WO2009131226A1 - プラスチックフィルム延伸装置 - Google Patents

プラスチックフィルム延伸装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2009131226A1
WO2009131226A1 PCT/JP2009/058211 JP2009058211W WO2009131226A1 WO 2009131226 A1 WO2009131226 A1 WO 2009131226A1 JP 2009058211 W JP2009058211 W JP 2009058211W WO 2009131226 A1 WO2009131226 A1 WO 2009131226A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plastic film
drive mechanism
cradle
plate
auxiliary drive
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/058211
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
戸谷　幹夫
Original Assignee
トタニ技研工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トタニ技研工業株式会社 filed Critical トタニ技研工業株式会社
Priority to AU2009238919A priority Critical patent/AU2009238919B2/en
Priority to CA2722357A priority patent/CA2722357C/en
Priority to CN2009801240029A priority patent/CN102066088B/zh
Priority to JP2009542276A priority patent/JP4603092B2/ja
Priority to EP09735493.0A priority patent/EP2275246B1/en
Priority to US12/988,877 priority patent/US8517713B2/en
Publication of WO2009131226A1 publication Critical patent/WO2009131226A1/ja
Priority to HK11111606.0A priority patent/HK1157283A1/xx
Priority to US13/870,342 priority patent/US9308694B2/en
Priority to US15/045,631 priority patent/US9403315B2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films

