出され、これによってその印刷位置
が検出される。そして、その検出信号にもとづき、制御
装置１１により、上流側および下流側光学センサ１０，
１２間の各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総
計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が監視され、各フィルム
１Ｈ，１Ｌ，２３において、その印刷ピッチの総計値
(P1 + P2 + -----+ Pn) が所定値Ｙに達しないとき、加
熱機構１３および延伸機構１４によってそのフィルムが
加熱および延伸される。所定値Ｙは印刷ピッチと上流側
および下流側光学センサ１０，１２間に配置される印刷
位置の数の積（Ｐ×ｎ）よりもわずかに大きく選定され
る。したがって、上流側および下流側光学センサ１０，
１２間の各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチの総
計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が所定値Ｙに達しない傾
向があることは当然である。そして、所定値Ｙに達しな
いとき、加熱機構１３および延伸機構１４によってその
フィルムが加熱および延伸されるものである。その１回
あたりの延伸量は所定値Ｙと上記積（Ｐ×ｎ）の差より
もわずかに大きく選定される。
【００４０】そして、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の間
欠送り毎に、その都度各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印
刷位置が検出され、印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + --
--- +Pn) が所定値Ｙに達しないとき、その都度そのフ
ィルム１Ｈ，１Ｌ，２３が加熱および延伸される。この
結果、印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が
所定値Ｙに収束され、これによって各フィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３の印刷ピッチＰが矯正され、その平均ピッチ
Ｐ’が一定化されるものである。 Ｐ’→ Ｙ／ｎ＝ｋ（定数） したがって、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチ
Ｐが的確に矯正され、印刷ピッチＰの微小誤差が漸次累
積することはない。これによって各フィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３の印刷柄Ａを整合させることもできる。
欠送り毎に、その都度各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印
刷位置が検出され、印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + --
--- +Pn) が所定値Ｙに達しないとき、その都度そのフ
ィルム１Ｈ，１Ｌ，２３が加熱および延伸される。この
結果、印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- + Pn) が
所定値Ｙに収束され、これによって各フィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３の印刷ピッチＰが矯正され、その平均ピッチ
Ｐ’が一定化されるものである。 Ｐ’→ Ｙ／ｎ＝ｋ（定数） したがって、各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷ピッチ
Ｐが的確に矯正され、印刷ピッチＰの微小誤差が漸次累
積することはない。これによって各フィルム１Ｈ，１
Ｌ，２３の印刷柄Ａを整合させることもできる。
【００４１】図６は他の実施例を示す。この実施例で
は、単一のプラスチックフィルム２４が巻取ロール２５
から巻き出され、巻取ロール２６に導かれる。図５のプ
ラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３と同様、プラスチ
ックフィルム２４は大略一定の印刷ピッチＰをもって反
復印刷された印刷柄Ａを有する。さらに、その送り機構
として駆動モータが使用され、駆動モータによって巻取
ロール２６が駆動され、回転し、プラスチックフィルム
２４はその長さ方向Ｘに送られ、巻取ロール２６に巻き
取られる。長さ方向Ｘは印刷柄Ａの反復方向である。
は、単一のプラスチックフィルム２４が巻取ロール２５
から巻き出され、巻取ロール２６に導かれる。図５のプ
ラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３と同様、プラスチ
ックフィルム２４は大略一定の印刷ピッチＰをもって反
復印刷された印刷柄Ａを有する。さらに、その送り機構
として駆動モータが使用され、駆動モータによって巻取
ロール２６が駆動され、回転し、プラスチックフィルム
２４はその長さ方向Ｘに送られ、巻取ロール２６に巻き
取られる。長さ方向Ｘは印刷柄Ａの反復方向である。