Definitions

  • the present invention relates to a plastic film stretching apparatus for stretching a plastic film.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-48260
  • the plastic film is heated and stretched by the heating mechanism, but the plastic film is not always suitable for it. Therefore, it is desired to stretch the plastic film in different formats.
  • the present invention has been made for the purpose of stretching a plastic film in a form different from the conventional one.
  • the stretching member comprises a plate having a tapered straight edge and extends in the width direction of the plastic film. Then, the straight edge faces the cradle, the plate moves forward toward the cradle between both side edges in the width direction of the plastic film, and the straight edge is pressed against the plastic film. The plate then retracts from the cradle and the straight edge moves away from the plastic film.
  • the plate After the plate is retracted, the plate may be finely moved in the length direction of the plastic film, and then the plate may be advanced again and retracted.
  • the plate While the plastic film is temporarily stopped, the plate may be finely moved several times, moved forward and backward.
  • a plurality of cylinders may be arranged in the width direction of the plastic film, connected to the plate, and the plate may be advanced by each cylinder.
  • rollers with a constant pitch, move the beam with a stroke corresponding to the pitch of the rollers, and roll each roller with a stroke corresponding to the pitch.
  • the beam may be moved to the original position, and then the beam may be advanced again, moved, and retracted.
  • ⁇ Multiple rollers may be stacked in the axial direction and attached to the beam.
  • the rod After the rod is retracted, the rod may be finely moved in the length direction of the plastic film, and then the rod may be advanced again and retracted.
  • the rod may be finely moved several times to move forward and backward.
  • FIG. 1 shows a plastic film stretching apparatus 1 according to the present invention.
  • two plastic films 2 and 3 are supplied from the raw fabrics 4 and 5 and stored in accumulators 6 and 7. Further, one plastic film 2 is guided to the turn bars 8 and 9, changed in direction, and guided above the other plastic film 3. Further, a feed roller 10 is used in the plastic film feed mechanism.
  • One plastic film 2 passes through the dancer roller 11, the mark sensor 12 and the stretching device 1 and is guided to the feed roller 10, and the other plastic film 3 is the dancer roller 13. And is guided to the feed roller 10. Accordingly, the plastic films 2 and 3 are overlapped with each other.
  • the stretching apparatus 1 is for stretching the plastic film 2 in the length direction.
  • the feed roller 10 is driven by the drive motor, and the plastic films 2 and 3 are intermittently fed in the length direction.
  • the feed direction X is the horizontal direction.
  • the plastic films 2 and 3 are heat sealed by the heat sealing device, the plastic films 2 and 3 are cut by the cutter, and a plastic bag is manufactured by the plastic films 2 and 3.
  • the dancer rollers 11 and 13 act and tension is applied to the plastic films 2 and 3, respectively. Further, printed patterns and marks are applied to the plastic films 2 and 3, and the marks on the plastic films 2 and 3 are detected by the mark sensor 12. Then, one plastic film 1 is stretched by the stretching device 1 in response to the detection signal. As a result, the printing pitch of the plastic film 2 is corrected, and the printed pattern does not shift between the plastic films 2 and 3.
  • the stretching apparatus 1 has a stretching member made of a plate 14. Furthermore, the plate 14 and the cradle 15 are provided in the feeding path of the plastic film 2 and are arranged on both sides in the thickness direction of the plastic film 2 so as to face each other.
  • the forward / backward drive mechanism 17 is connected to the plate 14, and when the plastic film 2 is temporarily stopped, the plate 14 is driven by the forward / backward drive mechanism 17 between both lateral edges of the plastic film 2. Then, the plate 14 advances toward the cradle 15 and is pressed against the plastic film 2 and the cradle 15, and the plastic film 2 is stretched in the length direction. Thereafter, the plate 14 retracts from the cradle 15 and leaves the plastic film 2.
  • the plate 14 has a tapered straight edge 16 and extends in the width direction of the plastic film 2.
  • the forward / backward drive mechanism 17 includes a servo motor and a link mechanism. Then, the straight edge 16 faces the cradle 15, and the plate 14 advances toward the cradle 15 in the direction Z perpendicular to the plastic film 2, and the straight edge 16 is pressed against the plastic film 2. Thereafter, the plate 14 is retracted from the cradle 15 and the straight edge 16 is separated from the plastic film 2.
  • the straight edge 16 is curved into a circular shape having a radius of about 0.5 mm.
  • the plastic film 2 can be smoothly stretched.
  • the auxiliary drive mechanism 18 is connected to the forward / backward drive mechanism 17 and the plate 14, and the control device 19 is connected to the forward / backward drive mechanism 17 and the auxiliary drive mechanism 18.
  • the auxiliary drive mechanism 18 is for finely moving the plate 14, and the plate 14 is finely moved in the length direction X ′ of the plastic film 2.
  • the controller 19 controls the forward / backward drive mechanism 17 and the auxiliary drive mechanism 18, and after the plate 14 moves backward, the plate 14 finely moves in the length direction X ′ of the plastic film, and then the plate 14 moves forward again. fall back.
  • the plate 14 is slightly moved several times, moved forward and backward.
  • the plastic film 2 can be effectively stretched.
  • the plate 14 When the plate 14 moves forward toward the cradle 15, the plate 14 may be stopped by a stopper.
  • each cylinder 20 is arranged in the width direction of the plastic film 2 and connected to the plate 14, and the plate 14 is advanced by each cylinder 20.
  • the cylinder 20 is an air cylinder or an electric cylinder.
  • the cylinders 20 are arranged with a pitch P of about 100 mm.
  • a plurality of rollers 21 are used as the extending member.
  • the roller 21 has an outer peripheral edge 22 having a circular longitudinal section. Further, the rollers 21 are arranged in the width direction Y of the plastic film 2, are attached to the beam 23, are rotatably supported, and the outer peripheral edge 22 faces the cradle. Further, the forward / backward drive mechanism 17 is coupled to the beam 23, and the control device 19 is connected to the forward / backward drive mechanism 17 and the auxiliary drive mechanism 18.
  • the auxiliary drive mechanism 18 is for moving the beam 23, and the beam 23 moves in the width direction Y of the plastic film 2.
  • the controller 19 controls the forward / backward drive mechanism 17 and the auxiliary drive mechanism 18, and the beam 23 advances toward the cradle 15 between the lateral edges of the plastic film 2, and the outer peripheral edge 22 is the plastic film 2.
  • the beam 23 moves in the width direction Y of the plastic film 2, and the rollers 21 roll in the width direction Y of the plastic film 2.
  • the beam 23 is retracted from the cradle 15 and the outer peripheral edge 22 is separated from the plastic film 2.
  • the rollers 21 are arranged with a pitch P of about 34 mm. Then, the beam 23 moves forward in the direction Z perpendicular to the plastic film 2, and the rollers 21 are pressed against the plastic film. Further, when pressed, the beam 23 moves with a stroke S of about 34 mm in the width direction Y of the plastic film 3, the roller 21 rolls in the width direction Y of the plastic film 2, and the plastic film 3 is moved by the roller 21. Stretched. Then, the roller 21 leaves
  • the roller 21 has a diameter D of about 8 mm, has a thickness T of about 0.5 mm, and the outer peripheral edge 22 is curved into a circular shape having a radius of about 0.25 mm.
  • the beam 23 may be finely moved in the length direction X ′ of the plastic film 1, and for each fine movement, the beam 23 may be moved in the direction Z perpendicular to the plastic film 2 so that the roller 21 is pressed a plurality of times.
  • a plurality of rollers 21 may be superposed in the thickness direction and attached to the beam 23.
  • the extending member has an elongated rod 24, and the rod 24 extends in the width direction Y of the plastic film 2 and faces the cradle 15.
  • a plurality of rollers 25 are arranged in the width direction of the plastic film 2, attached to the beam 26, and engaged with the rod 24.
  • the beam 26 advances toward the cradle 15, and the rollers 24 are pressed against the plastic film 2 by the rollers 25. It moves in the length direction X ′ of the film 2, the rod 24 is guided by each roller 25, and the rod 24 rolls in the length direction X ′ of the plastic film 2. Thereafter, the beam 26 retracts from the cradle 15 and the rod 24 moves away from the plastic film 2.
  • the beam 26 may finely move in the length direction X ′ of the plastic film 2, and for each fine movement, the beam 26 may move in the direction Z perpendicular to the plastic film 1, and the rod 24 may be pressed a plurality of times. When pressed, the beam 26 may finely move in the length direction X ′ of the plastic film 2 and may roll while the rod 24 is pressed.
  • a plate 27 is used as the extending member, and the plate 27 has a curved surface 28 formed at the tip. Further, the curved surface 28 faces the cradle 15.
  • the plate 27 advances toward the cradle 15 between both side edges in the width direction of the plastic film 2, the curved surface 28 is pressed against the plastic film 2, and the plate 27 is centered on the curved surface 28 in the pressed state. And rolls in the length direction of the plastic film 2. Thereafter, the plate 27 is retracted from the cradle 15 and the curved surface 28 is separated from the plastic film 2.
  • the plate 27 is fixed to the ear shaft, and the ear shaft is attached to the bearing 29 and is rotatably supported.
  • the center of rotation is aligned with the center of the curved surface 28.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