【００４２】さらに、上流側および下流側光学センサ１
０，１２がプラスチックフィルム２４の送り経路に設け
られており、上流側および下流側光学センサ１０，１２
によってプラスチックフィルム２４の印刷位置が検出さ
れる。上流側および下流側光学センサ１０，１２は図５
のそれと同様のものであり、マークセンサからなる。し
たがって、プラスチックフィルム２４の印刷位置にマー
クＭが付され、上流側および下流側光学センサ１０，１
２によってプラスチックフィルム２４のマークＭが検出
され、これによってその印刷位置が検出されるものであ
る。さらに、プラスチックフィルム２４の送り方向Ｘに
おいて、上流側および下流側光学センサ１０，１２が互
いに所定距離Ｌを置いて配置されており、その距離Ｌは
プラスチックフィルム２４の印刷ピッチの整数倍（Ｐ×
ｎ）に対応する。
０，１２がプラスチックフィルム２４の送り経路に設け
られており、上流側および下流側光学センサ１０，１２
によってプラスチックフィルム２４の印刷位置が検出さ
れる。上流側および下流側光学センサ１０，１２は図５
のそれと同様のものであり、マークセンサからなる。し
たがって、プラスチックフィルム２４の印刷位置にマー
クＭが付され、上流側および下流側光学センサ１０，１
２によってプラスチックフィルム２４のマークＭが検出
され、これによってその印刷位置が検出されるものであ
る。さらに、プラスチックフィルム２４の送り方向Ｘに
おいて、上流側および下流側光学センサ１０，１２が互
いに所定距離Ｌを置いて配置されており、その距離Ｌは
プラスチックフィルム２４の印刷ピッチの整数倍（Ｐ×
ｎ）に対応する。
【００４３】さらに、加熱機構１３および延伸機構１４
がプラスチックフィルム２４の送り経路に設けられてい
る。加熱機構１３および延伸機構１４も図５のそれと同
様のものである。したがって、プラスチックフィルム２
４を部分的に加熱することができ、プラスチックフィル
ム２４にテンションを加え、プラスチックフィルム２４
をその加熱部分で延伸することができる。
がプラスチックフィルム２４の送り経路に設けられてい
る。加熱機構１３および延伸機構１４も図５のそれと同
様のものである。したがって、プラスチックフィルム２
４を部分的に加熱することができ、プラスチックフィル
ム２４にテンションを加え、プラスチックフィルム２４
をその加熱部分で延伸することができる。
【００４４】さらに、制御装置１１が上流側および下流
側光学センサ１０，１２、加熱機構１３および延伸機構
１４に接続されている。したがって、上流側および下流
側光学センサ１０，１２の検出信号にもとづき、制御装
置１１により、上流側および下流側光学センサ１０，１
２間のプラスチックフィルム２４の印刷ピッチの総計値
(P1 + P2 + ----- + Pn) を監視することができる。さ
らに、その印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- + P
n) が所定値Ｙに達しないとき、加熱機構１３および延
伸機構１４によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３を加熱
および延伸し、これによってプラスチックフィルム２４
の印刷ピッチＰを矯正し、その平均ピッチＰ’を一定化
することができる。したがって、印刷ピッチＰの微小誤
差が漸次累積することはない。
側光学センサ１０，１２、加熱機構１３および延伸機構
１４に接続されている。したがって、上流側および下流
側光学センサ１０，１２の検出信号にもとづき、制御装
置１１により、上流側および下流側光学センサ１０，１
２間のプラスチックフィルム２４の印刷ピッチの総計値
(P1 + P2 + ----- + Pn) を監視することができる。さ
らに、その印刷ピッチの総計値 (P1 + P2 + ----- + P
n) が所定値Ｙに達しないとき、加熱機構１３および延
伸機構１４によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３を加熱
および延伸し、これによってプラスチックフィルム２４
の印刷ピッチＰを矯正し、その平均ピッチＰ’を一定化
することができる。したがって、印刷ピッチＰの微小誤
差が漸次累積することはない。
【００４５】なお、前述した各実施例では、各光学セン
サ１０，１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３のマ
ークＭを検出し、これによってその印刷位置を検出する
ようにしたものを説明したが、各光学センサによって各
フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷柄Ａを検出し、これに
よってその印刷位置を検出するようにしてもよい。加熱
機構１３および延伸機構１４に他の形式のものを使用し
てもよい。加熱機構１３および延伸機構１４を一体的に
構成することも考えられる。
サ１０，１２によって各フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３のマ
ークＭを検出し、これによってその印刷位置を検出する
ようにしたものを説明したが、各光学センサによって各
フィルム１Ｈ，１Ｌ，２３の印刷柄Ａを検出し、これに