　従来とは異なる形式でプラスチックフィルム１を延伸させる。 　プラスチックフィルムがその長さ方向に間欠的に送られる。さらに、延伸部材および受け台がプラスチックフィルムの送り経路に設けられ、プラスチックフィルムの厚さ方向両側に配置され、互いに対向する。そして、プラスチックフィルムが一時的に停止しているとき、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、延伸部材が受け台に向かって前進し、プラスチックフィルムおよび受け台に押し付けられ、プラスチックフィルムがその長さ方向に延伸される。その後、延伸部材が受け台から後退し、プラスチックフィルムから離れる。

Description

プラスチックフィルム延伸装置
　この発明は、プラスチックフィルムを延伸させるプラスチックフィルム延伸装置に関するものである。
　出願前、出願人はプラスチックフィルムを延伸させ、その印刷ピッチを矯正するプラスチックフィルム延伸装置を開発し、提案した。特開２００３－４８２６０号公報（特許文献１）に記載されているものがそれである。
　ところで、同公報の装置では、加熱機構によってプラスチックフィルムが加熱され、延伸するが、プラスチックフィルムはそれに適するとは限らない。したがって、異なる形式でプラスチックフィルムを延伸させることが要望されている。
　したがって、この発明は、従来とは異なる形式でプラスチックフィルムを延伸させることを目的としてなされたものである。
特開２００３－４８２６０号公報
　この発明によれば、プラスチックフィルムがその長さ方向に間欠的に送られる。さらに、延伸部材および受け台がプラスチックフィルムの送り経路に設けられ、プラスチックフィルムの厚さ方向両側に配置され、互いに対向する。そして、プラスチックフィルムが一時的に停止しているとき、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、延伸部材が受け台に向かって前進し、プラスチックフィルムおよび受け台に押し付けられ、プラスチックフィルムがその長さ方向に延伸される。その後、延伸部材が受け台から後退し、プラスチックフィルムから離れる。
　好ましい実施例では、延伸部材はテーパ状の直線エッジを有するプレートからなり、プラスチックフィルムの幅方向にのびる。そして、直線エッジが受け台に対向し、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、プレートが受け台に向かって前進し、直線エッジがプラスチックフィルムに押し付けられる。その後、プレートが受け台から後退し、直線エッジがプラスチックフィルムから離れる。
　プレートの後退後、プレートをプラスチックフィルムの長さ方向に微動させ、その後、プレートを再度前進させ、後退させるようにしてもよい。
　プラスチックフィルムが一時的に停止している間、プレートを数回にわたって微動させ、前進させ、後退させるようにしてもよい。
　複数のシリンダをプラスチックフィルムの幅方向に配列し、プレートに連結し、各シリンダによってプレートを前進させるようにしてもよい。
　他の実施例では、延伸部材は円形状縦断面の外周エッジを有する複数のころからなる。さらに、各ころがプラスチックフィルムの幅方向に配列され、ビームに取り付けられ、外周エッジが受け台に対向する。そして、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、ビームが受け台に向かって前進し、外周エッジがプラスチックフィルムに押し付けられ、押し付けられた状態で、ビームがプラスチックフィルムの幅方向に移動し、各ころがプラスチックフィルムの幅方向に転動する。その後、ビームが受け台から後退し、外周エッジがプラスチックフィルムから離れる。
　各ころを一定ピッチをもって配列し、ビームをころのピッチに対応するストロークをもって移動させ、各ころをそのピッチに対応するストロークをもって転動させるようにすることが好ましい。
　ビームの後退後、ビームをもとの位置に移動させ、その後、ビームを再度前進させ、移動させ、後退させるようにしてもよい。
　プラスチックフィルムが一時的に停止している間、ビームを数回にわたって前進させ、移動させ、後退させるようにしてもよい。
　複数のころをその軸方向に重ね合わせ、ビームに取り付けてもよい。
　他の実施例では、延伸部材は細長いロッドからなり、プラスチックフィルムの幅方向にのびる。そして、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、ロッドが受け台に向かって前進し、プラスチックフィルムに押し付けられ、その後、ロッドが記受け台から後退し、プラスチックフィルムから離れる。
　ロッドの後退後、ロッドをプラスチックフィルムの長さ方向に微動させ、その後、ロッドを再度前進させ、後退させるようにしてもよい。
　プラスチックフィルムが一時的に停止している間、ロッドを数回にわたって微動させ、前進させ、後退させるようにしてもよい。
　他の実施例では、延伸部材は細長いロッドを有し、ロッドはプラスチックフィルムの幅方向にのび、受け台に対向する。さらに、複数のローラがプラスチックフィルムの幅方向に配列され、ビームに取り付けられ、ローラに係合する。そして、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、ビームが受け台に向かって前進し、各ローラにより、ロッドがプラスチックフィルムに押し付けられ、押し付けられた状態で、ビームがプラスチックフィルムの長さ方向に移動し、各ローラによってロッドが案内され、ロッドがプラスチックフィルムの長さ方向に転動する。その後、ビームが受け台から後退し、ロッドがプラスチックフィルムから離れる。
　他の実施例では、延伸部材は先端に形成された湾曲面を有するプレートからなる。さらに、湾曲面が受け台に対向する。そして、プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、プレートが受け台に向かって前進し、湾曲面がプラスチックフィルムに押し付けられ、押し付けられた状態で、プレートが湾曲面の中心のまわりを揺動し、プラスチックフィルムの長さ方向に転動する。その後、プレートが受け台から後退し、湾曲面がプラスチックフィルムから離れる。
この発明の実施例を示す平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。 図１の延伸装置を示す斜視図（ａ）、側面図（ｂ）、断面図（ｃ）および説明図（ｄ）である。 他の実施例を示す斜視図である。 他の実施例を示す斜視図（ａ）、側面および正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。 他の実施例を示す斜視図（ａ）、説明図（ｂ）および説明図（ｃ）である。 他の実施例を示す側面図（ａ）および斜視図（ｂ）である。
　以下、この発明の実施例を説明する。
　図１はこの発明にかかるプラスチックフィルム延伸装置１を示す。この実施例では、プラスチック袋を製造する製袋機において、２枚のプラスチックフィルム２，３が原反４，５から供給され、アキュムレータ６，７に貯留される。さらに、一方のプラスチックフィルム２がターンバー８，９に導かれ、方向変換され、他方のプラスチックフィルム３の上方に導かれる。さらに、プラスチックフィルム送り機構に送りローラ１０が使用されており、一方のプラスチックフィルム２がダンサローラ１１、マークセンサ１２および延伸装置１を通り、送りローラ１０に導かれ、他方のプラスチックフィルム３がダンサローラ１３を通り、送りローラ１０に導かれる。したがって、各プラスチックフィルム２，３が互いに重ね合わされる。延伸装置１はプラスチックフィルム２をその長さ方向に延伸させるためのものである。
　そして、駆動モータによって送りローラ１０が駆動され、プラスチックフィルム２，３がその長さ方向に間欠的に送られる。送り方向Ｘは水平方向である。さらに、ヒートシール装置によって各プラスチックフィルム２，３がヒートシールされ、カッタによってプラスチックフィルム２，３がカットされ、プラスチックフィルム２，３によってプラスチック袋が製造される。
　さらに、この実施例では、ダンサローラ１１，１３が作用し、各プラスチックフィルム２，３にテンションが加えられる。さらに、プラスチックフィルム２，３に印刷柄およびマークが施されており、マークセンサ１２によってプラスチックフィルム２，３のマークが検出される。そして、その検出信号に応答し、延伸装置１によって一方のプラスチックフィルム１が延伸される。これによってプラスチックフィルム２の印刷ピッチが矯正され、各プラスチックフィルム２，３間で印刷柄がずれることはない。
　次に、延伸装置１の構成を説明すると、図２に示すように、延伸装置１はプレート１４からなる延伸部材を有する。さらに、プレート１４および受け台１５がプラスチックフィルム２の送り経路に設けられ、プラスチックフィルム２の厚さ方向両側に配置され、互いに対向する。そして、前進後退駆動機構１７がプレート１４に連結されており、プラスチックフィルム２が一時的に停止しているとき、プラスチックフィルム２の幅方向両側縁間において、前進後退駆動機構１７によってプレート１４が駆動され、プレート１４が受け台１５に向かって前進し、プラスチックフィルム２および受け台１５に押し付けられ、プラスチックフィルム２がその長さ方向に延伸される。その後、プレート１４が受け台１５から後退し、プラスチックフィルム２から離れる。
　この実施例では、プレート１４はテーパ状の直線エッジ１６を有し、プラスチックフィルム２の幅方向にのびる。前進後退駆動機構１７はサーボモータおよびリンク機構からなる。そして、直線エッジ１６が受け台１５に対向し、プラスチックフィルム２に垂直の方向Ｚにおいて、プレート１４が受け台１５に向かって前進し、直線エッジ１６がプラスチックフィルム２に押し付けられる。その後、プレート１４が受け台１５から後退し、直線エッジ１６がプラスチックフィルム２から離れる。直線エッジ１６は０．５ｍｍ程度の半径の円形状に湾曲している。
　したがって、直線エッジ１６がプラスチックフィルム２に押し付けられたとき、プラスチックフィルム２を円滑に延伸させることができる。
　さらに、この実施例では、補助駆動機構１８が前進後退駆動機構１７およびプレート１４に連結され、制御装置１９が前進後退駆動機構１７および補助駆動機構１８に接続されている。補助駆動機構１８はプレート１４を微動させるためのもので、プレート１４はプラスチックフィルム２の長さ方向Ｘ’に微動する。そして、制御装置１９によって前進後退駆動機構１７および補助駆動機構１８が制御され、プレート１４の後退後、プレート１４がプラスチックフィルムの長さ方向Ｘ’に微動し、その後、プレート１４が再度前進し、後退する。さらに、この実施例では、プラスチックフィルム２が一時的に停止している間、プレート１４が数回にわたって微動し、前進し、後退する。