よってその印刷位置を検出するようにしてもよい。加熱
機構１３および延伸機構１４に他の形式のものを使用し
てもよい。加熱機構１３および延伸機構１４を一体的に
構成することも考えられる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、大略一定の印刷ピ
ッチＰをもって反復印刷された印刷柄Ａを有するプラス
チックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３，２４をその長さ方向
に送るとき、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３，
２４の印刷ピッチＰを的確に矯正し、印刷ピッチＰの微
小誤差が漸次累積しないようにすることができ、所期の
目的を達成することができるものである。
ッチＰをもって反復印刷された印刷柄Ａを有するプラス
チックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３，２４をその長さ方向
に送るとき、プラスチックフィルム１Ｈ，１Ｌ，２３，
２４の印刷ピッチＰを的確に矯正し、印刷ピッチＰの微
小誤差が漸次累積しないようにすることができ、所期の
目的を達成することができるものである。
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１のプラスチックフィルムの平面図である。
【図３】他の実施例を示す側面図である。
【図４】他の実施例を示す側面図である。
【図５】他の実施例を示す側面図である。
【図６】他の実施例を示す側面図である。
１Ｈ，１Ｌ，２３，２４ プラスチックフィルム
２，３ ヒートシールバー
５ 送りローラ
１１ 制御装置
１０，１２ 光学センサ
１３ 加熱機構
１４ 延伸機構
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ３１Ｂ 23/88 Ｂ３１Ｂ 23/88
// Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Ｆターム(参考） 3E075 AA12 AA28 BA42 CA02 DA14
DB03 DB14 DD13 DD45 DD46
DE23 FA03 FA07 FA23 FA27
GA05
4F210 AC03 AF10 AG01 AP06 AQ01
AR12 QA02 QC03 QD31 QG01
QG18 QL16
Claims (6)
- 【請求項１】大略一定の印刷ピッチをもって反復印刷さ
れた印刷柄を有するプラスチックフィルムをその長さ方
向に送る送り機構と、前記プラスチックフィルムの送り
経路に設けられ、前記プラスチックフィルムを部分的に
加熱する加熱機構と、前記プラスチックフィルムの送り
経路に設けられ、前記プラスチックフィルムにテンショ
ンを加え、前記プラスチックフィルムをその加熱部分で
延伸する延伸機構とからなり、前記加熱機構および延伸
機構によって前記プラスチックフィルムを加熱および延
伸し、これによって前記プラスチックフィルムの印刷ピ
ッチを矯正するようにしたことを特徴とするプラスチッ
クフィルムの印刷ピッチ矯正装置。 - 【請求項２】前記プラスチックフィルムがその軟化点よ
りも高い温度に加熱されるようにしたことを特徴とする
請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】大略一定の印刷ピッチをもって反復印刷さ
れた印刷柄を有する２枚のプラスチックフィルムを互い
に重ね合わせ、その長さ方向に送り、ヒートシールバー
によって前記各フィルムをヒートシールし、その後、カ
ッタによって前記各フィルムをカットする製袋機に組み
込まれたプラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置で
あって、前記ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、前記各フィルムの送り経路に設けられ、前記各フィ
ルムの印刷位置を検出する一対の光学センサと、前記ヒ
ートシールバーよりも上流位置において、前記各フィル
ムの送り経路に設けられ、前記各フィルムを部分的に加
熱する一対の加熱機構と、前記ヒートシールバーよりも
上流位置において、前記各フィルムの送り経路に設けら
れ、前記各フィルムにテンションを加え、前記各フィル
ムをその加熱部分で延伸する一対の延伸機構と、前記光
学センサ、加熱機構および延伸機構に接続された制御装
置とからなり、前記各光学センサの検出信号にもとづ
き、前記制御装置によって前記各フィルムの印刷位置を
比較し、いずれか一方のフィルムの印刷位置が他方のフ
ィルムの印刷位置よりも前方にあるとき、前記加熱機構
および延伸機構によって前記一方のフィルムを加熱およ
び延伸し、これによって前記一方のフィルムの印刷ピッ
チを矯正し、前記各フィルムの印刷柄を整合させるよう
にしたことを特徴とするプラスチックフィルムの印刷ピ
ッチ矯正装置。 - 【請求項４】大略一定の印刷ピッチをもって反覆印刷さ
れた印刷柄を有する複数枚のプラスチックフィルムを互
いに重ね合わせ、その長さ方向に送り、ヒートシールバ
ーによって前記各フィルムをヒートシールし、その後、
カッタによって前記各フィルムをカットする製袋機に組