　この結果、プラスチックフィルム２を効果的に延伸させることができる。
　プレート１４が受け台１５に向かって前進するとき、ストッパによってプレート１４が停止するようにしてもよい。
　図３の実施例では、前進後退駆動機構に複数のシリンダ２０が使用され、各シリンダ２０がプラスチックフィルム２の幅方向に配列され、プレート１４に連結されており、各シリンダ２０によってプレート１４が前進する。シリンダ２０はエアシリンダまたは電動シリンダである。この実施例では、各シリンダ２０が１００ｍｍ程度のピッチＰをもって配列されている。
　したがって、プレート１４を的確に前進させ、直線エッジ１６を的確に押し付けることができる。
　図４の実施例では、延伸部材として複数のころ２１が使用されている。ころ２１は円形状縦断面の外周エッジ２２を有する。さらに、各ころ２１がプラスチックフィルム２の幅方向Ｙに配列され、ビーム２３に取り付けられ、回転可能に支持されており、外周エッジ２２が受け台に対向する。さらに、前進後退駆動機構１７がビーム２３に連結されており、制御装置１９が前進後退駆動機構１７および補助駆動機構１８に接続されている。補助駆動機構御１８はビーム２３を移動させるためのもので、ビーム２３はプラスチックフィルム２の幅方向Ｙに移動する。そして、制御装置１９によって前進後退駆動機構１７および補助駆動機構１８が制御され、プラスチックフィルム２の幅方向両側縁間において、ビーム２３が受け台１５に向かって前進し、外周エッジ２２がプラスチックフィルム２に押し付けられ、押し付けられた状態で、ビーム２３がプラスチックフィルム２の幅方向Ｙに移動し、各ころ２１がプラスチックフィルム２の幅方向Ｙに転動する。その後、ビーム２３が受け台１５から後退し、外周エッジ２２がプラスチックフィルム２から離れる。
　この実施例では、各ころ２１が３４ｍｍ程度のピッチＰをもって配列されている。そして、ビーム２３がプラスチックフィルム２に垂直の方向Ｚに前進し、ころ２１がプラスチックフィルムに押し付けられる。さらに、押し付けられたとき、プラスチックフィルム３の幅方向Ｙにおいて、ビーム２３が３４ｍｍ程度のストロークＳをもって移動し、ころ２１がプラスチックフィルム２の幅方向Ｙに転動し、ころ２１によってプラスチックフィルム３が延伸される。その後、ころ２１がプラスチックフィルム２から離れ、ビーム２３がプラスチックフィルム２の幅方向Ｙに移動し、もとの位置に復帰し、ころ２１がプラスチックフィルム２に押し付けられ、これが繰り返される。ころ２１は８ｍｍ程度の直径Ｄのもので、０．５ｍｍ程度の厚さＴをもち、外周エッジ２２は０．２５ｍｍ程度の半径の円形状に湾曲している。
　ビーム２３をプラスチックフィルム１の長さ方向Ｘ’に微動させ、微動毎に、ビーム２３をプラスチックフィルム２に垂直の方向Ｚに移動させ、ころ２１が複数回押し付けられるようにしてもよい。複数のころ２１をその厚さ方向に重ね合わせ、これをビーム２３に取り付けてもよい。
　図５の実施例では、延伸部材は細長いロッド２４を有し、ロッド２４はプラスチックフィルム２の幅方向Ｙにのび、受け台１５に対向する。さらに、複数のローラ２５がプラスチックフィルム２の幅方向に配列され、ビーム２６に取り付けられ、ロッド２４に係合する。そして、プラスチックフィルム２の幅方向両側縁間において、ビーム２６が受け台１５に向かって前進し、各ローラ２５により、ロッド２４がプラスチックフィルム２に押し付けられ、押し付けられた状態で、ビーム２６がプラスチックフィルム２の長さ方向Ｘ’に移動し、各ローラ２５によってロッド２４が案内され、ロッド２４がプラスチックフィルム２の長さ方向Ｘ’に転動する。その後、ビーム２６が受け台１５から後退し、ロッド２４がプラスチックフィルム２から離れる。
　ビーム２６がプラスチックフィルム２の長さ方向Ｘ’に微動し、微動毎に、ビーム２６がプラスチックフィルム１に垂直の方向Ｚに移動し、ロッド２４が複数回押し付けられるようにしてもよい。押し付けられたとき、ビーム２６がプラスチックフィルム２の長さ方向Ｘ’に微動し、ロッド２４が押し付けられた状態で転動するようにしてもよい。
　図６の実施例では、延伸部材にプレート２７が使用されており、プレート２７は先端に形成された湾曲面２８を有する。さらに、湾曲面２８が受け台１５に対向する。そして、プラスチックフィルム２の幅方向両側縁間において、プレート２７が受け台１５に向かって前進し、湾曲面２８がプラスチックフィルム２に押し付けられ、押し付けられた状態で、プレート２７が湾曲面２８の中心のまわりを揺動し、プラスチックフィルム２の長さ方向に転動する。その後、プレート２７が受け台１５から後退し、湾曲面２８がプラスチックフィルム２から離れる。
　プレート２７は耳軸に固定され、耳軸はベアリング２９に取り付けられ、回転可能に支持されている。その回転中心は湾曲面２８の中心に整合する。
２　プラスチックフィルム
２　テーパブレード
１４　プレート
１５　受け台
１６　直線エッジ
１７　前進後退駆動機構
１８　補助駆動機構
１９　制御装置

Claims (15)

  1. 　プラスチックフィルムをその長さ方向に間欠的に送るプラスチックフィルム送り機構と、
    　前記プラスチックフィルムの送り経路に設けられ、前記プラスチックフィルムの厚さ方向両側に配置され、互いに対向する延伸部材および受け台と、
    　前記プラスチックフィルムが一時的に停止しているとき、前記プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、前記延伸部材を前記受け台に向かって前進させ、前記プラスチックフィルムおよび前記受け台に押し付け、前記プラスチックフィルムをその長さ方向に延伸させ、その後、前記延伸部材を前記受け台から後退させ、前記プラスチックフィルムから離れさせる前進後退駆動機構とからなるプラスチックフィルム延伸装置。
  2. 　前記延伸部材はテーパ状の直線エッジを有するプレートからなり、前記プラスチックフィルムの幅方向にのび、前記直線エッジが前記受け台に対向しており、前記プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、前記プレートを前記受け台に向かって前進させ、前記直線エッジを前記プラスチックフィルムに押し付け、その後、前記プレートを前記受け台から後退させ、前記直線エッジを前記プラスチックフィルムから離れさせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 　さらに、前記プレートを前記プラスチックフィルムの長さ方向に微動させる補助駆動機構と、
    　前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構に接続された制御装置とを備え、
    　前記制御装置によって前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構を制御し、前記プレートの後退後、前記補助駆動機構によって前記プレートを微動させ、その後、前記プレートを再度前進させ、後退させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の装置。
  4. 　前記プラスチックフィルムが一時的に停止している間、前記プレートを数回にわたって微動させ、前進させ、後退させるようにしたことを特徴とする請求項３に記載の装置。
  5. 　前記前進後退駆動機構は複数のシリンダからなり、前記各シリンダが前記プラスチックフィルムの幅方向に配列され、前記プレートに連結されており、前記各シリンダによって前記プレートを前進させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の装置。
  6. 　前記延伸部材は円形状縦断面の外周エッジを有する複数のころからなり、前記各ころが前記プラスチックフィルムの幅方向に配列され、ビームに取り付けられ、前記外周エッジが受け台に対向し、前記前進後退駆動機構が前記ビームに連結されており、さらに、
    　前記ビームを前記プラスチックフィルムの幅方向に移動させる補助駆動機構と、
    　前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構に接続された制御装置とを備え、
    　前記制御装置によって前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構を制御し、前記プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、前記ビームを前記受け台に向かって前進させ、前記外周エッジを前記プラスチックフィルムに押し付け、押し付けた状態で、前記補助駆動機構によって前記ビームを移動させ、前記各ころを前記プラスチックフィルムの幅方向に転動させ、その後、前記ビームを前記受け台から後退させ、前記外周エッジを前記プラスチックフィルムから離れさせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  7. 　前記各ころを一定ピッチをもって配列し、前記ビームを前記ピッチに対応するストロークをもって移動させ、前記各ころを前記ピッチに対応するストロークをもって転動させるようにしたことを特徴とする請求項６に記載の装置。
  8. 　前記ビームの後退後、前記ビームをもとの位置に移動させ、その後、前記ビームを再度前進させ、移動させ、後退させるようにしたことを特徴とする請求項７に記載の装置。
  9. 　前記プラスチックフィルムが一時的に停止している間、前記ビームを数回にわたって前進させ、移動させ、後退させるようにしたことを特徴とする請求項８に記載の装置。
  10. 　複数の前記ころをその軸方向に重ね合わせ、前記ビームに取り付けたことを特徴とする請求項６に記載の装置。
  11. 　前記延伸部材は細長いロッドからなり、前記プラスチックフィルムの幅方向にのび、前記プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、前記ロッドを前記受け台に向かって前進させ、前記プラスチックフィルムに押し付け、その後、前記ロッドを前記受け台から後退させ、前記プラスチックフィルムから離れさせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  12. 　さらに、前記ロッドを前記プラスチックフィルムの長さ方向に微動させる補助駆動機構と、
    　前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構に接続された制御装置とを備え、
    　前記制御装置によって前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構を制御し、前記ロッドの後退後、前記補助駆動機構によって前記ロッドを微動させ、その後、前記ロッドを再度前進させ、後退させるようにしたことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
  13. 　前記プラスチックフィルムが一時的に停止している間、前記ロッドを数回にわたって微動させ、前進させ、後退させるようにしたことを特徴とする請求項１２に記載の装置。
  14. 　前記延伸部材は細長いロッドを有し、前記ロッドは前記プラスチックフィルムの幅方向にのび、前記受け台に対向し、複数のローラが前記プラスチックフィルムの幅方向に配列され、ビームに取り付けられ、前記ローラに係合し、前記前進駆動機構が前記ビームに連結されており、さらに、
    　前記ビームを前記プラスチックフィルムの長さ方向に移動させる補助駆動機構と、
    　前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構に接続された制御装置とを備え、
    　前記制御装置によって前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構を制御し、前記プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、前記ビームを前記受け台に向かって前進させ、前記各ローラにより、前記ロッドを前記プラスチックフィルムに押し付け、押し付けた状態で、前記補助駆動機構によって前記ビームを移動させ、前記各ローラによって前記ロッドを案内し、前記ロッドを前記プラスチックフィルムの長さ方向に転動させ、その後、前記ビームを前記受け台から後退させ、前記ロッドを前記プラスチックフィルムから離れさせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  15. 　前記延伸部材は先端に形成された湾曲面を有するプレートからなり、前記湾曲面が前記受け台に対向しており、さらに、
    　前記プレートを前記湾曲面の中心のまわりに揺動させる補助駆動機構と、
    　前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構に接続された制御装置とを備え、
    　前記制御装置によって前記前進後退駆動機構および前記補助駆動機構を制御し、前記プラスチックフィルムの幅方向両側縁間において、前記プレートを前記受け台に向かって前進させ、前記湾曲面を前記プラスチックフィルムに押し付け、押し付けた状態で、前記補助駆動機構によって前記プレートを揺動させ、前記湾曲面を前記プラスチックフィルムの長さ方向に転動させ、その後、前記プレートを前記受け台から後退させ、前記湾曲面を前記プラスチックフィルムから離れさせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
PCT/JP2009/058211 2008-04-24 2009-04-24 プラスチックフィルム延伸装置 WO2009131226A1 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2009238919A AU2009238919B2 (en) 2008-04-24 2009-04-24 Plastic film stretching apparatus
CA2722357A CA2722357C (en) 2008-04-24 2009-04-24 Plastic film stretching apparatus
CN2009801240029A CN102066088B (zh) 2008-04-24 2009-04-24 塑料薄膜延伸装置
JP2009542276A JP4603092B2 (ja) 2008-04-24 2009-04-24 プラスチックフィルム延伸装置
EP09735493.0A EP2275246B1 (en) 2008-04-24 2009-04-24 Plastic film drawing device
US12/988,877 US8517713B2 (en) 2008-04-24 2009-04-24 Plastic film stretching apparatus
HK11111606.0A HK1157283A1 (en) 2008-04-24 2011-10-27 Plastic film stretching apparatus
US13/870,342 US9308694B2 (en) 2008-04-24 2013-04-25 Plastic film stretching apparatus
US15/045,631 US9403315B2 (en) 2008-04-24 2016-02-17 Plastic film stretching apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-114341 2008-04-24
JP2008114341 2008-04-24