み込まれたプラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置
であって、前記ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、前記各フィルムの送り経路に設けられ、前記各フィ
ルムの印刷位置を検出する複数個の光学センサと、前記
ヒートシールバーよりも上流位置において、特定のフィ
ルムの送り経路に設けられ、前記特定のフィルムを部分
的に加熱する加熱機構と、前記ヒートシールバーよりも
上流位置において、前記特定のフィルムの送り経路に設
けられ、前記特定のフィルムにテンションを加え、前記
特定のフィルムをその加熱部分で延伸する延伸機構と、
前記光学センサ、加熱機構および延伸機構に接続された
制御装置とからなり、前記特定のフィルムの印刷ピッチ
を他のフィルムの印刷ピッチよりもわずかに小さく選定
し、前記特定のフィルムの１回あたりの延伸量を前記特
定のフィルムの印刷ピッチと他のフィルムの印刷ピッチ
の差よりもわずかに大きく選定し、前記各光学センサの
検出信号にもとづき、前記制御装置によって前記特定の
フィルムの印刷位置と他のフィルムの印刷位置を比較
し、前記特定のフィルムの印刷位置が他のフィルムの印
刷位置よりも前方にあるとき、前記加熱機構および延伸
機構によって前記特定のフィルムを加熱および延伸し、
これによって前記特定のフィルムの印刷ピッチを矯正
し、前記特定のフィルムの印刷柄と他のフィルムの印刷
柄を整合させるようにしたことを特徴とするプラスチッ
クフィルムの印刷ピッチ矯正装置。 - 【請求項５】大略一定の印刷ピッチをもって反復印刷さ
れた印刷柄を有する複数枚のプラスチックフィルムを互
いに重ね合わせ、その長さ方向に送り、ヒートシールバ
ーによって前記各フィルムをヒートシールし、その後、
カッタによって前記各フィルムをカットする製袋機に組
み込まれたプラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置
であって、前記ヒートシールバーよりも下流位置におい
て、前記プラスチックフィルムの送り経路に設けられ、
前記カッタによって前記各フィルムをカットする前、前
記プラスチックフィルムの印刷位置を検出し、その検出
信号によって前記プラスチックフィルムのカット位置を
調整する下流側光学センサと、前記ヒートシールバーよ
りも上流位置において、少なくとも１枚のフィルムの送
り経路に設けられ、前記下流側光学センサから所定距離
を置いて配置されており、その距離は前記プラスチック
フィルムの印刷ピッチの整数倍に対応し、前記少なくと
も１枚のフィルムの印刷位置を検出する上流側光学セン
サと、前記ヒートシールバーよりも上流位置において、
前記少なくとも１枚のフィルムの送り経路に設けられ、
前記少なくとも１枚のフィルムを部分的に加熱する加熱
機構と、前記ヒートシールバーよりも上流位置におい
て、前記少なくとも１枚のフィルムの送り経路に設けら
れ、前記少なくとも１枚のフィルムにテンションを加
え、前記少なくとも１枚のフィルムをその加熱部分で延
伸する延伸機構と、前記上流側および下流側光学セン
サ、加熱機構および延伸機構に接続された制御装置とか
らなり、前記上流側および下流側光学センサの検出信号
にもとづき、前記制御装置により、前記上流側および下
流側光学センサ間の前記少なくとも１枚のフィルムの印
刷ピッチの総計値を監視し、その印刷ピッチの総計値が
所定値に達しないとき、前記加熱機構および延伸機構に
よって前記少なくとも１枚のフィルムを加熱および延伸
し、これによって前記少なくとも１枚のフィルムの印刷
ピッチを矯正し、その平均ピッチを一定化するようにし
たことを特徴とするプラスチックフィルムの印刷ピッチ
矯正装置。 - 【請求項６】大略一定の印刷ピッチをもって反復印刷さ
れた印刷柄を有するプラスチックフィルムをその長さ方
向に送る送り機構と、前記プラスチックフィルムの送り
経路に設けられ、前記プラスチックフィルムの送り方向
において、互いに所定距離を置いて配置されており、そ
の距離は前記プラスチックフィルムの印刷ピッチの整数
倍に対応し、前記プラスチックフィルムの印刷位置を検
出する上流側および下流側光学センサと、前記プラスチ
ックフィルムの送り経路に設けられ、前記プラスチック
フィルムを部分的に加熱する加熱機構と、前記プラスチ
ックフィルムの送り経路に設けられ、前記プラスチック
フィルムにテンションを加え、前記プラスチックフィル
ムをその加熱部分で延伸する延伸機構と、前記上流側お
よび下流側光学センサ、加熱機構および延伸機構に接続
された制御装置とからなり、前記上流側および下流側光
学センサの検出信号にもとづき、前記制御装置により、
前記上流側および下流側光学センサ間のプラスチックフ
ィルムの印刷ピッチの総計値を監視し、その印刷ピッチ
の総計値が所定値に達しないとき、前記加熱機構および
延伸機構によって前記プラスチックフィルムを加熱およ
び延伸し、これによって前記プラスチックフィルムの印
刷ピッチを矯正し、その平均ピッチを一定化するように
したことを特徴とするプラスチックフィルムの印刷ピッ
チ矯正装置。
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