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/988,877 A-371-Of-International US8517713B2 (en) 2008-04-24 2009-04-24 Plastic film stretching apparatus
US13/870,342 Division US9308694B2 (en) 2008-04-24 2013-04-25 Plastic film stretching apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009131226A1 true WO2009131226A1 (ja) 2009-10-29

Family

ID=41216952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/058211 WO2009131226A1 (ja) 2008-04-24 2009-04-24 プラスチックフィルム延伸装置

Country Status (8)

Country Link
US (3) US8517713B2 (ja)
EP (1) EP2275246B1 (ja)
JP (3) JP4603092B2 (ja)
CN (1) CN102066088B (ja)
AU (1) AU2009238919B2 (ja)
CA (1) CA2722357C (ja)
HK (1) HK1157283A1 (ja)
WO (1) WO2009131226A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5346113B1 (ja) * 2012-10-05 2013-11-20 トタニ技研工業株式会社 プラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置
JP5923207B2 (ja) * 2014-09-19 2016-05-24 トタニ技研工業株式会社 プラスチックフィルム打ち抜き装置
CN117799150B (zh) * 2024-02-28 2024-05-07 陕西宝昱科技工业股份有限公司 塑料膜拉伸成型设备及塑料膜拉伸成型方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4641722B1 (ja) * 1966-03-10 1971-12-09
JPS4913503B1 (ja) * 1970-12-30 1974-04-01
JP2003048260A (ja) 2001-08-07 2003-02-18 Totani Corp プラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182416B (de) * 1961-06-09 1964-11-26 Felix Schleuter Verfahren zum Kaltrecken von orientierbaren Kunststoffolienbahnen
JPS5210141B2 (ja) * 1972-09-12 1977-03-22
JPS608038A (ja) * 1983-06-27 1985-01-16 Nok Corp 圧電性・焦電性フイルムの製造法
JPH0641722A (ja) 1992-07-22 1994-02-15 Riken Corp 摺動部材およびその製造方法
EP0810078A1 (en) * 1996-05-28 1997-12-03 The Procter & Gamble Company Method for making fluid distribution materials
GB2374311B (en) * 1997-09-30 2002-12-11 Asahi Optical Co Ltd Method of producing film with through-holes
DE19824797B4 (de) * 1998-06-03 2004-02-12 Indag Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel
CN1486836A (zh) * 2003-08-12 2004-04-07 中国科学院长春应用化学研究所 一种机械式薄膜双向拉伸装置
ITRM20040412A1 (it) * 2004-08-12 2004-11-12 Akro Flex S A S Di Garegnani Antonio & C Film sottile in materiale plastico estensibile per imballaggi, rinforzato e stirato almeno parzialmente, ad elevata resistenza meccanica.
JP4749741B2 (ja) * 2005-03-04 2011-08-17 富士フイルム株式会社 テンタ式乾燥機及び溶液製膜方法
JP4913503B2 (ja) 2006-08-22 2012-04-11 株式会社能率機械製作所 シート状被加工材料間欠送り装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4641722B1 (ja) * 1966-03-10 1971-12-09
JPS4913503B1 (ja) * 1970-12-30 1974-04-01
JP2003048260A (ja) 2001-08-07 2003-02-18 Totani Corp プラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009238919A1 (en) 2009-10-29
CN102066088A (zh) 2011-05-18
JPWO2009131226A1 (ja) 2011-08-25
AU2009238919B2 (en) 2012-11-29
CN102066088B (zh) 2013-05-22
JP2010018035A (ja) 2010-01-28
CA2722357A1 (en) 2009-10-29
EP2275246A1 (en) 2011-01-19
EP2275246A4 (en) 2016-08-17
JP4603092B2 (ja) 2010-12-22
JP4429381B2 (ja) 2010-03-10
EP2275246B1 (en) 2019-01-30
CA2722357C (en) 2014-07-08
US9403315B2 (en) 2016-08-02
US8517713B2 (en) 2013-08-27
JP2010018034A (ja) 2010-01-28
US20130337098A1 (en) 2013-12-19
US20110038978A1 (en) 2011-02-17
HK1157283A1 (en) 2012-06-29
JP4429380B2 (ja) 2010-03-10
US9308694B2 (en) 2016-04-12
US20160158996A1 (en) 2016-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4408945B1 (ja) 両面印刷装置
US20180154601A1 (en) Apparatus and method for cutting, printing or embossing
JP4461201B2 (ja) プラスチックフィルム延伸装置
EP3278957B1 (de) Tragbare tischschweissmaschine
WO2009131226A1 (ja) プラスチックフィルム延伸装置
WO2023148250A1 (de) Flachprägedruckmaschine mit einer folienbahnführungs- und transporteinrichtung
JP2017177153A (ja) 金属ロール端面揃え装置
JP6520443B2 (ja) 外形カット装置
CN101389485A (zh) 用于成像机的供给系统
JP5371018B2 (ja) インモールドラベル成形用ラベル形成装置
JP3872449B2 (ja) プラスチックフィルムの印刷ピッチ矯正装置
CN106863911B (zh) 包装袋折叠设备及方法
WO2022153623A1 (ja) 製袋機、および、製袋方法
JP2009126143A (ja) ストリップゴム連続成型設備及びストリップゴム連続成型方法
CN206953113U (zh) 一种模切机的压纸机构
JP5936594B2 (ja) 積層体の製造方法及び製造装置
JPS6029354B2 (ja) 連続式ドライプリンタ−
EP3251846A1 (en) Device for handling foil for use in a printing process, method for controlling longitudinal positioning of a foil web, and method for controlling tension in a foil web
JP2020040715A (ja) 製袋機および製袋方法
JPH0528649U (ja) 熱転写装置のフイルム緊張装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980124002.9

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009542276

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09735493

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12988877

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2722357

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009735493

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009238919

Country of ref document: AU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2009238919

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20090424

Kind code of ref document: A